(略) 市公 (略) 关于 (略) 市 (略) 直燃机及相关设备采购项目变更通知

DZC 点击查看>> 项目各供应商：

一、应采购单位要求， DZC 点击查看>> (略) 市 (略) 直燃机及相关设备采购项目有关变更事宜通知如下：

二、 (略) 文件 (略) 调整变更，现以本次发布的项目需求为准，否则投标无效。项目需求详见附件。

三、本项目报名时间变更为： * 日0时0分前。

注：请参与本项 (略) 文件， (略) 文件，由此造成的后果 (略) 承担。

(略) 市公 (略)

* 日

附件：

项目需求

一、项目技术规格及要求

1． 采用标准

本项目需求设备应按规定的标 (略) 设计和制造，只有制造商采用的标准满足如下要求时，此设备才 (略) 接受。投标货物应满足或优于GB/T 点击查看>> 4标准。

2． 技术资格能力

投标产品是全新的，未使用过的。

二、投标人的要求

1-1投标商应负责货物的运输，负责安装调试以及操作人员的培训。

1-2项目 (略) 设备验收合格后5年，质保期内，项目维保的人工、材料、 (略) (略) 费用由中标企业承担。在质保期结束后，项目设备材料、 (略) 件以优惠价格提供。

2．检验与测试

2- (略) (略) 门在设备制造过程中和完工后，应按有关标准和规 (略) 各项检验和试验，出具检测报告，并对检测报告的准确性和完整性负责。供货时需提供该检测报告和合格证。

2-2制 (略) 门应具备完善的试验条件，整机试验可以制冷循环为标准，对设备各项技术参数应在检测报告中明确列出。

2-3制造商应采用氦质谱检漏仪器，对 (略) 氦气检漏，检测精度至少应为1×10-12Pam3/s.

2-4液压强度测试，绝缘电组和耐压测试应遵循国家标准JB/T 点击查看>> 标准。（水压实验介质为≤8℃的纯净水，实验压力为设计承压的1.5倍）

2-5设备及附件，备件的检验，应在货物抵达交货地点时完成。

3．安装调试

3-1投标方应派有三年以上经验的技术人 (略) 进行负责安装和调试，直到 (略) ，其费用由投标人负担，计入投标总价。

3-2在安装开始以前，所有图纸及技术协议必须提供完整。

3-3投标 (略) 安装， (略) 需的特殊工具和易损件，并自带专用仪器，仪表。

3-4设备安装完毕，投标方须在接买方通知10个工 (略) 调试及试运转，以检验设计操作性能和功能等情况。

4．技术培训

4-1投标商应对其提供的设备提供不少于2人的技术培训。

4-2培 (略) 或买方认为 (略) (略) 。

4-3培训的内容至少应包括操作和安全保护措施，同时买方将派参加培训的维修人员参加安装、调试工作。投标方的工程师有指导和演示的责任。

5.售后服务

投标人在 (略) 地区必须设有售后服务机构并做出保证在项目设备出现故障时在3小时内到达 (略) 。

5．公差

所有公差按GB1800- (略) ，除非特别制定，此系统中使用数量值均为标准值。

三、设备技术参数及要求

1.设备清单

2.设备技术条件

(略) 提供的设备应具有结构简单，操作和维护方便，运转平稳、安全，噪音低，符合环保要求等特点， (略) 条件具体如下：

(略) ：室内

机房环境标准： 环境温度：5 – 40 ℃

相对湿度：< 85% （25℃）

海拔高度：< 100 M

工作电源：交流三相 380V ±10% 50Hz

3．设备技术参数

制冷能力： ≥2000kw

冷水：

冷水进/出口温度：12 / 7℃

最大工作压力：1.0Mpa

冷水侧污垢系数：0.086m2k/kw

温水能力： ≥2200kw

温水：

温水进/出口温度：50 / 60℃

温水流量:140.3m3/h

压力损失:≤3.4mH2O

最大工作压力：1.0Mpa

冷水侧污垢系数：0.086m2k/kw

卫生热水能力： ≥600w

卫生热水：

卫生热水进/出口温度：60/ 80℃

卫生热水流量:34.4m3/h

压力损失:≤2.1mH2O

最大工作压力：1.0Mpa

冷水侧污垢系数：0.086m2k/kw

冷却水：

冷却水进/出口温度：32 / 37.5℃

冷却水最低进口温度：15℃

冷却水流量:539m3/h

压力损失:≤10.0mH2O

最大工作压力：1.0Mpa

冷却水侧污垢系数：0.086m2k/kw

4．设备基本技术要求

4.1投标设备应至少应包括：

A 构成制冷及制热循环 (略) 分；

B 溶液热交换器、凝水热交换器；

C 控制盘；

D自动抽气装置；

E 安全控制装置；

F 自动防结晶装置；

G 溶液泵变频系统；

H 机内配管及电气配线等；

I 机组支架

J (略) 需的溴化锂溶液和添加剂；

以及其他 (略) 的部件。

4.2调节范围

额定工况下，设备制冷调节范围应在25%-100%之间，实现对机组的无级调节,冷水流量能在50%~120%范围内调节.

4.3稀释运转

机组应具有稀释循环系统，稀释运转时间小于15分钟，通过停机时溶液浓度演算，计算出最佳的稀释时间，以缩短下次开机时间及停机时的能耗，最短稀释时间可短至5分钟。

4.4冷量衰减

机组正常使用条件下，每年衰减量不超过0.2%，20年累计衰减量不得大于5%。

4.5启动特性

机组应在15分钟内达到全负荷运转。

4.6抽气系统

机组应具备自动监控气体量并抽气的系统。

4.7自动防结晶系统

投标人应在投标书中对机组的自动防结晶系统作出说明，机组应具备自动检测机内溶液浓度，自动调整相关控制装置。在突然断电时，机组应具有相应的保护装置以防止高温发生器溶液结晶，从根本上控制和防止结晶的发生。

4.8溴化锂溶液

应符合GB/T 点击查看>> 中附录的规定之外，还应具备如下特点：

A 机组运输过程中，溶液应单独包装运输；

B 溶液在正常使用周期内，不需再生，以节省维护和保养费用；

C添加的缓蚀剂应采用对人类无毒且防蚀效果好的钼酸锂。

D 机组能够自动检测是否发生冷剂污染，并能够实现冷剂自动纯净功能。

4.9控制

4.9-1机组应配有控制柜，要求采用彩色触摸屏控制柜，且彩色触摸屏具备中英文显示切换功能。控制柜应具备显示冗余功能，除彩色触摸屏外，机组应具备第二套人机操作系统，以便彩色触摸屏发生故障无法正常工作时，也可 (略) 操作。

4.9-2机组具备冷水保护及性能检测装置。

4.9-3机组控制柜应具备RS485通讯接口，以 (略) 楼宇自控BA或上位机监控或远程监控，和数据的提取。

4.9-4机组控制系统应采用微电脑智能控制，具备机组控制、设定程序操作，各种状态显示以及各项资料的存储，自我诊断及故障回避，报警功能。控制系统至少应满足以下要求：

A、控制系统应具有根据负载变化而自动调节的功能，通过采集机组内的压差信号，控制机组负荷调节。

B、机组与系统内其他设备如：冷水泵，冷却水泵，冷却塔风机等实现连锁、连动。

C、机组控制系统应具有自我保护、自动诊断和工况记忆、故障记忆功能（可记忆故障次数不低于50次）。

D、机组控制系统应具有防止误操作的功能，并可对冷却水污垢，部件更 (略) 预置警告。控制系统显示及安全信号举例如下：

高低温发生器温度

冷水进出口温度

冷却水进出口温度

运行时间及启停次数

吸收器溶液浓度

内部压力上升

温度传感器异常

4.10高温发生器

高 (略) 采用的燃烧器，必 (略) 业标准。

4.11蒸发器、吸收器

投标设备的蒸发器、吸收器应采用有效措施，使稀溶液的浓度降至更低，提高浓溶液与稀溶液的浓度差，从而减少溶液的循环量，以 (略) 安全性。

4.12热回收装置

机组具备多级的溶液热交换器及凝水热交换器，最大限度的利用机组内的余热，以提高机组的效率。热交换器必须为溴化锂机组专用不锈钢板式换热器。

4.13换热铜管形式

机组蒸发器内的换热铜管采用高效换热管，其他筒体内均采用铜光管，以 (略) 的稳定性。高发采用专用烟管。

4.14屏蔽泵

屏蔽泵必 (略) 业标准

4.15安全保护

机组应具备下列安全装置，其工作正常：

* 冷水断水保护

* 高温发生器高压保护

* 高温发生器液位过低保护

* 高温发生器出口浓溶液高温保护

* 冷水低温保护

* 屏蔽泵电机过热保护

4. (略)

4.16-1机组成套供应，出厂前提供装箱单据。

4.16-2机组要 (略) 理，然后喷漆。

4.16-3 (略) 前应经氦质谱检漏仪检测，确保其真空度不低于10-12Pam3/s.。

4.16-4标牌符合GB/T13306的规定。

4.16- (略) 至少应随附如下文件：

*产品合格证

*检测报告

*产品说明书 （包括原理和结构、电气图，保温图，安装说明，使用要求，维护保养及注意事项等）

4.16- (略) 时筒体内应充干燥氮气或保持真空，溴化锂溶液及添加剂分别配以容器包装。

注：本项目需求除非特别说明，所涉及一切图纸和技术资料均使用法定计量单位。

附属配套设备设施清单及要求

1.本清单产品均要求质保期为5年。

2.要求国标阀门等配件。

3.电器设备及软水装置。

4.泵类 (略) 业常用的 (略) 业标准GB。

层阀：闸阀：DN125 3个 蝶阀：DN125 3个

闸阀：DN100 3个 蝶阀：DN100 3个

闸阀：DN80 4个 蝶阀：DN80 4个

闸阀：DN65 18个 蝶阀：DN65 18个

闸阀：DN50 15个 蝶阀：DN50 15个

闸阀：DN40 2个 蝶阀：DN40 2个

闸阀：DN32 2个 蝶阀：DN32 2个

风机盘管：YGFC-02-CC-2S 99台 YGFC-02-CC-2H 33台

YGFC-02-CC-3S 173台 YGFC-03-CC-2H 47台

YGFC-02-CC4S 221台 YGFC-04-CC-2H 96台

YGFC-02-CC6S 26台 YGFC-03-CE-2S 2台YGFC-02-CC-8S 16台

YGFC-02-CC-10S 10台

以上每台加一套DN20的分支管、波纹连接管、阀门、过滤器、电动调节器。

机组应急电源： 120 kw供电时间2小时。

空调机组循环泵：5.5kw 37m³／h 35mH2O×3台+进出口阀门接头

暖气循环泵： 4 kw 37m³／h 25mH2O×3台+进出口阀门接头

风机盘管循环泵：11 kw 100m³／h 25mH2O×3台+进出口阀门接头

冷冻泵： 55 kw 630m³／h 27mH2O×2台+软启动控制柜+进出口阀门接头

冷却泵： 37 kw 350m³／h 32mH2O×2台+软启动控制柜+进出口阀门接头

软水箱：10m³白钢

(略) 理器：WQX-16型，DN400mm +进出口阀门

(略) 理器：WQX-8型，DN200mm+进出口阀门

软水装置：处理水量120/h（组合式钠离子软水器）

冷水泵： 5.5 kw 8m³／h 96mH2O×5台+恒压变频控制柜+进出口阀门接头

热水泵： 5.5 kw 12m³／h75mH2O×3台+恒压变频控制柜+进出口阀门接头

热水循环泵：3 kw 12m³／h 4.5mH2O×2台+进出口阀门接头

热水循环泵：0.55 kw 6.3m³／h 4.5mH2O×2台+进出口阀门接头

软水装置：一套+（增加软水装置改造的相关管线阀门）

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(略) 市公 (略) 关于 (略) 市 (略) 直燃机及相关设备采购项目变更通知

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一、应采购单位要求， DZC 点击查看>> (略) 市 (略) 直燃机及相关设备采购项目有关变更事宜通知如下：

二、 (略) 文件 (略) 调整变更，现以本次发布的项目需求为准，否则投标无效。项目需求详见附件。

三、本项目报名时间变更为： * 日0时0分前。

注：请参与本项 (略) 文件， (略) 文件，由此造成的后果 (略) 承担。

(略) 市公 (略)

* 日

附件：

项目需求

一、项目技术规格及要求

1． 采用标准

本项目需求设备应按规定的标 (略) 设计和制造，只有制造商采用的标准满足如下要求时，此设备才 (略) 接受。投标货物应满足或优于GB/T 点击查看>> 4标准。

2． 技术资格能力

投标产品是全新的，未使用过的。

二、投标人的要求

1-1投标商应负责货物的运输，负责安装调试以及操作人员的培训。

1-2项目 (略) 设备验收合格后5年，质保期内，项目维保的人工、材料、 (略) (略) 费用由中标企业承担。在质保期结束后，项目设备材料、 (略) 件以优惠价格提供。

2．检验与测试

2- (略) (略) 门在设备制造过程中和完工后，应按有关标准和规 (略) 各项检验和试验，出具检测报告，并对检测报告的准确性和完整性负责。供货时需提供该检测报告和合格证。

2-2制 (略) 门应具备完善的试验条件，整机试验可以制冷循环为标准，对设备各项技术参数应在检测报告中明确列出。

2-3制造商应采用氦质谱检漏仪器，对 (略) 氦气检漏，检测精度至少应为1×10-12Pam3/s.

2-4液压强度测试，绝缘电组和耐压测试应遵循国家标准JB/T 点击查看>> 标准。（水压实验介质为≤8℃的纯净水，实验压力为设计承压的1.5倍）

2-5设备及附件，备件的检验，应在货物抵达交货地点时完成。

3．安装调试

3-1投标方应派有三年以上经验的技术人 (略) 进行负责安装和调试，直到 (略) ，其费用由投标人负担，计入投标总价。

3-2在安装开始以前，所有图纸及技术协议必须提供完整。

3-3投标 (略) 安装， (略) 需的特殊工具和易损件，并自带专用仪器，仪表。

3-4设备安装完毕，投标方须在接买方通知10个工 (略) 调试及试运转，以检验设计操作性能和功能等情况。

4．技术培训

4-1投标商应对其提供的设备提供不少于2人的技术培训。

4-2培 (略) 或买方认为 (略) (略) 。

4-3培训的内容至少应包括操作和安全保护措施，同时买方将派参加培训的维修人员参加安装、调试工作。投标方的工程师有指导和演示的责任。

5.售后服务

投标人在 (略) 地区必须设有售后服务机构并做出保证在项目设备出现故障时在3小时内到达 (略) 。

5．公差

所有公差按GB1800- (略) ，除非特别制定，此系统中使用数量值均为标准值。

三、设备技术参数及要求

1.设备清单

2.设备技术条件

(略) 提供的设备应具有结构简单，操作和维护方便，运转平稳、安全，噪音低，符合环保要求等特点， (略) 条件具体如下：

(略) ：室内

机房环境标准： 环境温度：5 – 40 ℃

相对湿度：< 85% （25℃）

海拔高度：< 100 M

工作电源：交流三相 380V ±10% 50Hz

3．设备技术参数

制冷能力： ≥2000kw

冷水：

冷水进/出口温度：12 / 7℃

最大工作压力：1.0Mpa

冷水侧污垢系数：0.086m2k/kw

温水能力： ≥2200kw

温水：

温水进/出口温度：50 / 60℃

温水流量:140.3m3/h

压力损失:≤3.4mH2O

最大工作压力：1.0Mpa

冷水侧污垢系数：0.086m2k/kw

卫生热水能力： ≥600w

卫生热水：

卫生热水进/出口温度：60/ 80℃

卫生热水流量:34.4m3/h

压力损失:≤2.1mH2O

最大工作压力：1.0Mpa

冷水侧污垢系数：0.086m2k/kw

冷却水：

冷却水进/出口温度：32 / 37.5℃

冷却水最低进口温度：15℃

冷却水流量:539m3/h

压力损失:≤10.0mH2O

最大工作压力：1.0Mpa

冷却水侧污垢系数：0.086m2k/kw

4．设备基本技术要求

4.1投标设备应至少应包括：

A 构成制冷及制热循环 (略) 分；

B 溶液热交换器、凝水热交换器；

C 控制盘；

D自动抽气装置；

E 安全控制装置；

F 自动防结晶装置；

G 溶液泵变频系统；

H 机内配管及电气配线等；

I 机组支架

J (略) 需的溴化锂溶液和添加剂；

以及其他 (略) 的部件。

4.2调节范围

额定工况下，设备制冷调节范围应在25%-100%之间，实现对机组的无级调节,冷水流量能在50%~120%范围内调节.

4.3稀释运转

机组应具有稀释循环系统，稀释运转时间小于15分钟，通过停机时溶液浓度演算，计算出最佳的稀释时间，以缩短下次开机时间及停机时的能耗，最短稀释时间可短至5分钟。

4.4冷量衰减

机组正常使用条件下，每年衰减量不超过0.2%，20年累计衰减量不得大于5%。

4.5启动特性

机组应在15分钟内达到全负荷运转。

4.6抽气系统

机组应具备自动监控气体量并抽气的系统。

4.7自动防结晶系统

投标人应在投标书中对机组的自动防结晶系统作出说明，机组应具备自动检测机内溶液浓度，自动调整相关控制装置。在突然断电时，机组应具有相应的保护装置以防止高温发生器溶液结晶，从根本上控制和防止结晶的发生。

4.8溴化锂溶液

应符合GB/T 点击查看>> 中附录的规定之外，还应具备如下特点：

A 机组运输过程中，溶液应单独包装运输；

B 溶液在正常使用周期内，不需再生，以节省维护和保养费用；

C添加的缓蚀剂应采用对人类无毒且防蚀效果好的钼酸锂。

D 机组能够自动检测是否发生冷剂污染，并能够实现冷剂自动纯净功能。

4.9控制

4.9-1机组应配有控制柜，要求采用彩色触摸屏控制柜，且彩色触摸屏具备中英文显示切换功能。控制柜应具备显示冗余功能，除彩色触摸屏外，机组应具备第二套人机操作系统，以便彩色触摸屏发生故障无法正常工作时，也可 (略) 操作。

4.9-2机组具备冷水保护及性能检测装置。

4.9-3机组控制柜应具备RS485通讯接口，以 (略) 楼宇自控BA或上位机监控或远程监控，和数据的提取。

4.9-4机组控制系统应采用微电脑智能控制，具备机组控制、设定程序操作，各种状态显示以及各项资料的存储，自我诊断及故障回避，报警功能。控制系统至少应满足以下要求：

A、控制系统应具有根据负载变化而自动调节的功能，通过采集机组内的压差信号，控制机组负荷调节。

B、机组与系统内其他设备如：冷水泵，冷却水泵，冷却塔风机等实现连锁、连动。

C、机组控制系统应具有自我保护、自动诊断和工况记忆、故障记忆功能（可记忆故障次数不低于50次）。

D、机组控制系统应具有防止误操作的功能，并可对冷却水污垢，部件更 (略) 预置警告。控制系统显示及安全信号举例如下：

高低温发生器温度

冷水进出口温度

冷却水进出口温度

运行时间及启停次数

吸收器溶液浓度

内部压力上升

温度传感器异常

4.10高温发生器

高 (略) 采用的燃烧器，必 (略) 业标准。

4.11蒸发器、吸收器

投标设备的蒸发器、吸收器应采用有效措施，使稀溶液的浓度降至更低，提高浓溶液与稀溶液的浓度差，从而减少溶液的循环量，以 (略) 安全性。

4.12热回收装置

机组具备多级的溶液热交换器及凝水热交换器，最大限度的利用机组内的余热，以提高机组的效率。热交换器必须为溴化锂机组专用不锈钢板式换热器。

4.13换热铜管形式

机组蒸发器内的换热铜管采用高效换热管，其他筒体内均采用铜光管，以 (略) 的稳定性。高发采用专用烟管。

4.14屏蔽泵

屏蔽泵必 (略) 业标准

4.15安全保护

机组应具备下列安全装置，其工作正常：

* 冷水断水保护

* 高温发生器高压保护

* 高温发生器液位过低保护

* 高温发生器出口浓溶液高温保护

* 冷水低温保护

* 屏蔽泵电机过热保护

4. (略)

4.16-1机组成套供应，出厂前提供装箱单据。

4.16-2机组要 (略) 理，然后喷漆。

4.16-3 (略) 前应经氦质谱检漏仪检测，确保其真空度不低于10-12Pam3/s.。

4.16-4标牌符合GB/T13306的规定。

4.16- (略) 至少应随附如下文件：

*产品合格证

*检测报告

*产品说明书 （包括原理和结构、电气图，保温图，安装说明，使用要求，维护保养及注意事项等）

4.16- (略) 时筒体内应充干燥氮气或保持真空，溴化锂溶液及添加剂分别配以容器包装。

注：本项目需求除非特别说明，所涉及一切图纸和技术资料均使用法定计量单位。

附属配套设备设施清单及要求

1.本清单产品均要求质保期为5年。

2.要求国标阀门等配件。

3.电器设备及软水装置。

4.泵类 (略) 业常用的 (略) 业标准GB。

层阀：闸阀：DN125 3个 蝶阀：DN125 3个

闸阀：DN100 3个 蝶阀：DN100 3个

闸阀：DN80 4个 蝶阀：DN80 4个

闸阀：DN65 18个 蝶阀：DN65 18个

闸阀：DN50 15个 蝶阀：DN50 15个

闸阀：DN40 2个 蝶阀：DN40 2个

闸阀：DN32 2个 蝶阀：DN32 2个

风机盘管：YGFC-02-CC-2S 99台 YGFC-02-CC-2H 33台

YGFC-02-CC-3S 173台 YGFC-03-CC-2H 47台

YGFC-02-CC4S 221台 YGFC-04-CC-2H 96台

YGFC-02-CC6S 26台 YGFC-03-CE-2S 2台YGFC-02-CC-8S 16台

YGFC-02-CC-10S 10台

以上每台加一套DN20的分支管、波纹连接管、阀门、过滤器、电动调节器。

机组应急电源： 120 kw供电时间2小时。

空调机组循环泵：5.5kw 37m³／h 35mH2O×3台+进出口阀门接头

暖气循环泵： 4 kw 37m³／h 25mH2O×3台+进出口阀门接头

风机盘管循环泵：11 kw 100m³／h 25mH2O×3台+进出口阀门接头

冷冻泵： 55 kw 630m³／h 27mH2O×2台+软启动控制柜+进出口阀门接头

冷却泵： 37 kw 350m³／h 32mH2O×2台+软启动控制柜+进出口阀门接头

软水箱：10m³白钢

(略) 理器：WQX-16型，DN400mm +进出口阀门

(略) 理器：WQX-8型，DN200mm+进出口阀门

软水装置：处理水量120/h（组合式钠离子软水器）

冷水泵： 5.5 kw 8m³／h 96mH2O×5台+恒压变频控制柜+进出口阀门接头

热水泵： 5.5 kw 12m³／h75mH2O×3台+恒压变频控制柜+进出口阀门接头

热水循环泵：3 kw 12m³／h 4.5mH2O×2台+进出口阀门接头

热水循环泵：0.55 kw 6.3m³／h 4.5mH2O×2台+进出口阀门接头

软水装置：一套+（增加软水装置改造的相关管线阀门）

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