(略)

余热发电原水处理项目采购

技

术

规

范

书

2024年09月23日

目录

一、 总则 3

二、 概述与工况条件 3

2.1 工况概述 3

2.2自然条件 3

三、 执行标准（依据的国标、规范、规程等） 4

四、 技术要求和性能要求 5

4.1 工艺技术要求 5

4.2 技术参数要求 6

五、 供货范围 6

六、 试验与检验 11

七、 设备监造 11

八、 验收标准 12

8.1 验收条件 12

8.2 验收指标 13

九、 售后服务-售后服务详情 13

十、 其他要求 13

*方（买方）： (略)

*方（卖方）：

**双方经平等自愿协商，就 (略) 余热发电原水处理项目买卖事宜达成如下协议，以资共同遵守。

• 总则

1.1 本技术协议适用于*方所需本协议物资的招标采购。

1.2 本技术协议说明了本次采购物资的运行条件及工艺要求，并提出相应的技术参数、技术标准、验收标准、供货范围、供货周期、售后服务等基本要求。

1.3 本技术协议约定的技术要求为最低技术要求，并未对一切技术细节作出规定，*方应保证所提供的标的物符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。

1.4 *方所提供的标的物应符合国家及行业相关标准和规范，并承担运输和售后服务等相关义务。

1.5 *方对所供的标的物负全责，包括分包（或采购）产品，分包（或采购）产品的制造厂商或品牌应征得*方的认可。

1.6 本技术协议所列的标准若与*方所执行的标准发生矛盾时，按相关国家或行业通用最新版本标准执行。

1.7 合同执行期间*方有权提出因标准、规范、规程发生变更而产生的补充要求。具体项目内容由*、*双方共同商定。

• 概述与工况条件

2.1 工况概述

（1）工程地点

(略)

2. 工程概述

新建余热发电原水处理预处理后一级反参透产水量30t/h。本工程总计采购两套（补水箱前），一用一备；补水箱后的全部装置采购一套（循环水泵两套）；

2.2自然条件

（1）自然条件-空气温度

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	最低温度	℃	-27
2	正常温度	℃	20
3	最高温度	℃	40

（2）自然条件-气压

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	历年平均大气压	Kpa	99.5

（3）自然条件-其他

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	地震基本烈度	度	8
2	海拔高度	m	20

• 执行标准（依据的国标、规范、规程等）

1. *《水处理设备制造技术条件》
2. *《橡胶衬里化工设备》
3. *《水处理设备油漆包装技术条件》
4. *《电厂水处理设备制造质量分等标准》
5. *《水处理设备原材料入厂检验》
6. *《衬里钢壳设计技术规定》
7. * 《化工设备、管道外防腐设计条件》
8. *《电厂用水处理设备质量验收标准》
9. DL/T5068-2014《火力发电厂化学设计技术规程》
10. GBT *-2003《反渗透水处理设备》
11. 对外接口法兰应符合下列标准或要求：

• 2000GD《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》

12. 衬胶及衬塑钢管应符合标准：

• HG*《衬胶钢管和管件》
• HG*《衬塑钢管和管件》

13. 管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的规定要求。管道零件符合《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（*）要求。
14. 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。

• *《电气装置安装工程 盘、柜 (略) 接线施工及验收规范》
• *《自动化仪表工程施工质量验收规范》
• *《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

15. 安装标准

• CECS49:93《低压成套设备开关及验收规范》
• GBJ125－89《给水排水设计基本术语标准》
• GB*－2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
• JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》
• JG5027－92《高处作业吊篮安全规则》
• GBJ126－2010《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
• GB*－2011《工业金属管道工程质量检验评定标准》
• GB*－2010《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
• GB*－2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
• GB*－2011《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》
• CECS71:94《工程建设施工现场焊接目视检验规范》
• GB*－2009《机械设备安装工程施工及验收规范》
• GB*－2010《工业安装工程质量检验评定统一标准》
• GB*－2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
• 主席令第六十五号《中华人民共和国劳动合同法》；
• (略) 第279号令《建设工程质量管理规定》；
• 建设部十五号令《建设工程施工现场管理条例》
• (略) 令第393号《建设工程安全生产管理条例》

16. 主席令第八十七号《中华人民共和国水污染防治法》
17. 如规范和标准与技术协议之间有原则性冲突时，*方及时用书面形式向*方提出解决方法和建议，并得到*方确认后执行。
18. 所使用的各标准、规范如有新版本，以最新版本为准

• 技术要求和性能要求

4.1 工艺技术要求

原水经预处理（最大量按一级反渗透30t/h计划），进入一级反参透， (略) ：供除盐水用（满足后面反渗透膜进水标准）；一路进循环水套供水池（接近工业锅炉用水标准），供锻烧炉循环水套；一路直接进入余热发电循环水池（满足电厂循环水用水标准）；制水实现自动控制。

余热发电循环水预处理产水水质：参照* 工业循环冷却水处设计规范

锻烧炉循环水套软化水产水水质：参照工业锅炉水质导则*

4.2 技术参数要求

（1）技术参数评定-主要技术参数

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	制水率	%	≥70
2	原水处理产水量	t/h	＞40
3	原水软化后硬度	Mmol/L	＜0.5
4	循环水套软化水产水硬度	Mmol/L	＜0.5
5	质保	年	＞1
6	占地面积	m2	＜16*7.5	不含水罐
7	CL-	Mg/L	＜20
8	反渗透装置产水量	t/h	＞30
9	反渗透装置产水电导率	US/cm	＜50

（2）技术参数评定-一般技术参数

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	安装资质	/	有
2	售后服务	/	24小时到场
3	市场信誉	/	无不良口碑
4	自动连续运行时长	小时	＞168

（3）原水水质（见后表）

• 供货范围

5.1 供货范围

工程界限及供货范围为系统原水箱进水口至预处理出水母管(化水车间内1米处)、至原水预处理、至所有供水管出墙外一米，即原水处理系统中由原水箱进水母管(包括进水阀门)至补水泵和供水泵（两套处理系统共用，一用一备，供货范围至泵出口阀）出水母管之间的所有工艺设备、水箱、管道、仪表、电气、控制系统及配套附件、材料等由投标方成套供应。

原水软化水处理后的循环水由*方提供相关加药装置；（本工程采购总计二套，杀菌灭澡剂一套，缓蚀阻垢剂一套）（允许有不同加药方式）

另供除氧器加药装置一套（搅拌电机一台、加药泵两台）；（本工程采购总计一套）

原水管道由*方接至原水箱进口，原水进口控制阀由*方提供。

5.2本附件规定了合同设备的供货范围。*方保证提供设备为全新的、完整的、安全可靠的、技术上先进成熟的。

5.3*方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，*方仍需在执行合同时补足。

5.4除特殊注明外、所列数量均为一套化学水处理系统所需。

5.5*方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

5.6提供随机备品备件。

5.7提供所供设备中的进口件清单，注明厂家、产地。

5.8*方提供的产品如为外购件，则提供外购件的分包商名单供*方认可。

5.9化学水处理工艺制水部份为总包工程（不含土建），包括安装、调试、培训，最终将合格的除盐水交给*方。界区为*供设备外一米（水箱布置室外时，由*方负责），*方除提供供货范围内设备外还需进行制水系统现场安装并提供安装所需的材料，安装内容：

1. 化水设备的定位。
2. 化水设备间的连接管道。
3. 系统内阀门。
4. 水泵的安装。
5. 内部填料的填装。
6. 安装后的试水试压。
7. 电气系统设备、电缆的安装。
8. 系统的调试并按*方要求出调试报告并配合电力质检。
9. (略) 线：原水→原水箱→原水泵→去除盐水预处理→除铁过滤器→细砂过滤器→ (略) ：（一路去掺循环水和循环水套补水箱，配泵） (略) 去一级5um保安过滤器→高压泵→换热器→一级反渗透装置→一级反渗透产水箱→中间水泵→ (略) ：一路去除盐水二级反渗透；一路去循环水池；一路去循环水套水池（配泵，用阀 (略) ，配电导率检测，自动掺配）；（允许自选）

5.10预处理部分（允许自选）

预处理系统包括原水箱、原水泵、板式换热器、除铁过滤器、细砂过滤器、过滤器反洗水泵、配套阀门管件等。

1. 原水箱本体包括配套远传磁翻板液位计，进水电磁流量计，进水电动阀门及配套管件。
2. 原水泵包括配套电机就地操作箱进出口阀门及管件。
3. 板式换热器包括配套温控装置及气侧进口自动调节阀。
4. 除铁过滤器本体，包括进出水阀门、排水阀、反冲洗阀、排气阀、就地压力表、压力开关等阀门仪表，采用自动控制方式，阀门选用气动阀门，就地操作箱。
5. 细砂过滤器，包括进出水阀门、排水阀、反冲洗阀、排气阀、就地压力表、压力开关等阀门仪表，采用自动控制方式，阀门选用气动阀门，就地操作箱。
6. 过滤器反洗水泵及就地操作箱进出口阀门及管件， (略) 。
7. 压缩空气反洗系统配套压缩空气储气 (略) 阀门仪表等附件。
8. 原水预处理水箱本体包括配套远传磁翻板液位计，进水电动阀门及配套管件。

5.11投标方负责供货范围内的设计、安装、调试及人员培训工作，直至验收合格交付使用。

所有投标方提供的设备土建基础及混凝土水池、彩钢防雨棚由投标方提出要求(包括厂房地面、基础、墙面、沟道及水池内防腐做法等)，投标方设计，招标方负责施工。

5.14 供货明细

序号	物料名称	规格型号	计量单位	数量	品牌/厂家	备注说明
1	原水预处理系统	30t/h	套	1		新建余热发电原水处理预处理后一级反参透产水量30t/h。本工程总计采购两套（补水箱前），一用一备；补水箱后采购一套；
2	掺水水泵		套	1		供余热发电循环水池和锻烧炉循环水套，扬程30m，流量30t/h；总计采购各2套
3	补水水泵		套	1

5.15提供技术资料明细

1. 两套设备共用一个原水箱设置有效容积为【40】m3

两套设备共用一个补水箱设置有效容积为【30】m3

一级RO产水箱设置有效容积为【40】m3

软化水送到原有贮水箱，不新建

以上水箱材质为碳钢衬塑，室外布置（保温由*方负责），水箱上设置常规进出水口、溢流排污水口、通气孔、仪表接口等。原水箱入口母管设置自动门，可根据水箱水位高低控制阀门开启。水箱加装远传液位变送器，可就地显示和接入DCS显示液位数据，实现水箱液位高低与前后关联设备启停连锁控制。

2. 反渗透装置（一级）

14. 一级进水量： ≥【45】m³/h·套

14. 设计净产水量： ≥【30】m³/h·套
14. 脱盐率： ≥【99】%(一年内)，≥【96】%(三年内)
14. 回收率： ≥【75】%@25℃
14. 反渗透膜质保周期： 1年（品牌：陶氏、东丽、GE等知名品牌）

3. 管道、管件、法兰及其连接件采用公制系列标准。系统内压力管内流速按≤2.5m/s 设计；自流管道内流速按≤1.2m/s 设计。

50. 系统 (略) (反渗透)全部采用SS304； (略) 允许使用PVC-U；室外管道采用SS304；

4. 电气供货范围

包括低压配电、机旁操作箱等全部电控、电器设备、电缆，*方负责将双电源引入双电源配电柜。

50. 系统额定电压：380VAC；系统额定频率：50赫兹。
50. 配电柜：采用标准柜。柜体颜色：RAL7035 计算机灰。

5. 控制功能及要求,整套除盐水控制系统采用远方／就地手动(就地控制箱)两种操作方式，转换开关布置在控制箱上
6. PLC概述

PLC控制+上位计算机方式。PLC采用德国SIEMENS产品或同等水平的产品。用控制计算机上位机。

（1）整个水处理系统的实时监控；

（2）过程参数的历史趋势分析；

（3）故障、报警及打印；

（4）提供WINDOWS2000、M (略) 。

（5）通讯线接口采用硬接线形式。

7. 硬件

控制系统硬件组成包括1套可编程控制器（PLC）和1台上位机构 (略) 络，控制器接点数量应充分满足现场需要。上位机（品牌配置）采用研华或戴尔等兼容的控制机，PLC采用性能可靠、广泛应用于控制领域的产品。

8. 软件

50. 控制系统软件组成为

（1）PLC应用软件:运行于PLC，实现各种控制功能。

（2）监控软件：基于WINDOWS/ (略) ,功能强、使用简单、应用可靠的软件,作为人机界面,用于操作、调试人员监视装置运行状态。

（3）软件具备升级能力。

50. 控制系统功能描述

（1）数据采集

采集整个系统各个装置的重要工艺参数、设备运行等重要数据。

（2）联锁、报警

对非正常的工艺参数和设备的运行状态实施声光报警,出现危险和异常状态时对设备进行联锁保护，如系统中的液位与相应的泵及阀门设备的联锁,高压泵与出口压力的联锁。

（3）流量的累积与清零

本系统对所有流量计都设有流量的瞬时显示及累积功能,并且对于每个累计流量均设有回零功能。

（4）报表输出

提供装置运行状态的各种统计、积算报表，报表可以按班、日、月等各种需求的时间段输出。同时提供打印输出功能。

50. 控制对象

该化水制备系统由以下部分组成：预处理、反渗透系统、EDI后除盐系统、加药系统、清洗系统。

预处理装置包括：原水箱、原水泵、反洗泵、计量加药、程控过滤等设备；主要控制对象为过滤器的运行与反洗及各加药装置。

9. 原水预处理系统供货清单（具体以厂家供货填写为准，不限于此表，仅供参考）

序号	标段号	配置名称	型号与规格	生产厂家	单位	数量	材 质

• 试验与检验

1. *方应在交货前按合同规定的要求对货物全面检查，并出具产品合格证明书，其质量、性能和规格满足技术要求；
2. *方应保证货物在正确安装、使用和保养条件下其性能质量完全符合合同规定，在安装调试和质量保证期内如发现货物与合同规定不符合或由于*方责任所造成的任何货物质量问题，*方有权提出异议和处理意见；
3. 安装开始前，*方按照*方的书面通知，由*方、监理单位和*方三方共同检验，主要检查设备的外观质量、主要件、进口件的原产地和数量。设备安装、调试完成，*方应协助相关技术监督部门、环保部门、劳动安全部门等的验收和有关手续的办理；
4. 验收依据为合同书及技术要求、国家有关标准和验收规范。按照主要技术要求提出的技术参数，*方负责测试达到指标后，*方认可为验收合格；

• 设备监造

1. 监造依据

根据招标文件、合同和《电力设备监造技术导则》DL/T 586-2008的有关规定。

2. 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

3. 监造内容由卖方提出，买方确认。
4. 对买方配合监造的要求提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方，监造项目和方式由供需双方协商确定；
5. 买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。
6. 买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
7. 监造有关约定

1、监造代表代表买方与卖方进行具体项目的日常工作联系和协调；

2、监造代表协调项目监造和日常催交工作，并 (略) 汇报；

3、监造代表发现质量问题和交货偏差时，卖方应协助监造代表对相关情况进行进一步的调查，同时督促有关制造商尽快解决 ；

4、监造代表应及时掌握和协调设备监造和日常催交工作中出现的问题，对卖方提出的超出合同的有关价格、质量和交货期等重大问题 ， (略) 报告、采取有效措施，并派专人跟踪落实；

5、卖方将为买方的监造代表提供必要的办公条件（办公桌椅 、安全帽 、文件复印和传真等），并配合监造代表的工作 。

8. 监造工作主要内容和要求

1. 核实卖方主要分包方的资质情况 、生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求；
2. 熟悉卖方的检验计划和检验、试验要求和各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准及检测手段 ；
3. 查验主要零部件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行查验 ；
4. 对制造设备主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及卖方提交的检验资料进行见证；
5. 对主要及关键零部件的制造质量和制造工序和设备装配和整体试验等过程进行见证；
6. 对设备制造过程进行监督，深入生产场地进行巡检；
7. 如发现检验结果不符合规定，应及时通知卖方进行整改、返工或返修；对当场无法处理的质量问题，监造人员应书面通知卖方，要求暂停该部件转入下道工序或出厂，并要求卖方处理；当发现重大质量问题时，必须立即向卖方出具书面通知， (略) 或其建设管理委托单位；
8. 设备监造工作结束后，编写设备监造工作总结，整理监造工作的有关资料、记 录等文件， (略) 或其建设管理委托单位 。
9. 如果买方没有时间现场进行监造，卖方应有责任和义务对提供的设备质量和供货周期负责，并应认真做好各种生产过程记录，最后交买方备案 。

• 验收标准

8.1 验收条件

（1）到货验收

货到*方后，*方按*方发货清单对设备外观质量、数量进行检查。*方对设备外观、数量的检查，不能视为是对设备质量的验收确认。若*方有异议，*方应当在收到*方通知后的5个工作日内书面回复或派人到*方住所地处理该异议，否则，视为*方对*方通知的确认。

（2）调试验收

设备安装调试后，*方组织验收，*方应当及时派人参加和协助验收。*方未及时派人参加验收，视为同意*方的验收结论。验收合格后，*方签发设备验收合格证书；验收不合格的，*方应在*方限定的期限内及时地无条件地按照*方的要求进行修复或更换，*方重新组织验收。

（3）质保验收

质保期届满前30天内，*方应书面向*方申请进行质保验收，质保验收合格且*方无其他违约行为的，方可支付质保金。

8.2 验收指标

• 售后服务-售后服务详情

质保期内，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务，并保证在接到需方要求服务电话或传真时4小时内给予答复，24小时派员到位。

• 其他要求

1. *供水处理系统的加药装置包括絮凝剂加药装置，杀菌剂加药装置，加酸装置，加碱装置，阻垢剂加药装置，还原剂加药装置，除盐水一次加氨装置等。
2. PLC控制需要*方沟通，原则上采用DCS系统控制，如必须PLC控制，应首选西门子
3. 提供相关保温材料设计，包括规格、数量、施工要求等，具体施工由*方负责；

附件：设备供货品牌参考表

50. 仪控设备品牌参照下表选型（包括但不限于以下名单，可选用同类型知名品牌须经*方同意）

压力/差压变送器	罗斯蒙特3051S系列	西门子系列	横河川仪EJA
压力/差压/温度/液位开关	上仪	川仪	安徽天康
温度元件（热电偶、热电阻等）	川仪	安徽天康	上仪三厂
电动执行器	上高	扬州扬修	川仪
气动执行器	扬州扬修	川仪	上高
阀门	良工	高能	上高

50. 泵与电动机品牌参照下表选型（不低于二级能效）
50. 大连双龙、南方、浙江等
50. 湘潭电机、皖南电动机、卧龙等知名品牌
50. 手动阀门：良工、上高、高能、高山等
50. 电控柜内点子元件：西门子、ABB、施耐德等
50. 各投标厂家收到新版化水技术协议后，请于三个工作日内提交新的技术方案、水量平衡图及运行成本分析表格（模板前期已发）
50. 原则上新增两套水泵的控制，实现自动，预留两个循环水池的水位测量接线端子；
50. 附：现场平面布置图

(略)

余热发电原水处理项目采购

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2024年09月23日

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一、 总则 3

二、 概述与工况条件 3

2.1 工况概述 3

2.2自然条件 3

三、 执行标准（依据的国标、规范、规程等） 4

四、 技术要求和性能要求 5

4.1 工艺技术要求 5

4.2 技术参数要求 6

五、 供货范围 6

六、 试验与检验 11

七、 设备监造 11

八、 验收标准 12

8.1 验收条件 12

8.2 验收指标 13

九、 售后服务-售后服务详情 13

十、 其他要求 13

*方（买方）： (略)

*方（卖方）：

**双方经平等自愿协商，就 (略) 余热发电原水处理项目买卖事宜达成如下协议，以资共同遵守。

• 总则

1.1 本技术协议适用于*方所需本协议物资的招标采购。

1.2 本技术协议说明了本次采购物资的运行条件及工艺要求，并提出相应的技术参数、技术标准、验收标准、供货范围、供货周期、售后服务等基本要求。

1.3 本技术协议约定的技术要求为最低技术要求，并未对一切技术细节作出规定，*方应保证所提供的标的物符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。

1.4 *方所提供的标的物应符合国家及行业相关标准和规范，并承担运输和售后服务等相关义务。

1.5 *方对所供的标的物负全责，包括分包（或采购）产品，分包（或采购）产品的制造厂商或品牌应征得*方的认可。

1.6 本技术协议所列的标准若与*方所执行的标准发生矛盾时，按相关国家或行业通用最新版本标准执行。

1.7 合同执行期间*方有权提出因标准、规范、规程发生变更而产生的补充要求。具体项目内容由*、*双方共同商定。

• 概述与工况条件

2.1 工况概述

（1）工程地点

(略)

2. 工程概述

新建余热发电原水处理预处理后一级反参透产水量30t/h。本工程总计采购两套（补水箱前），一用一备；补水箱后的全部装置采购一套（循环水泵两套）；

2.2自然条件

（1）自然条件-空气温度

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	最低温度	℃	-27
2	正常温度	℃	20
3	最高温度	℃	40

（2）自然条件-气压

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	历年平均大气压	Kpa	99.5

（3）自然条件-其他

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	地震基本烈度	度	8
2	海拔高度	m	20

• 执行标准（依据的国标、规范、规程等）

1. *《水处理设备制造技术条件》
2. *《橡胶衬里化工设备》
3. *《水处理设备油漆包装技术条件》
4. *《电厂水处理设备制造质量分等标准》
5. *《水处理设备原材料入厂检验》
6. *《衬里钢壳设计技术规定》
7. * 《化工设备、管道外防腐设计条件》
8. *《电厂用水处理设备质量验收标准》
9. DL/T5068-2014《火力发电厂化学设计技术规程》
10. GBT *-2003《反渗透水处理设备》
11. 对外接口法兰应符合下列标准或要求：

• 2000GD《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》

12. 衬胶及衬塑钢管应符合标准：

• HG*《衬胶钢管和管件》
• HG*《衬塑钢管和管件》

13. 管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的规定要求。管道零件符合《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（*）要求。
14. 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。

• *《电气装置安装工程 盘、柜 (略) 接线施工及验收规范》
• *《自动化仪表工程施工质量验收规范》
• *《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

15. 安装标准

• CECS49:93《低压成套设备开关及验收规范》
• GBJ125－89《给水排水设计基本术语标准》
• GB*－2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
• JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》
• JG5027－92《高处作业吊篮安全规则》
• GBJ126－2010《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
• GB*－2011《工业金属管道工程质量检验评定标准》
• GB*－2010《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
• GB*－2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
• GB*－2011《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》
• CECS71:94《工程建设施工现场焊接目视检验规范》
• GB*－2009《机械设备安装工程施工及验收规范》
• GB*－2010《工业安装工程质量检验评定统一标准》
• GB*－2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
• 主席令第六十五号《中华人民共和国劳动合同法》；
• (略) 第279号令《建设工程质量管理规定》；
• 建设部十五号令《建设工程施工现场管理条例》
• (略) 令第393号《建设工程安全生产管理条例》

16. 主席令第八十七号《中华人民共和国水污染防治法》
17. 如规范和标准与技术协议之间有原则性冲突时，*方及时用书面形式向*方提出解决方法和建议，并得到*方确认后执行。
18. 所使用的各标准、规范如有新版本，以最新版本为准

• 技术要求和性能要求

4.1 工艺技术要求

原水经预处理（最大量按一级反渗透30t/h计划），进入一级反参透， (略) ：供除盐水用（满足后面反渗透膜进水标准）；一路进循环水套供水池（接近工业锅炉用水标准），供锻烧炉循环水套；一路直接进入余热发电循环水池（满足电厂循环水用水标准）；制水实现自动控制。

余热发电循环水预处理产水水质：参照* 工业循环冷却水处设计规范

锻烧炉循环水套软化水产水水质：参照工业锅炉水质导则*

4.2 技术参数要求

（1）技术参数评定-主要技术参数

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	制水率	%	≥70
2	原水处理产水量	t/h	＞40
3	原水软化后硬度	Mmol/L	＜0.5
4	循环水套软化水产水硬度	Mmol/L	＜0.5
5	质保	年	＞1
6	占地面积	m2	＜16*7.5	不含水罐
7	CL-	Mg/L	＜20
8	反渗透装置产水量	t/h	＞30
9	反渗透装置产水电导率	US/cm	＜50

（2）技术参数评定-一般技术参数

序号	指标名称	计量单位	标准值	备注说明
1	安装资质	/	有
2	售后服务	/	24小时到场
3	市场信誉	/	无不良口碑
4	自动连续运行时长	小时	＞168

（3）原水水质（见后表）

• 供货范围

5.1 供货范围

工程界限及供货范围为系统原水箱进水口至预处理出水母管(化水车间内1米处)、至原水预处理、至所有供水管出墙外一米，即原水处理系统中由原水箱进水母管(包括进水阀门)至补水泵和供水泵（两套处理系统共用，一用一备，供货范围至泵出口阀）出水母管之间的所有工艺设备、水箱、管道、仪表、电气、控制系统及配套附件、材料等由投标方成套供应。

原水软化水处理后的循环水由*方提供相关加药装置；（本工程采购总计二套，杀菌灭澡剂一套，缓蚀阻垢剂一套）（允许有不同加药方式）

另供除氧器加药装置一套（搅拌电机一台、加药泵两台）；（本工程采购总计一套）

原水管道由*方接至原水箱进口，原水进口控制阀由*方提供。

5.2本附件规定了合同设备的供货范围。*方保证提供设备为全新的、完整的、安全可靠的、技术上先进成熟的。

5.3*方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，*方仍需在执行合同时补足。

5.4除特殊注明外、所列数量均为一套化学水处理系统所需。

5.5*方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

5.6提供随机备品备件。

5.7提供所供设备中的进口件清单，注明厂家、产地。

5.8*方提供的产品如为外购件，则提供外购件的分包商名单供*方认可。

5.9化学水处理工艺制水部份为总包工程（不含土建），包括安装、调试、培训，最终将合格的除盐水交给*方。界区为*供设备外一米（水箱布置室外时，由*方负责），*方除提供供货范围内设备外还需进行制水系统现场安装并提供安装所需的材料，安装内容：

1. 化水设备的定位。
2. 化水设备间的连接管道。
3. 系统内阀门。
4. 水泵的安装。
5. 内部填料的填装。
6. 安装后的试水试压。
7. 电气系统设备、电缆的安装。
8. 系统的调试并按*方要求出调试报告并配合电力质检。
9. (略) 线：原水→原水箱→原水泵→去除盐水预处理→除铁过滤器→细砂过滤器→ (略) ：（一路去掺循环水和循环水套补水箱，配泵） (略) 去一级5um保安过滤器→高压泵→换热器→一级反渗透装置→一级反渗透产水箱→中间水泵→ (略) ：一路去除盐水二级反渗透；一路去循环水池；一路去循环水套水池（配泵，用阀 (略) ，配电导率检测，自动掺配）；（允许自选）

5.10预处理部分（允许自选）

预处理系统包括原水箱、原水泵、板式换热器、除铁过滤器、细砂过滤器、过滤器反洗水泵、配套阀门管件等。

1. 原水箱本体包括配套远传磁翻板液位计，进水电磁流量计，进水电动阀门及配套管件。
2. 原水泵包括配套电机就地操作箱进出口阀门及管件。
3. 板式换热器包括配套温控装置及气侧进口自动调节阀。
4. 除铁过滤器本体，包括进出水阀门、排水阀、反冲洗阀、排气阀、就地压力表、压力开关等阀门仪表，采用自动控制方式，阀门选用气动阀门，就地操作箱。
5. 细砂过滤器，包括进出水阀门、排水阀、反冲洗阀、排气阀、就地压力表、压力开关等阀门仪表，采用自动控制方式，阀门选用气动阀门，就地操作箱。
6. 过滤器反洗水泵及就地操作箱进出口阀门及管件， (略) 。
7. 压缩空气反洗系统配套压缩空气储气 (略) 阀门仪表等附件。
8. 原水预处理水箱本体包括配套远传磁翻板液位计，进水电动阀门及配套管件。

5.11投标方负责供货范围内的设计、安装、调试及人员培训工作，直至验收合格交付使用。

所有投标方提供的设备土建基础及混凝土水池、彩钢防雨棚由投标方提出要求(包括厂房地面、基础、墙面、沟道及水池内防腐做法等)，投标方设计，招标方负责施工。

5.14 供货明细

序号	物料名称	规格型号	计量单位	数量	品牌/厂家	备注说明
1	原水预处理系统	30t/h	套	1		新建余热发电原水处理预处理后一级反参透产水量30t/h。本工程总计采购两套（补水箱前），一用一备；补水箱后采购一套；
2	掺水水泵		套	1		供余热发电循环水池和锻烧炉循环水套，扬程30m，流量30t/h；总计采购各2套
3	补水水泵		套	1

5.15提供技术资料明细

1. 两套设备共用一个原水箱设置有效容积为【40】m3

两套设备共用一个补水箱设置有效容积为【30】m3

一级RO产水箱设置有效容积为【40】m3

软化水送到原有贮水箱，不新建

以上水箱材质为碳钢衬塑，室外布置（保温由*方负责），水箱上设置常规进出水口、溢流排污水口、通气孔、仪表接口等。原水箱入口母管设置自动门，可根据水箱水位高低控制阀门开启。水箱加装远传液位变送器，可就地显示和接入DCS显示液位数据，实现水箱液位高低与前后关联设备启停连锁控制。

2. 反渗透装置（一级）

14. 一级进水量： ≥【45】m³/h·套

14. 设计净产水量： ≥【30】m³/h·套
14. 脱盐率： ≥【99】%(一年内)，≥【96】%(三年内)
14. 回收率： ≥【75】%@25℃
14. 反渗透膜质保周期： 1年（品牌：陶氏、东丽、GE等知名品牌）

3. 管道、管件、法兰及其连接件采用公制系列标准。系统内压力管内流速按≤2.5m/s 设计；自流管道内流速按≤1.2m/s 设计。

50. 系统 (略) (反渗透)全部采用SS304； (略) 允许使用PVC-U；室外管道采用SS304；

4. 电气供货范围

包括低压配电、机旁操作箱等全部电控、电器设备、电缆，*方负责将双电源引入双电源配电柜。

50. 系统额定电压：380VAC；系统额定频率：50赫兹。
50. 配电柜：采用标准柜。柜体颜色：RAL7035 计算机灰。

5. 控制功能及要求,整套除盐水控制系统采用远方／就地手动(就地控制箱)两种操作方式，转换开关布置在控制箱上
6. PLC概述

PLC控制+上位计算机方式。PLC采用德国SIEMENS产品或同等水平的产品。用控制计算机上位机。

（1）整个水处理系统的实时监控；

（2）过程参数的历史趋势分析；

（3）故障、报警及打印；

（4）提供WINDOWS2000、M (略) 。

（5）通讯线接口采用硬接线形式。

7. 硬件

控制系统硬件组成包括1套可编程控制器（PLC）和1台上位机构 (略) 络，控制器接点数量应充分满足现场需要。上位机（品牌配置）采用研华或戴尔等兼容的控制机，PLC采用性能可靠、广泛应用于控制领域的产品。

8. 软件

50. 控制系统软件组成为

（1）PLC应用软件:运行于PLC，实现各种控制功能。

（2）监控软件：基于WINDOWS/ (略) ,功能强、使用简单、应用可靠的软件,作为人机界面,用于操作、调试人员监视装置运行状态。

（3）软件具备升级能力。

50. 控制系统功能描述

（1）数据采集

采集整个系统各个装置的重要工艺参数、设备运行等重要数据。

（2）联锁、报警

对非正常的工艺参数和设备的运行状态实施声光报警,出现危险和异常状态时对设备进行联锁保护，如系统中的液位与相应的泵及阀门设备的联锁,高压泵与出口压力的联锁。

（3）流量的累积与清零

本系统对所有流量计都设有流量的瞬时显示及累积功能,并且对于每个累计流量均设有回零功能。

（4）报表输出

提供装置运行状态的各种统计、积算报表，报表可以按班、日、月等各种需求的时间段输出。同时提供打印输出功能。

50. 控制对象

该化水制备系统由以下部分组成：预处理、反渗透系统、EDI后除盐系统、加药系统、清洗系统。

预处理装置包括：原水箱、原水泵、反洗泵、计量加药、程控过滤等设备；主要控制对象为过滤器的运行与反洗及各加药装置。

9. 原水预处理系统供货清单（具体以厂家供货填写为准，不限于此表，仅供参考）

序号	标段号	配置名称	型号与规格	生产厂家	单位	数量	材 质

• 试验与检验

1. *方应在交货前按合同规定的要求对货物全面检查，并出具产品合格证明书，其质量、性能和规格满足技术要求；
2. *方应保证货物在正确安装、使用和保养条件下其性能质量完全符合合同规定，在安装调试和质量保证期内如发现货物与合同规定不符合或由于*方责任所造成的任何货物质量问题，*方有权提出异议和处理意见；
3. 安装开始前，*方按照*方的书面通知，由*方、监理单位和*方三方共同检验，主要检查设备的外观质量、主要件、进口件的原产地和数量。设备安装、调试完成，*方应协助相关技术监督部门、环保部门、劳动安全部门等的验收和有关手续的办理；
4. 验收依据为合同书及技术要求、国家有关标准和验收规范。按照主要技术要求提出的技术参数，*方负责测试达到指标后，*方认可为验收合格；

• 设备监造

1. 监造依据

根据招标文件、合同和《电力设备监造技术导则》DL/T 586-2008的有关规定。

2. 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

3. 监造内容由卖方提出，买方确认。
4. 对买方配合监造的要求提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方，监造项目和方式由供需双方协商确定；
5. 买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。
6. 买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
7. 监造有关约定

1、监造代表代表买方与卖方进行具体项目的日常工作联系和协调；

2、监造代表协调项目监造和日常催交工作，并 (略) 汇报；

3、监造代表发现质量问题和交货偏差时，卖方应协助监造代表对相关情况进行进一步的调查，同时督促有关制造商尽快解决 ；

4、监造代表应及时掌握和协调设备监造和日常催交工作中出现的问题，对卖方提出的超出合同的有关价格、质量和交货期等重大问题 ， (略) 报告、采取有效措施，并派专人跟踪落实；

5、卖方将为买方的监造代表提供必要的办公条件（办公桌椅 、安全帽 、文件复印和传真等），并配合监造代表的工作 。

8. 监造工作主要内容和要求

1. 核实卖方主要分包方的资质情况 、生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求；
2. 熟悉卖方的检验计划和检验、试验要求和各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准及检测手段 ；
3. 查验主要零部件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行查验 ；
4. 对制造设备主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及卖方提交的检验资料进行见证；
5. 对主要及关键零部件的制造质量和制造工序和设备装配和整体试验等过程进行见证；
6. 对设备制造过程进行监督，深入生产场地进行巡检；
7. 如发现检验结果不符合规定，应及时通知卖方进行整改、返工或返修；对当场无法处理的质量问题，监造人员应书面通知卖方，要求暂停该部件转入下道工序或出厂，并要求卖方处理；当发现重大质量问题时，必须立即向卖方出具书面通知， (略) 或其建设管理委托单位；
8. 设备监造工作结束后，编写设备监造工作总结，整理监造工作的有关资料、记 录等文件， (略) 或其建设管理委托单位 。
9. 如果买方没有时间现场进行监造，卖方应有责任和义务对提供的设备质量和供货周期负责，并应认真做好各种生产过程记录，最后交买方备案 。

• 验收标准

8.1 验收条件

（1）到货验收

货到*方后，*方按*方发货清单对设备外观质量、数量进行检查。*方对设备外观、数量的检查，不能视为是对设备质量的验收确认。若*方有异议，*方应当在收到*方通知后的5个工作日内书面回复或派人到*方住所地处理该异议，否则，视为*方对*方通知的确认。

（2）调试验收

设备安装调试后，*方组织验收，*方应当及时派人参加和协助验收。*方未及时派人参加验收，视为同意*方的验收结论。验收合格后，*方签发设备验收合格证书；验收不合格的，*方应在*方限定的期限内及时地无条件地按照*方的要求进行修复或更换，*方重新组织验收。

（3）质保验收

质保期届满前30天内，*方应书面向*方申请进行质保验收，质保验收合格且*方无其他违约行为的，方可支付质保金。

8.2 验收指标

• 售后服务-售后服务详情

质保期内，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务，并保证在接到需方要求服务电话或传真时4小时内给予答复，24小时派员到位。

• 其他要求

1. *供水处理系统的加药装置包括絮凝剂加药装置，杀菌剂加药装置，加酸装置，加碱装置，阻垢剂加药装置，还原剂加药装置，除盐水一次加氨装置等。
2. PLC控制需要*方沟通，原则上采用DCS系统控制，如必须PLC控制，应首选西门子
3. 提供相关保温材料设计，包括规格、数量、施工要求等，具体施工由*方负责；

附件：设备供货品牌参考表

50. 仪控设备品牌参照下表选型（包括但不限于以下名单，可选用同类型知名品牌须经*方同意）

压力/差压变送器	罗斯蒙特3051S系列	西门子系列	横河川仪EJA
压力/差压/温度/液位开关	上仪	川仪	安徽天康
温度元件（热电偶、热电阻等）	川仪	安徽天康	上仪三厂
电动执行器	上高	扬州扬修	川仪
气动执行器	扬州扬修	川仪	上高
阀门	良工	高能	上高

50. 泵与电动机品牌参照下表选型（不低于二级能效）
50. 大连双龙、南方、浙江等
50. 湘潭电机、皖南电动机、卧龙等知名品牌
50. 手动阀门：良工、上高、高能、高山等
50. 电控柜内点子元件：西门子、ABB、施耐德等
50. 各投标厂家收到新版化水技术协议后，请于三个工作日内提交新的技术方案、水量平衡图及运行成本分析表格（模板前期已发）
50. 原则上新增两套水泵的控制，实现自动，预留两个循环水池的水位测量接线端子；
50. 附：现场平面布置图