(略) 台资信息产业园启动 (略) 工程（设备采购及安装）
答疑及补遗

各潜在投标人：
(略) 台资信息产业园启动 (略) 工程（设备采购及安装）项目的答疑及补遗遗如下， (略) 文件具有同等法律效力，如与招标文件不一致时，以本补遗为准。
一、 答疑：
质疑1：该项目最高限价一栏空缺
质疑2：在该项目最高限价一栏空缺
质疑3：最高限价一栏为空缺
答疑：本项目投标总报价最高限价于开标前7日公布， (略) 投 (略) 上发布的关于本项目的各项答疑补遗等内容。
二、 补遗：
1、  (略) 中：“
污水提 (略) 设备清单
序号 名称 规格材质 数量 单位 备注
1 筒体系统 玻璃钢筒体  * ，厚度满足国家标准    1 座 
  井盖 铝合金或不锈钢 1 套 
  安全格栅  1 套 
  通风管 DN150，SUS304 2 根 
  检修平台 SUS304槽钢，GRP 1 套 
  附件 信号线，连接电缆，预埋件，线管等 1 套 
  爬梯 SUS304 1 套 
   (略) 自动清淤设计  1 套 
2 水泵系统 潜污泵 总水量Q=135m3/h, H=38m；N=22Kw 2 台 
  潜污泵 总水量Q=65m3/h, H=38m；N=15Kw 2 台 
  耦合底座 满足设计要求 4 套 
  导轨和提链 满足设计要求 8 套 
3 格栅系统 粉碎格栅  (略) 入水流量最大 (略) 理量 1 台 
  导轨及提链 SUS304 1 套 
  格栅支架 SUS304 1 套 
4 管道系统 进水管及软接头 DN500 1 套 304不锈钢
  出水管及软接头 DN350 1 套 304不锈钢
  压力管道系统 DN200 SUS304 4 套 
5 阀门系统 满足设计要求 1 套 
6 控制系统 液位计保护管 SUS304 1 套 
  智能控制柜 不锈钢箱体，进口品牌元器件 1 套 
7 远程系统 远程接受装置    
  远程监控    
8 其他 人工制作    
  现场安装    
  运输吊装    
9 具体内容详污水一 (略) 施工图
”变更为：“污水提 (略) 设备清单
序号 名称 规格材质 数量 单位 备注
1 筒体系统 玻璃钢筒体  * ，厚度满足国家标准    1 座 
  井盖 铝合金或不锈钢 1 套 
  安全格栅  1 套 
  通风管 DN150，SUS304 2 根 
  检修平台 SUS304槽钢，GRP 1 套 
  附件 信号线，连接电缆，预埋件，线管等 1 套 
  爬梯 SUS304 1 套 
   (略) 自动清淤设计  1 套 
2 水泵系统 潜污泵 总水量Q=135m3/h, H=42m；N=30Kw 2 台 
  潜污泵 总水量Q=65m3/h, H=42m；N=18.5Kw 2 台 
  耦合底座 满足设计要求 4 套 
  导轨和提链 满足设计要求 8 套 
3 格栅系统 粉碎格栅  (略) 入水流量最大 (略) 理量 1 台 
  导轨及提链 SUS304 1 套 
  格栅支架 SUS304 1 套 
4 管道系统 进水管及软接头 DN500 1 套 304不锈钢
  出水管及软接头 DN350 1 套 304不锈钢
  压力管道系统 DN200 SUS304 4 套 
5 阀门系统 满足设计要求 1 套 
6 控制系统 液位计保护管 SUS304 1 套 
  智能控制柜 不锈钢箱体，进口品牌元器件 1 套 
7 空气净化系统 泵站内产生的有毒气 (略) 理排放出去 满足环保要求 1 套 
8 远程系统 远程接受装置    
  远程监控    
9 其他 人工制作    
  现场安装    
  运输吊装    
10 具体内容详污水一 (略) 施工图
”。
2.原招标文件中投标人须知前附表1.4.1投标人资质条件、能力和信誉中“5.业绩要求
投标人2014年1月至今（竣工时间）至少承担过1个单项合同金额100万元以上的污水提升一体化设备的业绩；（须提供业绩的中标通知书和施工合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”变更为：“2014年1月至今（竣工时间），投标人 (略) 家至少1个单项合同金额100万元以上的污水提升一体化设备的业绩；（须提供业绩的付款发票复印件和合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”。
3.原招标文件第八章投标文件格式中“（一）类似业绩2014年1月至今（竣工时间）至少承担过1个单项合同金额100万元以上的污水提升一体化设备的业绩；（须提供业绩的中标通知书和施工合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”变更为：“（一）类似业绩2014年1月至今（竣工时间），投标人 (略) 家至少1个单项合同金额100万元以上的污水提升一体化设备的业绩；（须提供业绩的付款发票复印件和合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”。
4.原招标文件第八章投标文件格式中（四）近年完成的类似项目情况表下的“注：须附业绩的中标通知书和施工合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章。”变更为“注：须附业绩的付款发票复印件和合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”。
5.原招标文件中第五章工程量清单及技术要求的内容变更为：“

第五章    工程量清单及技术要求
招标项目技术需求
1. (略) 设计参数
 
移动通信智能一 (略) ，规模近期3000T/D，近期配置水泵4台，两小两大，小泵Q=65M3/H，H=42M，P=18.5KW，大泵Q=135M3/H，H=42M，N=30KW，(近期使用2台小泵，一台大泵，另外一台大泵备用，远期将2台小泵更换为2台大泵，3用1备)，采用粉碎型格栅。

1.1一 (略) 设备配置表
设备名称 参数要求 单位 数量
一 (略)  泵站主体井筒采用复合缠绕玻璃钢，直径3800mm，深度约13m 套 1
  (略) 底座系统采用复合缠绕玻璃钢 个 1
 密封井盖，直径3800mm 件 1
 潜污泵：Q=65m3/h,H=42m，P=18.5KW 台 2
 潜污泵导轨，提升链 套 2
 自耦底座 个 2
 潜污泵，Q=135m3/h,H=42m，P=30KW 台 2
 潜污泵导轨，提升链 套 2
 自耦底座 个 2
 配套电缆线（筒体13M） 米  (略) 水泵自配
 粉碎格栅，DN300 套 1
 格栅导轨，提升链（不锈钢） 套 1
 DN200止回阀 个 2
 DN200闸阀 个 2
 DN200（SS304）压力管道 米 10
 不锈钢格栅板服务平台 个 1
 不锈钢爬梯 个 1
 井盖压花铝合金 个 1
 安全格栅 个 1
 液位感应器 个 1
 压力传感器及保护器 个 1
 短信报警，网络实时监控功能等智能远程控制系统 套 1
 DN80(SS304)通风管 个 2
 DN500柔性进水接头 个 1
 DN350柔性出水接头 个 1
 室外型控制系统 套 1
1.2配套潜水离心泵技术参数表
离心式潜污泵（数量4台，小泵2台，大泵2台）
技术参数及要求
使用介质 名称 城市合流污水污泥
 主要成分 污水及杂质
 温度（℃） 常温
 密度（kg/m3） ≤1050
 PH 4~10
性能参数 流量（m3/h） ≥65
 扬程（m） ≥42
 ★额定功率（kW） ≤18.5
 流量（m3/h） ≥135
 扬程（m） ≥42
 ★额定功率（kW） ≤30
结构 型式 潜水立式
 传动方式 电动直联
 机械密封形式 集装式机械密封系统
 叶轮 叶轮采用无堵塞设计，防缠绕，持续高效，材质不低于铸铁EN-GJL-250
 安装方式 自动耦合安装
材料 ★电机壳体 不锈钢304
 叶轮 不低于不锈钢
 ★主轴 不低于轴承钢
 ★机械密封 集装式机械密封系统，材质为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅
 导轨，提升链 不低于不锈钢304
 螺栓、螺母、垫圈 不低于不锈钢304
 出水连接（耦合底座） 灰口铸铁
 所有连接附件、地脚螺栓 不低于不锈钢304
电机 电源 380V  50HZ
 启动方式 自耦降压
 ★冷却方式 外循环水冷系统
 ★防护等级、绝缘等级 IP68、F级
监控保护 定子温度传感器 双金属片式
 泄漏传感器 满足配套使用要求
 监控单元 满足配套使用要求
应用范围 主机、驱动机、出水连接耦合装置、潜水电缆、导轨，提升链、地脚螺栓、其它附件等
其他要求 1.所投产 (略) 原装的一 (略) ， (略) 家代加工生产或者贴牌生产。 (略) 人要求的实地考察。如招标人发现考察结果与第一中标人的投标文件的描述有实质性差异，招标人有权取消其第一中标人资格，并考察第二中标人。并不得退回不合格中标人的投标保证金。 (略) 有 (略) 所必需的附件。
2.潜污泵 (略) 电缆的大小按IEC( (略) )标准，长度满足设计要求。
3、泵站内产生的有毒气 (略) 理才能排放， (略) 门的验收要求，具体措施由 (略) 负责。
4、其他要求详见潜污泵技术要求。
1.3粉碎格栅泵技术参数表
粉碎格栅（数量1台）
        项目 工艺技术参数
性能参数 PH 5～10
 流量（m3/h） ≥140
 电机额定功率 大于水泵轴功率5％
 电机额定电流 厂家提供
 传动轴拉伸张力 ≥1027Kpa
 传动轴表面硬度 ≥55HRC
  (略)  ≥20000小时
结构 型式 同时满足潜水式及干式
 栅间距 6-12mm
 密封形式 机械密封+密封油室
 安装方式 自动耦合式
材料 密封 机械密封(耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅)
 螺栓、螺母 不低于不锈钢304
 导向索/导轨 不低于不锈钢304
 提升链 不低于不锈钢304
 所有连接附件、地脚螺栓 不低于不锈钢304
电动机 ★冷却方式 自动冷却
 电源 380V  50HZ
 防护等级、绝缘等级 IP68、F等级
供货范围 主机、电机、底座、润滑系统、随机附件、其它附件
说明 1.粉碎格栅成套供应，需配备提升链、导杆（链）、水下电缆等有 (略) 所必需的附件。
2.其它要求详见机械设备的一般及特殊技术要求。
2.供货范围（标准配置）
2.1供应商需打包提 (略) ，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和 (略) 件组成， (略) 内预先装配好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
GRP筒体
装配完整的潜水污水泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）
潜水泵内置冷却夹套
自动耦合装置带底座和弯管
整套提升装置（导轨系统、不锈钢提升链等）；
压力管道系统
阀门
静压差液位传感器
粉碎格栅
智能控制柜；
手机远程监测单元
防水接线
通风管
所有连接附件、 (略) 有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；
运输
安装指导
调试
售后服务
2.2 供应商应提交下列资料但不限于以下内容
1） (略) 平、剖面图。 
2）配套潜水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图。
3） (略) 产品彩色样本
4）配套潜水泵样本
5）其他需提供的资料
3.一 (略) 技术要求
3.1一 (略) 系统设计制造要求
3.1.1★泵站筒体材质采用复合缠绕玻璃钢GRP，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀。
3.1. (略) 为湿井型式，水泵采用导杆耦合式安装， (略) 检修平台，检修平台材质为不锈钢。
3.1.3★泵站为自清洁设计， (略) 无污泥及杂物。
3.1.4潜污泵必须能连 (略) ，并不应对泵带来任何有害影响。绝缘等级为H级180℃。泵装置在泵的设计负荷范围内，必须无震动和无气 (略) 。 (略) (略) 件（包括电机）应 (略) 静平衡试验，装配后在额 (略) 动平衡试验。泵运转噪音应低于80dB。
3.1. (略) 管路系统，导杆系统，提升链，支架， (略) 有紧固件均不得低于SS304。
3.1.6★泵站控制具有浮渣和坑底清理功能，以便将维护工作量降至最低。
3.1.7筒体外必须安装2-4个预制吊耳，易于安装。
3.1. (略) 盖板采用合金花纹板制成，加装防盗安全锁和气压弹簧，便于轻松打开。
3.1. (略) 内产生的有毒气 (略) 理后才能排放出去，达到除臭的功能，不影响周边环境。
3.2潜污泵技术要求
3.2.1水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能在不少 (略) 导杆引导 (略) 到排水连接座之间自由滑动，不需工人下污水井检查和安装。
3.2.2★水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封，不接受金属面与金属面之间的硬连接的型式。
3.2.3★叶轮采用蜗壳式，侧出口泵体，流道宽阔；过流性佳。叶轮材质不低于不锈钢材质，叶片上不积累杂质，水泵 (略) 。
3.2.4★潜污泵吸入口采用自动搅匀装置将介质内的淤泥和残渣混合在一起，使介质流畅， (略) 件磨损。（提供水泵样本资料）
3.2.5★泵的电机采用外循环冷却方式， (略) 输送的介质在电机壳与冷却外筒之间流动，将电机产生的流量带走，避免水 (略) 长电机使用寿命，防护等级IP68，绝缘等级为F级。电机设计为能连续泵送温度≤40℃的介质。（提供水泵样本资料）。
3.2.6电机需配置定子三相热敏高温保护传感器，一旦出现情况，能及时报警和关闭电机。
3.2.7机械密封的设计能有 (略) (略) 分在泵送介质里隔离开来，机械密封系统为集装式密封系统，机械密封材质为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅。
3.2.8★潜水电缆接入电机时采用插接及压板密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由压板固定，通过螺栓和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。
3.2.9轴与轴承，泵和电机轴应为同一单元。泵轴应是电机轴的延伸，轴承设计使用寿命大于100,000小时.
3.2.11潜污泵材质要求
电机壳体        不锈钢304
叶轮            不锈钢304
主轴            不锈钢304
机械密封        耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅
导轨，吊链      不低于不锈钢304
出水连接        不低于灰口铸铁，DIN 1691 GG25
所有连接附件、地脚螺栓    不低于不锈钢304
3.3粉碎格栅技术要求
3.3.1粉碎型格栅装置的总体工作能力应具备 (略) 设计流量，并配套不锈钢维修格栅。
3.3.2粉碎型格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。
3.3.3刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条 (略) ，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件最小量。
3.3.4双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安 (略) 的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。
3.3.5粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，栅间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在16mm。
3.3.6驱动装置应设过载保护机构，应 (略) 内的使用要求，电机为F级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。
3.3.7传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护， (略) 寿命不应小于 点击查看>> 小时。
3.3.8粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1,027 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触, (略) 扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。
4.泵站智能远程控制系统
★移动通信智能控制系统必须具备GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套远程监控平台。具备发送故障短信、在网上 (略) 运行状态、泵的启动次数、运行时间、 (略) 报表、并能实现在线控制等功能。
一 (略) 电气控制系统 (略) 控制系统和粉碎性格栅控制系统组成。
4. (略) 控制系统
1） (略) 控制系统必须具备以下功能
——性能控制-能耗最佳化 
——总线通讯
——运行向导
——泵的自动并联控制
——运行中泵之间的自动切换功能 ( (略) (略) 时间相同)
—— (略) (对单泵测试)
——GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套远程监控平台
2）泵和系统监视功能
——测量值的最大、最小限制；可实现系统失控时停机功能
——进水流量体积估算
——出水流量体积估算
——预防堵转，堵塞并自动解决
——排空泡沫
—— (略)
3）显示、报警和信号功能
—— LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响
——带中文语言显示功能；
——系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显 (略) 故障情况及转速，泵站液位
——可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息
——运行和故障信号自动转换接触器
4.2粉碎格栅控制系统
控制模式： (略) 过程中，要求粉碎机保持 (略) 。
粉碎型格栅的控制器为粉碎机提供独立控制。必须提 (略) /停止信号、手动/自动信号、故障信号、运行/停止控制信号。
控制器装有粉碎机的“开－关/重新设置－自动”三档选择开关。在 “关/重新设置”档，对应的设备应停止运转；在 “开”档，对应的设备运转；在 “自动”档，对应设备的开/关由远程控制器控制开或停；只有将开关选择打到“关/重新设置”档，对应的设备才会被重新设置。
安全措施
 ──在粉碎机“开”或“自动”模式下，当堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止粉碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会使粉碎机恢复到正常运转状态。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在 (略) 反转过程， (略) 三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉电动机的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。
 ──如果粉碎机正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，粉碎机恢复正常运转。
 ──如果粉碎机非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。
 ──通过安装在粉碎机启动器上的过载保护继电器，控制器为粉碎机提供电动机过载保护。
 ──短路保护是由另外安装一个适当大小的断路器来完成的。”。

6.原招标文件中“ (略) 工程技术标准和要求须达到中华人民共和国及省、自治区、 (略) 业的工程建设标准、规范的要求，并应满足施工图设计要求”的内容变更为：“ (略) 工程技术标准和要求须达到中华人民共和国及省、自治区、 (略) 业的工程建设标准、规范的要求，并应满足施工图设计要求。一体化污水提升泵功能及技术要求：
鉴于管线沿线用地情况和本工程特点，本工程配套泵井选择为紧凑型、地埋式全自动无人值守泵井，由工作 (略) 巡视管理。
泵井力求最大限度节约用地，垃圾与杂质 (略) 理，达到最大限度节约能耗，最大 (略) 劳 (略) 和维修成本，发生故障时最大限度由控 (略) 理，控 (略) 理不能完成时，将通过移动通 (略) 单位管理人员。
（1）整体泵井必须高度集成并安装于地面以下，不占地或者少占地，地面表现只有一个井盖，没有其它可见的建筑物。
（2）因整体设备置于地下，要求设备整体配置高，质量规格要求高，故障率要求极低，性能必须稳定，安全，可靠，重载潜水污水泵的杂质通过粒径在8cm 以上。
（3） (略) 设置一台粉碎格栅机， (略) 理污水中的各种可能影响重载潜水污水泵通过性的杂质。
（4）经过水位设置， (略) 理并提升收集到的污水送入指定的压力管道。
（5）主要设备--泵必须选用重载潜污高效率泵，为了保证流量与效率长期稳定，泵潜 (略) ，泵必须内置可有效而永久的热敏和湿度保护 (略) 保护；所有探头需要与控制柜的中控兼 (略) 控制和保护功能。
（6）收集井与池底为整体构造，池底的设计与制造必须与泵的水力模型和泵的自耦装置配合，做到池底永不淤积，泵不堵塞，池底永不人工清淤。
（7）收集井的强度和防腐要求高，要求能够抵抗污水的腐蚀和8.0 级地震以及轻微滑坡的伤害。
（8）收集井的有效容积与泵的每小时最大可启动次数必须统一设计，使用同一家产品，否则无法保证污水在井内的有效输送。
（9）所有管道，阀门必须采用通道式结构， (略) 污物堵塞，阀门安装顺序必须保证单台泵的检查与检修。
（10）除控制柜以外，其它设备必须选用可淹没20m 水深设备，即重载潜水污水泵和粉碎格栅的防水标准为IP68。
（11）控制柜的要求较高：A，室外防水；B，高温冷却；C，井内各种 (略) 理模块；D，网络与移动通讯模块；E，井 (略) 理与数据查询程序；F，防雷模块。
（12）通过控制程序的设定，让泵在短时间周期内启停，做到井内不产生臭气、沼气或者非常少量的有害气体产生，并在污泥未硝化时间内将其强制送入压力管。
（13）泵井内设置有气体检测仪，在需要人员下井检修时，先通过控制系统查看井内有毒有害气体（甲烷、硫化氢）的浓度，在安全范围内方可下井；如果气体浓度不在安全范围内，需用轴流风机（连接泵井井盖上的通风管）对井内送风，待有毒有害气体浓度达到安全范围内，方可下井。
（14）泵站需考虑除臭设备， (略) 理率不小于90%。 (略) 门要求，泵井排气管需高出泵壳顶5.0米。
（15）所选系统必须安全可 (略) ，整套系统的质保期需不低于两年。
 
图2.9  一体化提升泵井底层平面布置图”

招   标   人： (略) (略)

                    招标代理机构： (略) 亚兴建设 (略)

                    日期： * 日

(略) 台资信息产业园启动 (略) 工程（设备采购及安装）
答疑及补遗

各潜在投标人：
(略) 台资信息产业园启动 (略) 工程（设备采购及安装）项目的答疑及补遗遗如下， (略) 文件具有同等法律效力，如与招标文件不一致时，以本补遗为准。
一、 答疑：
质疑1：该项目最高限价一栏空缺
质疑2：在该项目最高限价一栏空缺
质疑3：最高限价一栏为空缺
答疑：本项目投标总报价最高限价于开标前7日公布， (略) 投 (略) 上发布的关于本项目的各项答疑补遗等内容。
二、 补遗：
1、  (略) 中：“
污水提 (略) 设备清单
序号 名称 规格材质 数量 单位 备注
1 筒体系统 玻璃钢筒体  * ，厚度满足国家标准    1 座 
  井盖 铝合金或不锈钢 1 套 
  安全格栅  1 套 
  通风管 DN150，SUS304 2 根 
  检修平台 SUS304槽钢，GRP 1 套 
  附件 信号线，连接电缆，预埋件，线管等 1 套 
  爬梯 SUS304 1 套 
   (略) 自动清淤设计  1 套 
2 水泵系统 潜污泵 总水量Q=135m3/h, H=38m；N=22Kw 2 台 
  潜污泵 总水量Q=65m3/h, H=38m；N=15Kw 2 台 
  耦合底座 满足设计要求 4 套 
  导轨和提链 满足设计要求 8 套 
3 格栅系统 粉碎格栅  (略) 入水流量最大 (略) 理量 1 台 
  导轨及提链 SUS304 1 套 
  格栅支架 SUS304 1 套 
4 管道系统 进水管及软接头 DN500 1 套 304不锈钢
  出水管及软接头 DN350 1 套 304不锈钢
  压力管道系统 DN200 SUS304 4 套 
5 阀门系统 满足设计要求 1 套 
6 控制系统 液位计保护管 SUS304 1 套 
  智能控制柜 不锈钢箱体，进口品牌元器件 1 套 
7 远程系统 远程接受装置    
  远程监控    
8 其他 人工制作    
  现场安装    
  运输吊装    
9 具体内容详污水一 (略) 施工图
”变更为：“污水提 (略) 设备清单
序号 名称 规格材质 数量 单位 备注
1 筒体系统 玻璃钢筒体  * ，厚度满足国家标准    1 座 
  井盖 铝合金或不锈钢 1 套 
  安全格栅  1 套 
  通风管 DN150，SUS304 2 根 
  检修平台 SUS304槽钢，GRP 1 套 
  附件 信号线，连接电缆，预埋件，线管等 1 套 
  爬梯 SUS304 1 套 
   (略) 自动清淤设计  1 套 
2 水泵系统 潜污泵 总水量Q=135m3/h, H=42m；N=30Kw 2 台 
  潜污泵 总水量Q=65m3/h, H=42m；N=18.5Kw 2 台 
  耦合底座 满足设计要求 4 套 
  导轨和提链 满足设计要求 8 套 
3 格栅系统 粉碎格栅  (略) 入水流量最大 (略) 理量 1 台 
  导轨及提链 SUS304 1 套 
  格栅支架 SUS304 1 套 
4 管道系统 进水管及软接头 DN500 1 套 304不锈钢
  出水管及软接头 DN350 1 套 304不锈钢
  压力管道系统 DN200 SUS304 4 套 
5 阀门系统 满足设计要求 1 套 
6 控制系统 液位计保护管 SUS304 1 套 
  智能控制柜 不锈钢箱体，进口品牌元器件 1 套 
7 空气净化系统 泵站内产生的有毒气 (略) 理排放出去 满足环保要求 1 套 
8 远程系统 远程接受装置    
  远程监控    
9 其他 人工制作    
  现场安装    
  运输吊装    
10 具体内容详污水一 (略) 施工图
”。
2.原招标文件中投标人须知前附表1.4.1投标人资质条件、能力和信誉中“5.业绩要求
投标人2014年1月至今（竣工时间）至少承担过1个单项合同金额100万元以上的污水提升一体化设备的业绩；（须提供业绩的中标通知书和施工合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”变更为：“2014年1月至今（竣工时间），投标人 (略) 家至少1个单项合同金额100万元以上的污水提升一体化设备的业绩；（须提供业绩的付款发票复印件和合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”。
3.原招标文件第八章投标文件格式中“（一）类似业绩2014年1月至今（竣工时间）至少承担过1个单项合同金额100万元以上的污水提升一体化设备的业绩；（须提供业绩的中标通知书和施工合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”变更为：“（一）类似业绩2014年1月至今（竣工时间），投标人 (略) 家至少1个单项合同金额100万元以上的污水提升一体化设备的业绩；（须提供业绩的付款发票复印件和合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”。
4.原招标文件第八章投标文件格式中（四）近年完成的类似项目情况表下的“注：须附业绩的中标通知书和施工合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章。”变更为“注：须附业绩的付款发票复印件和合同协议书、工程竣工验收证明复印件以及业主证明文件加盖投标单位鲜章）。”。
5.原招标文件中第五章工程量清单及技术要求的内容变更为：“

第五章    工程量清单及技术要求
招标项目技术需求
1. (略) 设计参数
 
移动通信智能一 (略) ，规模近期3000T/D，近期配置水泵4台，两小两大，小泵Q=65M3/H，H=42M，P=18.5KW，大泵Q=135M3/H，H=42M，N=30KW，(近期使用2台小泵，一台大泵，另外一台大泵备用，远期将2台小泵更换为2台大泵，3用1备)，采用粉碎型格栅。

1.1一 (略) 设备配置表
设备名称 参数要求 单位 数量
一 (略)  泵站主体井筒采用复合缠绕玻璃钢，直径3800mm，深度约13m 套 1
  (略) 底座系统采用复合缠绕玻璃钢 个 1
 密封井盖，直径3800mm 件 1
 潜污泵：Q=65m3/h,H=42m，P=18.5KW 台 2
 潜污泵导轨，提升链 套 2
 自耦底座 个 2
 潜污泵，Q=135m3/h,H=42m，P=30KW 台 2
 潜污泵导轨，提升链 套 2
 自耦底座 个 2
 配套电缆线（筒体13M） 米  (略) 水泵自配
 粉碎格栅，DN300 套 1
 格栅导轨，提升链（不锈钢） 套 1
 DN200止回阀 个 2
 DN200闸阀 个 2
 DN200（SS304）压力管道 米 10
 不锈钢格栅板服务平台 个 1
 不锈钢爬梯 个 1
 井盖压花铝合金 个 1
 安全格栅 个 1
 液位感应器 个 1
 压力传感器及保护器 个 1
 短信报警，网络实时监控功能等智能远程控制系统 套 1
 DN80(SS304)通风管 个 2
 DN500柔性进水接头 个 1
 DN350柔性出水接头 个 1
 室外型控制系统 套 1
1.2配套潜水离心泵技术参数表
离心式潜污泵（数量4台，小泵2台，大泵2台）
技术参数及要求
使用介质 名称 城市合流污水污泥
 主要成分 污水及杂质
 温度（℃） 常温
 密度（kg/m3） ≤1050
 PH 4~10
性能参数 流量（m3/h） ≥65
 扬程（m） ≥42
 ★额定功率（kW） ≤18.5
 流量（m3/h） ≥135
 扬程（m） ≥42
 ★额定功率（kW） ≤30
结构 型式 潜水立式
 传动方式 电动直联
 机械密封形式 集装式机械密封系统
 叶轮 叶轮采用无堵塞设计，防缠绕，持续高效，材质不低于铸铁EN-GJL-250
 安装方式 自动耦合安装
材料 ★电机壳体 不锈钢304
 叶轮 不低于不锈钢
 ★主轴 不低于轴承钢
 ★机械密封 集装式机械密封系统，材质为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅
 导轨，提升链 不低于不锈钢304
 螺栓、螺母、垫圈 不低于不锈钢304
 出水连接（耦合底座） 灰口铸铁
 所有连接附件、地脚螺栓 不低于不锈钢304
电机 电源 380V  50HZ
 启动方式 自耦降压
 ★冷却方式 外循环水冷系统
 ★防护等级、绝缘等级 IP68、F级
监控保护 定子温度传感器 双金属片式
 泄漏传感器 满足配套使用要求
 监控单元 满足配套使用要求
应用范围 主机、驱动机、出水连接耦合装置、潜水电缆、导轨，提升链、地脚螺栓、其它附件等
其他要求 1.所投产 (略) 原装的一 (略) ， (略) 家代加工生产或者贴牌生产。 (略) 人要求的实地考察。如招标人发现考察结果与第一中标人的投标文件的描述有实质性差异，招标人有权取消其第一中标人资格，并考察第二中标人。并不得退回不合格中标人的投标保证金。 (略) 有 (略) 所必需的附件。
2.潜污泵 (略) 电缆的大小按IEC( (略) )标准，长度满足设计要求。
3、泵站内产生的有毒气 (略) 理才能排放， (略) 门的验收要求，具体措施由 (略) 负责。
4、其他要求详见潜污泵技术要求。
1.3粉碎格栅泵技术参数表
粉碎格栅（数量1台）
        项目 工艺技术参数
性能参数 PH 5～10
 流量（m3/h） ≥140
 电机额定功率 大于水泵轴功率5％
 电机额定电流 厂家提供
 传动轴拉伸张力 ≥1027Kpa
 传动轴表面硬度 ≥55HRC
  (略)  ≥20000小时
结构 型式 同时满足潜水式及干式
 栅间距 6-12mm
 密封形式 机械密封+密封油室
 安装方式 自动耦合式
材料 密封 机械密封(耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅)
 螺栓、螺母 不低于不锈钢304
 导向索/导轨 不低于不锈钢304
 提升链 不低于不锈钢304
 所有连接附件、地脚螺栓 不低于不锈钢304
电动机 ★冷却方式 自动冷却
 电源 380V  50HZ
 防护等级、绝缘等级 IP68、F等级
供货范围 主机、电机、底座、润滑系统、随机附件、其它附件
说明 1.粉碎格栅成套供应，需配备提升链、导杆（链）、水下电缆等有 (略) 所必需的附件。
2.其它要求详见机械设备的一般及特殊技术要求。
2.供货范围（标准配置）
2.1供应商需打包提 (略) ，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和 (略) 件组成， (略) 内预先装配好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
GRP筒体
装配完整的潜水污水泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）
潜水泵内置冷却夹套
自动耦合装置带底座和弯管
整套提升装置（导轨系统、不锈钢提升链等）；
压力管道系统
阀门
静压差液位传感器
粉碎格栅
智能控制柜；
手机远程监测单元
防水接线
通风管
所有连接附件、 (略) 有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；
运输
安装指导
调试
售后服务
2.2 供应商应提交下列资料但不限于以下内容
1） (略) 平、剖面图。 
2）配套潜水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图。
3） (略) 产品彩色样本
4）配套潜水泵样本
5）其他需提供的资料
3.一 (略) 技术要求
3.1一 (略) 系统设计制造要求
3.1.1★泵站筒体材质采用复合缠绕玻璃钢GRP，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀。
3.1. (略) 为湿井型式，水泵采用导杆耦合式安装， (略) 检修平台，检修平台材质为不锈钢。
3.1.3★泵站为自清洁设计， (略) 无污泥及杂物。
3.1.4潜污泵必须能连 (略) ，并不应对泵带来任何有害影响。绝缘等级为H级180℃。泵装置在泵的设计负荷范围内，必须无震动和无气 (略) 。 (略) (略) 件（包括电机）应 (略) 静平衡试验，装配后在额 (略) 动平衡试验。泵运转噪音应低于80dB。
3.1. (略) 管路系统，导杆系统，提升链，支架， (略) 有紧固件均不得低于SS304。
3.1.6★泵站控制具有浮渣和坑底清理功能，以便将维护工作量降至最低。
3.1.7筒体外必须安装2-4个预制吊耳，易于安装。
3.1. (略) 盖板采用合金花纹板制成，加装防盗安全锁和气压弹簧，便于轻松打开。
3.1. (略) 内产生的有毒气 (略) 理后才能排放出去，达到除臭的功能，不影响周边环境。
3.2潜污泵技术要求
3.2.1水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能在不少 (略) 导杆引导 (略) 到排水连接座之间自由滑动，不需工人下污水井检查和安装。
3.2.2★水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封，不接受金属面与金属面之间的硬连接的型式。
3.2.3★叶轮采用蜗壳式，侧出口泵体，流道宽阔；过流性佳。叶轮材质不低于不锈钢材质，叶片上不积累杂质，水泵 (略) 。
3.2.4★潜污泵吸入口采用自动搅匀装置将介质内的淤泥和残渣混合在一起，使介质流畅， (略) 件磨损。（提供水泵样本资料）
3.2.5★泵的电机采用外循环冷却方式， (略) 输送的介质在电机壳与冷却外筒之间流动，将电机产生的流量带走，避免水 (略) 长电机使用寿命，防护等级IP68，绝缘等级为F级。电机设计为能连续泵送温度≤40℃的介质。（提供水泵样本资料）。
3.2.6电机需配置定子三相热敏高温保护传感器，一旦出现情况，能及时报警和关闭电机。
3.2.7机械密封的设计能有 (略) (略) 分在泵送介质里隔离开来，机械密封系统为集装式密封系统，机械密封材质为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅。
3.2.8★潜水电缆接入电机时采用插接及压板密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由压板固定，通过螺栓和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。
3.2.9轴与轴承，泵和电机轴应为同一单元。泵轴应是电机轴的延伸，轴承设计使用寿命大于100,000小时.
3.2.11潜污泵材质要求
电机壳体        不锈钢304
叶轮            不锈钢304
主轴            不锈钢304
机械密封        耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅
导轨，吊链      不低于不锈钢304
出水连接        不低于灰口铸铁，DIN 1691 GG25
所有连接附件、地脚螺栓    不低于不锈钢304
3.3粉碎格栅技术要求
3.3.1粉碎型格栅装置的总体工作能力应具备 (略) 设计流量，并配套不锈钢维修格栅。
3.3.2粉碎型格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。
3.3.3刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条 (略) ，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件最小量。
3.3.4双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安 (略) 的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。
3.3.5粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，栅间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在16mm。
3.3.6驱动装置应设过载保护机构，应 (略) 内的使用要求，电机为F级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。
3.3.7传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护， (略) 寿命不应小于 点击查看>> 小时。
3.3.8粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1,027 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触, (略) 扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。
4.泵站智能远程控制系统
★移动通信智能控制系统必须具备GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套远程监控平台。具备发送故障短信、在网上 (略) 运行状态、泵的启动次数、运行时间、 (略) 报表、并能实现在线控制等功能。
一 (略) 电气控制系统 (略) 控制系统和粉碎性格栅控制系统组成。
4. (略) 控制系统
1） (略) 控制系统必须具备以下功能
——性能控制-能耗最佳化 
——总线通讯
——运行向导
——泵的自动并联控制
——运行中泵之间的自动切换功能 ( (略) (略) 时间相同)
—— (略) (对单泵测试)
——GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套远程监控平台
2）泵和系统监视功能
——测量值的最大、最小限制；可实现系统失控时停机功能
——进水流量体积估算
——出水流量体积估算
——预防堵转，堵塞并自动解决
——排空泡沫
—— (略)
3）显示、报警和信号功能
—— LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响
——带中文语言显示功能；
——系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显 (略) 故障情况及转速，泵站液位
——可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息
——运行和故障信号自动转换接触器
4.2粉碎格栅控制系统
控制模式： (略) 过程中，要求粉碎机保持 (略) 。
粉碎型格栅的控制器为粉碎机提供独立控制。必须提 (略) /停止信号、手动/自动信号、故障信号、运行/停止控制信号。
控制器装有粉碎机的“开－关/重新设置－自动”三档选择开关。在 “关/重新设置”档，对应的设备应停止运转；在 “开”档，对应的设备运转；在 “自动”档，对应设备的开/关由远程控制器控制开或停；只有将开关选择打到“关/重新设置”档，对应的设备才会被重新设置。
安全措施
 ──在粉碎机“开”或“自动”模式下，当堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止粉碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会使粉碎机恢复到正常运转状态。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在 (略) 反转过程， (略) 三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉电动机的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。
 ──如果粉碎机正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，粉碎机恢复正常运转。
 ──如果粉碎机非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。
 ──通过安装在粉碎机启动器上的过载保护继电器，控制器为粉碎机提供电动机过载保护。
 ──短路保护是由另外安装一个适当大小的断路器来完成的。”。

6.原招标文件中“ (略) 工程技术标准和要求须达到中华人民共和国及省、自治区、 (略) 业的工程建设标准、规范的要求，并应满足施工图设计要求”的内容变更为：“ (略) 工程技术标准和要求须达到中华人民共和国及省、自治区、 (略) 业的工程建设标准、规范的要求，并应满足施工图设计要求。一体化污水提升泵功能及技术要求：
鉴于管线沿线用地情况和本工程特点，本工程配套泵井选择为紧凑型、地埋式全自动无人值守泵井，由工作 (略) 巡视管理。
泵井力求最大限度节约用地，垃圾与杂质 (略) 理，达到最大限度节约能耗，最大 (略) 劳 (略) 和维修成本，发生故障时最大限度由控 (略) 理，控 (略) 理不能完成时，将通过移动通 (略) 单位管理人员。
（1）整体泵井必须高度集成并安装于地面以下，不占地或者少占地，地面表现只有一个井盖，没有其它可见的建筑物。
（2）因整体设备置于地下，要求设备整体配置高，质量规格要求高，故障率要求极低，性能必须稳定，安全，可靠，重载潜水污水泵的杂质通过粒径在8cm 以上。
（3） (略) 设置一台粉碎格栅机， (略) 理污水中的各种可能影响重载潜水污水泵通过性的杂质。
（4）经过水位设置， (略) 理并提升收集到的污水送入指定的压力管道。
（5）主要设备--泵必须选用重载潜污高效率泵，为了保证流量与效率长期稳定，泵潜 (略) ，泵必须内置可有效而永久的热敏和湿度保护 (略) 保护；所有探头需要与控制柜的中控兼 (略) 控制和保护功能。
（6）收集井与池底为整体构造，池底的设计与制造必须与泵的水力模型和泵的自耦装置配合，做到池底永不淤积，泵不堵塞，池底永不人工清淤。
（7）收集井的强度和防腐要求高，要求能够抵抗污水的腐蚀和8.0 级地震以及轻微滑坡的伤害。
（8）收集井的有效容积与泵的每小时最大可启动次数必须统一设计，使用同一家产品，否则无法保证污水在井内的有效输送。
（9）所有管道，阀门必须采用通道式结构， (略) 污物堵塞，阀门安装顺序必须保证单台泵的检查与检修。
（10）除控制柜以外，其它设备必须选用可淹没20m 水深设备，即重载潜水污水泵和粉碎格栅的防水标准为IP68。
（11）控制柜的要求较高：A，室外防水；B，高温冷却；C，井内各种 (略) 理模块；D，网络与移动通讯模块；E，井 (略) 理与数据查询程序；F，防雷模块。
（12）通过控制程序的设定，让泵在短时间周期内启停，做到井内不产生臭气、沼气或者非常少量的有害气体产生，并在污泥未硝化时间内将其强制送入压力管。
（13）泵井内设置有气体检测仪，在需要人员下井检修时，先通过控制系统查看井内有毒有害气体（甲烷、硫化氢）的浓度，在安全范围内方可下井；如果气体浓度不在安全范围内，需用轴流风机（连接泵井井盖上的通风管）对井内送风，待有毒有害气体浓度达到安全范围内，方可下井。
（14）泵站需考虑除臭设备， (略) 理率不小于90%。 (略) 门要求，泵井排气管需高出泵壳顶5.0米。
（15）所选系统必须安全可 (略) ，整套系统的质保期需不低于两年。
 
图2.9  一体化提升泵井底层平面布置图”

招   标   人： (略) (略)

                    招标代理机构： (略) 亚兴建设 (略)

                    日期： * 日