邢台市利用工业余热集中供热项目离心式电热泵设备供货及安装澄清文件
邢台市利用工业余热集中供热项目离心式电热泵设备供货及安装澄清文件
邢台市利用工业余热集中供热项目离心式电热泵设备供货及安装澄清文件
原11.5MW或12MW +12.5MW或12MW技术文件
一、第一部分11.5或12MW+12.5MW或12MW电动离心式热泵机组设备技术要求 2.2技术规格
表1 1#电动离心式热泵机组技术要求:
供热水阻力损失 | 不大于5米 |
变更为
供热水阻力损失 | 小于7.5米 |
表2 2#电动离心式热泵机组技术要求
供热水阻力损失 | 不大于5米 |
变更为
供热水阻力损失 | 小于7.5米 |
二、第五部分 高压变频器技术要求 三、技术要求部分内容进行了修改,修改后的内容如下:
1、高压变频装置的技术参数
输入电压:10kV±10%
输入频率:50Hz±10%
输出电压:过载能力120% 1分钟
输出频率:0-50Hz/60Hz,频率分辨率0.01Hz
电流谐波THD:<5%(额定功率)
功率因数:>96%
频率设定:模拟量给定、手动操作
运转状态输出:可按用户要求扩展
变频器效率:额定负载下>96%
控制电源:AC220V/AC380V
加减速时间:0.1~3000S
模拟量输入: 4~20mA
模拟量输出: 4~20mA
再启动:依据离心式热泵机组指令,进行再启动
冷却方式:风冷
防护等级:不低于IP20
2、变频装置性能要求
2)高压变频器的控制系统主要器件采用数字信号处理器(DSP)和可编程逻辑芯片(FPGA),人机界面采用7寸及以上触摸屏中文显示。
3)功率元件可采用高耐压、电容采用电解电容、控制用CPU及其它重要控制元件,应采用进口优质产品,请列出内部功率元件、电容、控制用CPU的制造厂家、品牌、产地。
6)变频装置系统输入为10kV、50Hz,输入无相序敏感,10kV高压直接输出,变频器与电机之间无变压器。变频器输出的电压谐波分量小于4%,满载时电流谐波分量小于4%,电机不用降额使用。不出现普通绝缘的感应电动机的谐波发热。
9)变频装置对输出电缆的长度不大于500m,变频装置输出能够不加任何滤波器就能符合IEEE*及中国供电部门对电压失真和电流失真最严格的要求,高于国标*对谐波失真的要求。
11)变频器效率应达到98.5%以上,变频装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)在整个调速范围内必须达到95%以上。
13)在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的变频装置噪声不得超过80分贝。
16)变频 (略) 电压的波动应有较强的适应能力,在-10%一+10%电网电压波动时必须满载输出;可以承受30% (略) 电压下降,变频器可持续5s不停机。瞬时失电可满载运行5个周期不跳闸,轻载时间更长。变频器应采取合适的措施以满足高、低电压穿越的能力。在外部故障或扰动引起暂态、动态或长时间电源进线电压升高或降低到规定的高、低电压穿越区时,变频器应能够保障供电对象的安全运行。
26)变频器每个功率单元带有输入熔断器保护。控制电源采用交流220V/380V供电。控制电源容许失电时间不少于2秒,控制电源波动时不会出现问题,变频调速系统的低压控制电 (略) ,作为变频调速系统的控制系统电源,两路低压控制电源互为备用, (略) 运行, (略) 备用,从而确保控制电源的稳定可靠,可以在系统内部进行切换,无需专门设置一台电源切换柜,并且控制电源故障时可发出报警信号,以便及时检查恢复。
原3Χ8MW离心式电热泵技术文件
高压变频器技术要求 三、技术要求部分内容进行了修改,修改后的内容如下:
1、高压变频装置的技术参数
输入电压:10kV±10%
输入频率:50Hz±10%
输出电压:过载能力120% 1分钟
输出频率:0-50Hz/60Hz,频率分辨率0.01Hz
电流谐波THD:<5%(额定功率)
功率因数:>96%
频率设定:模拟量给定、手动操作
运转状态输出:可按用户要求扩展
变频器效率:额定负载下>96%
控制电源:AC220V/AC380V
加减速时间:0.1~3000S
模拟量输入: 4~20mA
模拟量输出: 4~20mA
再启动:依据离心式热泵机组指令,进行再启动
冷却方式:风冷
防护等级:不低于IP20
2、变频装置性能要求
2)高压变频器的控制系统主要器件采用数字信号处理器(DSP)和可编程逻辑芯片(FPGA),人机界面采用7寸及以上触摸屏中文显示。
3)功率元件可采用高耐压、电容采用电解电容、控制用CPU及其它重要控制元件,应采用进口优质产品,请列出内部功率元件、电容、控制用CPU的制造厂家、品牌、产地。
6)变频装置系统输入为10kV、50Hz,输入无相序敏感,10kV高压直接输出,变频器与电机之间无变压器。变频器输出的电压谐波分量小于4%,满载时电流谐波分量小于4%,电机不用降额使用。不出现普通绝缘的感应电动机的谐波发热。
9)变频装置对输出电缆的长度不大于500m,变频装置输出能够不加任何滤波器就能符合IEEE*及中国供电部门对电压失真和电流失真最严格的要求,高于国标*对谐波失真的要求。
11)变频器效率应达到98.5%以上,变频装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)在整个调速范围内必须达到95%以上。
13)在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的变频装置噪声不得超过80分贝。
16)变频 (略) 电压的波动应有较强的适应能力,在-10%一+10%电网电压波动时必须满载输出;可以承受30% (略) 电压下降,变频器可持续5s不停机。瞬时失电可满载运行5个周期不跳闸,轻载时间更长。变频器应采取合适的措施以满足高、低电压穿越的能力。在外部故障或扰动引起暂态、动态或长时间电源进线电压升高或降低到规定的高、低电压穿越区时,变频器应能够保障供电对象的安全运行。
26)变频器每个功率单元带有输入熔断器保护。控制电源采用交流220V/380V供电。控制电源容许失电时间不少于2秒,控制电源波动时不会出现问题,变频调速系统的低压控制电 (略) ,作为变频调速系统的控制系统电源,两路低压控制电源互为备用, (略) 运行, (略) 备用,从而确保控制电源的稳定可靠,可以在系统内部进行切换,无需专门设置一台电源切换柜,并且控制电源故障时可发出报警信号,以便及时检查恢复。
请各潜在投标人根据澄清后的技术文件编制投标文件。
邢台市利用工业余热集中供热项目离心式电热泵设备供货及安装澄清文件
原11.5MW或12MW +12.5MW或12MW技术文件
一、第一部分11.5或12MW+12.5MW或12MW电动离心式热泵机组设备技术要求 2.2技术规格
表1 1#电动离心式热泵机组技术要求:
供热水阻力损失 | 不大于5米 |
变更为
供热水阻力损失 | 小于7.5米 |
表2 2#电动离心式热泵机组技术要求
供热水阻力损失 | 不大于5米 |
变更为
供热水阻力损失 | 小于7.5米 |
二、第五部分 高压变频器技术要求 三、技术要求部分内容进行了修改,修改后的内容如下:
1、高压变频装置的技术参数
输入电压:10kV±10%
输入频率:50Hz±10%
输出电压:过载能力120% 1分钟
输出频率:0-50Hz/60Hz,频率分辨率0.01Hz
电流谐波THD:<5%(额定功率)
功率因数:>96%
频率设定:模拟量给定、手动操作
运转状态输出:可按用户要求扩展
变频器效率:额定负载下>96%
控制电源:AC220V/AC380V
加减速时间:0.1~3000S
模拟量输入: 4~20mA
模拟量输出: 4~20mA
再启动:依据离心式热泵机组指令,进行再启动
冷却方式:风冷
防护等级:不低于IP20
2、变频装置性能要求
2)高压变频器的控制系统主要器件采用数字信号处理器(DSP)和可编程逻辑芯片(FPGA),人机界面采用7寸及以上触摸屏中文显示。
3)功率元件可采用高耐压、电容采用电解电容、控制用CPU及其它重要控制元件,应采用进口优质产品,请列出内部功率元件、电容、控制用CPU的制造厂家、品牌、产地。
6)变频装置系统输入为10kV、50Hz,输入无相序敏感,10kV高压直接输出,变频器与电机之间无变压器。变频器输出的电压谐波分量小于4%,满载时电流谐波分量小于4%,电机不用降额使用。不出现普通绝缘的感应电动机的谐波发热。
9)变频装置对输出电缆的长度不大于500m,变频装置输出能够不加任何滤波器就能符合IEEE*及中国供电部门对电压失真和电流失真最严格的要求,高于国标*对谐波失真的要求。
11)变频器效率应达到98.5%以上,变频装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)在整个调速范围内必须达到95%以上。
13)在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的变频装置噪声不得超过80分贝。
16)变频 (略) 电压的波动应有较强的适应能力,在-10%一+10%电网电压波动时必须满载输出;可以承受30% (略) 电压下降,变频器可持续5s不停机。瞬时失电可满载运行5个周期不跳闸,轻载时间更长。变频器应采取合适的措施以满足高、低电压穿越的能力。在外部故障或扰动引起暂态、动态或长时间电源进线电压升高或降低到规定的高、低电压穿越区时,变频器应能够保障供电对象的安全运行。
26)变频器每个功率单元带有输入熔断器保护。控制电源采用交流220V/380V供电。控制电源容许失电时间不少于2秒,控制电源波动时不会出现问题,变频调速系统的低压控制电 (略) ,作为变频调速系统的控制系统电源,两路低压控制电源互为备用, (略) 运行, (略) 备用,从而确保控制电源的稳定可靠,可以在系统内部进行切换,无需专门设置一台电源切换柜,并且控制电源故障时可发出报警信号,以便及时检查恢复。
原3Χ8MW离心式电热泵技术文件
高压变频器技术要求 三、技术要求部分内容进行了修改,修改后的内容如下:
1、高压变频装置的技术参数
输入电压:10kV±10%
输入频率:50Hz±10%
输出电压:过载能力120% 1分钟
输出频率:0-50Hz/60Hz,频率分辨率0.01Hz
电流谐波THD:<5%(额定功率)
功率因数:>96%
频率设定:模拟量给定、手动操作
运转状态输出:可按用户要求扩展
变频器效率:额定负载下>96%
控制电源:AC220V/AC380V
加减速时间:0.1~3000S
模拟量输入: 4~20mA
模拟量输出: 4~20mA
再启动:依据离心式热泵机组指令,进行再启动
冷却方式:风冷
防护等级:不低于IP20
2、变频装置性能要求
2)高压变频器的控制系统主要器件采用数字信号处理器(DSP)和可编程逻辑芯片(FPGA),人机界面采用7寸及以上触摸屏中文显示。
3)功率元件可采用高耐压、电容采用电解电容、控制用CPU及其它重要控制元件,应采用进口优质产品,请列出内部功率元件、电容、控制用CPU的制造厂家、品牌、产地。
6)变频装置系统输入为10kV、50Hz,输入无相序敏感,10kV高压直接输出,变频器与电机之间无变压器。变频器输出的电压谐波分量小于4%,满载时电流谐波分量小于4%,电机不用降额使用。不出现普通绝缘的感应电动机的谐波发热。
9)变频装置对输出电缆的长度不大于500m,变频装置输出能够不加任何滤波器就能符合IEEE*及中国供电部门对电压失真和电流失真最严格的要求,高于国标*对谐波失真的要求。
11)变频器效率应达到98.5%以上,变频装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)在整个调速范围内必须达到95%以上。
13)在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的变频装置噪声不得超过80分贝。
16)变频 (略) 电压的波动应有较强的适应能力,在-10%一+10%电网电压波动时必须满载输出;可以承受30% (略) 电压下降,变频器可持续5s不停机。瞬时失电可满载运行5个周期不跳闸,轻载时间更长。变频器应采取合适的措施以满足高、低电压穿越的能力。在外部故障或扰动引起暂态、动态或长时间电源进线电压升高或降低到规定的高、低电压穿越区时,变频器应能够保障供电对象的安全运行。
26)变频器每个功率单元带有输入熔断器保护。控制电源采用交流220V/380V供电。控制电源容许失电时间不少于2秒,控制电源波动时不会出现问题,变频调速系统的低压控制电 (略) ,作为变频调速系统的控制系统电源,两路低压控制电源互为备用, (略) 运行, (略) 备用,从而确保控制电源的稳定可靠,可以在系统内部进行切换,无需专门设置一台电源切换柜,并且控制电源故障时可发出报警信号,以便及时检查恢复。
请各潜在投标人根据澄清后的技术文件编制投标文件。
最近搜索
无
热门搜索
无