(略) 高压天然气管线工程
（汪疃分输站至宋村段）材料设备采购
答疑及回复（二）
致: 各潜在投标人
(略) 高压天然气管线工程（汪疃分输站至宋村段）材料设备采购（项目编号：GWCLSBZB-2024-001）潜在投标人提出的问题作出如下回复：
问题1：技术规格书《Y 规-9》中要求钢管执行标准为技术规格书及GB/T9711-2017。
推荐使用最新版GB/T9711-2023。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题2：招标文件及技术规格书中未明确钢管防腐要求。
请明确钢管防腐执行标准及管线运行温度。
答复：按规范《埋地钢质管道聚*烯防腐层》（GB∕T *-2017 ）执行，防腐等级为加强级。
管线运行温度-10℃~40℃。
问题3：招标文件及技术规格书《Y 规-9》中对D406.4×9.5规格钢管工艺前后描述不一致。
请明确D406.4×9.5钢管工艺类型及数量。
答复：D406.4*9.5 螺旋缝双面埋弧焊钢管 PSL2 L360M 3PE加强级防腐 ， 采购数量5208米。
问题4：招标文件未明确付款方式。
请明确付款方式是否为现汇。
答复：确认付款方式为现汇。
问题5：钢管标准GB/T9711-2017为非有效版本，现有效版本为GB/T9711-2023。
建议：技术规格书中所有关于GB/T9711的技术要求，均按照GB/T9711-2023执行。
回复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题6：1.总则：1.1范围
本标准规定了天然气输气管道（威海分输站-王疃分输站段）的工艺用钢管的设计、材料、制造、检验及验收的基本要求。本标准是对GB/T9711-2017的补充，本标准应与GB/T9711-2017一起使用。凡本标准未叙及的条款及内容均按GB/T9711-2017的规定执行。
招标文件中，此项目为“汪疃分输站至宋村段”与技术规格书中描述不统一。
建议：明确此技术规格书是否适用于本次招标项目。
答复：（威海分输站-汪疃分输站段）应为（汪疃分输站-宋村段），技术规格书适用此次招标项目。
问题7：2.技术要求：2.1.3材料
1）焊管用钢材应为纯净镇静钢， L415/X60～L360/X52强度级别材料晶粒度应为No.8级或更细；低于L360/X52强度级别材料晶粒度应为No.6级或更细。
招标项目中D711mm钢管材质为L485M，本条款未明确L485M材质的晶粒度级别。
建议：明确L485M钢级晶粒度级别。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行，L485M材质的晶粒度级别满足现有国家规范及行业规范要求。
问题8：2.技术要求：2.3冷扩径
机械扩径过程中，应采用适当的措施，防止内扩径装置与焊缝相接触。
直缝埋弧焊钢管是否扩径由供货商根据需要确定。若扩径，钢管扩径率应控制为0.4％～1.4％
此条款没有说明螺旋缝埋弧焊管管端是否需要扩径和管端扩径率。
建议：增加关于螺旋缝埋弧焊管管端扩径的要求：“管径不小于508 mm 螺旋缝埋弧焊管管端150mm范围内宜冷定径；管端定径量范围为0～0.6％。”
答复：同意建议内容。
问题9：2.技术要求：2.9.9.落锤撕裂（DWT）试验
供货商应按照 API RP 5L3 进行落锤撕裂试验（DWTT），其在 0℃下的断口
剪切面积的最小百分数要求见表 6。
a 如果管道钢管的最低设计温度低于 0℃，应在最低设计温度下进行试验。
落锤撕裂（DWT）试验是否以本技术规格书1.2 工作条件（设计温度：-19℃～+50℃）中规定的最低设计温度（-19℃）为试验温度。
建议：落锤撕裂试验的试验温度按照夏比冲击试验温度选取原则确定：埋地钢管应在-5℃下进行落锤撕裂试验。
答复：按设计最低温度执行。
问题10：2.技术要求：2.10.2.特定检验
(1)检验频次
表7 试验与试验要求
未规定管体金相（晶粒度、夹杂物、带状组织）的检验频次。
建议：给出管体金相（晶粒度、夹杂物、带状组织）的检验频次。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题11：2.技术要求：2.10.2.特定检验
(3)力学性能试验取样和试样
DWT试验试样
试样的取样应符合GB/T9711-2017的规定。试样应按SY/T 6476进行制备。
2.9.9.落锤撕裂（DWT）试验规定按照API RP 5L3进行落锤撕裂试验（DWTT）。两处条款关于落锤撕裂试验（DWTT）标准不一致。
建议：明确落锤撕裂试验（DWTT）的试验标准，根据（4）试验方法的要求建议执行API RP 5L3标准。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题12：2. 技术要求：2.10.2.特定检验
(4)试验方法
拉伸试验
圆棒拉伸试样应符合 ISO 6892（IDT GB/T 228）或 ASTM A370 的规定。
由于钢管最大壁厚为15.9mm，最小壁厚仅为9.5mm，难以加工出圆棒试样。且DEC-NGP-S-PL-003-2020-1技术规格书规定，拉伸试样可采用圆棒试样，也可采用全壁厚矩形试样。
建议：拉伸试样采用全壁厚矩形试样。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行，满足国家标准及行业标准。
问题13：2. 技术要求：2.10.2.特定检验
(4)试验方法
维氏硬度试验
焊接接头的维氏硬度试验应按ASTM E384进行。
ASTM E384现行版本为微压痕硬度标准试验方法，ASTM E92为维氏硬度和努氏硬度的试验方法。
建议：焊接接头的维氏硬度试验应按ASTM E92进行。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题14：2. 技术要求：2.11.1标志
（3）标志内容
钢管钢级/钢号（如经协商，制造厂应在每根钢管的内表面上涂敷直径约50mm的油漆。如果钢管钢级适用，油漆颜色应按表39规定。对于所有其它钢级，油漆颜色应按订单规定。）
（4）标志符号 表9钢管标志项目及符号
a经业主要求，X52及其以上钢级，应按表11.1规定的颜色标识，颜色标识位于每根钢管的一端内表面，宽度50mm。
第（3）条要求钢级标识涂敷油漆的形状为直径50mm的圆，第（4）条要求钢级标识涂敷油漆的宽度为50mm。两处对涂敷油漆形状的规定不统一。
建议：明确本项目钢管是否需要涂敷钢级标识油漆，如需涂敷油漆，请明确钢级标识涂敷油漆的形状和尺寸。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题15：附录Q：Q.2.2 检验项目
抽取的10根钢管均应进行h）、i）项目的检验；每炉各取1根钢管，每根均应进行a）～i）项目的检验；每炉各取1根钢管，进行规定的最小屈服强度100%的补充水压试验j）。
a）～g）项目为理化性能试验。
建议：抽取的10根钢管均应进行h）、i）j）项目的检验；每炉各取1根钢管，每根均应进行a）～g）项目的检验；每炉各取1根钢管，进行规定的最小屈服强度100%的补充水压试验j）。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题16：招标文件中：投标报价应包括采购、运输、装卸、检测、验收及在质量保证期内发生的任何缺陷修复及其他相关技术服务，直至送达指定地址所需的所有费用，以及各种保险费用及包含的所有风险、责任等各项应有费用的全部价格，还包括合同条款中以及招标文件中规定的及合理推算出卖方履行自身义务需支付的所有费用。
请明钢管到施工现场是否含卸车。
答复：包含施工现场卸车。
问题17：招标文件付款方式：合同签订完成15日内，以每次*方通知交货量价款的30%作为预付款，货到且材料检验清点完好无损15日内付至当期交货量价款的70%，收到当期材料后6个月内付至当期交货量价款的85%，待安装完毕、调试运转正常付至交货量价款的95%；剩余货款的5%作为质保金，质保金在验收合格原厂质保期满后无息返还。
其中“待安装完毕、调试运转正常付至交货量价款的95%”是否可以更改为“待安装完毕、调试运转正常或每批次钢管到现场15个月（以先到为准）付至交货量价款的95%”。
答复：不可以更改。
问题18：防腐标准要求：未提供。建议加强级3PE防腐执行标准按照GB/T*-2017《埋地钢质管道聚*烯防腐层》生产。
答复：规范《埋地钢质管道聚*烯防腐层》（GB∕T *-2017 ）执行。
问题19：1.1.范围
本标准规定了天然气输气管道（威海分输站-王疃分输站段）的工艺用钢管的设计、材料、制造、检验及验收的基本要求。本标准是对GB/T9711-2017的补充，本标准应与GB/T9711-2017一起使用。凡本标准未叙及的条款及内容
均按GB/T9711-2017的规定执行。
GB/T 9711最新版为GB/T 9711-2023,建议本技规中提及的9711-2017均执行最新版。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题20：2.1.3.材料
1) 焊管用钢材应为纯净镇静钢， L415/X60～L360/X52强度级别材料晶粒度应为No.8级或更细；低于L360/X52强度级别材料晶粒度应为No.6级或更细。晶粒度评定按ASTM E112、GB/T 6394(等轴晶粒)、GB/T 4335（非等轴晶粒）、附录T或购方与供货商供货商双方商定的其它方法进行。...
L450/X65及以下强度级别钢材带状组织评定按ASTME* 、GB/T *规定的方法进行，供货商应提供带状组织评定结果，带状组织评定结果应不大于4.5级。
1.请明确L485强度级别材料晶粒度要求。
2.ASTME*是否应为ASTM E1268？若为ASTM E1268，该标准采用定量法进行带状组织评定，方法中没有级别划分，无法采用本方法进行“带状组织应不大于3级”的评定。等级划分对应的是标准评级图，建议采用GB/T *.1《钢中带状组织的评定第1部分标准评级图法》进行带状组织的评定。
答复：按最新标准执行，满足国家标准及行业标准。
问题21：2.9.4静水压试验
2)同一规格中的任一根钢管所能承受的最小静水压爆破压力值应不低于按照GB/T9711标准计算的理论爆破压力值。本标准虽不强制性要求供货商对相同规格钢管应抽样进行静水压爆破试验，但供货商应确保其所提供的同一规格钢管中，任一根钢管所能承受的静水压爆破试验压力最小值不低于按公称尺寸和母材抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。
建议取消爆破试验，需对每根管道进行静水压试验。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题22：5.6.1.2 维氏硬度试验
焊接接头的维氏硬度试验应按ASTM E384进行。
ASTM E384为材料微压痕硬度标准，不适用于HV10的检验，建议改为ASTM E92。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题23：2.9.9.落锤撕裂（DWT）试验
供货商应按照API RP 5L3进行落锤撕裂试验（DWTT），其在0℃下的断口剪切面积的最小百分数要求见表6。
表7试验与试验要求
落锤撕裂试验每批进行一次
Q.2.2 检验项目
d）DWTT，在规定温度下进行试验；
GB/T9711中规定直径＜508mm的钢管不进行落锤撕裂试验，建议本次招标项目中406.4规格钢管不进行落锤撕裂试验。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行，钢管出厂检验标准满足国家规范及行业规范相关规定。
问题24：E.8 电焊管、埋弧焊管和无缝管管体的分层缺欠
E.9 沿钢带/钢板边缘或电焊管、埋弧焊管焊缝的分层缺欠
ISO *:1994；ISO *:1994；ISO *:1995
技术规格书中所提标准已作废，且没有最新版本使用，建议分层缺欠的检验标准及验收等级依据GB/T9711执行。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题25：2.9.8.PSL2钢管CVN冲击试验（p12）
夏比冲击试验温度选取原则：
非埋地钢管夏比冲击试验温度应考虑当地最低环境温度，试验温度应低于管线通过地区当地最低环境温度，试验温度取-20℃，且冲击功应满足表5的要求。
埋地钢管应在－5℃下进行夏比冲击韧性试验；
附录D 补焊工艺（p36）
D.2 补焊工艺评定
D.1.5 力学试验
D.2.2.4 夏比（CVN）冲击试验
D.2.2.5.2 0℃下，补焊焊缝及热影响区的全尺寸试样的冲击功试验结果应符合 9.8 的要求。
1、夏比冲击温度要求不一致，埋地钢管为－5℃，附录D是0℃，请明确是否应一致？
建议两处保持一致。
2、请明确本项目是否为埋地钢管，确定夏比冲击试验温度。
3、技术规格书的“附录D 补焊工艺”是否为GB/T 9711-2017附录D的补充？
若是，则多处条款号有误,请核对更改。D.1.5应为D2.3，D.2.2.4应为D.2.3.4；D.2.2.5.2应为D.2.3.4.4
若不是，则该附录不完整，内容缺失较多，请补充完整。
另外，如果执行GB/T9711-2023,因为GB/T 9711-2023引用的是API Spec 5L：2018的“附录D 补焊工艺”，则技术规格书中多处条款号和PAI 5L不一致，其中：D.1.5应为D2.3，D.2.2.4应为D.2.3.4；D.2.2.5.2应为D.2.3.4.4
答复：1、温度一致，-5℃；
2、附录D 即“补焊工艺”，款号失误之处以实际内容为准；补焊工艺不完整之处按照标准GB/T9711-2023执行，满足现行国家规范及行业标准对补焊工艺的要求。
问题26：技术规格书附录R
表 R1 试验项目和试样数量
左侧“宏观照片”、“显微照片”两个检测项目未明确验收标准。
建议：
按技术规格书第2.10.2特定检验(4)试验方法：宏观照相和显微照相检验按照 GB/T9711-2017 标准要求执行。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行，相关检验、验收标准满足现行国家标准及行业标准。
问题27：附录R
图 R.2 宏观与显微组织照相位置
焊接接头宏观照片应包含完整的焊接接头，图R.2中宏观照片所示位置（X4)未包含完整的焊接接头，请确认图中（X4)位置是否应包含完整的焊接接头？
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行，相关检验、检测、验收标准满足现行国家规范、行业规范要求。
问题28：2.1.1.制管工艺
按本文件供货的钢管采用螺旋缝双面埋弧焊、直缝双面埋弧焊及直缝高频电阻焊，其制造工艺应按GB/T9711-2017 附录B进行评定。
附 录 U
（规范性附录）
制造工艺规范（MPS）
请明确是按GB/T9711-2017 附录B进行评定还是本技术标准附录U评定。
答复：按最新标准GB/T9711-2023执行。
问题29：招标文件第六部分 13、付款方式标
包一（管材）：
合同签订完成15日内，以每次*方通知交货量价款的30%作为预付款，货到且材料检验清点完好无损15日内付至当期交货量价款的70%，收到当期材料后6个月内付至当期交货量价款的85%，待安装完毕、调试运转正常付至交货量价款的95%；剩余货款的5%作为质保金，质保金在验收合格原厂质保期满后无息返还。
1、请明确项目安装完毕、调试运转正常的时间，明确下施工周期。
2、质保金可否用同等金额的银行质量保证金函替代。
答复：1、计划施工工期270天，安装完毕、调试运转90天内。
2、不可以用同等金额的银行质量保证金函替代。
注：各投标人必须重新下载数据文件，根据变更后的文件重新制作并上传。
招标代理机构：山东富尔 (略)
联 系 人：杨晓青
联系电话：0631-*
电子邮箱：*@*26.com
2024年09月14日
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