黔江区餐厨垃圾处理工程除臭系统设备2次招标变更
黔江区餐厨垃圾处理工程除臭系统设备2次招标变更
各投标人现对本项目补遗如下:
一、原招 (略) 分 招标公告P3-P4, (略) 分 货物技术要求P51-P52中表1:取消“下水沟自动冲洗除臭系统”、“电风幕机”、“污水调节池抽风除臭系统”内容。
原“表1”内容:
序号 |
设 备 |
规 格 |
数量 |
备 注 |
一 |
(略) (略) (略) 理系统 |
≥55000m3/h |
1套 |
含配套控制系统。 |
1 |
(略) 分 |
除臭风机≥33000m3/h |
2套 |
当1台引风机故障时,除臭气量 (略) 理风量的60%。 |
2 |
(略) 理部分 |
处理能力≥55000m3/h |
1套 |
|
二 |
空间植物液雾化系统 |
|||
1 |
植物液喷淋除臭系统 |
2套 |
病 (略) 理车间1套、预处理车间1套。含配套控制系统。 |
|
2 |
下水沟自动冲洗除臭系统 |
非标 |
4套 |
病 (略) 理车间2套,预处理车间2套。 |
三 |
送风系统 |
|||
1 |
1#送风系统 |
送风量≥22000m3/h |
1套 |
病 (略) 理车间送风系统。含配套控制系统。 |
2 |
2#送风系统 |
送风量≥18000m3/h |
1套 |
预处理车间送风系统。含配套控制系统。 |
四 |
电风幕机 |
有效射程≥5m |
10套 |
共10个大门,每个大门安装1套,含配套控制系统。 |
五 |
污水调节池抽风除臭系统 |
处理能力≥15000m3/h |
1套 |
含配套控制系统。 |
现“表1”内容修改为:
序号 |
设 备 |
规 格 |
数量 |
备 注 |
一 |
(略) (略) (略) 理系统 |
≥55000m3/h |
1套 |
含配套控制系统。 |
1 |
(略) 分 |
除臭风机≥33000m3/h |
2套 |
当1台引风机故障时,除臭气量 (略) 理风量的60%。 |
2 |
(略) 理部分 |
处理能力≥55000m3/h |
1套 |
不包括生 (略) 分 |
二 |
空间植物液雾化系统 |
|||
1 |
植物液喷淋除臭系统 |
2套 |
病 (略) 理车间1套、预处理车间1套。含配套控制系统。 |
|
三 |
送风系统 |
|||
1 |
1#送风系统 |
送风量≥22000m3/h |
1套 |
病 (略) 理车间送风系统。含配套控制系统。 |
2 |
2#送风系统 |
送风量≥18000m3/h |
1套 |
预处理车间送风系统。含配套控制系统。 |
二、原招标文件 (略) 分 货物技术要求“2. (略) 理系统(P59,表7)”
1、控制要求内容:“一、总体要求”作如下修改
1)“1、采用触摸屏, (略) 手动与自动二种控制方式”更改为“ (略) 手动与自动二种控制方式”
2)取消“5、在除臭系统的排放口,需加装H2S、NH3排放气体检测仪各一套,当排放气体超标,实现自动报警,自动调 (略) 理能力,使臭气达标排放,此操作也可实现手动操作”内容。
2、控制要求内容:“二、 (略) 分元件要求”作如下修改
1)取消“2、对触摸屏的要求:推荐采用国际知名品牌,屏幕尺寸≥10英寸”内容。
2)取消“3、引风机的转速控制均采用变频调速方式。变频器推荐采用国际知名品牌“内容。
三、原招标文件 (略) 分 货物技术要求 “2.1. (略) 分”(P60,表8)
1、对“2、引风机参数”作如下调整
风压≥3200Pa,功率≤90kW调整为风压:≥3000Pa,功率:≤55kW。
2、P61,吸风口(或吸风罩)材质:“304不锈钢”调整为“镀锌板”。
3、P61,“ 3)室外风管材质:玻璃钢,室内风管材质:304不锈钢”调整为“3)室外风管材质:有机玻璃钢,室内风管材质:镀锌钢板,高温废气风管材质:304不锈钢”。
4、P61,“1)风管壁厚满足下表要求”内容修改如下:
原内容:
不锈钢板风管板材厚度(单位:mm)
圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b |
壁厚 |
D(b)≤1000 |
0.75 |
1000<D(b)≤1200 |
1.0 |
1000<D(b)≤1200 |
1.2 |
1200<D(b)≤2400 |
1.5 |
现内容:
有机玻璃钢风管板材厚度(单位:mm)
圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b |
壁厚 |
D(b)≤200 |
3.2 |
200<D(b)≤400 |
4.0 |
400<D(b)≤800 |
4.8 |
800<D(b)≤1250 |
6.4 |
1250<D(b)≤2000 |
8.0 |
镀锌钢板风管板材厚度(单位:mm)
圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b |
壁厚 |
D(b)≤630 |
0.75 |
630<D(b)≤1250 |
1.0 |
1250<D(b)≤2000 |
1.2 |
不锈钢板风管板材厚度(单位:mm)
圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b |
壁厚 |
D(b)≤500 |
0.5 |
500<D(b)≤1120 |
0.75 |
1120<D(b)≤2000 |
1.0 |
四、原招标文件 (略) 分 货物技术要求 “2.1. (略) 理部分”(P63,表9)
1、“一、 (略) 理工艺” 作如下调整
原内容:“ (略) 理采用化学洗涤+ (略) 理工艺,首先将化学液剂配置成与臭味分子反应的工作液,利用含油脂、 (略) 分组分水解、与化学液剂中和,可 (略) 分恶臭污染,再利用生物活性滤料上的微生物降解恶臭气体中的致臭成份,以降低废气的恶臭污染物浓度、达到除臭目的。”
现内容:“ (略) 理采 (略) 理工艺,利用生物活性滤料上的微生物降解恶臭气体中的致臭成份,以降低废气的恶臭污染物浓度、达到除臭目的。”
2、“二、 (略) 理能力及设备组成”作如下调整
原内容:“ (略) 理能力≥55000 m3/h。除臭设备由除臭设备本体、除油化学预洗填料、生物滤池填料、循环喷淋装置、自动加药装置、压差计、循环液箱、排污装置、液位检测、转子流量计、电动阀、自动补水装置等组成,并配套电气仪控系统。”
现内容:“ (略) 理能力≥55000 m3/h。除臭设备由混凝土池体、填料支撑托架、生物滤料、循环喷淋装置、排污装置、液位检测、自动补水装置等组成,并配套电气仪控系统。”
3、“三、 (略) 理部分设备技术要求” 作如下调整
原内容:
“1、预洗池
1)预洗池(加湿区)位于生物滤池的前端,其作用是去除气体中的固体污染物、调节空气温度和湿度。预洗池(加湿区)壳体顶面带有观察窗,便于观察和检修。预洗池(加湿区)内配有循环喷淋系统,循环喷淋系统包括循环泵、喷嘴、支撑件、循环管道等。 (略) 喷的水成雾状,能覆盖整个预洗池,没有死角。预洗池(加湿区)中装有填料,用水可循环使用。其作为一个有效的缓冲器,可降低高浓度污染负荷的峰值。
2)喷淋水泵
电机电源:AC380V/50Hz/3P。
功率:投标人提供。
防护等级IP55。
材质:喷淋水泵应考虑防腐, (略) 分( (略) 分)采用316L不锈钢。
数量:2台,一用一备。
2、生物池
1)经过预净化并调节了湿度的空气进入到生物滤池,在其中生物把致臭污染物降解成无臭的化合物。
(略) 设有喷淋系统,由自动控制系统控制,根据 (略) 间歇喷淋,以使填料保持一定湿润。 (略) 设排水系统。
生物池和预洗池集成于一体,滤池池体采用碳钢制作,内部玻璃钢防腐。 (略) 结构应具有足够的强度和耐腐蚀性能,并具有优良的保温功能,可调节装置温度,为微生物工作提供良好的生长环境。
2)喷淋水泵
电机电源:AC380V/50Hz/3P。
功率:投标人提供。
防护等级IP55。
材质:喷淋水泵应考虑防腐, (略) 分( (略) 分)采用316L不锈钢。
数量:2台,一用一备。
3、生物滤料
生物滤料采用火山岩。滤料寿命大于10年。
4、检测装置
系统设置温度、PH值、硫化氢等在线检测,实时了 (略) 参数。
5、加药装置
(略) 理 (略) 理单元分别配置一套自动加药装置,包括加药桶、搅拌器和加药电磁阀。通过加药装置可对系统PH值调节以及为微生物添加营养液等。”
现内容:
“1、填料托架
填料托架采用玻璃钢格栅,玻璃钢格栅板能耐酸、碱、有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀,耐老化,使用寿命≧20年。敷设平整、紧密,格栅及托架整体承重载荷≥2000kg/m2。
2、生物滤料
采用复合生物滤料,具有自动调节PH值的能力。填料压损≦400pa/m,使用寿命≧8年。
3、喷淋装置
电机电源:AC380V/50Hz/3P。
功率:投标人提供。
流量:投标人提供。
扬程:投标人提供。
防护等级IP55。
材质:喷淋水泵应考虑防腐, (略) 分( (略) 分)采用304不锈钢。
数量:2台,一用一备。
喷淋管路材质:UPVC”
4、“四、其它要求”(P64,表9)作如下调整
1)“3、化学洗涤+生物滤池 (略) 应更换方便、经济。”调整为“3、 (略) 设备应更换方便、经济。”
2)取消“7、 (略) 所有 (略) (略) 采用玻璃钢、316不锈钢、工程塑料等防腐材料制作”内容。
五、原招 (略) 分 货物技术要求“2.2 空间植物液雾化系统” (P64,表10)作如下调整:
1、取消“二、下水沟自动冲洗除臭系统”内容。
2、“三、方案说明”中,取消“2、请提供下水沟自动冲洗除臭系统的细化设计方案”内容。
六、原招标文件 (略) 分 货物技术要求“2.3送风系统” (P66,表11)作如下调整:
1、将“3、风机性能要求、管道材质、安装等要求同“品目一: (略) 分”风机、管道相关要求”内容调整为“3、 (略) 图”。
七、原招标文件 (略) 分 货物技术要求 “2.4 电风幕机” (P66,表12)内容取消。
八、原招标文件 (略) 分 货物技术要求“污水调节池抽风除臭系统” (P66- P72,表13、表14、表15)内容取消。
九、原招标文件 附件1,“重要考核指标”
1、“三、废气排放” (P73)表中内容作如下调整
1)有组织排放中的速率限值(kg/h):
氨的速率限值(kg/h):由1.5 kg/h调整为4.9kg/h.
臭气浓度(无量钢):由1500调整为2000.
十、招标图:
“ (略) 图”、“ (略) 图—总图” (略) 图。(请见本通知附件)
十一、原招标文件 (略) 分评标办法技术标评分条款(P80)调整。原评分条款
3、技术标 30分;
序号 |
项目名称 |
评分内容 |
评分 标准 |
1 |
(略) 理总体技术优化设计方案 |
1)设计理念先进,对 (略) 了很好的完善、优化,工艺设备成熟可靠、节能环保、操作方便、设备配置高得(7-5)分。 2)设计理念较先进,对 (略) 了一定的完善、优化,工艺设备成熟可靠、节能环保、操作较方便,设备配置一般得(5-3)分。 3)对招 (略) 完善、优化,工艺设备选型不够合理、设备配置差得(3-0)分。 |
7 |
2 |
处理后的废气排放比较 |
(略) 理车间、病 (略) 理车间的抽风除臭系统,投标方承诺的有组织排放“臭气浓度” (略) 排名比较。指标数值最小的为第1名得3分,第2名得2分,第3名得1分,第4名以后不得分。 |
3 |
3 |
元件比较 |
对引风机、电机、PLC、变频器、继电接触器等元 (略) 综合比较。综合评价优的得(4-3)分;综合评价次之的得(3-1)分;综合评价差的得(1-0)分。 |
4 |
4 |
化学预洗涤、生物滤池 |
1)除油化学预洗涤、生物滤池特点、结构、生物介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价优的得(5-3)分。 2)对除油化学预洗涤、生物滤池特点、结构、生物介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价次之的得(3-1)分。 3)除油化学预洗涤、生物滤池特点、结构、生物介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价差的得(1-0)分。 |
5 |
5 |
污水调节池抽风除臭系统方案比较 |
对除油除臭塔的特点、结构、生物介质材料、除臭方案、净化塔的设计方案,引风机及 (略) 综合比较。综合评价优的得(3-2)分;综合评价次之的得(2-1)分;综合评价差的得(1-0)分。 |
3 |
6 |
空间植物液雾化系统 |
对空间植物液雾化系统详细的细化设计方案,分区域喷雾的合理性,管道材质,设备柜、泵及相关元 (略) 综合评价。综合评价优的得(2-1)分。综合评价次之的得(1-0.5)分。综合评价差的得(0.5-0)分。 |
2 |
7 |
收集管道系统 |
对收集管道系统设计、布置的细化方案及收集管道系统吊架设计、 (略) 综合评价。综合评价优的得(4-2)分。综合评价次之的得(2-1)分。综合评价差的得(1-0)分。 |
4 |
8 |
送风系统 |
对送风系统详细的细化设计方案、 (略) 分的元 (略) 综合评价。综合评价优的得(2-1)分。综合评价次之的得(1-0.5)分。综合评价差的得(0.5-0)分。 |
2 |
现评分条款调整为:
3、技术标 30分;
序号 |
项目名称 |
评分内容 |
评分标准 |
1 |
(略) 理总体技术优化设计方案 |
1)设计理念先进,对 (略) 了很好的完善、优化,工艺设备成熟可靠、节能环保、操作方便、设备配置高得(7-5)分。 2)设计理念较先进,对 (略) 了一定的完善、优化,工艺设备成熟可靠、节能环保、操作较方便,设备配置一般得(5-3)分。 3)对招 (略) 完善、优化,工艺设备选型不够合理、设备配置差得(3-0)分。 |
7 |
2 |
处理后的废气排放比较 |
(略) 理车间、病 (略) 理车间的抽风除臭系统,投标方承诺的有组织排放“臭气浓度” (略) 排名比较。指标数值最小的为第1名得3分,第2名得2分,第3名得1分,第4名以后不得分。 |
3 |
3 |
元件比较 |
对引风机、电机、PLC、继电接触器等元 (略) 综合比较。综合评价优的得(4-3)分;综合评价次之的得(3-1)分;综合评价差的得(1-0)分。 |
4 |
4 |
生物滤池 |
1)对生物滤池介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价优的得(6-3)分。 2)对生物滤池介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价次之的得(3-1)分。 3)生物滤池介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价差的得(1-0)分。 |
6 |
5 |
空间植物液雾化系统 |
对空间植物液雾化系统详细的细化设计方案,分区域喷雾的合理性,管道材质,设备柜、泵及相关元 (略) 综合评价。综合评价优的得(3-1)分。综合评价次之的得(1-0.5)分。综合评价差的得(0.5-0)分。 |
3 |
6 |
收集管道系统 |
对收集管道系统设计、布置的细化方案及收集管道系统吊架设计、 (略) 综合评价。综合评价优的得(5-2)分。综合评价次之的得(2-1)分。综合评价差的得(1-0)分。 |
5 |
7 |
送风系统 |
对送风系统详细的细化设计方案、 (略) 分的元 (略) 综合评价。综合评价优的得(2-1)分。综合评价次之的得(1-0.5)分。综合评价差的得(0.5-0)分。 |
2 |
十二、本项目最高限价为: 140 万元。
投标保证金金额改为2.8万元。
十三、投标截止和开标时间为:
2017年1月 5 日10时00分( (略) 时间)。
特此通知!
招 标 人: (略) 有限公司
招标代理机构:重 (略) (略)
日 期: 2016年12月 21 日
各投标人现对本项目补遗如下:
一、原招 (略) 分 招标公告P3-P4, (略) 分 货物技术要求P51-P52中表1:取消“下水沟自动冲洗除臭系统”、“电风幕机”、“污水调节池抽风除臭系统”内容。
原“表1”内容:
序号 |
设 备 |
规 格 |
数量 |
备 注 |
一 |
(略) (略) (略) 理系统 |
≥55000m3/h |
1套 |
含配套控制系统。 |
1 |
(略) 分 |
除臭风机≥33000m3/h |
2套 |
当1台引风机故障时,除臭气量 (略) 理风量的60%。 |
2 |
(略) 理部分 |
处理能力≥55000m3/h |
1套 |
|
二 |
空间植物液雾化系统 |
|||
1 |
植物液喷淋除臭系统 |
2套 |
病 (略) 理车间1套、预处理车间1套。含配套控制系统。 |
|
2 |
下水沟自动冲洗除臭系统 |
非标 |
4套 |
病 (略) 理车间2套,预处理车间2套。 |
三 |
送风系统 |
|||
1 |
1#送风系统 |
送风量≥22000m3/h |
1套 |
病 (略) 理车间送风系统。含配套控制系统。 |
2 |
2#送风系统 |
送风量≥18000m3/h |
1套 |
预处理车间送风系统。含配套控制系统。 |
四 |
电风幕机 |
有效射程≥5m |
10套 |
共10个大门,每个大门安装1套,含配套控制系统。 |
五 |
污水调节池抽风除臭系统 |
处理能力≥15000m3/h |
1套 |
含配套控制系统。 |
现“表1”内容修改为:
序号 |
设 备 |
规 格 |
数量 |
备 注 |
一 |
(略) (略) (略) 理系统 |
≥55000m3/h |
1套 |
含配套控制系统。 |
1 |
(略) 分 |
除臭风机≥33000m3/h |
2套 |
当1台引风机故障时,除臭气量 (略) 理风量的60%。 |
2 |
(略) 理部分 |
处理能力≥55000m3/h |
1套 |
不包括生 (略) 分 |
二 |
空间植物液雾化系统 |
|||
1 |
植物液喷淋除臭系统 |
2套 |
病 (略) 理车间1套、预处理车间1套。含配套控制系统。 |
|
三 |
送风系统 |
|||
1 |
1#送风系统 |
送风量≥22000m3/h |
1套 |
病 (略) 理车间送风系统。含配套控制系统。 |
2 |
2#送风系统 |
送风量≥18000m3/h |
1套 |
预处理车间送风系统。含配套控制系统。 |
二、原招标文件 (略) 分 货物技术要求“2. (略) 理系统(P59,表7)”
1、控制要求内容:“一、总体要求”作如下修改
1)“1、采用触摸屏, (略) 手动与自动二种控制方式”更改为“ (略) 手动与自动二种控制方式”
2)取消“5、在除臭系统的排放口,需加装H2S、NH3排放气体检测仪各一套,当排放气体超标,实现自动报警,自动调 (略) 理能力,使臭气达标排放,此操作也可实现手动操作”内容。
2、控制要求内容:“二、 (略) 分元件要求”作如下修改
1)取消“2、对触摸屏的要求:推荐采用国际知名品牌,屏幕尺寸≥10英寸”内容。
2)取消“3、引风机的转速控制均采用变频调速方式。变频器推荐采用国际知名品牌“内容。
三、原招标文件 (略) 分 货物技术要求 “2.1. (略) 分”(P60,表8)
1、对“2、引风机参数”作如下调整
风压≥3200Pa,功率≤90kW调整为风压:≥3000Pa,功率:≤55kW。
2、P61,吸风口(或吸风罩)材质:“304不锈钢”调整为“镀锌板”。
3、P61,“ 3)室外风管材质:玻璃钢,室内风管材质:304不锈钢”调整为“3)室外风管材质:有机玻璃钢,室内风管材质:镀锌钢板,高温废气风管材质:304不锈钢”。
4、P61,“1)风管壁厚满足下表要求”内容修改如下:
原内容:
不锈钢板风管板材厚度(单位:mm)
圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b |
壁厚 |
D(b)≤1000 |
0.75 |
1000<D(b)≤1200 |
1.0 |
1000<D(b)≤1200 |
1.2 |
1200<D(b)≤2400 |
1.5 |
现内容:
有机玻璃钢风管板材厚度(单位:mm)
圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b |
壁厚 |
D(b)≤200 |
3.2 |
200<D(b)≤400 |
4.0 |
400<D(b)≤800 |
4.8 |
800<D(b)≤1250 |
6.4 |
1250<D(b)≤2000 |
8.0 |
镀锌钢板风管板材厚度(单位:mm)
圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b |
壁厚 |
D(b)≤630 |
0.75 |
630<D(b)≤1250 |
1.0 |
1250<D(b)≤2000 |
1.2 |
不锈钢板风管板材厚度(单位:mm)
圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b |
壁厚 |
D(b)≤500 |
0.5 |
500<D(b)≤1120 |
0.75 |
1120<D(b)≤2000 |
1.0 |
四、原招标文件 (略) 分 货物技术要求 “2.1. (略) 理部分”(P63,表9)
1、“一、 (略) 理工艺” 作如下调整
原内容:“ (略) 理采用化学洗涤+ (略) 理工艺,首先将化学液剂配置成与臭味分子反应的工作液,利用含油脂、 (略) 分组分水解、与化学液剂中和,可 (略) 分恶臭污染,再利用生物活性滤料上的微生物降解恶臭气体中的致臭成份,以降低废气的恶臭污染物浓度、达到除臭目的。”
现内容:“ (略) 理采 (略) 理工艺,利用生物活性滤料上的微生物降解恶臭气体中的致臭成份,以降低废气的恶臭污染物浓度、达到除臭目的。”
2、“二、 (略) 理能力及设备组成”作如下调整
原内容:“ (略) 理能力≥55000 m3/h。除臭设备由除臭设备本体、除油化学预洗填料、生物滤池填料、循环喷淋装置、自动加药装置、压差计、循环液箱、排污装置、液位检测、转子流量计、电动阀、自动补水装置等组成,并配套电气仪控系统。”
现内容:“ (略) 理能力≥55000 m3/h。除臭设备由混凝土池体、填料支撑托架、生物滤料、循环喷淋装置、排污装置、液位检测、自动补水装置等组成,并配套电气仪控系统。”
3、“三、 (略) 理部分设备技术要求” 作如下调整
原内容:
“1、预洗池
1)预洗池(加湿区)位于生物滤池的前端,其作用是去除气体中的固体污染物、调节空气温度和湿度。预洗池(加湿区)壳体顶面带有观察窗,便于观察和检修。预洗池(加湿区)内配有循环喷淋系统,循环喷淋系统包括循环泵、喷嘴、支撑件、循环管道等。 (略) 喷的水成雾状,能覆盖整个预洗池,没有死角。预洗池(加湿区)中装有填料,用水可循环使用。其作为一个有效的缓冲器,可降低高浓度污染负荷的峰值。
2)喷淋水泵
电机电源:AC380V/50Hz/3P。
功率:投标人提供。
防护等级IP55。
材质:喷淋水泵应考虑防腐, (略) 分( (略) 分)采用316L不锈钢。
数量:2台,一用一备。
2、生物池
1)经过预净化并调节了湿度的空气进入到生物滤池,在其中生物把致臭污染物降解成无臭的化合物。
(略) 设有喷淋系统,由自动控制系统控制,根据 (略) 间歇喷淋,以使填料保持一定湿润。 (略) 设排水系统。
生物池和预洗池集成于一体,滤池池体采用碳钢制作,内部玻璃钢防腐。 (略) 结构应具有足够的强度和耐腐蚀性能,并具有优良的保温功能,可调节装置温度,为微生物工作提供良好的生长环境。
2)喷淋水泵
电机电源:AC380V/50Hz/3P。
功率:投标人提供。
防护等级IP55。
材质:喷淋水泵应考虑防腐, (略) 分( (略) 分)采用316L不锈钢。
数量:2台,一用一备。
3、生物滤料
生物滤料采用火山岩。滤料寿命大于10年。
4、检测装置
系统设置温度、PH值、硫化氢等在线检测,实时了 (略) 参数。
5、加药装置
(略) 理 (略) 理单元分别配置一套自动加药装置,包括加药桶、搅拌器和加药电磁阀。通过加药装置可对系统PH值调节以及为微生物添加营养液等。”
现内容:
“1、填料托架
填料托架采用玻璃钢格栅,玻璃钢格栅板能耐酸、碱、有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀,耐老化,使用寿命≧20年。敷设平整、紧密,格栅及托架整体承重载荷≥2000kg/m2。
2、生物滤料
采用复合生物滤料,具有自动调节PH值的能力。填料压损≦400pa/m,使用寿命≧8年。
3、喷淋装置
电机电源:AC380V/50Hz/3P。
功率:投标人提供。
流量:投标人提供。
扬程:投标人提供。
防护等级IP55。
材质:喷淋水泵应考虑防腐, (略) 分( (略) 分)采用304不锈钢。
数量:2台,一用一备。
喷淋管路材质:UPVC”
4、“四、其它要求”(P64,表9)作如下调整
1)“3、化学洗涤+生物滤池 (略) 应更换方便、经济。”调整为“3、 (略) 设备应更换方便、经济。”
2)取消“7、 (略) 所有 (略) (略) 采用玻璃钢、316不锈钢、工程塑料等防腐材料制作”内容。
五、原招 (略) 分 货物技术要求“2.2 空间植物液雾化系统” (P64,表10)作如下调整:
1、取消“二、下水沟自动冲洗除臭系统”内容。
2、“三、方案说明”中,取消“2、请提供下水沟自动冲洗除臭系统的细化设计方案”内容。
六、原招标文件 (略) 分 货物技术要求“2.3送风系统” (P66,表11)作如下调整:
1、将“3、风机性能要求、管道材质、安装等要求同“品目一: (略) 分”风机、管道相关要求”内容调整为“3、 (略) 图”。
七、原招标文件 (略) 分 货物技术要求 “2.4 电风幕机” (P66,表12)内容取消。
八、原招标文件 (略) 分 货物技术要求“污水调节池抽风除臭系统” (P66- P72,表13、表14、表15)内容取消。
九、原招标文件 附件1,“重要考核指标”
1、“三、废气排放” (P73)表中内容作如下调整
1)有组织排放中的速率限值(kg/h):
氨的速率限值(kg/h):由1.5 kg/h调整为4.9kg/h.
臭气浓度(无量钢):由1500调整为2000.
十、招标图:
“ (略) 图”、“ (略) 图—总图” (略) 图。(请见本通知附件)
十一、原招标文件 (略) 分评标办法技术标评分条款(P80)调整。原评分条款
3、技术标 30分;
序号 |
项目名称 |
评分内容 |
评分 标准 |
1 |
(略) 理总体技术优化设计方案 |
1)设计理念先进,对 (略) 了很好的完善、优化,工艺设备成熟可靠、节能环保、操作方便、设备配置高得(7-5)分。 2)设计理念较先进,对 (略) 了一定的完善、优化,工艺设备成熟可靠、节能环保、操作较方便,设备配置一般得(5-3)分。 3)对招 (略) 完善、优化,工艺设备选型不够合理、设备配置差得(3-0)分。 |
7 |
2 |
处理后的废气排放比较 |
(略) 理车间、病 (略) 理车间的抽风除臭系统,投标方承诺的有组织排放“臭气浓度” (略) 排名比较。指标数值最小的为第1名得3分,第2名得2分,第3名得1分,第4名以后不得分。 |
3 |
3 |
元件比较 |
对引风机、电机、PLC、变频器、继电接触器等元 (略) 综合比较。综合评价优的得(4-3)分;综合评价次之的得(3-1)分;综合评价差的得(1-0)分。 |
4 |
4 |
化学预洗涤、生物滤池 |
1)除油化学预洗涤、生物滤池特点、结构、生物介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价优的得(5-3)分。 2)对除油化学预洗涤、生物滤池特点、结构、生物介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价次之的得(3-1)分。 3)除油化学预洗涤、生物滤池特点、结构、生物介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价差的得(1-0)分。 |
5 |
5 |
污水调节池抽风除臭系统方案比较 |
对除油除臭塔的特点、结构、生物介质材料、除臭方案、净化塔的设计方案,引风机及 (略) 综合比较。综合评价优的得(3-2)分;综合评价次之的得(2-1)分;综合评价差的得(1-0)分。 |
3 |
6 |
空间植物液雾化系统 |
对空间植物液雾化系统详细的细化设计方案,分区域喷雾的合理性,管道材质,设备柜、泵及相关元 (略) 综合评价。综合评价优的得(2-1)分。综合评价次之的得(1-0.5)分。综合评价差的得(0.5-0)分。 |
2 |
7 |
收集管道系统 |
对收集管道系统设计、布置的细化方案及收集管道系统吊架设计、 (略) 综合评价。综合评价优的得(4-2)分。综合评价次之的得(2-1)分。综合评价差的得(1-0)分。 |
4 |
8 |
送风系统 |
对送风系统详细的细化设计方案、 (略) 分的元 (略) 综合评价。综合评价优的得(2-1)分。综合评价次之的得(1-0.5)分。综合评价差的得(0.5-0)分。 |
2 |
现评分条款调整为:
3、技术标 30分;
序号 |
项目名称 |
评分内容 |
评分标准 |
1 |
(略) 理总体技术优化设计方案 |
1)设计理念先进,对 (略) 了很好的完善、优化,工艺设备成熟可靠、节能环保、操作方便、设备配置高得(7-5)分。 2)设计理念较先进,对 (略) 了一定的完善、优化,工艺设备成熟可靠、节能环保、操作较方便,设备配置一般得(5-3)分。 3)对招 (略) 完善、优化,工艺设备选型不够合理、设备配置差得(3-0)分。 |
7 |
2 |
处理后的废气排放比较 |
(略) 理车间、病 (略) 理车间的抽风除臭系统,投标方承诺的有组织排放“臭气浓度” (略) 排名比较。指标数值最小的为第1名得3分,第2名得2分,第3名得1分,第4名以后不得分。 |
3 |
3 |
元件比较 |
对引风机、电机、PLC、继电接触器等元 (略) 综合比较。综合评价优的得(4-3)分;综合评价次之的得(3-1)分;综合评价差的得(1-0)分。 |
4 |
4 |
生物滤池 |
1)对生物滤池介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价优的得(6-3)分。 2)对生物滤池介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价次之的得(3-1)分。 3)生物滤池介质材料、除臭方案及整体 (略) 综合评价。综合评价差的得(1-0)分。 |
6 |
5 |
空间植物液雾化系统 |
对空间植物液雾化系统详细的细化设计方案,分区域喷雾的合理性,管道材质,设备柜、泵及相关元 (略) 综合评价。综合评价优的得(3-1)分。综合评价次之的得(1-0.5)分。综合评价差的得(0.5-0)分。 |
3 |
6 |
收集管道系统 |
对收集管道系统设计、布置的细化方案及收集管道系统吊架设计、 (略) 综合评价。综合评价优的得(5-2)分。综合评价次之的得(2-1)分。综合评价差的得(1-0)分。 |
5 |
7 |
送风系统 |
对送风系统详细的细化设计方案、 (略) 分的元 (略) 综合评价。综合评价优的得(2-1)分。综合评价次之的得(1-0.5)分。综合评价差的得(0.5-0)分。 |
2 |
十二、本项目最高限价为: 140 万元。
投标保证金金额改为2.8万元。
十三、投标截止和开标时间为:
2017年1月 5 日10时00分( (略) 时间)。
特此通知!
招 标 人: (略) 有限公司
招标代理机构:重 (略) (略)
日 期: 2016年12月 21 日
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