区星湖水系建设一期防腐钢卷板管招标变更
区星湖水系建设一期防腐钢卷板管招标变更
项目编号: xhsxwzcg-02
项目名称: (略) 远通 (略) 市百东新区星湖水系建设一期防...
补遗公告信息
补遗环节:发布公告
标题:上 (略)
内容:
上 (略)
补遗书编号:xhsxwzcg-02-02
致各招标人:
(略) 数量及型号, (略) 所在不同分为AB件,A包件为 (略) 远通 (略) 市百东新区星湖水系建设一 (略) ,B包件为 (略) (略) (略) 市百东新区林产 (略) ,A、 (略) ,投标文件分开拟定。
(一)A包件:
1. 招标内容
中交第 (略) (略) (略) (以下简称“招标组织机构”)受 (略) (略) (略) 市星 (略) (以下简称“招标人”)委托, (略) 采购,现征集合格投标人参加线上投标。
2. 招标范围
2.1 招标项目
(略) 远通 (略) 工程 (略) 采购项目
2.2 招标编号
招标编号:xhsxwzcg-02
2.3 A包件 招标内容
(略) 型号及数量
序号
招标物资
名称
规格型号
材质
暂估
数量
计量
单位
备注
1
钢管
DN900 δ=10
长12m
Q235-B
1787
m
920的401吨,529的743吨。内防腐10mm水泥砂浆,外防腐0.6mm厚环氧煤沥青(特将强级)
2
钢管
DN500 δ=8
长12m
Q235-B
7232
m
3
钢管
DN900 δ=10
Q345C
9
m
4
钢管
DN250 δ=10
Q345C
160
m
5
钢管
DN400 δ=10
Q345C
4.75
m
6
钢管
DN500 δ=10
Q345C
52
m
7
钢管
外径Φ508壁厚9mm
5
m
8
焊接钢管
DN500 δ=10
Q345C
32
m
含有异型管(附电子版图纸)
9
焊接钢管
DN600 δ=8
Q345C
60
m
含有异型管(附电子版图纸)
注:以上为暂估数量,具体数量按以后实际供货量为准(各规格数量变化将不对单价调整)。
2.4 招标范围
(略) 远通 (略) 工程有 (略) 采购,中标的供应商将合格的产品 (略) 。
2.5 供货时间
按项目工程施工需求完成供货,数量以具体的发货通知单为准。
2.6 供货地点
(略) 市百东新区星湖 (略) ( (略) 市四塘镇淋酸村南百高速路旁)。
3. 投标人资格要求
3.1 投标人必须是在中华人民共和国境内依法注册、具有独立法人资格、经国家工商、税务机关登记注册的生产企业或代理商,并符合投标项目经营范围,能独立承担民事责任,注册资金大于1000万,必须为一般纳税人。
3.2 拟提供本项目的产品质量满足规范要求,须具有近1年质量检测报告。
3.3 投标人的业绩、信誉及财务状况良好,具有较强的售后服务能力和良好的履约记录,能够保证供货时间,近3年内未发生合同供货履约方面或产品质量方面的诉讼案件。
3.4 (略) 采购物资的相关生产或经营资质,生产和提供的物资完全符合工程建设技术规范和质量要求,具有可靠的供货保障能力。
3.5 单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得参加投标,否则相关投标被否决。
3.6 投标人不得直接或间接地与 (略) (略) 设计、编制规范和其他 (略) 或其附属机构有过或现在还有财务或管理上的关系。
3.7 投标人应遵守有关国家法律、法令和相关条例。
3.8 本次招标不接受联合体投标。
3.9 (略) 资格后审。
(二)B包件:
(略) (略) 已中标 (略) 市百东新区林产业园路项目,已经获得建设批准。根 (略) 《 (略) 采购管理办法》及本公司物资管理规章制度等相关规定, (略) 条件。 (略) 。该包件为包件B。
B包件招标材料规格及数量表:
序号
物资名称
规格型号
单位
暂定数量
备注
1
螺旋钢管
D219*6mm
米
444
含防腐 钢管材质Q235A
2
螺旋钢管
D325*8mm
米
336
含防腐 钢管材质Q235A
3
螺旋钢管
D426*9mm
米
24
含防腐 钢管材质Q235A
4
螺旋钢管
D529*9mm
米
180
含防腐 钢管材质Q235A
5
螺旋钢管
D630*9mm
米
60
含防腐 钢管材质Q235A
5
螺旋钢管
D1020*10mm
米
132
含防腐 钢管材质Q235A
1.投标人资格要求
1.1投标人必须是在中华人民共和国境内依法注册、具有独立法人资格、经国家工商、税务机关登记注册的生产企业或代理商,并符合投标项目经营范围,能独立承担民事责任,投标人必须是一般纳税人。
1.2拟提供本项目的产品质量满足规范要求,须具 (略) 级质量检测报告。生产企业必须以自身的产品参加投标,代理商必 (略) 家针对此项目的委托代理授权书。
1.3投标人的业绩、信誉及财务状况良好,具有较强的售后服务能力和良好的履约记录,能够保证供货时间,近3年内未发生合同供货履约方面或产品质量方面的诉讼案件。
1. (略) 采购物资的相关生产或经营资质,生产和提供的物资完全符合工程建设技术规范和质量要求,具有可靠的供货保障能力。
1.5 单位负责人为同一人或则存在控股、管理关系的不同单位,不得参加投标,否则相关投标被否决。
1.6投标人不得直接或间接地与 (略) (略) 设计、编制规范和其他 (略) 或其附属机构有过或现在还有财务或管理上的关系。
1.7 投标人应遵守有关国家法律、法令和相关条例。
1.8本次招标不接受联合体投标。
1.9 (略) 资格后审。
1.10 投标人应具备以下能力:
投标人(如果是代理商,代理的生产商应具备以下能力)须具备招标物资生产加工2年以上业绩,有2年以上生产的维护人员、出厂质检人员,垫资能力:不低于30万元。
5.11 投标人(代理商 (略) 家)须取得IS09001质量管理体系认证。
2.招标物资质量要求:
螺旋钢管质量应符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》(SY/T 点击查看>> )规范及设计图纸的相关要求,螺旋钢管防腐应符合《埋地钢质管道环氧煤沥青外防腐层技术标准》(SY/T 点击查看>> )、《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》(SY/T 点击查看>> )等相关质量规范及设计图纸要求。
螺旋焊管应符合SY/T 点击查看>> 《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》中的相关技术要求
2.2.1制作方法
2.2.1.1钢管成型
(1)本标准范围内的钢管采用热轧钢带(或钢板)做原料,经常温成型,并采用自动埋弧焊法(终焊)将对缝焊在一起,内外埋弧焊缝各不少于一道。
(2)用于制造螺旋缝钢管的钢带宽度应不小于钢管公称外径的0.8倍,且应不大于钢管公称外径的3倍。
2.2.1.2 钢带对头焊缝
(1)螺旋缝埋弧焊钢管上允许存在钢带对头焊缝,钢带对头焊缝与管端的距离不应小于300mm。经 (略) 协商,允许钢带对头焊缝位于管端,但钢带对头焊缝与管端螺旋焊缝之间的环向间隔不应小于150mm,钢带对头内、外焊缝应各不少于一道。
(2)允许将钢带对头焊缝的余高去除,但铣削后的焊缝表面不应低于钢带原始表面
2.2.1.3对焊管
(1) 可将同类型,同一种规格,同一钢级的两段短管对焊接长为一根钢管,短管的长度应不小于1.5m。
(2)对接环向焊缝两侧的钢管焊缝应错开,螺旋焊缝环向距离不小于150mm。直焊缝环向间隔应不小于50mm-200mm。
(3)对接环向焊缝应采用埋弧自动焊,气体保护焊等填充金属焊接方法焊接。
2.2.2 钢级
本标准范围的钢管可采用GB/T700中的Q235-A钢材焊制,也可采用最小规定屈服强度不小于195Mpa的其他焊接性良好的钢材。
2.2.3 化学成分
制管用钢材的化学成分应符合GB/T700或相应钢带(或钢板)标准的要求,产品分析允许偏差应符合GB/T222的相关规定。
2.2.4力学性能
本标准范围内 (略) 焊接接头拉伸试验,焊接接头的抗拉强度应不低于GB/T700或相应钢带(或钢板)标准规定抗拉强度的最小值
2.2.5 静水力压试验
(1)每根钢 (略) 进行静水压试验,试验压力应不低于1.5.2的规定,试验过程中应无渗漏现象
(2)钢管静水压试验压力应按规公式P=2S*T/D计算,其中静水压试验环向压力不应低于钢带(或钢板)规定最小屈服强度的80%,计算结果精确到0.1Mpa
(3)钢管的静水压试验压力,D<508mm,保持时间应不少于5S,D≥508mm,保持时间应不小于10s。
2.2.6无损试验
2.2.6.1无损检验方法
应采用超声波检验或X射线检 (略) 抽验,合同未规定时, (略) 任选其中一种无损检验方法,还应采用超声波方法对管端的 (略) 抽验。
2.2.6.2 焊缝无损检验
钢管的螺旋焊缝和 (略) 无损检查抽查
2.2.6.3焊缝无损检验验收极限
(1)采用X射线检验时,焊缝和质量应达到GB/T 3323 对Ⅲ级焊缝(即无裂纹,无未融合、无未焊透)要求
(2)采用超声检验时,焊缝应不低于ISO 点击查看>> 中验收登记U3的要求。
(3) 管端及坡口无损检验及验收极限
钢管上不应有口占到管断面或坡口面上,且横向尺寸超过6.4mm的分层或夹杂,管端及坡口面的超声波应符合ISO10893-8的规定,检测频率同1.6.2
2.2.7 外观质量
2.2.7.1 钢管表面质量
钢管表面不应有裂缝,结疤,折叠,以及其他深度超过公称壁厚下偏差的缺陷,对无法判明深度的缺陷,应采用修磨法完 (略) 测量。
2.2.7.2摔坑
钢管管壁上不应有深度超过6.4mm的摔坑,摔坑长度在任何方向不应超过0.5D, (略) 分带有尖锐划伤时,凹陷深度不应超过3.2mm, (略) 分带有尖锐划伤时,应将尖锐划伤磨去,但磨去后的凹坑深度,长度应符合 (略) 剩余壁厚也应符合相应要求。
2.2.7.3焊缝余高
(1) 钢管焊缝余高应符合表3的要求,焊缝高度超过规定时允许修磨
(2) 根据要求,可将距管端至少100mm长度的内焊缝磨平。
表3 焊缝余高
钢管公称壁厚t
焊缝余高h
≤13.0
≤3.5
>13.0
≤4.0
2.2.7.4错边
t≤13.0mm的钢管,错边【焊缝两侧钢带(或钢板)边缘的径向错位】不应超过0.35t且最大不超过3.0mm,t>13.0mm的钢管,错边不应超过0.25t
2.2.7.5焊偏
只要无损检测的结果表明焊缝完全符合焊透和融合,焊偏不应作为拒收的理由。
2.2.7.6 焊缝缺陷和缺欠
(1)焊缝不应有裂纹,断弧,烧穿和弧坑等缺陷,焊缝外形应均匀平整,过渡平缓。
(2) 下列尺寸的咬边在钢管上允许存在:
——最大深度不超过0.6mm的任意长度的焊缝咬边
——最大深度不超过0.8mm且不超过钢管公称壁厚的12.5%。最大长度为钢管公称壁厚的一半的咬边 (略)
(3) 超过1.6.6.2规定的焊缝咬边(缺陷)应采 (略) 理:
——深度不超过0.8mm且不超过公称壁厚的12.5%咬边应修磨
——深度超过0.8mm,或超过钢管公称壁厚的12.5%咬边应按1.8. (略) 理
2.2.8 其他表面缺陷和缺欠
——外观检查发现的深度≤0.15t,且不影响最小壁厚的缺欠允许存在,并按1.9.1处置
——外观检查发现的深度>0.15t,且不影响最小壁厚的缺欠应视为缺陷,应按1.9. (略) 置
——外观检查发现的影响最小壁厚的缺欠应视为缺陷,应按1.9. (略) 置
2.2.9 缺 (略) 置
2.2.9.1 未被判为缺陷的缺欠, (略) 置保留在钢管上,也可采用修磨的方法修整磨除,但剩余壁厚应在规定范围内。
2.2.9.2 对于各类缺陷,应按下列 (略) 处理
(1)可修整缺陷应用砂轮磨除,但剩余壁厚应在规定范围内
(2)不可修整缺陷应按下列任 (略) 处置
1)按1. (略) 补焊
2)在允许长度范围内将有缺陷管段切除
3)判整根钢管不合格
2.2.10修磨和修补要求
(1) (略) 应平缓过渡到钢管原始表面
(2)钢管母材和焊缝上的缺陷均可修补, (略) 应彻底清理,使之符合施焊要求,可采用埋弧焊,焊条电弧焊(手工焊) (略) 补焊
(3)间隔小于100mm的多个焊缝缺陷应当做一个连续 (略) 修补,单个焊缝至少应补两层,补焊焊缝的最小长度应为50mm,一根钢管补焊焊缝总长度不应超过钢管长度的20%,如果方向允许,钢管母材缺陷的补焊焊缝应沿圆周方向。
(4) 应对 (略) 修磨,修磨后的补焊焊缝应平缓过渡到钢管原始表面,母材补焊修磨后的高度不应超过1.5mm
(5)修补后的钢管应按1.5. (略) 静水压试验,并按1. (略) 无损试验。
2.2.11 防腐:螺旋钢 (略) (略) 理,除锈等级为Sa2.5,具体做法详见《涂覆涂料 (略) 理 表面清洁度的目视评定》(GB/T8923), (略) (略) 理。
螺旋钢管及钢制管件防腐采用食品级GZ-2(IPN8710-2B新型无毒高分子防腐涂料)防腐涂料,内防腐除锈后一道底漆,两道面漆(二油),外壁防腐为加强级防腐,除锈后底漆一道,面漆一道,玻璃布一道,再面漆一道(四油二布),底漆和面漆厚度不得小于0.4MM。
3.其他事项
3.1 B包件投标报价不在系统中报价,在上传纸质版投标文件中报价。
3.2 (略) 文件中一样。
3.3 招标物资使用时间约为2017年10月,具体时间根据工程施工情况。
* 日
(略) 远通 (略) 市百东新区星湖水系建设一 (略)
项目编号: xhsxwzcg-02
项目名称: (略) 远通 (略) 市百东新区星湖水系建设一期防...
补遗公告信息
补遗环节:发布公告
标题:上 (略)
内容:
上 (略)
补遗书编号:xhsxwzcg-02-02
致各招标人:
(略) 数量及型号, (略) 所在不同分为AB件,A包件为 (略) 远通 (略) 市百东新区星湖水系建设一 (略) ,B包件为 (略) (略) (略) 市百东新区林产 (略) ,A、 (略) ,投标文件分开拟定。
(一)A包件:
1. 招标内容
中交第 (略) (略) (略) (以下简称“招标组织机构”)受 (略) (略) (略) 市星 (略) (以下简称“招标人”)委托, (略) 采购,现征集合格投标人参加线上投标。
2. 招标范围
2.1 招标项目
(略) 远通 (略) 工程 (略) 采购项目
2.2 招标编号
招标编号:xhsxwzcg-02
2.3 A包件 招标内容
(略) 型号及数量
序号
招标物资
名称
规格型号
材质
暂估
数量
计量
单位
备注
1
钢管
DN900 δ=10
长12m
Q235-B
1787
m
920的401吨,529的743吨。内防腐10mm水泥砂浆,外防腐0.6mm厚环氧煤沥青(特将强级)
2
钢管
DN500 δ=8
长12m
Q235-B
7232
m
3
钢管
DN900 δ=10
Q345C
9
m
4
钢管
DN250 δ=10
Q345C
160
m
5
钢管
DN400 δ=10
Q345C
4.75
m
6
钢管
DN500 δ=10
Q345C
52
m
7
钢管
外径Φ508壁厚9mm
5
m
8
焊接钢管
DN500 δ=10
Q345C
32
m
含有异型管(附电子版图纸)
9
焊接钢管
DN600 δ=8
Q345C
60
m
含有异型管(附电子版图纸)
注:以上为暂估数量,具体数量按以后实际供货量为准(各规格数量变化将不对单价调整)。
2.4 招标范围
(略) 远通 (略) 工程有 (略) 采购,中标的供应商将合格的产品 (略) 。
2.5 供货时间
按项目工程施工需求完成供货,数量以具体的发货通知单为准。
2.6 供货地点
(略) 市百东新区星湖 (略) ( (略) 市四塘镇淋酸村南百高速路旁)。
3. 投标人资格要求
3.1 投标人必须是在中华人民共和国境内依法注册、具有独立法人资格、经国家工商、税务机关登记注册的生产企业或代理商,并符合投标项目经营范围,能独立承担民事责任,注册资金大于1000万,必须为一般纳税人。
3.2 拟提供本项目的产品质量满足规范要求,须具有近1年质量检测报告。
3.3 投标人的业绩、信誉及财务状况良好,具有较强的售后服务能力和良好的履约记录,能够保证供货时间,近3年内未发生合同供货履约方面或产品质量方面的诉讼案件。
3.4 (略) 采购物资的相关生产或经营资质,生产和提供的物资完全符合工程建设技术规范和质量要求,具有可靠的供货保障能力。
3.5 单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得参加投标,否则相关投标被否决。
3.6 投标人不得直接或间接地与 (略) (略) 设计、编制规范和其他 (略) 或其附属机构有过或现在还有财务或管理上的关系。
3.7 投标人应遵守有关国家法律、法令和相关条例。
3.8 本次招标不接受联合体投标。
3.9 (略) 资格后审。
(二)B包件:
(略) (略) 已中标 (略) 市百东新区林产业园路项目,已经获得建设批准。根 (略) 《 (略) 采购管理办法》及本公司物资管理规章制度等相关规定, (略) 条件。 (略) 。该包件为包件B。
B包件招标材料规格及数量表:
序号
物资名称
规格型号
单位
暂定数量
备注
1
螺旋钢管
D219*6mm
米
444
含防腐 钢管材质Q235A
2
螺旋钢管
D325*8mm
米
336
含防腐 钢管材质Q235A
3
螺旋钢管
D426*9mm
米
24
含防腐 钢管材质Q235A
4
螺旋钢管
D529*9mm
米
180
含防腐 钢管材质Q235A
5
螺旋钢管
D630*9mm
米
60
含防腐 钢管材质Q235A
5
螺旋钢管
D1020*10mm
米
132
含防腐 钢管材质Q235A
1.投标人资格要求
1.1投标人必须是在中华人民共和国境内依法注册、具有独立法人资格、经国家工商、税务机关登记注册的生产企业或代理商,并符合投标项目经营范围,能独立承担民事责任,投标人必须是一般纳税人。
1.2拟提供本项目的产品质量满足规范要求,须具 (略) 级质量检测报告。生产企业必须以自身的产品参加投标,代理商必 (略) 家针对此项目的委托代理授权书。
1.3投标人的业绩、信誉及财务状况良好,具有较强的售后服务能力和良好的履约记录,能够保证供货时间,近3年内未发生合同供货履约方面或产品质量方面的诉讼案件。
1. (略) 采购物资的相关生产或经营资质,生产和提供的物资完全符合工程建设技术规范和质量要求,具有可靠的供货保障能力。
1.5 单位负责人为同一人或则存在控股、管理关系的不同单位,不得参加投标,否则相关投标被否决。
1.6投标人不得直接或间接地与 (略) (略) 设计、编制规范和其他 (略) 或其附属机构有过或现在还有财务或管理上的关系。
1.7 投标人应遵守有关国家法律、法令和相关条例。
1.8本次招标不接受联合体投标。
1.9 (略) 资格后审。
1.10 投标人应具备以下能力:
投标人(如果是代理商,代理的生产商应具备以下能力)须具备招标物资生产加工2年以上业绩,有2年以上生产的维护人员、出厂质检人员,垫资能力:不低于30万元。
5.11 投标人(代理商 (略) 家)须取得IS09001质量管理体系认证。
2.招标物资质量要求:
螺旋钢管质量应符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》(SY/T 点击查看>> )规范及设计图纸的相关要求,螺旋钢管防腐应符合《埋地钢质管道环氧煤沥青外防腐层技术标准》(SY/T 点击查看>> )、《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》(SY/T 点击查看>> )等相关质量规范及设计图纸要求。
螺旋焊管应符合SY/T 点击查看>> 《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》中的相关技术要求
2.2.1制作方法
2.2.1.1钢管成型
(1)本标准范围内的钢管采用热轧钢带(或钢板)做原料,经常温成型,并采用自动埋弧焊法(终焊)将对缝焊在一起,内外埋弧焊缝各不少于一道。
(2)用于制造螺旋缝钢管的钢带宽度应不小于钢管公称外径的0.8倍,且应不大于钢管公称外径的3倍。
2.2.1.2 钢带对头焊缝
(1)螺旋缝埋弧焊钢管上允许存在钢带对头焊缝,钢带对头焊缝与管端的距离不应小于300mm。经 (略) 协商,允许钢带对头焊缝位于管端,但钢带对头焊缝与管端螺旋焊缝之间的环向间隔不应小于150mm,钢带对头内、外焊缝应各不少于一道。
(2)允许将钢带对头焊缝的余高去除,但铣削后的焊缝表面不应低于钢带原始表面
2.2.1.3对焊管
(1) 可将同类型,同一种规格,同一钢级的两段短管对焊接长为一根钢管,短管的长度应不小于1.5m。
(2)对接环向焊缝两侧的钢管焊缝应错开,螺旋焊缝环向距离不小于150mm。直焊缝环向间隔应不小于50mm-200mm。
(3)对接环向焊缝应采用埋弧自动焊,气体保护焊等填充金属焊接方法焊接。
2.2.2 钢级
本标准范围的钢管可采用GB/T700中的Q235-A钢材焊制,也可采用最小规定屈服强度不小于195Mpa的其他焊接性良好的钢材。
2.2.3 化学成分
制管用钢材的化学成分应符合GB/T700或相应钢带(或钢板)标准的要求,产品分析允许偏差应符合GB/T222的相关规定。
2.2.4力学性能
本标准范围内 (略) 焊接接头拉伸试验,焊接接头的抗拉强度应不低于GB/T700或相应钢带(或钢板)标准规定抗拉强度的最小值
2.2.5 静水力压试验
(1)每根钢 (略) 进行静水压试验,试验压力应不低于1.5.2的规定,试验过程中应无渗漏现象
(2)钢管静水压试验压力应按规公式P=2S*T/D计算,其中静水压试验环向压力不应低于钢带(或钢板)规定最小屈服强度的80%,计算结果精确到0.1Mpa
(3)钢管的静水压试验压力,D<508mm,保持时间应不少于5S,D≥508mm,保持时间应不小于10s。
2.2.6无损试验
2.2.6.1无损检验方法
应采用超声波检验或X射线检 (略) 抽验,合同未规定时, (略) 任选其中一种无损检验方法,还应采用超声波方法对管端的 (略) 抽验。
2.2.6.2 焊缝无损检验
钢管的螺旋焊缝和 (略) 无损检查抽查
2.2.6.3焊缝无损检验验收极限
(1)采用X射线检验时,焊缝和质量应达到GB/T 3323 对Ⅲ级焊缝(即无裂纹,无未融合、无未焊透)要求
(2)采用超声检验时,焊缝应不低于ISO 点击查看>> 中验收登记U3的要求。
(3) 管端及坡口无损检验及验收极限
钢管上不应有口占到管断面或坡口面上,且横向尺寸超过6.4mm的分层或夹杂,管端及坡口面的超声波应符合ISO10893-8的规定,检测频率同1.6.2
2.2.7 外观质量
2.2.7.1 钢管表面质量
钢管表面不应有裂缝,结疤,折叠,以及其他深度超过公称壁厚下偏差的缺陷,对无法判明深度的缺陷,应采用修磨法完 (略) 测量。
2.2.7.2摔坑
钢管管壁上不应有深度超过6.4mm的摔坑,摔坑长度在任何方向不应超过0.5D, (略) 分带有尖锐划伤时,凹陷深度不应超过3.2mm, (略) 分带有尖锐划伤时,应将尖锐划伤磨去,但磨去后的凹坑深度,长度应符合 (略) 剩余壁厚也应符合相应要求。
2.2.7.3焊缝余高
(1) 钢管焊缝余高应符合表3的要求,焊缝高度超过规定时允许修磨
(2) 根据要求,可将距管端至少100mm长度的内焊缝磨平。
表3 焊缝余高
钢管公称壁厚t
焊缝余高h
≤13.0
≤3.5
>13.0
≤4.0
2.2.7.4错边
t≤13.0mm的钢管,错边【焊缝两侧钢带(或钢板)边缘的径向错位】不应超过0.35t且最大不超过3.0mm,t>13.0mm的钢管,错边不应超过0.25t
2.2.7.5焊偏
只要无损检测的结果表明焊缝完全符合焊透和融合,焊偏不应作为拒收的理由。
2.2.7.6 焊缝缺陷和缺欠
(1)焊缝不应有裂纹,断弧,烧穿和弧坑等缺陷,焊缝外形应均匀平整,过渡平缓。
(2) 下列尺寸的咬边在钢管上允许存在:
——最大深度不超过0.6mm的任意长度的焊缝咬边
——最大深度不超过0.8mm且不超过钢管公称壁厚的12.5%。最大长度为钢管公称壁厚的一半的咬边 (略)
(3) 超过1.6.6.2规定的焊缝咬边(缺陷)应采 (略) 理:
——深度不超过0.8mm且不超过公称壁厚的12.5%咬边应修磨
——深度超过0.8mm,或超过钢管公称壁厚的12.5%咬边应按1.8. (略) 理
2.2.8 其他表面缺陷和缺欠
——外观检查发现的深度≤0.15t,且不影响最小壁厚的缺欠允许存在,并按1.9.1处置
——外观检查发现的深度>0.15t,且不影响最小壁厚的缺欠应视为缺陷,应按1.9. (略) 置
——外观检查发现的影响最小壁厚的缺欠应视为缺陷,应按1.9. (略) 置
2.2.9 缺 (略) 置
2.2.9.1 未被判为缺陷的缺欠, (略) 置保留在钢管上,也可采用修磨的方法修整磨除,但剩余壁厚应在规定范围内。
2.2.9.2 对于各类缺陷,应按下列 (略) 处理
(1)可修整缺陷应用砂轮磨除,但剩余壁厚应在规定范围内
(2)不可修整缺陷应按下列任 (略) 处置
1)按1. (略) 补焊
2)在允许长度范围内将有缺陷管段切除
3)判整根钢管不合格
2.2.10修磨和修补要求
(1) (略) 应平缓过渡到钢管原始表面
(2)钢管母材和焊缝上的缺陷均可修补, (略) 应彻底清理,使之符合施焊要求,可采用埋弧焊,焊条电弧焊(手工焊) (略) 补焊
(3)间隔小于100mm的多个焊缝缺陷应当做一个连续 (略) 修补,单个焊缝至少应补两层,补焊焊缝的最小长度应为50mm,一根钢管补焊焊缝总长度不应超过钢管长度的20%,如果方向允许,钢管母材缺陷的补焊焊缝应沿圆周方向。
(4) 应对 (略) 修磨,修磨后的补焊焊缝应平缓过渡到钢管原始表面,母材补焊修磨后的高度不应超过1.5mm
(5)修补后的钢管应按1.5. (略) 静水压试验,并按1. (略) 无损试验。
2.2.11 防腐:螺旋钢 (略) (略) 理,除锈等级为Sa2.5,具体做法详见《涂覆涂料 (略) 理 表面清洁度的目视评定》(GB/T8923), (略) (略) 理。
螺旋钢管及钢制管件防腐采用食品级GZ-2(IPN8710-2B新型无毒高分子防腐涂料)防腐涂料,内防腐除锈后一道底漆,两道面漆(二油),外壁防腐为加强级防腐,除锈后底漆一道,面漆一道,玻璃布一道,再面漆一道(四油二布),底漆和面漆厚度不得小于0.4MM。
3.其他事项
3.1 B包件投标报价不在系统中报价,在上传纸质版投标文件中报价。
3.2 (略) 文件中一样。
3.3 招标物资使用时间约为2017年10月,具体时间根据工程施工情况。
* 日
(略) 远通 (略) 市百东新区星湖水系建设一 (略)
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