环境监察局办公家具招标变更

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环境监察局办公家具招标变更

 

一、项目名称: (略) (略) 办公家具项目

二、项目编号:LYZFCGHZX— 点击查看>>

三、项目变更内容

序号

名称

内容

数量

1

密集架

新增密集架:长900mm*宽530mm*高2600(±5mm),5节8列
安装原有密集架:长900mm*宽530mm*高2600mm(±5mm),5节4列, (略) 有配件并保证安装后使用正常。
1、产品均选用优质冷轧钢板, (略) 业标准DA/T7-92标准, (略) 国家标准GB/T1 * 03标准。
2、工艺要求
2. (略) 理:各部零件在涂覆前, (略) 除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗, (略) 理按照GB6807. (略) ,每 (略) 理,所用标准件及紧固件均 (略) 理。
2.2表面涂覆采用亚光静电喷塑,表面均匀光亮、色泽一致、无划伤,涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。
2.3产品生产工艺过程,下料、冲压、轧 (略) 达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有互换性和协调性。
2.4所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。
2.5所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式, (略) 采用螺栓活接。
2.6 (略) 有同层搁板高度偏差应不大于2mm(±0.2mm)。
3、技术要求:
3.1 底盘:采用整体焊接一体式封闭结构,板厚5mm(±0.1mm),高度为120mm(±5mm),双弯边加强、弯边分别大于50mm和30mm,在工艺结构上,采用加强型整体轮架,保证底盘在 (略) 效果, (略) 位全面喷塑,并经过防腐、 (略) 理,互换性良好。
3.2 架体:架体结构为框架式,以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板组成。
3.3 立柱:为密集柜的垂直骨架,五折弯边成型,采用立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔,保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度,立柱结构尺寸为48*42mm(±5mm)方型, 板厚2mm(±0.1mm)。
3.4 搁板:高度可在50mm自由调整,每层搁板均匀载重80kg以上, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.5 挂板:为立柱与搁板之间的连接的桥梁,由于它要承受搁板上档案的重量,需要厚度为1.0mm(±0.1mm)整体优质冷轧钢板,采用双挂钩挂板, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.6 侧板:采用整体弧形倒角式大侧板,钢板四周压弯,每列架体单侧面上加装两个镀铬标签框,与侧板采用铆钉或螺钉固定,不允许用胶粘贴, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.7盖板:采用整体盖板搭接式结构,能 (略) 灰尘进入,增加架体结构强度, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.8封檐板:要求 (略) 封檐板为防水槽式, (略) 漏水时进入架体弄湿档案。
3.9面门:面门安装于架体的首列,优质冷轧钢板,门的间隙均匀一致,间隙在1—2mm之间。同时,门面装有扣拉式贺型门锁, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.10 传动装置:传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。
3.11 摇把:要求采用不锈钢折叠手柄, (略) 障碍。摇把传动结构为自动挂档自动归位式。当单列移动时,摇把摇力不大于12N乘以标准节。
3.12 链条:要求采用摩托车链条,破断力≥1800kg。
3.13 传动轴;要求用45#¢20实心冷轧钢,传动方式为三级分力结构中间传动,双轴驱动,保证传动强劲有力。
3.14 轴承:要求选用双排滚珠调芯轴承,使传动轴同心转动,保证传动效果。
3.15 行走轮:要求使用铸铁轮,强度可靠、低噪、耐久,具有防脱轨功能。
3.16 安全防护装置:
3.16.1 架体达到防碰撞、防尘、防光、防倒、防火、防鼠、防盗、防底盘脱落、顶部防水等效果。
3.16.2 密封装置:要求采用橡塑磁性密封条,以缓冲架体碰撞,降低架体聚合时发出的声响。
3.16.3 防倒装置:要求在每列密集柜底盘上安装安全钩,并与轨道相连,防止架体倾倒。
3.16.4 限位装置: (略) 装有防鼠装置,以防鼠患,为防止底盘脱轨,要求在轨道末端安装该装置,轨道盒选用冷轧3.0mm(±0.1mm)钢板喷塑。
3.17 制造工艺要求:
3.17.1 板材的加工:在板材剪切下料、冲压。轧 (略) 达到模具化、零件组合焊接从轨道、立柱、底盘,封门的钻孔等工序,全部达到工具夹具化,具有优良的互换性和协调性。
3.17.2 焊接:焊接外露电镀表面无烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。
3.17.3 (略) 理方式:按照GB6807—86标准生产,涂膜附着力达到GBl720中规定的一级指标。 (略) 采用静电粉末喷塑, (略) 理, (略) (略) 理。所有喷塑钣金件均经除油、除锈、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干等 (略) 理。 (略) (略) 理后喷塑表面均匀光滑平整,色泽一致,无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色。无明显的流迹、疙瘩、气孔,裂痕及划伤等缺陷。
3.17.4密集柜表面颜色为档案灰, (略) 采用亚光静电喷塑,涂层均匀,无剥落、起皱。
4、安装要求:
4.1 密集柜安装完成后,在全负载情况下,各列密 (略) 自如,不得有阻滞现象, (略) 手柄摇力不大于12N。
4.2 各列间均安装防尘盖条,橡塑磁力密封条。
4.3 产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
4.4 所有投标设备均须按库房实际情况制作生产,负责送货上门,验收合格后负责安装、调协至最佳效果,按有关规定保养。

40

(略) 市公 (略)

* 日




 

一、项目名称: (略) (略) 办公家具项目

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三、项目变更内容

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内容

数量

1

密集架

新增密集架:长900mm*宽530mm*高2600(±5mm),5节8列
安装原有密集架:长900mm*宽530mm*高2600mm(±5mm),5节4列, (略) 有配件并保证安装后使用正常。
1、产品均选用优质冷轧钢板, (略) 业标准DA/T7-92标准, (略) 国家标准GB/T1 * 03标准。
2、工艺要求
2. (略) 理:各部零件在涂覆前, (略) 除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗, (略) 理按照GB6807. (略) ,每 (略) 理,所用标准件及紧固件均 (略) 理。
2.2表面涂覆采用亚光静电喷塑,表面均匀光亮、色泽一致、无划伤,涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。
2.3产品生产工艺过程,下料、冲压、轧 (略) 达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有互换性和协调性。
2.4所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。
2.5所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式, (略) 采用螺栓活接。
2.6 (略) 有同层搁板高度偏差应不大于2mm(±0.2mm)。
3、技术要求:
3.1 底盘:采用整体焊接一体式封闭结构,板厚5mm(±0.1mm),高度为120mm(±5mm),双弯边加强、弯边分别大于50mm和30mm,在工艺结构上,采用加强型整体轮架,保证底盘在 (略) 效果, (略) 位全面喷塑,并经过防腐、 (略) 理,互换性良好。
3.2 架体:架体结构为框架式,以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板组成。
3.3 立柱:为密集柜的垂直骨架,五折弯边成型,采用立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔,保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度,立柱结构尺寸为48*42mm(±5mm)方型, 板厚2mm(±0.1mm)。
3.4 搁板:高度可在50mm自由调整,每层搁板均匀载重80kg以上, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.5 挂板:为立柱与搁板之间的连接的桥梁,由于它要承受搁板上档案的重量,需要厚度为1.0mm(±0.1mm)整体优质冷轧钢板,采用双挂钩挂板, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.6 侧板:采用整体弧形倒角式大侧板,钢板四周压弯,每列架体单侧面上加装两个镀铬标签框,与侧板采用铆钉或螺钉固定,不允许用胶粘贴, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.7盖板:采用整体盖板搭接式结构,能 (略) 灰尘进入,增加架体结构强度, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.8封檐板:要求 (略) 封檐板为防水槽式, (略) 漏水时进入架体弄湿档案。
3.9面门:面门安装于架体的首列,优质冷轧钢板,门的间隙均匀一致,间隙在1—2mm之间。同时,门面装有扣拉式贺型门锁, 板厚1.2mm(±0.1mm)。
3.10 传动装置:传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。
3.11 摇把:要求采用不锈钢折叠手柄, (略) 障碍。摇把传动结构为自动挂档自动归位式。当单列移动时,摇把摇力不大于12N乘以标准节。
3.12 链条:要求采用摩托车链条,破断力≥1800kg。
3.13 传动轴;要求用45#¢20实心冷轧钢,传动方式为三级分力结构中间传动,双轴驱动,保证传动强劲有力。
3.14 轴承:要求选用双排滚珠调芯轴承,使传动轴同心转动,保证传动效果。
3.15 行走轮:要求使用铸铁轮,强度可靠、低噪、耐久,具有防脱轨功能。
3.16 安全防护装置:
3.16.1 架体达到防碰撞、防尘、防光、防倒、防火、防鼠、防盗、防底盘脱落、顶部防水等效果。
3.16.2 密封装置:要求采用橡塑磁性密封条,以缓冲架体碰撞,降低架体聚合时发出的声响。
3.16.3 防倒装置:要求在每列密集柜底盘上安装安全钩,并与轨道相连,防止架体倾倒。
3.16.4 限位装置: (略) 装有防鼠装置,以防鼠患,为防止底盘脱轨,要求在轨道末端安装该装置,轨道盒选用冷轧3.0mm(±0.1mm)钢板喷塑。
3.17 制造工艺要求:
3.17.1 板材的加工:在板材剪切下料、冲压。轧 (略) 达到模具化、零件组合焊接从轨道、立柱、底盘,封门的钻孔等工序,全部达到工具夹具化,具有优良的互换性和协调性。
3.17.2 焊接:焊接外露电镀表面无烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。
3.17.3 (略) 理方式:按照GB6807—86标准生产,涂膜附着力达到GBl720中规定的一级指标。 (略) 采用静电粉末喷塑, (略) 理, (略) (略) 理。所有喷塑钣金件均经除油、除锈、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干等 (略) 理。 (略) (略) 理后喷塑表面均匀光滑平整,色泽一致,无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色。无明显的流迹、疙瘩、气孔,裂痕及划伤等缺陷。
3.17.4密集柜表面颜色为档案灰, (略) 采用亚光静电喷塑,涂层均匀,无剥落、起皱。
4、安装要求:
4.1 密集柜安装完成后,在全负载情况下,各列密 (略) 自如,不得有阻滞现象, (略) 手柄摇力不大于12N。
4.2 各列间均安装防尘盖条,橡塑磁力密封条。
4.3 产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
4.4 所有投标设备均须按库房实际情况制作生产,负责送货上门,验收合格后负责安装、调协至最佳效果,按有关规定保养。

40

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* 日




    
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