项目名称

年产4000万块页岩砖生产线建设项目

建设地点

(略) 下东街道 (略) 村

建设单位

(略) 利 (略)

环境影响评价机构

(略) 市环 (略)

项目概况

项目建设内容：

1、建设内容：本项目建设内 (略) 地平整、焙烧窑、烘干窑、原料加工间、成型车间、原料棚、成品砖库、办公楼、住宿楼、配电房等公用设施、配套环保设施的建设。项目建设完成，已投入运营。

2、生产规模：本工程设计年生产4000万块页岩砖，页岩砖质量为1.6kg/块。

3、项目总投资为1000万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）窑炉废气

项目建成运营后，产生的废气主要来自于砖坯烧结、干燥工序。而烧结窑热气流 (略) 砖烘、干坯，最终采用双碱 (略) 理后高空排放，隧道窑年排放量分别为SO28.25t/a（46mg/Nm3）、烟尘1.16t/a（6.4mg/Nm3）、NOx9.66t/a（54mg/Nm3）。项目隧道窑废气排放的最大落地浓度点为距离点 (略) ，SO2、NO2和烟尘最大落地浓度值分别为0.01477mg/m3、0.01721mg/m3、0. 点击查看>> mg/m3，且占标率均小于10%。项目隧道窑和轮窑污染物经叠加后的最大落地浓度均未超标。项目排放烟气中的各个污染物均能满足GB 点击查看>> 3《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2（颗粒物、SO2、NOx最高允许排放浓度分别为30 mg/Nm3、300 mg/Nm3、200mg/Nm3）。所以项目外排的烟气对环境空气和保护目标影响较小。

（2）页岩开采区粉尘

页岩石开采会有少量的无组织粉尘排放。根 (略) 的情况可知页岩开采和装车过程中产生的粉尘排放特点是：①排放高度低，属于面源污染；②排放量受风速和空气湿度影响较大。影响对象主要为操作工人和周围居民。采取洒水、加盖毛毡、操作工人佩戴防尘口罩等措施后，对环境影响较小。

（3）原料和产品运输过程产生的扬尘

煤矸石、页岩等原材料从外经汽车 (略) 、制成的成品砖经汽车运输出去，汽车在运输过程不可避免地要产生扬尘，特别是当气候条件不利时，扬尘现象就更严重。应定期清扫和洒水降尘。

（4） (略) 扬尘、装载机卸料扬尘、原料破碎粉尘

煤矸石、 (略) 及装载机装卸料点会产生扬尘，原料在粉碎和搅拌工序也会产生粉尘，通过洒水降尘 (略) 理后，无组织粉尘排放量分别约1.92t/a，能够满足GB 点击查看>> 3《砖瓦工业大气污染物排放标准》表3规定限值（ (略) 界边界总悬浮颗粒物浓度限制1.0mg/Nm3），对周围环境保护目标影响较小。

5、本项目生产过程中不产生工业废水，污水主要为员工生活污水。生活污水产生量为768t/a。主要含COD、BOD5、SS、NH3等污染物，主要污染物产生浓度分别为300mg/l、200mg/l、120mg/l、30mg/L，产生量分别为0.230t/a、0.154t/a、0.092t/a、0.023t/a。生活污水 (略) (略) 理后，用于林地的浇灌，对周围水环境无影响。

6、噪声源主要为挖掘机、破碎机、搅拌机、制砖机等机械设备以及烘 (略) 噪声，其声级值为82-93dB(A)。破碎、搅拌、挤出、切条工序只在白天作业，隧道窑为24小时连续生产。根据噪声预测模式计算，噪声经隔音、建筑物屏障及距离衰减后， (略) 噪声值能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8中2类标准，噪声对附近村民影响较小。

7、本项目固废主要为切条及切坯工序产生的废泥坯、出窑时产生的废砖、除尘脱硫的石膏渣及职工生活垃圾。切条及切坯工序产生的废泥坯可返回生产工序，废砖经破碎后也可回用于生产工序。职工在日常生活产生的生活垃圾主要为废纸盒、废塑料袋等，按每人每天0.5kg计算，产生量为3t/a。实行袋装化，定期收集， (略) (略) 理。建设项目各项固 (略) 理后，不会对环境产生明显不良影响。

8、本项目隧道窑产生的废气，全部收集，导入烘干室，回收余热，作为烘干砖坯之用。收集的粉尘，作为原料用于制造砖坯。这些措施提高了资源的利用率，尽量降低了水电等能源的消耗。清洁生产 (略) ，不仅会取得很好的环境效益，同时也为企业带来的较好经济效益。

9、本项目建设将造成一定的水土流失和生态破坏。建设单位在采取砌土地复垦和恢复植被等措施后，预计对生态环境的不良影响较小。

公众参与情况

(略) 《环境影响评价 (略) 办法》（环发〔2006〕28号） (略) 。

项目名称

年产4000万块页岩砖生产线建设项目

建设地点

(略) 下东街道 (略) 村

建设单位

(略) 利 (略)

环境影响评价机构

(略) 市环 (略)

项目概况

项目建设内容：

1、建设内容：本项目建设内 (略) 地平整、焙烧窑、烘干窑、原料加工间、成型车间、原料棚、成品砖库、办公楼、住宿楼、配电房等公用设施、配套环保设施的建设。项目建设完成，已投入运营。

2、生产规模：本工程设计年生产4000万块页岩砖，页岩砖质量为1.6kg/块。

3、项目总投资为1000万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）窑炉废气

项目建成运营后，产生的废气主要来自于砖坯烧结、干燥工序。而烧结窑热气流 (略) 砖烘、干坯，最终采用双碱 (略) 理后高空排放，隧道窑年排放量分别为SO28.25t/a（46mg/Nm3）、烟尘1.16t/a（6.4mg/Nm3）、NOx9.66t/a（54mg/Nm3）。项目隧道窑废气排放的最大落地浓度点为距离点 (略) ，SO2、NO2和烟尘最大落地浓度值分别为0.01477mg/m3、0.01721mg/m3、0. 点击查看>> mg/m3，且占标率均小于10%。项目隧道窑和轮窑污染物经叠加后的最大落地浓度均未超标。项目排放烟气中的各个污染物均能满足GB 点击查看>> 3《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2（颗粒物、SO2、NOx最高允许排放浓度分别为30 mg/Nm3、300 mg/Nm3、200mg/Nm3）。所以项目外排的烟气对环境空气和保护目标影响较小。

（2）页岩开采区粉尘

页岩石开采会有少量的无组织粉尘排放。根 (略) 的情况可知页岩开采和装车过程中产生的粉尘排放特点是：①排放高度低，属于面源污染；②排放量受风速和空气湿度影响较大。影响对象主要为操作工人和周围居民。采取洒水、加盖毛毡、操作工人佩戴防尘口罩等措施后，对环境影响较小。

（3）原料和产品运输过程产生的扬尘

煤矸石、页岩等原材料从外经汽车 (略) 、制成的成品砖经汽车运输出去，汽车在运输过程不可避免地要产生扬尘，特别是当气候条件不利时，扬尘现象就更严重。应定期清扫和洒水降尘。

（4） (略) 扬尘、装载机卸料扬尘、原料破碎粉尘

煤矸石、 (略) 及装载机装卸料点会产生扬尘，原料在粉碎和搅拌工序也会产生粉尘，通过洒水降尘 (略) 理后，无组织粉尘排放量分别约1.92t/a，能够满足GB 点击查看>> 3《砖瓦工业大气污染物排放标准》表3规定限值（ (略) 界边界总悬浮颗粒物浓度限制1.0mg/Nm3），对周围环境保护目标影响较小。

5、本项目生产过程中不产生工业废水，污水主要为员工生活污水。生活污水产生量为768t/a。主要含COD、BOD5、SS、NH3等污染物，主要污染物产生浓度分别为300mg/l、200mg/l、120mg/l、30mg/L，产生量分别为0.230t/a、0.154t/a、0.092t/a、0.023t/a。生活污水 (略) (略) 理后，用于林地的浇灌，对周围水环境无影响。

6、噪声源主要为挖掘机、破碎机、搅拌机、制砖机等机械设备以及烘 (略) 噪声，其声级值为82-93dB(A)。破碎、搅拌、挤出、切条工序只在白天作业，隧道窑为24小时连续生产。根据噪声预测模式计算，噪声经隔音、建筑物屏障及距离衰减后， (略) 噪声值能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8中2类标准，噪声对附近村民影响较小。

7、本项目固废主要为切条及切坯工序产生的废泥坯、出窑时产生的废砖、除尘脱硫的石膏渣及职工生活垃圾。切条及切坯工序产生的废泥坯可返回生产工序，废砖经破碎后也可回用于生产工序。职工在日常生活产生的生活垃圾主要为废纸盒、废塑料袋等，按每人每天0.5kg计算，产生量为3t/a。实行袋装化，定期收集， (略) (略) 理。建设项目各项固 (略) 理后，不会对环境产生明显不良影响。

8、本项目隧道窑产生的废气，全部收集，导入烘干室，回收余热，作为烘干砖坯之用。收集的粉尘，作为原料用于制造砖坯。这些措施提高了资源的利用率，尽量降低了水电等能源的消耗。清洁生产 (略) ，不仅会取得很好的环境效益，同时也为企业带来的较好经济效益。

9、本项目建设将造成一定的水土流失和生态破坏。建设单位在采取砌土地复垦和恢复植被等措施后，预计对生态环境的不良影响较小。

公众参与情况

(略) 《环境影响评价 (略) 办法》（环发〔2006〕28号） (略) 。