序号

货物名称

数量

单位

主要技术规格及要求

1

通风柜

18

台

PP结构，1500mm*850mm*2350mm；

1、柜体拆装结构采用“口型，U型，T型”折边焊接加强结构，物理结构稳定，最高可承重400KG，具有耐强酸碱优良性能。下柜体采用8mm厚PP聚*烯板焊接制作。门板一律采对折边构造；

2、导流板采用5mm厚PP聚*烯板焊接制作,装于工作空间后方及上方处，由两块板组成，使工作空间与排气管路的连接处之间形成一个气室，将污染气体均匀排出。导流板使用PP固定底座将其与柜体结合，可重复拆装；

3、视窗拉门滑动式垂直视窗拉门，结合平衡位置，视窗拉门可停于任意操作面活动点。视窗外框采用无框门，与玻璃四边包夹嵌入式结合，摩擦阻力小，确保视窗的安全性以及耐用性。视窗玻璃采用5mm厚钢化玻璃。视窗升降配重采用同步结构，同步带传动位移准确；

4、通风柜台面为≥25mm 厚碟型陶瓷台面，台面一体成型、一体釉面烧制碟型工艺（非后期二次加厚方式制作）的实验室专业碟型陶瓷台面。四周碟型阻水边能有效防止液体外溢，保护人员及设备安全。边缘凸起的高度应为（7±1）mm；碟型陶瓷台面其碟型区域储水量应确保其工作平面且包含净面积在内的容量≥5L/㎡（水容量非后期计算值）。

响应文件中需提供上述通风柜陶瓷台面针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖响应供应商公章；

5、通风柜内衬板采用氟纤板，厚度为5mm，抗酸碱腐蚀、阻燃，表面光滑耐污；

氟纤板技术参数：

(1)表面耐污染性：参照GB/T 17657标准，污染物至少包含：*酮 、二氯*烷、*酸*酯、硫酸（98%）、硝酸（65%）等化学试剂，检测结果为：无明显变化；

(2)耐高温：依据GB/T 17657标准，测试结果：表面无裂纹；评定：符合；

(3)燃烧性能：具有B1级防火等级；

(4)*醛释放量：依据GB 18580-2017检测标准，检测*醛释放量，检测报告结果为未检出；响应文件中需提供(1)-(4)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

2

中央台

6

台

钢木结构，陶瓷台面，3750mm*1500mm*850mm；

1、主框架（钢架）采用30*50*1.2mm厚钢管，下托料20*40*1.2mm厚钢管，台面与钢架结构连接后可承受200kg/m2的荷重。表面环氧树脂粉末静电喷涂，高温固化，耐腐蚀，防酸碱；

2、整柜体采用标准16mm或18mm厚环保型E1级三聚氰胺饰面板（刨花板）加工制作，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，保证层板边缘不伤手；颜色：宝石蓝/湖蓝/灰白/乳白/暖白等；

3、采用≥15mm厚一体实芯黑色坯体平板陶瓷台面。陶瓷台面经高温长时间煅烧而成，釉面和坯体结合后不脱落、不脱层，耐磨、耐强腐蚀。黑色坯体可避免台面侧面因二次低温上釉脱落现象的发生。台面不接受后期二次加厚边方式；

陶瓷台面技术参数：

(1)台面耐酸碱腐蚀性：化学性能要求：参照GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法，要求超过15种化学试剂的测试，化学试剂包含：90%高氯酸，65%硝酸，37%盐酸，99%*酸，85%磷酸，98%硫酸，氢氧化钾饱和，30%双氧水，碘酒，37%*醛溶液，*醇，28%氨水，氯苯，二氯*烷，氢氧化钠等试剂，且检测结果均为表面无变化；

(2)破坏强度：≥ 13000 N；

(3)承载测试:将≥ 600KG 的重物均匀分布，测试时间≥550小时，检测结果为样品无破坏；响应文件中需提供(1)-(3)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

3

边台

15.3

m

钢木结构，陶瓷台面，15300mm*750mm*850mm；

1、主框架（钢架）采用30*50*1.2mm厚钢管，下托料20*40*1.2mm厚钢管，台面与钢架结构连接后可承受200kg/m2的荷重。表面环氧树脂粉末静电喷涂，高温固化，耐腐蚀，防酸碱；

2、整柜体采用标准16mm或18mm厚环保型E1级三聚氰胺饰面板（刨花板）加工制作，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，保证层板边缘不伤手；颜色：宝石蓝/湖蓝/灰白/乳白/暖白等；

3、采用≥15mm厚一体实芯黑色坯体平板陶瓷台面。陶瓷台面经高温长时间煅烧而成，釉面和坯体结合后不脱落、不脱层，耐磨、耐强腐蚀。黑色坯体可避免台面侧面因二次低温上釉脱落现象的发生。台面不接受后期二次加厚边方式；

陶瓷台面技术参数： (1)台面耐酸碱腐蚀性：化学性能要求：参照GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法，要求超过15种化学试剂的测试，化学试剂包含：90%高氯酸，65%硝酸，37%盐酸，99%*酸，85%磷酸，98%硫酸，氢氧化钾饱和，30%双氧水，碘酒，37%*醛溶液，*醇，28%氨水，氯苯，二氯*烷，氢氧化钠等试剂，且检测结果均为表面无变化； (2)破坏强度：≥ 13000 N； (3)承载测试:将≥ 600KG 的重物均匀分布，测试时间≥550小时，检测结果为样品无破坏； 响应文件中需提供(1)-(3)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

序号

货物名称

数量

单位

主要技术规格及要求

1

通风柜

18

台

PP结构，1500mm*850mm*2350mm；

1、柜体拆装结构采用“口型，U型，T型”折边焊接加强结构，物理结构稳定，最高可承重400KG，具有耐强酸碱优良性能。下柜体采用8mm厚PP聚*烯板焊接制作。门板一律采对折边构造；

2、导流板采用5mm厚PP聚*烯板焊接制作,装于工作空间后方及上方处，由两块板组成，使工作空间与排气管路的连接处之间形成一个气室，将污染气体均匀排出。导流板使用PP固定底座将其与柜体结合，可重复拆装；

3、视窗拉门滑动式垂直视窗拉门，结合平衡位置，视窗拉门可停于任意操作面活动点。视窗外框采用无框门，与玻璃四边包夹嵌入式结合，摩擦阻力小，确保视窗的安全性以及耐用性。视窗玻璃采用5mm厚钢化玻璃。视窗升降配重采用同步结构，同步带传动位移准确；

4、通风柜台面为≥25mm 厚碟型陶瓷台面，台面一体成型、一体釉面烧制碟型工艺（非后期二次加厚方式制作）的实验室专业碟型陶瓷台面。四周碟型阻水边能有效防止液体外溢，保护人员及设备安全。边缘凸起的高度应为（7±1）mm；碟型陶瓷台面其碟型区域储水量应确保其工作平面且包含净面积在内的容量≥5L/㎡（水容量非后期计算值）。

5、通风柜内衬板采用氟纤板，厚度为5mm，抗酸碱腐蚀、阻燃，表面光滑耐污；

氟纤板技术参数：

(1)表面耐污染性：参照GB/T 17657标准，污染物至少包含：*酮 、二氯*烷、*酸*酯、硫酸（98%）、硝酸（65%）等化学试剂，检测结果为：无明显变化；

(2)耐高温：依据GB/T 17657标准，测试结果：表面无裂纹；评定：符合；

(3)燃烧性能：具有B1级防火等级；

(4)*醛释放量：依据GB 18580-2017检测标准，检测*醛释放量，检测报告结果为未检出；响应文件中需提供(1)-(4)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

2

中央台

6

台

钢木结构，陶瓷台面，3750mm*1500mm*850mm；

1、主框架（钢架）采用30*50*1.2mm厚钢管，下托料20*40*1.2mm厚钢管，台面与钢架结构连接后可承受200kg/m2的荷重。表面环氧树脂粉末静电喷涂，高温固化，耐腐蚀，防酸碱；

2、整柜体采用标准16mm或18mm厚环保型E1级三聚氰胺饰面板（刨花板）加工制作，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，保证层板边缘不伤手；颜色：宝石蓝/湖蓝/灰白/乳白/暖白等；

3、采用≥15mm厚一体实芯黑色坯体平板陶瓷台面。陶瓷台面经高温长时间煅烧而成，釉面和坯体结合后不脱落、不脱层，耐磨、耐强腐蚀。黑色坯体可避免台面侧面因二次低温上釉脱落现象的发生。台面不接受后期二次加厚边方式；

陶瓷台面技术参数：

(1)台面耐酸碱腐蚀性：化学性能要求：参照GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法，要求超过15种化学试剂的测试，化学试剂包含：90%高氯酸，65%硝酸，37%盐酸，99%*酸，85%磷酸，98%硫酸，氢氧化钾饱和，30%双氧水，碘酒，37%*醛溶液，*醇，28%氨水，氯苯，二氯*烷，氢氧化钠等试剂，且检测结果均为表面无变化；

(2)破坏强度：≥ 13000 N；

(3)承载测试:将≥ 600KG 的重物均匀分布，检测结果为样品无破坏；响应文件中需提供(1)-(3)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

3

边台

15.3

m

钢木结构，陶瓷台面，15300mm*750mm*850mm；

1、主框架（钢架）采用30*50*1.2mm厚钢管，下托料20*40*1.2mm厚钢管，台面与钢架结构连接后可承受200kg/m2的荷重。表面环氧树脂粉末静电喷涂，高温固化，耐腐蚀，防酸碱；

2、整柜体采用标准16mm或18mm厚环保型E1级三聚氰胺饰面板（刨花板）加工制作，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，保证层板边缘不伤手；颜色：宝石蓝/湖蓝/灰白/乳白/暖白等；

3、采用≥15mm厚一体实芯黑色坯体平板陶瓷台面。陶瓷台面经高温长时间煅烧而成，釉面和坯体结合后不脱落、不脱层，耐磨、耐强腐蚀。黑色坯体可避免台面侧面因二次低温上釉脱落现象的发生。台面不接受后期二次加厚边方式；

陶瓷台面技术参数： (1)台面耐酸碱腐蚀性：化学性能要求：参照GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法，要求超过15种化学试剂的测试，化学试剂包含：90%高氯酸，65%硝酸，37%盐酸，99%*酸，85%磷酸，98%硫酸，氢氧化钾饱和，30%双氧水，碘酒，37%*醛溶液，*醇，28%氨水，氯苯，二氯*烷，氢氧化钠等试剂，且检测结果均为表面无变化； (2)破坏强度：≥ 13000 N； (3)承载测试:将≥ 600KG 的重物均匀分布，检测结果为样品无破坏； 响应文件中需提供(1)-(3)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

序号

货物名称

数量

单位

主要技术规格及要求

1

通风柜

18

台

PP结构，1500mm*850mm*2350mm；

1、柜体拆装结构采用“口型，U型，T型”折边焊接加强结构，物理结构稳定，最高可承重400KG，具有耐强酸碱优良性能。下柜体采用8mm厚PP聚*烯板焊接制作。门板一律采对折边构造；

2、导流板采用5mm厚PP聚*烯板焊接制作,装于工作空间后方及上方处，由两块板组成，使工作空间与排气管路的连接处之间形成一个气室，将污染气体均匀排出。导流板使用PP固定底座将其与柜体结合，可重复拆装；

3、视窗拉门滑动式垂直视窗拉门，结合平衡位置，视窗拉门可停于任意操作面活动点。视窗外框采用无框门，与玻璃四边包夹嵌入式结合，摩擦阻力小，确保视窗的安全性以及耐用性。视窗玻璃采用5mm厚钢化玻璃。视窗升降配重采用同步结构，同步带传动位移准确；

4、通风柜台面为≥25mm 厚碟型陶瓷台面，台面一体成型、一体釉面烧制碟型工艺（非后期二次加厚方式制作）的实验室专业碟型陶瓷台面。四周碟型阻水边能有效防止液体外溢，保护人员及设备安全。边缘凸起的高度应为（7±1）mm；碟型陶瓷台面其碟型区域储水量应确保其工作平面且包含净面积在内的容量≥5L/㎡（水容量非后期计算值）。

响应文件中需提供上述通风柜陶瓷台面针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖响应供应商公章；

5、通风柜内衬板采用氟纤板，厚度为5mm，抗酸碱腐蚀、阻燃，表面光滑耐污；

氟纤板技术参数：

(1)表面耐污染性：参照GB/T 17657标准，污染物至少包含：*酮 、二氯*烷、*酸*酯、硫酸（98%）、硝酸（65%）等化学试剂，检测结果为：无明显变化；

(2)耐高温：依据GB/T 17657标准，测试结果：表面无裂纹；评定：符合；

(3)燃烧性能：具有B1级防火等级；

(4)*醛释放量：依据GB 18580-2017检测标准，检测*醛释放量，检测报告结果为未检出；响应文件中需提供(1)-(4)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

2

中央台

6

台

钢木结构，陶瓷台面，3750mm*1500mm*850mm；

1、主框架（钢架）采用30*50*1.2mm厚钢管，下托料20*40*1.2mm厚钢管，台面与钢架结构连接后可承受200kg/m2的荷重。表面环氧树脂粉末静电喷涂，高温固化，耐腐蚀，防酸碱；

2、整柜体采用标准16mm或18mm厚环保型E1级三聚氰胺饰面板（刨花板）加工制作，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，保证层板边缘不伤手；颜色：宝石蓝/湖蓝/灰白/乳白/暖白等；

3、采用≥15mm厚一体实芯黑色坯体平板陶瓷台面。陶瓷台面经高温长时间煅烧而成，釉面和坯体结合后不脱落、不脱层，耐磨、耐强腐蚀。黑色坯体可避免台面侧面因二次低温上釉脱落现象的发生。台面不接受后期二次加厚边方式；

陶瓷台面技术参数：

(1)台面耐酸碱腐蚀性：化学性能要求：参照GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法，要求超过15种化学试剂的测试，化学试剂包含：90%高氯酸，65%硝酸，37%盐酸，99%*酸，85%磷酸，98%硫酸，氢氧化钾饱和，30%双氧水，碘酒，37%*醛溶液，*醇，28%氨水，氯苯，二氯*烷，氢氧化钠等试剂，且检测结果均为表面无变化；

(2)破坏强度：≥ 13000 N；

(3)承载测试:将≥ 600KG 的重物均匀分布，测试时间≥550小时，检测结果为样品无破坏；响应文件中需提供(1)-(3)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

3

边台

15.3

m

钢木结构，陶瓷台面，15300mm*750mm*850mm；

1、主框架（钢架）采用30*50*1.2mm厚钢管，下托料20*40*1.2mm厚钢管，台面与钢架结构连接后可承受200kg/m2的荷重。表面环氧树脂粉末静电喷涂，高温固化，耐腐蚀，防酸碱；

2、整柜体采用标准16mm或18mm厚环保型E1级三聚氰胺饰面板（刨花板）加工制作，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，保证层板边缘不伤手；颜色：宝石蓝/湖蓝/灰白/乳白/暖白等；

3、采用≥15mm厚一体实芯黑色坯体平板陶瓷台面。陶瓷台面经高温长时间煅烧而成，釉面和坯体结合后不脱落、不脱层，耐磨、耐强腐蚀。黑色坯体可避免台面侧面因二次低温上釉脱落现象的发生。台面不接受后期二次加厚边方式；

陶瓷台面技术参数： (1)台面耐酸碱腐蚀性：化学性能要求：参照GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法，要求超过15种化学试剂的测试，化学试剂包含：90%高氯酸，65%硝酸，37%盐酸，99%*酸，85%磷酸，98%硫酸，氢氧化钾饱和，30%双氧水，碘酒，37%*醛溶液，*醇，28%氨水，氯苯，二氯*烷，氢氧化钠等试剂，且检测结果均为表面无变化； (2)破坏强度：≥ 13000 N； (3)承载测试:将≥ 600KG 的重物均匀分布，测试时间≥550小时，检测结果为样品无破坏； 响应文件中需提供(1)-(3)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

序号

货物名称

数量

单位

主要技术规格及要求

1

通风柜

18

台

PP结构，1500mm*850mm*2350mm；

1、柜体拆装结构采用“口型，U型，T型”折边焊接加强结构，物理结构稳定，最高可承重400KG，具有耐强酸碱优良性能。下柜体采用8mm厚PP聚*烯板焊接制作。门板一律采对折边构造；

2、导流板采用5mm厚PP聚*烯板焊接制作,装于工作空间后方及上方处，由两块板组成，使工作空间与排气管路的连接处之间形成一个气室，将污染气体均匀排出。导流板使用PP固定底座将其与柜体结合，可重复拆装；

3、视窗拉门滑动式垂直视窗拉门，结合平衡位置，视窗拉门可停于任意操作面活动点。视窗外框采用无框门，与玻璃四边包夹嵌入式结合，摩擦阻力小，确保视窗的安全性以及耐用性。视窗玻璃采用5mm厚钢化玻璃。视窗升降配重采用同步结构，同步带传动位移准确；

4、通风柜台面为≥25mm 厚碟型陶瓷台面，台面一体成型、一体釉面烧制碟型工艺（非后期二次加厚方式制作）的实验室专业碟型陶瓷台面。四周碟型阻水边能有效防止液体外溢，保护人员及设备安全。边缘凸起的高度应为（7±1）mm；碟型陶瓷台面其碟型区域储水量应确保其工作平面且包含净面积在内的容量≥5L/㎡（水容量非后期计算值）。

5、通风柜内衬板采用氟纤板，厚度为5mm，抗酸碱腐蚀、阻燃，表面光滑耐污；

氟纤板技术参数：

(1)表面耐污染性：参照GB/T 17657标准，污染物至少包含：*酮 、二氯*烷、*酸*酯、硫酸（98%）、硝酸（65%）等化学试剂，检测结果为：无明显变化；

(2)耐高温：依据GB/T 17657标准，测试结果：表面无裂纹；评定：符合；

(3)燃烧性能：具有B1级防火等级；

(4)*醛释放量：依据GB 18580-2017检测标准，检测*醛释放量，检测报告结果为未检出；响应文件中需提供(1)-(4)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

2

中央台

6

台

钢木结构，陶瓷台面，3750mm*1500mm*850mm；

1、主框架（钢架）采用30*50*1.2mm厚钢管，下托料20*40*1.2mm厚钢管，台面与钢架结构连接后可承受200kg/m2的荷重。表面环氧树脂粉末静电喷涂，高温固化，耐腐蚀，防酸碱；

2、整柜体采用标准16mm或18mm厚环保型E1级三聚氰胺饰面板（刨花板）加工制作，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，保证层板边缘不伤手；颜色：宝石蓝/湖蓝/灰白/乳白/暖白等；

3、采用≥15mm厚一体实芯黑色坯体平板陶瓷台面。陶瓷台面经高温长时间煅烧而成，釉面和坯体结合后不脱落、不脱层，耐磨、耐强腐蚀。黑色坯体可避免台面侧面因二次低温上釉脱落现象的发生。台面不接受后期二次加厚边方式；

陶瓷台面技术参数：

(1)台面耐酸碱腐蚀性：化学性能要求：参照GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法，要求超过15种化学试剂的测试，化学试剂包含：90%高氯酸，65%硝酸，37%盐酸，99%*酸，85%磷酸，98%硫酸，氢氧化钾饱和，30%双氧水，碘酒，37%*醛溶液，*醇，28%氨水，氯苯，二氯*烷，氢氧化钠等试剂，且检测结果均为表面无变化；

(2)破坏强度：≥ 13000 N；

(3)承载测试:将≥ 600KG 的重物均匀分布，检测结果为样品无破坏；响应文件中需提供(1)-(3)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。

3

边台

15.3

m

钢木结构，陶瓷台面，15300mm*750mm*850mm；

1、主框架（钢架）采用30*50*1.2mm厚钢管，下托料20*40*1.2mm厚钢管，台面与钢架结构连接后可承受200kg/m2的荷重。表面环氧树脂粉末静电喷涂，高温固化，耐腐蚀，防酸碱；

2、整柜体采用标准16mm或18mm厚环保型E1级三聚氰胺饰面板（刨花板）加工制作，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，保证层板边缘不伤手；颜色：宝石蓝/湖蓝/灰白/乳白/暖白等；

3、采用≥15mm厚一体实芯黑色坯体平板陶瓷台面。陶瓷台面经高温长时间煅烧而成，釉面和坯体结合后不脱落、不脱层，耐磨、耐强腐蚀。黑色坯体可避免台面侧面因二次低温上釉脱落现象的发生。台面不接受后期二次加厚边方式；

陶瓷台面技术参数： (1)台面耐酸碱腐蚀性：化学性能要求：参照GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法，要求超过15种化学试剂的测试，化学试剂包含：90%高氯酸，65%硝酸，37%盐酸，99%*酸，85%磷酸，98%硫酸，氢氧化钾饱和，30%双氧水，碘酒，37%*醛溶液，*醇，28%氨水，氯苯，二氯*烷，氢氧化钠等试剂，且检测结果均为表面无变化； (2)破坏强度：≥ 13000 N； (3)承载测试:将≥ 600KG 的重物均匀分布，检测结果为样品无破坏； 响应文件中需提供(1)-(3)条针对本项目的参数确认函原件及符合上述参数带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件加盖供应商公章佐证。