(略) (略) ( (略) )主要设备和材料采购（合同包一）

补遗

各潜在投标人：

    (略) (略) ( (略) )主要设备和材料采购（合同包一）做如下补遗：

一、（1）招标文件中 (略) 分合同一般条款中13.2条的“因卖方货物质量原因，更换货物而造成重 (略) 通水时间延误的”修改为“因卖方货物质量原因，更换货物而造成重 (略) (略) 通水时间延误的”；

（2）招标文件中 (略) 分 合同格式中11.2条的“因乙方货物质量原因更换货物而造成重 (略) 通水时间延误的”修改为“因乙方货物质量原因更换货物而造成重 (略) (略) 通水时间延误的”。

二、招标 (略) 分评分办法中3.3.1.2合同包三（主要工艺设备） (略) 分中第4条投标人的质量保证措施及相关认证说明中的“3、检测水平的完善性得0～2分”修改为“3、检测水平的完善性得0～3分”。

三、招标文件中的“环保ISO14001认证”即为“ISO14001环境管理体系认证”。

四、 (略) 要求的原件须 (略) 家提供给投标人时，均 (略) 家及投标人公章的证明材料的原件复印件作为原件认定。

五、 (略) 内 (略) 发布的技术文件做如下修改和补充：

低压变频器系列要求：

低压380V变频器须采用欧美进口品牌，且不得低于美国罗克韦尔A-B PowerFlex7系列：753，755， 德国西门子G系列：G130、G150，瑞士ABB：ACS880或ACS800，获得UL认证产品。模块化设计，内置直流电抗器。

通信 ： (略) 端口。可以使用通信模 (略) 功能。通过EtherNet/IP™、DeviceNet™、ControlNet™和其他 网 (略) (略) 之间的通讯，并可方便地访问实时信息以及生产数据。

预测性诊断 ：允许变频器记录能影响其冷却风扇寿命和继电器输出的信息。也可以 (略) 编程，使其监控机器或电 (略) 时间。

I/O ：选项卡可用于附加的模拟量和离散量 I/O。

电机控制方式：

-V/F 控制

- 基于FORC (略) 定向控制

- 无传感器矢量控制

- 可调电压控制

输入电压等级：400V AC/540V DC~~690V AC/932V DC

功率范围：0.75~1400Kw

防护等级：IP20~IP54

运行温度：0-50°C

存储温度：-40~70°C

环境相对湿度：0~95%

海拔影响：载波频率2kHz时，2000m及以内不降容。

设备规格及使用条件：

10kV高压变频器2台，单台容量560kW。

设备安装条件：高压变频器室内安装，内设空调。

气候：2015年降水量1023.4，海拔约350m，年平均气温18.6℃。

地震状况：本区域抗震设防烈度为6度。

高压变频器整体要求：

※    1，10KV高压变频器须采用欧美品牌，且不得档次低于美国罗克韦尔A-B ，德国西门子，瑞士ABB，厂家须有至少20年以上生产经验且获得IEC,UL,CSA认证， (略) 满负载测试。

电压等级：3KV,6KV,10KV;输出频率分辨率：0.01Hz

输入电流的相对总谐波失真（THD）:＜5%

功率因素≥0.95，设备整体输入效率≥97%，输出频率精度：±0.2%

过载能力：120%（持续1Min,每10Min一次）

加速与减速时间：30—3200秒                                 

相对湿度：最大95%，无凝露

所有电源模块均相同且采用易于拆卸的设计，可最大程度缩短平均修复时间 ( MTTR), 直观易用的彩色触摸屏 HMI

自供电冷却风机可以减少用户的供电需求

2，变频器组的型式为：采用电力半导体器件，实现交－直－交频率变换，静止型高压变频器(输出侧禁止采用升压变压器方案)。

3，变频装置应具有与DCS或其它控制系统的通讯接口,通讯接口应支持EtherNet等通讯协议。卖方应配合DCS或其它控制系统承包商共同完成系统间的通讯连接。

4，变频器应能驱动电动机，启动从 0 到 50Hz（与电机协调）平稳的、无冲击的、起动电流可以控制的（其启动电流可以调整到不超过额定电流值），完成机组平滑起动过程。

5，变频装置的功率单元应为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和更换，所有单元可以互换。

6，变 (略) 电压的波动应有较强的适应能力，在-10%～+10%电网电压波动时必须满载输出；可以承受20% (略) 电压下 (略) 。

7，变频器过载能力为120%每10分钟过载不超过1分钟。

8，变频器控制电源采用低压交流供电和高压电源供电，不需单独提供直流电源，双路电源自动切换。

9，具有变频器本体的控制、测量和 (略) 需的电压电流测量功能（如CT、PT或其他测量元件）。

10，具有电动机的电气控制、测量和保护功能。

11，变频装置采用一体化柜体设计，其中包括输入变压器、控制系统、保护系统、整流逆变功率单元、中间直流环节元件、冷却系统等各个功能单元宜分别装于一立式封闭金属柜内，并最终构成一个紧密的整体。必要时可合 (略) 分运输。柜的高度应当一致，深度尽量一致。

12，变频器可在输出不带电机 (略) 空载调试，控制系统在没有6KV高 (略) 调试。

变 (略) 件要求如下：

 1输入变压器

对于每组变频装置，在其整流的交流侧设有输入变压器，其基本要求如下：

(略) 地布置等因素，为减少系统占地面积和维护量，变频器配套的移相变压器必须使用H级绝缘的干式变压器，集成在变频柜中，不能分立安装。

变压器容量、阻抗电压、联接组别由卖方根据其自身容量等因素决定，由买方认可。整流器脉冲数量要求变不小于54脉（10KV 变频器）

绝缘水平如下（设备按安装高程：1200m校验）：

冲击耐压水平全波/截波为60/65kV（峰值）。其他电压等级绝缘水平根据相关标准，由卖方决定。

※变压器须采用铜绕组。

2变频器整流单元

采用电力半导体器件中功率二极管构成整流单元，而且引起电源高次谐波含量必需满足中国国标GB/T14549标准。要求整流器脉冲数量要求变不小于54脉（10KV 变频器）。

使用功率二极管整流时，为了减少谐波，卖方应尽量采用多脉冲结构（功率元器件要求采用IGBT或IGCT）。并应经过详细计算，确保选用的多脉冲整流方式，不仅在一台变频器投运时，而且应在2台变频器投运时，谐波含量在本工程供电系统条件下仍然符合上述规定的标准。

谐波含量应作为保证值，系统投运后，要对变频器产生的谐波加以实测检查。

整流器结构应尽量简洁，便于安装维护。故障时，具有指示信号，可迅速更换，以尽量减少停机时间。

3变频器中间直流环节

采用电容器平滑直流电流脉动，构成电压源型变频器。电压源型变频器中间直流环节使用高性能电容器，要求性能稳定可靠，使用寿命10年以上。

4变频器逆变单元

卖方应采用电力半导体器件中的开关管构成的逆变单元。该元件应具有较高的电流电压参数指标，尽量减少元件的串联、并联数量，以保证逆变器安 (略) 。

变频器逆变单元输出端流入电动机的电流尽可能接近正弦波，其不得对对应回路的电机、电缆等设备和元 (略) 造成损坏，谐波通过空间对其他设备和通信的干扰不得影响其正常工作。

控制应采用光触发系统（包括变频器整流器控制方式时），该系统之间由光缆连接。以保证控制系统信号不 (略) 的干扰，实现安全、 (略) 。

变频器不应对逆变器至电动机的连接母线长度有特殊要求（本工程电缆长度约XXm）。变频器的共模电压及dv/dt应力影响不应对电机造成损害。

整流器结构应尽量简化，便于安装维护。模块故障时，具有指示信号，可迅速更换，以尽量减少停机时间。

5柜体结构等技术要求

变频 (略) 装配及试验，统一装于一列布置的立式封闭柜体内。此柜应是由金属板制成。此柜包含输入变、整流、逆变、中间直流环节设备、冷却系统、控制系统、保护系统等。

变频器柜 (略) 的使用环境，柜体应有屏蔽、防尘、通风和除湿设施， (略) 环境。

变频器柜体的设计和结构要符合GB及IEC有关标准。

变频器柜体为钢框架式，有不小于2mm厚的优质钢板外壳，有很强的抗腐蚀和抗氧化作用，型式完善而不变形的全封闭结构，防护等级应符合GB4208标准要求。板、门、框架等总体装配应平滑嵌装，无波纹出现，应避免出现末加工的毛边， (略) (略) 应牢固、平滑。有适当的刚度，自支持，应易于维 (略) 元器件。

所有柜体防护等级不应低于IP3X。本装置的主进线（由6KV主母线上的开关柜连接至输入变）、主出线（变频装置至电动机）均采用电缆形式，由其它承包人提供。 (略) 有进出柜的电缆，其位置均 (略) ， (略) 有进出孔口在安装完成后均应严密封堵。柜体之间的连接导体由卖方提供。

变频器柜体（含输入变压器、整流及逆变功率单元、 (略) 分元件、 (略) 分、保护系统、冷却系统等）外形尺寸应满足；宽≤4.4m、深≤1.4m、高≤2.4m。若不能满足以上尺寸要求， (略) 附图中变频装置及其附 (略) 地的尺寸提交布置方案，并由买方认可。

连接控制、保护及仪表设备的导线应为截面不小于2.5mm²的多股铜线，绝缘电压等级为0.75kV。计算机数据口应采用专用的数据线。柜内导线应整齐的编织夹紧，走向应横平竖直，且所有导线都应有标号。柜内每个电缆 (略) 都应带一个标志符号，以核对电缆的用途，从而形成完整的电气配线系统。

6变频器及电动机的保护及控制系统

6.1变频器的保护系统

（1）变频器本体的保护及电动机的电气保护

①变频器本体保护

以下列出了变频器本体的相关保护内容，但不限于此。卖方应为变频器配置完整的保护系统。

a、电源电压过高

b、电源电压过低

c、 (略) (略) 短路

d、过电流

e、变频器过载

f、接地故障

g、直流回路过电压

h、直流回路低电压

i、大功率开关管触发故障

j、直流回路充电故障

k、变频器柜温度监视

l、辅助电源故障

m、电压浪涌抑制

n、通讯故障

o、控制系统故障（含计算错误、传输板错误、CPU错误、自诊断检测及控制错误等）

保护出口用于报警或跳闸。

②电动机的电气保护

以下列出了电动机的电气保护内容，但不限于此。卖方应由变频器为电动机配置完整的电气保护系统。

a、绕组及引接线相间短路保护

b、过电流保护

c、过负荷保护

d、断相保护及欠载保护

e、过电压保护

f、低电压保护

g、电机堵转保护

h、电机失速或过速保护

保护出口用于向监控系统报警和跳闸切除故障点

6.2变频装置及电动机控制系统

变频装置应根据控制系统要求采用合适的可编程控制器，模拟量信号为4～20mA，开关量的输入和 (略) 为无源接点， (略) 控制系统的控制信号，支持RS485、Modbus通讯方式，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号，服从监控系统的控制指令和通信协议，实现与监控系统的闭环控制。

变频器内置的PLC的I/O点数必须满足控制的需求（具体数量在设计联络会上确定）：

控制回路与高压回路应隔离。对功率元件采用光触发控制方式，控制器到功率元件由光缆连接。

变频装置控制盘内应具有下列控制开关及按钮（但不限于此）：

a、现地/远方控制转换开关

b、起动按扭

c、停止按扭

d、频率调整

e、现地速度控制器的速度设置

变频装置控制器与监控系统应有开放式的数据通讯接口， (略) 变频装置的必要的控制操作和状态频率显示。

变频器电源回路断路器可由变频装置控制盘操作，断路器应配备联锁装置以避免误操作。

控制系统有两种控制方式，即现地控制及远方控。 (略) 采用远方控，现地控制一般只用于试验与调试：

①　现地控制基本要求为：

a、现地控制可由变频装置控制盘实现。

b、现地控制盘上配有触摸屏，具有 (略) 的人机界面，中文操作界面。触摸屏尺寸7"以上，应选用背光TFT彩色LCD。

c、现地控制可由变频装置起动并加速电机至预定速度，并可在现地实现手动速度调节。

d、当选择现地控制方式时，所有远控功能将失效。

②　远方控制基本要求

a、控制系统发出启动控制指令，变频装置控制器按预定程序实现自动开机。

b、在起动后，电动机转速应自动达速度给定值。电动机转速的实际变化率应根据预定的加速/减速率加以限制。一旦失去速度调节信号，变频装置装置应按信号消失前的 (略) ，并应给出速度调节信号消失的报警信号。

c、接到停机信号，变频装置控制器应自动完成机组停机程序， (略) 于再启动状态。

控制装置应便于操作、安装调试和维护，在控制盘面板上应提供保护动作信号和故障报警信号。

变频装置控制屏上触摸屏应能显示各种测量参数，并能将测量数据送到监控系统。

自诊断装置至少应有下述功能：

a、变频装置控制器具有自诊断功能。

b、控制屏上应显示系统状态信息。

7备品备件

卖方应为买方提供下列规定备品备件：

备品备件表

另外，卖方还应根据投标货物的产品特点，以表格方式 (略) 保证期后 (略) 的备品备件，以供买方选择（本部分报价不计入投标价内，也不计入评标价中。只有在买方选择了购买后，再计入合同总价中）。所有备品备件应与原件材料、制造工艺相同，应提供随每 (略) 需要的材料，以便于安装。 

		推荐备品备件
序号	名称	型号/描述		单位	数量	(略) 家
1	控制单元	Control Box		块	2	与变频器元件同品牌
2	CPU板	Central Processing Board-CPU		块	2	与变频器元件同品牌
3	DT 板	Digital I/O Board-DT		块	2	与变频器元件同品牌
4	AT板	Analog I/O Board-AT		块	2	与变频器元件同品牌
5	DB 板	Digital Base Board-DB		块	2	与变频器元件同品牌
6	PWM 板	PWM Board-PWM		块	6	与变频器元件同品牌
7	功率单元	Power Unit		台	6	与变频器元件同品牌
8	冷却风机	Cooling Fun		台	6	与变频器元件同品牌
		随机备品备件（每台变频器）
序号	名称	型号/描述	单位		数量	(略) 家
1	(略)	* ×15T	张		2
2	光纤	HFBR-EUS100	根		4
3	熔断器	与变频器配套	只		6

8变 (略) 试验

※    各项试验按 (略) ，买方提出了一些试验项目的内容，卖方还应根据投标货物特点，提出相应的试验项目。变频器必须经过满负载试验。

六、1、对招 (略) 分投标人须知前附表4.1.1条内容做如下修改：

投标文件密封袋内装投标文件正本1套，副本2套，投标文件电子U盘1套，其 (略) 分、 (略) 分、 (略) 分和投标文件电子U盘部分分别封装在四个文件袋，封套上应标有相应的“ (略) 分、 (略) 分、 (略) 分和投标文件电子U盘部分”的字样。 (略) 应加盖投标单位公章。

将密封完好 (略) 分袋、 (略) 分袋、 (略) 分袋和投标文件电子U盘部分袋装入外层封袋中并标明“投标人名称、投标人的地址、项目名称、合同包、投标文件在投标截止时间（年  月  日  时）前不得开启”等内容。

如果投标人未按上述要求密封，有可能导致投标文件被拒绝，同时招标机构对投标文件的误投和提前启封概不负责。

2、取消招 (略) 分投标人须知前附表4.1.2的相关要求。

七、招 (略) 分 (略) 文件 (略) 分 合同格式中的 “全部 (略) 经初验合格后付至合同总价的40%，安装、调试、正常投运验收合格后付至合同总价的8%”修改为“全部 (略) 经初验合格后付至合同总价的40%，安装、调试、正常投运验收合格后付至合同总价的80%”。

八、招 (略) 分投标文件格式1、资格后审文件格式中 “法定代表人身份证明”格式见附件1。

九、若招标文件与本补遗不一致时，以本补遗为准。

 

 

 

招标人：重 (略) 市建设投资(集团)有限公司

                          招标代理机构： (略) 图 (略) 有限公司

                                       2016年9月8日

 

附件1：

·法定代表人身份证明及授权委托书

 

法定代表人身份证明

 

 

投标人名称：                             

单位性质：                                

地址：                                    

成立时间：       年        月         日

经营期限：                                

姓名：  性别：       年龄：     职务：    

 

系                      （投标人名称）的法定代表人。

 

特此证明。

 

投标人：                   （盖单位章）

 

         年   月   

(略) (略) ( (略) )主要设备和材料采购（合同包一）

补遗

各潜在投标人：

    (略) (略) ( (略) )主要设备和材料采购（合同包一）做如下补遗：

一、（1）招标文件中 (略) 分合同一般条款中13.2条的“因卖方货物质量原因，更换货物而造成重 (略) 通水时间延误的”修改为“因卖方货物质量原因，更换货物而造成重 (略) (略) 通水时间延误的”；

（2）招标文件中 (略) 分 合同格式中11.2条的“因乙方货物质量原因更换货物而造成重 (略) 通水时间延误的”修改为“因乙方货物质量原因更换货物而造成重 (略) (略) 通水时间延误的”。

二、招标 (略) 分评分办法中3.3.1.2合同包三（主要工艺设备） (略) 分中第4条投标人的质量保证措施及相关认证说明中的“3、检测水平的完善性得0～2分”修改为“3、检测水平的完善性得0～3分”。

三、招标文件中的“环保ISO14001认证”即为“ISO14001环境管理体系认证”。

四、 (略) 要求的原件须 (略) 家提供给投标人时，均 (略) 家及投标人公章的证明材料的原件复印件作为原件认定。

五、 (略) 内 (略) 发布的技术文件做如下修改和补充：

低压变频器系列要求：

低压380V变频器须采用欧美进口品牌，且不得低于美国罗克韦尔A-B PowerFlex7系列：753，755， 德国西门子G系列：G130、G150，瑞士ABB：ACS880或ACS800，获得UL认证产品。模块化设计，内置直流电抗器。

通信 ： (略) 端口。可以使用通信模 (略) 功能。通过EtherNet/IP™、DeviceNet™、ControlNet™和其他 网 (略) (略) 之间的通讯，并可方便地访问实时信息以及生产数据。

预测性诊断 ：允许变频器记录能影响其冷却风扇寿命和继电器输出的信息。也可以 (略) 编程，使其监控机器或电 (略) 时间。

I/O ：选项卡可用于附加的模拟量和离散量 I/O。

电机控制方式：

-V/F 控制

- 基于FORC (略) 定向控制

- 无传感器矢量控制

- 可调电压控制

输入电压等级：400V AC/540V DC~~690V AC/932V DC

功率范围：0.75~1400Kw

防护等级：IP20~IP54

运行温度：0-50°C

存储温度：-40~70°C

环境相对湿度：0~95%

海拔影响：载波频率2kHz时，2000m及以内不降容。

设备规格及使用条件：

10kV高压变频器2台，单台容量560kW。

设备安装条件：高压变频器室内安装，内设空调。

气候：2015年降水量1023.4，海拔约350m，年平均气温18.6℃。

地震状况：本区域抗震设防烈度为6度。

高压变频器整体要求：

※    1，10KV高压变频器须采用欧美品牌，且不得档次低于美国罗克韦尔A-B ，德国西门子，瑞士ABB，厂家须有至少20年以上生产经验且获得IEC,UL,CSA认证， (略) 满负载测试。

电压等级：3KV,6KV,10KV;输出频率分辨率：0.01Hz

输入电流的相对总谐波失真（THD）:＜5%

功率因素≥0.95，设备整体输入效率≥97%，输出频率精度：±0.2%

过载能力：120%（持续1Min,每10Min一次）

加速与减速时间：30—3200秒                                 

相对湿度：最大95%，无凝露

所有电源模块均相同且采用易于拆卸的设计，可最大程度缩短平均修复时间 ( MTTR), 直观易用的彩色触摸屏 HMI

自供电冷却风机可以减少用户的供电需求

2，变频器组的型式为：采用电力半导体器件，实现交－直－交频率变换，静止型高压变频器(输出侧禁止采用升压变压器方案)。

3，变频装置应具有与DCS或其它控制系统的通讯接口,通讯接口应支持EtherNet等通讯协议。卖方应配合DCS或其它控制系统承包商共同完成系统间的通讯连接。

4，变频器应能驱动电动机，启动从 0 到 50Hz（与电机协调）平稳的、无冲击的、起动电流可以控制的（其启动电流可以调整到不超过额定电流值），完成机组平滑起动过程。

5，变频装置的功率单元应为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和更换，所有单元可以互换。

6，变 (略) 电压的波动应有较强的适应能力，在-10%～+10%电网电压波动时必须满载输出；可以承受20% (略) 电压下 (略) 。

7，变频器过载能力为120%每10分钟过载不超过1分钟。

8，变频器控制电源采用低压交流供电和高压电源供电，不需单独提供直流电源，双路电源自动切换。

9，具有变频器本体的控制、测量和 (略) 需的电压电流测量功能（如CT、PT或其他测量元件）。

10，具有电动机的电气控制、测量和保护功能。

11，变频装置采用一体化柜体设计，其中包括输入变压器、控制系统、保护系统、整流逆变功率单元、中间直流环节元件、冷却系统等各个功能单元宜分别装于一立式封闭金属柜内，并最终构成一个紧密的整体。必要时可合 (略) 分运输。柜的高度应当一致，深度尽量一致。

12，变频器可在输出不带电机 (略) 空载调试，控制系统在没有6KV高 (略) 调试。

变 (略) 件要求如下：

 1输入变压器

对于每组变频装置，在其整流的交流侧设有输入变压器，其基本要求如下：

(略) 地布置等因素，为减少系统占地面积和维护量，变频器配套的移相变压器必须使用H级绝缘的干式变压器，集成在变频柜中，不能分立安装。

变压器容量、阻抗电压、联接组别由卖方根据其自身容量等因素决定，由买方认可。整流器脉冲数量要求变不小于54脉（10KV 变频器）

绝缘水平如下（设备按安装高程：1200m校验）：

冲击耐压水平全波/截波为60/65kV（峰值）。其他电压等级绝缘水平根据相关标准，由卖方决定。

※变压器须采用铜绕组。

2变频器整流单元

采用电力半导体器件中功率二极管构成整流单元，而且引起电源高次谐波含量必需满足中国国标GB/T14549标准。要求整流器脉冲数量要求变不小于54脉（10KV 变频器）。

使用功率二极管整流时，为了减少谐波，卖方应尽量采用多脉冲结构（功率元器件要求采用IGBT或IGCT）。并应经过详细计算，确保选用的多脉冲整流方式，不仅在一台变频器投运时，而且应在2台变频器投运时，谐波含量在本工程供电系统条件下仍然符合上述规定的标准。

谐波含量应作为保证值，系统投运后，要对变频器产生的谐波加以实测检查。

整流器结构应尽量简洁，便于安装维护。故障时，具有指示信号，可迅速更换，以尽量减少停机时间。

3变频器中间直流环节

采用电容器平滑直流电流脉动，构成电压源型变频器。电压源型变频器中间直流环节使用高性能电容器，要求性能稳定可靠，使用寿命10年以上。

4变频器逆变单元

卖方应采用电力半导体器件中的开关管构成的逆变单元。该元件应具有较高的电流电压参数指标，尽量减少元件的串联、并联数量，以保证逆变器安 (略) 。

变频器逆变单元输出端流入电动机的电流尽可能接近正弦波，其不得对对应回路的电机、电缆等设备和元 (略) 造成损坏，谐波通过空间对其他设备和通信的干扰不得影响其正常工作。

控制应采用光触发系统（包括变频器整流器控制方式时），该系统之间由光缆连接。以保证控制系统信号不 (略) 的干扰，实现安全、 (略) 。

变频器不应对逆变器至电动机的连接母线长度有特殊要求（本工程电缆长度约XXm）。变频器的共模电压及dv/dt应力影响不应对电机造成损害。

整流器结构应尽量简化，便于安装维护。模块故障时，具有指示信号，可迅速更换，以尽量减少停机时间。

5柜体结构等技术要求

变频 (略) 装配及试验，统一装于一列布置的立式封闭柜体内。此柜应是由金属板制成。此柜包含输入变、整流、逆变、中间直流环节设备、冷却系统、控制系统、保护系统等。

变频器柜 (略) 的使用环境，柜体应有屏蔽、防尘、通风和除湿设施， (略) 环境。

变频器柜体的设计和结构要符合GB及IEC有关标准。

变频器柜体为钢框架式，有不小于2mm厚的优质钢板外壳，有很强的抗腐蚀和抗氧化作用，型式完善而不变形的全封闭结构，防护等级应符合GB4208标准要求。板、门、框架等总体装配应平滑嵌装，无波纹出现，应避免出现末加工的毛边， (略) (略) 应牢固、平滑。有适当的刚度，自支持，应易于维 (略) 元器件。

所有柜体防护等级不应低于IP3X。本装置的主进线（由6KV主母线上的开关柜连接至输入变）、主出线（变频装置至电动机）均采用电缆形式，由其它承包人提供。 (略) 有进出柜的电缆，其位置均 (略) ， (略) 有进出孔口在安装完成后均应严密封堵。柜体之间的连接导体由卖方提供。

变频器柜体（含输入变压器、整流及逆变功率单元、 (略) 分元件、 (略) 分、保护系统、冷却系统等）外形尺寸应满足；宽≤4.4m、深≤1.4m、高≤2.4m。若不能满足以上尺寸要求， (略) 附图中变频装置及其附 (略) 地的尺寸提交布置方案，并由买方认可。

连接控制、保护及仪表设备的导线应为截面不小于2.5mm²的多股铜线，绝缘电压等级为0.75kV。计算机数据口应采用专用的数据线。柜内导线应整齐的编织夹紧，走向应横平竖直，且所有导线都应有标号。柜内每个电缆 (略) 都应带一个标志符号，以核对电缆的用途，从而形成完整的电气配线系统。

6变频器及电动机的保护及控制系统

6.1变频器的保护系统

（1）变频器本体的保护及电动机的电气保护

①变频器本体保护

以下列出了变频器本体的相关保护内容，但不限于此。卖方应为变频器配置完整的保护系统。

a、电源电压过高

b、电源电压过低

c、 (略) (略) 短路

d、过电流

e、变频器过载

f、接地故障

g、直流回路过电压

h、直流回路低电压

i、大功率开关管触发故障

j、直流回路充电故障

k、变频器柜温度监视

l、辅助电源故障

m、电压浪涌抑制

n、通讯故障

o、控制系统故障（含计算错误、传输板错误、CPU错误、自诊断检测及控制错误等）

保护出口用于报警或跳闸。

②电动机的电气保护

以下列出了电动机的电气保护内容，但不限于此。卖方应由变频器为电动机配置完整的电气保护系统。

a、绕组及引接线相间短路保护

b、过电流保护

c、过负荷保护

d、断相保护及欠载保护

e、过电压保护

f、低电压保护

g、电机堵转保护

h、电机失速或过速保护

保护出口用于向监控系统报警和跳闸切除故障点

6.2变频装置及电动机控制系统

变频装置应根据控制系统要求采用合适的可编程控制器，模拟量信号为4～20mA，开关量的输入和 (略) 为无源接点， (略) 控制系统的控制信号，支持RS485、Modbus通讯方式，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号，服从监控系统的控制指令和通信协议，实现与监控系统的闭环控制。

变频器内置的PLC的I/O点数必须满足控制的需求（具体数量在设计联络会上确定）：

控制回路与高压回路应隔离。对功率元件采用光触发控制方式，控制器到功率元件由光缆连接。

变频装置控制盘内应具有下列控制开关及按钮（但不限于此）：

a、现地/远方控制转换开关

b、起动按扭

c、停止按扭

d、频率调整

e、现地速度控制器的速度设置

变频装置控制器与监控系统应有开放式的数据通讯接口， (略) 变频装置的必要的控制操作和状态频率显示。

变频器电源回路断路器可由变频装置控制盘操作，断路器应配备联锁装置以避免误操作。

控制系统有两种控制方式，即现地控制及远方控。 (略) 采用远方控，现地控制一般只用于试验与调试：

①　现地控制基本要求为：

a、现地控制可由变频装置控制盘实现。

b、现地控制盘上配有触摸屏，具有 (略) 的人机界面，中文操作界面。触摸屏尺寸7"以上，应选用背光TFT彩色LCD。

c、现地控制可由变频装置起动并加速电机至预定速度，并可在现地实现手动速度调节。

d、当选择现地控制方式时，所有远控功能将失效。

②　远方控制基本要求

a、控制系统发出启动控制指令，变频装置控制器按预定程序实现自动开机。

b、在起动后，电动机转速应自动达速度给定值。电动机转速的实际变化率应根据预定的加速/减速率加以限制。一旦失去速度调节信号，变频装置装置应按信号消失前的 (略) ，并应给出速度调节信号消失的报警信号。

c、接到停机信号，变频装置控制器应自动完成机组停机程序， (略) 于再启动状态。

控制装置应便于操作、安装调试和维护，在控制盘面板上应提供保护动作信号和故障报警信号。

变频装置控制屏上触摸屏应能显示各种测量参数，并能将测量数据送到监控系统。

自诊断装置至少应有下述功能：

a、变频装置控制器具有自诊断功能。

b、控制屏上应显示系统状态信息。

7备品备件

卖方应为买方提供下列规定备品备件：

备品备件表

另外，卖方还应根据投标货物的产品特点，以表格方式 (略) 保证期后 (略) 的备品备件，以供买方选择（本部分报价不计入投标价内，也不计入评标价中。只有在买方选择了购买后，再计入合同总价中）。所有备品备件应与原件材料、制造工艺相同，应提供随每 (略) 需要的材料，以便于安装。 

		推荐备品备件
序号	名称	型号/描述		单位	数量	(略) 家
1	控制单元	Control Box		块	2	与变频器元件同品牌
2	CPU板	Central Processing Board-CPU		块	2	与变频器元件同品牌
3	DT 板	Digital I/O Board-DT		块	2	与变频器元件同品牌
4	AT板	Analog I/O Board-AT		块	2	与变频器元件同品牌
5	DB 板	Digital Base Board-DB		块	2	与变频器元件同品牌
6	PWM 板	PWM Board-PWM		块	6	与变频器元件同品牌
7	功率单元	Power Unit		台	6	与变频器元件同品牌
8	冷却风机	Cooling Fun		台	6	与变频器元件同品牌
		随机备品备件（每台变频器）
序号	名称	型号/描述	单位		数量	(略) 家
1	(略)	* ×15T	张		2
2	光纤	HFBR-EUS100	根		4
3	熔断器	与变频器配套	只		6

8变 (略) 试验

※    各项试验按 (略) ，买方提出了一些试验项目的内容，卖方还应根据投标货物特点，提出相应的试验项目。变频器必须经过满负载试验。

六、1、对招 (略) 分投标人须知前附表4.1.1条内容做如下修改：

投标文件密封袋内装投标文件正本1套，副本2套，投标文件电子U盘1套，其 (略) 分、 (略) 分、 (略) 分和投标文件电子U盘部分分别封装在四个文件袋，封套上应标有相应的“ (略) 分、 (略) 分、 (略) 分和投标文件电子U盘部分”的字样。 (略) 应加盖投标单位公章。

将密封完好 (略) 分袋、 (略) 分袋、 (略) 分袋和投标文件电子U盘部分袋装入外层封袋中并标明“投标人名称、投标人的地址、项目名称、合同包、投标文件在投标截止时间（年  月  日  时）前不得开启”等内容。

如果投标人未按上述要求密封，有可能导致投标文件被拒绝，同时招标机构对投标文件的误投和提前启封概不负责。

2、取消招 (略) 分投标人须知前附表4.1.2的相关要求。

七、招 (略) 分 (略) 文件 (略) 分 合同格式中的 “全部 (略) 经初验合格后付至合同总价的40%，安装、调试、正常投运验收合格后付至合同总价的8%”修改为“全部 (略) 经初验合格后付至合同总价的40%，安装、调试、正常投运验收合格后付至合同总价的80%”。

八、招 (略) 分投标文件格式1、资格后审文件格式中 “法定代表人身份证明”格式见附件1。

九、若招标文件与本补遗不一致时，以本补遗为准。

 

 

 

招标人：重 (略) 市建设投资(集团)有限公司

                          招标代理机构： (略) 图 (略) 有限公司

                                       2016年9月8日

 

附件1：

·法定代表人身份证明及授权委托书

 

法定代表人身份证明

 

 

投标人名称：                             

单位性质：                                

地址：                                    

成立时间：       年        月         日

经营期限：                                

姓名：  性别：       年龄：     职务：    

 

系                      （投标人名称）的法定代表人。

 

特此证明。

 

投标人：                   （盖单位章）

 

         年   月   
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