2017年电磁阀及孔板流量计招标变更

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2017年电磁阀及孔板流量计招标变更




各潜在投标人:

项目名称: (略) (略) 2017年电磁阀及孔板流量计等配件询价采购;招标编号:M 点击查看>> . (略) 情况需做如下3个技术澄清:

1.过热蒸汽孔板流量计技术规范

一、设备清单及测量介质

序号

名称

规格

单位

数量

用途

1

流量计

DN50带流量积算仪、温压补、流量积算仪

台  

吹灰主汽源流量计量  


流量计型式

平衡孔板

与介质管道

连接形式

焊接


介质

过热蒸汽

温度

点击查看>>


常用流量

10吨/小时

最大流量

15吨/小时

2

流量计

DN125带流量积算仪、温压补、流量积算仪

台  

(略) 区采暖蒸汽流量计量  


流量计型式

平衡孔板

与介质管道

连接形式

法兰连接


介质

过热蒸汽

温度

点击查看>>


常用流量

10吨/小时

最大流量

15吨/小时

二、技术要求

1、孔板技术要求

1.1、节流孔板采用多孔的圆盘节流整流器(即平衡流量计)。本次采用管道式平衡流量计, (略) 家平衡流量计计量许可证。

1.2、平衡流量计为就地安装,信号远传,应配套供应,包括孔板、流量积算仪、温度、压力变送器、差压变送器、仪表一次门、仪表二次门、仪表排污门、就地仪表箱等,不使用三阀组。其它安装附件也应整套提供,包括正反面法兰(仅限法兰连接方式)、螺栓、螺母、紧固件、金属缠绕垫片、取压管座等,按照火电标准GD87-110 (略) 。

1.3、平衡孔板、喷嘴与被测介质 (略) 分的材料应与被测介质相适应,以防止腐蚀或剥落,标牌上使用的计量单位为国际单位。

1.4、所有平衡流量计与被测介质、脉冲管路的连 (略) 安装。

1.5、要求对每个平衡流量计、 (略) 无损探伤,保证配供设备的材质。

1.6、螺丝、螺帽采用与法兰相同材质。

1.7、卖方保证整套设备在保质期内无泄漏,测量精度达0.5%。

1.8、若配冷凝器,必须试压合格,若不配冷凝器,则应考虑设备散热措施。

1.9、焊接的取压孔带管座Φ16×3,至少长度为150mm。

1.10、节流件采用不锈钢材质(316L), (略) 必须有合格证和实验检验报告,由于材质不合格造成的后果由卖方全权负责。 (略) 必需严格按设计要求制造加工。生产过程中各工序严格把关,加工精度必需符合设计要求,焊接不得有气孔、和虚焊、漏焊等现象。

1.11、卖方负责节流测 (略) 的安装技术指导。

1.12、每一个平衡流量计的设计应保证在最大流量时产生额定差压。孔板法兰的取压孔位置要合适。系数应<0.65。

1.13、平衡流量计的材料应和流体匹配。尺寸、表面光洁度、平整度和公差都应符合ISARP3.2标准或AGANo3报告。

1.14、每一个平衡流量计都应配备一个符合ANSI.B16.20标准的环室紧固式板夹,板夹上有一个手柄打印有节流孔标牌编号、节流孔直径和系数。

1.15、直管段的要求:不大于3d;永久压损为标准孔板的1/3~1/4。

1.16、孔板流量传 (略) 稳定,重复性大大提高应达到±0.1%。

1.17、量程比应大于10:1。

1.18、建议选用 (略) 产品

2流量积算仪应具备以下功能及指标:

2.1全范围自动温度、压力补偿运算,补偿方式任意设定

2.2线性积算、开方积算任意设定

2.3瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示

2.4小信号切除功能,切除范围0-5%可选

2.5累积流量值可通过面板按键清零,清零操作可锁

2.6可编程输入规格,流量输入信号可编程为l~5V、0~5V、4~20mA及频率等。温度信号可编程输入为Ptl00热电阻、K、E、J型热电偶或标准电流信号,压力信号可为标准电压或电流信号。

2.7可安装AI系列仪表各种通用模块及丰富的可编程功能,可实现瞬时流量、温度及压力的上、下限报警功能,并具备变送输出、通讯、24V/12V电压输出等多种功能。

2.8具有8位累积器及4位瞬时测量值显示,可选择开方/ (略) 理及设置任意范围的小信号切除功能。

2.9具备完整的温压补偿功能,无需更换不同的仪表或型号.通过编程即可实现一般气体、饱和蒸汽、

2.10过热蒸汽及液体的温压补偿运算。采用查表方 (略) 补偿运算。具有较高的精度。

2.11基本误差:0.5%fs或0.2%fs±1个字

2.12分辨 力:1/20000、14位a/d转换器

2.13显示方式:双排同时显示,上排四位数码管显示瞬时流量,下排八位数码管显示累积流量采样周期:0.5s

2.14报警输出:瞬时流量二限报警,继电器输出触点容量AC220V/3A

2.15变送输出:4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V精度:±0.3%fs

2.16通讯输出:接口方式-- (略) 双向通讯接口rs485/rs422/rs232/modem

2.17波特率--300~960 (略) 自由设定

2.18馈电输出:dc24v/50mA

2.19电源:开关电源85~265vac 功耗4W以下

2.20输入特性:

2.21频率型:输入阻抗大于10kW

2.22电压型:输入阻抗大于300kW

2.23电流型:输入阻抗250W

2.24输出特性:

电流型变送器输出负载阻抗:小于600W

3压力变送器、差压变送器技术要求:

提供的变送器应是智能的,高可靠性的, (略) 验证的成熟的技术 (略) 理结合的罗斯蒙特3051系列、HONEYWELL或川仪产品,参数调整和组态可通过手操器 (略) 。

3.1使用对象:蒸汽。

3.2变送器使用环境:室外

3.3输出:两线制,4~20mADC输出。

3.4电源:工作电源为24V,最大负载不低于560欧姆

3.5量程和零位:在膜盒量程的上下限范围内,零点连续可调,分辨率不低于0.01%,可用手操器在线调整。量程比要求为100:1。

3.6零位正、负迁移

正负迁移与输出无关,零位正负迁移必须使被迁移的测量范围不超过最大测量范围的极限值。

零位最大正迁移量为最小量程的500%。

零位最大负迁移量为最小量程的600%。

3.7要求精度包括线性,变差和重复性在内的综合误差能达到量程的±0.1%。

3.8抗过载和抗冲击能力强,抗腐蚀性能好,保证单向过压1.5倍以上而不会导致变送器损坏。

3.9变送器外壳防护等级为NEMA4X,并带便于拆卸的密封盖。电线、电缆管接头为螺纹口式,并配有封堵头。铭牌应使用不锈钢材料,铭牌上使用的计量单位为国际制单位。铭牌包括设计位号、名称用途及型号规范,备用变送器的铭牌包括型号规范。

3. (略) 有变送器均提供不锈钢L型安装托架,以便将变送器固定于仪表管架或变送器箱中。

3. (略) 有变送器与被测介质脉冲管路的连接均配供1/2NPT活动接头,包括与活动接头配套的螺帽和与脉冲管路焊接的过渡短节,螺帽的螺纹为M20X1.5,所有螺纹均为滚压螺纹。 (略) 件的材质均为不锈钢。

3.12差压变送器能在高压侧或低压侧接入测量介质,而另一侧排大气时,能承受对象的最大工作压力,而不至于损坏表计或使标定范围漂移。

3.13安装位置对零位基本无影响,可修正掉;无量程影响。

3.14除送到变送器的电源变化外无负载影响。

3.15变送器均带液晶表头。

3.16传感的材质,至少采用强耐蚀性的Co-Ni-Cr合金或工业标准316Lss。

3.17性能技术指标

3.17.1精度:要求包括线性,变差和重复性在内的综合误差能达到量程的±0.075%。

3.17.2稳定性:5年内不超过最高测量范围的±0.125%。

3.17.3阻尼时间常数:时间常数在0~36秒范围之间可调。

3.17.4振动检验符合DIN标准

在任何方向上,振动频率200Hz时,所引起的振动误差不超过最大测量范围的±0.1%。

3.17.5电源影响:小于输出量程的±0.005%/V(21~32VDC,350Ω)。

3.17.6过压影响:±0.025%量程上限

3.17.7启动时间:不大于_2秒,不需预热。

3.17.8环境温度影响:总影响/28℃±0.0625%量程+0.0125%量程上限

3.17.9所有变送器要求精度包括线性,变差和重复性在内的综合误差能达到量程的±0.075%。

4仪表阀门

4.1仪表阀门采用国内知名品牌,建议 (略) (略) 或 (略) 华能仪控产品。

4.2 (略) 采用无旋转阀杆型结构。 (略) 采用不锈钢材质。一次门及排污门应采用焊接方式,二次门采用螺纹连接。差压变送器不接受三阀组形式。

4.3对于焊接式连接方式的截止阀阀座采用堆焊钴基硬合金。

4.4所 (略) 前 (略) 通过水压试验,以满足规范要求。水压试验应包括阀体的强度试验和阀座泄漏试验,试验压力按照设计压力的1.5倍完成,提供的水压试验报告应与阀门一一对应。

4.5投标方应提供 (略) 有型号、规格阀门的温度压力曲线。

4.6阀门内径应与规格要求一致。阀门的连接方式应与要求一致。当阀门前后管路不一致而又没有配套的变径阀门时,投标方应免费提供变径转换接头。

4.7仪表阀门应能与不同材料的仪表管直接焊接,并确保使用的可靠性,投标方应提出焊接要求。如不匹配或与连接管道为异种钢焊接,且可焊性较差时,供方应提供过渡段。

4.8仪表阀门交货时应提供产品合格证.出厂试验报告。应能保证5年免维护。

4.9阀门应标示完整清楚(如介质流向,开关方向,型号参数等标示),应符合介质低进高出的设计规范和流通形式。阀门应具有反向关闭功能。

三、供货范围(投标方应保证设备的完整性)

序号

设备名称

型号

单位

数量

(略) 家

备注


平衡流量计


3




压力变送器


3




差压变送器


3




热电偶


3




流量积算仪


3




就地仪表箱

带观察窗

3




仪表一次门


9




仪表二次门及平衡门


12




仪表排污门


9




压力取样短节


3




热电偶安装管座

带铜垫片

3




其它安装配件


3



2.脱硫供浆电磁流量计技术要求


技术要求

1、输出信号:4~20mADC有源,HART协议

2、电源: 点击查看>> VAC50Hz

3、防护等级:IP67

4、电缆接口:电缆管接头为M20x1.5,并配有盲塞。

5、电极材质:哈氏合金,带不锈钢接地环和接地电极

6、管道衬里:防腐蚀耐酸

7、温度:-20-90°

8、法兰尺寸规格:满足德标EN1092-1,外径:210mm,中心孔距170mm,螺栓4*M16

9、流量计尺寸规格:本体尺寸:250mm*220*411mm,法兰标准:EN1092-1

10、采用一体化,带有接地环(碳钢管道等有可靠接地的可不配接地环)

11、具有远方/就地、零位、满量程调整功能,零点的压缩和提供可以在0-80%的量程自由定点。

12、连接线和 (略) 的ANSI标准,所有端子都有永久性的标记,便于识别。

13、 (略) 有输入、输出和供电回路相互电气隔离。并应有可靠的接地措施。

14、电磁流量计最低工作精度在整定量程内不大于±0.5%(包括线性、滞后及复现性的精度)。

15、电磁流量计应带有自诊断、小流量切除、空管检测功能,具有过程超压报警及自身故障报警能力。小流量切除开关点可选。

16、电磁流量计具有不锈钢铭牌,标注型号、规格、编号。整套装置在交 (略) 校验记录,原产地证明等。

17、电磁流量计选用进口品牌电磁流量计。

3.采购清单中第14项,PID温度调节仪,数量10台暂不采购。

其他内容不变,特此公告。



(略) (略)

*





各潜在投标人:

项目名称: (略) (略) 2017年电磁阀及孔板流量计等配件询价采购;招标编号:M 点击查看>> . (略) 情况需做如下3个技术澄清:

1.过热蒸汽孔板流量计技术规范

一、设备清单及测量介质

序号

名称

规格

单位

数量

用途

1

流量计

DN50带流量积算仪、温压补、流量积算仪

台  

吹灰主汽源流量计量  


流量计型式

平衡孔板

与介质管道

连接形式

焊接


介质

过热蒸汽

温度

点击查看>>


常用流量

10吨/小时

最大流量

15吨/小时

2

流量计

DN125带流量积算仪、温压补、流量积算仪

台  

(略) 区采暖蒸汽流量计量  


流量计型式

平衡孔板

与介质管道

连接形式

法兰连接


介质

过热蒸汽

温度

点击查看>>


常用流量

10吨/小时

最大流量

15吨/小时

二、技术要求

1、孔板技术要求

1.1、节流孔板采用多孔的圆盘节流整流器(即平衡流量计)。本次采用管道式平衡流量计, (略) 家平衡流量计计量许可证。

1.2、平衡流量计为就地安装,信号远传,应配套供应,包括孔板、流量积算仪、温度、压力变送器、差压变送器、仪表一次门、仪表二次门、仪表排污门、就地仪表箱等,不使用三阀组。其它安装附件也应整套提供,包括正反面法兰(仅限法兰连接方式)、螺栓、螺母、紧固件、金属缠绕垫片、取压管座等,按照火电标准GD87-110 (略) 。

1.3、平衡孔板、喷嘴与被测介质 (略) 分的材料应与被测介质相适应,以防止腐蚀或剥落,标牌上使用的计量单位为国际单位。

1.4、所有平衡流量计与被测介质、脉冲管路的连 (略) 安装。

1.5、要求对每个平衡流量计、 (略) 无损探伤,保证配供设备的材质。

1.6、螺丝、螺帽采用与法兰相同材质。

1.7、卖方保证整套设备在保质期内无泄漏,测量精度达0.5%。

1.8、若配冷凝器,必须试压合格,若不配冷凝器,则应考虑设备散热措施。

1.9、焊接的取压孔带管座Φ16×3,至少长度为150mm。

1.10、节流件采用不锈钢材质(316L), (略) 必须有合格证和实验检验报告,由于材质不合格造成的后果由卖方全权负责。 (略) 必需严格按设计要求制造加工。生产过程中各工序严格把关,加工精度必需符合设计要求,焊接不得有气孔、和虚焊、漏焊等现象。

1.11、卖方负责节流测 (略) 的安装技术指导。

1.12、每一个平衡流量计的设计应保证在最大流量时产生额定差压。孔板法兰的取压孔位置要合适。系数应<0.65。

1.13、平衡流量计的材料应和流体匹配。尺寸、表面光洁度、平整度和公差都应符合ISARP3.2标准或AGANo3报告。

1.14、每一个平衡流量计都应配备一个符合ANSI.B16.20标准的环室紧固式板夹,板夹上有一个手柄打印有节流孔标牌编号、节流孔直径和系数。

1.15、直管段的要求:不大于3d;永久压损为标准孔板的1/3~1/4。

1.16、孔板流量传 (略) 稳定,重复性大大提高应达到±0.1%。

1.17、量程比应大于10:1。

1.18、建议选用 (略) 产品

2流量积算仪应具备以下功能及指标:

2.1全范围自动温度、压力补偿运算,补偿方式任意设定

2.2线性积算、开方积算任意设定

2.3瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示

2.4小信号切除功能,切除范围0-5%可选

2.5累积流量值可通过面板按键清零,清零操作可锁

2.6可编程输入规格,流量输入信号可编程为l~5V、0~5V、4~20mA及频率等。温度信号可编程输入为Ptl00热电阻、K、E、J型热电偶或标准电流信号,压力信号可为标准电压或电流信号。

2.7可安装AI系列仪表各种通用模块及丰富的可编程功能,可实现瞬时流量、温度及压力的上、下限报警功能,并具备变送输出、通讯、24V/12V电压输出等多种功能。

2.8具有8位累积器及4位瞬时测量值显示,可选择开方/ (略) 理及设置任意范围的小信号切除功能。

2.9具备完整的温压补偿功能,无需更换不同的仪表或型号.通过编程即可实现一般气体、饱和蒸汽、

2.10过热蒸汽及液体的温压补偿运算。采用查表方 (略) 补偿运算。具有较高的精度。

2.11基本误差:0.5%fs或0.2%fs±1个字

2.12分辨 力:1/20000、14位a/d转换器

2.13显示方式:双排同时显示,上排四位数码管显示瞬时流量,下排八位数码管显示累积流量采样周期:0.5s

2.14报警输出:瞬时流量二限报警,继电器输出触点容量AC220V/3A

2.15变送输出:4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V精度:±0.3%fs

2.16通讯输出:接口方式-- (略) 双向通讯接口rs485/rs422/rs232/modem

2.17波特率--300~960 (略) 自由设定

2.18馈电输出:dc24v/50mA

2.19电源:开关电源85~265vac 功耗4W以下

2.20输入特性:

2.21频率型:输入阻抗大于10kW

2.22电压型:输入阻抗大于300kW

2.23电流型:输入阻抗250W

2.24输出特性:

电流型变送器输出负载阻抗:小于600W

3压力变送器、差压变送器技术要求:

提供的变送器应是智能的,高可靠性的, (略) 验证的成熟的技术 (略) 理结合的罗斯蒙特3051系列、HONEYWELL或川仪产品,参数调整和组态可通过手操器 (略) 。

3.1使用对象:蒸汽。

3.2变送器使用环境:室外

3.3输出:两线制,4~20mADC输出。

3.4电源:工作电源为24V,最大负载不低于560欧姆

3.5量程和零位:在膜盒量程的上下限范围内,零点连续可调,分辨率不低于0.01%,可用手操器在线调整。量程比要求为100:1。

3.6零位正、负迁移

正负迁移与输出无关,零位正负迁移必须使被迁移的测量范围不超过最大测量范围的极限值。

零位最大正迁移量为最小量程的500%。

零位最大负迁移量为最小量程的600%。

3.7要求精度包括线性,变差和重复性在内的综合误差能达到量程的±0.1%。

3.8抗过载和抗冲击能力强,抗腐蚀性能好,保证单向过压1.5倍以上而不会导致变送器损坏。

3.9变送器外壳防护等级为NEMA4X,并带便于拆卸的密封盖。电线、电缆管接头为螺纹口式,并配有封堵头。铭牌应使用不锈钢材料,铭牌上使用的计量单位为国际制单位。铭牌包括设计位号、名称用途及型号规范,备用变送器的铭牌包括型号规范。

3. (略) 有变送器均提供不锈钢L型安装托架,以便将变送器固定于仪表管架或变送器箱中。

3. (略) 有变送器与被测介质脉冲管路的连接均配供1/2NPT活动接头,包括与活动接头配套的螺帽和与脉冲管路焊接的过渡短节,螺帽的螺纹为M20X1.5,所有螺纹均为滚压螺纹。 (略) 件的材质均为不锈钢。

3.12差压变送器能在高压侧或低压侧接入测量介质,而另一侧排大气时,能承受对象的最大工作压力,而不至于损坏表计或使标定范围漂移。

3.13安装位置对零位基本无影响,可修正掉;无量程影响。

3.14除送到变送器的电源变化外无负载影响。

3.15变送器均带液晶表头。

3.16传感的材质,至少采用强耐蚀性的Co-Ni-Cr合金或工业标准316Lss。

3.17性能技术指标

3.17.1精度:要求包括线性,变差和重复性在内的综合误差能达到量程的±0.075%。

3.17.2稳定性:5年内不超过最高测量范围的±0.125%。

3.17.3阻尼时间常数:时间常数在0~36秒范围之间可调。

3.17.4振动检验符合DIN标准

在任何方向上,振动频率200Hz时,所引起的振动误差不超过最大测量范围的±0.1%。

3.17.5电源影响:小于输出量程的±0.005%/V(21~32VDC,350Ω)。

3.17.6过压影响:±0.025%量程上限

3.17.7启动时间:不大于_2秒,不需预热。

3.17.8环境温度影响:总影响/28℃±0.0625%量程+0.0125%量程上限

3.17.9所有变送器要求精度包括线性,变差和重复性在内的综合误差能达到量程的±0.075%。

4仪表阀门

4.1仪表阀门采用国内知名品牌,建议 (略) (略) 或 (略) 华能仪控产品。

4.2 (略) 采用无旋转阀杆型结构。 (略) 采用不锈钢材质。一次门及排污门应采用焊接方式,二次门采用螺纹连接。差压变送器不接受三阀组形式。

4.3对于焊接式连接方式的截止阀阀座采用堆焊钴基硬合金。

4.4所 (略) 前 (略) 通过水压试验,以满足规范要求。水压试验应包括阀体的强度试验和阀座泄漏试验,试验压力按照设计压力的1.5倍完成,提供的水压试验报告应与阀门一一对应。

4.5投标方应提供 (略) 有型号、规格阀门的温度压力曲线。

4.6阀门内径应与规格要求一致。阀门的连接方式应与要求一致。当阀门前后管路不一致而又没有配套的变径阀门时,投标方应免费提供变径转换接头。

4.7仪表阀门应能与不同材料的仪表管直接焊接,并确保使用的可靠性,投标方应提出焊接要求。如不匹配或与连接管道为异种钢焊接,且可焊性较差时,供方应提供过渡段。

4.8仪表阀门交货时应提供产品合格证.出厂试验报告。应能保证5年免维护。

4.9阀门应标示完整清楚(如介质流向,开关方向,型号参数等标示),应符合介质低进高出的设计规范和流通形式。阀门应具有反向关闭功能。

三、供货范围(投标方应保证设备的完整性)

序号

设备名称

型号

单位

数量

(略) 家

备注


平衡流量计


3




压力变送器


3




差压变送器


3




热电偶


3




流量积算仪


3




就地仪表箱

带观察窗

3




仪表一次门


9




仪表二次门及平衡门


12




仪表排污门


9




压力取样短节


3




热电偶安装管座

带铜垫片

3




其它安装配件


3



2.脱硫供浆电磁流量计技术要求


技术要求

1、输出信号:4~20mADC有源,HART协议

2、电源: 点击查看>> VAC50Hz

3、防护等级:IP67

4、电缆接口:电缆管接头为M20x1.5,并配有盲塞。

5、电极材质:哈氏合金,带不锈钢接地环和接地电极

6、管道衬里:防腐蚀耐酸

7、温度:-20-90°

8、法兰尺寸规格:满足德标EN1092-1,外径:210mm,中心孔距170mm,螺栓4*M16

9、流量计尺寸规格:本体尺寸:250mm*220*411mm,法兰标准:EN1092-1

10、采用一体化,带有接地环(碳钢管道等有可靠接地的可不配接地环)

11、具有远方/就地、零位、满量程调整功能,零点的压缩和提供可以在0-80%的量程自由定点。

12、连接线和 (略) 的ANSI标准,所有端子都有永久性的标记,便于识别。

13、 (略) 有输入、输出和供电回路相互电气隔离。并应有可靠的接地措施。

14、电磁流量计最低工作精度在整定量程内不大于±0.5%(包括线性、滞后及复现性的精度)。

15、电磁流量计应带有自诊断、小流量切除、空管检测功能,具有过程超压报警及自身故障报警能力。小流量切除开关点可选。

16、电磁流量计具有不锈钢铭牌,标注型号、规格、编号。整套装置在交 (略) 校验记录,原产地证明等。

17、电磁流量计选用进口品牌电磁流量计。

3.采购清单中第14项,PID温度调节仪,数量10台暂不采购。

其他内容不变,特此公告。



(略) (略)

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