性能参数

单位

改造前

改造后

对比

煤粉细度（R₈₀）

%

10.7

＜8

-2.7

煤粉制备煤粉制备电耗

kWh/t

32.3

31.3

-1

磨机产量

t/h

30.8

33.8

3

序号

改造明细

材质

备注

1

选粉机

静叶片组件

汉达耐磨

采用多叶片结构，叶片整体形状呈L带√型，此结构可以形成一个风速骤减直至为零的粗粉沉降区，静叶片与节圆切线有一定的角度，当风粉混合物由磨机下方进入静叶轮区域，会产生一定速度的旋流风，粗颗粒由于离心力的作用会进入沉降区得到初步分离， 从而使进入静叶轮与转子之间的煤粉粒度比较均匀，降低转子的负担，提高转子的分选精度

2

转子

汉达耐磨

转子直径由2550mm扩大为2730mm，叶片采用Z型设计，物料进入转子后形成大涡流，叶片与叶片还形成小涡流，Z字型能自动消除小涡流，从而使物料顺利通过转子，而不会把细粉甩出转子，以达到提高分选效率，降低了叶片阻力。

3

密封槽

汉达耐磨

采用新型动态气流密封的方式，通过转子旋转，产生强大的横断气流阻碍颗粒穿过，从而达到良好的密封效果,也提高了分级精度

4

导流锥

Q235-A

上部壳体内部增加倒锥型设计的导流锥，使通过选粉机静叶片的风速上下一致，降低选粉机的通风阻力，提高煤粉的通过能力。

5

回料管

Q235-A

灰斗内增加回料斗，下端延伸至磨盘300mm左右，以保证回料均匀，也解决了磨内内漏风现象。

6

设备拆除+安装

序号

项目名称

备注

1

调速模块

采用带压力补偿的调速阀替换掉原先的叠加式节流阀，精确控制油缸的抬辊、落辊的速度，保证同步性。

2

液控模块

采用液控单向阀替换掉有杆无杆腔的液动换向阀，靠液控单向阀自动补油，有效保护油缸。

3

换向模块

在电磁换向阀之后再加一套液控单向阀，控制油路利旧，电控程序增加补压逻辑链，实现自动保压、补压功能，油泵电机间歇式运行。

4

调压模块

单独设立个简易操控箱，把调压信号引入中控，中控操作界面添加调压模块，实现中控远程可调压。

5

施工+技术指导

性能参数

单位

改造前

改造后

对比

煤粉细度（R₈₀）

%

10.7

＜8

-2.7

煤粉制备煤粉制备电耗

kWh/t

32.3

31.3

-1

磨机产量

t/h

30.8

33.8

3

序号

改造明细

材质

备注

1

选粉机

静叶片组件

汉达耐磨

采用多叶片结构，叶片整体形状呈L带√型，此结构可以形成一个风速骤减直至为零的粗粉沉降区，静叶片与节圆切线有一定的角度，当风粉混合物由磨机下方进入静叶轮区域，会产生一定速度的旋流风，粗颗粒由于离心力的作用会进入沉降区得到初步分离， 从而使进入静叶轮与转子之间的煤粉粒度比较均匀，降低转子的负担，提高转子的分选精度

2

转子

汉达耐磨

转子直径由2550mm扩大为2730mm，叶片采用Z型设计，物料进入转子后形成大涡流，叶片与叶片还形成小涡流，Z字型能自动消除小涡流，从而使物料顺利通过转子，而不会把细粉甩出转子，以达到提高分选效率，降低了叶片阻力。

3

密封槽

汉达耐磨

采用新型动态气流密封的方式，通过转子旋转，产生强大的横断气流阻碍颗粒穿过，从而达到良好的密封效果,也提高了分级精度

4

导流锥

Q235-A

上部壳体内部增加倒锥型设计的导流锥，使通过选粉机静叶片的风速上下一致，降低选粉机的通风阻力，提高煤粉的通过能力。

5

回料管

Q235-A

灰斗内增加回料斗，下端延伸至磨盘300mm左右，以保证回料均匀，也解决了磨内内漏风现象。

6

设备拆除+安装

序号

项目名称

备注

1

调速模块

采用带压力补偿的调速阀替换掉原先的叠加式节流阀，精确控制油缸的抬辊、落辊的速度，保证同步性。

2

液控模块

采用液控单向阀替换掉有杆无杆腔的液动换向阀，靠液控单向阀自动补油，有效保护油缸。

3

换向模块

在电磁换向阀之后再加一套液控单向阀，控制油路利旧，电控程序增加补压逻辑链，实现自动保压、补压功能，油泵电机间歇式运行。

4

调压模块

单独设立个简易操控箱，把调压信号引入中控，中控操作界面添加调压模块，实现中控远程可调压。

5

施工+技术指导