2018年密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机采购项目补充通知1
2018年密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机采购项目补充通知1
招标编号:(2018)建融招字第18010号岩
略并于2018年#月#日开始接受投标报名,略代理单位认为需要澄清及补充说明的内容如下:
1、 参加本项目投标的单位,可于2018 年1月17日至2018年#月#日(节假日除外的上班时间内)以无记名方式到X略有限公司〔地址:X市X南路5号塔泉大厦三楼〕购取招标资料及索取相应收款凭证。
2、 本项目投标人样机递交时只需提供一台样机即可。
3、 略测定与审验。
4、 我们只选择旋转、链条炉排、螺旋绞龙三种自动清灰除焦方式。
5、 略《密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范(试行)》意见,对招标资略分略更改,具体内容如下:
(1)第一段“略《密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范(试行)》(修订版)要求,针对X省密集烤房结构,特制定X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机采购技术规范。”更改为“略《密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范(试行)》要求,针对X省密集烤房结构,特制定X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机采购技术规范。
本技术规范规定了X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机(简称:燃烧机)构成和功能,技术参数,制造质量及要求,安装要求,安全规定,检验,标志、包装、运输、贮存,适用于《密集烤房技术规范(试行)》(国烟办综〔2018年#月#号)文件中的密集烤房及采用生物质颗粒成型燃料的燃烧机。”
(2)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》1.3.3“燃烧装置
略件,燃烧位置在炉膛内。喷火管是将燃料燃烧并输出火焰及略件。”更改为“燃烧装置略件,燃烧位置在炉膛内或炉膛外。喷火管:燃烧位置在炉膛外时,输出火焰及略件。”
(3)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》2 技术参数更改为“2 技术参数
2.1 燃烧机主要参数
表1 燃烧机主要参数
序号 | 项目 | 内容 | 单位 | 指标 |
1 | 贮料参数 | 贮料箱有效容积 | m3 | ≥0.20 |
贮料箱上沿距地面高度 | mm | ≤1700 | ||
2 | 出火位置 | 中心高度及可调范围 | mm | X、X:550±100 X:820±100 |
3 | 供热参数 | 额定热功率 | kJ/h | ≥ ## |
最小稳燃热功率 | kJ/h | ≤15000 | ||
燃烧效率 | — | >90% | ||
4 | 点火参数 | 略需时间 | min | ≤5 |
点火器额定点火次数 | 次 | ≥2000 | ||
5 | 控制参数【1】 | 温度控制精度 | ℃ | ±0.5 |
输出控制响应时间 | s | ≤1 | ||
6 | 变频器性能参数 | 额定电压 | V | 380 |
驱动功率 | kW | 0.75~2.2 | ||
输出频率 | Hz | 0~400 | ||
工作温度 | ℃ | -10~40 | ||
变频器效率 | % | ≥95 | ||
额定负载下的功率因数 | | ≥0.85 | ||
电流总谐波畸变率 | % | ≤10 | ||
输入电压波动率 | % | ≤±20 | ||
转速响应时间 | s | ≤0.2 | ||
转速超调 | % | ≤10 | ||
转速稳态精度 | % | ≤5 | ||
7 | 噪声参数 | 整机噪声 | dB(A) | ≤65 |
8 | 有效度 | 整机有效度 | — | ≥98% |
9 | 耗电量 | 小时耗电量 | kW·h | ≤0.40 |
10 | 装机功率 | 点火装置功率 | kW | ≥0.6 |
送料电机功率 | kW | ≥0.06 | ||
清灰除渣器电机功率【2】 | kW | ≥0.02 | ||
控制器 | kW | ≤0.03 | ||
助燃风机功率 | kW | ≥0.12 |
注:【1】控制器除表中规定参数外,应不低于《密集烤房技术规范(试行)》(国烟办综〔2018年#月#号)文件要求。
【2】采用其他方式时无此参数。
2.2 工作环境参数
表2 工作环境参数
内容 | 单位 | 指标 |
环境温度 | ℃ | 0~45 |
相对湿度 | — | ≤85% |
海拔高度 | m | ≤3000 |
工作电压(交流) | V | 220±20%或380±20% |
2.3 大气污染物排放控制参数
表3 大气污染物排放控制参数
内容 | 单位 | 指标 |
一氧化碳(CO)平均浓度 | — | ≤0.20% |
二氧化硫(SO2)平均浓度 | mg/Nm³ | ≤50 |
氮氧化合物(NOX)平均浓度 | mg/Nm³ | ≤300 |
颗粒物(PM)排放平均浓度 | mg/Nm³ | ≤50 |
烟气黑度(林格曼) | 级 | ≤1 |
注:大气污染物排放最终应符合当地环保法规。
2.4 燃料条件参数
表4 燃料条件参数
内容 | 单位 | 指标 |
直径 | mm | 6/8/10 |
成型燃料堆积密度 | kg/m³ | ≥600 |
低位热值 | kJ/ kg | ≥12000 |
水分 | — | ≤12% |
灰分 | — | ≤15% |
灰熔点 | ℃ | ≥1100 |
长度 | mm | ≤4倍直径 |
破碎率 | — | ≤3% |
注:成型燃料质量应符合NB/T 34024的有关规定。”
(4)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》3.4.1原为“3.4.1 燃烧装置
燃烧装置采用耐热不锈钢或耐热铸铁制成。耐热不锈钢采用06Cr25Ni20或耐热性能更优材质,实际厚度≥3.5 mm;耐热铸铁采用RTCr16或耐热性能更优材质,厚度≥6.0 mm。设置清灰装置,保证燃烧系统正常配风。
喷火管可分为内、外两层。内层采用耐热不锈钢或耐热铸铁制成,耐热不锈钢采用06Cr25Ni20或耐热性能更优材质,实际厚度≥3.5 mm;耐热铸铁采用RTCr16或耐热性能更优材质,实际厚度≥6.0 mm。外层采用耐热不锈钢12Cr17Mn6Ni5N或耐热性能更优材质制作,实际厚度≥2.0 mm;”,
更改为“3.4.1 燃烧装置
燃烧装置采用耐热不锈钢或耐热铸铁制成。耐热不锈钢采用06Cr25Ni20或耐热性能更优材质,实际厚度≥3.5 mm;耐热铸铁采用RTCr16或耐热性能更优材质,实际厚度≥6.0 mm。设置清灰装置,保证燃烧系统正常配风。
喷火管可分为内、外两层。内层采用耐热不锈钢或耐热铸铁制成,耐热不锈钢采用06Cr25Ni20或耐热性能更优材质,实际厚度≥3.5 mm;耐热铸铁采用RTCr16或耐热性能更优材质,实际厚度≥6.0 mm。外层采用耐热不锈钢12Cr17Mn6Ni5N或耐热性能更优材质制作,实际厚度≥2.0 mm。喷火管长度≥450 mm,内径≥165 mm(或者喷火管内截面面积≥21000 mm2)。”
(5)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》3.4.11的h)原为“控制器安装方便,易损件可拆卸、可更换;工作电压AC220V±20%;整机通过GB/T ## /4级,防雷要求。(GBT ## 电子设备雷击试验方法,四级防雷标准)”,
更改为“控制器安装方便,易损件可拆卸、可更换;工作电压AC220V±20%;整机通过GB/T ## /4级防雷要求。”
(6)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》3.4.11的m)更改为“m)配线连接头定义。
配线要求采用12线,长度6m,X电缆符合GB5013.1规定。导线截面积不小于0.75mm2。(GB2018年#月#08 额定电压 ## V及以下橡皮绝略分:一般要求)。
控制器与生物质燃烧机连接线采用12孔配线连接头,管脚1~6依次定义为:送料L、送料N、点火L、点火N、鼓风L、鼓风N,其余管脚依据略定义;控制器电路板上插座型号:HX ## A(42002),配线连接头型号:HX ## P(42021)。
图1 12孔配线连接头示意图
与燃烧机连接时,采用12芯WS28-12芯 TQ/KZ航空插头插座。管脚1~6依次定义为:送料L、送料N、点火L、点火N、鼓风L、鼓风N,其余管脚依据略定义。
图2 12孔航空接头配线示意图
投标人如需要本项目书面补充通知,请凭已经按规定报名的凭证向X略有限公司索取,联系电话 ## 。略文件的组成之一,如与招标文件内容有抵触以本补充通知为准。
招标人:略X市公司(盖章)
招标代理机构:X略有限公司(盖章)
2018年#月#日
招标编号:(2018)建融招字第18010号岩
略并于2018年#月#日开始接受投标报名,略代理单位认为需要澄清及补充说明的内容如下:
1、 参加本项目投标的单位,可于2018 年1月17日至2018年#月#日(节假日除外的上班时间内)以无记名方式到X略有限公司〔地址:X市X南路5号塔泉大厦三楼〕购取招标资料及索取相应收款凭证。
2、 本项目投标人样机递交时只需提供一台样机即可。
3、 略测定与审验。
4、 我们只选择旋转、链条炉排、螺旋绞龙三种自动清灰除焦方式。
5、 略《密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范(试行)》意见,对招标资略分略更改,具体内容如下:
(1)第一段“略《密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范(试行)》(修订版)要求,针对X省密集烤房结构,特制定X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机采购技术规范。”更改为“略《密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范(试行)》要求,针对X省密集烤房结构,特制定X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机采购技术规范。
本技术规范规定了X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机(简称:燃烧机)构成和功能,技术参数,制造质量及要求,安装要求,安全规定,检验,标志、包装、运输、贮存,适用于《密集烤房技术规范(试行)》(国烟办综〔2018年#月#号)文件中的密集烤房及采用生物质颗粒成型燃料的燃烧机。”
(2)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》1.3.3“燃烧装置
略件,燃烧位置在炉膛内。喷火管是将燃料燃烧并输出火焰及略件。”更改为“燃烧装置略件,燃烧位置在炉膛内或炉膛外。喷火管:燃烧位置在炉膛外时,输出火焰及略件。”
(3)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》2 技术参数更改为“2 技术参数
2.1 燃烧机主要参数
表1 燃烧机主要参数
序号 | 项目 | 内容 | 单位 | 指标 |
1 | 贮料参数 | 贮料箱有效容积 | m3 | ≥0.20 |
贮料箱上沿距地面高度 | mm | ≤1700 | ||
2 | 出火位置 | 中心高度及可调范围 | mm | X、X:550±100 X:820±100 |
3 | 供热参数 | 额定热功率 | kJ/h | ≥ ## |
最小稳燃热功率 | kJ/h | ≤15000 | ||
燃烧效率 | — | >90% | ||
4 | 点火参数 | 略需时间 | min | ≤5 |
点火器额定点火次数 | 次 | ≥2000 | ||
5 | 控制参数【1】 | 温度控制精度 | ℃ | ±0.5 |
输出控制响应时间 | s | ≤1 | ||
6 | 变频器性能参数 | 额定电压 | V | 380 |
驱动功率 | kW | 0.75~2.2 | ||
输出频率 | Hz | 0~400 | ||
工作温度 | ℃ | -10~40 | ||
变频器效率 | % | ≥95 | ||
额定负载下的功率因数 | | ≥0.85 | ||
电流总谐波畸变率 | % | ≤10 | ||
输入电压波动率 | % | ≤±20 | ||
转速响应时间 | s | ≤0.2 | ||
转速超调 | % | ≤10 | ||
转速稳态精度 | % | ≤5 | ||
7 | 噪声参数 | 整机噪声 | dB(A) | ≤65 |
8 | 有效度 | 整机有效度 | — | ≥98% |
9 | 耗电量 | 小时耗电量 | kW·h | ≤0.40 |
10 | 装机功率 | 点火装置功率 | kW | ≥0.6 |
送料电机功率 | kW | ≥0.06 | ||
清灰除渣器电机功率【2】 | kW | ≥0.02 | ||
控制器 | kW | ≤0.03 | ||
助燃风机功率 | kW | ≥0.12 |
注:【1】控制器除表中规定参数外,应不低于《密集烤房技术规范(试行)》(国烟办综〔2018年#月#号)文件要求。
【2】采用其他方式时无此参数。
2.2 工作环境参数
表2 工作环境参数
内容 | 单位 | 指标 |
环境温度 | ℃ | 0~45 |
相对湿度 | — | ≤85% |
海拔高度 | m | ≤3000 |
工作电压(交流) | V | 220±20%或380±20% |
2.3 大气污染物排放控制参数
表3 大气污染物排放控制参数
内容 | 单位 | 指标 |
一氧化碳(CO)平均浓度 | — | ≤0.20% |
二氧化硫(SO2)平均浓度 | mg/Nm³ | ≤50 |
氮氧化合物(NOX)平均浓度 | mg/Nm³ | ≤300 |
颗粒物(PM)排放平均浓度 | mg/Nm³ | ≤50 |
烟气黑度(林格曼) | 级 | ≤1 |
注:大气污染物排放最终应符合当地环保法规。
2.4 燃料条件参数
表4 燃料条件参数
内容 | 单位 | 指标 |
直径 | mm | 6/8/10 |
成型燃料堆积密度 | kg/m³ | ≥600 |
低位热值 | kJ/ kg | ≥12000 |
水分 | — | ≤12% |
灰分 | — | ≤15% |
灰熔点 | ℃ | ≥1100 |
长度 | mm | ≤4倍直径 |
破碎率 | — | ≤3% |
注:成型燃料质量应符合NB/T 34024的有关规定。”
(4)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》3.4.1原为“3.4.1 燃烧装置
燃烧装置采用耐热不锈钢或耐热铸铁制成。耐热不锈钢采用06Cr25Ni20或耐热性能更优材质,实际厚度≥3.5 mm;耐热铸铁采用RTCr16或耐热性能更优材质,厚度≥6.0 mm。设置清灰装置,保证燃烧系统正常配风。
喷火管可分为内、外两层。内层采用耐热不锈钢或耐热铸铁制成,耐热不锈钢采用06Cr25Ni20或耐热性能更优材质,实际厚度≥3.5 mm;耐热铸铁采用RTCr16或耐热性能更优材质,实际厚度≥6.0 mm。外层采用耐热不锈钢12Cr17Mn6Ni5N或耐热性能更优材质制作,实际厚度≥2.0 mm;”,
更改为“3.4.1 燃烧装置
燃烧装置采用耐热不锈钢或耐热铸铁制成。耐热不锈钢采用06Cr25Ni20或耐热性能更优材质,实际厚度≥3.5 mm;耐热铸铁采用RTCr16或耐热性能更优材质,实际厚度≥6.0 mm。设置清灰装置,保证燃烧系统正常配风。
喷火管可分为内、外两层。内层采用耐热不锈钢或耐热铸铁制成,耐热不锈钢采用06Cr25Ni20或耐热性能更优材质,实际厚度≥3.5 mm;耐热铸铁采用RTCr16或耐热性能更优材质,实际厚度≥6.0 mm。外层采用耐热不锈钢12Cr17Mn6Ni5N或耐热性能更优材质制作,实际厚度≥2.0 mm。喷火管长度≥450 mm,内径≥165 mm(或者喷火管内截面面积≥21000 mm2)。”
(5)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》3.4.11的h)原为“控制器安装方便,易损件可拆卸、可更换;工作电压AC220V±20%;整机通过GB/T ## /4级,防雷要求。(GBT ## 电子设备雷击试验方法,四级防雷标准)”,
更改为“控制器安装方便,易损件可拆卸、可更换;工作电压AC220V±20%;整机通过GB/T ## /4级防雷要求。”
(6)《X省密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机技术规范》3.4.11的m)更改为“m)配线连接头定义。
配线要求采用12线,长度6m,X电缆符合GB5013.1规定。导线截面积不小于0.75mm2。(GB2018年#月#08 额定电压 ## V及以下橡皮绝略分:一般要求)。
控制器与生物质燃烧机连接线采用12孔配线连接头,管脚1~6依次定义为:送料L、送料N、点火L、点火N、鼓风L、鼓风N,其余管脚依据略定义;控制器电路板上插座型号:HX ## A(42002),配线连接头型号:HX ## P(42021)。
图1 12孔配线连接头示意图
与燃烧机连接时,采用12芯WS28-12芯 TQ/KZ航空插头插座。管脚1~6依次定义为:送料L、送料N、点火L、点火N、鼓风L、鼓风N,其余管脚依据略定义。
图2 12孔航空接头配线示意图
投标人如需要本项目书面补充通知,请凭已经按规定报名的凭证向X略有限公司索取,联系电话 ## 。略文件的组成之一,如与招标文件内容有抵触以本补充通知为准。
招标人:略X市公司(盖章)
招标代理机构:X略有限公司(盖章)
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