泵驱回路试验台废标公告
泵驱回路试验台废标公告
项目名称 | (略) 试验台 | 项目编号 | H3IJJ# |
---|---|---|---|
公告开始日期 | # | 公告截止日期 | # |
采购单位 | (略) 北京航空航天大学国 (略) | 付款方式 | 详见竞价文件 |
联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
签约时间要求 | 成交后15个工作日内 | 到货时间要求 | 签约后90个自然日 |
预 算 | #.0 | ||
收货地址 | (略) (略) 瓶窑镇双红桥街166号 | ||
供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
---|---|---|---|
(略) 试验台 | 1 | 套 | 其他试验仪器及装置 |
品牌 | 无 |
---|---|
型号 | 无 |
品牌2 | 无 |
型号 | 无 |
品牌3 | 无 |
型号 | 无 |
预算 | #.0 |
技术参数及配置要求 | 1 蒸发器/冷凝器部件 (略) : 1.1 ★系统部件、管路等与HFE-7100、HFE-7000等电子氟化物工质相容,回路系统耐压能力大于1Mpa; 1.2 回路循环流量范围大于0-10g/s,传热能力不低于2kW; 1.3 ★★预热器温度、储液器温度、泵转速等参数可通过上位软件实时控制,储液器与预热器控温精度优于±0.5℃;系统压力、循环流量、差压温度等参数可实时监测、记录,采集速率至少覆盖1Hz与10Hz两种模式; 1.4 预热器下游、蒸发器下游、冷凝器下游配备视液镜,可清晰 (略) 工质气液状态; 2 大功率系统级泵驱两 (略) : 2.1 ★系统部件、管路等与氨工质相容,回路系统耐压能力高于3Mpa; 2.2 ★整体系统由分体式两部分组成,回路驱动部件与蒸发器组件,两部分通过柔性软管连接,且均安装于具备姿态调节能力的可移动台架上; 2.3 ★★ (略) 循环总流量范围不低于0-100g/s,总传热能力大于10kW; 2.4 ★预热器、储液器温度、泵转速、调节阀可通过上位机控制,储液器与预热器控温精度优于±0.3℃;系统压力、循环流量、差压温度等参数可实时监测、记录,采集速率至少覆盖1Hz、10Hz两种模式,上位软件显示实时数据图线; 2.5 ★★ (略) 需包含四条 (略) ,各路配备独立的流量传感器、差压传感器、视液镜、截止阀。 3 高性能数据测控仪: 3.1 ★★测控仪需包含不低于6个模块插槽,处理性能优于1.3 GHz双核。 集 (略) 口、USB、RS485、RS232等通讯接口。具备FPGA功能,用于高级 (略) 理。 3.2 ★0-10V电压信号采集通道不 (略) ,采集速率不低于100kS/s。 3.3 ★4-20mA电流信号采集通道 (略) ,采集速率不低于100kS/s。 3.4 ★★热电偶温度采集通道不 (略) ,采集速率不低于50 S/s。 3.5 ★0-10V电压信号输出通道不 (略) ,输出速率不低于10kS/s。 3.6 不 (略) 数字信号输入/输出复合通道 4 实验桌: 4.1 ★★尺寸1000×1500×800mm,支架内置阻尼隔振装置, 4.2 ★台面布置M6螺孔,阵距25mm×25mm,最边沿孔距边<40mm 5 仪器架: 5.1 仪器架带底轮及底脚,可移动可固定;负载≥100kg; 5.2 需配有漏电保护器及不少于4个电源插孔; 6 实验工具收纳车 6.1 工具车配备静音承重轮,不少于6个抽屉; 6.2 ★配置常用扳手、螺丝刀、钳具、小型电钻等工具不少于60件 |
售后服务 | 无 |
项目名称 | (略) 试验台 | 项目编号 | H3IJJ# |
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公告开始日期 | # | 公告截止日期 | # |
采购单位 | (略) 北京航空航天大学国 (略) | 付款方式 | 详见竞价文件 |
联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
签约时间要求 | 成交后15个工作日内 | 到货时间要求 | 签约后90个自然日 |
预 算 | #.0 | ||
收货地址 | (略) (略) 瓶窑镇双红桥街166号 | ||
供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
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(略) 试验台 | 1 | 套 | 其他试验仪器及装置 |
品牌 | 无 |
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型号 | 无 |
品牌2 | 无 |
型号 | 无 |
品牌3 | 无 |
型号 | 无 |
预算 | #.0 |
技术参数及配置要求 | 1 蒸发器/冷凝器部件 (略) : 1.1 ★系统部件、管路等与HFE-7100、HFE-7000等电子氟化物工质相容,回路系统耐压能力大于1Mpa; 1.2 回路循环流量范围大于0-10g/s,传热能力不低于2kW; 1.3 ★★预热器温度、储液器温度、泵转速等参数可通过上位软件实时控制,储液器与预热器控温精度优于±0.5℃;系统压力、循环流量、差压温度等参数可实时监测、记录,采集速率至少覆盖1Hz与10Hz两种模式; 1.4 预热器下游、蒸发器下游、冷凝器下游配备视液镜,可清晰 (略) 工质气液状态; 2 大功率系统级泵驱两 (略) : 2.1 ★系统部件、管路等与氨工质相容,回路系统耐压能力高于3Mpa; 2.2 ★整体系统由分体式两部分组成,回路驱动部件与蒸发器组件,两部分通过柔性软管连接,且均安装于具备姿态调节能力的可移动台架上; 2.3 ★★ (略) 循环总流量范围不低于0-100g/s,总传热能力大于10kW; 2.4 ★预热器、储液器温度、泵转速、调节阀可通过上位机控制,储液器与预热器控温精度优于±0.3℃;系统压力、循环流量、差压温度等参数可实时监测、记录,采集速率至少覆盖1Hz、10Hz两种模式,上位软件显示实时数据图线; 2.5 ★★ (略) 需包含四条 (略) ,各路配备独立的流量传感器、差压传感器、视液镜、截止阀。 3 高性能数据测控仪: 3.1 ★★测控仪需包含不低于6个模块插槽,处理性能优于1.3 GHz双核。 集 (略) 口、USB、RS485、RS232等通讯接口。具备FPGA功能,用于高级 (略) 理。 3.2 ★0-10V电压信号采集通道不 (略) ,采集速率不低于100kS/s。 3.3 ★4-20mA电流信号采集通道 (略) ,采集速率不低于100kS/s。 3.4 ★★热电偶温度采集通道不 (略) ,采集速率不低于50 S/s。 3.5 ★0-10V电压信号输出通道不 (略) ,输出速率不低于10kS/s。 3.6 不 (略) 数字信号输入/输出复合通道 4 实验桌: 4.1 ★★尺寸1000×1500×800mm,支架内置阻尼隔振装置, 4.2 ★台面布置M6螺孔,阵距25mm×25mm,最边沿孔距边<40mm 5 仪器架: 5.1 仪器架带底轮及底脚,可移动可固定;负载≥100kg; 5.2 需配有漏电保护器及不少于4个电源插孔; 6 实验工具收纳车 6.1 工具车配备静音承重轮,不少于6个抽屉; 6.2 ★配置常用扳手、螺丝刀、钳具、小型电钻等工具不少于60件 |
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