建筑材料实验室设备招标变更
建筑材料实验室设备招标变更
(略)
(交易编号:D01- 点击查看>> J- 点击查看>> -5)
(略) (略) 负责代理 (略) 建筑材料实验室设备
(三次)采购项目(谈判文件编号:GSHZ- 点击查看>> -LGD),于 2017 年 7 月 19 日发
(略) ,现对谈判文件内容作出以下变更:
一、原谈判文件内容如下:
(1) 技术参数
序号 品目 主要技术参数
单
位
数
量
18
微机
控制
压力
试验
机
* (略) 家需提供 300 吨微机控制压力试验机 0.5 级生产许可证书
1.最大负荷 3000kN
*2.准确度等级 0.5 级
3.测量范围 4%~100%F.S.(全量程不分档)
*4.分辨率 点击查看>> 码(需提供国家机构出具的校准证书,或同等设备证书均
可)
5.示值准确度 ±1%
6.位移测量范围 0~80mm
7.位移分辨力(mm) 0.001
8.位移示值准确度 ±0.5%
9.力加载速率调节范围 0.005%~10%F.S/s
10.力速率控制精度 优于设定值±2%
11.过载保护 110%过载保护(无变形、无机械损伤)
12.活塞升降速度 0~30mm/min
13. (略) 程 80mm
14.上压板尺寸 300mm×300mm
15.下压板尺寸 390mm×400mm
16.压板间最大距离 300mm
17.两立柱有效距离 490mm
18.电源功率 三相 3.0kW
19.主机外形尺寸 1250mmx760mmx2200mm
20.产品重量 3000kg
二、设备配置
*1.3000kN 主机(液压源包括的油泵伺服阀均采用进口配置) 一台
2.CTS-600 多通道闭环控制器 一台
3.上压板(300mm×300mm) 一块
4.下压板(390mm×400mm) 一块
5.计算机、A4 打印机一套
6.电脑操作台 一套
7.地脚螺栓 两件
8.安全防护罩
台 1
带*号项为必须满足项。
19
微机
控制
电液
式伺
服万
能试
验机
(带两套螺栓拉伸夹具)
主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切,
剥离,撕裂等力学性能检测。满足 GB、ISO、ASTM、JIN 等多种试验方法的相
关要求。可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次
试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。
* (略) 家需提供 200 吨微机控制电液伺服万能试验机 0.5 级生产许可证书
主要技术指标要求:
1.最大负荷 2000kN
2.准确度等级 0.5 级
3.示值相对误差 优于±0.5%
4.测量范围 1%~100%F·S,全程不分档,等效四档
*5.分辨率 点击查看>> 码(需提供国家机构出具的校准证书,或同等设备证书均
可)
*6.过载保护 130%过载保护(无变形、无机械损伤)
7.控制精度 优于±1%
8.加荷速度范围 100N/s ~50kN/s
9.应力控制精度 优于±0.5%
10.应力速度调节范围 2~60/(N/mm2)•S-1
11.变形分辨率 点击查看>> 码
12.变形示值准确度 优于±1%
13.变形控制精度 优于±1%
14.变形测量范围 1%~100%F.S.
15.变形速度范围 0.00025/s~0.0025/s
16.位移分辨率 0.001mm
17.位移控制精度(速度) 优于±0.5%
18.位移速度范围 0—120mm/min 满负荷无极调速
19. (略) 程 250mm
20.拉伸钳口最大间距(mm)( (略) 程)800 mm
21.最大压缩空间 760mm( (略) 程)
22.两立柱有效距离 680mm
23.电源 电压:380V±10%;功率:不大于 5.5(kw)
三、设备配置要求:
1.控制系统:2000kN 主机 一台(含液压油)
2.控制器 一台
*3.伺服阀:进口电液伺服阀 一只
*4.油泵:进口液压油泵 一台
5.负荷传感器:高精度轮幅式负荷传感器 一只
6.位移传感器:抽出式数字位移传感器 一只
7. 电子引伸计:标距 100mm,变形量 25mm 一只
8.计算机:品牌计算机 一台
9.打印机:A4 激光打印机 一台
10.计算机软件 一套
台 1
11.钳口(圆试样加持直径φ 15~φ 30,φ 30~φ 55,φ 55~φ 70)
一套
12.钳口(扁试样加持直径 10~40,40-70)一套(
13.上压板(φ 300) 一套(一块)
14.下压板(φ 300) 一套(一块)
15.地脚螺栓 四件
16.铝合金有机玻璃防护罩 一套
17.随机工具 一套
带*号项为必须满足项。
24
混凝
土电
通量
测定
仪
*1、液晶大屏幕显示试验过程
2、采用单片机控制集成电路的高精度测试主机。
3、每通道电流和电通量值实时显示,测试更直观
4、先进的温度采集系统,全程显示测试温度
5、电路短接自我保护功能,数据自动存储
6、试样夹具灵巧方便 ,操作简单
*7、测量通道:1~9 路
8、工作电压:220VAC,60.0V
9、电压精度:±0.1V
10、温度精度:±0.1℃
11、电流精度:<±0.5mA
带*号项为必须满足项。(9 通道)
台 1
27
盐雾
腐蚀
试验
箱
内胆尺寸(mm):900×600×500
外型尺寸(mm): * ×1280
温度范围:RT+5-50℃
温度波动度:±0.5℃
盐雾沉降度:1.0-2.0ml/80cm2
台 1
二、现更正为:
(1)技术参数
序号 品目 主要技术参数
单
位
数
量
18
微机
控制
压力
试验
机
* (略) 家需提供 300 吨微机控制压力试验机 0.5 级计量器具许可证书,
1.最大负荷 3000kN
*2.准确度等级 0.5 级
3.测量范围 4%~100%F.S.(全量程不分档)
*4.分辨率 点击查看>> 码(需提供国家机构出具的校准证书,或同类设备证书均
可)
5.示值准确度 ±1%
6.位移测量范围 0~80mm
7.位移分辨力(mm) 0.001
8.位移示值准确度 ±0.5%
9.力加载速率调节范围 0.005%~10%F.S/s
10.力速率控制精度 优于设定值±2%
11.过载保护 110%过载保护(无变形、无机械损伤)
台 1
12.活塞升降速度 0~30mm/min
13. (略) 程 80mm
14.上压板尺寸 300mm×300mm
15.下压板尺寸 390mm×400mm
16.压板间最大距离 300mm
17.两立柱有效距离 490mm
18.电源功率 三相 3.0kW
19.主机外形尺寸 1250mmx760mmx2200mm
20.产品重量 3000kg
二、设备配置
*1.3000kN 主机(液压源包括的油泵伺服阀均采用进口配置) 一台
2.CTS-600 多通道闭环控制器 一台
3.上压板(300mm×300mm) 一块
4.下压板(390mm×400mm) 一块
5.计算机、A4 打印机一套
6.电脑操作台 一套
7.地脚螺栓 两件
8.安全防护罩
带*号项为必须满足项。
19
微机
控制
电液
式伺
服万
能试
验机
(带两套螺栓拉伸夹具)
主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切,
剥离,撕裂等力学性能检测。满足 GB、ISO、ASTM、JIN 等多种试验方法的
相关要求。可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一
次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。
* (略) 家需提供 200 吨微机控制电液伺服万能试验机 0.5 级计量器具许可
证书
主要技术指标要求:
1.最大负荷 2000kN
2.准确度等级 0.5 级
3.示值相对误差 优于±0.5%
4.测量范围 1%~100%F·S,全程不分档,等效四档
*5.分辨率 点击查看>> 码(需提供国家机构出具的校准证书,或同类设备证书
均可)
*6.过载保护 130%过载保护(无变形、无机械损伤)
7.控制精度 优于±1%
8.加荷速度范围 100N/s ~50kN/s
9.应力控制精度 优于±0.5%
10.应力速度调节范围 2~60/(N/mm2)•S-1
11.变形分辨率 点击查看>> 码
12.变形示值准确度 优于±1%
13.变形控制精度 优于±1%
14.变形测量范围 1%~100%F.S.
15.变形速度范围 0.00025/s~0.0025/s
16.位移分辨率 0.001mm
台 1
17.位移控制精度(速度) 优于±0.5%
18.位移速度范围 0—120mm/min 满负荷无极调速
19. (略) 程 250mm
20.拉伸钳口最大间距(mm)( (略) 程)800 mm
21.最大压缩空间 760mm( (略) 程)
22.两立柱有效距离 680mm
23.电源 电压:380V±10%;功率:不大于 5.5(kw)
三、设备配置要求:
1.控制系统:2000kN 主机 一台(含液压油)
2.控制器 一台
*3.伺服阀:进口电液伺服阀 一只
*4.油泵:进口液压油泵 一台
5.负荷传感器:高精度轮幅式负荷传感器 一只
6.位移传感器:抽出式数字位移传感器 一只
7. 电子引伸计:标距 100mm,变形量 25mm 一只
8.计算机:品牌计算机 一台
9.打印机:A4 激光打印机 一台
10.计算机软件 一套
11.钳口(圆试样加持直径φ 15~φ 30,φ 30~φ 55,φ 55~φ 70) 一套
12.钳口(扁试样加持直径 10~40,40-70)一套(
13.上压板(φ 300) 一套(一块)
14.下压板(φ 300) 一套(一块)
15.地脚螺栓 四件
16.铝合金有机玻璃防护罩 一套
17.随机工具 一套
*18. 高强螺栓夹具应同时能做拉力试验和楔负载试验,螺栓规格为 18、20、
22、24、27、30
带*号项为必须满足项。
24
混凝
土电
通量
测定
仪
*1、液晶大屏幕显示试验过程
2、采用单片机控制集成电路的高精度测试主机。
3、每通道电流和电通量值实时显示,测试更直观
4、先进的温度采集系统,全程显示测试温度
5、电路短接自我保护功能,数据自动存储
6、试样夹具灵巧方便 ,操作简单
*7、测量通道:1~9 路
8、工作电压:220VAC,60.0V
9、电压精度:±0.1V
10、温度精度:±0.1℃
11、电流精度:<±0.5mA
*12、须配备加真空饱水机
带*号项为必须满足项。(9 通道)
台 1
27
盐雾
腐蚀
试验
◆ 箱体结构
● 整体模压成型、耐腐蚀、耐震、易清洁、无泄露现象。
● 塔式喷雾系统,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。
台 1
箱 ● PVC 盖子或玻璃钢盖子两种可供选择,采用 PVC 盖可清楚看到箱内的测
试物品和喷雾状况。
● 采用水密封结构,无盐雾溢出。
● 线路控制板及其他元器件均固定于便于检查和维护的位置,采用门锁开
启式侧门,不仅美观,而且方便维护。
◆ 控制系统
● 微电脑 P.I.D 温度控制器,带有定时功能,控温精确可靠,分辨率±
0.1℃。
● 普及型:选用国产数显控制器。
● 出口型:选用欧姆龙进口数显控制器。 (略) 件选用进口品牌。
● 所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置,
配电箱用耐火树脂制造。
● 连续或周期喷雾任选,双重超温保护,使用安全可靠。
◆ 安全功能
● 具有漏电、过载保护功能。
● 具有短路、缺水、超温报警。
技术参数:
1、温度范围:RT+5℃~50℃
2、温度均匀度:2℃
3、温度波动度:±0.5℃
4、盐雾沉降率:1.0-2.0ml/(80cm2)
5、内胆尺寸(mm)(W×D×H):900×600×500
6、外形尺寸(mm)(W×D×H): * ×1280 内胆尺寸(mm):900×
600×500
三、其他内容不变
四、采购项目联系人姓名和电话:
采 购 人: (略)
地 址: (略) 市 (略) 区兰工坪 287 号
联 系 人:刘老师 点击查看>>
代理机构: (略) (略)
地 址: (略) (略) 堡 1 号天添新福港 A 座
联 系 人:张一琴 点击查看>>
(略) (略) 对积极 (略) 有投标商表示感谢。
(略) (略)
2017 年 7 月 20 日
(略)
(交易编号:D01- 点击查看>> J- 点击查看>> -5)
(略) (略) 负责代理 (略) 建筑材料实验室设备
(三次)采购项目(谈判文件编号:GSHZ- 点击查看>> -LGD),于 2017 年 7 月 19 日发
(略) ,现对谈判文件内容作出以下变更:
一、原谈判文件内容如下:
(1) 技术参数
序号 品目 主要技术参数
单
位
数
量
18
微机
控制
压力
试验
机
* (略) 家需提供 300 吨微机控制压力试验机 0.5 级生产许可证书
1.最大负荷 3000kN
*2.准确度等级 0.5 级
3.测量范围 4%~100%F.S.(全量程不分档)
*4.分辨率 点击查看>> 码(需提供国家机构出具的校准证书,或同等设备证书均
可)
5.示值准确度 ±1%
6.位移测量范围 0~80mm
7.位移分辨力(mm) 0.001
8.位移示值准确度 ±0.5%
9.力加载速率调节范围 0.005%~10%F.S/s
10.力速率控制精度 优于设定值±2%
11.过载保护 110%过载保护(无变形、无机械损伤)
12.活塞升降速度 0~30mm/min
13. (略) 程 80mm
14.上压板尺寸 300mm×300mm
15.下压板尺寸 390mm×400mm
16.压板间最大距离 300mm
17.两立柱有效距离 490mm
18.电源功率 三相 3.0kW
19.主机外形尺寸 1250mmx760mmx2200mm
20.产品重量 3000kg
二、设备配置
*1.3000kN 主机(液压源包括的油泵伺服阀均采用进口配置) 一台
2.CTS-600 多通道闭环控制器 一台
3.上压板(300mm×300mm) 一块
4.下压板(390mm×400mm) 一块
5.计算机、A4 打印机一套
6.电脑操作台 一套
7.地脚螺栓 两件
8.安全防护罩
台 1
带*号项为必须满足项。
19
微机
控制
电液
式伺
服万
能试
验机
(带两套螺栓拉伸夹具)
主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切,
剥离,撕裂等力学性能检测。满足 GB、ISO、ASTM、JIN 等多种试验方法的相
关要求。可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次
试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。
* (略) 家需提供 200 吨微机控制电液伺服万能试验机 0.5 级生产许可证书
主要技术指标要求:
1.最大负荷 2000kN
2.准确度等级 0.5 级
3.示值相对误差 优于±0.5%
4.测量范围 1%~100%F·S,全程不分档,等效四档
*5.分辨率 点击查看>> 码(需提供国家机构出具的校准证书,或同等设备证书均
可)
*6.过载保护 130%过载保护(无变形、无机械损伤)
7.控制精度 优于±1%
8.加荷速度范围 100N/s ~50kN/s
9.应力控制精度 优于±0.5%
10.应力速度调节范围 2~60/(N/mm2)•S-1
11.变形分辨率 点击查看>> 码
12.变形示值准确度 优于±1%
13.变形控制精度 优于±1%
14.变形测量范围 1%~100%F.S.
15.变形速度范围 0.00025/s~0.0025/s
16.位移分辨率 0.001mm
17.位移控制精度(速度) 优于±0.5%
18.位移速度范围 0—120mm/min 满负荷无极调速
19. (略) 程 250mm
20.拉伸钳口最大间距(mm)( (略) 程)800 mm
21.最大压缩空间 760mm( (略) 程)
22.两立柱有效距离 680mm
23.电源 电压:380V±10%;功率:不大于 5.5(kw)
三、设备配置要求:
1.控制系统:2000kN 主机 一台(含液压油)
2.控制器 一台
*3.伺服阀:进口电液伺服阀 一只
*4.油泵:进口液压油泵 一台
5.负荷传感器:高精度轮幅式负荷传感器 一只
6.位移传感器:抽出式数字位移传感器 一只
7. 电子引伸计:标距 100mm,变形量 25mm 一只
8.计算机:品牌计算机 一台
9.打印机:A4 激光打印机 一台
10.计算机软件 一套
台 1
11.钳口(圆试样加持直径φ 15~φ 30,φ 30~φ 55,φ 55~φ 70)
一套
12.钳口(扁试样加持直径 10~40,40-70)一套(
13.上压板(φ 300) 一套(一块)
14.下压板(φ 300) 一套(一块)
15.地脚螺栓 四件
16.铝合金有机玻璃防护罩 一套
17.随机工具 一套
带*号项为必须满足项。
24
混凝
土电
通量
测定
仪
*1、液晶大屏幕显示试验过程
2、采用单片机控制集成电路的高精度测试主机。
3、每通道电流和电通量值实时显示,测试更直观
4、先进的温度采集系统,全程显示测试温度
5、电路短接自我保护功能,数据自动存储
6、试样夹具灵巧方便 ,操作简单
*7、测量通道:1~9 路
8、工作电压:220VAC,60.0V
9、电压精度:±0.1V
10、温度精度:±0.1℃
11、电流精度:<±0.5mA
带*号项为必须满足项。(9 通道)
台 1
27
盐雾
腐蚀
试验
箱
内胆尺寸(mm):900×600×500
外型尺寸(mm): * ×1280
温度范围:RT+5-50℃
温度波动度:±0.5℃
盐雾沉降度:1.0-2.0ml/80cm2
台 1
二、现更正为:
(1)技术参数
序号 品目 主要技术参数
单
位
数
量
18
微机
控制
压力
试验
机
* (略) 家需提供 300 吨微机控制压力试验机 0.5 级计量器具许可证书,
1.最大负荷 3000kN
*2.准确度等级 0.5 级
3.测量范围 4%~100%F.S.(全量程不分档)
*4.分辨率 点击查看>> 码(需提供国家机构出具的校准证书,或同类设备证书均
可)
5.示值准确度 ±1%
6.位移测量范围 0~80mm
7.位移分辨力(mm) 0.001
8.位移示值准确度 ±0.5%
9.力加载速率调节范围 0.005%~10%F.S/s
10.力速率控制精度 优于设定值±2%
11.过载保护 110%过载保护(无变形、无机械损伤)
台 1
12.活塞升降速度 0~30mm/min
13. (略) 程 80mm
14.上压板尺寸 300mm×300mm
15.下压板尺寸 390mm×400mm
16.压板间最大距离 300mm
17.两立柱有效距离 490mm
18.电源功率 三相 3.0kW
19.主机外形尺寸 1250mmx760mmx2200mm
20.产品重量 3000kg
二、设备配置
*1.3000kN 主机(液压源包括的油泵伺服阀均采用进口配置) 一台
2.CTS-600 多通道闭环控制器 一台
3.上压板(300mm×300mm) 一块
4.下压板(390mm×400mm) 一块
5.计算机、A4 打印机一套
6.电脑操作台 一套
7.地脚螺栓 两件
8.安全防护罩
带*号项为必须满足项。
19
微机
控制
电液
式伺
服万
能试
验机
(带两套螺栓拉伸夹具)
主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切,
剥离,撕裂等力学性能检测。满足 GB、ISO、ASTM、JIN 等多种试验方法的
相关要求。可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一
次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。
* (略) 家需提供 200 吨微机控制电液伺服万能试验机 0.5 级计量器具许可
证书
主要技术指标要求:
1.最大负荷 2000kN
2.准确度等级 0.5 级
3.示值相对误差 优于±0.5%
4.测量范围 1%~100%F·S,全程不分档,等效四档
*5.分辨率 点击查看>> 码(需提供国家机构出具的校准证书,或同类设备证书
均可)
*6.过载保护 130%过载保护(无变形、无机械损伤)
7.控制精度 优于±1%
8.加荷速度范围 100N/s ~50kN/s
9.应力控制精度 优于±0.5%
10.应力速度调节范围 2~60/(N/mm2)•S-1
11.变形分辨率 点击查看>> 码
12.变形示值准确度 优于±1%
13.变形控制精度 优于±1%
14.变形测量范围 1%~100%F.S.
15.变形速度范围 0.00025/s~0.0025/s
16.位移分辨率 0.001mm
台 1
17.位移控制精度(速度) 优于±0.5%
18.位移速度范围 0—120mm/min 满负荷无极调速
19. (略) 程 250mm
20.拉伸钳口最大间距(mm)( (略) 程)800 mm
21.最大压缩空间 760mm( (略) 程)
22.两立柱有效距离 680mm
23.电源 电压:380V±10%;功率:不大于 5.5(kw)
三、设备配置要求:
1.控制系统:2000kN 主机 一台(含液压油)
2.控制器 一台
*3.伺服阀:进口电液伺服阀 一只
*4.油泵:进口液压油泵 一台
5.负荷传感器:高精度轮幅式负荷传感器 一只
6.位移传感器:抽出式数字位移传感器 一只
7. 电子引伸计:标距 100mm,变形量 25mm 一只
8.计算机:品牌计算机 一台
9.打印机:A4 激光打印机 一台
10.计算机软件 一套
11.钳口(圆试样加持直径φ 15~φ 30,φ 30~φ 55,φ 55~φ 70) 一套
12.钳口(扁试样加持直径 10~40,40-70)一套(
13.上压板(φ 300) 一套(一块)
14.下压板(φ 300) 一套(一块)
15.地脚螺栓 四件
16.铝合金有机玻璃防护罩 一套
17.随机工具 一套
*18. 高强螺栓夹具应同时能做拉力试验和楔负载试验,螺栓规格为 18、20、
22、24、27、30
带*号项为必须满足项。
24
混凝
土电
通量
测定
仪
*1、液晶大屏幕显示试验过程
2、采用单片机控制集成电路的高精度测试主机。
3、每通道电流和电通量值实时显示,测试更直观
4、先进的温度采集系统,全程显示测试温度
5、电路短接自我保护功能,数据自动存储
6、试样夹具灵巧方便 ,操作简单
*7、测量通道:1~9 路
8、工作电压:220VAC,60.0V
9、电压精度:±0.1V
10、温度精度:±0.1℃
11、电流精度:<±0.5mA
*12、须配备加真空饱水机
带*号项为必须满足项。(9 通道)
台 1
27
盐雾
腐蚀
试验
◆ 箱体结构
● 整体模压成型、耐腐蚀、耐震、易清洁、无泄露现象。
● 塔式喷雾系统,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。
台 1
箱 ● PVC 盖子或玻璃钢盖子两种可供选择,采用 PVC 盖可清楚看到箱内的测
试物品和喷雾状况。
● 采用水密封结构,无盐雾溢出。
● 线路控制板及其他元器件均固定于便于检查和维护的位置,采用门锁开
启式侧门,不仅美观,而且方便维护。
◆ 控制系统
● 微电脑 P.I.D 温度控制器,带有定时功能,控温精确可靠,分辨率±
0.1℃。
● 普及型:选用国产数显控制器。
● 出口型:选用欧姆龙进口数显控制器。 (略) 件选用进口品牌。
● 所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置,
配电箱用耐火树脂制造。
● 连续或周期喷雾任选,双重超温保护,使用安全可靠。
◆ 安全功能
● 具有漏电、过载保护功能。
● 具有短路、缺水、超温报警。
技术参数:
1、温度范围:RT+5℃~50℃
2、温度均匀度:2℃
3、温度波动度:±0.5℃
4、盐雾沉降率:1.0-2.0ml/(80cm2)
5、内胆尺寸(mm)(W×D×H):900×600×500
6、外形尺寸(mm)(W×D×H): * ×1280 内胆尺寸(mm):900×
600×500
三、其他内容不变
四、采购项目联系人姓名和电话:
采 购 人: (略)
地 址: (略) 市 (略) 区兰工坪 287 号
联 系 人:刘老师 点击查看>>
代理机构: (略) (略)
地 址: (略) (略) 堡 1 号天添新福港 A 座
联 系 人:张一琴 点击查看>>
(略) (略) 对积极 (略) 有投标商表示感谢。
(略) (略)
2017 年 7 月 20 日
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