(略) 省高速 (略) 路面铣刨机采购项目

补遗书01号

各投标人：

根据《 (略) 文件》（招标编号： 点击查看>> ）有关要求，现将补遗通知如下：

一、 (略) 文件修改和告知

1、 (略) 第3.1条“投标人应是具备独立法人资格，注册资金≥500万元人民币， (略) 货物及服务的国内外企业；”修改为：投标人应是具备独立法人资格，注册资金≥200万元人民币， (略) 货物及服务的国内外企业。

招标文件第9页投标须知前附表项号4“投标人资格合格条件”第3.1点相应修改。

2、 (略) (略) 文件时间推迟至 * 日下午17:00时（节假日除外）。

3、 (略) 第6条投标截止时间和第7条开标时间均推迟至 * 日9:00（ (略) 时间）。

招标文件第10页投标须知前附表项号8投标截止时间和项号9开标时间均相应修改。

4、招标文件第29页“6、验收：路面铣刨机上好牌并安装调试完毕后，卖方应保证合同货物的稳定性能达到要 (略) 移交。”修改为：6、路面铣刨机安装调试完毕后，卖方应保证合同货物的稳定性能达到要 (略) 移交。

招标文件第44页“合同特殊条款”第14条款“检验及验收”第6点相应修改。

5、删除招标文件“第五章货物需求一览表及技术规格”，本项目货物需求一览表及技术规格详见附件。

二、 (略) 文件内容有不一致的，以本补遗书01号为准。各投标人收到本补遗书01号后请在本页上注明单位、签字或盖章，并将本页回传真至 点击查看>> 或扫描后回复至发件邮箱。

 

招标人: (略) 省高速 (略)

招标代理： (略) 有限公司

* 日

附件：

第五章货物需求一览表及技术规格

一、货物需求一览表
招标编号： 点击查看>>

合同包
 品目号
 货物名称
 规格型号
 数量
 交货期
 
1
 1-1
 路面铣刨机
 详见第五章“货物需求一览表及技术规格”
 1台
 合同生效后60天内交货
 

注：①本项目 (略) 评标与授标。投标人必须对同一个合 (略) 货 (略) 投标，不得仅对 (略) 分货 (略) 投标，否则其投标文件将被拒绝。

②本合同包最高限价为376万元人民币。投标人报价超出最高限价者， (略) 理。

③本项目投标报 (略) 标准配置设备、要求选配设备、运保费、发票费用、 (略) 需的备品备件费、安装调试费、服务培训费等一切相关费用，投标报 (略) 交货价。

 

 

1．概述

★投标人提供的设备必须是全新的、未使用过的进口国际知名品牌且技术先进的定型产品。设备具有高生产率和高可靠性的大功率机械，具备自动找平、 (略) 走、全履带转向、洒水系统、收料皮带系统及机械驱动转子系统等特点。主要用于高速公路、城市道路、机场等沥青或水泥铺层的维修养护。

2.设备用途及工作条件

★2.1设备适用于各种规格沥青混凝土的铣刨，整体设计应满足中华人民共和国的有关安全标准规定。

2.2设备适用于高速公路公路、城市 (略) 等大宽度路面耐磨层、联接层和底基层的铣刨。

2. (略) 工作条件：气温:－5℃—+50℃；

相对湿度≤100%；

海拔高度≤2000米。

3.设备技术规格及配置

3.1技术规格及配置要求：

序号
 项目名称
 技术配置规格要求
 备注
 
1
 整机基本型式
 全履带式，（4条）全液压驱动与电-液控制，各履带独立液压驱动，具备自动找平控制铣刨深度，LC液晶显示,具有操作指示和故障诊断功能。
 
2
 整机要求
 全机主要总成、零部件、液压与电气元件均采用国际知名品牌原装进口件
 必 (略) 有原装进口总成、零部件的名称、品牌、数量、规格、单价、原产国（地）、 (略) 商等相关信息明细表，并附带商检单复印件、海关报关单原件等能够佐证上述总成、零部件的凭证）；整机通过安全认证。
 
3、总体指标与技术要求
 
3.1
 发动机品牌
 为原装进口知名品牌产品、排放达到国家最新目录标准
 
3.2
 发动机要求
 水冷式，符合最新的欧Ⅲ排放；柴油滤清器配备油水分离器和堵塞报警系统。
 
3.3
 燃油使用要求
 发动机应适应国内成品油使用要求（燃油系统应安装粗、细两道燃油过滤器）
 
3.4
 故障诊断及保护
 配有整机、发动机系统全自动故障诊断和信息显示系统及保护功能。用于监视机器的工作状态，液晶显示工作信息，当机器发生故障时，仪表能及时报警并准确显示故障位置，有效减少维修时间
 
3.5
 功率
 ≥400kW
 
3.6
 排量
 ≥15L
 
3.7
 缸数
 6缸
 
3.8
 综合油耗
 ≤45L/h
 
3.9
 整机工作重量
 ≥30000Kg
 
3.10
 整机离地间隙
 ≥300mm
 
3.11
 履带宽度
 ≥300mm
 
3.12
 转向方式
 液压全履带比例转向；转向模式：前、后履带通过控制手柄独立转向，蟹形转向、协调转向
 
3.13
 最小转弯半径
 ≤2100mm
 
3.14
 操作平台
 通道式，便于两侧上下；带左右两侧双独立操作面板，可根据需要实现左侧或右侧操作，保证有良好的视野，控制面板能清晰显示各项关键参数；操作为：手柄控制
 
3.15
 水箱容积
 ≥3400L
 
3.16
 燃油箱容积
 ≥1300L
 
3.17
 液压油箱容积
 ≥300L
 
3.18
 外形尺寸
 （L×W×H）运输尺寸必须符合中国公路运输的有关规定
 
4、铣刨系统
 
4.1.1
 ★铣刨筒要求
 可选配通用铣刨系统，使铣刨机能够装备具有不同刀间距的铣刨转子。（可选配不同工作宽度及不同刀间距的多种规格的铣刨转子如经济型铣刨转子或精铣刨转子，通过这种通用快速转子更换系统可在短时间内更换铣刨转子，能以适应精铣刨转子要求：进行刀间距小于或等于8mm，深度为0-50mm的精铣刨施工功能；）
 定配装置
 
4.1.2
 铣刨宽度
 ≥2000mm
 
4.1.3
 最大铣刨深度
 ≥320mm
 
4.1.4
 ★铣刨转子（带刀具）
 直径：≤980mm
 
4.1.5
 刀具数量
 ≥140个
 
4.1.6
 ★刀间距
 18mm
 
4.1.7
 铣刨转子驱动
 转子驱动系统通过离合器与发动机相连，铣刨转子为机械驱动， (略) 通过传送皮带传递给转子，确保 (略) 有效地传递给铣刨转子；传动皮带应为三根联皮带共12根皮带并配有液压自动张紧装置
 
4.2
 铣刨转子配置要求
 
4.2.1
 压缩空气系统
 配备压缩空气系统，气动刀具拆装工具
 
4.2.2
 淋水系统
 铣刨转子应带喷淋水系统有效冷却铣刨刀具
 
4.2.3
 ★配置转子慢转装置
 要求配置液压式转子慢转装置，用于快速方便地检查及更换刀头
 定配装置
 
4.2.4
 快速更换刀座系统
 铣刨转子装备快速更换刀座系统；而非焊接式刀座系统， (略) 快速更换。快换刀座，分为上刀座和下刀座。上刀座具有磨损指示标志线，清楚的提示上刀座的及时更换，避免下刀座意外磨损。上刀座最大有效磨损长度≥20mm，保证更长的刀座使用寿命
 
4.2.5
 转子罩壳
 转子罩壳侧板液压升降，后门刮板液压升降，并可以锁定在任一高度
 
5、行走驱动系统
 
5.1
 自动功率调节
 配有自动功率调节系统，可以根据发动机负 (略) 走速度
 
5.2
 行走及转向驱动要求
 四履带,各履带独立液压驱动，能够具备前轮、后轮、 (略) 走方式及具有后履带自动回中功能；履带长度≥1700mm
 
5.3
 转向及控制方式
 采用平滑液压全履带转向系统及手动选择的，起减速锁作用的液压分流器；两侧均可控制
 
5.4
 行走及铣刨速度
 行走与铣刨速度可以在零到最大值间无级变化， (略) 走与铣刨速度≥4.5km/h
 
5.5
 制动要求
 具有工作制动、停车制动功能
 
5.6
 履带板装置结构要求
 履带板采用履带胶块和履带铁板分体式设计，可以单独更换其中任何一组件，有利于设备在使用过程中快速的安装和拆卸；
 
5.7
 故障诊断及保护
 配有整机、液压系统全自动故障诊断和信息显示系统及保护功能。用于监视机器的工作状态，液晶显示工作信息，当机器发生故障时，仪表能及时报警并准确显示故障位置，有效减少维修时间
 
6、材料输送系统
 
6.1
 基本型式
 前卸料系统，长型液压折叠卸料皮带，配备两级皮带输送装置，皮带滚筒选用高耐磨材料。卸料及装料皮带均可反向旋转及调节速度
 
6.2
 卸料高度可调
 卸料高度可调（液压升降）：最大≥4700mm
 
6.3
 两级卸料皮带的宽度
 ≥800mm
 
6.4
 左右摆动角度
 ≥±45°
 
6.5
 理论输料能力
 ≥320m3/h
 
6.6
 级配控制梁
 配置级配控制梁，防止出现大块材料，减少输料皮带的磨损程度。级配控制梁、铣刨鼓外壳前侧的滑靴、左右两侧板及后门刮板均由液压控制升降，以获得完美的铣刨效果；后门刮板能够大开度开启，保证更换刀具有足够大的空间
 
6.7
 喷淋水系统
 铣刨装料皮带应带喷淋水系统
 
7、自动找平控制系统
 
7.1
 基本型式
 自动找平系统应包括一个带有三个独立显示屏的控制面板、一个控制器和传感器，左右两侧铣刨深度的设定值和实际值以及横坡度值，均清楚地显示在一个控制面板的屏幕上，该控制面板还应具有储存和调用设定值的功能
 
7.2
 即时切换
 自动找平系统可同时连接两侧纵坡和一个横坡传感器信号，并且在铣刨过程中可以实现即时切换
 
7.3
 ★LevelPro找平系统
 一个控制面板，一个控制器，同一个控制面板上带三个显示屏幕，左右两侧铣刨深度的设定值和实际值，均清楚地显示在屏幕上。自动找平系统能够匹配多种传感器。
 
8、液压系统
 
8.1
 零部件
 国际知名品牌、原装进口
 必 (略) 有原装进口总成、零部件的名称、品牌、数量、规格、原产国（地）、 (略) 商等相关信息明细表，并附带商检单复印件、海关报关单原件等能够佐证上述总成、零部件的凭证）
 
8.2
 液压与电气元件
 
9、灯光、仪表及控制系统
 
9.1
 仪表盘要求
 仪表盘 (略) 报警指示和故障诊断的液晶显示系统，能对整机工况和发动机工况（油压、水温、充电、过滤等）给予实时指示及报警，每次开机时该系 (略) (略) (略) 一次检测以确保 (略)
 
9.2
 公制要求
 车装仪表及标牌说明须采用公制， (略) 件应符合中华人民共和国准入制
 
9.3
 夜间施工照明配置要求
 除正常的灯光照明系统外，还需配备能满足夜间施工的工作照明灯、闪烁示警灯等
 
9.4
 灯具要求
 全部工作灯、警示灯、夜间工作高强照明灯，均为可分离式（机尾明显位置应设旋转警示灯、可单独开关）
 
9.5
 安全要求
 具有锁定装置，保证检查机械更换刀头时人员的安全
 
10、洒水系统
 
10.1
 ★加强型式
 高压清洗系统（喷水压力≥200Bar， (略) 无级调节、含长水管和水枪），喷淋水系统用水满足国内三类水质
 定配装置
 
10.2
 喷水量可调
 喷水量可调，具备防尘并降低刀具温度的能力，水口能方便快捷的加注工作用水
 
10.3
 水过滤级数
 ≥2级
 
11、其他配置要求
 
11.1
 驾驶室
 驾驶室要求配备液压折叠遮阳蓬、遮阳板、滑动座位
 
11.2
 随机工具要求
 提供设备的专用工具和其它生产、维修需要的工具
 
11.3
 易损件及备品备件
 提 (略) (略) 需的随机备品备件
 
11.4
 整机安全认证
 各部件和总成的原产地说明，整机通过安全认证资料
 
11.5
 整机工作原理图等资料
  (略) 件的详细工作原理、型号规格和技术参数说明。包括发动机、液压泵总成、主要液压控制元件、电气元件、主要传感器等
 
11.6
 合格证
 提供设备的合格证书
 
11.7
 发动机合格证
 发动机有关技术参数以及设备和发动机的合格证书、质量保证书等文件。
 
11.8
 说明书
 产品使用说明书、维修保养说明 (略) 件目录图册（进口设备中文4套，英文1套）或有关保证设备安装、调试、使用、 (略) 需的中文资料两套
 
11.9
 油品规格
 提供相当于中国或国际标准的润滑油、液压油等规格
 

3.2随机工具要求：卖方应向买方提供设备的专用工具和其它生产、维修需要的工具。其报价应包含在投标总价中。专用工具及工具的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件。

3.3易损件及备品备件：应提 (略) (略) 需的随机备品备件。其报价应包含在投标总价中，其检验验收应与主机的要求一致。此项备品、备件的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件。卖方应保证备品、备件的供应，

3.4投标人在投标文件中应提供以下内容：

a、设备商标；

b、设备型号规格；

c、 (略) 家；

d、相当于中国或国际标准的润滑油脂等的规格；

e、整套设备的总重量；

★f、必 (略) 有原装进口总成、零部件的名称、品牌、数量、规格、单价、原产国（地）、 (略) 商等相关信息明细表，并附带商检单复印件、海关报关单原件等能够佐证上述总成、零部件的凭证）；整机通过安全认证。

g、 (略) 件的详细工作原理、型号规格和技术参数说明。包括发动机、液压泵总成、主要液压控制元件、电气元件、主要传感器等；

h、所投产品最优的特点简述。

i、可提供选 (略) 报价，并列出详细的技术参数、规格型号。

3.5技术文件要求

3.5.1合格证:提供设备的合格证书。

3.5.2发动机合格证：发动机有关技术参数以及设备和发动机的合格证书、质量保证书等文件。

3.5.3说明书：产品使用说明书、维修保养说明 (略) 件目录图册（进口设备中文4套，英文1套）。

3.5.4验收标准：产品样本及产品验收标准， (略) 件及重要外 (略) 家和国别（所有参数均应采用公制单位）。

3.5.5合格证：发动机有关技术参数以及设备和发动机的合格证书、质量保证书等文件。

3.5.6油品规格：提供相当于中国或国际标准的润滑油、液压油等规格。

3.5.7备品备件清单：备件、易损件清单。

3.5.8安装手册：应免费提供有关保证设备安装、调试、使用、 (略) 需的资料一套。

3.5.9其余必须资料：其他设备必须的或卖方认为有必要提供的技术资料及文件。

3.6质量及保修

3.6.1质保期：设备质保期为设备验收合格后12个月。

3.6.2技术响应设备质量保证期内，卖方负责因设备本身导致的各种故障的免费技术服务及维修。卖方须在收到用户通知后24小时内到达需维修或更换配 (略) 。

3.6.3验收及检测：投标人应于投标书中提供设备的验收标准和检测办法。并在验收中提供相应的检测手段（需经买方认可）。验收标准应符合中国有关的国家、地方、行业的标准，经买方确认后作为验收的依据。

3.6售后服务

3.6.1投标人在 (略) 省内应具有完善的售后服务体系，固定的专业维修工程师和零配件仓库存量。

3.6.2应提供国内及 (略) 省内维修服务点及联系方式。

3.6.3卖方应在买方的配合下， (略) 提 (略) 调试及指导和服务； (略) 订设备到达买方工地后，卖方应在收到买方通知后三天内，派合适的技术人员前往买方工地调试，并对买方技术人员和驾驶、 (略) 培训，并制定培训计划，以保证买方人员能正确 (略) 设备。以上服务均由卖方向买方免费提供。

3.6.4投标人应提供质保期外的维修服务项目及收费标准，并保证在24小时内带配件 (略) 。

★3.6.5投标人应在投标文件中提供售后服务计划以及售后服务承诺。

3.7其余要求

3.7.1上述指标中未列出详细技术指标的项目，投标商应在投标文件中 (略) 商技术指标，并说明其测试条件和测试方法。

3.7. (略) 文件技术规范的要求逐条加以说明并指明有差异的地方和偏差范围；复印招标文件的内容是不允许的；违反本条规定的投标将被废除

3.7.3投标文件中应如 (略) 件的实际 (略) 名称，提供完整的技术资料。

3.7.4投标人如获中标，交货时应附有产地来源证明。全部货物必须 (略) 业有关规范、 (略) 产品标准。

3.7.5投标人提供的进口设备，应附设备报关单及商检单，保证这些设备进口的合法性。

★3.7.6投标人提供的设备， (略) 技术参数要求，验收时如果发现未达到参数要求，采购人将拒绝接收设备。

 

 



(略) 省高速 (略) 路面铣刨机采购项目

补遗书01号

各投标人：

根据《 (略) 文件》（招标编号： 点击查看>> ）有关要求，现将补遗通知如下：

一、 (略) 文件修改和告知

1、 (略) 第3.1条“投标人应是具备独立法人资格，注册资金≥500万元人民币， (略) 货物及服务的国内外企业；”修改为：投标人应是具备独立法人资格，注册资金≥200万元人民币， (略) 货物及服务的国内外企业。

招标文件第9页投标须知前附表项号4“投标人资格合格条件”第3.1点相应修改。

2、 (略) (略) 文件时间推迟至 * 日下午17:00时（节假日除外）。

3、 (略) 第6条投标截止时间和第7条开标时间均推迟至 * 日9:00（ (略) 时间）。

招标文件第10页投标须知前附表项号8投标截止时间和项号9开标时间均相应修改。

4、招标文件第29页“6、验收：路面铣刨机上好牌并安装调试完毕后，卖方应保证合同货物的稳定性能达到要 (略) 移交。”修改为：6、路面铣刨机安装调试完毕后，卖方应保证合同货物的稳定性能达到要 (略) 移交。

招标文件第44页“合同特殊条款”第14条款“检验及验收”第6点相应修改。

5、删除招标文件“第五章货物需求一览表及技术规格”，本项目货物需求一览表及技术规格详见附件。

二、 (略) 文件内容有不一致的，以本补遗书01号为准。各投标人收到本补遗书01号后请在本页上注明单位、签字或盖章，并将本页回传真至 点击查看>> 或扫描后回复至发件邮箱。

 

招标人: (略) 省高速 (略)

招标代理： (略) 有限公司

* 日

附件：

第五章货物需求一览表及技术规格

一、货物需求一览表
招标编号： 点击查看>>

合同包
 品目号
 货物名称
 规格型号
 数量
 交货期
 
1
 1-1
 路面铣刨机
 详见第五章“货物需求一览表及技术规格”
 1台
 合同生效后60天内交货
 

注：①本项目 (略) 评标与授标。投标人必须对同一个合 (略) 货 (略) 投标，不得仅对 (略) 分货 (略) 投标，否则其投标文件将被拒绝。

②本合同包最高限价为376万元人民币。投标人报价超出最高限价者， (略) 理。

③本项目投标报 (略) 标准配置设备、要求选配设备、运保费、发票费用、 (略) 需的备品备件费、安装调试费、服务培训费等一切相关费用，投标报 (略) 交货价。

 

 

1．概述

★投标人提供的设备必须是全新的、未使用过的进口国际知名品牌且技术先进的定型产品。设备具有高生产率和高可靠性的大功率机械，具备自动找平、 (略) 走、全履带转向、洒水系统、收料皮带系统及机械驱动转子系统等特点。主要用于高速公路、城市道路、机场等沥青或水泥铺层的维修养护。

2.设备用途及工作条件

★2.1设备适用于各种规格沥青混凝土的铣刨，整体设计应满足中华人民共和国的有关安全标准规定。

2.2设备适用于高速公路公路、城市 (略) 等大宽度路面耐磨层、联接层和底基层的铣刨。

2. (略) 工作条件：气温:－5℃—+50℃；

相对湿度≤100%；

海拔高度≤2000米。

3.设备技术规格及配置

3.1技术规格及配置要求：

序号
 项目名称
 技术配置规格要求
 备注
 
1
 整机基本型式
 全履带式，（4条）全液压驱动与电-液控制，各履带独立液压驱动，具备自动找平控制铣刨深度，LC液晶显示,具有操作指示和故障诊断功能。
 
2
 整机要求
 全机主要总成、零部件、液压与电气元件均采用国际知名品牌原装进口件
 必 (略) 有原装进口总成、零部件的名称、品牌、数量、规格、单价、原产国（地）、 (略) 商等相关信息明细表，并附带商检单复印件、海关报关单原件等能够佐证上述总成、零部件的凭证）；整机通过安全认证。
 
3、总体指标与技术要求
 
3.1
 发动机品牌
 为原装进口知名品牌产品、排放达到国家最新目录标准
 
3.2
 发动机要求
 水冷式，符合最新的欧Ⅲ排放；柴油滤清器配备油水分离器和堵塞报警系统。
 
3.3
 燃油使用要求
 发动机应适应国内成品油使用要求（燃油系统应安装粗、细两道燃油过滤器）
 
3.4
 故障诊断及保护
 配有整机、发动机系统全自动故障诊断和信息显示系统及保护功能。用于监视机器的工作状态，液晶显示工作信息，当机器发生故障时，仪表能及时报警并准确显示故障位置，有效减少维修时间
 
3.5
 功率
 ≥400kW
 
3.6
 排量
 ≥15L
 
3.7
 缸数
 6缸
 
3.8
 综合油耗
 ≤45L/h
 
3.9
 整机工作重量
 ≥30000Kg
 
3.10
 整机离地间隙
 ≥300mm
 
3.11
 履带宽度
 ≥300mm
 
3.12
 转向方式
 液压全履带比例转向；转向模式：前、后履带通过控制手柄独立转向，蟹形转向、协调转向
 
3.13
 最小转弯半径
 ≤2100mm
 
3.14
 操作平台
 通道式，便于两侧上下；带左右两侧双独立操作面板，可根据需要实现左侧或右侧操作，保证有良好的视野，控制面板能清晰显示各项关键参数；操作为：手柄控制
 
3.15
 水箱容积
 ≥3400L
 
3.16
 燃油箱容积
 ≥1300L
 
3.17
 液压油箱容积
 ≥300L
 
3.18
 外形尺寸
 （L×W×H）运输尺寸必须符合中国公路运输的有关规定
 
4、铣刨系统
 
4.1.1
 ★铣刨筒要求
 可选配通用铣刨系统，使铣刨机能够装备具有不同刀间距的铣刨转子。（可选配不同工作宽度及不同刀间距的多种规格的铣刨转子如经济型铣刨转子或精铣刨转子，通过这种通用快速转子更换系统可在短时间内更换铣刨转子，能以适应精铣刨转子要求：进行刀间距小于或等于8mm，深度为0-50mm的精铣刨施工功能；）
 定配装置
 
4.1.2
 铣刨宽度
 ≥2000mm
 
4.1.3
 最大铣刨深度
 ≥320mm
 
4.1.4
 ★铣刨转子（带刀具）
 直径：≤980mm
 
4.1.5
 刀具数量
 ≥140个
 
4.1.6
 ★刀间距
 18mm
 
4.1.7
 铣刨转子驱动
 转子驱动系统通过离合器与发动机相连，铣刨转子为机械驱动， (略) 通过传送皮带传递给转子，确保 (略) 有效地传递给铣刨转子；传动皮带应为三根联皮带共12根皮带并配有液压自动张紧装置
 
4.2
 铣刨转子配置要求
 
4.2.1
 压缩空气系统
 配备压缩空气系统，气动刀具拆装工具
 
4.2.2
 淋水系统
 铣刨转子应带喷淋水系统有效冷却铣刨刀具
 
4.2.3
 ★配置转子慢转装置
 要求配置液压式转子慢转装置，用于快速方便地检查及更换刀头
 定配装置
 
4.2.4
 快速更换刀座系统
 铣刨转子装备快速更换刀座系统；而非焊接式刀座系统， (略) 快速更换。快换刀座，分为上刀座和下刀座。上刀座具有磨损指示标志线，清楚的提示上刀座的及时更换，避免下刀座意外磨损。上刀座最大有效磨损长度≥20mm，保证更长的刀座使用寿命
 
4.2.5
 转子罩壳
 转子罩壳侧板液压升降，后门刮板液压升降，并可以锁定在任一高度
 
5、行走驱动系统
 
5.1
 自动功率调节
 配有自动功率调节系统，可以根据发动机负 (略) 走速度
 
5.2
 行走及转向驱动要求
 四履带,各履带独立液压驱动，能够具备前轮、后轮、 (略) 走方式及具有后履带自动回中功能；履带长度≥1700mm
 
5.3
 转向及控制方式
 采用平滑液压全履带转向系统及手动选择的，起减速锁作用的液压分流器；两侧均可控制
 
5.4
 行走及铣刨速度
 行走与铣刨速度可以在零到最大值间无级变化， (略) 走与铣刨速度≥4.5km/h
 
5.5
 制动要求
 具有工作制动、停车制动功能
 
5.6
 履带板装置结构要求
 履带板采用履带胶块和履带铁板分体式设计，可以单独更换其中任何一组件，有利于设备在使用过程中快速的安装和拆卸；
 
5.7
 故障诊断及保护
 配有整机、液压系统全自动故障诊断和信息显示系统及保护功能。用于监视机器的工作状态，液晶显示工作信息，当机器发生故障时，仪表能及时报警并准确显示故障位置，有效减少维修时间
 
6、材料输送系统
 
6.1
 基本型式
 前卸料系统，长型液压折叠卸料皮带，配备两级皮带输送装置，皮带滚筒选用高耐磨材料。卸料及装料皮带均可反向旋转及调节速度
 
6.2
 卸料高度可调
 卸料高度可调（液压升降）：最大≥4700mm
 
6.3
 两级卸料皮带的宽度
 ≥800mm
 
6.4
 左右摆动角度
 ≥±45°
 
6.5
 理论输料能力
 ≥320m3/h
 
6.6
 级配控制梁
 配置级配控制梁，防止出现大块材料，减少输料皮带的磨损程度。级配控制梁、铣刨鼓外壳前侧的滑靴、左右两侧板及后门刮板均由液压控制升降，以获得完美的铣刨效果；后门刮板能够大开度开启，保证更换刀具有足够大的空间
 
6.7
 喷淋水系统
 铣刨装料皮带应带喷淋水系统
 
7、自动找平控制系统
 
7.1
 基本型式
 自动找平系统应包括一个带有三个独立显示屏的控制面板、一个控制器和传感器，左右两侧铣刨深度的设定值和实际值以及横坡度值，均清楚地显示在一个控制面板的屏幕上，该控制面板还应具有储存和调用设定值的功能
 
7.2
 即时切换
 自动找平系统可同时连接两侧纵坡和一个横坡传感器信号，并且在铣刨过程中可以实现即时切换
 
7.3
 ★LevelPro找平系统
 一个控制面板，一个控制器，同一个控制面板上带三个显示屏幕，左右两侧铣刨深度的设定值和实际值，均清楚地显示在屏幕上。自动找平系统能够匹配多种传感器。
 
8、液压系统
 
8.1
 零部件
 国际知名品牌、原装进口
 必 (略) 有原装进口总成、零部件的名称、品牌、数量、规格、原产国（地）、 (略) 商等相关信息明细表，并附带商检单复印件、海关报关单原件等能够佐证上述总成、零部件的凭证）
 
8.2
 液压与电气元件
 
9、灯光、仪表及控制系统
 
9.1
 仪表盘要求
 仪表盘 (略) 报警指示和故障诊断的液晶显示系统，能对整机工况和发动机工况（油压、水温、充电、过滤等）给予实时指示及报警，每次开机时该系 (略) (略) (略) 一次检测以确保 (略)
 
9.2
 公制要求
 车装仪表及标牌说明须采用公制， (略) 件应符合中华人民共和国准入制
 
9.3
 夜间施工照明配置要求
 除正常的灯光照明系统外，还需配备能满足夜间施工的工作照明灯、闪烁示警灯等
 
9.4
 灯具要求
 全部工作灯、警示灯、夜间工作高强照明灯，均为可分离式（机尾明显位置应设旋转警示灯、可单独开关）
 
9.5
 安全要求
 具有锁定装置，保证检查机械更换刀头时人员的安全
 
10、洒水系统
 
10.1
 ★加强型式
 高压清洗系统（喷水压力≥200Bar， (略) 无级调节、含长水管和水枪），喷淋水系统用水满足国内三类水质
 定配装置
 
10.2
 喷水量可调
 喷水量可调，具备防尘并降低刀具温度的能力，水口能方便快捷的加注工作用水
 
10.3
 水过滤级数
 ≥2级
 
11、其他配置要求
 
11.1
 驾驶室
 驾驶室要求配备液压折叠遮阳蓬、遮阳板、滑动座位
 
11.2
 随机工具要求
 提供设备的专用工具和其它生产、维修需要的工具
 
11.3
 易损件及备品备件
 提 (略) (略) 需的随机备品备件
 
11.4
 整机安全认证
 各部件和总成的原产地说明，整机通过安全认证资料
 
11.5
 整机工作原理图等资料
  (略) 件的详细工作原理、型号规格和技术参数说明。包括发动机、液压泵总成、主要液压控制元件、电气元件、主要传感器等
 
11.6
 合格证
 提供设备的合格证书
 
11.7
 发动机合格证
 发动机有关技术参数以及设备和发动机的合格证书、质量保证书等文件。
 
11.8
 说明书
 产品使用说明书、维修保养说明 (略) 件目录图册（进口设备中文4套，英文1套）或有关保证设备安装、调试、使用、 (略) 需的中文资料两套
 
11.9
 油品规格
 提供相当于中国或国际标准的润滑油、液压油等规格
 

3.2随机工具要求：卖方应向买方提供设备的专用工具和其它生产、维修需要的工具。其报价应包含在投标总价中。专用工具及工具的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件。

3.3易损件及备品备件：应提 (略) (略) 需的随机备品备件。其报价应包含在投标总价中，其检验验收应与主机的要求一致。此项备品、备件的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件。卖方应保证备品、备件的供应，

3.4投标人在投标文件中应提供以下内容：

a、设备商标；

b、设备型号规格；

c、 (略) 家；

d、相当于中国或国际标准的润滑油脂等的规格；

e、整套设备的总重量；

★f、必 (略) 有原装进口总成、零部件的名称、品牌、数量、规格、单价、原产国（地）、 (略) 商等相关信息明细表，并附带商检单复印件、海关报关单原件等能够佐证上述总成、零部件的凭证）；整机通过安全认证。

g、 (略) 件的详细工作原理、型号规格和技术参数说明。包括发动机、液压泵总成、主要液压控制元件、电气元件、主要传感器等；

h、所投产品最优的特点简述。

i、可提供选 (略) 报价，并列出详细的技术参数、规格型号。

3.5技术文件要求

3.5.1合格证:提供设备的合格证书。

3.5.2发动机合格证：发动机有关技术参数以及设备和发动机的合格证书、质量保证书等文件。

3.5.3说明书：产品使用说明书、维修保养说明 (略) 件目录图册（进口设备中文4套，英文1套）。

3.5.4验收标准：产品样本及产品验收标准， (略) 件及重要外 (略) 家和国别（所有参数均应采用公制单位）。

3.5.5合格证：发动机有关技术参数以及设备和发动机的合格证书、质量保证书等文件。

3.5.6油品规格：提供相当于中国或国际标准的润滑油、液压油等规格。

3.5.7备品备件清单：备件、易损件清单。

3.5.8安装手册：应免费提供有关保证设备安装、调试、使用、 (略) 需的资料一套。

3.5.9其余必须资料：其他设备必须的或卖方认为有必要提供的技术资料及文件。

3.6质量及保修

3.6.1质保期：设备质保期为设备验收合格后12个月。

3.6.2技术响应设备质量保证期内，卖方负责因设备本身导致的各种故障的免费技术服务及维修。卖方须在收到用户通知后24小时内到达需维修或更换配 (略) 。

3.6.3验收及检测：投标人应于投标书中提供设备的验收标准和检测办法。并在验收中提供相应的检测手段（需经买方认可）。验收标准应符合中国有关的国家、地方、行业的标准，经买方确认后作为验收的依据。

3.6售后服务

3.6.1投标人在 (略) 省内应具有完善的售后服务体系，固定的专业维修工程师和零配件仓库存量。

3.6.2应提供国内及 (略) 省内维修服务点及联系方式。

3.6.3卖方应在买方的配合下， (略) 提 (略) 调试及指导和服务； (略) 订设备到达买方工地后，卖方应在收到买方通知后三天内，派合适的技术人员前往买方工地调试，并对买方技术人员和驾驶、 (略) 培训，并制定培训计划，以保证买方人员能正确 (略) 设备。以上服务均由卖方向买方免费提供。

3.6.4投标人应提供质保期外的维修服务项目及收费标准，并保证在24小时内带配件 (略) 。

★3.6.5投标人应在投标文件中提供售后服务计划以及售后服务承诺。

3.7其余要求

3.7.1上述指标中未列出详细技术指标的项目，投标商应在投标文件中 (略) 商技术指标，并说明其测试条件和测试方法。

3.7. (略) 文件技术规范的要求逐条加以说明并指明有差异的地方和偏差范围；复印招标文件的内容是不允许的；违反本条规定的投标将被废除

3.7.3投标文件中应如 (略) 件的实际 (略) 名称，提供完整的技术资料。

3.7.4投标人如获中标，交货时应附有产地来源证明。全部货物必须 (略) 业有关规范、 (略) 产品标准。

3.7.5投标人提供的进口设备，应附设备报关单及商检单，保证这些设备进口的合法性。

★3.7.6投标人提供的设备， (略) 技术参数要求，验收时如果发现未达到参数要求，采购人将拒绝接收设备。

 

 

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