项目名称

赣州 (略) 模具制造、汽车零配件和机械制造项目变更

建设地点

江西上犹工业园南区

建设单位

赣州 (略)

环境影响

编制机构

江西 (略)

建设项目概况

赣州 (略) 模具制造、汽车零配件和机械制造项目变更（金属加工机械制造342 报告表）为赣州 (略) 新建项目，位于江西上犹工业园南区，厂址中心地理坐标：东经114°35′13.207″，北纬25°46′10.912″，总用地面积*.7m²。项目代码：2020-*-33-03-*，总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.03%，项目建成后年产五金模具1000套、汽车零配件*件、五金配件*件、定制机械设备3000台和设备钣金/机架3000台。

项目建设内容主要包括生产厂房、办公楼、宿舍及配套设施，购置数控车床、光纤激光切割机床、可倾式压力机、角向打磨机机等设备。外购模具钢、标准件、冷轧板、热轧板、管材/铁板、塑粉、无铅锡丝、油漆、天那水、四合一清洗剂、不锈钢焊丝、漆包焊丝、乳化液、钢砂等原辅料进行生产，五金模具主要工艺为排样、定模板、数控加工、热处理（外包）、紧密磨、走丝线割、精修、组模、试模、量产；汽车零配件主要工艺为冲压、喷砂、静电喷粉、检测、包装、入库；五金配件主要工艺为选料、剪板、开料、打商标、翻边、扎形、收尾、攻牙、电镀（外包）、组装；定制机械设备/设备钣金/机架主要工艺为机床加工、激光切割、砂光/抛光、焊接、手工打磨、刷漆、检测、装配、调试、入库。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、严格落实环境影响报告表要求。做好运营期的污染防治工作，确保各类污染物达标排放及妥善处置。

二、严格落实大气环境保护措施。切割粉尘设置两条生产线集气罩收集后分别经两套脉冲除尘器处理，通过两个15m高排气筒（DA001和DA002）排放；刷漆废气（含调漆、刷漆、晾干）负压收集后经三级活性炭吸附净化，通过15m高排气筒（DA003)排放；烘干固化废气微负压收集后经三级活性炭吸附处理，与燃烧废气通过15m高排气筒（DA004）排放。打磨粉尘、焊接烟尘、喷粉粉尘、切割粉尘、刷漆废气、烘干固化废气未收集粉尘通过加强车间通风等措施后无组织排放。

三、严格落实各项水污染防治措施。水洗用水定期使用工具清理表层浮油，水洗用水循环使用不外排；磷化用水和清洗用水循环使用，每半年排放一次，做危废处理。项目外排放废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后通过园 (略) 进入江西上犹工业园污水处理厂深度处理，最终排入上犹江。

四、严格落实声环境保护措施。噪声主要为数控车床、数控铣床、精密平面磨床、数控钻床、数控线切割、精密慢走丝线切割、CNC电脑锣、电脑自动打点机、摇臂钻、数控高速穿孔机、光纤激光切割机床、自动激光焊机、数控折弯机、可倾式压力机、液压机、二氧化碳焊机、氩弧焊机、龙门火焰切割/氧割、大型冲床、闭式双点数控高速精密冲压机、螺杆空压机、五金件加工机、砂光机、抛光机、冷却机、打卷机、喷砂机、热风炉、角向打磨机等设备运行过程中产生的噪声，噪声源强约65～80dB（A）。通过选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等降噪措施，以降低噪声的传播和干扰。

五、严格落实固体废物污染防治措施。一般固废暂存间（19.2m³）按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求执行，除尘器收集的塑粉回用于喷粉工序；不合格品交由原厂家回收处理、金属边角料、焊渣、除尘器收集的金属粉尘和废包装材料集中收集暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物暂存间（9.6m³）严格按《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理，各类危废分区堆放。废池液每半年定期清理一次，由有资质的单位直接从磷化池、清洗池抽走处置；废机油、废含油抹布、废原料桶、废活性炭、废乳化液、废池渣、废油、废机油桶和废边角料收集后暂存于危险废物暂存库，定期交由有资质单位处置。

六、严格落实地下水、土壤污染防治措施。项目重点防渗区为危险废物暂存库、刷漆房、仓库和水洗磷化清洗池，危险废物暂存库防渗层满足《危险废物贮存控制标准》（*）要求，其他重点防渗区的防渗性能满足不低于6m厚渗透系数为1.0×10^-7cm/s的防渗性能要求。一般防渗区包括生产车间、化粪池和一般固废暂存间，一般防渗区各单元防渗层渗透系数≤10^-7cm/s的防渗性能要求。简单防渗区为办公楼、 (略) ，地面进行水泥硬化处理。

七、严格落实环境风险防范措施。项目的危险单元主要为天然气管道、原料仓库、刷漆房和危险废物暂存库等，涉及的危险物质有主要有天然气（*烷）、*烷、油漆（25%二*苯）、天那水（20%二*苯）、废机油、废乳化液、四合一清洗剂（3%-5%钼酸盐）等。项目通过贮存、事故排放、火灾等风险防范措施，建立“三级”防控体系，制定完善、有效的环境风险突发事件应急预案，有效防控环境风险。

公众参与情况

无

项目名称

赣州 (略) 模具制造、汽车零配件和机械制造项目变更

建设地点

江西上犹工业园南区

建设单位

赣州 (略)

环境影响

编制机构

江西 (略)

建设项目概况

赣州 (略) 模具制造、汽车零配件和机械制造项目变更（金属加工机械制造342 报告表）为赣州 (略) 新建项目，位于江西上犹工业园南区，厂址中心地理坐标：东经114°35′13.207″，北纬25°46′10.912″，总用地面积*.7m²。项目代码：2020-*-33-03-*，总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.03%，项目建成后年产五金模具1000套、汽车零配件*件、五金配件*件、定制机械设备3000台和设备钣金/机架3000台。

项目建设内容主要包括生产厂房、办公楼、宿舍及配套设施，购置数控车床、光纤激光切割机床、可倾式压力机、角向打磨机机等设备。外购模具钢、标准件、冷轧板、热轧板、管材/铁板、塑粉、无铅锡丝、油漆、天那水、四合一清洗剂、不锈钢焊丝、漆包焊丝、乳化液、钢砂等原辅料进行生产，五金模具主要工艺为排样、定模板、数控加工、热处理（外包）、紧密磨、走丝线割、精修、组模、试模、量产；汽车零配件主要工艺为冲压、喷砂、静电喷粉、检测、包装、入库；五金配件主要工艺为选料、剪板、开料、打商标、翻边、扎形、收尾、攻牙、电镀（外包）、组装；定制机械设备/设备钣金/机架主要工艺为机床加工、激光切割、砂光/抛光、焊接、手工打磨、刷漆、检测、装配、调试、入库。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、严格落实环境影响报告表要求。做好运营期的污染防治工作，确保各类污染物达标排放及妥善处置。

二、严格落实大气环境保护措施。切割粉尘设置两条生产线集气罩收集后分别经两套脉冲除尘器处理，通过两个15m高排气筒（DA001和DA002）排放；刷漆废气（含调漆、刷漆、晾干）负压收集后经三级活性炭吸附净化，通过15m高排气筒（DA003)排放；烘干固化废气微负压收集后经三级活性炭吸附处理，与燃烧废气通过15m高排气筒（DA004）排放。打磨粉尘、焊接烟尘、喷粉粉尘、切割粉尘、刷漆废气、烘干固化废气未收集粉尘通过加强车间通风等措施后无组织排放。

三、严格落实各项水污染防治措施。水洗用水定期使用工具清理表层浮油，水洗用水循环使用不外排；磷化用水和清洗用水循环使用，每半年排放一次，做危废处理。项目外排放废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后通过园 (略) 进入江西上犹工业园污水处理厂深度处理，最终排入上犹江。

四、严格落实声环境保护措施。噪声主要为数控车床、数控铣床、精密平面磨床、数控钻床、数控线切割、精密慢走丝线切割、CNC电脑锣、电脑自动打点机、摇臂钻、数控高速穿孔机、光纤激光切割机床、自动激光焊机、数控折弯机、可倾式压力机、液压机、二氧化碳焊机、氩弧焊机、龙门火焰切割/氧割、大型冲床、闭式双点数控高速精密冲压机、螺杆空压机、五金件加工机、砂光机、抛光机、冷却机、打卷机、喷砂机、热风炉、角向打磨机等设备运行过程中产生的噪声，噪声源强约65～80dB（A）。通过选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等降噪措施，以降低噪声的传播和干扰。

五、严格落实固体废物污染防治措施。一般固废暂存间（19.2m³）按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求执行，除尘器收集的塑粉回用于喷粉工序；不合格品交由原厂家回收处理、金属边角料、焊渣、除尘器收集的金属粉尘和废包装材料集中收集暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物暂存间（9.6m³）严格按《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理，各类危废分区堆放。废池液每半年定期清理一次，由有资质的单位直接从磷化池、清洗池抽走处置；废机油、废含油抹布、废原料桶、废活性炭、废乳化液、废池渣、废油、废机油桶和废边角料收集后暂存于危险废物暂存库，定期交由有资质单位处置。

六、严格落实地下水、土壤污染防治措施。项目重点防渗区为危险废物暂存库、刷漆房、仓库和水洗磷化清洗池，危险废物暂存库防渗层满足《危险废物贮存控制标准》（*）要求，其他重点防渗区的防渗性能满足不低于6m厚渗透系数为1.0×10^-7cm/s的防渗性能要求。一般防渗区包括生产车间、化粪池和一般固废暂存间，一般防渗区各单元防渗层渗透系数≤10^-7cm/s的防渗性能要求。简单防渗区为办公楼、 (略) ，地面进行水泥硬化处理。

七、严格落实环境风险防范措施。项目的危险单元主要为天然气管道、原料仓库、刷漆房和危险废物暂存库等，涉及的危险物质有主要有天然气（*烷）、*烷、油漆（25%二*苯）、天那水（20%二*苯）、废机油、废乳化液、四合一清洗剂（3%-5%钼酸盐）等。项目通过贮存、事故排放、火灾等风险防范措施，建立“三级”防控体系，制定完善、有效的环境风险突发事件应急预案，有效防控环境风险。

公众参与情况

无