序号

货物名称

主要功能配置及技术参数要求

数量

数量

单位

质保期

交货时间、

地点和方式

11

减速机故障诊断实验台

一、系统主要功能：

减速器实验台测试系统主要用于减速器的运行故障趋势分析。通过振动等特征信号提取，判断减速器的运行故障特征。系统主要包含减速器实验台和故障诊断分析系统。

二、主要参数：

1、减速器实验台主要包含： (略) 、减速机、平衡盘、驱动电机、变频器、扭矩测试系统、负载系统和连接附件等部分。主要的性能要求：

（1） (略) : 铝制或者不锈钢材料，表面光滑。台体的尺寸：≥6000mm*#mm；厚度：≥15mm；

（2）行星减速器：减速比可以选择；精度优于1转/分钟；

（3）驱动电机功率: ≥3KW，220V电源，三相异步电机；

（4）动态扭矩传感器：测量范围： ≥1000Nm；可以输出方波或脉冲波；

（5）转速：转速可调，调节范围：＞2800-3200转/分；

（6）控制系统单元，可以控制系统开机、关机、紧急制动停止功能；

（7）减速器故障测试分析系统，系统可以通过振动，噪声等的测试，分析减速器的振动特征；

（8）通道数：≥4通道，信号接口BNC；

（9）采样频率：≥20KHz；振动分析频率: ≥10KHz；

（10）A/D: 24Bit；

（11）输入电压：≥±5V,输入耦合AC、DC;

（12）动态范围：≥120dB;

（13）采集器支持TEDS及ICP供电功能,传感器大于4mA供电；

软件功能包含实时数据采集，实时FFT等信号分析功能，软件数据可存储，可编辑。软件支持轴承故障诊断分析的判断功能。

软件配套设备控制器：数量：1台，显示器：≥14寸，固态硬盘：≥500G；内存：≥16G；

3、设备工作温度：≥-10℃～+50℃；

4、设备湿度：0-90%。

5、产品培训及服务：供应商负责将设备运输到指定的实验室，并负责现场的安装调试工作，现场设备操作培训不少于1次；培训时间：≥1天；现场参加培训人员完全具备设备操作能力。

1

套

3年

合同签订后30天内，吉林交通 (略) 院内

序号

货物名称

主要功能配置及技术参数要求

数量

数量

单位

质保期

交货时间、

地点和方式

11

减速机故障诊断实验台

一、系统主要功能：

减速器实验台测试系统主要用于减速器的运行故障趋势分析。通过振动等特征信号提取，判断减速器的运行故障特征。系统主要包含减速器实验台和故障诊断分析系统。

二、主要参数：

1、减速器实验台主要包含： (略) 、减速机、平衡盘、驱动电机、变频器、扭矩测试系统、负载系统和连接附件等部分。主要的性能要求：

（1） (略) : 铝制或者不锈钢材料，表面光滑。台体的尺寸：≥600mm*1000mm；厚度：≥15mm；误差±5mm；

（2）行星减速器：减速比可以选择；精度优于1转/分钟；

（3）驱动电机功率: ≥3KW，220V电源，三相异步电机；

（4）动态扭矩传感器：测量范围： ≥1000Nm；可以输出方波或脉冲波；

（5）转速：转速可调，调节范围：＞2800-3200转/分；

（6）控制系统单元，可以控制系统开机、关机、紧急制动停止功能；

（7）减速器故障测试分析系统，系统可以通过振动，噪声等的测试，分析减速器的振动特征；

（8）通道数：≥4通道，信号接口BNC；

（9）采样频率：≥20KHz；振动分析频率: ≥10KHz；

（10）A/D: 24Bit；

（11）输入电压：≥±5V,输入耦合AC、DC;

（12）动态范围：≥120dB;

（13）采集器支持TEDS及ICP供电功能,传感器大于4mA供电；

软件功能包含实时数据采集，实时FFT等信号分析功能，软件数据可存储，可编辑。软件支持轴承故障诊断分析的判断功能。

软件配套设备控制器：数量：1台，显示器：≥14寸，固态硬盘：≥500G；内存：≥16G；

3、设备工作温度：≥-10℃～+50℃；

4、设备湿度：0-90%。

5、产品培训及服务：供应商负责将设备运输到指定的实验室，并负责现场的安装调试工作，现场设备操作培训不少于1次；培训时间：≥1天；现场参加培训人员完全具备设备操作能力。

1

套

3年

合同签订后30天内，吉林交通 (略) 院内

序号

货物名称

主要功能配置及技术参数要求

数量

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单位

质保期

交货时间、

地点和方式

11

减速机故障诊断实验台

一、系统主要功能：

减速器实验台测试系统主要用于减速器的运行故障趋势分析。通过振动等特征信号提取，判断减速器的运行故障特征。系统主要包含减速器实验台和故障诊断分析系统。

二、主要参数：

1、减速器实验台主要包含： (略) 、减速机、平衡盘、驱动电机、变频器、扭矩测试系统、负载系统和连接附件等部分。主要的性能要求：

（1） (略) : 铝制或者不锈钢材料，表面光滑。台体的尺寸：≥6000mm*#mm；厚度：≥15mm；

（2）行星减速器：减速比可以选择；精度优于1转/分钟；

（3）驱动电机功率: ≥3KW，220V电源，三相异步电机；

（4）动态扭矩传感器：测量范围： ≥1000Nm；可以输出方波或脉冲波；

（5）转速：转速可调，调节范围：＞2800-3200转/分；

（6）控制系统单元，可以控制系统开机、关机、紧急制动停止功能；

（7）减速器故障测试分析系统，系统可以通过振动，噪声等的测试，分析减速器的振动特征；

（8）通道数：≥4通道，信号接口BNC；

（9）采样频率：≥20KHz；振动分析频率: ≥10KHz；

（10）A/D: 24Bit；

（11）输入电压：≥±5V,输入耦合AC、DC;

（12）动态范围：≥120dB;

（13）采集器支持TEDS及ICP供电功能,传感器大于4mA供电；

软件功能包含实时数据采集，实时FFT等信号分析功能，软件数据可存储，可编辑。软件支持轴承故障诊断分析的判断功能。

软件配套设备控制器：数量：1台，显示器：≥14寸，固态硬盘：≥500G；内存：≥16G；

3、设备工作温度：≥-10℃～+50℃；

4、设备湿度：0-90%。

5、产品培训及服务：供应商负责将设备运输到指定的实验室，并负责现场的安装调试工作，现场设备操作培训不少于1次；培训时间：≥1天；现场参加培训人员完全具备设备操作能力。

1

套

3年

合同签订后30天内，吉林交通 (略) 院内

序号

货物名称

主要功能配置及技术参数要求

数量

数量

单位

质保期

交货时间、

地点和方式

11

减速机故障诊断实验台

一、系统主要功能：

减速器实验台测试系统主要用于减速器的运行故障趋势分析。通过振动等特征信号提取，判断减速器的运行故障特征。系统主要包含减速器实验台和故障诊断分析系统。

二、主要参数：

1、减速器实验台主要包含： (略) 、减速机、平衡盘、驱动电机、变频器、扭矩测试系统、负载系统和连接附件等部分。主要的性能要求：

（1） (略) : 铝制或者不锈钢材料，表面光滑。台体的尺寸：≥600mm*1000mm；厚度：≥15mm；误差±5mm；

（2）行星减速器：减速比可以选择；精度优于1转/分钟；

（3）驱动电机功率: ≥3KW，220V电源，三相异步电机；

（4）动态扭矩传感器：测量范围： ≥1000Nm；可以输出方波或脉冲波；

（5）转速：转速可调，调节范围：＞2800-3200转/分；

（6）控制系统单元，可以控制系统开机、关机、紧急制动停止功能；

（7）减速器故障测试分析系统，系统可以通过振动，噪声等的测试，分析减速器的振动特征；

（8）通道数：≥4通道，信号接口BNC；

（9）采样频率：≥20KHz；振动分析频率: ≥10KHz；

（10）A/D: 24Bit；

（11）输入电压：≥±5V,输入耦合AC、DC;

（12）动态范围：≥120dB;

（13）采集器支持TEDS及ICP供电功能,传感器大于4mA供电；

软件功能包含实时数据采集，实时FFT等信号分析功能，软件数据可存储，可编辑。软件支持轴承故障诊断分析的判断功能。

软件配套设备控制器：数量：1台，显示器：≥14寸，固态硬盘：≥500G；内存：≥16G；

3、设备工作温度：≥-10℃～+50℃；

4、设备湿度：0-90%。

5、产品培训及服务：供应商负责将设备运输到指定的实验室，并负责现场的安装调试工作，现场设备操作培训不少于1次；培训时间：≥1天；现场参加培训人员完全具备设备操作能力。

1

套

3年

合同签订后30天内，吉林交通 (略) 院内