一、项目名称： (略) 市保障性住房 (略) 工程球阀及补偿器采购     

二、项目编码：NXDX- 点击查看>>

三、招标人： (略) 市保障性住房 (略) 工 (略)

四、招标方式：公开招标

五、变更事项：

1、本工程投标截止时间推迟至 * 日9:00时，开标时间为 * 日9:00时，望各投标单位准时参加。

2、本工程球阀技术参数调整如下：

  技术规范及要求

              

基本技术性能

序号	名称	参数要求
1	公称通径	DN 25、DN 65、DN 100、DN200、DN450
2	温度范围	-30℃~180℃
3	设计压力	2.5Mpa
3	操作方式	手动、蜗轮
4	适用介质	高温热水（80℃-150℃）
5	与管道连接方式	焊接连接（阀门壁厚应高于相应管道壁厚1mm。管道钢管为Φ219×6mm，Φ273×7mm，）

3.技术要求

    制造阀门的材料均应符合 GB 点击查看>> 和有关阀门材料标准的要求，使阀门的性能能适应气候条件、环境温度、工作介质及操作条件的要求，并能保证使用寿命。

3.1、性能要求

供热系 (略) ，且维修困难， (略) 供全焊接球阀能够安全无故 (略) ,正常工况下阀门的整体寿命不小于30年。阀体为一体式， (略) 中阀门水流阻力小，密阀性稳定，开启关闭时振动小。阀门的设计应便于安装，可以在频繁操作、不需要维护调整及润滑的情况下， (略) 。双向密封，当阀门一侧有压力，另一侧没有压力时，应达到零泄漏。阀体应采用全自动埋弧焊，焊缝一次成型，受力均匀。可直接与管道焊接，无需预热。

3.2、材质要求

材料符合欧洲压力容器新指令97/23/EC，H级，能够适更高的压力和温度。渗漏等级应达到双向零渗漏。

阀体： 材质应选用ASTM A105锻钢材料或优于该材料，并标注阀体厚度，并注明阀门重量。

焊接末端：ASTM Gr.70

球体：材质选用ASTM A105+表 (略) 理或优于该材料，球体、阀座、阀杆和其他内件表面应化学镀层，涂层厚度不小于 50μm，硬度达到 HV650~750，涂层厚度均匀，阀球与阀座间保持适当硬度差。

阀座密封：采用三道及以上多重密封形式（拒绝选用EPDM（ (略) 乙丙）做为密封材质），阀座环须有弹簧负责载装置将其紧贴在球面上，保证阀座预球体之间的密封在任何工况下不会分离。阀座预紧弹簧应采用优质材料Inconel X-750材质螺旋弹簧，不允许采用蝶形弹片式弹簧。

阀杆：AISI 4140+ (略) 理或优于该材料，应设有防止阀杆因特殊情况脱落、飞出的结构。

3.3、 (略) 使用的便携式开启工具

应提供必要的便携式开启工具， (略) 操作人员安全性，阀门在开启及关闭的时间上因缩短至极短的时间内。 (略) 提供便携式开启工具设计原理。

3.4、设计

3.4.1 轴承

轴承 (略) 传递的最大载荷。

3.4.2 球体密封

球体密封，采用固定球形式。

3.4.3 阀杆

应设置可靠轴封， (略) 泄漏。阀杆长度依甲方要求。

3.4.4 操作机构

阀门应该带有一个指示装置以显示阀盘或阀杆的位置, 并且需要一个保证阀球“全开”或“全关”的限位机构。

对于阀门的手轮，当面对手轮时，顺时针方向转动手轮阀门应为关。在手轮的轮缘上，要有一个箭头来指示关的方向。

4 检验和测试

 所有组装完 (略) 之前都需经过检验。阀门的检验与测试均应遵循 ISO 5208 的要求。这些检验应根据业主认可的供货商的书面 (略) 。业主有权根据需要对阀门质量及 (略) 监督和检查，但并不因此减轻供货商的责任。进行阀座试压前应首先开关阀门2～3 次，试验压力和试验时间以及试验方法应遵照 ISO 5208 的要求。

5.供货商测试至少应具有以下内容：

5.1

a、壳体水试压

b、全压差下开阀试验

c、阀座水压密封试验（包括试压前 3 次以上的无故障启闭试验）

d、双活塞效应功能阀座水试压

e、双截断功能阀座水试压

f、阀座低压气密封试验

g、内腔清洁度检验

h、阀门强度试压和严密性试验

5.2 所有的试验均应在不使用润滑脂 (略) 。

5.3 所有的检验和测试应 (略) 理 (略) 。

5.4 所有的焊接均应按 (略) 以及 ASME 锅炉和压力容器标准第 IX (略) 。所有焊缝应有消除焊接应力的措施。供货商应向业主提交焊缝检验标准与检验报告。

5.5 所有阀门应 (略) 的强度试压和严密性试验。强度试验介质为洁净水，严密性试验介质为空气。强度试验压力为管道设计压力的 1.5 倍，严密性试验压力为管道设计压力。强度试验稳压不小于 4h，严密性试验稳压 24h。供货 (略) 进行水压试验和气密性试验的试验程序。

6、铭牌

6.1 供货商应提供铭牌以正确标识每个阀门，并与供货文件相一致。铭牌上应至少给出下列信息：

—阀门型号；

—公称压力；

—公称直径；

—出厂日期；

—出厂编号或序列号；

—最大扭矩；

—供货商的名称。

6.2 铭牌应由不锈钢制成且呈矩形。

6.3 铭牌尺寸可按照供货商标准确定，但铭牌上的文字应在安装后清晰可见。

6.4 铭牌使用不锈钢自攻螺钉固定在阀门上。

6.5 铭牌上的 (略) 条件下长期保持清晰可读。

6.6 铭牌上的文字为中文或英文，单位为 SI 制。

7、涂层、包装和运输

7.1 阀门的表面宜采用环氧富锌底漆+环氧富锌面漆防腐。

涂料涂 (略) 理采用喷砂除锈方法，其除锈等级应达到 GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中要求的 Sa2.5 级。可采用高压无气喷涂或刷涂，涂装结构为环氧富锌底漆干膜厚度应≥80μm,环氧富锌面漆干膜厚度应≥250μm。涂层施工完毕后， (略) 严格的涂层质量检查。

7.2 运输过程中，应采取必要措施，确保防腐涂层不受损伤。阀门供货商应提供修补用的涂料。

7.3 阀门焊接端应加以保护以防止运输过程中出现机械损伤，或杂质进入阀门的损伤。

7.4供货商必须保证阀门在开启的状态下运输。

7.5 (略) 机构在装箱运输和存放期间直到安装前应保持干净和干燥，并完好无损。

7.6 供货商应保证阀门在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受到损伤。供货商应报批其包装规范，并在包装箱上清晰注明吊点和起吊方法。

8、技术服务

8.1 技术支持

—供货商应 (略) 安装前单体试压的程序及具体要求，并提供阀门的安装程序。

—供货 (略) 安装需要的特殊工具。

—供货商应派有经验的 (略) 指导安装。当业主通知供货 (略) 时，供货商应派有经验的工 (略) 配合试运和调试工作（包括就地 (略) 控系统调试）。

—当设备出现故障或不能满足操作要求时，供货商应排除故障。

—当设备需要 (略) 件时，供货商应根据业主的要求派有经验的 (略) 进行技术支持。

—技术服务的费用由供货商承担。

8.2 培训

 —供货商应提供对操作人员的安装和维护培训工作。

9、验收

9.1 工厂验收

交货前两个月通知业主，由业主决定是否在交货 (略) 进行预验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况。且由业主签字准予发货。

9.2 到货验收

货物到达业主指定库房（ (略) ）后，由供货商派人员参加拆箱验收。并由业主指定代表、供货商签字确认。

9.3 中间验收

(略) 由 (略) 服 (略) 最后检查调试并指导监督安装。 (略) 监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。

10、售后服务

10.1 供应商在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和业主的要求，提供货物单据、证明材料等文件，配合业主办理通关商检。

10.2 供货商在中华人民共和国境内常设服务机构，应昼夜 24 小时提供足够的备品、备件和技术服务。

10.3 当设备出现故障或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求排除故障。

10.4 在保修期内，当设备需要 (略) 件时，在业主的要求下，供货商应派有经验的 (略) 进行技术支持。

10.5 当业主需要供货商提供服务时，供货商应在 24 小时内作出答复，（如必要）在 48 小时内派服务 (略) 。

10.6 在质保期内，供货商负责对业主提出的质量疑问做出书面明确答复。确属质量问题时，供货商应及时采取措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。

10.7 产品寿命期内，供 (略) 有零备件的供应。

10.8 供货商对零备件的供应，国内调配时间不超过 72 小时。

11、保证和担保

所有的阀门在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺等方面的缺陷。若在使用期间有任何上述缺陷，供货 (略) 必要的更换和维修。在保证和担保期内，如果出现任何缺陷或故障，供货商应免费提供更换、维修和 (略) 劳务服务。

六、信息发布媒体： (略) 公 (略) 网（www.nxggzyjy.org）。

七、代理机构:宁 (略) 有限公司

联系人：马翔华   联系电话： 点击查看>>

                                                              * 日



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[if !supportLists]二、[endif]项目编码：NXDX- 点击查看>>

[if !supportLists]三、[endif]招标人： (略) 市保障性住房 (略) 工 (略)

[if !supportLists]四、[endif]招标方式：公开招标

[if !supportLists]五、[endif]变更事项：

[if !supportLists]1、[endif]本工程投标截止时间推迟至 * 日9:00时，开标时间为 * 日9:00时，望各投标单位准时参加。

[if !supportLists]2、[endif]本工程球阀技术参数调整如下：

  技术规范及要求

              

基本技术性能

序号	名称	参数要求
1	公称通径	DN 25、DN 65、DN 100、DN200、DN450
2	温度范围	-30℃~180℃
3	设计压力	2.5Mpa
3	操作方式	手动、蜗轮
4	适用介质	高温热水（80℃-150℃）
5	与管道连接方式	焊接连接（阀门壁厚应高于相应管道壁厚1mm。管道钢管为Φ219×6mm，Φ273×7mm，）

3.技术要求

    制造阀门的材料均应符合 GB 点击查看>> 和有关阀门材料标准的要求，使阀门的性能能适应气候条件、环境温度、工作介质及操作条件的要求，并能保证使用寿命。

3.1、性能要求

供热系 (略) ，且维修困难， (略) 供全焊接球阀能够安全无故 (略) ,正常工况下阀门的整体寿命不小于30年。阀体为一体式， (略) 中阀门水流阻力小，密阀性稳定，开启关闭时振动小。阀门的设计应便于安装，可以在频繁操作、不需要维护调整及润滑的情况下， (略) 。双向密封，当阀门一侧有压力，另一侧没有压力时，应达到零泄漏。阀体应采用全自动埋弧焊，焊缝一次成型，受力均匀。可直接与管道焊接，无需预热。

3.2、材质要求

材料符合欧洲压力容器新指令97/23/EC，H级，能够适更高的压力和温度。渗漏等级应达到双向零渗漏。

阀体： 材质应选用ASTM A105锻钢材料或优于该材料，并标注阀体厚度，并注明阀门重量。

焊接末端：ASTM Gr.70

球体：材质选用ASTM A105+表 (略) 理或优于该材料，球体、阀座、阀杆和其他内件表面应化学镀层，涂层厚度不小于 50μm，硬度达到 HV650~750，涂层厚度均匀，阀球与阀座间保持适当硬度差。

阀座密封：采用三道及以上多重密封形式（拒绝选用EPDM（ (略) 乙丙）做为密封材质），阀座环须有弹簧负责载装置将其紧贴在球面上，保证阀座预球体之间的密封在任何工况下不会分离。阀座预紧弹簧应采用优质材料Inconel X-750材质螺旋弹簧，不允许采用蝶形弹片式弹簧。

阀杆：AISI 4140+ (略) 理或优于该材料，应设有防止阀杆因特殊情况脱落、飞出的结构。

3.3、 (略) 使用的便携式开启工具

应提供必要的便携式开启工具， (略) 操作人员安全性，阀门在开启及关闭的时间上因缩短至极短的时间内。 (略) 提供便携式开启工具设计原理。

3.4、设计

3.4.1 轴承

轴承 (略) 传递的最大载荷。

3.4.2 球体密封

球体密封，采用固定球形式。

3.4.3 阀杆

应设置可靠轴封， (略) 泄漏。阀杆长度依甲方要求。

3.4.4 操作机构

阀门应该带有一个指示装置以显示阀盘或阀杆的位置, 并且需要一个保证阀球“全开”或“全关”的限位机构。

对于阀门的手轮，当面对手轮时，顺时针方向转动手轮阀门应为关。在手轮的轮缘上，要有一个箭头来指示关的方向。

4 检验和测试

 所有组装完 (略) 之前都需经过检验。阀门的检验与测试均应遵循 ISO 5208 的要求。这些检验应根据业主认可的供货商的书面 (略) 。业主有权根据需要对阀门质量及 (略) 监督和检查，但并不因此减轻供货商的责任。进行阀座试压前应首先开关阀门2～3 次，试验压力和试验时间以及试验方法应遵照 ISO 5208 的要求。

5.供货商测试至少应具有以下内容：

5.1

a、壳体水试压

b、全压差下开阀试验

c、阀座水压密封试验（包括试压前 3 次以上的无故障启闭试验）

d、双活塞效应功能阀座水试压

e、双截断功能阀座水试压

f、阀座低压气密封试验

g、内腔清洁度检验

h、阀门强度试压和严密性试验

5.2 所有的试验均应在不使用润滑脂 (略) 。

5.3 所有的检验和测试应 (略) 理 (略) 。

5.4 所有的焊接均应按 (略) 以及 ASME 锅炉和压力容器标准第 IX (略) 。所有焊缝应有消除焊接应力的措施。供货商应向业主提交焊缝检验标准与检验报告。

5.5 所有阀门应 (略) 的强度试压和严密性试验。强度试验介质为洁净水，严密性试验介质为空气。强度试验压力为管道设计压力的 1.5 倍，严密性试验压力为管道设计压力。强度试验稳压不小于 4h，严密性试验稳压 24h。供货 (略) 进行水压试验和气密性试验的试验程序。

6、铭牌

6.1 供货商应提供铭牌以正确标识每个阀门，并与供货文件相一致。铭牌上应至少给出下列信息：

—阀门型号；

—公称压力；

—公称直径；

—出厂日期；

—出厂编号或序列号；

—最大扭矩；

—供货商的名称。

6.2 铭牌应由不锈钢制成且呈矩形。

6.3 铭牌尺寸可按照供货商标准确定，但铭牌上的文字应在安装后清晰可见。

6.4 铭牌使用不锈钢自攻螺钉固定在阀门上。

6.5 铭牌上的 (略) 条件下长期保持清晰可读。

6.6 铭牌上的文字为中文或英文，单位为 SI 制。

7、涂层、包装和运输

7.1 阀门的表面宜采用环氧富锌底漆+环氧富锌面漆防腐。

涂料涂 (略) 理采用喷砂除锈方法，其除锈等级应达到 GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中要求的 Sa2.5 级。可采用高压无气喷涂或刷涂，涂装结构为环氧富锌底漆干膜厚度应≥80μm,环氧富锌面漆干膜厚度应≥250μm。涂层施工完毕后， (略) 严格的涂层质量检查。

7.2 运输过程中，应采取必要措施，确保防腐涂层不受损伤。阀门供货商应提供修补用的涂料。

7.3 阀门焊接端应加以保护以防止运输过程中出现机械损伤，或杂质进入阀门的损伤。

7.4供货商必须保证阀门在开启的状态下运输。

7.5 (略) 机构在装箱运输和存放期间直到安装前应保持干净和干燥，并完好无损。

7.6 供货商应保证阀门在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受到损伤。供货商应报批其包装规范，并在包装箱上清晰注明吊点和起吊方法。

8、技术服务

8.1 技术支持

—供货商应 (略) 安装前单体试压的程序及具体要求，并提供阀门的安装程序。

—供货 (略) 安装需要的特殊工具。

—供货商应派有经验的 (略) 指导安装。当业主通知供货 (略) 时，供货商应派有经验的工 (略) 配合试运和调试工作（包括就地 (略) 控系统调试）。

—当设备出现故障或不能满足操作要求时，供货商应排除故障。

—当设备需要 (略) 件时，供货商应根据业主的要求派有经验的 (略) 进行技术支持。

—技术服务的费用由供货商承担。

8.2 培训

 —供货商应提供对操作人员的安装和维护培训工作。

9、验收

9.1 工厂验收

交货前两个月通知业主，由业主决定是否在交货 (略) 进行预验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况。且由业主签字准予发货。

9.2 到货验收

货物到达业主指定库房（ (略) ）后，由供货商派人员参加拆箱验收。并由业主指定代表、供货商签字确认。

9.3 中间验收

(略) 由 (略) 服 (略) 最后检查调试并指导监督安装。 (略) 监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。

10、售后服务

10.1 供应商在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和业主的要求，提供货物单据、证明材料等文件，配合业主办理通关商检。

10.2 供货商在中华人民共和国境内常设服务机构，应昼夜 24 小时提供足够的备品、备件和技术服务。

10.3 当设备出现故障或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求排除故障。

10.4 在保修期内，当设备需要 (略) 件时，在业主的要求下，供货商应派有经验的 (略) 进行技术支持。

10.5 当业主需要供货商提供服务时，供货商应在 24 小时内作出答复，（如必要）在 48 小时内派服务 (略) 。

10.6 在质保期内，供货商负责对业主提出的质量疑问做出书面明确答复。确属质量问题时，供货商应及时采取措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。

10.7 产品寿命期内，供 (略) 有零备件的供应。

10.8 供货商对零备件的供应，国内调配时间不超过 72 小时。

11、保证和担保

所有的阀门在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺等方面的缺陷。若在使用期间有任何上述缺陷，供货 (略) 必要的更换和维修。在保证和担保期内，如果出现任何缺陷或故障，供货商应免费提供更换、维修和 (略) 劳务服务。

六、信息发布媒体： (略) 公 (略) 网（www.nxggzyjy.org）。

七、代理机构:宁 (略) 有限公司

联系人：马翔华   联系电话： 点击查看>>

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