苏皖天然气管道联络线等项目直缝双面埋弧焊钢管采购招标澄清公告

各投标人：

我公司现对苏皖天然气管道联络线等项目直缝双面埋弧焊钢管采购（招标项目编号：2024DFFAZ*/*-1357）招标文件做出如下答疑澄清。此次答疑澄清作为招标文件的组成部分，具有同等效力。答疑澄清与招标文件不同之处，按本次答疑澄清内容执行。

一、疑问回复

1、技术规格书4.1 遵循的规范、标准及法规，本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管、API Spec 5L：2018 管线管规范。请明确本项目是执行GB/T 9711还是API Spec 5L：2018。

回复：主要执行GB/T 9711-2023，GB/T 9711-2023未有要求的按API Spec 5L：2018执行。

2、技术规格书5.2 冷扩径钢管管端应经冷扩径，扩径量由制造商选择。其最大扩径量为1.0%。建议：修改为“直缝埋弧焊钢管应全长扩径。扩径量范围0.4~1.4%”。

回复：同意，直缝埋弧焊钢管应全长扩径。扩径量范围0.4%~1.4%

3、技术规格书7.4.2.4 射线检验的缺陷，射线检验中发现的裂纹应判为缺陷，未焊透、未熔合应判为缺陷，尺寸和分布密度超过API Spec 5L：2004中表21、22及图7、8规定的缺欠，应判为缺陷。建议：修改为“射线检验中发现的裂纹应判为缺陷，未焊透、未熔合应判为缺陷，尺寸和分布密度超过API Spec 5L：2018表E.5、E.6规定的缺欠，应判为缺陷”。

回复：同意，射线检验中发现的裂纹应判为缺陷，未焊透、未熔合应判为缺陷，尺寸和分布密度超过API Spec 5L：2018表E.5、E.6规定的缺欠，应判为缺陷

4、技术规格书（西北外环二期涉宣宁黄燃气主管线改迁保护工程）5.3.2钢中A、B、C、D类非金属夹杂物级别限定如表2.3-1所示（按ASTM E45A方法检验）。带状组织评定按GB/T*-2022进行，供方应提供带状组织评定结果，带状组织评定结果应不大于3级。建议带状组织评定按照GB/T*-1991进行。

回复：同意带状组织评定按照GB/T*-1991进行。

5、技术规格书7.2.3试验压力试验压力……同一规格的钢管应抽取一根钢管进行静水压爆破试验。实际爆破压力值不低于按公称尺寸和母材抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。建议不进行水压爆破试验。

回复：若用来焊制对接钢管的管段对接前已进行静水压试验且合格，对接钢管可不进行静水压试验，但生产单位应出具相应合格承诺；否则，仍需进行静水压试验。

6、技术规格书 6.2壁厚 壁厚允许偏差应为公称壁厚的0%~+6%。澄清：此要求偏严，考虑钢厂厚度控制能力，以及管厂生产过程中的壁厚减薄，无法保证所有钢管壁厚偏差都能控制在0%~+6%范围内。建议：参 (略) 壁厚波动范围，钢管壁厚偏差按0~+9%执行，此变动不会影响钢管成本。

回复：同意。

7、技术规格书 15.5 采购数量 表15.5-1序号1直缝双面埋弧焊钢管GB/T 9711-2017，建议执行标准改为最新版GB/T 9711-2023。

回复：同意，执行标准最新版GB/T 9711-2023。

8、7.2.3试验压力。同一规格的钢管应抽取一根钢管进行静水压爆破试验。实际爆破压力值不低于按公称尺寸和母材抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。澄清：水压爆破试验时间周期较长，时间需1个月左右，影响交货周期。建议：我公司可承诺确保其所提供的同一规格钢管中，任一根钢管所能承受的静水压爆破试验压力最小值不低于按公称尺寸和母材理论抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。

回复：若用来焊制对接钢管的管段对接前已进行静水压试验且合格，对接钢管可不进行静水压试验，但生产单位应出具相应合格承诺；否则，仍需进行静水压试验。

9、根据GB/T*-2017 5.3工艺评定试验。涂敷厂应对所选定的防腐层材料在涂敷生产线上按拟定的涂装作业方案进行工艺评定试验，并对防腐层性能进行检测，工艺评定实验合格后，涂敷厂方可按照适用性试验确定的工艺参数进行防腐层生产。澄清：防腐工艺评定实验，阴极剥离、耐环境应力开裂等长周期试验无法马上出结果，例如：聚*烯层耐环境应力开裂，长达1000小时。建议：鉴于上例试验的周期较长，为不影响按时生产、发货，我司建议工艺评定试验、生产、发货同时进行，最后由我司再出具完整的合格证。同时我司承诺，如因试验原因引发的钢管防腐质量问题，由我司承担。

回复：同意，但贵司出具完整的合格证，并承担钢管防腐质量问题。

10、此项目有两版技术规格书钢管为相同规格，请明确是否分项目执行不同的技术文件？

回复：按各自项目技术规格书执行。

11、5.8 钢管生产工艺评定试验。钢管生产工艺评定试验应按附录H的要求进行。 附录H为“(规范性附录) 针状铁素体型管线钢带状组织评定方法”，请确认。

回复：钢管生产工艺评定试验应按附录E（钢管生产过程控制试验）的要求进行。

12、7.3.8API 5L附录H在这里是适用的。API Spec 5L：2018标准中，附录H为“(规范性附录) 酸性服役条件PSL 2钢管的订购”，不适用于本技术文件的“7.3购方检验”。建议：删除。

回复：同意删除“7.3.8 API 5L附录H在这里是适用的”。

13、表7.5-1试验与试验要求

本技术文件中没有附录N与附录O，请确认。

回复：首批检验：附录D；钢管生产工艺评定试验：附录E

14、15.4数据表

本技术文件章节7.1中没有关于拉伸试验、夏比冲击试验、落锤撕裂试验的验收要求。建议：拉伸试验、夏比冲击试验、落锤撕裂试验验收要求按GB/T 9711-2023标准执行。

回复：同意，拉伸试验、夏比冲击试验、落锤撕裂试验验收要求按GB/T 9711-2023标准执行。

15、技术规格书 关于技术规格书中描述的：1、聚*烯层性能指标；2、防腐层的性能指标；3、防腐层的厚度及焊缝处防腐层厚度描述；4、常温防腐层类型（50℃）。

澄清：技术规格书部分内容与GB/T *-2017标准要求存在差异，建议两者对比，要求较低之处按照GB/T*-2017标准执行。

回复：技术规格书中要求低于GB/T *-2017的，按照《埋地钢质管道聚*烯防腐层》GB/T*-2017标准执行。

二、投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）修改为2024年4月10日11时00分。

开标地点 (略) 滨湖 (略) 2588号（徽州大 (略) 交口） (略) 2楼1号开标室。

招标文件获取及投标保证金递交（采用转账或电汇）截止时间相应顺延。

注：投标保证金若采用银行保函或担保机构担保的，应按本次澄清及修改确定的投标截止时间重新计算投标有效期，并在投标有效期内保持有效。

招标文件与澄清修改内容不一致的，以本澄清及修改通知为准，其他内容不变。

招标人：安徽省天 (略)

地 址：

联系人：

电 话：

代理机构：安徽省 (略)

地址： 236号

联系人：

联系方式：（*）

2024年3月25日

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苏皖天然气管道联络线等项目直缝双面埋弧焊钢管采购招标澄清公告

各投标人：

我公司现对苏皖天然气管道联络线等项目直缝双面埋弧焊钢管采购（招标项目编号：2024DFFAZ*/*-1357）招标文件做出如下答疑澄清。此次答疑澄清作为招标文件的组成部分，具有同等效力。答疑澄清与招标文件不同之处，按本次答疑澄清内容执行。

一、疑问回复

1、技术规格书4.1 遵循的规范、标准及法规，本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管、API Spec 5L：2018 管线管规范。请明确本项目是执行GB/T 9711还是API Spec 5L：2018。

回复：主要执行GB/T 9711-2023，GB/T 9711-2023未有要求的按API Spec 5L：2018执行。

2、技术规格书5.2 冷扩径钢管管端应经冷扩径，扩径量由制造商选择。其最大扩径量为1.0%。建议：修改为“直缝埋弧焊钢管应全长扩径。扩径量范围0.4~1.4%”。

回复：同意，直缝埋弧焊钢管应全长扩径。扩径量范围0.4%~1.4%

3、技术规格书7.4.2.4 射线检验的缺陷，射线检验中发现的裂纹应判为缺陷，未焊透、未熔合应判为缺陷，尺寸和分布密度超过API Spec 5L：2004中表21、22及图7、8规定的缺欠，应判为缺陷。建议：修改为“射线检验中发现的裂纹应判为缺陷，未焊透、未熔合应判为缺陷，尺寸和分布密度超过API Spec 5L：2018表E.5、E.6规定的缺欠，应判为缺陷”。

回复：同意，射线检验中发现的裂纹应判为缺陷，未焊透、未熔合应判为缺陷，尺寸和分布密度超过API Spec 5L：2018表E.5、E.6规定的缺欠，应判为缺陷

4、技术规格书（西北外环二期涉宣宁黄燃气主管线改迁保护工程）5.3.2钢中A、B、C、D类非金属夹杂物级别限定如表2.3-1所示（按ASTM E45A方法检验）。带状组织评定按GB/T*-2022进行，供方应提供带状组织评定结果，带状组织评定结果应不大于3级。建议带状组织评定按照GB/T*-1991进行。

回复：同意带状组织评定按照GB/T*-1991进行。

5、技术规格书7.2.3试验压力试验压力……同一规格的钢管应抽取一根钢管进行静水压爆破试验。实际爆破压力值不低于按公称尺寸和母材抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。建议不进行水压爆破试验。

回复：若用来焊制对接钢管的管段对接前已进行静水压试验且合格，对接钢管可不进行静水压试验，但生产单位应出具相应合格承诺；否则，仍需进行静水压试验。

6、技术规格书 6.2壁厚 壁厚允许偏差应为公称壁厚的0%~+6%。澄清：此要求偏严，考虑钢厂厚度控制能力，以及管厂生产过程中的壁厚减薄，无法保证所有钢管壁厚偏差都能控制在0%~+6%范围内。建议：参 (略) 壁厚波动范围，钢管壁厚偏差按0~+9%执行，此变动不会影响钢管成本。

回复：同意。

7、技术规格书 15.5 采购数量 表15.5-1序号1直缝双面埋弧焊钢管GB/T 9711-2017，建议执行标准改为最新版GB/T 9711-2023。

回复：同意，执行标准最新版GB/T 9711-2023。

8、7.2.3试验压力。同一规格的钢管应抽取一根钢管进行静水压爆破试验。实际爆破压力值不低于按公称尺寸和母材抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。澄清：水压爆破试验时间周期较长，时间需1个月左右，影响交货周期。建议：我公司可承诺确保其所提供的同一规格钢管中，任一根钢管所能承受的静水压爆破试验压力最小值不低于按公称尺寸和母材理论抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。

回复：若用来焊制对接钢管的管段对接前已进行静水压试验且合格，对接钢管可不进行静水压试验，但生产单位应出具相应合格承诺；否则，仍需进行静水压试验。

9、根据GB/T*-2017 5.3工艺评定试验。涂敷厂应对所选定的防腐层材料在涂敷生产线上按拟定的涂装作业方案进行工艺评定试验，并对防腐层性能进行检测，工艺评定实验合格后，涂敷厂方可按照适用性试验确定的工艺参数进行防腐层生产。澄清：防腐工艺评定实验，阴极剥离、耐环境应力开裂等长周期试验无法马上出结果，例如：聚*烯层耐环境应力开裂，长达1000小时。建议：鉴于上例试验的周期较长，为不影响按时生产、发货，我司建议工艺评定试验、生产、发货同时进行，最后由我司再出具完整的合格证。同时我司承诺，如因试验原因引发的钢管防腐质量问题，由我司承担。

回复：同意，但贵司出具完整的合格证，并承担钢管防腐质量问题。

10、此项目有两版技术规格书钢管为相同规格，请明确是否分项目执行不同的技术文件？

回复：按各自项目技术规格书执行。

11、5.8 钢管生产工艺评定试验。钢管生产工艺评定试验应按附录H的要求进行。 附录H为“(规范性附录) 针状铁素体型管线钢带状组织评定方法”，请确认。

回复：钢管生产工艺评定试验应按附录E（钢管生产过程控制试验）的要求进行。

12、7.3.8API 5L附录H在这里是适用的。API Spec 5L：2018标准中，附录H为“(规范性附录) 酸性服役条件PSL 2钢管的订购”，不适用于本技术文件的“7.3购方检验”。建议：删除。

回复：同意删除“7.3.8 API 5L附录H在这里是适用的”。

13、表7.5-1试验与试验要求

本技术文件中没有附录N与附录O，请确认。

回复：首批检验：附录D；钢管生产工艺评定试验：附录E

14、15.4数据表

本技术文件章节7.1中没有关于拉伸试验、夏比冲击试验、落锤撕裂试验的验收要求。建议：拉伸试验、夏比冲击试验、落锤撕裂试验验收要求按GB/T 9711-2023标准执行。

回复：同意，拉伸试验、夏比冲击试验、落锤撕裂试验验收要求按GB/T 9711-2023标准执行。

15、技术规格书 关于技术规格书中描述的：1、聚*烯层性能指标；2、防腐层的性能指标；3、防腐层的厚度及焊缝处防腐层厚度描述；4、常温防腐层类型（50℃）。

澄清：技术规格书部分内容与GB/T *-2017标准要求存在差异，建议两者对比，要求较低之处按照GB/T*-2017标准执行。

回复：技术规格书中要求低于GB/T *-2017的，按照《埋地钢质管道聚*烯防腐层》GB/T*-2017标准执行。

二、投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）修改为2024年4月10日11时00分。

开标地点 (略) 滨湖 (略) 2588号（徽州大 (略) 交口） (略) 2楼1号开标室。

招标文件获取及投标保证金递交（采用转账或电汇）截止时间相应顺延。

注：投标保证金若采用银行保函或担保机构担保的，应按本次澄清及修改确定的投标截止时间重新计算投标有效期，并在投标有效期内保持有效。

招标文件与澄清修改内容不一致的，以本澄清及修改通知为准，其他内容不变。

招标人：安徽省天 (略)

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代理机构：安徽省 (略)

地址： 236号

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2024年3月25日

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