第十二批辅机设备子包3和子包4技术招标变更
第十二批辅机设备子包3和子包4技术招标变更
项目名称 关于“ (略) * (略) 新建工程(2×1000MW)项目第十二批辅机设备采购子包3和子包4技术”澄清及投标截止、开标时间延期通知(二)
批复文号 粤发改能电函〔 * 号
批复单位 (略) 省发改委
招标人 (略) 宝丽 (略)
(略) 在地区 (略) 市
项目资金来源 其它
招标类型 设备材料
公告内容 (略) * (略) 新建工程(2×1000MW)项目第十二批辅机设备采购子包3和子包4技术澄清及投标截止、开标时间延期通知(二)
各投标人:
招标人现对“ (略) * (略) 新建工程(2×1000MW)项目第十二批辅机设备采购” 项目 子包3招标文件作出如下修改:
一、招标文件的修改
1.子包3关断式、调节式风门中7.1 产品规格、技术要求及供货数量的引风机出口风门修改为《 (略) * (略) 新建2x1000MW引风机出口挡板门参数及要求》(详见附件1)。
二、投标截止、开标时间延期通知
(略) 第4条“招标文件的获取”之“4.1”、“4.5”、“4.7”修改为:
4.1 购买招标文件时间:自 * 日起至 * 日止,每天上午9:00至11:30,下午14:00至17:00( (略) 时间,法定节假日除外)。
4.5 递交投标文件及截标时间: * 日(当天)下午2:30时前。
4.7 开标时间: * 日下午2:30时( (略) 时间) (略) 公司11楼开标厅,请投标人代表及其投资方代表届时出席。
三、招标文件如涉及上述内容的亦作相应修改。原招标文件与此澄清文件有矛盾的地方,以此澄清文件为准。
(略) 文件其他内容不变。
特此公告
(略) 宝丽 (略)
(略) 有限公司
* 日
附件1
(略) * (略) 新建2x1000MW烟气脱硫EP总承包工程
引风机出口挡板门参数
3. (略) 条件
3.1 设备主要设计参数:
表 3-1 引风机出口烟气挡板主要设计参数( (略) 由投标方填写或进一步补充)
序号
项 目
单 位
内 容
1
名称
引风机出口烟气挡板门
2
数量
两台机组共4套
3
KKS码
/
4
钢烟道数据
5
外形尺寸:宽×高×厚
mm
钢烟 (略) 径 * × 6(外径)
6
安装长度(净)
mm
投标方填写
7
设计压力
Pa
-5000/ +5000
6
安装位置
室外;水平烟道
9
内衬
有/无
无
10
保温
有/无
有
11
介质数据
12
净烟气介质
见附表3.2
13
关闭时工作压力:阀瓣前
Pa
14
阀瓣后
Pa
15
工作温度
°C
正常92;最大180
16
挡板数据
17
尺寸:(宽×高×厚)
mm
投标方提供
18
型式
电动双百叶挡板门
19
功能
开/关
20
密封要求
设密封风机,100%密封
21
密封空气流量
m3/h
投标方推荐
22
密封空气压力
Pa (g)
投标方推荐
23
密封空气风机功率
KW
投标方填写
24
密封风机(低压密封风机)
有,2台,1运1备(可与其余挡板门共用考虑)
25
密封空气加热温度
°C
不需加热
26
驱动装置
电动
27
驱动功率
KW
投标方填写
28
启闭时间 正常情况
s
投标方填写
29
材质:
30
叶片
Q345或等同
31
密封片和螺栓
316L
32
外壳内侧
Q345或等同
33
轴外侧
Q345或等同
34
保温
有/无
有
35
挡板重量
kg
投标方填写
36
总重量(包括辅机)
kg
投标方填写
37
运输条件
预组装
3.2 设计介质参数
表3-2 FGD入口烟气参数(BMCR工况)
引风机出口(单台炉烟气参数)
设计煤质
校核煤质1
校核煤质2( (略) )
校核煤质2( (略) )
BMCR
BRL
BMCR
BRL
BMCR
BRL
BMCR
BRL
引风机出口干烟气(两台引风机)
Nm3/h
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
引风机出口湿烟气(两台引风机)
Nm3/h
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
引风机出口空气过剩系数
–
1.318
1.313
1.311
1.312
1.311
1.312
1.311
1.312
引风机出口烟气温度(不投MGGH,事故工况)
°C
123.16
123.13
126.78
125.87
120.34
120.34
124.89
123.98
引风机出口烟气温度(投MGGH,正常工况)
°C
91.82
91.81
91.82
91.82
91.78
91.78
91.78
91.78
引风机出口干烟气标态密度
kg/Nm3
1.363
1.363
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
引风机出口湿烟气标态密度
kg/Nm3
1.312
1.312
1.312
1.312
1.297
1.297
1.297
1.297
CO2的湿烟气体积份额
rCO2(%)
13.03
13.08
12.93
12.92
12.61
12.6
12.61
12.6
SO2的湿烟气体积份额
rSO2(%)
0.06
0.06
0.09
0.09
0.05
0.05
0.05
0.05
N2的湿烟气体积份额
r'N2(%)
72.99
72.98
73.31
73.31
71.14
71.14
71.14
71.14
O2的湿烟气体积份额
r'O2(%)
4.67
4.61
4.62
4.63
4.48
4.49
4.48
4.49
H2O的湿烟气体积份额
r'H2O(%)
9.24
9.27
9.05
9.04
11.72
11.71
11.72
11.71
3.3 性能要求
引风机出口净烟气挡板为双挡板,应有100%的气密性。挡板的设计应能承受各种工况下烟气的温度和压力,并且不能有变形或泄漏。挡板和驱动装置的设 (略) (略) 条件下工作介质可能产生的腐蚀。在工作容量范围内,均能长期 (略) 。
烟气挡板应能够在最大的压差下操作,并且关闭严密,不会有变形或卡涩现象,而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配,烟道挡板的结构设计和布置要使挡板内的积灰减至最小。
每个挡板的操作应灵活方便和可靠。驱动挡 (略) (略) 就地配电箱(控制箱)操作和FGD_DCS远方操作,挡板位置和开、关状态反馈进入FGD_DCS系统。
执行器应配备两端的位置定位开关,两个方向的转动开关,事故手轮和维修用的机械联锁。
所有挡板/执行器的全开全关位应配 (略) 程开关,接点容量至少为220VAC.3A。
执行器的速 (略) 锅炉和 (略) 要求。
挡板打开/关闭位置的信号将用于引压风机和锅炉的联锁保护。
每个挡板全套包括框架、挡板本体、 (略) 器,挡板 (略) 有必需的密封件和控制件等。
所有挡板从烟道内侧和外侧都要容易接近,因此需方应在每个挡板和其驱动装置附近设置平台,以便检修 (略) 有部件。
3.4 结构要求/系统配置要求
3.4.1 结构要求
烟道挡板结构形式要求见3.1及3.3所述。
引风机出口挡板为双挡板,应有100%的气密性。
烟气挡板应能够在最大的压差下操作,并且关闭严密,不会有变形或卡涩现象,而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配,烟道挡板的结构设计和布置要使挡板内的积灰减至最小。
每个挡板的操作应灵活方便和可靠。驱动挡 (略) (略) 就地配电箱(控制箱)操作和FGD_DCS远方操作,挡板位置和开、关状态反馈进入FGD_DCS系统。
执行器应配备两端的位置定位开关,两个方向的转动开关,事故手轮和维修用的机械联锁。
所有挡板/执行器的全开全关位应配 (略) 程开关,接点容量至少为220VAC.3A。
执行器的速 (略) 锅炉和 (略) 要求。
挡板打开/关闭位置的信号将用于引压风机和锅炉的联锁保护。
每个挡板全套包括框架、挡板本体、 (略) 器,挡板 (略) 有必需的密封件和控制件等。
烟道挡板框架的安装应是法兰螺栓连接加密封焊接。
挡板应尽可能按水平主轴布置。挡板门叶片、框架内侧、轴的外侧采用Q345或等同,密封片采用316L不锈钢,最终提交买方确认。并且要特别注意框架、轴和支座的设计,以便防止灰尘进入和由于温度变化而引起的变形或老化。
挡板密封空气系统应包括密封风机及 (略) 。密封气压力至少维持比烟气最高压力高500Pa,因此风机必须设计有足够的容量和压头。
全部挡板应采用可拆卸保温结构,并且应避免产生热不均匀现象。
3.4.2 系统配置要求
每个挡板全套包括框架、挡板本体、 (略) 器、挡板 (略) 有必需的密封件和控制件等。
3.5 保温油漆及隔音措施:同其它挡板门要求
3.6 仪表和控制要求:同其它挡板门要求
3.7 电气要求:同其它挡板门要求
3.8 标准
烟气挡板及其附属设备的设计和制造, (略) 使用的有关中国国家 (略) 颁标准 (略) 在国家的规范和标准。
投标方应在投标书中详细列出烟气挡板、执行机构及附属设备的设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单,供招标方确认。
从订货之日至投标方制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,投标方遵守这些要求。
3.9 性能保证值
(略) 提供的烟气挡板的泄漏率及其他性能,在设计负荷下,招标方按投标方的有关烟气挡板的 (略) 安装,并按 (略) 、 (略) 操作及维护的情况下,投标方保证烟气挡板的性能达到下列各项的性能要求(按每台挡板列出):
(略) 操作时的漏风率为: 零
开启时间 : < ___ s
关闭时间 : < ___ s
压降 : < ___ Pa
总电耗不超过 < kW
(略) 噪音值 < 85 dB(A)。
所有设备年可用率大于等于98 %, (略) 时,年可利用小时数为6500小时。
所有设备性能保证期为颁发接受证书后2年, 大修年限(按装置 (略) 时间计)应大于5年, 设备设计整体寿命为30年(不包括易损件)。
3.10 安装调试要求
投标方按照设计进度要求详细列出烟道挡板、执行机构及附属设备的安装﹑调试有关规程、规范和标准清单, (略) 方确认。
3.11 质量保证技术文件
投标 (略) 发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括:
——产品检验合格证书;
—— (略) 件材料试验合格证书;
—— (略) 件材料试验报告;
——各项有关实验结果;
——按有关标准提供电气试验结果;
——质量控制计划;
——质量检查计划;
——安装、使用、维护手册;
——焊缝的无损检测报告。
4.监造、检验和性能验收试验:同其它挡板门要求5.设计与供货界限及接口规则
5.1 投标方的设计界限从烟气挡板的烟气入口正反法兰至烟气挡板的烟气出口 (略) 有部分(包括正反法兰及附件)。
5.2 供货范围(详见附件2的内容)
5.3 接口
5.3.1 烟道接口( (略) 由投标方详细填写)
项目
内 容
引风机出口电动挡板
接口方向
水平
接口方式
法兰
截面尺寸
壁厚mm
保温厚度mm
正、反法兰材质
其他参数
5.3.2 电缆接口
(略) 机构 (略) 电缆和去DCS信号电缆和操作电源的控制电缆接 (略) 机构的接线盒。
6.清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存:同其它挡板门要求
质保期、备品备件同其它挡板门要求
发布人 (略) 有限公司
发布日期 点击查看>>
项目名称 关于“ (略) * (略) 新建工程(2×1000MW)项目第十二批辅机设备采购子包3和子包4技术”澄清及投标截止、开标时间延期通知(二)
批复文号 粤发改能电函〔 * 号
批复单位 (略) 省发改委
招标人 (略) 宝丽 (略)
(略) 在地区 (略) 市
项目资金来源 其它
招标类型 设备材料
公告内容 (略) * (略) 新建工程(2×1000MW)项目第十二批辅机设备采购子包3和子包4技术澄清及投标截止、开标时间延期通知(二)
各投标人:
招标人现对“ (略) * (略) 新建工程(2×1000MW)项目第十二批辅机设备采购” 项目 子包3招标文件作出如下修改:
一、招标文件的修改
1.子包3关断式、调节式风门中7.1 产品规格、技术要求及供货数量的引风机出口风门修改为《 (略) * (略) 新建2x1000MW引风机出口挡板门参数及要求》(详见附件1)。
二、投标截止、开标时间延期通知
(略) 第4条“招标文件的获取”之“4.1”、“4.5”、“4.7”修改为:
4.1 购买招标文件时间:自 * 日起至 * 日止,每天上午9:00至11:30,下午14:00至17:00( (略) 时间,法定节假日除外)。
4.5 递交投标文件及截标时间: * 日(当天)下午2:30时前。
4.7 开标时间: * 日下午2:30时( (略) 时间) (略) 公司11楼开标厅,请投标人代表及其投资方代表届时出席。
三、招标文件如涉及上述内容的亦作相应修改。原招标文件与此澄清文件有矛盾的地方,以此澄清文件为准。
(略) 文件其他内容不变。
特此公告
(略) 宝丽 (略)
(略) 有限公司
* 日
附件1
(略) * (略) 新建2x1000MW烟气脱硫EP总承包工程
引风机出口挡板门参数
3. (略) 条件
3.1 设备主要设计参数:
表 3-1 引风机出口烟气挡板主要设计参数( (略) 由投标方填写或进一步补充)
序号
项 目
单 位
内 容
1
名称
引风机出口烟气挡板门
2
数量
两台机组共4套
3
KKS码
/
4
钢烟道数据
5
外形尺寸:宽×高×厚
mm
钢烟 (略) 径 * × 6(外径)
6
安装长度(净)
mm
投标方填写
7
设计压力
Pa
-5000/ +5000
6
安装位置
室外;水平烟道
9
内衬
有/无
无
10
保温
有/无
有
11
介质数据
12
净烟气介质
见附表3.2
13
关闭时工作压力:阀瓣前
Pa
14
阀瓣后
Pa
15
工作温度
°C
正常92;最大180
16
挡板数据
17
尺寸:(宽×高×厚)
mm
投标方提供
18
型式
电动双百叶挡板门
19
功能
开/关
20
密封要求
设密封风机,100%密封
21
密封空气流量
m3/h
投标方推荐
22
密封空气压力
Pa (g)
投标方推荐
23
密封空气风机功率
KW
投标方填写
24
密封风机(低压密封风机)
有,2台,1运1备(可与其余挡板门共用考虑)
25
密封空气加热温度
°C
不需加热
26
驱动装置
电动
27
驱动功率
KW
投标方填写
28
启闭时间 正常情况
s
投标方填写
29
材质:
30
叶片
Q345或等同
31
密封片和螺栓
316L
32
外壳内侧
Q345或等同
33
轴外侧
Q345或等同
34
保温
有/无
有
35
挡板重量
kg
投标方填写
36
总重量(包括辅机)
kg
投标方填写
37
运输条件
预组装
3.2 设计介质参数
表3-2 FGD入口烟气参数(BMCR工况)
引风机出口(单台炉烟气参数)
设计煤质
校核煤质1
校核煤质2( (略) )
校核煤质2( (略) )
BMCR
BRL
BMCR
BRL
BMCR
BRL
BMCR
BRL
引风机出口干烟气(两台引风机)
Nm3/h
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
引风机出口湿烟气(两台引风机)
Nm3/h
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
点击查看>>
引风机出口空气过剩系数
–
1.318
1.313
1.311
1.312
1.311
1.312
1.311
1.312
引风机出口烟气温度(不投MGGH,事故工况)
°C
123.16
123.13
126.78
125.87
120.34
120.34
124.89
123.98
引风机出口烟气温度(投MGGH,正常工况)
°C
91.82
91.81
91.82
91.82
91.78
91.78
91.78
91.78
引风机出口干烟气标态密度
kg/Nm3
1.363
1.363
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
引风机出口湿烟气标态密度
kg/Nm3
1.312
1.312
1.312
1.312
1.297
1.297
1.297
1.297
CO2的湿烟气体积份额
rCO2(%)
13.03
13.08
12.93
12.92
12.61
12.6
12.61
12.6
SO2的湿烟气体积份额
rSO2(%)
0.06
0.06
0.09
0.09
0.05
0.05
0.05
0.05
N2的湿烟气体积份额
r'N2(%)
72.99
72.98
73.31
73.31
71.14
71.14
71.14
71.14
O2的湿烟气体积份额
r'O2(%)
4.67
4.61
4.62
4.63
4.48
4.49
4.48
4.49
H2O的湿烟气体积份额
r'H2O(%)
9.24
9.27
9.05
9.04
11.72
11.71
11.72
11.71
3.3 性能要求
引风机出口净烟气挡板为双挡板,应有100%的气密性。挡板的设计应能承受各种工况下烟气的温度和压力,并且不能有变形或泄漏。挡板和驱动装置的设 (略) (略) 条件下工作介质可能产生的腐蚀。在工作容量范围内,均能长期 (略) 。
烟气挡板应能够在最大的压差下操作,并且关闭严密,不会有变形或卡涩现象,而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配,烟道挡板的结构设计和布置要使挡板内的积灰减至最小。
每个挡板的操作应灵活方便和可靠。驱动挡 (略) (略) 就地配电箱(控制箱)操作和FGD_DCS远方操作,挡板位置和开、关状态反馈进入FGD_DCS系统。
执行器应配备两端的位置定位开关,两个方向的转动开关,事故手轮和维修用的机械联锁。
所有挡板/执行器的全开全关位应配 (略) 程开关,接点容量至少为220VAC.3A。
执行器的速 (略) 锅炉和 (略) 要求。
挡板打开/关闭位置的信号将用于引压风机和锅炉的联锁保护。
每个挡板全套包括框架、挡板本体、 (略) 器,挡板 (略) 有必需的密封件和控制件等。
所有挡板从烟道内侧和外侧都要容易接近,因此需方应在每个挡板和其驱动装置附近设置平台,以便检修 (略) 有部件。
3.4 结构要求/系统配置要求
3.4.1 结构要求
烟道挡板结构形式要求见3.1及3.3所述。
引风机出口挡板为双挡板,应有100%的气密性。
烟气挡板应能够在最大的压差下操作,并且关闭严密,不会有变形或卡涩现象,而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配,烟道挡板的结构设计和布置要使挡板内的积灰减至最小。
每个挡板的操作应灵活方便和可靠。驱动挡 (略) (略) 就地配电箱(控制箱)操作和FGD_DCS远方操作,挡板位置和开、关状态反馈进入FGD_DCS系统。
执行器应配备两端的位置定位开关,两个方向的转动开关,事故手轮和维修用的机械联锁。
所有挡板/执行器的全开全关位应配 (略) 程开关,接点容量至少为220VAC.3A。
执行器的速 (略) 锅炉和 (略) 要求。
挡板打开/关闭位置的信号将用于引压风机和锅炉的联锁保护。
每个挡板全套包括框架、挡板本体、 (略) 器,挡板 (略) 有必需的密封件和控制件等。
烟道挡板框架的安装应是法兰螺栓连接加密封焊接。
挡板应尽可能按水平主轴布置。挡板门叶片、框架内侧、轴的外侧采用Q345或等同,密封片采用316L不锈钢,最终提交买方确认。并且要特别注意框架、轴和支座的设计,以便防止灰尘进入和由于温度变化而引起的变形或老化。
挡板密封空气系统应包括密封风机及 (略) 。密封气压力至少维持比烟气最高压力高500Pa,因此风机必须设计有足够的容量和压头。
全部挡板应采用可拆卸保温结构,并且应避免产生热不均匀现象。
3.4.2 系统配置要求
每个挡板全套包括框架、挡板本体、 (略) 器、挡板 (略) 有必需的密封件和控制件等。
3.5 保温油漆及隔音措施:同其它挡板门要求
3.6 仪表和控制要求:同其它挡板门要求
3.7 电气要求:同其它挡板门要求
3.8 标准
烟气挡板及其附属设备的设计和制造, (略) 使用的有关中国国家 (略) 颁标准 (略) 在国家的规范和标准。
投标方应在投标书中详细列出烟气挡板、执行机构及附属设备的设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单,供招标方确认。
从订货之日至投标方制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,投标方遵守这些要求。
3.9 性能保证值
(略) 提供的烟气挡板的泄漏率及其他性能,在设计负荷下,招标方按投标方的有关烟气挡板的 (略) 安装,并按 (略) 、 (略) 操作及维护的情况下,投标方保证烟气挡板的性能达到下列各项的性能要求(按每台挡板列出):
(略) 操作时的漏风率为: 零
开启时间 : < ___ s
关闭时间 : < ___ s
压降 : < ___ Pa
总电耗不超过 < kW
(略) 噪音值 < 85 dB(A)。
所有设备年可用率大于等于98 %, (略) 时,年可利用小时数为6500小时。
所有设备性能保证期为颁发接受证书后2年, 大修年限(按装置 (略) 时间计)应大于5年, 设备设计整体寿命为30年(不包括易损件)。
3.10 安装调试要求
投标方按照设计进度要求详细列出烟道挡板、执行机构及附属设备的安装﹑调试有关规程、规范和标准清单, (略) 方确认。
3.11 质量保证技术文件
投标 (略) 发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括:
——产品检验合格证书;
—— (略) 件材料试验合格证书;
—— (略) 件材料试验报告;
——各项有关实验结果;
——按有关标准提供电气试验结果;
——质量控制计划;
——质量检查计划;
——安装、使用、维护手册;
——焊缝的无损检测报告。
4.监造、检验和性能验收试验:同其它挡板门要求5.设计与供货界限及接口规则
5.1 投标方的设计界限从烟气挡板的烟气入口正反法兰至烟气挡板的烟气出口 (略) 有部分(包括正反法兰及附件)。
5.2 供货范围(详见附件2的内容)
5.3 接口
5.3.1 烟道接口( (略) 由投标方详细填写)
项目
内 容
引风机出口电动挡板
接口方向
水平
接口方式
法兰
截面尺寸
壁厚mm
保温厚度mm
正、反法兰材质
其他参数
5.3.2 电缆接口
(略) 机构 (略) 电缆和去DCS信号电缆和操作电源的控制电缆接 (略) 机构的接线盒。
6.清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存:同其它挡板门要求
质保期、备品备件同其它挡板门要求
发布人 (略) 有限公司
发布日期 点击查看>>
最近搜索
无
热门搜索
无