包1变压器招标变更
包1变压器招标变更
设备容量(kVA) |
2500 |
2000 |
设备数量(台) |
4 |
2 |
3.2主要技术要求
3.2.1 环境条件
1) 海拔高度: 不超过1000米。
2) 环境温度: -25℃~+40℃
最高年平均气温20℃
最高日平均气温30℃
3) 相对湿度(25℃): ? 95%
4) 抗震能力:
地面水平加速度 0.3g
地面垂直加速度 0.15g
5) 安装位置: 户内
3.2.2 运行条件
1) 额定工作电压: 10kV
2) 最高工作电压: 12kV
3) 额定频率: 50Hz
4) 相数: 3相
5)系统中性点接地方式: 低压中性点直接接地;
3.2.3性能参数
1) 额定容量(kVA): 250kVA*4台、2000kVA*2台
2) 额定电压: 10±2×2.5% 3) 接线组别: Dyn11
4)绝缘耐热等级: F/ F 级。
5) 冷却方式: AN/AF
6)阻抗电压: 8% (额定容量2000kVA,2500kVA)
7)空载损耗和空载电流: 见附表。
8) 阻抗电压和负载损耗: 见附表。
9) 绝缘水平:
一次绕组 |
二次绕组 |
|
耐压(5min有效值)(kV) |
35 |
3 |
全波冲击电压(峰值)(kV) |
75 |
10)温升限值:
a.高压/低压侧线圈的温升限值为:100K/100K
b.最热点温度不大于150℃/150℃
11) 承受二次出口短路的能力应符合GB1094.2。
12) 局部放电水平(采用感应法):小于10pC。
13) 应保 (略) 及维护条件下,预期寿命不小于30年。
14) 过电压能力:环境温度+40℃下,在过电压5%时可连 (略) ,过电压10%时可 (略) 。
15)声级水平:58 dB(1000kVA及以上)
3.2.4结构尺寸要求:
3.3.4.1 (略) (略) (略) 理,其使用寿命应与变压器使用寿命
相同, (略) 进叠方式。 铁心的接地片应便于拆装。
3.3.4.2高压引出线端子不小于M12,分接线螺栓不小于M10。
3.3.4.3 变压器高压线圈采用分优质铜箔 / 铜导体绕制,低压线圈采用铜箔 / 铜导线绕制。 线圈浇注采用环氧树脂,高压线圈的铜箔应采用优质材料,浇注后的线圈表面应均匀、光滑、 平整, 线圈表面不应补刷树脂和涂料。
3.3.4.4低 (略) 应采用环氧树脂充填包封,端封应密实平整, (略) 不留空隙。
3.3.4.5高、低压引出线须经 (略) 连接,高压引出线的支持绝缘子爬距应不小于230mm。
3.3.4.6变压器主绝缘及其他绝缘件均应有阻燃性能,满足UL V0级阻燃标准。
3.3.4.7 变压器的高、 低压侧出线方式:(高压侧电缆下进线, 底部留有穿线板,此 (略) 电缆外径开孔)
3.3.4.8产品散热性能好,机械强度高,不会因温度聚变,而 (略) 寿命期限内导致线圈表面龟裂。
4、 附 件
4.1变压器风扇的配置和布置应合理,风扇应能够手动或自动控制,并可通过操作开关 (略) 状态。
4.2变压器应带温控器及温度显示器,温控器应包括自动控制风扇(如带有冷却风扇时)的功能,及温度报警和启动远方跳闸(温度高高功能)功能,温度显示采用三相巡检和设置检测方式,带RS485数据接口。
4.3温度报警继电器,冷却风扇等控制 (略) 内完成,并引至二次接线盒上。
4.4控制接线截面应为1.5mm2,材料应为铜绞线电压不低于600V。
4.6每台变压器应有铭牌,铭牌需标明的事项按国标的规定。
4.7外壳防护等级IP20。变压器带外壳时温升应满足要求,容量不应降低。
4.8带有低转速、 低噪音的风扇,风 (略) 寿命应大于8年。
4.9柜体正面及背面应留有双扇门,用以检修时充分接近柜内设备。
4.10柜体应采用坚固的钢支撑,外壳的 (略) (略) 件应连接在一起,并通过接地母线接地。
4.11变压器应能 (略) , (略) 环境条件下,变 (略) 后经绝缘测试合格可不经干燥而直接投入,并允许在正常环境温度下,承受80%的突加负载。
4.12变压器应附滚轮。
4.13 (略) (略) 试验及型式试验(或提供同等级变压器的型式试验报告)。
4.14在正常条件下变压器的使用寿命应不低于30年。
4.15投标方提供的设备应符合本规范书中的各项标准,并 (略) (略) 业标准要求。对.配套的附属设备也应 (略) 业标准,并应有试验报告和产品合格证.,
4.16投标时必须提供相关产品的型式试验报告(有效期内)及防震等特殊试验报告。
4.17 (略) 提供的产品必须采用优质的、全新的,未曾使用过的材料或配件
5、 试 验: (略) (略) 以下试验:
5.1 线圈电阻测量。 三相电阻间的差值不大于1%。
5.2 连接组标号检定。
5.3 绝缘电阻试验。
5.4 电压比测量。 电压比允许误差±0.5%。
5.5 感应耐压试验。
5.6 工频耐压试验。
5.7 局部放电试验。 (耐 (略) )
5.8 空载损耗和空载电流测量。 允许偏差见附表。
5.9 负载损耗和阻抗电压测量。 允许偏差见附表。
5.10 噪声测量。
5.11 (略) 时提供相同型号产品试验报告的项目:
温升试验
雷电冲击耐压试验
6、 技术文件:
6.1 变压器投标时卖方应提供同 (略) 试验报告、 型式试验报告和特殊试验报告,特殊试验还应包括耐开裂试验和阻燃试验。另外可提供节能产品认证证书和UL认证证书可优先考虑。
6.2变压器投标时卖方应提供同型产品的变压器重量和外形尺寸。
6.3合同签订后45天内卖方应提供设备的外形图和安装图2份。
6.4供货时卖方应提供第5条规定的试验报告、设备的安装图和使用维护说明书各2份。
7、对包装和运输的要求
7.1变压器及其附件应有良好的内、 外包装, (略) 分应扎牢或固定。包装箱应符合相应的规定。内、 外包装的整体性能要具备防晒、 防雨、 防潮、 防震动、防损坏的能力。
7.2包装箱外应用不易褪色的醒目涂料标明下列内容:
(略) 名; 货物的名称、 型号和数量; 收货单位的名称、 地址; 毛重、 净重; 包装箱的长、 宽、 高尺寸;“此端向上” 、 “小心轻放” 、 “起重重心” 、“防潮” 等运输及贮存时应注意的标志。
7.3包装箱内应有:
a.装箱单 2份
b.设备合格证 1份
c.按规定提供的备品、 备件清单 2份
7、附 表
变压器性能参数要求:
额定容量 (kVA) |
空载损耗(w) (允许偏差3%以内) |
空载电流(%) (允许偏差30%以内) |
负载损耗 (允许偏差5%以内) |
阻抗电压(%) (允许偏差10%以内) |
2000 |
3730 |
1.1 |
15300 |
8 |
2500 |
4500 |
1.1 |
18180 |
8 |
8、投标技术数据表
投标方应填写的变压器规范表
点击查看>> ">序号 |
名 称 |
投标方提供值 |
数量 |
备注 |
1 |
型号 |
|||
2 |
额定容量(kVA) |
2000 2500 |
2 4 |
|
3 |
额定电压(HV/LV kV) |
|||
4 |
分接范围 |
|||
5 |
频率(Hz) |
|||
6 |
联接组标号 |
|||
7 |
短路阻抗 (Uk%) |
|||
8 |
绝缘等级 |
|||
9 |
温升 |
|||
10 |
冷却方式 |
|||
11 |
空载损耗(W) |
|||
12 |
120℃时 负载损耗(W ) |
|||
13 |
噪音dB(A) |
|||
14 |
额定短时工频耐受电压(有效值)(kV) |
|||
15 |
额定雷电冲击耐受电压(峰值)(kV) |
|||
16 |
局部放电量(PC) |
|||
17 |
温控器型号 |
|||
18 |
外壳(材质、防护等级) |
|||
19 |
进出线方式 |
|||
20 |
外壳尺寸 |
2000 2500 |
||
21 |
重量 |
2000 2500 |
9、 技术偏差表
投标方应填写的变压器规范表
序号 |
项 目 |
对应条款编号 |
技术招标文件要求 |
差 异 |
备 注 |
1 |
|||||
2 |
|||||
3 |
|||||
4 |
|||||
5 |
|||||
6 |
|||||
7 |
|||||
8 |
|||||
9 |
|||||
10 |
|||||
11 |
|||||
12 |
|||||
13 |
|||||
14 |
|||||
15 |
|||||
16 |
|||||
17 |
|||||
18 |
|||||
19 |
|||||
20 |
|||||
21 |
|||||
22 |
|||||
23 |
10、 (略) 件材料表
投标方应填写的变压器规范表
序号 |
名 称 |
型号、规格、厂家、原产地 |
备 注 |
|
招标人要求 |
投标人响应 |
|||
1 |
冷轧取向硅钢片 |
|||
2 |
高压线圈材质 |
|||
3 |
低压线圈材质 |
|||
4 |
绝缘材料(树脂等) |
|||
5 |
外壳 |
|||
6 |
温控器 |
|||
7 |
风机 |
|||
代理机构: (略) 京 (略)
日期: * 日
设备容量(kVA) |
2500 |
2000 |
设备数量(台) |
4 |
2 |
3.2主要技术要求
3.2.1 环境条件
1) 海拔高度: 不超过1000米。
2) 环境温度: -25℃~+40℃
最高年平均气温20℃
最高日平均气温30℃
3) 相对湿度(25℃): ? 95%
4) 抗震能力:
地面水平加速度 0.3g
地面垂直加速度 0.15g
5) 安装位置: 户内
3.2.2 运行条件
1) 额定工作电压: 10kV
2) 最高工作电压: 12kV
3) 额定频率: 50Hz
4) 相数: 3相
5)系统中性点接地方式: 低压中性点直接接地;
3.2.3性能参数
1) 额定容量(kVA): 250kVA*4台、2000kVA*2台
2) 额定电压: 10±2×2.5% 3) 接线组别: Dyn11
4)绝缘耐热等级: F/ F 级。
5) 冷却方式: AN/AF
6)阻抗电压: 8% (额定容量2000kVA,2500kVA)
7)空载损耗和空载电流: 见附表。
8) 阻抗电压和负载损耗: 见附表。
9) 绝缘水平:
一次绕组 |
二次绕组 |
|
耐压(5min有效值)(kV) |
35 |
3 |
全波冲击电压(峰值)(kV) |
75 |
10)温升限值:
a.高压/低压侧线圈的温升限值为:100K/100K
b.最热点温度不大于150℃/150℃
11) 承受二次出口短路的能力应符合GB1094.2。
12) 局部放电水平(采用感应法):小于10pC。
13) 应保 (略) 及维护条件下,预期寿命不小于30年。
14) 过电压能力:环境温度+40℃下,在过电压5%时可连 (略) ,过电压10%时可 (略) 。
15)声级水平:58 dB(1000kVA及以上)
3.2.4结构尺寸要求:
3.3.4.1 (略) (略) (略) 理,其使用寿命应与变压器使用寿命
相同, (略) 进叠方式。 铁心的接地片应便于拆装。
3.3.4.2高压引出线端子不小于M12,分接线螺栓不小于M10。
3.3.4.3 变压器高压线圈采用分优质铜箔 / 铜导体绕制,低压线圈采用铜箔 / 铜导线绕制。 线圈浇注采用环氧树脂,高压线圈的铜箔应采用优质材料,浇注后的线圈表面应均匀、光滑、 平整, 线圈表面不应补刷树脂和涂料。
3.3.4.4低 (略) 应采用环氧树脂充填包封,端封应密实平整, (略) 不留空隙。
3.3.4.5高、低压引出线须经 (略) 连接,高压引出线的支持绝缘子爬距应不小于230mm。
3.3.4.6变压器主绝缘及其他绝缘件均应有阻燃性能,满足UL V0级阻燃标准。
3.3.4.7 变压器的高、 低压侧出线方式:(高压侧电缆下进线, 底部留有穿线板,此 (略) 电缆外径开孔)
3.3.4.8产品散热性能好,机械强度高,不会因温度聚变,而 (略) 寿命期限内导致线圈表面龟裂。
4、 附 件
4.1变压器风扇的配置和布置应合理,风扇应能够手动或自动控制,并可通过操作开关 (略) 状态。
4.2变压器应带温控器及温度显示器,温控器应包括自动控制风扇(如带有冷却风扇时)的功能,及温度报警和启动远方跳闸(温度高高功能)功能,温度显示采用三相巡检和设置检测方式,带RS485数据接口。
4.3温度报警继电器,冷却风扇等控制 (略) 内完成,并引至二次接线盒上。
4.4控制接线截面应为1.5mm2,材料应为铜绞线电压不低于600V。
4.6每台变压器应有铭牌,铭牌需标明的事项按国标的规定。
4.7外壳防护等级IP20。变压器带外壳时温升应满足要求,容量不应降低。
4.8带有低转速、 低噪音的风扇,风 (略) 寿命应大于8年。
4.9柜体正面及背面应留有双扇门,用以检修时充分接近柜内设备。
4.10柜体应采用坚固的钢支撑,外壳的 (略) (略) 件应连接在一起,并通过接地母线接地。
4.11变压器应能 (略) , (略) 环境条件下,变 (略) 后经绝缘测试合格可不经干燥而直接投入,并允许在正常环境温度下,承受80%的突加负载。
4.12变压器应附滚轮。
4.13 (略) (略) 试验及型式试验(或提供同等级变压器的型式试验报告)。
4.14在正常条件下变压器的使用寿命应不低于30年。
4.15投标方提供的设备应符合本规范书中的各项标准,并 (略) (略) 业标准要求。对.配套的附属设备也应 (略) 业标准,并应有试验报告和产品合格证.,
4.16投标时必须提供相关产品的型式试验报告(有效期内)及防震等特殊试验报告。
4.17 (略) 提供的产品必须采用优质的、全新的,未曾使用过的材料或配件
5、 试 验: (略) (略) 以下试验:
5.1 线圈电阻测量。 三相电阻间的差值不大于1%。
5.2 连接组标号检定。
5.3 绝缘电阻试验。
5.4 电压比测量。 电压比允许误差±0.5%。
5.5 感应耐压试验。
5.6 工频耐压试验。
5.7 局部放电试验。 (耐 (略) )
5.8 空载损耗和空载电流测量。 允许偏差见附表。
5.9 负载损耗和阻抗电压测量。 允许偏差见附表。
5.10 噪声测量。
5.11 (略) 时提供相同型号产品试验报告的项目:
温升试验
雷电冲击耐压试验
6、 技术文件:
6.1 变压器投标时卖方应提供同 (略) 试验报告、 型式试验报告和特殊试验报告,特殊试验还应包括耐开裂试验和阻燃试验。另外可提供节能产品认证证书和UL认证证书可优先考虑。
6.2变压器投标时卖方应提供同型产品的变压器重量和外形尺寸。
6.3合同签订后45天内卖方应提供设备的外形图和安装图2份。
6.4供货时卖方应提供第5条规定的试验报告、设备的安装图和使用维护说明书各2份。
7、对包装和运输的要求
7.1变压器及其附件应有良好的内、 外包装, (略) 分应扎牢或固定。包装箱应符合相应的规定。内、 外包装的整体性能要具备防晒、 防雨、 防潮、 防震动、防损坏的能力。
7.2包装箱外应用不易褪色的醒目涂料标明下列内容:
(略) 名; 货物的名称、 型号和数量; 收货单位的名称、 地址; 毛重、 净重; 包装箱的长、 宽、 高尺寸;“此端向上” 、 “小心轻放” 、 “起重重心” 、“防潮” 等运输及贮存时应注意的标志。
7.3包装箱内应有:
a.装箱单 2份
b.设备合格证 1份
c.按规定提供的备品、 备件清单 2份
7、附 表
变压器性能参数要求:
额定容量 (kVA) |
空载损耗(w) (允许偏差3%以内) |
空载电流(%) (允许偏差30%以内) |
负载损耗 (允许偏差5%以内) |
阻抗电压(%) (允许偏差10%以内) |
2000 |
3730 |
1.1 |
15300 |
8 |
2500 |
4500 |
1.1 |
18180 |
8 |
8、投标技术数据表
投标方应填写的变压器规范表
点击查看>> ">序号 |
名 称 |
投标方提供值 |
数量 |
备注 |
1 |
型号 |
|||
2 |
额定容量(kVA) |
2000 2500 |
2 4 |
|
3 |
额定电压(HV/LV kV) |
|||
4 |
分接范围 |
|||
5 |
频率(Hz) |
|||
6 |
联接组标号 |
|||
7 |
短路阻抗 (Uk%) |
|||
8 |
绝缘等级 |
|||
9 |
温升 |
|||
10 |
冷却方式 |
|||
11 |
空载损耗(W) |
|||
12 |
120℃时 负载损耗(W ) |
|||
13 |
噪音dB(A) |
|||
14 |
额定短时工频耐受电压(有效值)(kV) |
|||
15 |
额定雷电冲击耐受电压(峰值)(kV) |
|||
16 |
局部放电量(PC) |
|||
17 |
温控器型号 |
|||
18 |
外壳(材质、防护等级) |
|||
19 |
进出线方式 |
|||
20 |
外壳尺寸 |
2000 2500 |
||
21 |
重量 |
2000 2500 |
9、 技术偏差表
投标方应填写的变压器规范表
序号 |
项 目 |
对应条款编号 |
技术招标文件要求 |
差 异 |
备 注 |
1 |
|||||
2 |
|||||
3 |
|||||
4 |
|||||
5 |
|||||
6 |
|||||
7 |
|||||
8 |
|||||
9 |
|||||
10 |
|||||
11 |
|||||
12 |
|||||
13 |
|||||
14 |
|||||
15 |
|||||
16 |
|||||
17 |
|||||
18 |
|||||
19 |
|||||
20 |
|||||
21 |
|||||
22 |
|||||
23 |
10、 (略) 件材料表
投标方应填写的变压器规范表
序号 |
名 称 |
型号、规格、厂家、原产地 |
备 注 |
|
招标人要求 |
投标人响应 |
|||
1 |
冷轧取向硅钢片 |
|||
2 |
高压线圈材质 |
|||
3 |
低压线圈材质 |
|||
4 |
绝缘材料(树脂等) |
|||
5 |
外壳 |
|||
6 |
温控器 |
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7 |
风机 |
|||
代理机构: (略) 京 (略)
日期: * 日
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