(略) 工务设备更改大修（购置改锚工具、线路检查仪、检查仪检定器、电阻制动、检修工装、冲击试验机、移动配重）招标项目第1次澄清公告（WTJDZ2024G-067-5）

一、项目名称： (略) 工务设备更改大修（购置改锚工具、线路检查仪、检查仪检定器、电阻制动、检修工装、冲击试验机、移动配重）

二、项目编号：WTJDZ2024G-067-5（大型养路机械检修工装设备）

三、补遗内容：

补充招标文件 “第五章 供货要求”：“技术规格书或技术质量标准”《大型养路机械检修工装设备技术要求》（附件1）

附件1：

大型养路机械检修工装设备技术要求

起重设备（16+16T双梁桥式起重机、10+10T双梁桥式起重机）

1.1 起重机功能要求：

该设备用于车辆分解、吊装，零部件吊装。

1.2 通用技术要求

（1）起重机欧式轻量化设计，结构优化，高度矮，整机高度比传统起重机降低，整机工作级别A5；

（2）起重机电机全部采用三相变频电机，无极变速，防护等级IP55、H级绝缘；起重机供电采用三项四线单级安全滑触线，双受电器,设置断送电指示灯。

（3）起重机起升制动器采用电磁盘式制动器+安全制动器，制动平稳；轨道上设计止轮器，由中标方负责安装。

（4）起重机轨道旁设计检修安全钢绳，用于起重机轨道检修人员悬挂安全带，安全钢丝绳由起重机厂家负责安装。

（5）起重机安装应向项目所在地特种设 (略) 办理相关安装手续和注册使用登记等手续，中标方应负责起重机的首检。

（6）起重机生产方须取得特种设备制造许可证和 ISO9000 质量管理体系认证证书。

1.3安全保护

欧式起重机具有以下安全保护功能：

欠压保护；

过流保护；

接地保护；

短路保护；

缺相保护；

错相保护；

集电器防失电保护；

起升电机过热保护；

运行电机过热保护；

机械式过载保护；

电子式过载保护；

起升超速保护；

起升旋转限位保护；

起升重锤限位保护；

减速停止保护；

防松绳保护；

吊钩防脱落保护；

遥控失效保护；

小车行走限位保护；

小车防坠落保护；

小车防脱轨保护；

小车电机防坠落保护；

大车行走限位保护；

大车防脱轨保护；

大车电机防坠落保护；

电子防摇保护。

1.4 材料

（1）起重机主梁上下盖板采用整材，厚度≥12mm ，腹板的钢板板材，厚度≥6mm， 跨度长度大于标准板材的采用焊接拼接工艺，在拼接后，应对拼接焊缝进行无损探伤并提供探伤报告；材料应根据使用条件考虑强度、挠度、弹性变形、耐用性和其它化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。

（2）用于制造起重机的所有配套件（如电气控制组件、电机、减速机等）的材料都应出具厂合格证。

1.5 焊接

（1）焊缝焊接件的制造、操作、检验，应严格执行工艺规程和检验规程。起重机主要结构件焊缝应当进行无损检测，采用射线检测时应当达到GB/T37910.1—2019 中规定的质量等级2级，采用超声波检测 时应当达到JB/T 10559—2018 中规定的1级。

（2）起重机结构件的主要焊缝由经过培训并考试合格的高级焊工施焊，施焊后打上资格钢印、责任钢印、焊接检验标志。

1.6 铸件

铸件要外型工整、质量均匀、无气孔、砂眼、夹渣、裂缝和其它缺陷，表面应处理 干净。

1.7 油漆与防腐

（1）所有外壳、附件、控制柜和散露的机械部件，除不锈钢和接地部件外，均应刷漆或镀锌。支架等钢制件的镀锌层厚度＞120um，达到良好的防腐和外观效果。

（2）油漆应有良好的附着性，不易脱皮、龟裂且无腐蚀性。起重机应统一喷涂漆色，油漆颜色在设计联络时确定，漆膜厚度120um，漆膜附着力符合GB/T9286一级要求。

（3）供货时应采取措施防止运输中漆层剥落与变质。

（4）投标文件中提供所有防锈措施（包括使用的涂层材料及特殊润滑剂的牌号、 性能、涂层次数、工艺和标准等）。

1.8 现场安装

（1）起重设备由投标人负责安装调试，含起重机、走行钢轨及连接零件、滑线。

（2）起重机滑触线及电源引入点至滑触线的集电器之间的电缆由投标人负责提供和安装。

（3）投标人应核对土建结构尺寸和轨道安装尺寸等现场安装条件，所提供的起重机应符合现场安装条件。由于投标人的疏忽所导致的起重机无法安装，以及由此引起的起重机返厂改制等一切费用和损失由投标人负责。

（4）现场试验起重机安装完毕后，应根据起重机试验规范和程序进行起重机的现场试验，试验费用计入总报价内。

（5）起重机应经项目所在地特种设 (略) 检测合格并取得其颁发的使用许可证。

（6）提供起重设备随机专用工具、备品备件名称及数量表。

2.起重机主要技术参数（16+16T双梁桥式起重机、10+10T双梁桥式起重机）

2.1 16+16T双梁桥式起重机主要技术参数（欧式）：

（1）额定起重量：≥16+16T（起升欧式卷扬）

（2）工作级别：A5

（3）操纵形式司机室操控+地面摇杆遥控

（4）小车运行速度：0-40m/min（变频调速）

（5）大车运行速度：0-65m/min（变频调速）

（6）起升高度：12m

（7）起升速度：0-12m/min（变频调速）

（8）工作电源：3N~，380V，AC，50Hz

（9）荐用走行钢轨：50kg/m

（10）起重机小车受电方式：C型钢拖缆

（11）大车运行：电机、减速器、制动器“三合一”减速电机

（12）小车运行：电机、减速器、制动器“三合一”减速电机

（13）小车形式：双小车形式16T+16T，两台小车可同步控制和单台控制。双小车抬吊时，电气设计上对各机构设置联锁保护。

（14）大车联控：两台大车可实现同步控制和单独控制

（15）主梁跨度：约17米（中标后根据厂房结构尺寸测量）

（16）重量显示：司机室操控内配备重量显示屏能实时显示起重重量。

（17）起重机台数：2台

（18）最大轮压：≤83T

（19）司机室：太空舱司机室带冷暖空调

（20）行车报警：起重机走行或工作时持续发出声光报警

2.2 10+10T双梁桥式起重机主要技术参数（欧式）：

（1）额定起重量：≥10+10T（起升欧式卷扬）

（2）工作级别：A5

（3）操纵形式司机室操控+地面摇杆遥控

（4）小车运行速度：0-40m/min（变频调速）

（5）大车运行速度：0-65m/min（变频调速）

（6）起升高度：12m

（7）起升速度：0-12m/min（变频调速）

（8）工作电源：3N~，380V，AC，50Hz

（9）荐用走行钢轨：50kg/m

（10）起重机小车受电方式：C型钢拖缆

（11）大车运行：电机、减速器、制动器“三合一”减速电机

（12）小车运行：电机、减速器、制动器“三合一”减速电机

（13）小车形式：双小车形式10T+10T，两台小车可同步控制和单独控制。双小车抬吊时，电气设计上对各机构设置联锁保护。

（14）大车联控：两台大车可实现同步控制和单台控制

（15）主梁跨度：约15.5米（中标后根据厂房结构尺寸测量）

（16）重量显示：司机室操控内配备重量显示屏能实时显示起重重量。

（17）起重机台数：2台

（18）最大轮压：≤61T

（19）司机室：太空舱司机室带冷暖空调

（20）行车报警：起重机走行或工作时持续发出声光报警

3、供货范围

4、主要配件品牌要求

由此给投标人带来的不便，敬请谅解。

四、联系人

项目联系人： 胡玉杰

电 话：0991-*

中国铁路乌 (略)

物资集中采购管理办公室

**日

(略) 工务设备更改大修（购置改锚工具、线路检查仪、检查仪检定器、电阻制动、检修工装、冲击试验机、移动配重）招标项目第1次澄清公告（WTJDZ2024G-067-5）

一、项目名称： (略) 工务设备更改大修（购置改锚工具、线路检查仪、检查仪检定器、电阻制动、检修工装、冲击试验机、移动配重）

二、项目编号：WTJDZ2024G-067-5（大型养路机械检修工装设备）

三、补遗内容：

补充招标文件 “第五章 供货要求”：“技术规格书或技术质量标准”《大型养路机械检修工装设备技术要求》（附件1）

附件1：

大型养路机械检修工装设备技术要求

起重设备（16+16T双梁桥式起重机、10+10T双梁桥式起重机）

1.1 起重机功能要求：

该设备用于车辆分解、吊装，零部件吊装。

1.2 通用技术要求

（1）起重机欧式轻量化设计，结构优化，高度矮，整机高度比传统起重机降低，整机工作级别A5；

（2）起重机电机全部采用三相变频电机，无极变速，防护等级IP55、H级绝缘；起重机供电采用三项四线单级安全滑触线，双受电器,设置断送电指示灯。

（3）起重机起升制动器采用电磁盘式制动器+安全制动器，制动平稳；轨道上设计止轮器，由中标方负责安装。

（4）起重机轨道旁设计检修安全钢绳，用于起重机轨道检修人员悬挂安全带，安全钢丝绳由起重机厂家负责安装。

（5）起重机安装应向项目所在地特种设 (略) 办理相关安装手续和注册使用登记等手续，中标方应负责起重机的首检。

（6）起重机生产方须取得特种设备制造许可证和 ISO9000 质量管理体系认证证书。

1.3安全保护

欧式起重机具有以下安全保护功能：

欠压保护；

过流保护；

接地保护；

短路保护；

缺相保护；

错相保护；

集电器防失电保护；

起升电机过热保护；

运行电机过热保护；

机械式过载保护；

电子式过载保护；

起升超速保护；

起升旋转限位保护；

起升重锤限位保护；

减速停止保护；

防松绳保护；

吊钩防脱落保护；

遥控失效保护；

小车行走限位保护；

小车防坠落保护；

小车防脱轨保护；

小车电机防坠落保护；

大车行走限位保护；

大车防脱轨保护；

大车电机防坠落保护；

电子防摇保护。

1.4 材料

（1）起重机主梁上下盖板采用整材，厚度≥12mm ，腹板的钢板板材，厚度≥6mm， 跨度长度大于标准板材的采用焊接拼接工艺，在拼接后，应对拼接焊缝进行无损探伤并提供探伤报告；材料应根据使用条件考虑强度、挠度、弹性变形、耐用性和其它化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。

（2）用于制造起重机的所有配套件（如电气控制组件、电机、减速机等）的材料都应出具厂合格证。

1.5 焊接

（1）焊缝焊接件的制造、操作、检验，应严格执行工艺规程和检验规程。起重机主要结构件焊缝应当进行无损检测，采用射线检测时应当达到GB/T37910.1—2019 中规定的质量等级2级，采用超声波检测 时应当达到JB/T 10559—2018 中规定的1级。

（2）起重机结构件的主要焊缝由经过培训并考试合格的高级焊工施焊，施焊后打上资格钢印、责任钢印、焊接检验标志。

1.6 铸件

铸件要外型工整、质量均匀、无气孔、砂眼、夹渣、裂缝和其它缺陷，表面应处理 干净。

1.7 油漆与防腐

（1）所有外壳、附件、控制柜和散露的机械部件，除不锈钢和接地部件外，均应刷漆或镀锌。支架等钢制件的镀锌层厚度＞120um，达到良好的防腐和外观效果。

（2）油漆应有良好的附着性，不易脱皮、龟裂且无腐蚀性。起重机应统一喷涂漆色，油漆颜色在设计联络时确定，漆膜厚度120um，漆膜附着力符合GB/T9286一级要求。

（3）供货时应采取措施防止运输中漆层剥落与变质。

（4）投标文件中提供所有防锈措施（包括使用的涂层材料及特殊润滑剂的牌号、 性能、涂层次数、工艺和标准等）。

1.8 现场安装

（1）起重设备由投标人负责安装调试，含起重机、走行钢轨及连接零件、滑线。

（2）起重机滑触线及电源引入点至滑触线的集电器之间的电缆由投标人负责提供和安装。

（3）投标人应核对土建结构尺寸和轨道安装尺寸等现场安装条件，所提供的起重机应符合现场安装条件。由于投标人的疏忽所导致的起重机无法安装，以及由此引起的起重机返厂改制等一切费用和损失由投标人负责。

（4）现场试验起重机安装完毕后，应根据起重机试验规范和程序进行起重机的现场试验，试验费用计入总报价内。

（5）起重机应经项目所在地特种设 (略) 检测合格并取得其颁发的使用许可证。

（6）提供起重设备随机专用工具、备品备件名称及数量表。

2.起重机主要技术参数（16+16T双梁桥式起重机、10+10T双梁桥式起重机）

2.1 16+16T双梁桥式起重机主要技术参数（欧式）：

（1）额定起重量：≥16+16T（起升欧式卷扬）

（2）工作级别：A5

（3）操纵形式司机室操控+地面摇杆遥控

（4）小车运行速度：0-40m/min（变频调速）

（5）大车运行速度：0-65m/min（变频调速）

（6）起升高度：12m

（7）起升速度：0-12m/min（变频调速）

（8）工作电源：3N~，380V，AC，50Hz

（9）荐用走行钢轨：50kg/m

（10）起重机小车受电方式：C型钢拖缆

（11）大车运行：电机、减速器、制动器“三合一”减速电机

（12）小车运行：电机、减速器、制动器“三合一”减速电机

（13）小车形式：双小车形式16T+16T，两台小车可同步控制和单台控制。双小车抬吊时，电气设计上对各机构设置联锁保护。

（14）大车联控：两台大车可实现同步控制和单独控制

（15）主梁跨度：约17米（中标后根据厂房结构尺寸测量）

（16）重量显示：司机室操控内配备重量显示屏能实时显示起重重量。

（17）起重机台数：2台

（18）最大轮压：≤83T

（19）司机室：太空舱司机室带冷暖空调

（20）行车报警：起重机走行或工作时持续发出声光报警

2.2 10+10T双梁桥式起重机主要技术参数（欧式）：

（1）额定起重量：≥10+10T（起升欧式卷扬）

（2）工作级别：A5

（3）操纵形式司机室操控+地面摇杆遥控

（4）小车运行速度：0-40m/min（变频调速）

（5）大车运行速度：0-65m/min（变频调速）

（6）起升高度：12m

（7）起升速度：0-12m/min（变频调速）

（8）工作电源：3N~，380V，AC，50Hz

（9）荐用走行钢轨：50kg/m

（10）起重机小车受电方式：C型钢拖缆

（11）大车运行：电机、减速器、制动器“三合一”减速电机

（12）小车运行：电机、减速器、制动器“三合一”减速电机

（13）小车形式：双小车形式10T+10T，两台小车可同步控制和单独控制。双小车抬吊时，电气设计上对各机构设置联锁保护。

（14）大车联控：两台大车可实现同步控制和单台控制

（15）主梁跨度：约15.5米（中标后根据厂房结构尺寸测量）

（16）重量显示：司机室操控内配备重量显示屏能实时显示起重重量。

（17）起重机台数：2台

（18）最大轮压：≤61T

（19）司机室：太空舱司机室带冷暖空调

（20）行车报警：起重机走行或工作时持续发出声光报警

3、供货范围

4、主要配件品牌要求

由此给投标人带来的不便，敬请谅解。

四、联系人

项目联系人： 胡玉杰

电 话：0991-*

中国铁路乌 (略)

物资集中采购管理办公室

**日