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序号	设备名称		技术参数
			材料规格	材质	工艺及性能
1	轨道	轨道座	厚度≥2.8mm	优质冷轧钢板	1.1轨道座采用2.8mm优质冷轧钢板，成型110mm，采用多道折弯成型工艺结构，方钢采用20x20实心方钢。路轨表面镀锌处理工艺。
		轨道方钢	20x20	优质冷轧钢板

2	底盘	底盘、轴承支架	厚度≥3.0m	优质冷轧钢板	1.1底盘为分段组合，用材厚度为3.0m优质冷轧钢板，U型槽结构一次成型，高度≥120m，上下双翻边加强，上翻边≥50m。轴承支架用材厚度为3.0m优质冷轧钢板，U型槽结构一次成型，高度≥45m，左右双翻边加强，驼面≥60m，与底梁焊接成整体，承重能力强；1.2底盘可分段拆装，具有良好的对接互换性，并在前后位置底部设有燕尾型防倾倒装置，防止架体倾倒。高强度底盘使架体长期荷重存放资料不变形，底架装配后的直线平行度不大于 0.5m/m，全长不大于 2m。▲底盘外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬度3H；附着力0级；冲击强（高）度50m，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经180度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀1080h 后，划道两侧 3m 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h*酸盐雾试验（AS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的带CMA、ilac-MRA、CNAS三个标识符合GB/T325-2017、GB/T*-2017、标准的底盘抽样检测报告进行佐证)。
3	架体	立柱	厚度≥1.5mm	优质冷轧钢板	1.1立柱成型尺寸50x39mm，允许尺寸公差±1mm，整体七面六翻边下冲折一体成型工艺。立柱正面及两侧各压一根筋，圆筋尺寸为5x3mm，允许尺寸公差±1mm，侧面圆筋左右各设有一排挂钩孔，排孔上下孔距54mm，左右孔距19.5mm，立柱正面两端压圆弧角，圆弧半径10mm，允许尺寸公差±1mm。压多筋式大圆弧立柱设计更人性，外形美观，结构新颖，承重能力强，钢性足。立柱均匀冲孔，层数和间距可按需要调整。（详见附图）▲立柱外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬度3H；附着力0级；冲击强（高）度500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经180度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀1080h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h*酸盐雾试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的带CMA、ilac-MRA、CNAS三个标识符合GB/T3325-2017、GB/T*-2017、标准的立柱抽样检测报告进行佐证)。

3	架体	搁板	厚度≥1.0m	优质冷轧钢板	1.1采用六折弯一体成形多筋式搁板，外形美观，结构新颖，刚性足，承重能力强。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋深度尺寸3.6*1.6m，辅筋尺寸1.3*0.5m，只能在搁板正面有筋槽，搁板折边上不能有任何压筋槽，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，而且不影响搁板结构性能。满负载24小时后挠曲度≤2m，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基材不会腐蚀，经久耐用。（详见附图）▲搁板外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬度3H；附着力0级；冲击强（高）度50m，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经180度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀1080h 后，划道两侧 3m 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h*酸盐雾试验（AS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的带CMA、ilac-MRA、CNAS三个标识符合GB/T325-2017、GB/T*-2017、标准的搁板抽样检测报告进行佐证)。
3	架体	挂板	厚度≥1.0mm	优质冷轧钢板	1采用厚度≥1.0mm1.0mm优质冷轧钢板，采用模具一体冲压成型，中间腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。表面再采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基本材质不会腐蚀，经久耐用。（详见附图）▲挂板外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬度3H；附着力0级；冲击强（高）度500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经180度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀1080h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h*酸盐雾试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的带CMA、ilac-MRA、CNAS三个标识符合GB/T3325-2017、GB/T*-2017、标准的挂板抽样检测报告进行佐证)。

3	架体	挂钩挡棒	厚度≥0.8m	优质冷轧钢板	厚度≥0.8m优质冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型14x14m，挡棒三面各压一条筋，允许尺寸公差±1m，圆筋直径2m，挂钩挡棒采用凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂板产生不可逆转的变形，安装便捷，挂钩挡棒外形美观，强度高。（详见附件）。
4	面板	门框、门板	厚度≥1.0mm	优质冷轧钢板	门面平整，款式新颖，表面静电喷塑。门板正面四角数控压有仿古式花纹图形。（详见附图）
		门面锁具	双环	三级	采用双环三级管理豪华锁，黑色双环锁盘，带限位卡簧装配；闪电型镀铬扣手，可顺时、逆时针旋转45°，开关方便、定位准确；锌合金压铸锁芯，锁芯插片数6个、600个牙花编码，提高了安全性能；镀镍黄铜钥匙，具有三级管理功能，1把钥匙（即管理钥匙）可控制1个库房或一个团体柜架，也可1把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选择。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下，可通过维修管理钥匙直接更换锁头，不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。（详见附图）
5	侧面板	侧面板	厚度≥1.0mm	优质冷轧钢板	采用厚度≥1.0mm优质冷轧钢板，执行*国家标准。侧板采用五面四翻边三段式或整体结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为15mm，塔顶尺寸长宽为3mm，塔高为3mm，塔包间中心距为50mm，允许尺寸公差±1mm。侧板款式新颖、结构独特、造型美观，强度高，正面按压不变形。目录槽采用≥0.5mm优质冷轧钢板，尺寸不小于 140*80mm，模具一次性冲压成型。左右各压一条筋，扣入式安装于侧板上方，不用锦钉、磁铁或其他螺钉固定，便捷安装和拆装。
6	防护密封装置	密封条	20mm	磁性冰箱门吸条	磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
		顶板	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板	顶板表面平整，顶部安装防尘板，具有良好的防尘、防潮功能。表面静电喷塑。
		防尘板	厚度≥0.8mm
		防鼠板	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板	底部底盘安装防鼠板，整个团体合拢后，有效隔绝老鼠进入。

		防倒装置	厚度≥4.0m	优质冷轧钢板	活动架列均应安装防倒装置，保障架体移动安全。
7	表面处理	高压静电喷塑	/	/	高压静电喷塑，塑粉采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌热固性粉末，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%；表面涂层颜色由招标方指定）。
8	手动传动系统	底盘传动系统	E级	P204	采用E级精密P204轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距12.7，传动轴采用直径20mm的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用锻钢滚轮，刚性好，承载能力强。
		总承传动系统	/	/	双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，节距12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。
		摇手机构	/	/	摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动挂档设计，可单列或多列一起移动。
9	加工制造要求	▲1）智能密集架喷涂厚度60-80 um，光泽度为60-80，杯突：压陷深度8mm，涂层无开裂现象。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
		▲2) 智能密集架表面涂层理化性能耐碱性1500h以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
		▲3）智能密集架表面涂层理化性能耐酸性1500h以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
		▲4）智能密集架表面涂层理化性能耐湿热性1500h以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）

3	架体	立柱	厚度≥1.5m	优质冷轧钢板
3	架体	挂板	厚度≥1.0m	优质冷轧钢板
3	架体	挂钩挡棒	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板

		门面锁具	双环	三级
5	侧面板	侧面板	厚度≥1.0mm	优质冷轧钢板
6	防护密封装置	密封条	20mm	磁性冰箱门吸条	磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
		顶板	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板	顶板表面平整，顶部安装防尘板，具有良好的防尘、防潮功能。表面静电喷塑。
		防尘板	厚度≥0.8mm
		防鼠板	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板	底部底盘安装防鼠板，整个团体合拢后，有效隔绝老鼠进入。
		防倒装置	厚度≥4.0mm	优质冷轧钢板	活动架列均应安装防倒装置，保障架体移动安全。
7	表面处理	高压静电喷塑	/	/	高压静电喷塑，塑粉采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌热固性粉末，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%；表面涂层颜色由招标方指定）。
8	手动传动系统	底盘传动系统	E级	P204	采用E级精密P204轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距12.7，传动轴采用直径20mm的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用锻钢滚轮，刚性好，承载能力强。
		摇手机构	/	/	摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动挂档设计，可单列或多列一起移动。
9	加工制造要求	▲1）智能密集架喷涂厚度60-80 um，光泽度为60-80，杯突：压陷深度8mm，涂层无开裂现象。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲2) 智能密集架表面涂层理化性能耐碱性≥300h无异常；耐酸性≥300h无异常；耐湿热性≥300h无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
10	产品质量	▲1）智能密集架每层搁板上加均布静载荷1000N，经24h的连续试验后，无裂纹，最大挠度:1.2mm；卸载2h后，残余变形量:0.08mm。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲2）智能密集架每标准节(组)六层在全负载600kg的情况下，架体、立柱、挂板、搁板没有明显变形，架体不产生倾倒现象。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲3）智能密集架在全静载荷的情况下进行运行试验，架体应运动自如，不得有阻滞现象。手柄摇力应不大于6.8N。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲4）智能密集架产品有害物质：*醛释放量、苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC）检测合格；产品有害物质（家具涂层可迁移元素）：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷检测合格。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲5）智能密集架产品化学成分：硅、磷、镍、铬、铜、钒、钛、铝检测合格；力学性能：抗拉强度、断后伸长率、屈服强度、180度冷弯试验检测合格。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）

技术部分（43 分）	档案库房平面布置（6分）	投标人针对密集架库房需求，依据整体布局、效果及空间利用的合理性进行评比：投标人针对密集架库房需求进行整体设计，提供平面布置图、整体效果图等。1.密集架库房平面布置科学合理，库房空间利用充分，平面布置图、整体效果图等详细，能够充分表达体现设计内容的6分。2.密集架库房平面布置基本合理，库房空间利用基本充分，平面布置图、整体效果图等基本详细，能够基本表达体现设计内容的得4分。3.密集架库房平面布置不合理，库房空间利用不充分，平面布置图、整体效果图等不详细或缺失，不能够基本表达体现设计内容得2分。缺项或不符合要求不得分。
	实施方案（6分）	投标人所投产品的项目施工组织方案的可行性、周密性、科学性等，包含生产流程、包装运输、安装、成品保护、培训等：1.制定实施方案详细、科学、合理得1分；2.有切实可行的协调、解决和完成项目的工作方法和措施得1分；3.有合理进度安排，有合理科学测试与验收方案得2分；4.项目实施人员配置：项目团队的组成结构合理, 项目经理、系统分析、实施人员、培训人员等配备齐全得2分；
	软件能力和集成能力（3分）	投标人具有软件能力成熟度模型CMMI-3或以上资质证书的得3分，没有的不得分。
	技术参数响应（22分）	1.全部满足招标文件技术要求的（不包含▲参数部分）得6分；1-3项不满足招标文件技术要求的得5分； 4-8项不满足招标文件技术要求的得3分；9项（含）以上不满足招标文件技术要求的不得分。2.招标文件带▲参数、性能指标，提供符合要求的检测报告进行佐证的，每有一项符合要求的得2分，最多得16分。
	产品检测（6）	投标人提供具备相关检测资质的第三方机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告（检测报告必须包含：1.表面涂层理化性能：硬度、冲击强度、附着力、耐腐蚀；2.装配要求：尺寸偏差、垂直度、位差度、可调性、互换性、传动装置的性能、防倾倒、限位、固定；3.载重性能：搁板静载荷、全静载荷、全负载载重、载重运行；4.稳定性：防尘门打开时的空载稳定性、防尘门打开时的加载稳定性、搁板水平加载稳定性；5.结构强度：X轴向、Y轴向；6.产品有害物质：*醛释放量、苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC）；7.产品有害物质（家具涂层可迁移元素）：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷；8.*酸盐雾试验；中性盐雾试验；喷涂厚度；9.光泽度；10.杯突；11.耐湿热性；12.耐人工气候老化性；13.耐酸性；14.耐碱性；15.化学成分：碳、硫、锰、硅、磷、镍、铬、铜、钼、钒、钛、铝；16.力学性能：抗拉强度、断后伸长率、屈服强度等要求），全部满足的得6分。无检测报告或不满足的不得分。
商务部分（27分）	业绩（5分）	投标人提供2020年1月1日后，智能密集架业绩，每提供一份业绩得1分，最高得5分。投标文件中需附中标通知书、合同原件的扫描件或者复印件，以及验收报告，不按要求提供不得分。
	认证情况（6分）	投标人能够提供质量管理体系认证得2分，环境管理体系认证得2分，职业健康体系认证得2分，每个认证证书的认证范围均需包含：智能密集架设计、制造、喷塑加工、施工、生产、销售、售后维护服务，认证范围不符合的不得分（提供证书扫描件加盖公章）满分6分。
	生产能力（6分）	投标人提供生产设备的证明（正在本厂运行实景照片加盖单位公章、购置发票等证明材料扫描件加盖公章）：包括数控转塔冲床、焊接机器人、数控剪板机、激光切割机、智能数控激光加工中心、数控多边折弯中心、数控冲剪复合机、智能全自动酸洗磷化喷塑一体流水线、综合力学测试机、*醛测试仪设备，全部满足得6分，每少1项扣1分，扣完为止。
	服务承诺（10分）	1.对投标人提供的售后服务承诺书，质量保证期限，售后服务机构，人员及技术力量配置，配件储备情况，售后服务时间、地址、售后人员联系方式以及其它优惠的售后服务措施等，售后服务方案周详、高效及时、针对性强，完全满足采购人所有要求的得7分；以上内容有缺漏项，欠合理的，每处扣1分，扣完为止。未提供方案的不计分。2.投标人针对本项目拟派出专业售后服务人员且持有售后服务管理师证书、工作证，提供10 人（含）以上得3 分，每少一个人扣1分，扣完为止。
评分因素	评分内容	评分标准	备注
报价（30分）	投标报价（30分）	1、满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价：投标报价得分=（评标基准价/该投标人的投标报价）×30%×100。2、为控制采购预算，投标报价高于采购预算价的视为无效投标。3、投标报价明显低于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，须在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料（提示：当报价低于最高限价的85%时应事先准备报价说明及相关资料，以备必要时向评委提交）；投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会可以将其作为无效投标处理。根据“财政部令第87号”第六十条的规定“评标委员会认为投标人的报价明显低于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，应当要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料；投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。
技术部分（43 分）	档案库房平面布置（6分）	投标人针对密集架库房需求，依据整体布局、效果及空间利用的合理性进行评比：投标人针对密集架库房需求进行整体设计，提供平面布置图、整体效果图等。1.密集架库房平面布置科学合理，库房空间利用充分，平面布置图、整体效果图等详细，能够充分表达体现设计内容的6分。2.密集架库房平面布置基本合理，库房空间利用基本充分，平面布置图、整体效果图等基本详细，能够基本表达体现设计内容的得4分。3.密集架库房平面布置不合理，库房空间利用不充分，平面布置图、整体效果图等不详细或缺失，不能够基本表达体现设计内容得2分。缺项或不符合要求不得分。
	实施方案（6分）	投标人所投产品的项目施工组织方案的可行性、周密性、科学性等，包含生产流程、包装运输、安装、成品保护、培训等：1.制定实施方案详细、科学、合理得1分；2.有切实可行的协调、解决和完成项目的工作方法和措施得1分；3.有合理进度安排，有合理科学测试与验收方案得2分；4.项目实施人员配置：项目团队的组成结构合理, 项目经理、系统分析、实施人员、培训人员等配备齐全得2分；
	软件能力和集成能力（3分）	投标人具有软件能力成熟度模型CMMI-3或以上资质证书的得3分，没有的不得分。
	技术参数响应（28分）	1.全部满足招标文件技术要求的（不包含▲参数部分）得6分；1-3项不满足招标文件技术要求的得5分； 4-8项不满足招标文件技术要求的得3分；9项（含）以上不满足招标文件技术要求的不得分。2.招标文件带▲参数、性能指标，提供符合要求的检测报告进行佐证的，每有一项符合要求的得2分，最多得22分。
商务部分（27分）	业绩（5分）	投标人提供2020年1月1日后，智能密集架业绩，每提供一份业绩得1分，最高得5分。投标文件中需附中标通知书、合同原件的扫描件或者复印件，以及验收报告，不按要求提供不得分。
	认证情况（3分）	投标人能够提供产品质量管理体系认证得1分，环境管理体系认证得1分，职业健康体系认证得1分，每个认证证书的认证范围均需包含：智能密集架，认证范围不符合的不得分（提供证书扫描件加盖公章）
	生产能力（6分）	投标人提供生产设备的证明（正在本厂运行实景照片加盖单位公章、购置发票等证明材料扫描件加盖公章）：包括数控转塔冲床、焊接机器人、数控剪板机、激光切割机、智能数控激光加工中心、数控多边折弯中心、数控冲剪复合机、智能全自动酸洗磷化喷塑一体流水线、综合力学测试机、*醛测试仪设备，全部满足得6分，每少1项扣1分，扣完为止。
	服务承诺（13分）	1.对投标人提供的售后服务承诺书，质量保证期限，售后服务机构，人员及技术力量配置，配件储备情况，售后服务时间、地址、售后人员联系方式以及其它优惠的售后服务措施等，售后服务方案周详、高效及时、针对性强;以上内容详细合理且有针对性的，每项得1.5分，满分10分；。未提供方案的不计分。2.投标人针对本项目拟派出专业售后服务人员且持有售后服务管理师证书、工作证，提供10 人（含）以上得3 分，每少一个人扣1分，扣完为止。

1.HASH 编码提交截止时间：2024年5月9日 9 ：0 前上传提交到”甘肃省公共资源

(略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/），对迟于截止时间提交

的 HASH 编码将不予接受。

2.固化后的投标文件提交截止时间：2024年5月9日 10 ：00 前上传提交到“甘肃省公共

资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/）

开标时间：2024年5月9日 9：00

现更正为：

三、获取招标文件

时间：2024年4月19日00:00:00—2024年5月 16 日9:59:59

四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点

1.HASH 编码提交截止时间：2024年5月16日 10 ：00 前上传提交到”甘肃省公共

资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/），对迟于截止时间

提交的 HASH 编码将不予接受。

2.固化后的投标文件提交截止时间：2024 年 5 月 16 日 11 ：00 前上传提交到“甘肃省公

共资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/）

开标时间：2024 年 5 月 16 日 10：00

(略) (略) 档案密集架采购项目
更正公告
一、项目基本情况
原公告的采购项目编号：JYGZC*G
原公告的采购项目名称： (略) (略) 档案密集架采购项目
首次公告日期：2024 年 4 月 18 日
二、更正信息
更正事项： ?招标公告 ?招标文件
三、更正内容：
（一）原招标文件技术参数:
（一）技术要求
产品名称：智能密集架（规格：W900*D600*H2600mm、W900*D760*H2600mm6 层双柱双面），数量：
223.05 立方米。
技术需求包括但不限于以下内容：
1. 密集架钢制结构参数及样式
2.
序
号
设备名称
1 轨道
轨道座
轨道
方钢
材料规格
材质
厚度≥
优质冷轧钢
技术参数
工艺及性能
2.8mm
20x20
板
1.1 轨道座采用 2.8mm 优质冷轧钢板，成型 110mm，采用多道折弯成型工艺结
优质冷轧钢
构，方钢采用 20x20 实心方钢。路轨表面镀锌处理工艺。
板
底盘、
2 底盘
轴承支
架
厚度≥
优质冷轧钢
3.0mm
板
3 架体 立柱
厚度≥
优质冷轧钢
1.5mm
板
1.1 底盘为分段组合，用材厚度为 3.0mm 优质冷轧钢板，U 型槽结构一次成型，
高度≥120mm，上下双翻边加强，上翻边≥50mm。轴承支架用材厚度为 3.0mm
优质冷轧钢板，U 型槽结构一次成型，高度≥45mm，左右双翻边加强，驼面≥
60mm，与底梁焊接成整体，承重能力强；
1.2 底盘可分段拆装，具有良好的对接互换性，并在前后位置底部设有燕尾型
防倾倒装置，防止架体倾倒。高强度底盘使架体长期荷重存放资料不变形，
底架装配后的直线平行度不大于 0.5mm/m，全长不大于 2mm。
▲底盘外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色
泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬
度 3H；附着力 0 级；冲击强（高）度 500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经
180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀 1080h 后，划道两侧 3mm 以外，
应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h *酸盐雾试验（ASS）
10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的
带 CMA、ilac-MRA、CNAS 三个标识符合 GB/T3325-2017、GB/T*-2017、标
准的底盘抽样检测报告进行佐证)。
1.1 立柱成型尺寸 50x39mm，允许尺寸公差±1mm，整体七面六翻边下冲折一
体成型工艺。立柱正面及两侧各压一根筋，圆筋尺寸为 5x3mm，允许尺寸公差
±1mm，侧面圆筋左右各设有一排挂钩孔，排孔上下孔距 54mm，左右孔距
19.5mm，立柱正面两端压圆弧角，圆弧半径 10mm，允许尺寸公差±1mm。压多
筋式大圆弧立柱设计更人性，外形美观，结构新颖，承重能力强，钢性足。
立柱均匀冲孔，层数和间距可按需要调整。（详见附图）
▲立柱外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色
泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬
度 3H；附着力 0 级；冲击强（高）度 500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经
180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀 1080h 后，划道两侧 3mm 以外，
应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h *酸盐雾试验（ASS）
10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的
带 CMA、ilac-MRA、CNAS 三个标识符合 GB/T3325-2017、GB/T*-2017、标
准的立柱抽样检测报告进行佐证)。
3 架体 搁板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
3 架体 挂板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
1.1 采用六折弯一体成形多筋式搁板，外形美观，结构新颖，刚性足，承重
能力强。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数 3 条，主筋深度尺寸 3.6*1.6mm，
辅筋尺寸 1.3*0.5mm，只能在搁板正面有筋槽，搁板折边上不能有任何压筋
槽，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，
而且不影响搁板结构性能。满负载 24 小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。
表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基材不会腐蚀，
经久耐用。（详见附图）
▲搁板外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色
泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬
度 3H；附着力 0 级；冲击强（高）度 500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经
180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀 1080h 后，划道两侧 3mm 以外，
应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h *酸盐雾试验
（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构
出具的带 CMA、ilac-MRA、CNAS 三个标识符合 GB/T3325-2017、
GB/T*-2017、标准的搁板抽样检测报告进行佐证)。
1 采用厚度≥1.0mm1.0mm 优质冷轧钢板，采用模具一体冲压成型，中间腰形
拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直
角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。
承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。表面再采用
酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基本材质不会腐蚀，经
久耐用。（详见附图）
▲挂板外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色
泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；
硬度 3H；附着力 0 级；冲击强（高）度 500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；
经 180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀 1080h 后，划道两侧 3mm 以
外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h *酸盐雾
试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检
验机构出具的带 CMA、ilac-MRA、CNAS 三个标识符合 GB/T3325-2017、
GB/T*-2017、标准的挂板抽样检测报告进行佐证)。
厚度≥0.8mm 优质冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型 14x14mm，
挡棒三面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径 2mm，挂钩挡棒采用
凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂
板产生不可逆转的变形，安装便捷，挂钩挡棒外形美观，强度高。（详见附
3 架体
挂钩挡
厚度≥
优质冷轧钢
件）。
棒
0.8mm
板
门面平整，款式新颖，表面静电喷塑。门板正面四角数控压有仿古式花纹图
形。（详见附图）
门框、
厚度≥
优质冷轧钢
门板
1.0mm
板
4 面板
手，可顺时、逆时针旋转 45°，开关方便、定位准确；锌合金压铸锁芯，
采用双环三级管理豪华锁，黑色双环锁盘，带限位卡簧装配；闪电型镀铬扣
门面锁
具
双环
三级
锁芯插片数 6 个、600 个牙花编码，提高了安全性能；镀镍黄铜钥匙，具有
三级管理功能，1 把钥匙（即管理钥匙）可控制 1 个库房或一个团体柜架，
也可 1 把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选
择。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下，可通过维修管理钥匙直接更换锁头，
不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。（详见附图）
5
侧面
板
侧面板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
采用厚度≥1.0mm 优质冷轧钢板，执行 * 国家标准。侧板采用五面
四翻边三段式或整体结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为 15mm，塔
顶尺寸长宽为 3mm，塔高为 3mm，塔包间中心距为 50mm，允许尺寸公差±1mm。
侧板款式新颖、结构独特、造型美观，强度高，正面按压不变形。目录槽采
用≥0.5mm 优质冷轧钢板，尺寸不小于 140*80mm，模具一次性冲压成型。左
右各压一条筋，扣入式安装于侧板上方，不用锦钉、磁铁或其他螺钉固定，
便捷安装和拆装。
密封条
20mm
防护
密封
6
顶板
装置
防尘板
厚度≥
0.8mm
厚度≥
0.8mm
磁性冰箱
磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防
门吸条
尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
优质冷轧钢
顶板表面平整，顶部安装防尘板，具有良好的防尘、防潮功能。表面静电喷
板
塑。
防鼠板
厚度≥
优质冷轧钢
0.8mm
板
底部底盘安装防鼠板，整个团体合拢后，有效隔绝老鼠进入。
防倒
装置
7
表面
高压静
处理
电喷塑
厚度≥
优质冷轧钢
活动架列均应安装防倒装置，保障架体移动安全。
4.0mm
/
板
/
E 级
P204
高压静电喷塑，塑粉采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌热固性粉
末，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥
99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%；表面涂层颜色由招标方指定）。
采用 E 级精密 P204 轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距 12.7，传
动轴采用直径 20mm 的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动
平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用锻钢滚轮，刚性好，承
载能力强。
/
/
/
/
双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。链
轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，
节距 12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。
摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端
耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动
挂档设计，可单列或多列一起移动。
底盘传
动系统
总承传
动系统
摇手机
构
▲1）智能密集架喷涂厚度 60-80 um，光泽度为 60-80，杯突：压陷深度 8mm，涂层无开裂现象。（投标人提供具备
相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
▲2) 智能密集架表面涂层理化性能耐碱性 1500h 以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督
检测机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
▲3）智能密集架表面涂层理化性能耐酸性 1500h 以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督
检测机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
▲4）智能密集架表面涂层理化性能耐湿热性 1500h 以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督
检测机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
8
9
手动
传动
系统
加
工
制
造
要
求
图片仅供参考，不涉及任何品牌、规格、型号。
现更正为：
（一）技术要求
产品名称：智能密集架（规格：W900*D600*H2600mm、W900*D760*H2600mm6 层双柱双面），数量：
223.05 立方米。
技术需求包括但不限于以下内容：
1.密集架钢制结构参数及样式
序
号
设备名称
1 轨道
轨道座
轨道
方钢
材料规格
材质
厚度≥
优质冷轧钢
技术参数
工艺及性能
2.8mm
20x20
板
1.1 轨道座采用 2.8mm 优质冷轧钢板，成型 110mm，采用多道折弯成型工艺结
优质冷轧钢
构，方钢采用 20x20 实心方钢。路轨表面镀锌处理工艺。
板
底盘、
2 底盘
轴承支
架
厚度≥
优质冷轧钢
3.0mm
板
3 架体 立柱
厚度≥
优质冷轧钢
1.5mm
板
1.1 底盘为分段组合，用材厚度为 3.0mm 优质冷轧钢板，U 型槽结构一次成型，
高度≥120mm，上下双翻边加强，上翻边≥50mm。轴承支架用材厚度为 3.0mm
优质冷轧钢板，U 型槽结构一次成型，高度≥45mm，左右双翻边加强，驼面≥
60mm，与底梁焊接成整体，承重能力强；
1.2 底盘可分段拆装，具有良好的对接互换性，并在前后位置底部设有燕尾型
防倾倒装置，防止架体倾倒。高强度底盘使架体长期荷重存放资料不变形，
底架装配后的直线平行度不大于 0.5mm/m，全长不大于 2mm。
▲底盘外观要求检测合格，经 180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀≥
300h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失
光等现象；≥300h *酸盐雾试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投
标人提供具备相关检测资质的第三方质量检测机构出具的检测报告或相关证
明材料进行佐证)。
1.1 立柱成型尺寸 50x39mm，允许尺寸公差±1mm，整体七面六翻边下冲折一
体成型工艺。立柱正面及两侧各压一根筋，圆筋尺寸为 5x3mm，允许尺寸公差
±1mm，侧面圆筋左右各设有一排挂钩孔，排孔上下孔距 54mm，左右孔距
19.5mm，立柱正面两端压圆弧角，圆弧半径 10mm，允许尺寸公差±1mm。压多
筋式大圆弧立柱设计更人性，外形美观，结构新颖，承重能力强，钢性足。
立柱均匀冲孔，层数和间距可按需要调整。（详见附图）
▲立柱外观要求检测合格,经 180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀≥300h
后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现
象；≥300h *酸盐雾试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人
提供具备相关检测资质的第三方质量检测机构出具的检测报告或相关证明材
料进行佐证)。
3 架体 搁板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
3 架体 挂板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
1.1 采用六折弯一体成形多筋式搁板，外形美观，结构新颖，刚性足，承重
能力强。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数 3 条，主筋深度尺寸 3.6*1.6mm，
辅筋尺寸 1.3*0.5mm，只能在搁板正面有筋槽，搁板折边上不能有任何压筋
槽，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，
而且不影响搁板结构性能。满负载 24 小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。
表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基材不会腐蚀，
经久耐用。（详见附图）
▲搁板外观要求检测合格,耐腐蚀≥300h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、
无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；≥300h *酸盐雾试验（ASS）10 级；
化学成分和力学性能合格。(投标人提供具备相关检测资质的第三方质量检测
机构出具的检测报告或相关证明材料进行佐证)。
1 采用厚度≥1.0mm1.0mm 优质冷轧钢板，采用模具一体冲压成型，中间腰形
拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直
角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。
承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。表面再采用
酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基本材质不会腐蚀，经
久耐用。（详见附图）
▲挂板外观要求检测合格,耐腐蚀≥300h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈
迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；≥300h *酸盐雾试验（ASS）
10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人提供具备相关检测资质的第三方
质量检测机构出具的检测报告或相关证明材料进行佐证)。
厚度≥0.8mm 优质冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型 14x14mm，
挡棒三面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径 2mm，挂钩挡棒采用
凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂
板产生不可逆转的变形，安装便捷，挂钩挡棒外形美观，强度高。（详见附
3 架体
挂钩挡
厚度≥
优质冷轧钢
件）。
棒
0.8mm
板
门面平整，款式新颖，表面静电喷塑。门板正面四角数控压有仿古式花纹图
形。（详见附图）
门框、
厚度≥
优质冷轧钢
门板
1.0mm
板
4 面板
手，可顺时、逆时针旋转 45°，开关方便、定位准确；锌合金压铸锁芯，
采用双环三级管理豪华锁，黑色双环锁盘，带限位卡簧装配；闪电型镀铬扣
门面锁
具
双环
三级
锁芯插片数 6 个、600 个牙花编码，提高了安全性能；镀镍黄铜钥匙，具有
三级管理功能，1 把钥匙（即管理钥匙）可控制 1 个库房或一个团体柜架，
也可 1 把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选
择。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下，可通过维修管理钥匙直接更换锁头，
不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。（详见附图）
采用厚度≥1.0mm 优质冷轧钢板，执行 * 国家标准。侧板采用五面
四翻边三段式或整体结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为 15mm，塔
顶尺寸长宽为 3mm，塔高为 3mm，塔包间中心距为 50mm，允许尺寸公差±1mm。
侧板款式新颖、结构独特、造型美观，强度高，正面按压不变形。目录槽采
用≥0.5mm 优质冷轧钢板，尺寸不小于 140*80mm，模具一次性冲压成型。左
5
侧面
板
侧面板
厚度≥
优质冷轧钢
右各压一条筋，扣入式安装于侧板上方，不用锦钉、磁铁或其他螺钉固定，
1.0mm
板
便捷安装和拆装。
密封条
20mm
磁性冰箱
磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防
门吸条
尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
防护
密封
装置
顶板
防尘板
防鼠板
防倒
装置
表面
高压静
处理
电喷塑
手动
传动
系统
底盘传
动系统
6
7
8
厚度≥
0.8mm
厚度≥
0.8mm
优质冷轧钢
顶板表面平整，顶部安装防尘板，具有良好的防尘、防潮功能。表面静电喷
板
塑。
厚度≥
优质冷轧钢
0.8mm
板
底部底盘安装防鼠板，整个团体合拢后，有效隔绝老鼠进入。
厚度≥
优质冷轧钢
活动架列均应安装防倒装置，保障架体移动安全。
4.0mm
/
板
/
E 级
P204
高压静电喷塑，塑粉采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌热固性粉
末，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥
99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%；表面涂层颜色由招标方指定）。
采用 E 级精密 P204 轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距 12.7，传
动轴采用直径 20mm 的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动
平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用锻钢滚轮，刚性好，承
载能力强。
加
工
制
造
要
求
产
品
质
量
9
10
总承传
动系统
摇手机
构
/
/
双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。链
轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，
节距 12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。
摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端
耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动
/
/
挂档设计，可单列或多列一起移动。
▲1）智能密集架喷涂厚度 60-80 um，光泽度为 60-80，杯突：压陷深度 8mm，涂层无开裂现象。（投标人提供具备
相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲2) 智能密集架表面涂层理化性能耐碱性≥300h 无异常；耐酸性≥300h 无异常；耐湿热性≥300h 无异常。（投
标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲1）智能密集架每层搁板上加均布静载荷 1000N，经 24h 的连续试验后，无裂纹，最大挠度:1.2mm；卸载 2h 后，
残余变形量:0.08mm。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲2）智能密集架每标准节(组)六层在全负载 600kg 的情况下，架体、立柱、挂板、搁板没有明显变形，架体不产生
倾倒现象。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲3）智能密集架在全静载荷的情况下进行运行试验，架体应运动自如，不得有阻滞现象。手柄摇力应不大于 6.8N。
（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲4）智能密集架产品有害物质：*醛释放量、苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC）检测合格；产品有
害物质（家具涂层可迁移元素）：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷检测合格。（投标人提供具备相关检测资质的
第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲5）智能密集架产品化学成分：硅、磷、镍、铬、铜、钒、钛、铝检测合格；力学性能：抗拉强度、断后伸长率、
屈服强度、180 度冷弯试验检测合格。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架
检测报告进行佐证）
图片仅供参考，不涉及任何品牌、规格、型号。
（二）原招标文件中评分标准：
评分标准
评分因素
评分内容
评分标准
备注
报价
（30 分）
投标报价
（30 分）
1、满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价：投标报价得分=（评
标基准价/该投标人的投标报价）×30%×100。
2、为控制采购预算，投标报价高于采购预算价的视为无效投标。
3、投标报价明显低于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或
者不能诚信履约的，须在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材
料（提示：当报价低于最高限价的 85%时应事先准备报价说明及相关资料，以备必要时
向评委提交）；投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会可以将其作为无效投标处
理。根据“财政部令第 87 号”第六十条的规定“评标委员会认为投标人的报价明显低
于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，应当
要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料；投标人不能
证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。
技术部分
（43 分）
档案库房
平面布置
（6 分）
实施方案
（6 分）
软件能力
和集成能
力（3 分）
技术参数
响应
（22 分）
产品检测
（6）
业绩
（5 分）
认证情况
（6 分）
商务部分
（27 分）
生产能力
（6 分）
投标人针对密集架库房需求，依据整体布局、效果及空间利用的合理性进行评比：
投标人针对密集架库房需求进行整体设计，提供平面布置图、整体效果图等。
1.密集架库房平面布置科学合理，库房空间利用充分，平面布置图、整体效果图等详细，
能够充分表达体现设计内容的 6 分。
2.密集架库房平面布置基本合理，库房空间利用基本充分，平面布置图、整体效果图等
基本详细，能够基本表达体现设计内容的得 4 分。
3.密集架库房平面布置不合理，库房空间利用不充分，平面布置图、整体效果图等不详
细或缺失，不能够基本表达体现设计内容得 2 分。
缺项或不符合要求不得分。
投标人所投产品的项目施工组织方案的可行性、周密性、科学性等，包含生产流程、
包装运输、安装、成品保护、培训等：
1.制定实施方案详细、科学、合理得 1 分；
2.有切实可行的协调、解决和完成项目的工作方法和措施得 1 分；
3.有合理进度安排，有合理科学测试与验收方案得 2 分；
4.项目实施人员配置：项目团队的组成结构合理, 项目经理、系统分析、实施人员、培
训人员等配备齐全得 2 分；
投标人具有软件能力成熟度模型 CMMI-3 或以上资质证书的得 3 分，没有的不得分。
1.全部满足招标文件技术要求的（不包含▲参数部分）得 6 分；1-3 项不满足招标文件
技术要求的得 5 分； 4-8 项不满足招标文件技术要求的得 3 分；9 项（含）以上不满足
招标文件技术要求的不得分。
2.招标文件带▲参数、性能指标，提供符合要求的检测报告进行佐证的，每有一项符合
要求的得 2 分，最多得 16 分。
投标人提供具备相关检测资质的第三方机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能
密集架型式检测报告
（检测报告必须包含：1.表面涂层理化性能：硬度、冲击强度、附着力、耐腐蚀；2.装
配要求：尺寸偏差、垂直度、位差度、可调性、互换性、传动装置的性能、防倾倒、限
位、固定；3.载重性能：搁板静载荷、全静载荷、全负载载重、载重运行；4.稳定性：
防尘门打开时的空载稳定性、防尘门打开时的加载稳定性、搁板水平加载稳定性；5.结
构强度：X 轴向、Y 轴向；6.产品有害物质：*醛释放量、苯、*苯、二*苯、总挥发
性有机化合物（TVOC）；7.产品有害物质（家具涂层可迁移元素）：铅、镉、铬、汞、
锑、钡、硒、砷；8.*酸盐雾试验；中性盐雾试验；喷涂厚度；9.光泽度；10.杯突；
11.耐湿热性；12.耐人工气候老化性；13.耐酸性；14.耐碱性；15.化学成分：碳、硫、
锰、硅、磷、镍、铬、铜、钼、钒、钛、铝；16.力学性能：抗拉强度、断后伸长率、
屈服强度等要求），全部满足的得 6 分。无检测报告或不满足的不得分。
投标人提供 2020 年 1 月 1 日后，智能密集架业绩，每提供一份业绩得 1 分，最高得 5
分。投标文件中需附中标通知书、合同原件的扫描件或者复印件，以及验收报告，不按
要求提供不得分。
投标人能够提供质量管理体系认证得 2 分，环境管理体系认证得 2 分，职业健康体系认
证得 2 分，每个认证证书的认证范围均需包含：智能密集架设计、制造、喷塑加工、施
工、生产、销售、售后维护服务，认证范围不符合的不得分（提供证书扫描件加盖公章）
满分 6 分。
投标人提供生产设备的证明（正在本厂运行实景照片加盖单位公章、购置发票等证明材
料扫描件加盖公章）：包括数控转塔冲床、焊接机器人、数控剪板机、激光切割机、智
能数控激光加工中心、数控多边折弯中心、数控冲剪复合机、智能全自动酸洗磷化喷塑
一体流水线、综合力学测试机、*醛测试仪设备，全部满足得 6 分，每少 1 项扣 1 分，
扣完为止。
服务承诺
（10 分）
1.对投标人提供的售后服务承诺书，质量保证期限，售后服务机构，人员及技术力量配
置，配件储备情况，售后服务时间、地址、售后人员联系方式以及其它优惠的售后服务
措施等，售后服务方案周详、高效及时、针对性强，完全满足采购人所有要求的得 7 分；
以上内容有缺漏项，欠合理的，每处扣 1 分，扣完为止。未提供方案的不计分。
2.投标人针对本项目拟派出专业售后服务人员且持有售后服务管理师证书、工作证，提
供 10 人（含）以上得 3 分，每少一个人扣 1 分，扣完为止。
现更正为：
评分标准
评分因素
评分内容
评分标准
备注
1、满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价：投标报价得分=（评
标基准价/该投标人的投标报价）×30%×100。
2、为控制采购预算，投标报价高于采购预算价的视为无效投标。
3、投标报价明显低于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或
者不能诚信履约的，须在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材
料（提示：当报价低于最高限价的 85%时应事先准备报价说明及相关资料，以备必要时
向评委提交）；投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会可以将其作为无效投标处
理。根据“财政部令第 87 号”第六十条的规定“评标委员会认为投标人的报价明显低
于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，应当
要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料；投标人不能
证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。
投标人针对密集架库房需求，依据整体布局、效果及空间利用的合理性进行评比：
投标人针对密集架库房需求进行整体设计，提供平面布置图、整体效果图等。
1.密集架库房平面布置科学合理，库房空间利用充分，平面布置图、整体效果图等详细，
能够充分表达体现设计内容的 6 分。
2.密集架库房平面布置基本合理，库房空间利用基本充分，平面布置图、整体效果图等
基本详细，能够基本表达体现设计内容的得 4 分。
3.密集架库房平面布置不合理，库房空间利用不充分，平面布置图、整体效果图等不详
细或缺失，不能够基本表达体现设计内容得 2 分。
缺项或不符合要求不得分。
投标人所投产品的项目施工组织方案的可行性、周密性、科学性等，包含生产流程、
包装运输、安装、成品保护、培训等：
1.制定实施方案详细、科学、合理得 1 分；
2.有切实可行的协调、解决和完成项目的工作方法和措施得 1 分；
3.有合理进度安排，有合理科学测试与验收方案得 2 分；
4.项目实施人员配置：项目团队的组成结构合理, 项目经理、系统分析、实施人员、培
训人员等配备齐全得 2 分；
投标人具有软件能力成熟度模型 CMMI-3 或以上资质证书的得 3 分，没有的不得分。
1.全部满足招标文件技术要求的（不包含▲参数部分）得 6 分；1-3 项不满足招标文件
技术要求的得 5 分； 4-8 项不满足招标文件技术要求的得 3 分；9 项（含）以上不满足
招标文件技术要求的不得分。
2.招标文件带▲参数、性能指标，提供符合要求的检测报告进行佐证的，每有一项符合
要求的得 2 分，最多得 22 分。
投标人提供 2020 年 1 月 1 日后，智能密集架业绩，每提供一份业绩得 1 分，最高得 5
分。投标文件中需附中标通知书、合同原件的扫描件或者复印件，以及验收报告，不按
要求提供不得分。
投标人能够提供产品质量管理体系认证得 1 分，环境管理体系认证得 1 分，职业健康体
系认证得 1 分，每个认证证书的认证范围均需包含：智能密集架，认证范围不符合的不
得分（提供证书扫描件加盖公章）
投标人提供生产设备的证明（正在本厂运行实景照片加盖单位公章、购置发票等证明材
料扫描件加盖公章）：包括数控转塔冲床、焊接机器人、数控剪板机、激光切割机、智
能数控激光加工中心、数控多边折弯中心、数控冲剪复合机、智能全自动酸洗磷化喷塑
一体流水线、综合力学测试机、*醛测试仪设备，全部满足得 6 分，每少 1 项扣 1 分，
扣完为止。
报价
（30 分）
投标报价
（30 分）
档案库房
平面布置
（6 分）
技术部分
（43 分）
实施方案
（6 分）
软件能力
和集成能
力（3 分）
技术参数
响应
（28 分）
业绩
（5 分）
认证情况
（3 分）
商务部分
（27 分）
生产能力
（6 分）
服务承诺
（13 分）
1.对投标人提供的售后服务承诺书，质量保证期限，售后服务机构，人员及技术力量配
置，配件储备情况，售后服务时间、地址、售后人员联系方式以及其它优惠的售后服务
措施等，售后服务方案周详、高效及时、针对性强;以上内容详细合理且有针对性的，
每项得 1.5 分，满分 10 分；。未提供方案的不计分。
2.投标人针对本项目拟派出专业售后服务人员且持有售后服务管理师证书、工作证，提
供 10 人（含）以上得 3 分，每少一个人扣 1 分，扣完为止。
（三）原招标文件、招标公告中：
三、获取招标文件
时间 2024 年 4 月 19 日 0:00:00—2024 年 5 月 9 日 8:59:59
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
1.HASH 编码提交截止时间：2024 年5 月9 日 9 ：00 前上传提交到”甘肃省公共资源
(略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/），对迟于截止时间提交
的 HASH 编码将不予接受。
2.固化后的投标文件提交截止时间：2024 年5 月9 日 10 ：00 前上传提交到“甘肃省公共
资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/ ）
开标时间：2024 年5 月9 日 9：00
现更正为：
三、获取招标文件
时间：2024 年 4 月 19 日 00:00:00—2024 年 5 月 16 日 9:59:59
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
1.HASH 编码提交截止时间：2024 年5 月16 日 10 ：00 前上传提交到”甘肃省公共
资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/），对迟于截止时间
提交的 HASH 编码将不予接受。
2.固化后的投标文件提交截止时间：2024 年 5 月 16 日 11 ：00 前上传提交到“甘肃省公
共资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/）
开标时间：2024 年 5 月 16 日 10：00
四、其他补充事宜
无
五、凡对本次公告内容提出询问，请按以下方式联系
1.采购人信息
名 称： (略) (略)

详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)

序号	设备名称		技术参数
			材料规格	材质	工艺及性能
1	轨道	轨道座	厚度≥2.8mm	优质冷轧钢板	1.1轨道座采用2.8mm优质冷轧钢板，成型110mm，采用多道折弯成型工艺结构，方钢采用20x20实心方钢。路轨表面镀锌处理工艺。
		轨道方钢	20x20	优质冷轧钢板

2	底盘	底盘、轴承支架	厚度≥3.0m	优质冷轧钢板	1.1底盘为分段组合，用材厚度为3.0m优质冷轧钢板，U型槽结构一次成型，高度≥120m，上下双翻边加强，上翻边≥50m。轴承支架用材厚度为3.0m优质冷轧钢板，U型槽结构一次成型，高度≥45m，左右双翻边加强，驼面≥60m，与底梁焊接成整体，承重能力强；1.2底盘可分段拆装，具有良好的对接互换性，并在前后位置底部设有燕尾型防倾倒装置，防止架体倾倒。高强度底盘使架体长期荷重存放资料不变形，底架装配后的直线平行度不大于 0.5m/m，全长不大于 2m。▲底盘外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬度3H；附着力0级；冲击强（高）度50m，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经180度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀1080h 后，划道两侧 3m 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h*酸盐雾试验（AS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的带CMA、ilac-MRA、CNAS三个标识符合GB/T325-2017、GB/T*-2017、标准的底盘抽样检测报告进行佐证)。
3	架体	立柱	厚度≥1.5mm	优质冷轧钢板	1.1立柱成型尺寸50x39mm，允许尺寸公差±1mm，整体七面六翻边下冲折一体成型工艺。立柱正面及两侧各压一根筋，圆筋尺寸为5x3mm，允许尺寸公差±1mm，侧面圆筋左右各设有一排挂钩孔，排孔上下孔距54mm，左右孔距19.5mm，立柱正面两端压圆弧角，圆弧半径10mm，允许尺寸公差±1mm。压多筋式大圆弧立柱设计更人性，外形美观，结构新颖，承重能力强，钢性足。立柱均匀冲孔，层数和间距可按需要调整。（详见附图）▲立柱外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬度3H；附着力0级；冲击强（高）度500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经180度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀1080h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h*酸盐雾试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的带CMA、ilac-MRA、CNAS三个标识符合GB/T3325-2017、GB/T*-2017、标准的立柱抽样检测报告进行佐证)。

3	架体	搁板	厚度≥1.0m	优质冷轧钢板	1.1采用六折弯一体成形多筋式搁板，外形美观，结构新颖，刚性足，承重能力强。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋深度尺寸3.6*1.6m，辅筋尺寸1.3*0.5m，只能在搁板正面有筋槽，搁板折边上不能有任何压筋槽，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，而且不影响搁板结构性能。满负载24小时后挠曲度≤2m，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基材不会腐蚀，经久耐用。（详见附图）▲搁板外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬度3H；附着力0级；冲击强（高）度50m，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经180度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀1080h 后，划道两侧 3m 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h*酸盐雾试验（AS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的带CMA、ilac-MRA、CNAS三个标识符合GB/T325-2017、GB/T*-2017、标准的搁板抽样检测报告进行佐证)。
3	架体	挂板	厚度≥1.0mm	优质冷轧钢板	1采用厚度≥1.0mm1.0mm优质冷轧钢板，采用模具一体冲压成型，中间腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。表面再采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基本材质不会腐蚀，经久耐用。（详见附图）▲挂板外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬度3H；附着力0级；冲击强（高）度500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经180度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀1080h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h*酸盐雾试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的带CMA、ilac-MRA、CNAS三个标识符合GB/T3325-2017、GB/T*-2017、标准的挂板抽样检测报告进行佐证)。

3	架体	挂钩挡棒	厚度≥0.8m	优质冷轧钢板	厚度≥0.8m优质冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型14x14m，挡棒三面各压一条筋，允许尺寸公差±1m，圆筋直径2m，挂钩挡棒采用凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂板产生不可逆转的变形，安装便捷，挂钩挡棒外形美观，强度高。（详见附件）。
4	面板	门框、门板	厚度≥1.0mm	优质冷轧钢板	门面平整，款式新颖，表面静电喷塑。门板正面四角数控压有仿古式花纹图形。（详见附图）
		门面锁具	双环	三级	采用双环三级管理豪华锁，黑色双环锁盘，带限位卡簧装配；闪电型镀铬扣手，可顺时、逆时针旋转45°，开关方便、定位准确；锌合金压铸锁芯，锁芯插片数6个、600个牙花编码，提高了安全性能；镀镍黄铜钥匙，具有三级管理功能，1把钥匙（即管理钥匙）可控制1个库房或一个团体柜架，也可1把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选择。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下，可通过维修管理钥匙直接更换锁头，不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。（详见附图）
5	侧面板	侧面板	厚度≥1.0mm	优质冷轧钢板	采用厚度≥1.0mm优质冷轧钢板，执行*国家标准。侧板采用五面四翻边三段式或整体结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为15mm，塔顶尺寸长宽为3mm，塔高为3mm，塔包间中心距为50mm，允许尺寸公差±1mm。侧板款式新颖、结构独特、造型美观，强度高，正面按压不变形。目录槽采用≥0.5mm优质冷轧钢板，尺寸不小于 140*80mm，模具一次性冲压成型。左右各压一条筋，扣入式安装于侧板上方，不用锦钉、磁铁或其他螺钉固定，便捷安装和拆装。
6	防护密封装置	密封条	20mm	磁性冰箱门吸条	磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
		顶板	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板	顶板表面平整，顶部安装防尘板，具有良好的防尘、防潮功能。表面静电喷塑。
		防尘板	厚度≥0.8mm
		防鼠板	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板	底部底盘安装防鼠板，整个团体合拢后，有效隔绝老鼠进入。

		防倒装置	厚度≥4.0m	优质冷轧钢板	活动架列均应安装防倒装置，保障架体移动安全。
7	表面处理	高压静电喷塑	/	/	高压静电喷塑，塑粉采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌热固性粉末，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%；表面涂层颜色由招标方指定）。
8	手动传动系统	底盘传动系统	E级	P204	采用E级精密P204轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距12.7，传动轴采用直径20mm的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用锻钢滚轮，刚性好，承载能力强。
		总承传动系统	/	/	双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，节距12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。
		摇手机构	/	/	摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动挂档设计，可单列或多列一起移动。
9	加工制造要求	▲1）智能密集架喷涂厚度60-80 um，光泽度为60-80，杯突：压陷深度8mm，涂层无开裂现象。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
		▲2) 智能密集架表面涂层理化性能耐碱性1500h以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
		▲3）智能密集架表面涂层理化性能耐酸性1500h以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
		▲4）智能密集架表面涂层理化性能耐湿热性1500h以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）

3	架体	立柱	厚度≥1.5m	优质冷轧钢板
3	架体	挂板	厚度≥1.0m	优质冷轧钢板
3	架体	挂钩挡棒	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板

		门面锁具	双环	三级
5	侧面板	侧面板	厚度≥1.0mm	优质冷轧钢板
6	防护密封装置	密封条	20mm	磁性冰箱门吸条	磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
		顶板	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板	顶板表面平整，顶部安装防尘板，具有良好的防尘、防潮功能。表面静电喷塑。
		防尘板	厚度≥0.8mm
		防鼠板	厚度≥0.8mm	优质冷轧钢板	底部底盘安装防鼠板，整个团体合拢后，有效隔绝老鼠进入。
		防倒装置	厚度≥4.0mm	优质冷轧钢板	活动架列均应安装防倒装置，保障架体移动安全。
7	表面处理	高压静电喷塑	/	/	高压静电喷塑，塑粉采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌热固性粉末，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%；表面涂层颜色由招标方指定）。
8	手动传动系统	底盘传动系统	E级	P204	采用E级精密P204轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距12.7，传动轴采用直径20mm的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用锻钢滚轮，刚性好，承载能力强。
		摇手机构	/	/	摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动挂档设计，可单列或多列一起移动。
9	加工制造要求	▲1）智能密集架喷涂厚度60-80 um，光泽度为60-80，杯突：压陷深度8mm，涂层无开裂现象。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲2) 智能密集架表面涂层理化性能耐碱性≥300h无异常；耐酸性≥300h无异常；耐湿热性≥300h无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
10	产品质量	▲1）智能密集架每层搁板上加均布静载荷1000N，经24h的连续试验后，无裂纹，最大挠度:1.2mm；卸载2h后，残余变形量:0.08mm。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲2）智能密集架每标准节(组)六层在全负载600kg的情况下，架体、立柱、挂板、搁板没有明显变形，架体不产生倾倒现象。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲3）智能密集架在全静载荷的情况下进行运行试验，架体应运动自如，不得有阻滞现象。手柄摇力应不大于6.8N。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲4）智能密集架产品有害物质：*醛释放量、苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC）检测合格；产品有害物质（家具涂层可迁移元素）：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷检测合格。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
		▲5）智能密集架产品化学成分：硅、磷、镍、铬、铜、钒、钛、铝检测合格；力学性能：抗拉强度、断后伸长率、屈服强度、180度冷弯试验检测合格。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）

技术部分（43 分）	档案库房平面布置（6分）	投标人针对密集架库房需求，依据整体布局、效果及空间利用的合理性进行评比：投标人针对密集架库房需求进行整体设计，提供平面布置图、整体效果图等。1.密集架库房平面布置科学合理，库房空间利用充分，平面布置图、整体效果图等详细，能够充分表达体现设计内容的6分。2.密集架库房平面布置基本合理，库房空间利用基本充分，平面布置图、整体效果图等基本详细，能够基本表达体现设计内容的得4分。3.密集架库房平面布置不合理，库房空间利用不充分，平面布置图、整体效果图等不详细或缺失，不能够基本表达体现设计内容得2分。缺项或不符合要求不得分。
	实施方案（6分）	投标人所投产品的项目施工组织方案的可行性、周密性、科学性等，包含生产流程、包装运输、安装、成品保护、培训等：1.制定实施方案详细、科学、合理得1分；2.有切实可行的协调、解决和完成项目的工作方法和措施得1分；3.有合理进度安排，有合理科学测试与验收方案得2分；4.项目实施人员配置：项目团队的组成结构合理, 项目经理、系统分析、实施人员、培训人员等配备齐全得2分；
	软件能力和集成能力（3分）	投标人具有软件能力成熟度模型CMMI-3或以上资质证书的得3分，没有的不得分。
	技术参数响应（22分）	1.全部满足招标文件技术要求的（不包含▲参数部分）得6分；1-3项不满足招标文件技术要求的得5分； 4-8项不满足招标文件技术要求的得3分；9项（含）以上不满足招标文件技术要求的不得分。2.招标文件带▲参数、性能指标，提供符合要求的检测报告进行佐证的，每有一项符合要求的得2分，最多得16分。
	产品检测（6）	投标人提供具备相关检测资质的第三方机构出具的带CMA、iLac-MRA、CNAS标识的智能密集架型式检测报告（检测报告必须包含：1.表面涂层理化性能：硬度、冲击强度、附着力、耐腐蚀；2.装配要求：尺寸偏差、垂直度、位差度、可调性、互换性、传动装置的性能、防倾倒、限位、固定；3.载重性能：搁板静载荷、全静载荷、全负载载重、载重运行；4.稳定性：防尘门打开时的空载稳定性、防尘门打开时的加载稳定性、搁板水平加载稳定性；5.结构强度：X轴向、Y轴向；6.产品有害物质：*醛释放量、苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC）；7.产品有害物质（家具涂层可迁移元素）：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷；8.*酸盐雾试验；中性盐雾试验；喷涂厚度；9.光泽度；10.杯突；11.耐湿热性；12.耐人工气候老化性；13.耐酸性；14.耐碱性；15.化学成分：碳、硫、锰、硅、磷、镍、铬、铜、钼、钒、钛、铝；16.力学性能：抗拉强度、断后伸长率、屈服强度等要求），全部满足的得6分。无检测报告或不满足的不得分。
商务部分（27分）	业绩（5分）	投标人提供2020年1月1日后，智能密集架业绩，每提供一份业绩得1分，最高得5分。投标文件中需附中标通知书、合同原件的扫描件或者复印件，以及验收报告，不按要求提供不得分。
	认证情况（6分）	投标人能够提供质量管理体系认证得2分，环境管理体系认证得2分，职业健康体系认证得2分，每个认证证书的认证范围均需包含：智能密集架设计、制造、喷塑加工、施工、生产、销售、售后维护服务，认证范围不符合的不得分（提供证书扫描件加盖公章）满分6分。
	生产能力（6分）	投标人提供生产设备的证明（正在本厂运行实景照片加盖单位公章、购置发票等证明材料扫描件加盖公章）：包括数控转塔冲床、焊接机器人、数控剪板机、激光切割机、智能数控激光加工中心、数控多边折弯中心、数控冲剪复合机、智能全自动酸洗磷化喷塑一体流水线、综合力学测试机、*醛测试仪设备，全部满足得6分，每少1项扣1分，扣完为止。
	服务承诺（10分）	1.对投标人提供的售后服务承诺书，质量保证期限，售后服务机构，人员及技术力量配置，配件储备情况，售后服务时间、地址、售后人员联系方式以及其它优惠的售后服务措施等，售后服务方案周详、高效及时、针对性强，完全满足采购人所有要求的得7分；以上内容有缺漏项，欠合理的，每处扣1分，扣完为止。未提供方案的不计分。2.投标人针对本项目拟派出专业售后服务人员且持有售后服务管理师证书、工作证，提供10 人（含）以上得3 分，每少一个人扣1分，扣完为止。
评分因素	评分内容	评分标准	备注
报价（30分）	投标报价（30分）	1、满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价：投标报价得分=（评标基准价/该投标人的投标报价）×30%×100。2、为控制采购预算，投标报价高于采购预算价的视为无效投标。3、投标报价明显低于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，须在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料（提示：当报价低于最高限价的85%时应事先准备报价说明及相关资料，以备必要时向评委提交）；投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会可以将其作为无效投标处理。根据“财政部令第87号”第六十条的规定“评标委员会认为投标人的报价明显低于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，应当要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料；投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。
技术部分（43 分）	档案库房平面布置（6分）	投标人针对密集架库房需求，依据整体布局、效果及空间利用的合理性进行评比：投标人针对密集架库房需求进行整体设计，提供平面布置图、整体效果图等。1.密集架库房平面布置科学合理，库房空间利用充分，平面布置图、整体效果图等详细，能够充分表达体现设计内容的6分。2.密集架库房平面布置基本合理，库房空间利用基本充分，平面布置图、整体效果图等基本详细，能够基本表达体现设计内容的得4分。3.密集架库房平面布置不合理，库房空间利用不充分，平面布置图、整体效果图等不详细或缺失，不能够基本表达体现设计内容得2分。缺项或不符合要求不得分。
	实施方案（6分）	投标人所投产品的项目施工组织方案的可行性、周密性、科学性等，包含生产流程、包装运输、安装、成品保护、培训等：1.制定实施方案详细、科学、合理得1分；2.有切实可行的协调、解决和完成项目的工作方法和措施得1分；3.有合理进度安排，有合理科学测试与验收方案得2分；4.项目实施人员配置：项目团队的组成结构合理, 项目经理、系统分析、实施人员、培训人员等配备齐全得2分；
	软件能力和集成能力（3分）	投标人具有软件能力成熟度模型CMMI-3或以上资质证书的得3分，没有的不得分。
	技术参数响应（28分）	1.全部满足招标文件技术要求的（不包含▲参数部分）得6分；1-3项不满足招标文件技术要求的得5分； 4-8项不满足招标文件技术要求的得3分；9项（含）以上不满足招标文件技术要求的不得分。2.招标文件带▲参数、性能指标，提供符合要求的检测报告进行佐证的，每有一项符合要求的得2分，最多得22分。
商务部分（27分）	业绩（5分）	投标人提供2020年1月1日后，智能密集架业绩，每提供一份业绩得1分，最高得5分。投标文件中需附中标通知书、合同原件的扫描件或者复印件，以及验收报告，不按要求提供不得分。
	认证情况（3分）	投标人能够提供产品质量管理体系认证得1分，环境管理体系认证得1分，职业健康体系认证得1分，每个认证证书的认证范围均需包含：智能密集架，认证范围不符合的不得分（提供证书扫描件加盖公章）
	生产能力（6分）	投标人提供生产设备的证明（正在本厂运行实景照片加盖单位公章、购置发票等证明材料扫描件加盖公章）：包括数控转塔冲床、焊接机器人、数控剪板机、激光切割机、智能数控激光加工中心、数控多边折弯中心、数控冲剪复合机、智能全自动酸洗磷化喷塑一体流水线、综合力学测试机、*醛测试仪设备，全部满足得6分，每少1项扣1分，扣完为止。
	服务承诺（13分）	1.对投标人提供的售后服务承诺书，质量保证期限，售后服务机构，人员及技术力量配置，配件储备情况，售后服务时间、地址、售后人员联系方式以及其它优惠的售后服务措施等，售后服务方案周详、高效及时、针对性强;以上内容详细合理且有针对性的，每项得1.5分，满分10分；。未提供方案的不计分。2.投标人针对本项目拟派出专业售后服务人员且持有售后服务管理师证书、工作证，提供10 人（含）以上得3 分，每少一个人扣1分，扣完为止。

1.HASH 编码提交截止时间：2024年5月9日 9 ：0 前上传提交到”甘肃省公共资源

(略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/），对迟于截止时间提交

的 HASH 编码将不予接受。

2.固化后的投标文件提交截止时间：2024年5月9日 10 ：00 前上传提交到“甘肃省公共

资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/）

开标时间：2024年5月9日 9：00

现更正为：

三、获取招标文件

时间：2024年4月19日00:00:00—2024年5月 16 日9:59:59

四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点

1.HASH 编码提交截止时间：2024年5月16日 10 ：00 前上传提交到”甘肃省公共

资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/），对迟于截止时间

提交的 HASH 编码将不予接受。

2.固化后的投标文件提交截止时间：2024 年 5 月 16 日 11 ：00 前上传提交到“甘肃省公

共资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/）

开标时间：2024 年 5 月 16 日 10：00

(略) (略) 档案密集架采购项目
更正公告
一、项目基本情况
原公告的采购项目编号：JYGZC*G
原公告的采购项目名称： (略) (略) 档案密集架采购项目
首次公告日期：2024 年 4 月 18 日
二、更正信息
更正事项： ?招标公告 ?招标文件
三、更正内容：
（一）原招标文件技术参数:
（一）技术要求
产品名称：智能密集架（规格：W900*D600*H2600mm、W900*D760*H2600mm6 层双柱双面），数量：
223.05 立方米。
技术需求包括但不限于以下内容：
1. 密集架钢制结构参数及样式
2.
序
号
设备名称
1 轨道
轨道座
轨道
方钢
材料规格
材质
厚度≥
优质冷轧钢
技术参数
工艺及性能
2.8mm
20x20
板
1.1 轨道座采用 2.8mm 优质冷轧钢板，成型 110mm，采用多道折弯成型工艺结
优质冷轧钢
构，方钢采用 20x20 实心方钢。路轨表面镀锌处理工艺。
板
底盘、
2 底盘
轴承支
架
厚度≥
优质冷轧钢
3.0mm
板
3 架体 立柱
厚度≥
优质冷轧钢
1.5mm
板
1.1 底盘为分段组合，用材厚度为 3.0mm 优质冷轧钢板，U 型槽结构一次成型，
高度≥120mm，上下双翻边加强，上翻边≥50mm。轴承支架用材厚度为 3.0mm
优质冷轧钢板，U 型槽结构一次成型，高度≥45mm，左右双翻边加强，驼面≥
60mm，与底梁焊接成整体，承重能力强；
1.2 底盘可分段拆装，具有良好的对接互换性，并在前后位置底部设有燕尾型
防倾倒装置，防止架体倾倒。高强度底盘使架体长期荷重存放资料不变形，
底架装配后的直线平行度不大于 0.5mm/m，全长不大于 2mm。
▲底盘外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色
泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬
度 3H；附着力 0 级；冲击强（高）度 500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经
180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀 1080h 后，划道两侧 3mm 以外，
应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h *酸盐雾试验（ASS）
10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的
带 CMA、ilac-MRA、CNAS 三个标识符合 GB/T3325-2017、GB/T*-2017、标
准的底盘抽样检测报告进行佐证)。
1.1 立柱成型尺寸 50x39mm，允许尺寸公差±1mm，整体七面六翻边下冲折一
体成型工艺。立柱正面及两侧各压一根筋，圆筋尺寸为 5x3mm，允许尺寸公差
±1mm，侧面圆筋左右各设有一排挂钩孔，排孔上下孔距 54mm，左右孔距
19.5mm，立柱正面两端压圆弧角，圆弧半径 10mm，允许尺寸公差±1mm。压多
筋式大圆弧立柱设计更人性，外形美观，结构新颖，承重能力强，钢性足。
立柱均匀冲孔，层数和间距可按需要调整。（详见附图）
▲立柱外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色
泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬
度 3H；附着力 0 级；冲击强（高）度 500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经
180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀 1080h 后，划道两侧 3mm 以外，
应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h *酸盐雾试验（ASS）
10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构出具的
带 CMA、ilac-MRA、CNAS 三个标识符合 GB/T3325-2017、GB/T*-2017、标
准的立柱抽样检测报告进行佐证)。
3 架体 搁板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
3 架体 挂板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
1.1 采用六折弯一体成形多筋式搁板，外形美观，结构新颖，刚性足，承重
能力强。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数 3 条，主筋深度尺寸 3.6*1.6mm，
辅筋尺寸 1.3*0.5mm，只能在搁板正面有筋槽，搁板折边上不能有任何压筋
槽，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，
而且不影响搁板结构性能。满负载 24 小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。
表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基材不会腐蚀，
经久耐用。（详见附图）
▲搁板外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色
泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；硬
度 3H；附着力 0 级；冲击强（高）度 500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；经
180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀 1080h 后，划道两侧 3mm 以外，
应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h *酸盐雾试验
（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检验机构
出具的带 CMA、ilac-MRA、CNAS 三个标识符合 GB/T3325-2017、
GB/T*-2017、标准的搁板抽样检测报告进行佐证)。
1 采用厚度≥1.0mm1.0mm 优质冷轧钢板，采用模具一体冲压成型，中间腰形
拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直
角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。
承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。表面再采用
酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基本材质不会腐蚀，经
久耐用。（详见附图）
▲挂板外观要求涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象；涂层应光滑均匀，色
泽一致，应无流挂、 疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；冲压件应无脱层、裂缝；
硬度 3H；附着力 0 级；冲击强（高）度 500mm，无剥落、 无裂纹、无皱纹；
经 180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀 1080h 后，划道两侧 3mm 以
外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；1080h *酸盐雾
试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人需提供质量监督检
验机构出具的带 CMA、ilac-MRA、CNAS 三个标识符合 GB/T3325-2017、
GB/T*-2017、标准的挂板抽样检测报告进行佐证)。
厚度≥0.8mm 优质冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型 14x14mm，
挡棒三面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径 2mm，挂钩挡棒采用
凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂
板产生不可逆转的变形，安装便捷，挂钩挡棒外形美观，强度高。（详见附
3 架体
挂钩挡
厚度≥
优质冷轧钢
件）。
棒
0.8mm
板
门面平整，款式新颖，表面静电喷塑。门板正面四角数控压有仿古式花纹图
形。（详见附图）
门框、
厚度≥
优质冷轧钢
门板
1.0mm
板
4 面板
手，可顺时、逆时针旋转 45°，开关方便、定位准确；锌合金压铸锁芯，
采用双环三级管理豪华锁，黑色双环锁盘，带限位卡簧装配；闪电型镀铬扣
门面锁
具
双环
三级
锁芯插片数 6 个、600 个牙花编码，提高了安全性能；镀镍黄铜钥匙，具有
三级管理功能，1 把钥匙（即管理钥匙）可控制 1 个库房或一个团体柜架，
也可 1 把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选
择。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下，可通过维修管理钥匙直接更换锁头，
不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。（详见附图）
5
侧面
板
侧面板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
采用厚度≥1.0mm 优质冷轧钢板，执行 * 国家标准。侧板采用五面
四翻边三段式或整体结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为 15mm，塔
顶尺寸长宽为 3mm，塔高为 3mm，塔包间中心距为 50mm，允许尺寸公差±1mm。
侧板款式新颖、结构独特、造型美观，强度高，正面按压不变形。目录槽采
用≥0.5mm 优质冷轧钢板，尺寸不小于 140*80mm，模具一次性冲压成型。左
右各压一条筋，扣入式安装于侧板上方，不用锦钉、磁铁或其他螺钉固定，
便捷安装和拆装。
密封条
20mm
防护
密封
6
顶板
装置
防尘板
厚度≥
0.8mm
厚度≥
0.8mm
磁性冰箱
磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防
门吸条
尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
优质冷轧钢
顶板表面平整，顶部安装防尘板，具有良好的防尘、防潮功能。表面静电喷
板
塑。
防鼠板
厚度≥
优质冷轧钢
0.8mm
板
底部底盘安装防鼠板，整个团体合拢后，有效隔绝老鼠进入。
防倒
装置
7
表面
高压静
处理
电喷塑
厚度≥
优质冷轧钢
活动架列均应安装防倒装置，保障架体移动安全。
4.0mm
/
板
/
E 级
P204
高压静电喷塑，塑粉采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌热固性粉
末，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥
99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%；表面涂层颜色由招标方指定）。
采用 E 级精密 P204 轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距 12.7，传
动轴采用直径 20mm 的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动
平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用锻钢滚轮，刚性好，承
载能力强。
/
/
/
/
双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。链
轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，
节距 12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。
摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端
耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动
挂档设计，可单列或多列一起移动。
底盘传
动系统
总承传
动系统
摇手机
构
▲1）智能密集架喷涂厚度 60-80 um，光泽度为 60-80，杯突：压陷深度 8mm，涂层无开裂现象。（投标人提供具备
相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
▲2) 智能密集架表面涂层理化性能耐碱性 1500h 以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督
检测机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
▲3）智能密集架表面涂层理化性能耐酸性 1500h 以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督
检测机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
▲4）智能密集架表面涂层理化性能耐湿热性 1500h 以上无异常。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督
检测机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能密集架型式检测报告进行佐证）
8
9
手动
传动
系统
加
工
制
造
要
求
图片仅供参考，不涉及任何品牌、规格、型号。
现更正为：
（一）技术要求
产品名称：智能密集架（规格：W900*D600*H2600mm、W900*D760*H2600mm6 层双柱双面），数量：
223.05 立方米。
技术需求包括但不限于以下内容：
1.密集架钢制结构参数及样式
序
号
设备名称
1 轨道
轨道座
轨道
方钢
材料规格
材质
厚度≥
优质冷轧钢
技术参数
工艺及性能
2.8mm
20x20
板
1.1 轨道座采用 2.8mm 优质冷轧钢板，成型 110mm，采用多道折弯成型工艺结
优质冷轧钢
构，方钢采用 20x20 实心方钢。路轨表面镀锌处理工艺。
板
底盘、
2 底盘
轴承支
架
厚度≥
优质冷轧钢
3.0mm
板
3 架体 立柱
厚度≥
优质冷轧钢
1.5mm
板
1.1 底盘为分段组合，用材厚度为 3.0mm 优质冷轧钢板，U 型槽结构一次成型，
高度≥120mm，上下双翻边加强，上翻边≥50mm。轴承支架用材厚度为 3.0mm
优质冷轧钢板，U 型槽结构一次成型，高度≥45mm，左右双翻边加强，驼面≥
60mm，与底梁焊接成整体，承重能力强；
1.2 底盘可分段拆装，具有良好的对接互换性，并在前后位置底部设有燕尾型
防倾倒装置，防止架体倾倒。高强度底盘使架体长期荷重存放资料不变形，
底架装配后的直线平行度不大于 0.5mm/m，全长不大于 2mm。
▲底盘外观要求检测合格，经 180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀≥
300h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失
光等现象；≥300h *酸盐雾试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投
标人提供具备相关检测资质的第三方质量检测机构出具的检测报告或相关证
明材料进行佐证)。
1.1 立柱成型尺寸 50x39mm，允许尺寸公差±1mm，整体七面六翻边下冲折一
体成型工艺。立柱正面及两侧各压一根筋，圆筋尺寸为 5x3mm，允许尺寸公差
±1mm，侧面圆筋左右各设有一排挂钩孔，排孔上下孔距 54mm，左右孔距
19.5mm，立柱正面两端压圆弧角，圆弧半径 10mm，允许尺寸公差±1mm。压多
筋式大圆弧立柱设计更人性，外形美观，结构新颖，承重能力强，钢性足。
立柱均匀冲孔，层数和间距可按需要调整。（详见附图）
▲立柱外观要求检测合格,经 180 度冷弯试验后，没有出现裂纹；耐腐蚀≥300h
后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现
象；≥300h *酸盐雾试验（ASS）10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人
提供具备相关检测资质的第三方质量检测机构出具的检测报告或相关证明材
料进行佐证)。
3 架体 搁板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
3 架体 挂板
厚度≥
优质冷轧钢
1.0mm
板
1.1 采用六折弯一体成形多筋式搁板，外形美观，结构新颖，刚性足，承重
能力强。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数 3 条，主筋深度尺寸 3.6*1.6mm，
辅筋尺寸 1.3*0.5mm，只能在搁板正面有筋槽，搁板折边上不能有任何压筋
槽，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，
而且不影响搁板结构性能。满负载 24 小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。
表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基材不会腐蚀，
经久耐用。（详见附图）
▲搁板外观要求检测合格,耐腐蚀≥300h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈迹、
无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；≥300h *酸盐雾试验（ASS）10 级；
化学成分和力学性能合格。(投标人提供具备相关检测资质的第三方质量检测
机构出具的检测报告或相关证明材料进行佐证)。
1 采用厚度≥1.0mm1.0mm 优质冷轧钢板，采用模具一体冲压成型，中间腰形
拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直
角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。
承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。表面再采用
酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基本材质不会腐蚀，经
久耐用。（详见附图）
▲挂板外观要求检测合格,耐腐蚀≥300h 后，划道两侧 3mm 以外，应无锈
迹、无剥落、无起皱、无变色、无失光等现象；≥300h *酸盐雾试验（ASS）
10 级；化学成分和力学性能合格。(投标人提供具备相关检测资质的第三方
质量检测机构出具的检测报告或相关证明材料进行佐证)。
厚度≥0.8mm 优质冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型 14x14mm，
挡棒三面各压一条筋，允许尺寸公差±1mm，圆筋直径 2mm，挂钩挡棒采用
凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂
板产生不可逆转的变形，安装便捷，挂钩挡棒外形美观，强度高。（详见附
3 架体
挂钩挡
厚度≥
优质冷轧钢
件）。
棒
0.8mm
板
门面平整，款式新颖，表面静电喷塑。门板正面四角数控压有仿古式花纹图
形。（详见附图）
门框、
厚度≥
优质冷轧钢
门板
1.0mm
板
4 面板
手，可顺时、逆时针旋转 45°，开关方便、定位准确；锌合金压铸锁芯，
采用双环三级管理豪华锁，黑色双环锁盘，带限位卡簧装配；闪电型镀铬扣
门面锁
具
双环
三级
锁芯插片数 6 个、600 个牙花编码，提高了安全性能；镀镍黄铜钥匙，具有
三级管理功能，1 把钥匙（即管理钥匙）可控制 1 个库房或一个团体柜架，
也可 1 把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选
择。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下，可通过维修管理钥匙直接更换锁头，
不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。（详见附图）
采用厚度≥1.0mm 优质冷轧钢板，执行 * 国家标准。侧板采用五面
四翻边三段式或整体结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为 15mm，塔
顶尺寸长宽为 3mm，塔高为 3mm，塔包间中心距为 50mm，允许尺寸公差±1mm。
侧板款式新颖、结构独特、造型美观，强度高，正面按压不变形。目录槽采
用≥0.5mm 优质冷轧钢板，尺寸不小于 140*80mm，模具一次性冲压成型。左
5
侧面
板
侧面板
厚度≥
优质冷轧钢
右各压一条筋，扣入式安装于侧板上方，不用锦钉、磁铁或其他螺钉固定，
1.0mm
板
便捷安装和拆装。
密封条
20mm
磁性冰箱
磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防
门吸条
尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
防护
密封
装置
顶板
防尘板
防鼠板
防倒
装置
表面
高压静
处理
电喷塑
手动
传动
系统
底盘传
动系统
6
7
8
厚度≥
0.8mm
厚度≥
0.8mm
优质冷轧钢
顶板表面平整，顶部安装防尘板，具有良好的防尘、防潮功能。表面静电喷
板
塑。
厚度≥
优质冷轧钢
0.8mm
板
底部底盘安装防鼠板，整个团体合拢后，有效隔绝老鼠进入。
厚度≥
优质冷轧钢
活动架列均应安装防倒装置，保障架体移动安全。
4.0mm
/
板
/
E 级
P204
高压静电喷塑，塑粉采用优质环保型高附着力的金属表面纳米抗菌热固性粉
末，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥
99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%；表面涂层颜色由招标方指定）。
采用 E 级精密 P204 轴承、摩托车链条，链条采用摩托车链条，节距 12.7，传
动轴采用直径 20mm 的实心圆钢，中轴带动边轴，多级变速，传动、架体移动
平稳、灵活、无阻滞、不打滑，手摇轻便。滚轮采用锻钢滚轮，刚性好，承
载能力强。
加
工
制
造
要
求
产
品
质
量
9
10
总承传
动系统
摇手机
构
/
/
双向超越离合器结构原理，手柄自由挂档脱落装置，采用多次变速设计。链
轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，
节距 12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。
摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端
耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动，自动
/
/
挂档设计，可单列或多列一起移动。
▲1）智能密集架喷涂厚度 60-80 um，光泽度为 60-80，杯突：压陷深度 8mm，涂层无开裂现象。（投标人提供具备
相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲2) 智能密集架表面涂层理化性能耐碱性≥300h 无异常；耐酸性≥300h 无异常；耐湿热性≥300h 无异常。（投
标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲1）智能密集架每层搁板上加均布静载荷 1000N，经 24h 的连续试验后，无裂纹，最大挠度:1.2mm；卸载 2h 后，
残余变形量:0.08mm。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲2）智能密集架每标准节(组)六层在全负载 600kg 的情况下，架体、立柱、挂板、搁板没有明显变形，架体不产生
倾倒现象。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲3）智能密集架在全静载荷的情况下进行运行试验，架体应运动自如，不得有阻滞现象。手柄摇力应不大于 6.8N。
（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲4）智能密集架产品有害物质：*醛释放量、苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC）检测合格；产品有
害物质（家具涂层可迁移元素）：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷检测合格。（投标人提供具备相关检测资质的
第三方质量监督检测机构出具智能密集架检测报告进行佐证）
▲5）智能密集架产品化学成分：硅、磷、镍、铬、铜、钒、钛、铝检测合格；力学性能：抗拉强度、断后伸长率、
屈服强度、180 度冷弯试验检测合格。（投标人提供具备相关检测资质的第三方质量监督检测机构出具智能密集架
检测报告进行佐证）
图片仅供参考，不涉及任何品牌、规格、型号。
（二）原招标文件中评分标准：
评分标准
评分因素
评分内容
评分标准
备注
报价
（30 分）
投标报价
（30 分）
1、满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价：投标报价得分=（评
标基准价/该投标人的投标报价）×30%×100。
2、为控制采购预算，投标报价高于采购预算价的视为无效投标。
3、投标报价明显低于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或
者不能诚信履约的，须在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材
料（提示：当报价低于最高限价的 85%时应事先准备报价说明及相关资料，以备必要时
向评委提交）；投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会可以将其作为无效投标处
理。根据“财政部令第 87 号”第六十条的规定“评标委员会认为投标人的报价明显低
于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，应当
要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料；投标人不能
证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。
技术部分
（43 分）
档案库房
平面布置
（6 分）
实施方案
（6 分）
软件能力
和集成能
力（3 分）
技术参数
响应
（22 分）
产品检测
（6）
业绩
（5 分）
认证情况
（6 分）
商务部分
（27 分）
生产能力
（6 分）
投标人针对密集架库房需求，依据整体布局、效果及空间利用的合理性进行评比：
投标人针对密集架库房需求进行整体设计，提供平面布置图、整体效果图等。
1.密集架库房平面布置科学合理，库房空间利用充分，平面布置图、整体效果图等详细，
能够充分表达体现设计内容的 6 分。
2.密集架库房平面布置基本合理，库房空间利用基本充分，平面布置图、整体效果图等
基本详细，能够基本表达体现设计内容的得 4 分。
3.密集架库房平面布置不合理，库房空间利用不充分，平面布置图、整体效果图等不详
细或缺失，不能够基本表达体现设计内容得 2 分。
缺项或不符合要求不得分。
投标人所投产品的项目施工组织方案的可行性、周密性、科学性等，包含生产流程、
包装运输、安装、成品保护、培训等：
1.制定实施方案详细、科学、合理得 1 分；
2.有切实可行的协调、解决和完成项目的工作方法和措施得 1 分；
3.有合理进度安排，有合理科学测试与验收方案得 2 分；
4.项目实施人员配置：项目团队的组成结构合理, 项目经理、系统分析、实施人员、培
训人员等配备齐全得 2 分；
投标人具有软件能力成熟度模型 CMMI-3 或以上资质证书的得 3 分，没有的不得分。
1.全部满足招标文件技术要求的（不包含▲参数部分）得 6 分；1-3 项不满足招标文件
技术要求的得 5 分； 4-8 项不满足招标文件技术要求的得 3 分；9 项（含）以上不满足
招标文件技术要求的不得分。
2.招标文件带▲参数、性能指标，提供符合要求的检测报告进行佐证的，每有一项符合
要求的得 2 分，最多得 16 分。
投标人提供具备相关检测资质的第三方机构出具的带 CMA、iLac-MRA、CNAS 标识的智能
密集架型式检测报告
（检测报告必须包含：1.表面涂层理化性能：硬度、冲击强度、附着力、耐腐蚀；2.装
配要求：尺寸偏差、垂直度、位差度、可调性、互换性、传动装置的性能、防倾倒、限
位、固定；3.载重性能：搁板静载荷、全静载荷、全负载载重、载重运行；4.稳定性：
防尘门打开时的空载稳定性、防尘门打开时的加载稳定性、搁板水平加载稳定性；5.结
构强度：X 轴向、Y 轴向；6.产品有害物质：*醛释放量、苯、*苯、二*苯、总挥发
性有机化合物（TVOC）；7.产品有害物质（家具涂层可迁移元素）：铅、镉、铬、汞、
锑、钡、硒、砷；8.*酸盐雾试验；中性盐雾试验；喷涂厚度；9.光泽度；10.杯突；
11.耐湿热性；12.耐人工气候老化性；13.耐酸性；14.耐碱性；15.化学成分：碳、硫、
锰、硅、磷、镍、铬、铜、钼、钒、钛、铝；16.力学性能：抗拉强度、断后伸长率、
屈服强度等要求），全部满足的得 6 分。无检测报告或不满足的不得分。
投标人提供 2020 年 1 月 1 日后，智能密集架业绩，每提供一份业绩得 1 分，最高得 5
分。投标文件中需附中标通知书、合同原件的扫描件或者复印件，以及验收报告，不按
要求提供不得分。
投标人能够提供质量管理体系认证得 2 分，环境管理体系认证得 2 分，职业健康体系认
证得 2 分，每个认证证书的认证范围均需包含：智能密集架设计、制造、喷塑加工、施
工、生产、销售、售后维护服务，认证范围不符合的不得分（提供证书扫描件加盖公章）
满分 6 分。
投标人提供生产设备的证明（正在本厂运行实景照片加盖单位公章、购置发票等证明材
料扫描件加盖公章）：包括数控转塔冲床、焊接机器人、数控剪板机、激光切割机、智
能数控激光加工中心、数控多边折弯中心、数控冲剪复合机、智能全自动酸洗磷化喷塑
一体流水线、综合力学测试机、*醛测试仪设备，全部满足得 6 分，每少 1 项扣 1 分，
扣完为止。
服务承诺
（10 分）
1.对投标人提供的售后服务承诺书，质量保证期限，售后服务机构，人员及技术力量配
置，配件储备情况，售后服务时间、地址、售后人员联系方式以及其它优惠的售后服务
措施等，售后服务方案周详、高效及时、针对性强，完全满足采购人所有要求的得 7 分；
以上内容有缺漏项，欠合理的，每处扣 1 分，扣完为止。未提供方案的不计分。
2.投标人针对本项目拟派出专业售后服务人员且持有售后服务管理师证书、工作证，提
供 10 人（含）以上得 3 分，每少一个人扣 1 分，扣完为止。
现更正为：
评分标准
评分因素
评分内容
评分标准
备注
1、满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价：投标报价得分=（评
标基准价/该投标人的投标报价）×30%×100。
2、为控制采购预算，投标报价高于采购预算价的视为无效投标。
3、投标报价明显低于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或
者不能诚信履约的，须在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材
料（提示：当报价低于最高限价的 85%时应事先准备报价说明及相关资料，以备必要时
向评委提交）；投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会可以将其作为无效投标处
理。根据“财政部令第 87 号”第六十条的规定“评标委员会认为投标人的报价明显低
于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，应当
要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料；投标人不能
证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。
投标人针对密集架库房需求，依据整体布局、效果及空间利用的合理性进行评比：
投标人针对密集架库房需求进行整体设计，提供平面布置图、整体效果图等。
1.密集架库房平面布置科学合理，库房空间利用充分，平面布置图、整体效果图等详细，
能够充分表达体现设计内容的 6 分。
2.密集架库房平面布置基本合理，库房空间利用基本充分，平面布置图、整体效果图等
基本详细，能够基本表达体现设计内容的得 4 分。
3.密集架库房平面布置不合理，库房空间利用不充分，平面布置图、整体效果图等不详
细或缺失，不能够基本表达体现设计内容得 2 分。
缺项或不符合要求不得分。
投标人所投产品的项目施工组织方案的可行性、周密性、科学性等，包含生产流程、
包装运输、安装、成品保护、培训等：
1.制定实施方案详细、科学、合理得 1 分；
2.有切实可行的协调、解决和完成项目的工作方法和措施得 1 分；
3.有合理进度安排，有合理科学测试与验收方案得 2 分；
4.项目实施人员配置：项目团队的组成结构合理, 项目经理、系统分析、实施人员、培
训人员等配备齐全得 2 分；
投标人具有软件能力成熟度模型 CMMI-3 或以上资质证书的得 3 分，没有的不得分。
1.全部满足招标文件技术要求的（不包含▲参数部分）得 6 分；1-3 项不满足招标文件
技术要求的得 5 分； 4-8 项不满足招标文件技术要求的得 3 分；9 项（含）以上不满足
招标文件技术要求的不得分。
2.招标文件带▲参数、性能指标，提供符合要求的检测报告进行佐证的，每有一项符合
要求的得 2 分，最多得 22 分。
投标人提供 2020 年 1 月 1 日后，智能密集架业绩，每提供一份业绩得 1 分，最高得 5
分。投标文件中需附中标通知书、合同原件的扫描件或者复印件，以及验收报告，不按
要求提供不得分。
投标人能够提供产品质量管理体系认证得 1 分，环境管理体系认证得 1 分，职业健康体
系认证得 1 分，每个认证证书的认证范围均需包含：智能密集架，认证范围不符合的不
得分（提供证书扫描件加盖公章）
投标人提供生产设备的证明（正在本厂运行实景照片加盖单位公章、购置发票等证明材
料扫描件加盖公章）：包括数控转塔冲床、焊接机器人、数控剪板机、激光切割机、智
能数控激光加工中心、数控多边折弯中心、数控冲剪复合机、智能全自动酸洗磷化喷塑
一体流水线、综合力学测试机、*醛测试仪设备，全部满足得 6 分，每少 1 项扣 1 分，
扣完为止。
报价
（30 分）
投标报价
（30 分）
档案库房
平面布置
（6 分）
技术部分
（43 分）
实施方案
（6 分）
软件能力
和集成能
力（3 分）
技术参数
响应
（28 分）
业绩
（5 分）
认证情况
（3 分）
商务部分
（27 分）
生产能力
（6 分）
服务承诺
（13 分）
1.对投标人提供的售后服务承诺书，质量保证期限，售后服务机构，人员及技术力量配
置，配件储备情况，售后服务时间、地址、售后人员联系方式以及其它优惠的售后服务
措施等，售后服务方案周详、高效及时、针对性强;以上内容详细合理且有针对性的，
每项得 1.5 分，满分 10 分；。未提供方案的不计分。
2.投标人针对本项目拟派出专业售后服务人员且持有售后服务管理师证书、工作证，提
供 10 人（含）以上得 3 分，每少一个人扣 1 分，扣完为止。
（三）原招标文件、招标公告中：
三、获取招标文件
时间 2024 年 4 月 19 日 0:00:00—2024 年 5 月 9 日 8:59:59
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
1.HASH 编码提交截止时间：2024 年5 月9 日 9 ：00 前上传提交到”甘肃省公共资源
(略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/），对迟于截止时间提交
的 HASH 编码将不予接受。
2.固化后的投标文件提交截止时间：2024 年5 月9 日 10 ：00 前上传提交到“甘肃省公共
资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/ ）
开标时间：2024 年5 月9 日 9：00
现更正为：
三、获取招标文件
时间：2024 年 4 月 19 日 00:00:00—2024 年 5 月 16 日 9:59:59
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
1.HASH 编码提交截止时间：2024 年5 月16 日 10 ：00 前上传提交到”甘肃省公共
资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/），对迟于截止时间
提交的 HASH 编码将不予接受。
2.固化后的投标文件提交截止时间：2024 年 5 月 16 日 11 ：00 前上传提交到“甘肃省公
共资源 (略) 上开评标系统”（http://**:3010/OpenTender/）
开标时间：2024 年 5 月 16 日 10：00
四、其他补充事宜
无
五、凡对本次公告内容提出询问，请按以下方式联系
1.采购人信息
名 称： (略) (略)