序号

产品名称

（标的名称）

技术参数

数量及单位

1

水平移动卧式站

（核心产品）

1、处理形式与压缩方式:压装式， 水平压缩；

★2、处理垃圾量：≥18(t/h)；

3、移动垃圾压缩箱总容积：≥22（m3）；

★4、最大压缩力：≥360（kN）；

▲5、料斗有效容积：≥4（m3）， 上料机构最大提升能力：≥20（KN）；

▲6、压缩箱有效容积：≥17（m3），压头单行程压缩量：≥1.6（m3）；

7、生活垃圾压实密度：≥0.7（t/m3）；

★8、工作电压：380V，电机功率：≤5.5（Kw），电气系统有相序转换功能；

▲9、处理1t生活垃圾能耗：≤0.3（kwh）；

10、压装循环时间：≤42（s）；

▲11、液压系统最大工作压力：19（±1MPa）；

▲12、料斗收起外形结构尺寸：6400（±50mm）×2500（±50mm）×2580（±50mm），料斗放下外形结构尺寸：8800（±50mm）×2500（±50mm）×2580（±50mm），料斗有效宽度：≥2200（mm）；

13、液压油温：≤70（℃）；

★14、压缩腔、压头的两侧板、底板采用实测厚度≥7mm 的低合金高强钢焊接而成,垃圾箱箱体采用实测厚度≥4mm 低合金高强钢焊接而成，强度高，磨损小，使用寿命长，须提供承诺验收时钢材厚度接受现场测量；

★15、焊缝应美观、平整，不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿等现象，同一条焊缝宽度应一致，焊缝宽度差不得超过 4mm；

★16、金属表面均作防锈处理，与垃圾直接接触的部件钢材均需酸洗磷化或阴极电泳或喷丸加防腐漆的工艺处理，确保三年内无明显锈蚀痕迹，须提供防腐工艺流程证明材料；

★17、油漆应均匀、平整，有光泽；油漆表面应干透，不粘手，附着力强，富有弹性；不得有皱皮、脱皮、流痕气泡等现象；

18、工作噪音：≤70（dB(A)）；

★19、垃圾箱勾心高度应符合与车厢可卸式垃圾车配套使用1570mm 的标准，所投产品须符合压缩机通用技术条件（参数见2车厢可卸式垃圾车）。

★20、投标产品与招标人现有车辆能够兼容使用，须提供承诺。

★21、产品必须配置液位开关，当液压系统出现爆管漏油时，液位降低至液位开关阀值就会触发电机停止，设备动作停止，防止液压油继续漏出，需要更换损坏液压管后才能继续工作，降低液压油损耗。

★22.水平移动卧式站控制系统故障提示为中文。

★23.箱体动力单元须安装防撞装置。

★24.在设备运行过程中产生的垃圾渗滤液不得外溢，渗滤液随设备密闭运输。

16个

2

车厢可卸式垃圾车

★1.总质量：*（±1000）(kg)；

▲2.整备质量：≥*（kg），额定载质量：≥*（kg）；

★3.发动机功率：≥210（kw），柴油国六排放标准；

4.外形尺寸：8300（±200）×2500（±200）×3100（±200）（长×宽×高）（mm）；

▲5.接近角/离去角：≥20/21（°）；前悬/后悬：≥ 1400/1170（mm）；

6.拉箱作业时间： ≤60（s），卸箱作业时间：≤60（s），卸料循环作业时间：≤110（s）；

★7.额定提升能力：≥20（t）；

▲8.上装液压系统压力：≥30（MPa）；

9.拉臂上装设置有多层电液互锁逻辑控制装置，安全性高。车辆尾部安装有后滚轮支撑装置，钩臂车拉满载箱体前，将后滚轮支撑在地面，防止车辆向后倾翻，安全可靠。

10.液压系统中设置了箱体缓冲回落装置，当箱体下降到一定角度后，传感器触发电信号，电路控制液压系统中的缓冲阀，使箱体能平缓的下降到车辆上，避免刚性冲击。

1辆

序号

产品名称

（标的名称）

技术参数

数量及单位

1

水平移动卧式站

（核心产品）

1、处理形式与压缩方式:压装式， 水平压缩；

★2、处理垃圾量：≥18(t/h)；

3、移动垃圾压缩箱总容积：≥22（m3）；

★4、最大压缩力：≥360（kN）；

▲5、料斗有效容积：≥4（m3）， 上料机构最大提升能力：≥20（KN）；

▲6、压缩箱有效容积：≥17（m3），压头单行程压缩量：≥1.6（m3）；

7、生活垃圾压实密度：≥0.7（t/m3）；

★8、工作电压：380V，电机功率：≤5.5（Kw），电气系统有相序转换功能；

▲9、处理1t生活垃圾能耗：≤0.3（kwh）；

10、压装循环时间：≤42（s）；

▲11、液压系统最大工作压力：19（±1MPa）；

▲12、料斗收起外形结构尺寸：6400（±50mm）×2500（±50mm）×2580（±50mm），料斗放下外形结构尺寸：8800（±50mm）×2500（±50mm）×2580（±50mm），料斗有效宽度：≥2200（mm）；

13、液压油温：≤70（℃）；

★14、压缩腔、压头的两侧板、底板采用实测厚度≥7mm 的低合金高强钢焊接而成,垃圾箱箱体采用实测厚度≥4mm 低合金高强钢焊接而成，强度高，磨损小，使用寿命长，须提供承诺验收时钢材厚度接受现场测量；

★15、焊缝应美观、平整，不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿等现象，同一条焊缝宽度应一致，焊缝宽度差不得超过 4mm；

★16、金属表面均作防锈处理，与垃圾直接接触的部件钢材均需酸洗磷化或阴极电泳或喷丸加防腐漆的工艺处理，确保三年内无明显锈蚀痕迹，须提供防腐工艺流程证明材料；

★17、油漆应均匀、平整，有光泽；油漆表面应干透，不粘手，附着力强，富有弹性；不得有皱皮、脱皮、流痕气泡等现象；

18、工作噪音：≤70（dB(A)）；

★19、垃圾箱勾心高度应符合与车厢可卸式垃圾车配套使用1570mm 的标准，所投产品须符合压缩机通用技术条件（参数见2车厢可卸式垃圾车）。

★20、投标产品与招标人现有车辆能够兼容使用，须提供承诺。

★21、产品必须配置液位开关，当液压系统出现爆管漏油时，液位降低至液位开关阀值就会触发电机停止，设备动作停止，防止液压油继续漏出，需要更换损坏液压管后才能继续工作，降低液压油损耗。

★22.水平移动卧式站控制系统故障提示为中文。

★23.箱体动力单元须安装防撞装置。

★24.在设备运行过程中产生的垃圾渗滤液不得外溢，渗滤液随设备密闭运输。

16个

2

车厢可卸式垃圾车

★1.总质量：*（±1000）(kg)；

▲2.整备质量：≥*（kg），额定载质量：≥*（kg）；

★3.发动机功率：≥210（kw），柴油国六排放标准；

4.外形尺寸：8300（±200）×2500（±200）×3100（±200）（长×宽×高）（mm）；

▲5.接近角/离去角：≥20/21（°）；前悬/后悬：≥ 1400/1170（mm）；

6.拉箱作业时间： ≤60（s），卸箱作业时间：≤60（s），卸料循环作业时间：≤110（s）；

★7.额定提升能力：≥20（t）；

▲8.上装液压系统压力：≥30（MPa）；

9.拉臂上装设置有多层电液互锁逻辑控制装置，安全性高。车辆尾部安装有后滚轮支撑装置，钩臂车拉满载箱体前，将后滚轮支撑在地面，防止车辆向后倾翻，安全可靠。

10.液压系统中设置了箱体缓冲回落装置，当箱体下降到一定角度后，传感器触发电信号，电路控制液压系统中的缓冲阀，使箱体能平缓的下降到车辆上，避免刚性冲击。

1辆