序号

名称

规格型号及技术参数

数量

单位

1

▲机电设备安装与维护综合实训平台

技术参数：

输入电源：三相四线（或三相五线） ～380V±10% 50Hz；

工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度≤85%（25℃）  海拔＜4000m；

装置容量：＜2.0kVA；（4）外形尺寸：1400mm×700mm×1415mm（实训台）、700mm×600mm×1800mm（电气控制柜）、900mm×700mm×1500mm（操作台）、

560mm×600mm×1020mm（电脑桌）；

安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准;3、系统组成与功能：

实训台:铁质双层亚光密纹喷塑结构，40mm厚铸件平板台面，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有2个抽屉；

控制区域主要由控制面板、电源转换接口、控制按钮等组成；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。

(略) 分：

由三相电源总开关（带漏电和短路保护）、三相熔断器、交流接触器、中间继电器、开关电源、钥匙开关、急停按钮、停止启动按钮（红、绿）、系统控制旋钮开关及指示灯等组成，可提供系统电源（交流380V，交流220V,直流24V），可扩展电源（交流220V一组，直流24V三组）；PLC控制器FX3U-48MT主机， 24点输入/24晶体管输出，外加数字量扩展模块FX2N16EX，16路输入； 触摸屏TPC7062TX单元，10.2英寸液晶显示，供电电源DC24V，带网络接口、USB接口、串口等；伺服电机驱动器采用东元JSDEP-15A，具备转矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换功能，220V级，伺服电机采用400W TSB07301C-2NT3-1，配有2500ppr编码器；电流：1.0-4.2；电压：DC（18-48）；细分：2-128；适用57、86电机，步进电机采用57H500Q30，减速比1:30；0.4KW变频器，三相AC380V，内置滤波器，V/F开环控制，调节方式PAM控制，交流减速电机采用400W 80YS25GY22电机，并配有80GK60H减速机

电器扩展模块: DC24V红色、绿色指示灯、蜂鸣器各1只，二位旋钮开关1只，按钮（不带灯）2只；传感器模块，主要由接近开关（LE4-1K、GKB-M0524NA）、红外线光电开关（SA005-1K）、气液增压缸磁性开关、紧凑型气缸磁性开关、固定气缸磁性开关、笔形气缸磁性开关等组成。

(略) 件：

传动机构：主要包含同步带传动（同步轮为XL050BF系列，同步带为XL050系列）、链传动（08B单排链条）等典型传动机构

(略) 件（十字滑台）：主要由滚珠丝杠螺母副（长度分别为508mm、605mm；公称直径20mm；导程5mm；右旋）、直线导轨和滑块（长度分470mm、宽度15mm、长度分550mm、宽度23mm两种）、工作台面（底板、中滑板、上滑座）、轴承（角接触轴承7202AC、深沟球轴承6202-2RZ）、轴承座（为保证丝杆高度可 (略) 高度为两种）、端盖、等高块、垫块、导轨压紧块、导轨定位块等组成；为保证设备的稳定性，工作台面 (略) 采用精密铸造工艺加工而成

自动上下料机构（仓库）：主要由工件储存箱、配重箱、真空吸盘（PAFS-15×10 3个）、四通、链轮（08B）、链条（08B单排链条）、同步带轮（XL050BF系列）、同步带（XL050系列）、轴承座、深沟球轴承（6004-2RZ）、底座等组成

(略) 件：主要由上下模盘定位销、下模盘下料孔、（08B）、链条（08B单排链条）、上模盘、下模盘、传动轴、弹性联轴器、圆锥滚子轴承（32004、32907、32909）、支座、端盖等组成

模具：主要由上模总成、上模导套、下模定位块（2块）、下模、模具校棒等组成

自动冲压机构：主要由自动冲床床身、气液增压缸（APTC-50-20-1T-F加磁石）等组成，为保证设备的稳定性自动冲床床身采用精密铸造工艺加工而成

气动模块：主要由电控阀底板、电控阀（4V11006B 5个）、气动三联件、手滑阀、多位置固定气缸、紧凑型气缸、笔形气缸、气液增压缸、三通、四通、PU气管、快换接头、气泵（ESW-24）等组成

通用机电视频教学软件：本视频以机电设备安装与维修综合实训平台为依托，呈现形式以动画加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助

机电设备安装与维修3D仿真教学软件：软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合，通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了机械传动机构、 (略) 件（十字滑台）、自动上下料机构（仓库）、 (略) 件、模具、自动冲压机构等模块的拆卸和装配过程， (略) 分的三维模拟与仿真。可实现以下功能：

1.设备相关基本知识及介绍

2.设备主要组成器件的结构及工作原理

3.PLC的基本知识及编程方法的介绍

4.机械传动机构的虚拟拆装、三维动画演示

5. (略) 件（十字滑台）的虚拟拆装、三维动画演示

6.自动上下料机构（仓库）的虚拟拆装、三维动画演示

7. (略) 件的虚拟拆装、三维动画演示

8.设备整机的三维动画操作与演示

9. (略) 分连线三维模拟与仿真

机械装调技术仿真教学软件：本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等模块的拆卸和装配过程。可实现以下功能：

1.   机械装配技术的基本知识及介绍

2.   机械装配技术主要组成器件的结构及工作原理

3.   变速箱的虚拟拆装、三维动画演示

4.   二维工作台的虚拟拆装、三维动画演示

5.   齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画演示

6.   间歇回转工作台的虚拟拆装、三维动画演示

冲床机构的虚拟拆装、三维动画演示

机械设备装调与控制技术仿真教学软件：本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装、运行仿真等方式，生动地展示了变速 (略) 箱、精密分度头、工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机等模块的拆卸、 (略) 过程。可实现以下功能：

1.   设备的基本知识及介绍

2.   设备的主要组成器件的结构及工作原理

3.   设 (略) 与仿真

4.   变速 (略) 箱的虚拟拆装、 (略) 演示

5.   精密分度头的虚拟拆装、 (略) 演示

6.   工件夹紧装置的虚拟拆装、 (略) 演示

7.   自动钻床进给机构的虚拟拆装、 (略) 演示

要求完成的实训项目：

项目一、机械识图与装配工艺的编写

(略) 装图和总装图，读懂机械设备的工作原理、装配关系和技术要求等内容，并编写装配工艺。

项目二、自动上下料机构（仓库）的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成导轨、链传动、同步带传动等的装配与调整，并调整传感器位置，保证 (略) 件的配合。

项目三、 (略) 件（十字滑台）的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成直线导轨副、滚珠丝杆副、轴承、轴承座、气动定位夹手等的装配与调整，并完 (略) 件（十字滑台）的整体控

制流程调试。

项目四、转塔冲压机构的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成上、下模盘的装配与调整，并调整上、下模盘的同轴度。

项目五、模具的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成冲压模具上、下模同轴度的装配与调整。

项目六、典型传动机构的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成链传动、带传动等典型传动机构的装配与调整。

项目七、电气安装与电路连接

根据电气图纸和功能要求，完成机械设备电气控制系统的器件安装和电路连接。

项目八、步进电机参数调整及控制

结合步进电机使用手册，完成步进电机步距角及电流参数设置，并编写PLC控制程序。

项目九、伺服电机参数调整及控制

结合伺服电机使用手册，完成伺服电机各主要参数设置，并编写PLC程序对 (略) 精密控制。

项目十、变频器参数调整及控制

结合变频器使用手册，完成变频器各主要参数设置，并编写PLC程序对 (略) 多段调速控制。

项目十一、PLC及触摸屏的软件设计

根据机械设备的功能要求，进行PLC、触摸屏程序的编写与调试，完成各模块的自动控制。

项目十二、机械设备的调试、运行及试加工

(略) 机械设备，达到规定的工作要求和技术要求， (略) 机械设备的试加工。提供实训指导书

供货时送样机到校演示。

免费布线、安装、调试。

3

套

2

配件及配件

电工工具套件3套，紫铜棒6个，拉马3个，一字螺丝刀3个，橡皮锤3个，扳手组件3套，截链器3个，轴承装配套筒6个，锉刀3 把，活动手柄3个，划线平板3块，游标卡尺3把，深度游标卡尺3把，直角尺9个，调试芯棒  6个，杠杆式百分表3块，百分表3块，千分尺3把，钢直尺3个，塞尺3个，型材电脑桌3台；

1

批

序号

名称

规格型号及技术参数

数量

单位

1

▲机电设备安装与维护综合实训平台

技术参数：

输入电源：三相四线（或三相五线） ～380V±10% 50Hz；

工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度≤85%（25℃）  海拔＜4000m；

装置容量：＜2.0kVA；（4）外形尺寸：1400mm×700mm×1415mm（实训台）、700mm×600mm×1800mm（电气控制柜）、900mm×700mm×1500mm（操作台）、

560mm×600mm×1020mm（电脑桌）；

安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准;3、系统组成与功能：

实训台:铁质双层亚光密纹喷塑结构，40mm厚铸件平板台面，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有2个抽屉；

控制区域主要由控制面板、电源转换接口、控制按钮等组成；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。

(略) 分：

由三相电源总开关（带漏电和短路保护）、三相熔断器、交流接触器、中间继电器、开关电源、钥匙开关、急停按钮、停止启动按钮（红、绿）、系统控制旋钮开关及指示灯等组成，可提供系统电源（交流380V，交流220V,直流24V），可扩展电源（交流220V一组，直流24V三组）；PLC控制器FX3U-48MT主机， 24点输入/24晶体管输出，外加数字量扩展模块FX2N16EX，16路输入； 触摸屏TPC7062TX单元，10.2英寸液晶显示，供电电源DC24V，带网络接口、USB接口、串口等；伺服电机驱动器采用东元JSDEP-15A，具备转矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换功能，220V级，伺服电机采用400W TSB07301C-2NT3-1，配有2500ppr编码器；电流：1.0-4.2；电压：DC（18-48）；细分：2-128；适用57、86电机，步进电机采用57H500Q30，减速比1:30；0.4KW变频器，三相AC380V，内置滤波器，V/F开环控制，调节方式PAM控制，交流减速电机采用400W 80YS25GY22电机，并配有80GK60H减速机

电器扩展模块: DC24V红色、绿色指示灯、蜂鸣器各1只，二位旋钮开关1只，按钮（不带灯）2只；传感器模块，主要由接近开关（LE4-1K、GKB-M0524NA）、红外线光电开关（SA005-1K）、气液增压缸磁性开关、紧凑型气缸磁性开关、固定气缸磁性开关、笔形气缸磁性开关等组成。

(略) 件：

传动机构：主要包含同步带传动（同步轮为XL050BF系列，同步带为XL050系列）、链传动（08B单排链条）等典型传动机构

(略) 件（十字滑台）：主要由滚珠丝杠螺母副（长度分别为508mm、605mm；公称直径20mm；导程5mm；右旋）、直线导轨和滑块（长度分470mm、宽度15mm、长度分550mm、宽度23mm两种）、工作台面（底板、中滑板、上滑座）、轴承（角接触轴承7202AC、深沟球轴承6202-2RZ）、轴承座（为保证丝杆高度可 (略) 高度为两种）、端盖、等高块、垫块、导轨压紧块、导轨定位块等组成；为保证设备的稳定性，工作台面 (略) 采用精密铸造工艺加工而成

自动上下料机构（仓库）：主要由工件储存箱、配重箱、真空吸盘（PAFS-15×10 3个）、四通、链轮（08B）、链条（08B单排链条）、同步带轮（XL050BF系列）、同步带（XL050系列）、轴承座、深沟球轴承（6004-2RZ）、底座等组成

(略) 件：主要由上下模盘定位销、下模盘下料孔、（08B）、链条（08B单排链条）、上模盘、下模盘、传动轴、弹性联轴器、圆锥滚子轴承（32004、32907、32909）、支座、端盖等组成

模具：主要由上模总成、上模导套、下模定位块（2块）、下模、模具校棒等组成

自动冲压机构：主要由自动冲床床身、气液增压缸（APTC-50-20-1T-F加磁石）等组成，为保证设备的稳定性自动冲床床身采用精密铸造工艺加工而成

气动模块：主要由电控阀底板、电控阀（4V11006B 5个）、气动三联件、手滑阀、多位置固定气缸、紧凑型气缸、笔形气缸、气液增压缸、三通、四通、PU气管、快换接头、气泵（ESW-24）等组成

通用机电视频教学软件：本视频以机电设备安装与维修综合实训平台为依托，呈现形式以动画加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助

机电设备安装与维修3D仿真教学软件：软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合，通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了机械传动机构、 (略) 件（十字滑台）、自动上下料机构（仓库）、 (略) 件、模具、自动冲压机构等模块的拆卸和装配过程， (略) 分的三维模拟与仿真。可实现以下功能：

1.设备相关基本知识及介绍

2.设备主要组成器件的结构及工作原理

3.PLC的基本知识及编程方法的介绍

4.机械传动机构的虚拟拆装、三维动画演示

5. (略) 件（十字滑台）的虚拟拆装、三维动画演示

6.自动上下料机构（仓库）的虚拟拆装、三维动画演示

7. (略) 件的虚拟拆装、三维动画演示

8.设备整机的三维动画操作与演示

9. (略) 分连线三维模拟与仿真

机械装调技术仿真教学软件：本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等模块的拆卸和装配过程。可实现以下功能：

1.   机械装配技术的基本知识及介绍

2.   机械装配技术主要组成器件的结构及工作原理

3.   变速箱的虚拟拆装、三维动画演示

4.   二维工作台的虚拟拆装、三维动画演示

5.   齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画演示

6.   间歇回转工作台的虚拟拆装、三维动画演示

冲床机构的虚拟拆装、三维动画演示

机械设备装调与控制技术仿真教学软件：本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装、运行仿真等方式，生动地展示了变速 (略) 箱、精密分度头、工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机等模块的拆卸、 (略) 过程。可实现以下功能：

1.   设备的基本知识及介绍

2.   设备的主要组成器件的结构及工作原理

3.   设 (略) 与仿真

4.   变速 (略) 箱的虚拟拆装、 (略) 演示

5.   精密分度头的虚拟拆装、 (略) 演示

6.   工件夹紧装置的虚拟拆装、 (略) 演示

7.   自动钻床进给机构的虚拟拆装、 (略) 演示

要求完成的实训项目：

项目一、机械识图与装配工艺的编写

(略) 装图和总装图，读懂机械设备的工作原理、装配关系和技术要求等内容，并编写装配工艺。

项目二、自动上下料机构（仓库）的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成导轨、链传动、同步带传动等的装配与调整，并调整传感器位置，保证 (略) 件的配合。

项目三、 (略) 件（十字滑台）的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成直线导轨副、滚珠丝杆副、轴承、轴承座、气动定位夹手等的装配与调整，并完 (略) 件（十字滑台）的整体控

制流程调试。

项目四、转塔冲压机构的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成上、下模盘的装配与调整，并调整上、下模盘的同轴度。

项目五、模具的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成冲压模具上、下模同轴度的装配与调整。

项目六、典型传动机构的装配与调整

(略) 装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成链传动、带传动等典型传动机构的装配与调整。

项目七、电气安装与电路连接

根据电气图纸和功能要求，完成机械设备电气控制系统的器件安装和电路连接。

项目八、步进电机参数调整及控制

结合步进电机使用手册，完成步进电机步距角及电流参数设置，并编写PLC控制程序。

项目九、伺服电机参数调整及控制

结合伺服电机使用手册，完成伺服电机各主要参数设置，并编写PLC程序对 (略) 精密控制。

项目十、变频器参数调整及控制

结合变频器使用手册，完成变频器各主要参数设置，并编写PLC程序对 (略) 多段调速控制。

项目十一、PLC及触摸屏的软件设计

根据机械设备的功能要求，进行PLC、触摸屏程序的编写与调试，完成各模块的自动控制。

项目十二、机械设备的调试、运行及试加工

(略) 机械设备，达到规定的工作要求和技术要求， (略) 机械设备的试加工。提供实训指导书

供货时送样机到校演示。

免费布线、安装、调试。

3

套

2

配件及配件

电工工具套件3套，紫铜棒6个，拉马3个，一字螺丝刀3个，橡皮锤3个，扳手组件3套，截链器3个，轴承装配套筒6个，锉刀3 把，活动手柄3个，划线平板3块，游标卡尺3把，深度游标卡尺3把，直角尺9个，调试芯棒  6个，杠杆式百分表3块，百分表3块，千分尺3把，钢直尺3个，塞尺3个，型材电脑桌3台；

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