(略) 2 (略) 大修闸阀（二次） (略)

各投标人：

(略) 2 (略) 大修闸阀（二次）公告（招标编号：ZXZB 点击查看>> ）于 * 日在《》、《 (略) 电子商务平台》上发布，现对该项目做出如下变更：

1、原招标文件中：第四章技术规范书内容

1、总则

1.1 本规范书适用于 (略) 2 (略) 大修用阀门，具体提出了该材料的技术性能、规格、材质等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节提出规定，也并未充分引述有关标准和规范条文，供方应提供符合该技术规范书要求和有关国家标准的优质产品。

1.3 本规范书使用标 (略) 执行标准发生矛盾时，按 (略) 。

2、规格及数量

3、使用环境

3.1 使用介质温度为150℃，压力不小于1.6MPa。

3.2工作方式： (略)

3.3安装温度：+20℃

3.4在地下热力井内安装使用，夏季井室内潮湿。

4、技术要求：

4.1 阀体

阀体应为锻造或铸造,阀体的材质采用铸钢材料，使用材料和制造标准为:DIN 17.100 /01.80:  RST 37.2,W.NO.1.0038,依标准平整。

4.2与管道的连接

阀门均采用法兰连接，法兰应符合ISO标准。

4.3阀瓣

(略) 分应采用不锈钢制造（316L）。

4.4 阀杆

阀杆应采用耐磨的不锈钢制造，材料应符合AISI329(ASTM A 276 TP 431 或W.no 1.4057X20 CrNi 17.2)，必须是铜套与阀杆配合。

4.5 密封材料

阀门的主要密封件应采用硬密封。阀门 (略) 分的密封材料可采用不老化的人工材料制作。

4.6阀门表面要求无毛刺、砂眼、裂痕、阀门密封线完整无划痕、流道内光滑、无锈蚀及凹陷。

4.7 吊装环

当阀门的总重, (略) 器重量大于100kg时,应设有吊装环。

4. (略) 理

除与介质(供热热水)相接触的 (略) 油漆外.所 (略) 件在 (略) 油漆。

法兰的 (略) (略) 理。

油漆耐温应大于150℃,干燥后油漆厚度最少不应小于0.2mm,刷油前应用喷砂器除锈,以符合ISO标准。

4.9阀体：碳钢

阀板：不锈钢或合金不锈钢

阀杆：铬不锈钢

手轮：球墨铸铁

密封材料

闸阀其主要密封材料(阀体与阀杆的接触面)为≮200℃聚四氟乙烯或聚四氟乙烯编织填料。

5. 试验

5.1 材料和焊接

材料和焊接试验应按ISO或 (略) ,其证书应随材料分析和机械性能试验书一起提供。

5.2 压力试验

所有阀门都在开启状态下，按照GB/T 点击查看>> 《通用阀门 压力试验》进行压力试验，试验压力为1.5倍的设计压力，保压25分钟。

5.3 严密性试验

所有阀门应在关闭状态下按ISO或GB (略) 严密性试验 。

闸阀在每一侧的压力作用下都应是严密的。在阀门的任何一侧承受水压而另一侧为常压时，其泄漏量应满足GB4981的要求。

5.4性能试验

a. 每 (略) 性能试验。试验的内容、程序、要求及试验的仪器均应符合前述标准的要求。试验设备必须能够模拟阀门的容量。

b.阀门的 (略) 两个操作循环，每个操作循环为阀门从完全关闭到完全开启，然后从完全开启到完全关闭。

c.开启循环的试验条件：

阀门为关闭状态，入水口一侧为最大工作压力，出水口一侧无压。然后将阀门逐渐开启，并检查这一操作循环。

d.关闭循环的试验条件：

阀门为开启状态，流体的压力应增至最大工作压力，阀门逐渐关闭，并检查这一操作循环。

e.合格标准为阀门操作灵活，阀体 (略) 必须无泄漏。

每个试验书均应有试验设备规格和试验结果的详细说明。

全部试验报告均应提供给买方。

(略) 用阀门， (略) 产品合 (略) 在 (略) 门的检验合格证明。

(略) 在地检验的阀门，应按GBJ23 (略) 检验。

阀门 (略) 合格证。

供货方拥有健全的质量保证体系，并应随投标书提交需方一份全面质量保证计划。

6. 铭牌

每一个成品阀门都应有铭牌,并清楚标明下列几项

    ——阀门号

    ——产品序列号

    ——生产的年月

——公称通径

——公称压力

——试验压力

—— (略) 温度

—— (略) 名称及地址

    ——流体方向

7. 服务

7．1 文件

7.1.1 认可文件

在生产阀门之前,供货商应向买方提供下述的图纸资料和数据, 中文版6份以征得买方同意。

阀门的外形图。阀门的装配图， (略) 件表、材料表和重量，图纸和数据应能提供足够细节表明产品符合合同书中的要求。符合合同说明的阀门特性文件。试验方法、试验型式和实验结果的资料。 (略) 件列表。

7.1.2 包括质量证书的最终文件

当产品准备发货前,应先将下列图纸和数据提供给买方.

阀门的外形图纸阀门的最终装配图， (略) 件表、材料列表和重量，与许可文件相比,图纸和数据的可能的变化和更新必须作清晰的说明。试验报告和证明应符合合同说明中要求。提供每一种类 (略) 和服务手册,包括设备的安装、运行、维护和修理的详细说明。

7.2 检查

在阀门的整个生产试验过程中,买方或其代表有权进入那些涉及阀门的生产与 (略) 房,包括子供 (略) 房。

供货商应无偿提供信息,以便从时间和质量上检查产品的生产是否于合同要求一致。供货商在开始生 (略) 水压试验前5天应通知买方，以征得买方 (略) 。

买方可以通过其代表或其指定的第三方检查员检查阀门的试验情况，卖方应向买方或其代表提供用 (略) 合适的设备。

8.包装、运输和贮存

8.1包装

8.1.1用防护材料包装。

8.1.2产品交货时应提供质量证明文件和产品使用说明书. 质量证明文件应包括下述内容：

产品合格证；

产品外观检查、尺寸检查、压力试 (略) 检验结论并有检 (略) 的印章；

(略) 依据的标准。

8.2运输和贮存

8.2.1应存放在清洁、干燥和无 (略) 地，最好在库房中存放。避免雨淋或在潮湿环境下存放。

8.2.2在堆放时应避免碰伤外露的工作表面。

8.2.3阀门两端应采取临时封堵措施。

8.2.4运输费用由供方负担。

9.交货方式

9.1交货地点： (略) 指定地点

9.2交货时间：自合同签定之日起，10天内交货。供货方负责运输及装卸费用。

10.售后服务

10.1 保质期从投运之日起二个采暖期。

10.2 在保质期内，因质量问题而造成的损失或不能正常使用时，供方应无偿赔偿或更换。并承担因此引发的其他后果。

10.3 保质期后，供方应长期有偿供应配件，如需方需供 (略) 服务时，供方人员 (略) 服务。                  

10.4产品保修期2年，在寿命期内提供终身技术服务，保修期内 (略) 服务。

11.现场验收标准

11.1  (略) 大修用阀门供货方必须提供重型国标材质阀门， (略) 后对每种规格阀 (略) 称重验收。

本次招标各种规格阀门重量与尺寸表

    11.2到货后需方在7个工作日内，对 (略) 开关操作后， (略) 压力试验，实验压力为阀门设计压力的1. (略) 打压试验，保压25分钟，反复试验三次；并且对阀杆、螺母、阀 (略) 检测，如本批货物中有任何一台阀门质量不符合需方要求， (略) 有阀门质量不合格， (略) 理，供货方 (略) 有产生的一切费用，本批阀门因产品质量岀现问题时，超过双方约定的供货日期，需方按本次合同总价的3‰/日收取违约金。

现变更为：

1、总则

1.1 本规范书适用于 (略) 2 (略) 大修用阀门，具体提出了该材料的技术性能、规格、材质等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节提出规定，也并未充分引述有关标准和规范条文，供方应提供符合该技术规范书要求和有关国家标准的优质产品。

1.3 本规范书使用标 (略) 执行标准发生矛盾时，按 (略) 。

2、规格及数量

3、使用环境

3.1 使用介质温度为150℃，压力不小于1.6MPa。

3.2工作方式： (略)

3.3安装温度：+20℃

3.4在地下热力井内安装使用，夏季井室内潮湿。

4、技术要求：

4.1 阀体

阀体应为锻造或铸造,阀体的材质采用铸钢材料，使用材料和制造标准为:DIN 17.100 /01.80:  RST 37.2,W.NO.1.0038,依标准平整。

4.2与管道的连接

阀门均采用法兰连接，法兰应符合ISO标准。

4.3阀瓣

(略) 分应采用不锈钢制造（316L）。

4.4 阀杆

阀杆应采用耐磨的不锈钢制造，材料应符合AISI329(ASTM A 276 TP 431 或W.no 1.4057X20 CrNi 17.2)，必须是铜套与阀杆配合。

4.5 密封材料

阀门的主要密封件应采用硬密封。阀门 (略) 分的密封材料可采用不老化的人工材料制作。

4.6阀门表面要求无毛刺、砂眼、裂痕、阀门密封线完整无划痕、流道内光滑、无锈蚀及凹陷。

4.7 吊装环

当阀门的总重, (略) 器重量大于100kg时,应设有吊装环。

4. (略) 理

除与介质(供热热水)相接触的 (略) 油漆外.所 (略) 件在 (略) 油漆。

法兰的 (略) (略) 理。

油漆耐温应大于150℃,干燥后油漆厚度最少不应小于0.2mm,刷油前应用喷砂器除锈,以符合ISO标准。

4.9阀体：碳钢

阀板：不锈钢或合金不锈钢

阀杆：铬不锈钢

手轮：球墨铸铁

密封材料

闸阀其主要密封材料(阀体与阀杆的接触面)为≮200℃聚四氟乙烯或聚四氟乙烯编织填料。

5. 试验

5.1 材料和焊接

材料和焊接试验应按ISO或 (略) ,其证书应随材料分析和机械性能试验书一起提供。

5.2 压力试验

所有阀门都在开启状态下，按照GB/T 点击查看>> 《通用阀门 压力试验》进行压力试验，试验压力为1.5倍的设计压力，保压25分钟。

5.3 严密性试验

所有阀门应在关闭状态下按ISO或GB (略) 严密性试验 。

闸阀在每一侧的压力作用下都应是严密的。在阀门的任何一侧承受水压而另一侧为常压时，其泄漏量应满足GB4981的要求。

5.4性能试验

a. 每 (略) 性能试验。试验的内容、程序、要求及试验的仪器均应符合前述标准的要求。试验设备必须能够模拟阀门的容量。

b.阀门的 (略) 两个操作循环，每个操作循环为阀门从完全关闭到完全开启，然后从完全开启到完全关闭。

c.开启循环的试验条件：

阀门为关闭状态，入水口一侧为最大工作压力，出水口一侧无压。然后将阀门逐渐开启，并检查这一操作循环。

d.关闭循环的试验条件：

阀门为开启状态，流体的压力应增至最大工作压力，阀门逐渐关闭，并检查这一操作循环。

e.合格标准为阀门操作灵活，阀体 (略) 必须无泄漏。

每个试验书均应有试验设备规格和试验结果的详细说明。

全部试验报告均应提供给买方。

(略) 用阀门， (略) 产品合 (略) 在 (略) 门的检验合格证明。

(略) 在地检验的阀门，应按GBJ23 (略) 检验。

阀门 (略) 合格证。

供货方拥有健全的质量保证体系，并应随投标书提交需方一份全面质量保证计划。

6. 铭牌

每一个成品阀门都应有铭牌,并清楚标明下列几项

    ——阀门号

    ——产品序列号

    ——生产的年月

——公称通径

——公称压力

——试验压力

—— (略) 温度

—— (略) 名称及地址

    ——流体方向

7. 服务

7．1 文件

7.1.1 认可文件

在生产阀门之前,供货商应向买方提供下述的图纸资料和数据, 中文版6份以征得买方同意。

阀门的外形图。阀门的装配图， (略) 件表、材料表和重量，图纸和数据应能提供足够细节表明产品符合合同书中的要求。符合合同说明的阀门特性文件。试验方法、试验型式和实验结果的资料。 (略) 件列表。

7.1.2 包括质量证书的最终文件

当产品准备发货前,应先将下列图纸和数据提供给买方.

阀门的外形图纸阀门的最终装配图， (略) 件表、材料列表和重量，与许可文件相比,图纸和数据的可能的变化和更新必须作清晰的说明。试验报告和证明应符合合同说明中要求。提供每一种类 (略) 和服务手册,包括设备的安装、运行、维护和修理的详细说明。

7.2 检查

在阀门的整个生产试验过程中,买方或其代表有权进入那些涉及阀门的生产与 (略) 房,包括子供 (略) 房。

供货商应无偿提供信息,以便从时间和质量上检查产品的生产是否于合同要求一致。供货商在开始生 (略) 水压试验前5天应通知买方，以征得买方 (略) 。

买方可以通过其代表或其指定的第三方检查员检查阀门的试验情况，卖方应向买方或其代表提供用 (略) 合适的设备。

8.包装、运输和贮存

8.1包装

8.1.1用防护材料包装。

8.1.2产品交货时应提供质量证明文件和产品使用说明书. 质量证明文件应包括下述内容：

产品合格证；

产品外观检查、尺寸检查、压力试 (略) 检验结论并有检 (略) 的印章；

(略) 依据的标准。

8.2运输和贮存

8.2.1应存放在清洁、干燥和无 (略) 地，最好在库房中存放。避免雨淋或在潮湿环境下存放。

8.2.2在堆放时应避免碰伤外露的工作表面。

8.2.3阀门两端应采取临时封堵措施。

8.2.4运输费用由供方负担。

9.交货方式

9.1交货地点： (略) 指定地点

9.2交货时间：自合同签定之日起，10天内交货。供货方负责运输及装卸费用。

10.售后服务

10.1 保质期从投运之日起二个采暖期。

10.2 在保质期内，因质量问题而造成的损失或不能正常使用时，供方应无偿赔偿或更换。并承担因此引发的其他后果。

10.3 保质期后，供方应长期有偿供应配件，如需方需供 (略) 服务时，供方人员 (略) 服务。                  

10.4产品保修期2年，在寿命期内提供终身技术服务，保修期内 (略) 服务。

11.现场验收标准

11.1  (略) 大修用阀门供货方必须提供国标阀门，投标单位在投标文件中必须标明该次投标每种规格阀门的重量， (略) 后 (略) 对每种规格阀 (略) 称重验收，如果到货阀门重量达不到投标文件中标明重量的视为阀门不合格。

本次招标各种规格阀门重量与尺寸表

    11.2到货后需方在7个工作日内，对 (略) 开关操作后， (略) 压力试验，实验压力为阀门设计压力的1. (略) 打压试验，保压25分钟，反复试验三次；并且对阀杆、螺母、阀 (略) 检测，如本批货物中有任何一台阀门质量不符合需方要求， (略) 有阀门质量不合格， (略) 理，供货方 (略) 有产生的一切费用，本批阀门因产品质量岀现问题时，超过双方约定的供货日期，需方按本次合同总价的3‰/日收取违约金。

原公告中开标时间为： * 日15时30分，现变更为 * 日15时30分。

(略) (略) 分，各投标人应以此为准，具体情况密切关注《》及《 (略) 电子商务平台》，否则一切后果由各投标人承担。

            (略) (略) (略)

                    * 日

(略) 2 (略) 大修闸阀（二次） (略)

各投标人：

(略) 2 (略) 大修闸阀（二次）公告（招标编号：ZXZB 点击查看>> ）于 * 日在《》、《 (略) 电子商务平台》上发布，现对该项目做出如下变更：

1、原招标文件中：第四章技术规范书内容

1、总则

1.1 本规范书适用于 (略) 2 (略) 大修用阀门，具体提出了该材料的技术性能、规格、材质等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节提出规定，也并未充分引述有关标准和规范条文，供方应提供符合该技术规范书要求和有关国家标准的优质产品。

1.3 本规范书使用标 (略) 执行标准发生矛盾时，按 (略) 。

2、规格及数量

3、使用环境

3.1 使用介质温度为150℃，压力不小于1.6MPa。

3.2工作方式： (略)

3.3安装温度：+20℃

3.4在地下热力井内安装使用，夏季井室内潮湿。

4、技术要求：

4.1 阀体

阀体应为锻造或铸造,阀体的材质采用铸钢材料，使用材料和制造标准为:DIN 17.100 /01.80:  RST 37.2,W.NO.1.0038,依标准平整。

4.2与管道的连接

阀门均采用法兰连接，法兰应符合ISO标准。

4.3阀瓣

(略) 分应采用不锈钢制造（316L）。

4.4 阀杆

阀杆应采用耐磨的不锈钢制造，材料应符合AISI329(ASTM A 276 TP 431 或W.no 1.4057X20 CrNi 17.2)，必须是铜套与阀杆配合。

4.5 密封材料

阀门的主要密封件应采用硬密封。阀门 (略) 分的密封材料可采用不老化的人工材料制作。

4.6阀门表面要求无毛刺、砂眼、裂痕、阀门密封线完整无划痕、流道内光滑、无锈蚀及凹陷。

4.7 吊装环

当阀门的总重, (略) 器重量大于100kg时,应设有吊装环。

4. (略) 理

除与介质(供热热水)相接触的 (略) 油漆外.所 (略) 件在 (略) 油漆。

法兰的 (略) (略) 理。

油漆耐温应大于150℃,干燥后油漆厚度最少不应小于0.2mm,刷油前应用喷砂器除锈,以符合ISO标准。

4.9阀体：碳钢

阀板：不锈钢或合金不锈钢

阀杆：铬不锈钢

手轮：球墨铸铁

密封材料

闸阀其主要密封材料(阀体与阀杆的接触面)为≮200℃聚四氟乙烯或聚四氟乙烯编织填料。

5. 试验

5.1 材料和焊接

材料和焊接试验应按ISO或 (略) ,其证书应随材料分析和机械性能试验书一起提供。

5.2 压力试验

所有阀门都在开启状态下，按照GB/T 点击查看>> 《通用阀门 压力试验》进行压力试验，试验压力为1.5倍的设计压力，保压25分钟。

5.3 严密性试验

所有阀门应在关闭状态下按ISO或GB (略) 严密性试验 。

闸阀在每一侧的压力作用下都应是严密的。在阀门的任何一侧承受水压而另一侧为常压时，其泄漏量应满足GB4981的要求。

5.4性能试验

a. 每 (略) 性能试验。试验的内容、程序、要求及试验的仪器均应符合前述标准的要求。试验设备必须能够模拟阀门的容量。

b.阀门的 (略) 两个操作循环，每个操作循环为阀门从完全关闭到完全开启，然后从完全开启到完全关闭。

c.开启循环的试验条件：

阀门为关闭状态，入水口一侧为最大工作压力，出水口一侧无压。然后将阀门逐渐开启，并检查这一操作循环。

d.关闭循环的试验条件：

阀门为开启状态，流体的压力应增至最大工作压力，阀门逐渐关闭，并检查这一操作循环。

e.合格标准为阀门操作灵活，阀体 (略) 必须无泄漏。

每个试验书均应有试验设备规格和试验结果的详细说明。

全部试验报告均应提供给买方。

(略) 用阀门， (略) 产品合 (略) 在 (略) 门的检验合格证明。

(略) 在地检验的阀门，应按GBJ23 (略) 检验。

阀门 (略) 合格证。

供货方拥有健全的质量保证体系，并应随投标书提交需方一份全面质量保证计划。

6. 铭牌

每一个成品阀门都应有铭牌,并清楚标明下列几项

    ——阀门号

    ——产品序列号

    ——生产的年月

——公称通径

——公称压力

——试验压力

—— (略) 温度

—— (略) 名称及地址

    ——流体方向

7. 服务

7．1 文件

7.1.1 认可文件

在生产阀门之前,供货商应向买方提供下述的图纸资料和数据, 中文版6份以征得买方同意。

阀门的外形图。阀门的装配图， (略) 件表、材料表和重量，图纸和数据应能提供足够细节表明产品符合合同书中的要求。符合合同说明的阀门特性文件。试验方法、试验型式和实验结果的资料。 (略) 件列表。

7.1.2 包括质量证书的最终文件

当产品准备发货前,应先将下列图纸和数据提供给买方.

阀门的外形图纸阀门的最终装配图， (略) 件表、材料列表和重量，与许可文件相比,图纸和数据的可能的变化和更新必须作清晰的说明。试验报告和证明应符合合同说明中要求。提供每一种类 (略) 和服务手册,包括设备的安装、运行、维护和修理的详细说明。

7.2 检查

在阀门的整个生产试验过程中,买方或其代表有权进入那些涉及阀门的生产与 (略) 房,包括子供 (略) 房。

供货商应无偿提供信息,以便从时间和质量上检查产品的生产是否于合同要求一致。供货商在开始生 (略) 水压试验前5天应通知买方，以征得买方 (略) 。

买方可以通过其代表或其指定的第三方检查员检查阀门的试验情况，卖方应向买方或其代表提供用 (略) 合适的设备。

8.包装、运输和贮存

8.1包装

8.1.1用防护材料包装。

8.1.2产品交货时应提供质量证明文件和产品使用说明书. 质量证明文件应包括下述内容：

产品合格证；

产品外观检查、尺寸检查、压力试 (略) 检验结论并有检 (略) 的印章；

(略) 依据的标准。

8.2运输和贮存

8.2.1应存放在清洁、干燥和无 (略) 地，最好在库房中存放。避免雨淋或在潮湿环境下存放。

8.2.2在堆放时应避免碰伤外露的工作表面。

8.2.3阀门两端应采取临时封堵措施。

8.2.4运输费用由供方负担。

9.交货方式

9.1交货地点： (略) 指定地点

9.2交货时间：自合同签定之日起，10天内交货。供货方负责运输及装卸费用。

10.售后服务

10.1 保质期从投运之日起二个采暖期。

10.2 在保质期内，因质量问题而造成的损失或不能正常使用时，供方应无偿赔偿或更换。并承担因此引发的其他后果。

10.3 保质期后，供方应长期有偿供应配件，如需方需供 (略) 服务时，供方人员 (略) 服务。                  

10.4产品保修期2年，在寿命期内提供终身技术服务，保修期内 (略) 服务。

11.现场验收标准

11.1  (略) 大修用阀门供货方必须提供重型国标材质阀门， (略) 后对每种规格阀 (略) 称重验收。

本次招标各种规格阀门重量与尺寸表

    11.2到货后需方在7个工作日内，对 (略) 开关操作后， (略) 压力试验，实验压力为阀门设计压力的1. (略) 打压试验，保压25分钟，反复试验三次；并且对阀杆、螺母、阀 (略) 检测，如本批货物中有任何一台阀门质量不符合需方要求， (略) 有阀门质量不合格， (略) 理，供货方 (略) 有产生的一切费用，本批阀门因产品质量岀现问题时，超过双方约定的供货日期，需方按本次合同总价的3‰/日收取违约金。

现变更为：

1、总则

1.1 本规范书适用于 (略) 2 (略) 大修用阀门，具体提出了该材料的技术性能、规格、材质等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节提出规定，也并未充分引述有关标准和规范条文，供方应提供符合该技术规范书要求和有关国家标准的优质产品。

1.3 本规范书使用标 (略) 执行标准发生矛盾时，按 (略) 。

2、规格及数量

3、使用环境

3.1 使用介质温度为150℃，压力不小于1.6MPa。

3.2工作方式： (略)

3.3安装温度：+20℃

3.4在地下热力井内安装使用，夏季井室内潮湿。

4、技术要求：

4.1 阀体

阀体应为锻造或铸造,阀体的材质采用铸钢材料，使用材料和制造标准为:DIN 17.100 /01.80:  RST 37.2,W.NO.1.0038,依标准平整。

4.2与管道的连接

阀门均采用法兰连接，法兰应符合ISO标准。

4.3阀瓣

(略) 分应采用不锈钢制造（316L）。

4.4 阀杆

阀杆应采用耐磨的不锈钢制造，材料应符合AISI329(ASTM A 276 TP 431 或W.no 1.4057X20 CrNi 17.2)，必须是铜套与阀杆配合。

4.5 密封材料

阀门的主要密封件应采用硬密封。阀门 (略) 分的密封材料可采用不老化的人工材料制作。

4.6阀门表面要求无毛刺、砂眼、裂痕、阀门密封线完整无划痕、流道内光滑、无锈蚀及凹陷。

4.7 吊装环

当阀门的总重, (略) 器重量大于100kg时,应设有吊装环。

4. (略) 理

除与介质(供热热水)相接触的 (略) 油漆外.所 (略) 件在 (略) 油漆。

法兰的 (略) (略) 理。

油漆耐温应大于150℃,干燥后油漆厚度最少不应小于0.2mm,刷油前应用喷砂器除锈,以符合ISO标准。

4.9阀体：碳钢

阀板：不锈钢或合金不锈钢

阀杆：铬不锈钢

手轮：球墨铸铁

密封材料

闸阀其主要密封材料(阀体与阀杆的接触面)为≮200℃聚四氟乙烯或聚四氟乙烯编织填料。

5. 试验

5.1 材料和焊接

材料和焊接试验应按ISO或 (略) ,其证书应随材料分析和机械性能试验书一起提供。

5.2 压力试验

所有阀门都在开启状态下，按照GB/T 点击查看>> 《通用阀门 压力试验》进行压力试验，试验压力为1.5倍的设计压力，保压25分钟。

5.3 严密性试验

所有阀门应在关闭状态下按ISO或GB (略) 严密性试验 。

闸阀在每一侧的压力作用下都应是严密的。在阀门的任何一侧承受水压而另一侧为常压时，其泄漏量应满足GB4981的要求。

5.4性能试验

a. 每 (略) 性能试验。试验的内容、程序、要求及试验的仪器均应符合前述标准的要求。试验设备必须能够模拟阀门的容量。

b.阀门的 (略) 两个操作循环，每个操作循环为阀门从完全关闭到完全开启，然后从完全开启到完全关闭。

c.开启循环的试验条件：

阀门为关闭状态，入水口一侧为最大工作压力，出水口一侧无压。然后将阀门逐渐开启，并检查这一操作循环。

d.关闭循环的试验条件：

阀门为开启状态，流体的压力应增至最大工作压力，阀门逐渐关闭，并检查这一操作循环。

e.合格标准为阀门操作灵活，阀体 (略) 必须无泄漏。

每个试验书均应有试验设备规格和试验结果的详细说明。

全部试验报告均应提供给买方。

(略) 用阀门， (略) 产品合 (略) 在 (略) 门的检验合格证明。

(略) 在地检验的阀门，应按GBJ23 (略) 检验。

阀门 (略) 合格证。

供货方拥有健全的质量保证体系，并应随投标书提交需方一份全面质量保证计划。

6. 铭牌

每一个成品阀门都应有铭牌,并清楚标明下列几项

    ——阀门号

    ——产品序列号

    ——生产的年月

——公称通径

——公称压力

——试验压力

—— (略) 温度

—— (略) 名称及地址

    ——流体方向

7. 服务

7．1 文件

7.1.1 认可文件

在生产阀门之前,供货商应向买方提供下述的图纸资料和数据, 中文版6份以征得买方同意。

阀门的外形图。阀门的装配图， (略) 件表、材料表和重量，图纸和数据应能提供足够细节表明产品符合合同书中的要求。符合合同说明的阀门特性文件。试验方法、试验型式和实验结果的资料。 (略) 件列表。

7.1.2 包括质量证书的最终文件

当产品准备发货前,应先将下列图纸和数据提供给买方.

阀门的外形图纸阀门的最终装配图， (略) 件表、材料列表和重量，与许可文件相比,图纸和数据的可能的变化和更新必须作清晰的说明。试验报告和证明应符合合同说明中要求。提供每一种类 (略) 和服务手册,包括设备的安装、运行、维护和修理的详细说明。

7.2 检查

在阀门的整个生产试验过程中,买方或其代表有权进入那些涉及阀门的生产与 (略) 房,包括子供 (略) 房。

供货商应无偿提供信息,以便从时间和质量上检查产品的生产是否于合同要求一致。供货商在开始生 (略) 水压试验前5天应通知买方，以征得买方 (略) 。

买方可以通过其代表或其指定的第三方检查员检查阀门的试验情况，卖方应向买方或其代表提供用 (略) 合适的设备。

8.包装、运输和贮存

8.1包装

8.1.1用防护材料包装。

8.1.2产品交货时应提供质量证明文件和产品使用说明书. 质量证明文件应包括下述内容：

产品合格证；

产品外观检查、尺寸检查、压力试 (略) 检验结论并有检 (略) 的印章；

(略) 依据的标准。

8.2运输和贮存

8.2.1应存放在清洁、干燥和无 (略) 地，最好在库房中存放。避免雨淋或在潮湿环境下存放。

8.2.2在堆放时应避免碰伤外露的工作表面。

8.2.3阀门两端应采取临时封堵措施。

8.2.4运输费用由供方负担。

9.交货方式

9.1交货地点： (略) 指定地点

9.2交货时间：自合同签定之日起，10天内交货。供货方负责运输及装卸费用。

10.售后服务

10.1 保质期从投运之日起二个采暖期。

10.2 在保质期内，因质量问题而造成的损失或不能正常使用时，供方应无偿赔偿或更换。并承担因此引发的其他后果。

10.3 保质期后，供方应长期有偿供应配件，如需方需供 (略) 服务时，供方人员 (略) 服务。                  

10.4产品保修期2年，在寿命期内提供终身技术服务，保修期内 (略) 服务。

11.现场验收标准

11.1  (略) 大修用阀门供货方必须提供国标阀门，投标单位在投标文件中必须标明该次投标每种规格阀门的重量， (略) 后 (略) 对每种规格阀 (略) 称重验收，如果到货阀门重量达不到投标文件中标明重量的视为阀门不合格。

本次招标各种规格阀门重量与尺寸表

    11.2到货后需方在7个工作日内，对 (略) 开关操作后， (略) 压力试验，实验压力为阀门设计压力的1. (略) 打压试验，保压25分钟，反复试验三次；并且对阀杆、螺母、阀 (略) 检测，如本批货物中有任何一台阀门质量不符合需方要求， (略) 有阀门质量不合格， (略) 理，供货方 (略) 有产生的一切费用，本批阀门因产品质量岀现问题时，超过双方约定的供货日期，需方按本次合同总价的3‰/日收取违约金。

原公告中开标时间为： * 日15时30分，现变更为 * 日15时30分。

(略) (略) 分，各投标人应以此为准，具体情况密切关注《》及《 (略) 电子商务平台》，否则一切后果由各投标人承担。

            (略) (略) (略)

                    * 日