(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目

(略)

(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目( 点击查看>> NIT3003T)招标文件有关内容更改如下：

序号	原招标文件：	更改后：
P14招标技术要求响应表中：数控卧式铣镗床A
1	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构，工作台沿床身移动为X坐标，主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标，立柱沿床身移动为Z坐标，工作台回转为B坐标；	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构。
2	*5.3、工作台面积（长×宽）：≥ * mm；	*5.3、工作台面积（长×宽）：≥ * mm；
3	*5.4、工作台承重：≥5000kg；	*5.4、工作台承重：≥4000kg；
4	*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥1400mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤200mm，最大≥1600mm；	*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤120mm，最大≥1400mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤250mm，最大≥1600mm；
5	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥45000mm/min	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥40000mm/min
6	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥45000mm/min	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥40000mm/min
7	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN；	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出)： X≥15KN，Y≥15KN，Z≥20KN；
8	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ120mm	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ112mm
9	*5.16.2、刀具最大直径（无相邻）：≥Φ300mm	*5.16.2、刀具最大直径（无相邻）：≥Φ280mm
10	6.2.14、英制/公制变换；	6.2.14、公制单位；
11	6.2.23、多 (略) 状态指示灯；	6.2.23、 (略) 状态指示灯；
12	7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图；	7.7.3、易损件明细、机床样本、功率扭矩图；
13	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称、地址及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；
14	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本；	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本；
15	8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件	8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件
16	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。
17	9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准； a GB/T 点击查看>> 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分：通用技术条件 c JB/T 点击查看>> 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T 点击查看>> 数控 (略) 技术条件 e JB/T 点击查看>> 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T 点击查看>> 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验	此条款删除
P20招标技术要求响应表中：数控卧式铣镗床B
18	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构，工作台沿床身移动为X坐标，主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标，立柱沿床身移动为Z坐标，工作台回转为B坐标；	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构；
19	4.10、设备配有W轴时： 在刀具重量35KG，长度为300的工作情况下，W伸出长度为350mm时, 请提供相应的刀尖具体下垂数据；	4.10、设备配备延伸头，且可自动交换延伸头及延伸头上的刀具。直径:≥φ150mm，长度≥φ350mm
20	*5.3、工作台面积（长×宽）： * mm,回转直径：≥￠2800mm；	*5.3、工作台面积（长×宽）：1250 加工区域回转直径：≥￠2690mm；×1600mm,
21	*5.6、 (略) 程 X：≥2800mm， Y：≥2100mm， Z：≥2100mm， B：正反无终点，连续分度， (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥2100mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤225mm，最大≥2100mm；	*5.6、 (略) 程 X：≥2400mm， Y：≥1600mm， Z：≥1600mm， B：正反无终点，连续分度， (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥1645mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤300mm，最大≥1900mm；
22	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥45000mm/min	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥40000mm/min
23	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥45000mm/min	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥40000mm/min
24	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN；	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出)： X≥15KN，Y≥15KN，Z≥20KN；
25	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ120mm	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ112mm
26	5.17.1、W轴应满足以下要求：定位精度：W≤0.006mm/全长；重复定位精度: ≤0.004mm/全长；	此条款删除
27	5.17.2、W轴直径≥Φ150mm	此条款删除
28	6.2.14、英制/公制变换；	6.2.14、公制单位；
29	6.2.23、多 (略) 状态指示灯；	6.2.23、 (略) 状态指示灯；
30	6.5、列出下列选项清单（单独报价，不计入投标总价）； 6.5.1、直径150mm,长度为350mm的减震延伸头；	6.5、列出下列选项清单（单独报价，不计入投标总价）； 6.5.1、配置W轴选项，要求直径≥150mm；
31	7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图；	7.7.3、机床总图、易损件明细及机床样本、功率扭矩图；
32	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称、地址及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；
33	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本；	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本；
34	8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件	8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件
35	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。
36	9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准； a GB/T 点击查看>> 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分：通用技术条件 c JB/T 点击查看>> 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T 点击查看>> 数控 (略) 技术条件 e JB/T 点击查看>> 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T 点击查看>> 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验	此条款删除
37	原投标截止时间及开标时间： * 日上午9:00	现投标截止时间及开标时间： * 日上午9:00
38	原投标保证金截止时间： 投标截止24小时（ * 日上午09:00）	现投标保证金截止时间： 投标截止24小时（ * 日上午09:00）

招标文件中其余内容如与上述更改不一致，以更改后要求为准。

 

 

 

 招标代理机构名称： (略) 有限公司

地址： (略) 市 (略) 区正大巷32号

                                                 邮编： 点击查看>>

电话：0574－ 点击查看>>   点击查看>>

                                                 传真：0574－ 点击查看>>

                                                    电子邮件： * 26.com

                                                   联系人：章海波、翁伟冬

                                              * 日

 
　



(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目

(略)

(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目( 点击查看>> NIT3003T)招标文件有关内容更改如下：

序号	原招标文件：	更改后：
P14招标技术要求响应表中：数控卧式铣镗床A
1	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构，工作台沿床身移动为X坐标，主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标，立柱沿床身移动为Z坐标，工作台回转为B坐标；	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构。
2	*5.3、工作台面积（长×宽）：≥ * mm；	*5.3、工作台面积（长×宽）：≥ * mm；
3	*5.4、工作台承重：≥5000kg；	*5.4、工作台承重：≥4000kg；
4	*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥1400mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤200mm，最大≥1600mm；	*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤120mm，最大≥1400mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤250mm，最大≥1600mm；
5	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥45000mm/min	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥40000mm/min
6	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥45000mm/min	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥40000mm/min
7	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN；	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出)： X≥15KN，Y≥15KN，Z≥20KN；
8	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ120mm	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ112mm
9	*5.16.2、刀具最大直径（无相邻）：≥Φ300mm	*5.16.2、刀具最大直径（无相邻）：≥Φ280mm
10	6.2.14、英制/公制变换；	6.2.14、公制单位；
11	6.2.23、多 (略) 状态指示灯；	6.2.23、 (略) 状态指示灯；
12	7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图；	7.7.3、易损件明细、机床样本、功率扭矩图；
13	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称、地址及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；
14	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本；	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本；
15	8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件	8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件
16	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。
17	9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准； a GB/T 点击查看>> 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分：通用技术条件 c JB/T 点击查看>> 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T 点击查看>> 数控 (略) 技术条件 e JB/T 点击查看>> 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T 点击查看>> 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验	此条款删除
P20招标技术要求响应表中：数控卧式铣镗床B
18	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构，工作台沿床身移动为X坐标，主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标，立柱沿床身移动为Z坐标，工作台回转为B坐标；	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构；
19	4.10、设备配有W轴时： 在刀具重量35KG，长度为300的工作情况下，W伸出长度为350mm时, 请提供相应的刀尖具体下垂数据；	4.10、设备配备延伸头，且可自动交换延伸头及延伸头上的刀具。直径:≥φ150mm，长度≥φ350mm
20	*5.3、工作台面积（长×宽）： * mm,回转直径：≥￠2800mm；	*5.3、工作台面积（长×宽）：1250 加工区域回转直径：≥￠2690mm；×1600mm,
21	*5.6、 (略) 程 X：≥2800mm， Y：≥2100mm， Z：≥2100mm， B：正反无终点，连续分度， (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥2100mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤225mm，最大≥2100mm；	*5.6、 (略) 程 X：≥2400mm， Y：≥1600mm， Z：≥1600mm， B：正反无终点，连续分度， (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥1645mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤300mm，最大≥1900mm；
22	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥45000mm/min	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥40000mm/min
23	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥45000mm/min	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥40000mm/min
24	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN；	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出)： X≥15KN，Y≥15KN，Z≥20KN；
25	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ120mm	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ112mm
26	5.17.1、W轴应满足以下要求：定位精度：W≤0.006mm/全长；重复定位精度: ≤0.004mm/全长；	此条款删除
27	5.17.2、W轴直径≥Φ150mm	此条款删除
28	6.2.14、英制/公制变换；	6.2.14、公制单位；
29	6.2.23、多 (略) 状态指示灯；	6.2.23、 (略) 状态指示灯；
30	6.5、列出下列选项清单（单独报价，不计入投标总价）； 6.5.1、直径150mm,长度为350mm的减震延伸头；	6.5、列出下列选项清单（单独报价，不计入投标总价）； 6.5.1、配置W轴选项，要求直径≥150mm；
31	7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图；	7.7.3、机床总图、易损件明细及机床样本、功率扭矩图；
32	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称、地址及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；
33	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本；	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本；
34	8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件	8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件
35	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。
36	9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准； a GB/T 点击查看>> 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分：通用技术条件 c JB/T 点击查看>> 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T 点击查看>> 数控 (略) 技术条件 e JB/T 点击查看>> 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T 点击查看>> 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验	此条款删除
37	原投标截止时间及开标时间： * 日上午9:00	现投标截止时间及开标时间： * 日上午9:00
38	原投标保证金截止时间： 投标截止24小时（ * 日上午09:00）	现投标保证金截止时间： 投标截止24小时（ * 日上午09:00）

招标文件中其余内容如与上述更改不一致，以更改后要求为准。

 

 

 

 招标代理机构名称： (略) 有限公司

地址： (略) 市 (略) 区正大巷32号

                                                 邮编： 点击查看>>

电话：0574－ 点击查看>>   点击查看>>

                                                 传真：0574－ 点击查看>>

                                                    电子邮件： * 26.com

                                                   联系人：章海波、翁伟冬

                                              * 日

 
　



(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目

(略)

(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目( 点击查看>> NIT3003T)招标文件有关内容更改如下：

序号	原招标文件：	更改后：
P14招标技术要求响应表中：数控卧式铣镗床A
1	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构，工作台沿床身移动为X坐标，主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标，立柱沿床身移动为Z坐标，工作台回转为B坐标；	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构。
2	*5.3、工作台面积（长×宽）：≥ * mm；	*5.3、工作台面积（长×宽）：≥ * mm；
3	*5.4、工作台承重：≥5000kg；	*5.4、工作台承重：≥4000kg；
4	*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥1400mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤200mm，最大≥1600mm；	*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤120mm，最大≥1400mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤250mm，最大≥1600mm；
5	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥45000mm/min	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥40000mm/min
6	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥45000mm/min	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥40000mm/min
7	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN；	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出)： X≥15KN，Y≥15KN，Z≥20KN；
8	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ120mm	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ112mm
9	*5.16.2、刀具最大直径（无相邻）：≥Φ300mm	*5.16.2、刀具最大直径（无相邻）：≥Φ280mm
10	6.2.14、英制/公制变换；	6.2.14、公制单位；
11	6.2.23、多 (略) 状态指示灯；	6.2.23、 (略) 状态指示灯；
12	7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图；	7.7.3、易损件明细、机床样本、功率扭矩图；
13	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称、地址及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；
14	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本；	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本；
15	8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件	8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件
16	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。
17	9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准； a GB/T 点击查看>> 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分：通用技术条件 c JB/T 点击查看>> 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T 点击查看>> 数控 (略) 技术条件 e JB/T 点击查看>> 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T 点击查看>> 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验	此条款删除
P20招标技术要求响应表中：数控卧式铣镗床B
18	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构，工作台沿床身移动为X坐标，主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标，立柱沿床身移动为Z坐标，工作台回转为B坐标；	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构；
19	4.10、设备配有W轴时： 在刀具重量35KG，长度为300的工作情况下，W伸出长度为350mm时, 请提供相应的刀尖具体下垂数据；	4.10、设备配备延伸头，且可自动交换延伸头及延伸头上的刀具。直径:≥φ150mm，长度≥φ350mm
20	*5.3、工作台面积（长×宽）： * mm,回转直径：≥￠2800mm；	*5.3、工作台面积（长×宽）：1250 加工区域回转直径：≥￠2690mm；×1600mm,
21	*5.6、 (略) 程 X：≥2800mm， Y：≥2100mm， Z：≥2100mm， B：正反无终点，连续分度， (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥2100mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤225mm，最大≥2100mm；	*5.6、 (略) 程 X：≥2400mm， Y：≥1600mm， Z：≥1600mm， B：正反无终点，连续分度， (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥1645mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤300mm，最大≥1900mm；
22	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥45000mm/min	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥40000mm/min
23	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥45000mm/min	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥40000mm/min
24	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN；	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出)： X≥15KN，Y≥15KN，Z≥20KN；
25	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ120mm	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ112mm
26	5.17.1、W轴应满足以下要求：定位精度：W≤0.006mm/全长；重复定位精度: ≤0.004mm/全长；	此条款删除
27	5.17.2、W轴直径≥Φ150mm	此条款删除
28	6.2.14、英制/公制变换；	6.2.14、公制单位；
29	6.2.23、多 (略) 状态指示灯；	6.2.23、 (略) 状态指示灯；
30	6.5、列出下列选项清单（单独报价，不计入投标总价）； 6.5.1、直径150mm,长度为350mm的减震延伸头；	6.5、列出下列选项清单（单独报价，不计入投标总价）； 6.5.1、配置W轴选项，要求直径≥150mm；
31	7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图；	7.7.3、机床总图、易损件明细及机床样本、功率扭矩图；
32	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称、地址及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；
33	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本；	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本；
34	8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件	8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件
35	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。
36	9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准； a GB/T 点击查看>> 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分：通用技术条件 c JB/T 点击查看>> 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T 点击查看>> 数控 (略) 技术条件 e JB/T 点击查看>> 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T 点击查看>> 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验	此条款删除
37	原投标截止时间及开标时间： * 日上午9:00	现投标截止时间及开标时间： * 日上午9:00
38	原投标保证金截止时间： 投标截止24小时（ * 日上午09:00）	现投标保证金截止时间： 投标截止24小时（ * 日上午09:00）

招标文件中其余内容如与上述更改不一致，以更改后要求为准。

 

 

 

 招标代理机构名称： (略) 有限公司

地址： (略) 市 (略) 区正大巷32号

                                                 邮编： 点击查看>>

电话：0574－ 点击查看>>   点击查看>>

                                                 传真：0574－ 点击查看>>

                                                    电子邮件： * 26.com

                                                   联系人：章海波、翁伟冬

                                              * 日

 
　



(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目

(略)

(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目( 点击查看>> NIT3003T)招标文件有关内容更改如下：

序号	原招标文件：	更改后：
P14招标技术要求响应表中：数控卧式铣镗床A
1	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构，工作台沿床身移动为X坐标，主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标，立柱沿床身移动为Z坐标，工作台回转为B坐标；	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构。
2	*5.3、工作台面积（长×宽）：≥ * mm；	*5.3、工作台面积（长×宽）：≥ * mm；
3	*5.4、工作台承重：≥5000kg；	*5.4、工作台承重：≥4000kg；
4	*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥1400mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤200mm，最大≥1600mm；	*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤120mm，最大≥1400mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤250mm，最大≥1600mm；
5	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥45000mm/min	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥40000mm/min
6	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥45000mm/min	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥40000mm/min
7	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN；	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出)： X≥15KN，Y≥15KN，Z≥20KN；
8	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ120mm	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ112mm
9	*5.16.2、刀具最大直径（无相邻）：≥Φ300mm	*5.16.2、刀具最大直径（无相邻）：≥Φ280mm
10	6.2.14、英制/公制变换；	6.2.14、公制单位；
11	6.2.23、多 (略) 状态指示灯；	6.2.23、 (略) 状态指示灯；
12	7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图；	7.7.3、易损件明细、机床样本、功率扭矩图；
13	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称、地址及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；
14	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本；	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本；
15	8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件	8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件
16	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。
17	9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准； a GB/T 点击查看>> 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分：通用技术条件 c JB/T 点击查看>> 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T 点击查看>> 数控 (略) 技术条件 e JB/T 点击查看>> 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T 点击查看>> 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验	此条款删除
P20招标技术要求响应表中：数控卧式铣镗床B
18	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构，工作台沿床身移动为X坐标，主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标，立柱沿床身移动为Z坐标，工作台回转为B坐标；	4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成； (略) 为卧式结构；
19	4.10、设备配有W轴时： 在刀具重量35KG，长度为300的工作情况下，W伸出长度为350mm时, 请提供相应的刀尖具体下垂数据；	4.10、设备配备延伸头，且可自动交换延伸头及延伸头上的刀具。直径:≥φ150mm，长度≥φ350mm
20	*5.3、工作台面积（长×宽）： * mm,回转直径：≥￠2800mm；	*5.3、工作台面积（长×宽）：1250 加工区域回转直径：≥￠2690mm；×1600mm,
21	*5.6、 (略) 程 X：≥2800mm， Y：≥2100mm， Z：≥2100mm， B：正反无终点，连续分度， (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥2100mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤225mm，最大≥2100mm；	*5.6、 (略) 程 X：≥2400mm， Y：≥1600mm， Z：≥1600mm， B：正反无终点，连续分度， (略) 至工作台面距离(Y轴)：最小≤150mm，最大≥1645mm； 主轴鼻 (略) 距离（Z轴）：最小≤300mm，最大≥1900mm；
22	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥45000mm/min	5.9、进给速度： X、Y、Z：最高≥40000mm/min
23	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥45000mm/min	5.10、快速移动速度： X、Y、Z：≥40000mm/min
24	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN；	*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出)： X≥15KN，Y≥15KN，Z≥20KN；
25	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ120mm	5.16.1、刀具最大直径：≥Φ112mm
26	5.17.1、W轴应满足以下要求：定位精度：W≤0.006mm/全长；重复定位精度: ≤0.004mm/全长；	此条款删除
27	5.17.2、W轴直径≥Φ150mm	此条款删除
28	6.2.14、英制/公制变换；	6.2.14、公制单位；
29	6.2.23、多 (略) 状态指示灯；	6.2.23、 (略) 状态指示灯；
30	6.5、列出下列选项清单（单独报价，不计入投标总价）； 6.5.1、直径150mm,长度为350mm的减震延伸头；	6.5、列出下列选项清单（单独报价，不计入投标总价）； 6.5.1、配置W轴选项，要求直径≥150mm；
31	7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图；	7.7.3、机床总图、易损件明细及机床样本、功率扭矩图；
32	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称、地址及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；	7.7.6、机床主要外购件（包括设备 (略) 有内容） (略) 家名称及定货号，对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数，复杂的外购件还应提供使用（操作、维修）说明书；
33	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本；	7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本；
34	8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件	8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件
35	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。	8.2.2、终验收： (略) 安装调试完毕，由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格，零件名称为：主轴箱 零件物料编码为：MC 点击查看>> B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训，最终验收合格后双方签字有效。
36	9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准； a GB/T 点击查看>> 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分：通用技术条件 c JB/T 点击查看>> 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T 点击查看>> 数控 (略) 技术条件 e JB/T 点击查看>> 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T 点击查看>> 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10    (略) 检验条件 (略) 分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验	此条款删除
37	原投标截止时间及开标时间： * 日上午9:00	现投标截止时间及开标时间： * 日上午9:00
38	原投标保证金截止时间： 投标截止24小时（ * 日上午09:00）	现投标保证金截止时间： 投标截止24小时（ * 日上午09:00）

招标文件中其余内容如与上述更改不一致，以更改后要求为准。

 

 

 

 招标代理机构名称： (略) 有限公司

地址： (略) 市 (略) 区正大巷32号

                                                 邮编： 点击查看>>

电话：0574－ 点击查看>>   点击查看>>

                                                 传真：0574－ 点击查看>>

                                                    电子邮件： * 26.com

                                                   联系人：章海波、翁伟冬

                                              * 日

 
　
53