2016年煤矿安全改造泵类设备招标变更
2016年煤矿安全改造泵类设备招标变更
各投标人:
现对重 (略) (略) 文件补遗如下:
一、 原招标文件分包1压裂泵型号“BYW450/70型”删除;
二、 原招标文件分包1技术参数“详见附件: (略) (略) 压裂泵技术规范书”变更为“详见附件: (略) 水力压裂泵组技术规范书”(见附件1)。
三、 原招标文件中涉上述两条内容的地方,作对应修改。
(略) (略)
(略) 联盛 (略)
* 日
附件1:
(略) 水力压裂泵组技术规范书
一、购置数量:
购置数量:1套。
二、主要技术参数
1. 使用条件:煤与瓦斯突出煤矿井下。
2.压裂用水:满足一般工业用水(含粉状颗粒物)。
3.压裂泵额定压力F≥70MPa。
4.压裂泵额定注水量Q≥400L/min
5.压裂泵电机额定功率:400KW,电压:1140V。
6.压裂泵起动方式:采用软启动方式启动;液力变速器设置5个档位,能根据压裂工况实现自动调档。
7.压裂泵组的电气系统分为数据监控系统和视频监视系统。数据监控系统由防爆软启动柜、防爆PLC控制柜、矿用计算机、一次仪表及矿用电缆组成;
8.视频监视系统由防爆高清摄像头、硬盘录像机、硬盘及液晶显示器组成。
三、技术要求:
1.压裂泵组机使用一种泵头,配备Φ100mm直径及Φ80mm直径两种柱塞,使其最大流量达70.5m3/h、对应压力16.5MPa;最大压力达78MPa、对应流量11.3 m3/h。
2.压裂泵组主要构成为电机+液力变速器+泵。电机功率为400kW,电压1140V,采用软启动方式启动;液力变速器设置5个档位,能根据压裂工况实现自动调档。
3.压裂泵组必须设置卸压阀、停泵及机械式超压保护装置三级保护。
4.必须设置孔口电动调压阀及止回阀,保证停泵后高压管道中无压力,同时方便压裂完成后保压、卸压。
5.在进水端及泵出口卸压阀后方分别设置流量计;在压裂泵组的出水端及孔口分别设置压力表和压力变送器,能在操作界面中实时显示。
6.液力变速器及压裂泵须设置冷却装置,保证压裂泵 (略) 10小时以上。
7.具备常用高压泵具备的温度、压力、流量等常用数据的监控功能,采用就地操作与远程控制、视频监视结合的先进联锁控制技术,泵组周围设置3个摄像头,配套工业电视,以便能在远方观 (略) 状况,确保压裂作业和数据采集的安全、准确可靠。
8.压裂过程中的压力、流量变化曲线必须能实现实时显示、保存,并能保存20天以上。
9.压裂泵组安装在两个平板车上,总长控制在6000mm之内,宽度不超过1400mm、加底座后高度控制在1700mm之内。
10.操作按钮采用先进技术,确保操作灵敏可靠。
11.压裂泵组监控软件中预留连续油管机、液压泵、混砂装置及压裂范围实时监控软件的接口。
12.压裂泵用软启动器启动, (略) 有信号进PLC, (略) 分的逻辑关系,实现系统的自动换挡、报警和停机。
13.PLC控制柜面板上设置数显屏, (略) 有检测参数实时显示出来, (略) 查看。
14. (略) 环境比较恶劣, (略) 配置工控机,实现对压裂泵组的远程控制和监视。可以通过工控机对系统各 (略) 操作;也可以随时查看设备的状态,及时排除系统故障;还可以通过查看数据的历史纪录, (略) (略) 情况,对潜在的问题作出预判。
15.设备及外购件产品质量满足高瓦斯矿井井下使用要求并符 (略) 业标准及《煤矿安全规程》2016版规定, (略) 件三证资料(安标、煤安标志、产品合格证,防爆合格证)齐全。
16. (略) 方提供产品说明书等技术资料(纸质3套,电子版1套)。
五、其他要求:
1.要求交货时间 * 日,交货地点: (略) (略) 设备库房。
2. (略) 指导安装、调试并负责免费培训使用及维修人员。
3.产品质保期 * 年,在质保期内出现质量问题,由厂家负责维修及更换配件费用, (略) 通知后24小 (略) 处理问题,所需 (略) 方负责。
4.质保期后,厂方长期 (略) 价格优惠备品备件。
各投标人:
现对重 (略) (略) 文件补遗如下:
一、 原招标文件分包1压裂泵型号“BYW450/70型”删除;
二、 原招标文件分包1技术参数“详见附件: (略) (略) 压裂泵技术规范书”变更为“详见附件: (略) 水力压裂泵组技术规范书”(见附件1)。
三、 原招标文件中涉上述两条内容的地方,作对应修改。
(略) (略)
(略) 联盛 (略)
* 日
附件1:
(略) 水力压裂泵组技术规范书
一、购置数量:
购置数量:1套。
二、主要技术参数
1. 使用条件:煤与瓦斯突出煤矿井下。
2.压裂用水:满足一般工业用水(含粉状颗粒物)。
3.压裂泵额定压力F≥70MPa。
4.压裂泵额定注水量Q≥400L/min
5.压裂泵电机额定功率:400KW,电压:1140V。
6.压裂泵起动方式:采用软启动方式启动;液力变速器设置5个档位,能根据压裂工况实现自动调档。
7.压裂泵组的电气系统分为数据监控系统和视频监视系统。数据监控系统由防爆软启动柜、防爆PLC控制柜、矿用计算机、一次仪表及矿用电缆组成;
8.视频监视系统由防爆高清摄像头、硬盘录像机、硬盘及液晶显示器组成。
三、技术要求:
1.压裂泵组机使用一种泵头,配备Φ100mm直径及Φ80mm直径两种柱塞,使其最大流量达70.5m3/h、对应压力16.5MPa;最大压力达78MPa、对应流量11.3 m3/h。
2.压裂泵组主要构成为电机+液力变速器+泵。电机功率为400kW,电压1140V,采用软启动方式启动;液力变速器设置5个档位,能根据压裂工况实现自动调档。
3.压裂泵组必须设置卸压阀、停泵及机械式超压保护装置三级保护。
4.必须设置孔口电动调压阀及止回阀,保证停泵后高压管道中无压力,同时方便压裂完成后保压、卸压。
5.在进水端及泵出口卸压阀后方分别设置流量计;在压裂泵组的出水端及孔口分别设置压力表和压力变送器,能在操作界面中实时显示。
6.液力变速器及压裂泵须设置冷却装置,保证压裂泵 (略) 10小时以上。
7.具备常用高压泵具备的温度、压力、流量等常用数据的监控功能,采用就地操作与远程控制、视频监视结合的先进联锁控制技术,泵组周围设置3个摄像头,配套工业电视,以便能在远方观 (略) 状况,确保压裂作业和数据采集的安全、准确可靠。
8.压裂过程中的压力、流量变化曲线必须能实现实时显示、保存,并能保存20天以上。
9.压裂泵组安装在两个平板车上,总长控制在6000mm之内,宽度不超过1400mm、加底座后高度控制在1700mm之内。
10.操作按钮采用先进技术,确保操作灵敏可靠。
11.压裂泵组监控软件中预留连续油管机、液压泵、混砂装置及压裂范围实时监控软件的接口。
12.压裂泵用软启动器启动, (略) 有信号进PLC, (略) 分的逻辑关系,实现系统的自动换挡、报警和停机。
13.PLC控制柜面板上设置数显屏, (略) 有检测参数实时显示出来, (略) 查看。
14. (略) 环境比较恶劣, (略) 配置工控机,实现对压裂泵组的远程控制和监视。可以通过工控机对系统各 (略) 操作;也可以随时查看设备的状态,及时排除系统故障;还可以通过查看数据的历史纪录, (略) (略) 情况,对潜在的问题作出预判。
15.设备及外购件产品质量满足高瓦斯矿井井下使用要求并符 (略) 业标准及《煤矿安全规程》2016版规定, (略) 件三证资料(安标、煤安标志、产品合格证,防爆合格证)齐全。
16. (略) 方提供产品说明书等技术资料(纸质3套,电子版1套)。
五、其他要求:
1.要求交货时间 * 日,交货地点: (略) (略) 设备库房。
2. (略) 指导安装、调试并负责免费培训使用及维修人员。
3.产品质保期 * 年,在质保期内出现质量问题,由厂家负责维修及更换配件费用, (略) 通知后24小 (略) 处理问题,所需 (略) 方负责。
4.质保期后,厂方长期 (略) 价格优惠备品备件。
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