致各投标单位：

针 (略) 中药现代化提产扩能建设项目（二期-1） (略) 文件《冷库URS修改(2018).doc》，现根据实际运 (略) URS的补充说明，请投 (略) 自 (略) 相应调整和报价，具体详见如下： (略) 中药现代化提产扩能建设项目（二期-1）

(略) 补充说明

1.本项目为装配式冷库系统，所提交的系统必须是通电即可使用的系统。

2.电源额定功率为50Hz，频率波动率：±2%。

3.对于系统设计使用寿命补充要求如下：系统的设计寿命≥15 年，并且能够以每年365 天、每天24 小时的工作 (略) 。 (略) 件的寿命要求如下：库体≥15年；蒸发器≥10年；冷媒管道≥15年；压缩机组≥5万小时；冷凝器（室外风冷型）≥10年；控制系统≥15年。

4.对于铭牌和各类标记补充要求如下：

设备铭牌：设备至少必须设置以下各种永久性的不易损毁和腐蚀的金属标牌

1)设备必须在适当醒目的位置上设置铭牌，标明设备名称、型号、主要规格、编号、 (略) 名称和制造日期等。

2) (略) 分，必须在适当位置放置操作按钮等的操作使用说明牌和指示牌。

3)为了安全生产，必须设置防止发生危险的警告指示牌。

4)在合适的位置上，设置需经 (略) 位润滑的说明牌。

铭牌文字：设备铭牌上内容可用中文或英文书写并注明设备型号、 (略) 名称、出厂年月日、出厂编号、生产国等内容。各种说明牌、指示牌、标签和标记均用中文或中英文对照书写。

标记和标签

1)每个开关箱、控制 (略) 件都要有 (略) 件在装置中用途、目的的标签。

2)所有印刷线路板都必须有型号标记，电子元件柜必须标明各线路板的品名，以利辨认原理图中的线路板。

3)所有 (略) 件的接线端都必须清楚地打上永久标记，所有要连接在一起的标记号必须相同，标记号码印在短套管或类似套管物上，不允许用普通纸带作标记。

4)电缆及电缆芯的两端都要有标记。

5.对于材料和辅料补充要求如下：

管材的选择为：

(略) 使用的各种涂料、粘合剂等、填料、密封料等有害残留物和逸出物都必须满足药品安全的要求。

6.对于设备防腐补充要求如下：

(略) 理： (略) 理是设备防腐的重要环节，必须按照 (略) 。除 (略) 有裸露的且有可能发生锈蚀的金属表面都必须采取防腐蚀措施，如油漆涂装、电镀、表面钝化等。

有关电气接点、信息线接点、插接接点等、螺纹紧固接点等包括弱电、信息的接点也要采取有效防腐蚀措施，防止在今后的运营中发生锈蚀、接触不良而导致系统不能稳定工作的情况。

涂装要求：加工组装完成的金属构架、钢制件，除不锈钢制品外，必须涂漆。

涂装工艺：要求采用喷涂环氧树脂漆类工艺（俗称烤漆），确保涂膜均匀，附着力强，无针孔、起泡、起皱、开裂等缺陷。 (略) 位和棱角在涂装 (略) 理。

涂层厚度：在设计设备防腐层厚度时，必 (略) (略) 环境条件按照有关防腐涂装标准确定。凡是没有明确要求的防腐层（油漆）厚度需≥80 微米。

涂装颜色：设 (略) 的颜色必须考虑整体的统一协调、美观，涂装的颜色由承包商提出标准色样本，由雇主选择确定。

涂装清单：承 (略) 提 (略) 件采用的涂装工艺必须列出详细清单，在提交设计方案审查时， (略) 人审查，以审查确定的清单为验收依据。

7.对于电子设备加固和防护补充要求如下：所 (略) 的所有电子设备和装置等必须采取适用于工业环境的加固措施，要牢固装于加固机箱内。必须保 (略) 温度和湿度条件，当不能满足时，承包商须采取相应的防湿、散热等措施。 (略) 的所有控制、电气箱或者裸装的电子装置防护等级IP≥5X。

8.对于冷媒补充要求如下：采用环保制冷剂，招标人不接受国际和国内已经明令禁止使用的制冷剂。

9.对于保温板材料防火补充要求如下：符合消防B1级

10.对压缩机组补充要求如下：机组自动调节压缩机开启数量，并均衡压缩机工作时间，以适应不同的负荷变化，输出相应的功率，提高效率，节约能源。采用可靠的回油保证装置，配置高效凝聚式油分离器、汽液分离器；压缩机组布置在机房内，保证设备间距 (略) 检查间距，根据《冷库设计规范》GB 点击查看>> 0第6.3.11条第3条及使用经验主要通道不低于1.5m，设备间距不低于0.8m；每套机组由压缩机、机架、储液器、吸气管、液体管及控制系统组成；每台压缩机配有高、低压控制，油压保护器、检修阀、曲轴箱加热器；压缩机的排气管配置止回阀、液体管配置单向阀；配置干燥过滤器、视液镜。

11.对于冷凝器补充要求如下：系统采用空冷或风冷方式，室外型。冷凝器采用优质耐腐蚀和高效率的产品，工作能力与整个系统相匹配。冷凝器设计和选用必须考虑在夏季最高气温时仍有足够的能力。在冬季最低气温时能正常工作。冷凝器排气压力控制及参数可显示。冷凝器的风扇和电机按照室外工况设计。噪音排放符合国家标准的要求。

12.对于冷媒管路系统补充要求如下：

管道系统基本设计寿命≥15 年，管道除考虑承受压力和温度变化外，还需考虑腐蚀、磨损、震动等因素的影响。材料：制冷管液管、吸入管、排出管应为铜管，管线为钎焊。所有管路的壁厚必须满足最大工作压力且按照承压标准提供，需留有足够的安全系数。” 管道连接：管道连接方式由投标人设计，管道允许采用焊接方式，但必须在合适的位置设置可检修的接头，其中管道与阀门、 (略) 连接应该采用可拆卸式连接，以便今后维护时可以检修拆卸和更换阀门，管道的连接装置必须保证系统的密闭性，且经过检漏。雇主不接受为降低成本将连续的短管拼接成长管的焊接管道。

泄漏控制：要求管道系统设计、 (略) 中都具有较好的密闭性和杜绝泄漏。雇主在安装和验收时将采用较为严 (略) 测试外，还将对 (略) 较长时间考核。

管道全长使用绝热材料保护，阻燃性能达到A 级以上。柔性接头必须选用铜或不锈钢蛇形管防护，接头 (略) 密封测试。

所有的冷媒管道必须使用桥架承托，包括垂直架设的管道。必须考虑管道的固定和减震措施，管道在不同工作状态热胀冷缩等变化的补偿，管道安装应满足冷库、制冷等国家、行业标准相关条款的要求。 (略) 使用合适的颜色标示，表示冷媒管液体/气体流动方向和管道的类型。管道安装是本项目工作范围之一，投标人 (略) 需要的材料、管道支架和吊架、紧固件等，且自备安装工具和设备。

13.对于制冷系统补充要求如下：

制冷机组的提供的冷媒流量和冷量必须保证在本地区最高温度天气和满库容的情况下维持库温在设计的温度。要求在系统实际总负荷≥10%的额定负荷的情况下系统能正常启动和 (略) 。每个冷库及冷藏间单独设置电子膨胀阀及控制仪表，电子膨胀阀前和后均应设置截止阀。每套制冷系统是由总吸气管和总供液管分别与每个支路蒸发器连接。所有压力容器均有安全泄压保护装置, 所有安全系统符合标准。所有气体和工作阀必须用可 (略) 的种类。机组设计为室外型，底座可采用钢型材焊接而成，底座安装压缩机和其它配件，底座漆上防腐油漆。

14.对于制冷系统的安装补充要求如下：

制冷系统的设备安装、调试必须严格遵守中国国家标准《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GB 点击查看>> ) 或与此标准相当的标准。

选用的制冷设备、压力容器及主要元件等均应有产品质量检验合格证, 如:制冷压缩机组、冷凝器、冷风机及电子膨胀阀、温度、压力表等 (略) (略) 的质量检验合格证或认证许可。

制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均应完好无损, 安装排列整齐、牢固、密封可靠无泄漏。有 (略) 位, 均应有隔热保温措施, 其保温层厚度必须保证表面无结露现象。并考 (略) 需空间尺寸。

制冷系统的管路安装必须符合标准、规范要求, 认真清理排污、压力试验, 抽真空、 (略) 理及事后更换干燥剂均需严格遵守规范。每套冷风机的各管路、配件、阀门等的安装均须完好无损、牢靠并排列整齐； (略) 应密封、无泄漏。各类阀门均须保证即无外漏也无内漏、运行可靠。

15.昆中药（二期-1） (略) URS中URS02-10调整为：“空气幕：空气幕外， (略) 风速≧16.5 米／秒，射程﹥3 米，噪声≦67 分贝，电机防护等级IP55，与门开启操控同步。”

(略)

* 日

致各投标单位：

针 (略) 中药现代化提产扩能建设项目（二期-1） (略) 文件《冷库URS修改(2018).doc》，现根据实际运 (略) URS的补充说明，请投 (略) 自 (略) 相应调整和报价，具体详见如下： (略) 中药现代化提产扩能建设项目（二期-1）

(略) 补充说明

1.本项目为装配式冷库系统，所提交的系统必须是通电即可使用的系统。

2.电源额定功率为50Hz，频率波动率：±2%。

3.对于系统设计使用寿命补充要求如下：系统的设计寿命≥15 年，并且能够以每年365 天、每天24 小时的工作 (略) 。 (略) 件的寿命要求如下：库体≥15年；蒸发器≥10年；冷媒管道≥15年；压缩机组≥5万小时；冷凝器（室外风冷型）≥10年；控制系统≥15年。

4.对于铭牌和各类标记补充要求如下：

设备铭牌：设备至少必须设置以下各种永久性的不易损毁和腐蚀的金属标牌

1)设备必须在适当醒目的位置上设置铭牌，标明设备名称、型号、主要规格、编号、 (略) 名称和制造日期等。

2) (略) 分，必须在适当位置放置操作按钮等的操作使用说明牌和指示牌。

3)为了安全生产，必须设置防止发生危险的警告指示牌。

4)在合适的位置上，设置需经 (略) 位润滑的说明牌。

铭牌文字：设备铭牌上内容可用中文或英文书写并注明设备型号、 (略) 名称、出厂年月日、出厂编号、生产国等内容。各种说明牌、指示牌、标签和标记均用中文或中英文对照书写。

标记和标签

1)每个开关箱、控制 (略) 件都要有 (略) 件在装置中用途、目的的标签。

2)所有印刷线路板都必须有型号标记，电子元件柜必须标明各线路板的品名，以利辨认原理图中的线路板。

3)所有 (略) 件的接线端都必须清楚地打上永久标记，所有要连接在一起的标记号必须相同，标记号码印在短套管或类似套管物上，不允许用普通纸带作标记。

4)电缆及电缆芯的两端都要有标记。

5.对于材料和辅料补充要求如下：

管材的选择为：

(略) 使用的各种涂料、粘合剂等、填料、密封料等有害残留物和逸出物都必须满足药品安全的要求。

6.对于设备防腐补充要求如下：

(略) 理： (略) 理是设备防腐的重要环节，必须按照 (略) 。除 (略) 有裸露的且有可能发生锈蚀的金属表面都必须采取防腐蚀措施，如油漆涂装、电镀、表面钝化等。

有关电气接点、信息线接点、插接接点等、螺纹紧固接点等包括弱电、信息的接点也要采取有效防腐蚀措施，防止在今后的运营中发生锈蚀、接触不良而导致系统不能稳定工作的情况。

涂装要求：加工组装完成的金属构架、钢制件，除不锈钢制品外，必须涂漆。

涂装工艺：要求采用喷涂环氧树脂漆类工艺（俗称烤漆），确保涂膜均匀，附着力强，无针孔、起泡、起皱、开裂等缺陷。 (略) 位和棱角在涂装 (略) 理。

涂层厚度：在设计设备防腐层厚度时，必 (略) (略) 环境条件按照有关防腐涂装标准确定。凡是没有明确要求的防腐层（油漆）厚度需≥80 微米。

涂装颜色：设 (略) 的颜色必须考虑整体的统一协调、美观，涂装的颜色由承包商提出标准色样本，由雇主选择确定。

涂装清单：承 (略) 提 (略) 件采用的涂装工艺必须列出详细清单，在提交设计方案审查时， (略) 人审查，以审查确定的清单为验收依据。

7.对于电子设备加固和防护补充要求如下：所 (略) 的所有电子设备和装置等必须采取适用于工业环境的加固措施，要牢固装于加固机箱内。必须保 (略) 温度和湿度条件，当不能满足时，承包商须采取相应的防湿、散热等措施。 (略) 的所有控制、电气箱或者裸装的电子装置防护等级IP≥5X。

8.对于冷媒补充要求如下：采用环保制冷剂，招标人不接受国际和国内已经明令禁止使用的制冷剂。

9.对于保温板材料防火补充要求如下：符合消防B1级

10.对压缩机组补充要求如下：机组自动调节压缩机开启数量，并均衡压缩机工作时间，以适应不同的负荷变化，输出相应的功率，提高效率，节约能源。采用可靠的回油保证装置，配置高效凝聚式油分离器、汽液分离器；压缩机组布置在机房内，保证设备间距 (略) 检查间距，根据《冷库设计规范》GB 点击查看>> 0第6.3.11条第3条及使用经验主要通道不低于1.5m，设备间距不低于0.8m；每套机组由压缩机、机架、储液器、吸气管、液体管及控制系统组成；每台压缩机配有高、低压控制，油压保护器、检修阀、曲轴箱加热器；压缩机的排气管配置止回阀、液体管配置单向阀；配置干燥过滤器、视液镜。

11.对于冷凝器补充要求如下：系统采用空冷或风冷方式，室外型。冷凝器采用优质耐腐蚀和高效率的产品，工作能力与整个系统相匹配。冷凝器设计和选用必须考虑在夏季最高气温时仍有足够的能力。在冬季最低气温时能正常工作。冷凝器排气压力控制及参数可显示。冷凝器的风扇和电机按照室外工况设计。噪音排放符合国家标准的要求。

12.对于冷媒管路系统补充要求如下：

管道系统基本设计寿命≥15 年，管道除考虑承受压力和温度变化外，还需考虑腐蚀、磨损、震动等因素的影响。材料：制冷管液管、吸入管、排出管应为铜管，管线为钎焊。所有管路的壁厚必须满足最大工作压力且按照承压标准提供，需留有足够的安全系数。” 管道连接：管道连接方式由投标人设计，管道允许采用焊接方式，但必须在合适的位置设置可检修的接头，其中管道与阀门、 (略) 连接应该采用可拆卸式连接，以便今后维护时可以检修拆卸和更换阀门，管道的连接装置必须保证系统的密闭性，且经过检漏。雇主不接受为降低成本将连续的短管拼接成长管的焊接管道。

泄漏控制：要求管道系统设计、 (略) 中都具有较好的密闭性和杜绝泄漏。雇主在安装和验收时将采用较为严 (略) 测试外，还将对 (略) 较长时间考核。

管道全长使用绝热材料保护，阻燃性能达到A 级以上。柔性接头必须选用铜或不锈钢蛇形管防护，接头 (略) 密封测试。

所有的冷媒管道必须使用桥架承托，包括垂直架设的管道。必须考虑管道的固定和减震措施，管道在不同工作状态热胀冷缩等变化的补偿，管道安装应满足冷库、制冷等国家、行业标准相关条款的要求。 (略) 使用合适的颜色标示，表示冷媒管液体/气体流动方向和管道的类型。管道安装是本项目工作范围之一，投标人 (略) 需要的材料、管道支架和吊架、紧固件等，且自备安装工具和设备。

13.对于制冷系统补充要求如下：

制冷机组的提供的冷媒流量和冷量必须保证在本地区最高温度天气和满库容的情况下维持库温在设计的温度。要求在系统实际总负荷≥10%的额定负荷的情况下系统能正常启动和 (略) 。每个冷库及冷藏间单独设置电子膨胀阀及控制仪表，电子膨胀阀前和后均应设置截止阀。每套制冷系统是由总吸气管和总供液管分别与每个支路蒸发器连接。所有压力容器均有安全泄压保护装置, 所有安全系统符合标准。所有气体和工作阀必须用可 (略) 的种类。机组设计为室外型，底座可采用钢型材焊接而成，底座安装压缩机和其它配件，底座漆上防腐油漆。

14.对于制冷系统的安装补充要求如下：

制冷系统的设备安装、调试必须严格遵守中国国家标准《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GB 点击查看>> ) 或与此标准相当的标准。

选用的制冷设备、压力容器及主要元件等均应有产品质量检验合格证, 如:制冷压缩机组、冷凝器、冷风机及电子膨胀阀、温度、压力表等 (略) (略) 的质量检验合格证或认证许可。

制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均应完好无损, 安装排列整齐、牢固、密封可靠无泄漏。有 (略) 位, 均应有隔热保温措施, 其保温层厚度必须保证表面无结露现象。并考 (略) 需空间尺寸。

制冷系统的管路安装必须符合标准、规范要求, 认真清理排污、压力试验, 抽真空、 (略) 理及事后更换干燥剂均需严格遵守规范。每套冷风机的各管路、配件、阀门等的安装均须完好无损、牢靠并排列整齐； (略) 应密封、无泄漏。各类阀门均须保证即无外漏也无内漏、运行可靠。

15.昆中药（二期-1） (略) URS中URS02-10调整为：“空气幕：空气幕外， (略) 风速≧16.5 米／秒，射程﹥3 米，噪声≦67 分贝，电机防护等级IP55，与门开启操控同步。”

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