招 标 公 告

一、招标单位： (略)

二、使用单位： (略)

三、招标项目名称：4台履带式抛丸清理机

四、招标项目技术要求：

一、设备用途

1、三台用于园棒料、滑套等锻造后工件表面的氧化皮清理；设备要求10-15分钟/循环。

2、一台用于法兰轴锻造后工件表面的氧化皮和铣打后毛剌的清理；要求每天完成7000只法兰轴的清理。

3、待抛丸的产品装在标准料箱内， (略) 车或叉车将装满产品标准料箱放入设备提升筐内，通过环链葫芦将标准箱里的产品倒入抛丸室内。

二、设备的主要技术参数

1、一次装载量≥1000kg。

2、设工作室容积0.6-0.7立方米。

3、抛丸器抛丸量：≥500Kg/min。抛丸器总功率≥30KW，要能正反转，抛头加变频。

4、斗式上料机构：环链电动葫芦3T，斗的尺寸，以附件料箱图尺寸为准,要求 (略) 车上料。

5、噪音：≤85dB。

6、粉尘排放浓度≤50mg/m³，采用三级除尘（沉降箱+旋风除尘器+滤筒子除尘器），排放口预留粉尘检测口。

三、主要组成

设备主要由抛丸室、橡胶履带、抛丸器总成、丸料循环系统（提升机、分离器、弹丸闸门）、斗式上料机构、振动输送机、辅助系统、除尘系统、 (略) 分组成。

四、主要技术要求

1、抛丸机外壳板厚≥8mm；抛丸室端盘、侧护板材料为≥12mm厚轧制Mn13高锰钢，侧护板和端盘均为整体；，端盘与侧护板之间的缝隙≤2mm；抛丸室体要设有检修门，方便人工进入检修。

2、履带带有导向筋，采用无接头型式，履带驱动带变频控制。

3、提升机减速机带有制动功能，以防止因关机、停电等原因使输送胶带发生逆转现象。提升机带有检测装置，可检测跟踪提升机的工作状态，一旦出现过载或打滑等故障，可及时将信号反馈至 (略) 处理，保证设备的安全运转。

4、 (略) 设有涨紧装置，当输送胶带松驰时，可以涨紧皮带，调整皮带跑偏现象，提升机壳体板厚≥3mm。

5、螺旋叶片采用16Mn材料，厚度≥6mm。

6、分离器的分离效率可高达99%以上，即粉尘中的可用丸料不超过1％，干净丸料中的粉尘不超过1%。

7、除尘系统确保无尘飞溅，符合环保要求，达到粉尘排放浓度≤50mg/m³。

8、电控系统

（1）接近开关及传感器：施耐德/欧姆龙；空开及低压电器类：施耐德；伺服电机及驱动器、变频器、PLC、人机界面：Siemens，三菱；开关电源：Siemens；数控系统：Fanuc、MITSUBISHI、SIEMENS等标标数控系统。

（2）配电柜：密封好，采用下方进风，上方排风的方式；设立总的断路器。

（3）布线：图纸与实际线路相符；所有接线均压接接线端子并编号；布线采用多芯线；传感器采用专用线；所有有接驳的地方均应设立接线端子盒；PLC预留10%输入/输出点；操作岗位设急停开关。

9、辅助系统：包括平台、爬梯、护栏、护罩等，均按照国家标准和相关安全规范来设计制作。

10、主要件及寿命

抛丸机抛头材质统一采用进口硬化工具钢护板，如：1.2436或Cr27，清理室护板的材料采用进口强化锰钢板制成，材料为：1.3401或SMn80。

选材料同时要满足下列寿命要求：叶片≥500h；叶片固定座≥4000h；定向套≥1000h；分丸轮≥1000h， (略) 有护板寿命≥3000h； (略) 有护板寿命≥3000h。履带、斗式提升带寿命为年。

11、所有焊接件 (略) 理，保证喷雾涂漆效果。

12、技术协议中必须附设备外形尺寸图。

五、设备的主要配置（规格由乙方按实填写）

序号	(略) 件	(略) 家	规格	备注
1	电机	(略) 华力/东源
2	减速机	SEW/Nord
3	气动元件	SMC
4	PLC	西门子/三菱
5	变频器	西门子/三菱
6	触摸屏	西门子/三菱
7	主要电器元件	施耐德
8	抛丸器轴承	SKF/NSK
9	带座轴承	NSK
10	环链葫芦	(略) TXK
11	滤筒	美国唐纳森

备注：以上内容供参考，具体要求请与使用企业沟通确认。

招标时间报名截止时间为2017年5月10日，招标预计时间为2017年5月15日前;具体根据用户项目进度时间要求开展。

五、招标地点：  (略) 会议室

六、联系方式：

1、王国土：  点击查看>>  大 (略)



招 标 公 告

一、招标单位： (略)

二、使用单位： (略)

三、招标项目名称：4台履带式抛丸清理机

四、招标项目技术要求：

一、设备用途

1、三台用于园棒料、滑套等锻造后工件表面的氧化皮清理；设备要求10-15分钟/循环。

2、一台用于法兰轴锻造后工件表面的氧化皮和铣打后毛剌的清理；要求每天完成7000只法兰轴的清理。

3、待抛丸的产品装在标准料箱内， (略) 车或叉车将装满产品标准料箱放入设备提升筐内，通过环链葫芦将标准箱里的产品倒入抛丸室内。

二、设备的主要技术参数

1、一次装载量≥1000kg。

2、设工作室容积0.6-0.7立方米。

3、抛丸器抛丸量：≥500Kg/min。抛丸器总功率≥30KW，要能正反转，抛头加变频。

4、斗式上料机构：环链电动葫芦3T，斗的尺寸，以附件料箱图尺寸为准,要求 (略) 车上料。

5、噪音：≤85dB。

6、粉尘排放浓度≤50mg/m³，采用三级除尘（沉降箱+旋风除尘器+滤筒子除尘器），排放口预留粉尘检测口。

三、主要组成

设备主要由抛丸室、橡胶履带、抛丸器总成、丸料循环系统（提升机、分离器、弹丸闸门）、斗式上料机构、振动输送机、辅助系统、除尘系统、 (略) 分组成。

四、主要技术要求

1、抛丸机外壳板厚≥8mm；抛丸室端盘、侧护板材料为≥12mm厚轧制Mn13高锰钢，侧护板和端盘均为整体；，端盘与侧护板之间的缝隙≤2mm；抛丸室体要设有检修门，方便人工进入检修。

2、履带带有导向筋，采用无接头型式，履带驱动带变频控制。

3、提升机减速机带有制动功能，以防止因关机、停电等原因使输送胶带发生逆转现象。提升机带有检测装置，可检测跟踪提升机的工作状态，一旦出现过载或打滑等故障，可及时将信号反馈至 (略) 处理，保证设备的安全运转。

4、 (略) 设有涨紧装置，当输送胶带松驰时，可以涨紧皮带，调整皮带跑偏现象，提升机壳体板厚≥3mm。

5、螺旋叶片采用16Mn材料，厚度≥6mm。

6、分离器的分离效率可高达99%以上，即粉尘中的可用丸料不超过1％，干净丸料中的粉尘不超过1%。

7、除尘系统确保无尘飞溅，符合环保要求，达到粉尘排放浓度≤50mg/m³。

8、电控系统

（1）接近开关及传感器：施耐德/欧姆龙；空开及低压电器类：施耐德；伺服电机及驱动器、变频器、PLC、人机界面：Siemens，三菱；开关电源：Siemens；数控系统：Fanuc、MITSUBISHI、SIEMENS等标标数控系统。

（2）配电柜：密封好，采用下方进风，上方排风的方式；设立总的断路器。

（3）布线：图纸与实际线路相符；所有接线均压接接线端子并编号；布线采用多芯线；传感器采用专用线；所有有接驳的地方均应设立接线端子盒；PLC预留10%输入/输出点；操作岗位设急停开关。

9、辅助系统：包括平台、爬梯、护栏、护罩等，均按照国家标准和相关安全规范来设计制作。

10、主要件及寿命

抛丸机抛头材质统一采用进口硬化工具钢护板，如：1.2436或Cr27，清理室护板的材料采用进口强化锰钢板制成，材料为：1.3401或SMn80。

选材料同时要满足下列寿命要求：叶片≥500h；叶片固定座≥4000h；定向套≥1000h；分丸轮≥1000h， (略) 有护板寿命≥3000h； (略) 有护板寿命≥3000h。履带、斗式提升带寿命为年。

11、所有焊接件 (略) 理，保证喷雾涂漆效果。

12、技术协议中必须附设备外形尺寸图。

五、设备的主要配置（规格由乙方按实填写）

序号	(略) 件	(略) 家	规格	备注
1	电机	(略) 华力/东源
2	减速机	SEW/Nord
3	气动元件	SMC
4	PLC	西门子/三菱
5	变频器	西门子/三菱
6	触摸屏	西门子/三菱
7	主要电器元件	施耐德
8	抛丸器轴承	SKF/NSK
9	带座轴承	NSK
10	环链葫芦	(略) TXK
11	滤筒	美国唐纳森

备注：以上内容供参考，具体要求请与使用企业沟通确认。

招标时间报名截止时间为2017年5月10日，招标预计时间为2017年5月15日前;具体根据用户项目进度时间要求开展。

五、招标地点：  (略) 会议室

六、联系方式：

1、王国土：  点击查看>>  大 (略)

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