陕西渭河彬州化工有限公司—制气车间H1201A/B磨机检修项目询比-变更公告
发送至邮箱
陕西渭河彬州化工有限公司—制气车间H1201A/B磨机检修项目询比-变更公告
陕西渭河彬州化工有限公司—制气车间H1201A/B磨机检修项目询比（GFYBJH2024-0085)-变更公告
项目编号： CG*
采?购?商： 陕西渭河煤 (略)
截止时间： 2024-04-03 14:00
项目状态： 进行中
| 序号 | 采购品名称 | 规格 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 1 | 拆开筒体盲头（DN150 PN16）,通知复位。用加棒机添加新磨棒（新磨棒从库房运吊至702二楼，约10T，具体数量届时确定）；磨棒配比：∮50：∮65：∮75=3:4:3。 | 项 | |
| 2 | 滚筒筛检查，空隙较大处堵焊（原始尺寸：4×25mm）。 | 项 | |
| 3 | 进料端耳轴填料密封拆下，调整填料安装中心，适当调紧； | 项 | |
| 4 | 入料端溜槽管检查、短节及天圆地方内衬耐磨钢板检查，缺失、磨损严重处补焊贴耐磨板，视情况割天窗孔，补焊完成后恢复； 材料：1000×300mm耐磨钢板（厚度20） 焊接面材质：Q235碳钢。 | 项 | |
| 5 | 出口溜槽弯管（进V1202）减薄严重，外部贴焊耐磨钢板（DN450 下部贴焊1/3 耐磨钢板需裁成适当小块）； 出口天圆地方内部减薄严重，拆下滚筒筛上盖，拆下滚筒筛，内部贴焊耐磨钢板（下部贴焊1/3 ）； | 项 | |
| 6 | 拆开下护罩排油孔，清理干净护罩内部及下护罩底部油泥；小齿轴护罩拆下，前后护板拆下，裁剪新密封毡回装（缺失护板需自制）；回装后试运行，不得有碰撞异响摆动，不得有漏油； | 项 | |
| 7 | 用煤油清理大小齿轮齿面油泥，检查齿轮表面磨损情况；大齿轮PT检测，小齿轮PT+UT，裂纹处修复； | 项 | |
| 8 | 更换小齿轮 | 项 | |
| 9 | 复测并调整大齿圈跳动（径向≤1.0mm，轴向≤0.7mm，在范围内则不调整）；测量并记录大小齿接触面积，要求接触点位于齿工作面中部，且接触率要求为：齿高方向≥40％，齿长方向≥60％；测量并调整大小齿啮合间隙（要求侧隙1.7～2.45mm，顶隙8～9.5mm）； | 项 | |
| 10 | 使用驱动头为65的中空板手紧固大齿圈，以及大齿圈端面螺栓 | 项 | |
| 11 | 拆小齿轮前后轴承压盖，检查轴承，用塞尺或压铅法测游隙，要求0.21～0.35mm（77#亚米家锂基脂回收，回装时重复利用，要求从一侧加注，直至另一侧出脂）； | 项 | |
| 12 | 更换一个轴承 | 项 | |
| 13 | 测量小齿轮轴承与轴垂直度，要求轴向≤0.10mm，检查轴承压盖瓦背紧力，要求间隙0.04mm，通过垫片调整至要求范围，回装轴承座上盖时用百分表检查轴径向位移，若轴产生位移需消除位移后复位，并涂抹专用润滑脂；轴承内外圈与压盖间隙（自由端西侧应为0mm,东侧4mm；固定端两侧均为0） | 项 | |
| 14 | 小齿轮机构轴系列对中（减速机-小齿轮离合器复查对中，找正，要求径向≤0.15mm，轴向≤0.10mm；电机-减速机，检查四氟柱销视磨损情况更换，回装时复查对中，找正，要求径向≤0.10mm，轴向≤0.05mm；盘车电机与主电机对中，要求径向≤0.3mm，轴向≤0.3mm；） | 项 | |
| 15 | 吊开气动离合器护罩，拆下气 (略) 胶管，断开离合器法兰，吊开离合器后清理检查气囊（2个），板簧（36根），扭矩棒（36根），闸组件（36块），鼓轮，端面固定板等，修复或更换损坏件后复位。离合器鼓轮表面清理后回装，运行后不得有异响； | 项 | |
| 16 | 更换筒体新型密封螺栓，将旧螺栓拆下，填料腔割除后筒体打磨平整，焊接新平垫板，安装新型密封螺栓，共计480套，；（注：保证紧固质量，要求新型橡胶垫压至完全变形）；新型螺栓结构见附图 更换两侧端面橡胶垫（96套）。 | 项 | |
| 17 | 拆开筒体盲头（DN150 PN16）,通知复位。用加棒机添加新磨棒（新磨棒从库房运吊至702二楼，约10T，具体数量届时确定）；磨棒配比：∮50：∮65：∮75=3:4:3。 | 项 | |
| 18 | 滚筒筛检查，空隙较大处堵焊（原始尺寸：4×25mm）。 | 项 | |
| 19 | 进料端耳轴填料密封拆下，调整填料安装中心，适当调紧； | 项 | |
| 20 | 入料端溜槽管检查、短节及天圆地方内衬耐磨钢板检查，缺失、磨损严重处补焊贴耐磨板，视情况割天窗孔，补焊完成后恢复； 材料：1000×300mm耐磨钢板（厚度20） 焊接面材质：Q235碳钢。 | 项 | |
| 21 | 出口溜槽弯管（进V1202）减薄严重，外部贴焊耐磨钢板（DN450 下部贴焊1/3 耐磨钢板需裁成适当小块）； 出口天圆地方内部减薄严重，拆下滚筒筛上盖，拆下滚筒筛，内部贴焊耐磨钢板（下部贴焊1/3 ）； | 项 | |
| 22 | 拆开下护罩排油孔，清理干净护罩内部及下护罩底部油泥；小齿轴护罩拆下，前后护板拆下，裁剪新密封毡回装（缺失护板需自制）；回装后试运行，不得有碰撞异响摆动，不得有漏油； | 项 | |
| 23 | 用煤油清理大小齿轮齿面油泥，检查齿轮表面磨损情况；大齿轮PT检测，小齿轮PT+UT，裂纹处修复； | 项 | |
| 24 | 更换小齿轮 | 项 | |
| 25 | 复测并调整大齿圈跳动（径向≤1.0mm，轴向≤0.7mm，在范围内则不调整）；测量并记录大小齿接触面积，要求接触点位于齿工作面中部，且接触率要求为：齿高方向≥40％，齿长方向≥60％；测量并调整大小齿啮合间隙（要求侧隙1.7～2.45mm，顶隙8～9.5mm）； | 项 | |
| 26 | 使用驱动头为65的中空板手紧固大齿圈，以及大齿圈端面螺栓 | 项 | |
| 27 | 拆小齿轮前后轴承压盖，检查轴承，用塞尺或压铅法测游隙，要求0.21～0.35mm（77#亚米家锂基脂回收，回装时重复利用，要求从一侧加注，直至另一侧出脂）； | 项 | |
| 28 | 更换一个轴承 | 项 | |
| 29 | 测量小齿轮轴承与轴垂直度，要求轴向≤0.10mm，检查轴承压盖瓦背紧力，要求间隙0.04mm，通过垫片调整至要求范围，回装轴承座上盖时用百分表检查轴径向位移，若轴产生位移需消除位移后复位，并涂抹专用润滑脂；轴承内外圈与压盖间隙（自由端西侧应为0mm,东侧4mm；固定端两侧均为0） | 项 | |
| 30 | 小齿轮机构轴系列对中（减速机-小齿轮离合器复查对中，找正，要求径向≤0.15mm，轴向≤0.10mm；电机-减速机，检查四氟柱销视磨损情况更换，回装时复查对中，找正，要求径向≤0.10mm，轴向≤0.05mm；盘车电机与主电机对中，要求径向≤0.3mm，轴向≤0.3mm；） | 项 | |
| 31 | 吊开气动离合器护罩，拆下气 (略) 胶管，断开离合器法兰，吊开离合器后清理检查气囊（2个），板簧（36根），扭矩棒（36根），闸组件（36块），鼓轮，端面固定板等，修复或更换损坏件后复位。离合器鼓轮表面清理后回装，运行后不得有异响； | 项 | |
| 32 | 更换筒体新型密封螺栓，将旧螺栓拆下，填料腔割除后筒体打磨平整，焊接新平垫板，安装新型密封螺栓，共计480套，；（注：保证紧固质量，要求新型橡胶垫压至完全变形）；新型螺栓结构见附图 更换两侧端面橡胶垫（96套）。 | 项 |
| 项目说明： | 1、严格按照*方技术规格、参数上传相关报价文件，报价文件包含：单位资质、方案、法人授权书、报价单（盖单位行政公章、联系方式等）、业绩合同、获奖证书等，请将所有资料编辑成一个PDF格式文件上传； 2、报价方应根据询价文件做出详细严谨的报价文件，最低报价不是被授予合同的保证，*方将依据报价技术方案、业绩等，做出最有利于业主方的选择； 3、报价含增值税并注明税率、工期等，付款方式详见附件，中选后不得转包; 4、欢迎有资质的检修单位报价，优秀单位将有机会进入我们的合格承包商备选名单。 |
| 供应商资格要求： | |
陕西渭河彬州化工有限公司—制气车间H1201A/B磨机检修项目询比（GFYBJH2024-0085)-变更公告
项目编号： CG*
采?购?商： 陕西渭河煤 (略)
截止时间： 2024-04-03 14:00
项目状态： 进行中
| 序号 | 采购品名称 | 规格 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 1 | 拆开筒体盲头（DN150 PN16）,通知复位。用加棒机添加新磨棒（新磨棒从库房运吊至702二楼，约10T，具体数量届时确定）；磨棒配比：∮50：∮65：∮75=3:4:3。 | 项 | |
| 2 | 滚筒筛检查，空隙较大处堵焊（原始尺寸：4×25mm）。 | 项 | |
| 3 | 进料端耳轴填料密封拆下，调整填料安装中心，适当调紧； | 项 | |
| 4 | 入料端溜槽管检查、短节及天圆地方内衬耐磨钢板检查，缺失、磨损严重处补焊贴耐磨板，视情况割天窗孔，补焊完成后恢复； 材料：1000×300mm耐磨钢板（厚度20） 焊接面材质：Q235碳钢。 | 项 | |
| 5 | 出口溜槽弯管（进V1202）减薄严重，外部贴焊耐磨钢板（DN450 下部贴焊1/3 耐磨钢板需裁成适当小块）； 出口天圆地方内部减薄严重，拆下滚筒筛上盖，拆下滚筒筛，内部贴焊耐磨钢板（下部贴焊1/3 ）； | 项 | |
| 6 | 拆开下护罩排油孔，清理干净护罩内部及下护罩底部油泥；小齿轴护罩拆下，前后护板拆下，裁剪新密封毡回装（缺失护板需自制）；回装后试运行，不得有碰撞异响摆动，不得有漏油； | 项 | |
| 7 | 用煤油清理大小齿轮齿面油泥，检查齿轮表面磨损情况；大齿轮PT检测，小齿轮PT+UT，裂纹处修复； | 项 | |
| 8 | 更换小齿轮 | 项 | |
| 9 | 复测并调整大齿圈跳动（径向≤1.0mm，轴向≤0.7mm，在范围内则不调整）；测量并记录大小齿接触面积，要求接触点位于齿工作面中部，且接触率要求为：齿高方向≥40％，齿长方向≥60％；测量并调整大小齿啮合间隙（要求侧隙1.7～2.45mm，顶隙8～9.5mm）； | 项 | |
| 10 | 使用驱动头为65的中空板手紧固大齿圈，以及大齿圈端面螺栓 | 项 | |
| 11 | 拆小齿轮前后轴承压盖，检查轴承，用塞尺或压铅法测游隙，要求0.21～0.35mm（77#亚米家锂基脂回收，回装时重复利用，要求从一侧加注，直至另一侧出脂）； | 项 | |
| 12 | 更换一个轴承 | 项 | |
| 13 | 测量小齿轮轴承与轴垂直度，要求轴向≤0.10mm，检查轴承压盖瓦背紧力，要求间隙0.04mm，通过垫片调整至要求范围，回装轴承座上盖时用百分表检查轴径向位移，若轴产生位移需消除位移后复位，并涂抹专用润滑脂；轴承内外圈与压盖间隙（自由端西侧应为0mm,东侧4mm；固定端两侧均为0） | 项 | |
| 14 | 小齿轮机构轴系列对中（减速机-小齿轮离合器复查对中，找正，要求径向≤0.15mm，轴向≤0.10mm；电机-减速机，检查四氟柱销视磨损情况更换，回装时复查对中，找正，要求径向≤0.10mm，轴向≤0.05mm；盘车电机与主电机对中，要求径向≤0.3mm，轴向≤0.3mm；） | 项 | |
| 15 | 吊开气动离合器护罩，拆下气 (略) 胶管，断开离合器法兰，吊开离合器后清理检查气囊（2个），板簧（36根），扭矩棒（36根），闸组件（36块），鼓轮，端面固定板等，修复或更换损坏件后复位。离合器鼓轮表面清理后回装，运行后不得有异响； | 项 | |
| 16 | 更换筒体新型密封螺栓，将旧螺栓拆下，填料腔割除后筒体打磨平整，焊接新平垫板，安装新型密封螺栓，共计480套，；（注：保证紧固质量，要求新型橡胶垫压至完全变形）；新型螺栓结构见附图 更换两侧端面橡胶垫（96套）。 | 项 | |
| 17 | 拆开筒体盲头（DN150 PN16）,通知复位。用加棒机添加新磨棒（新磨棒从库房运吊至702二楼，约10T，具体数量届时确定）；磨棒配比：∮50：∮65：∮75=3:4:3。 | 项 | |
| 18 | 滚筒筛检查，空隙较大处堵焊（原始尺寸：4×25mm）。 | 项 | |
| 19 | 进料端耳轴填料密封拆下，调整填料安装中心，适当调紧； | 项 | |
| 20 | 入料端溜槽管检查、短节及天圆地方内衬耐磨钢板检查，缺失、磨损严重处补焊贴耐磨板，视情况割天窗孔，补焊完成后恢复； 材料：1000×300mm耐磨钢板（厚度20） 焊接面材质：Q235碳钢。 | 项 | |
| 21 | 出口溜槽弯管（进V1202）减薄严重，外部贴焊耐磨钢板（DN450 下部贴焊1/3 耐磨钢板需裁成适当小块）； 出口天圆地方内部减薄严重，拆下滚筒筛上盖，拆下滚筒筛，内部贴焊耐磨钢板（下部贴焊1/3 ）； | 项 | |
| 22 | 拆开下护罩排油孔，清理干净护罩内部及下护罩底部油泥；小齿轴护罩拆下，前后护板拆下，裁剪新密封毡回装（缺失护板需自制）；回装后试运行，不得有碰撞异响摆动，不得有漏油； | 项 | |
| 23 | 用煤油清理大小齿轮齿面油泥，检查齿轮表面磨损情况；大齿轮PT检测，小齿轮PT+UT，裂纹处修复； | 项 | |
| 24 | 更换小齿轮 | 项 | |
| 25 | 复测并调整大齿圈跳动（径向≤1.0mm，轴向≤0.7mm，在范围内则不调整）；测量并记录大小齿接触面积，要求接触点位于齿工作面中部，且接触率要求为：齿高方向≥40％，齿长方向≥60％；测量并调整大小齿啮合间隙（要求侧隙1.7～2.45mm，顶隙8～9.5mm）； | 项 | |
| 26 | 使用驱动头为65的中空板手紧固大齿圈，以及大齿圈端面螺栓 | 项 | |
| 27 | 拆小齿轮前后轴承压盖，检查轴承，用塞尺或压铅法测游隙，要求0.21～0.35mm（77#亚米家锂基脂回收，回装时重复利用，要求从一侧加注，直至另一侧出脂）； | 项 | |
| 28 | 更换一个轴承 | 项 | |
| 29 | 测量小齿轮轴承与轴垂直度，要求轴向≤0.10mm，检查轴承压盖瓦背紧力，要求间隙0.04mm，通过垫片调整至要求范围，回装轴承座上盖时用百分表检查轴径向位移，若轴产生位移需消除位移后复位，并涂抹专用润滑脂；轴承内外圈与压盖间隙（自由端西侧应为0mm,东侧4mm；固定端两侧均为0） | 项 | |
| 30 | 小齿轮机构轴系列对中（减速机-小齿轮离合器复查对中，找正，要求径向≤0.15mm，轴向≤0.10mm；电机-减速机，检查四氟柱销视磨损情况更换，回装时复查对中，找正，要求径向≤0.10mm，轴向≤0.05mm；盘车电机与主电机对中，要求径向≤0.3mm，轴向≤0.3mm；） | 项 | |
| 31 | 吊开气动离合器护罩，拆下气 (略) 胶管，断开离合器法兰，吊开离合器后清理检查气囊（2个），板簧（36根），扭矩棒（36根），闸组件（36块），鼓轮，端面固定板等，修复或更换损坏件后复位。离合器鼓轮表面清理后回装，运行后不得有异响； | 项 | |
| 32 | 更换筒体新型密封螺栓，将旧螺栓拆下，填料腔割除后筒体打磨平整，焊接新平垫板，安装新型密封螺栓，共计480套，；（注：保证紧固质量，要求新型橡胶垫压至完全变形）；新型螺栓结构见附图 更换两侧端面橡胶垫（96套）。 | 项 |
| 项目说明： | 1、严格按照*方技术规格、参数上传相关报价文件，报价文件包含：单位资质、方案、法人授权书、报价单（盖单位行政公章、联系方式等）、业绩合同、获奖证书等，请将所有资料编辑成一个PDF格式文件上传； 2、报价方应根据询价文件做出详细严谨的报价文件，最低报价不是被授予合同的保证，*方将依据报价技术方案、业绩等，做出最有利于业主方的选择； 3、报价含增值税并注明税率、工期等，付款方式详见附件，中选后不得转包; 4、欢迎有资质的检修单位报价，优秀单位将有机会进入我们的合格承包商备选名单。 |
| 供应商资格要求： | |
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
