(略) (略) 关 (略) 采购 * 批自动化仪表项目（项目编号： 点击查看>> ） (略)

(略) (略) (略) 委托， (略) 采购 * 批自动化 (略) 竞争性谈判采购， (略) 。现对原竞争性 (略) 如下变更。

1. 原文件第 * 章“供应商须知前附表”中合格供应商的资格证明文件中“②提供经审计的 * 年财务报告(含 * 表 * 注)，或 (略) 出具的资信证明， (略) 门认可的政府采购专业担保机构出具的投标担保函。（如供应商为本年度新成立企业，仅需提供最近 * 期资产负债表和损益表）”现变更为“②提供经审计的 * 年财务报告，或 (略) 出具的资信证明， (略) 门认可的政府采购专业担保机构出具的投标担保函。（如供应商为本年度新成立企业，仅需提供最近 * 期资产负债表和损益表）”

2. 原文件第 * 章“谈判邀请，1.采购项目基本情况”中

1.4采购内容：

现变更为如下内容：

1.4采购内容：

3.原文件第 * 章“采购需求， * 、技术规格”中

品目 * ： 过控综合自动化控制系统实验平台

1）数  量：1套

2）整体技术指标：1）工作电源： * 相 * 线（或 * 相 * 线） * V± * ， * Hz；

2） 整机容量≤5kVA；

3）外形尺寸≥ * mm× * mm× * mm。

3）设备组成及技术参数要求如下表：

序号	编 号	名     称	技术参数要求等	数量
1	SA- *	电源控制屏	1.1电源控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板) 1.1.1交流电源面板： (略) 需的 * 相 * 线～ * V、 * 路单相～ * V电源，总电源由 * 相钥匙开关控制，电网电压由 * 只交流电压表监示， * 相带灯熔断器作为断相指示。设有漏电保护空气开关、电压型漏电保护器、电流型漏电保护器。另外，还设有定时器兼报警记录仪，为学生实验技能的考核提供 * 个统 * 的标准。 1.1. (略) 机构及I/O信号接口面板：执行机构有 * 相可控硅移相调压装置、电动调节阀、 * 相不锈钢磁力泵、电磁阀、变频器及 * 相电加热管组成，另外电加热锅炉带有防干烧保护设备。并将各传感 (略) 器控制信号同面板上的插座相连，便于学生自己连线组成不同的控制系统。	1 件
2	SA- *	实验桌	2.1实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨 (略) 度板，结构坚固，形状似长方体封闭式结构，造型美观大方；设有两个大抽屉、柜门，用于放置工具、存放挂件及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供 * 个宽敞舒适的工作台面。电脑桌联体设计，造型美观大方。	1 张
3	SA- *	交流变频控制	3.1系统采用的变频调速模块为多功能、紧凑型产品，具备V/F控制、通用磁通矢量控制、最佳励磁控制等， 3. (略) 特性：多段速 * 速、PID控制、输出电流检测、异常时再试功能、零电流检测； 3.3输出频率范围：0.2～ * Hz； 3.4频率设定分辨率：0. * Hz/ * HZ； 3.5频率精度：最大输出频率的±0.1%以内； 3.6控制信号输入为4～ * mADC或0～5VDC，交流 * V变频输出用来驱动 * 相磁力驱动泵。	1 件
4	SA- *	智能调节仪控制	4.1系统采用智能型的AI- * 仪表（3只），线性电流4～ * mA电流输出，包含人工智能调节算法，模糊PID及参数自整定功能，可组成 * 闭环控制系统。	3 件
5	SA- *	智能位式调节仪	5.1系统采用智能型的AI- * 仪表，带有计算机RS * 通讯功能，采用继电器位式输出、位式控制算法， (略) 装有接触器位式控制装置，仪表可根据设定值、回差来控制继电器的动作，完成温度位式控制。	1 件
6	SA- *	比值/前馈-反馈补偿器、解耦装置	6.1采用硬件前馈反馈补偿器、比值器和解耦装置，完成前馈反馈、比值、解耦控制实验，其中通过比值器可完成流量单闭环与双闭环比值控制实验；通过前馈反馈补偿器可以完成液位与流量以及温度与流量的前馈反馈控制实验；通过解耦装置可完成液位与温度以及锅炉夹套与内胆的温度解耦实验。	1 件
7	/	配套实验教学软件		1 套
8	SA- *	远程数据采集热电阻输入模块		1 件
9	SA- *	远程数据采集模拟量输出模块		1 件
*	SA- *	远程数据采集模拟量输入模块		1 件
*	SA- * S	S7- * SMART PLC可编程控制器（主机CPU SR * （ (略) 通讯口、十 * 路开关输入和 * 路开关量输出）和4入2出模拟量输入/输出模块EM AM * 各 * 只组成）	* .1 SA- * S S7- * SMART PLC可编程控制器（主机CPU SR * （ (略) 通讯口），4路模拟量输入和2路模拟量输出模块EM AM * ），通过配套的通讯电缆线可将开发好的程序下装至PLC主机中， (略) 有多通道输出、多通道输入控制实验，实验开放性好。 (略) 安全可靠，稳定性高， (略) 最常用的控制器。	1 件
		配套实验教学软件（包含过程自动化控制系统仿真教学软件）		1 套
*		MCGS工控组态软件（ * 点）		1 套
*	SA- *	高可靠护套结构手枪插实验连接线、航空连接电缆及实验配件		1 套
*	TH- *	欧式导线架		1 件
*	SA- *	(略)	* .1大机箱； * .2 I5 * 核 3. * GHz 6MB； * .3 DDR4 8G； * .4 * SSD+1T机械硬盘； * .5 DVDRW光驱； * .6显示器尺寸≥ * .5英寸液晶屏； * .7 USB光电鼠标、USB键盘； * .8 GT * 2G DDR3显卡、集成声卡、 (略) 卡、 * M (略) 卡； * .9预装正版Win7（/Win8.1/Win * ）家庭版	6套
*		STEP 7 Micro/WIN SMART V2.编程软件		1套
*	SA- *	虚拟过程仿真系统	* .1虚拟过程 (略) 有实验不需要添加任何外在设备，均可以在单台计算机上完成。 * .2 * 个完整的虚拟过程仿真实验的 (略) 分：操作组态界面、底层控制系统和数据通讯接口。 * .3操作组态界面：采用组态软件完成操作界面的开发，使虚拟实验系统的操作界面具有与集散控制系 (略) 相似的功能； * .4底层控制系统：利用Matlab中Simulink工具箱 (略) 理和丰富的控制算法模块搭建相应的虚拟过程实验的底层控制系统； * .6采用通用的标准接口把操作组态界面与底层系统连接起来，实验控制信号与操作信号的交互作用，最终实现过程实 (略) 与操作。 * .7提供详细实验操作指导书。	1套

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

4）实验项目（智能仪表控制实验、DDC控制实验、PLC控制实验）

1.过程控制及检测装置硬件结构组成认识，控制方案组成及控制系统连接实验

2.智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作及参数设定实验

3.传感器的校正(零点迁移与量程调整)

4.单容水箱特性的测试

5.双容水箱特性的测试

6.单回路控制系统的实践

7.上水箱（或中水箱或下水箱）液位定值控制系统

8.双容水箱液位定值控制系统

9. * 容水箱液位定值控制系统

* .锅炉内胆静态水温定值控制系统

* .锅炉内胆动态水温定值控制系统

* .锅炉夹套水温定值控制系统

* .单闭环电动阀支路流量的定值控制系统

* .单闭环变频调速磁力泵支路流量的定值控制系统

* .锅炉内胆水温位式控制系统

* .串级控制系统的连接实践

* .水箱液位串级控制系统

* . * 闭环液位控制系统

* .下水箱液位与电动调节阀流量的串级控制系统

* .下水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制系统

* .锅炉夹套与内胆水温串级控制系统

* .锅炉内胆水温与循环水流量的串级控制系统

* .盘管出水口水温与热水流量的串级控制系统

* .单闭环流量比值控制系统

* .双闭环流量比值控制系统

* .盘管出水口温度纯滞后控制系统

* .盘管出水口温度滞后控制系统

* .流量纯滞后控制系统

* .锅炉内胆水温的前馈-反馈控制系统

* .下水箱液位的前馈-反馈控制系统

* .实时数据库组态实验

* .图形动画、报表、曲线、报警组

* .设备通讯组态实验

* .脚本程序应用组态实验

品目 * ： 高级过程控制对象系统实验装置

1）数  量：1套

2）系统组成：装置主要由不锈钢框架、不锈钢储水箱、 * 个串接有机玻璃水箱、3kW * 相电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式锅炉夹套构成)、盘管和敷塑不锈钢管道等组成。供水系统有两路： * 路由 * 相（ * V恒压供水）磁力驱动泵、压力仪表、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计及手动调节阀组成；另 * 路由 * 相磁力驱动泵（ * V变频调速，通过变频器来驱动）、涡轮流量计及手动调节阀组成。

3）主要设备及参数

序号	部件名称	主要设备配置参数等	数量
1	液位水箱	1.1包括上水箱、中水箱、下水箱， * 个水箱均采用淡蓝色优质有机玻璃，不但坚实耐用，而且透明度高，便于直接观察液位的变化和记录结果； 1.2上、中水箱尺寸均为：D= * cm，H= * cm； 1.3下水箱尺寸为：D= * cm，H= * cm； 1.4水箱结构独特，由 * 个槽组成，分别为缓冲槽、工作槽和出水槽，进水时水管的水先流入缓冲槽，出水时工作槽的水经过带燕尾槽的隔板流入出水槽，这样经过缓冲 (略) 理，工作槽的液位较为稳定，便于观察； 1. (略) 均接有扩散硅压力传感器与变送器，可对水箱的压 (略) 检测和变送。 * 个水箱可以组合成 * 阶、 * 阶、 * 阶单回路液位控制系统和双闭环、 * 闭环液位串级控制系统。	3个
2	储水箱	2.1采用 * 不锈钢板制成； 2.2尺寸为：长×宽×高= * cm× * cm× * cm，容量为 * L，完全能满足实验的供水需要； 2. (略) 有两个椭圆 (略) 罩，以防杂物进入水泵和管道。 (略) (略) 装有注水阀门和排水阀门，方便实验用水的更换。	1个
3	锅炉	3.1有3kW * 相电加热管加热的常压锅炉，包括加热层（锅炉内胆）和冷却层（锅炉夹套），均由不锈钢精制而成，主要完成相关的温度实验； 3.2做温度实验时，冷却层的循环水可以使加热层的热量快速散发，使加热层的温度快速下降。冷却层和加热层都装有温度传感器检测其温度，可完成温度的定值控制、串级控制，前馈-反馈控制，解耦控制等实验； 3.3内胆尺寸：直径Φ= * mm，高度h= * mm，容积= * .2L； 3.4锅炉夹套尺寸：直径Φ= * mm，高度h= * mm，容积=9.8L。	1个
4	盘管	4.1 (略) 的管道输送和滞后环节，长 * 米（ * 圈），管径 * mm，在盘管上有 * 个不同的温度检测点，它们的滞后时间常数不同，在实验过程中可根据不同的实验需要选择不同的温度检测点； 4.2盘管的出水通过手动阀门的切换既可以流入锅炉内胆，也可以经过涡轮流量计流回储水箱。它可用来完成温度的滞后和流量纯滞后控制实验。	1套
5	管道及阀门	5.1整个系统管道由敷塑不锈钢管连接而成，泵前采用Φ * 的管子，泵后采用Φ * 的管子，溢流管采用Φ * 的管子，所有的手动阀门均采用优质球阀，彻底避免了管道系统生锈的可能性。有效提高了实验装置的使用年限。	1套
6	液位变送器	6.1用于对 * 个液位水 (略) 检测； 6.2材质：全不锈钢结构，铝合金外壳； 6.3量程范围：0～5KP； 6.4精度：0.5%； 6.5绝缘电阻≥ * MΩ/ * VDC； 6.6零点温度系数：±0.5%FS/ * ℃； 6.7稳定性：±0.5%FS/1年； 6.8输出信号：4～ * mADC（两线制），带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿。	3只
7	温度传感器	7.1采用Pt * 铂热电阻温度传感器，分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（有3个测试点）以及上水箱出口的水温； 7.2 Pt * 测温范围：- * ～+ * ℃。Pt * 传感器精度高，热补偿性较好，可用于做标准校验用热电阻。	6只
8	流量变送器	8.1采用涡轮流量计，涡轮流量 (略) 分为涡轮结构，是 * 种速度式检测仪表，用于检测水流量的大小，当流量很小时其精度也不会降低； 8.2公称通径： * 毫米（管螺纹G1/2″）； 8.3量程：0～1.2m3/h； 8.4精度：1级； 8.5出信号：4～ * mA DC（两线制）； 8.6供电电源：DC * V。	3只
9	电动调节阀	9.1 (略) 程电动调节阀，用来对控制回 (略) 调节。具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推 (略) 大、功能强、控制单 (略) 机构 * 体化、可靠性高、操作方便等优点； 9.2电源为单相 * V，控制信号为4～ * mADC； 9.3可输出为4～ * mADC的阀位信号，使用和校正非常方便。	1台
*	磁力驱动泵	* .1本装置采用磁力驱动泵做为供水系统，流量为 * 升/分，扬程为8米，功率为0. * KW，转速 * rpm； * .2泵体完全采用不锈钢材料，以防止生锈，使用寿命长； * .3本装置采用两只磁力驱动泵, * 只为 * 相 * V恒压驱动，另 * 只为 * 相变频 * V输出驱动。	2只
*	电磁阀	* .1安装在电动调节阀的旁路，起到阶跃干扰的作用； * .2电磁阀工作电压： * VAC； * .3公称通径：DN * （管螺纹G1/2″）；	1只
*	* 相电加热管	* .1由 * 根1kW电加热管星形连接而成，用来对锅炉内 (略) 加温，每根加热管的电阻值约为 * Ω左右。	1套

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备经济型中试真空冷冻干燥机

数  量：1套

名称	技术参数及要求	数量
科研设备经济型中试真空冷冻干燥机	1.1板层有效面积：≥0. * m2                                       1.2可装直径 * mm (略) 瓶≥ * 支 1.3可装直径 * mm (略) 瓶≥ * 支 1.4液体产品装量≥6kg 1.5板层尺寸：≥ * mm× * mm    1.6板层数目：2+1（辐射层） 1.7板层间距： * mm 1.8板层最低温度≤- * ℃（空载） 1.9冷阱最低温度≤- * ℃（空载） 1. * 系统极限真空度≤3Pa 1. * 风冷流量： * m3/h（允许偏差范围±5%） 1. * 外形尺寸（mm）：宽 * ×深 * ×高 * （允许偏差范围±5%） 1. * 表面粗糙度Ra≤0.5μm 1. * 板层平整度≤±0.5mm/m2 1. * 板层降温速率≤ * min (+ * ℃降至- * ℃) 1. * 板层升温速率≤ * min (- * ℃升至+ * ℃) 1. * 板层温差≤±1℃ 1. * 板层温度范围:- * ℃～+ * ℃ 1. * 凝冰量≥6Kg    1. * 整套机组验证：检测、验证的方案、方法，相应的仪器支持 1. * 箱体材料：AISI * 不锈钢   1. * 箱门开启方向：顺时针开启（俯视） 1. * 压塞功能：有(顶置，电动) 1. * 除霜方式：热氟化霜/自然化霜 1. * 板层结构形式：上下表面均无焊点的内焊法 1. * 内焊式板层上下表面无任何焊点，焊接变形小，具有最好的表面平整度 1. * 内焊板层强度大，寿命长，超长期使用不渗漏 1. * 防护：板层与金属软管和流体分流器直接焊接固定，确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗，板层的左、右、后 * 面均设防护条，以防止盘子/瓶子超出板面。 1. * 冷冻机： * 封闭活塞压缩机 1. * 制冷剂：R *        1. * 冷凝器：风冷却式   1. * 循环泵： 湿转子屏蔽泵 1. * 测温探头：PT- * 铂电阻	1台

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备恒温等离子体组件

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
数字式质量流量控制器	1.1流量: * SCCM 1.2准确度：±0. * % F.S.(〈 * %F.S)             ±1.0%S.P.(≥ * %F.S.) 1.3线性:±0.5%F.S. 1.4重复精度:±0.2%F.S. 1.5相应时间≤1 sec. 1.6最大工作压力:3MPa	1台
流量显示仪	2.1输出电源:+ * V±5%   * mA 2.2基准源:+5. * V±0.1%  5mA 2.3最大功耗: * W 2.4最大输入信号:0～+5. * V 2.5累计显示位数:6位（0～ 点击查看>> ） 2.6流量累计误差〈0.3% 2.7瞬时流量≥0.1%F.S.	1台
底座	3.1尺寸： * × * mm 3.2上面螺纹孔:M4螺纹孔 3.3厚度≥ * mm	1台
Z轴齿轮齿条式燕尾槽平台	4.1行程：Z轴＋ * mm？-0 4.2行程/周:粗调：约 * mm，微调：约2.5mm 4.3游标尺目盛:0.1mm 4.4导轨形式:燕尾槽导轨 4.5主要材料:黄铜 4. (略) 理:黑铬 4.7承载能力≥ * .5N（2.5kgf） 4.8移动精度/直线度: * μm 4.9最大承载力矩/俯仰:0.4 N？m 4. * 最大承载力矩/转动:0.5N？m	1台
射频测试电缆	5.1线长≥3米 5.2工作频率:DC- * GHz	1根

 

品目 * ：科研设备铝复合碳纤维机组

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备铝复合碳纤维机组	1.1本套最高加热温度≥ * ℃ 1.2 碳纤维的含量： * % 1.3 复合成型后的速度：3-5米/分钟 1.4碳 (略) 理，以保证铝与碳纤维的强度和碳纤维的连续长度 1.5可在线收集相关数据并形成动态曲线 1.6复合材料需冷却定型 1.7整套机组的产量：5kg/h	1套

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线	1.1束与束间厚度可调控：0.2～5μm 1.2单丝之间厚度误差:0.2～5μm（± * %） 1.3金属层与纤维间结合:反复冷热循环无剥落 1.4拉伸强度≥ * MPa 1.5拉伸模量≥ * GPa 1.6伸长率≥1.2% 1.7体积电阻率≤7.5× * ？.cm 1.8控制单元：采用欧姆龙、富士等电控元器件，输送马达采用意大利产优质产品 1.9生产线镀槽采用德国进口PP板制作 1. * 机架采用 * 不锈钢制作 1. * 导电辊采用红铜镀铬，配密闭旋转导电装置 1. * 配0.5吨镀镍废水回用装置，无任何废水排放	1条

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备真空热压机

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备真空热压机	1.1合模压力：0.5-- * 吨 1.2热压板尺寸： * × * mm（或 * × * mm） 1.3热压板数量：2 1.4热压板间距： * mm 1.5热压板功能：加热（冷却可选） 1.6加热温度：室温- * ℃ 1.7升温速度：0-5℃/Min，PLC智能程序控制 1.8加热方式：电加热， 1.9热压时间：每段0- * M * S 1. * 压力控制种类：PLC智能程序压力控制，精度±0. * MPa 1. * 变频调压技术 1. * 温控控制种类：PLC智能加热程序温度控制，精度±1℃ 1. * 控制功能说明：采用触摸屏操作、PLC控制，压力、温度、时间、全部采用 * 段智能程序控制，程序工作结束后，音乐报警提醒，手动开模 1. * 工作过程中自动采集数据、自动生成数据表格和工艺曲线（理论曲线和实际曲线），带有USB接口，可拷贝数据 1. * 总功率： * KW 1. * 其它用户自备 * #耐磨液压油 * L 1. * 压缩空气：0.4-0.5MPa,0.5M3/Min 1. * 自来水：G1/2 或G3/4接口 1. * 采用强制冷却时需要自来水和压缩空气	1台

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

现变更为如下内容：

品目 * ：科研设备自动化仪表 * 批

货物1：过控综合自动化控制系统实验平台

1）数  量：1套

2）整体技术指标：1）工作电源： * 相 * 线（或 * 相 * 线） * V± * ， * Hz；

4） 整机容量≤5kVA；

5）外形尺寸≥ * mm× * mm× * mm。

3）设备组成及技术参数要求如下表：

序号	编 号	名     称	技术参数要求等	数量
*	SA- *	电源控制屏	1.1电源控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板) 1.1.1交流电源面板： (略) 需的 * 相 * 线～ * V、 * 路单相～ * V电源，总电源由 * 相钥匙开关控制，电网电压由 * 只交流电压表监示， * 相带灯熔断器作为断相指示。设有漏电保护空气开关、电压型漏电保护器、电流型漏电保护器。另外，还设有定时器兼报警记录仪，为学生实验技能的考核提供 * 个统 * 的标准。 1.1. (略) 机构及I/O信号接口面板：执行机构有 * 相可控硅移相调压装置、电动调节阀、 * 相不锈钢磁力泵、电磁阀、变频器及 * 相电加热管组成，另外电加热锅炉带有防干烧保护设备。并将各传感 (略) 器控制信号同面板上的插座相连，便于学生自己连线组成不同的控制系统。	1 件
*	SA- *	实验桌	2.1实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨 (略) 度板，结构坚固，形状似长方体封闭式结构，造型美观大方；设有两个大抽屉、柜门，用于放置工具、存放挂件及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供 * 个宽敞舒适的工作台面。电脑桌联体设计，造型美观大方。	1 张
*	SA- *	交流变频控制	3.1系统采用的变频调速模块为多功能、紧凑型产品，具备V/F控制、通用磁通矢量控制、最佳励磁控制等， 3. (略) 特性：多段速 * 速、PID控制、输出电流检测、异常时再试功能、零电流检测； 3.3输出频率范围：0.2～ * Hz； 3.4频率设定分辨率：0. * Hz/ * HZ； 3.5频率精度：最大输出频率的±0.1%以内； 3.6控制信号输入为4～ * mADC或0～5VDC，交流 * V变频输出用来驱动 * 相磁力驱动泵。	1 件
*	SA- *	智能调节仪控制	4.1系统采用智能型的AI- * 仪表（3只），线性电流4～ * mA电流输出，包含人工智能调节算法，模糊PID及参数自整定功能，可组成 * 闭环控制系统。	3 件
*	SA- *	智能位式调节仪	5.1系统采用智能型的AI- * 仪表，带有计算机RS * 通讯功能，采用继电器位式输出、位式控制算法， (略) 装有接触器位式控制装置，仪表可根据设定值、回差来控制继电器的动作，完成温度位式控制。	1 件
*	SA- *	比值/前馈-反馈补偿器、解耦装置	6.1采用硬件前馈反馈补偿器、比值器和解耦装置，完成前馈反馈、比值、解耦控制实验，其中通过比值器可完成流量单闭环与双闭环比值控制实验；通过前馈反馈补偿器可以完成液位与流量以及温度与流量的前馈反馈控制实验；通过解耦装置可完成液位与温度以及锅炉夹套与内胆的温度解耦实验。	1 件
*	/	配套实验教学软件		1 套
*	SA- *	远程数据采集热电阻输入模块		1 件
*	SA- *	远程数据采集模拟量输出模块		1 件
*	SA- *	远程数据采集模拟量输入模块		1 件
*	SA- * S	S7- * SMART PLC可编程控制器（主机CPU SR * （ (略) 通讯口、十 * 路开关输入和 * 路开关量输出）和4入2出模拟量输入/输出模块EM AM * 各 * 只组成）	* .1 SA- * S S7- * SMART PLC可编程控制器（主机CPU SR * （ (略) 通讯口），4路模拟量输入和2路模拟量输出模块EM AM * ），通过配套的通讯电缆线可将开发好的程序下装至PLC主机中， (略) 有多通道输出、多通道输入控制实验，实验开放性好。 (略) 安全可靠，稳定性高， (略) 最常用的控制器。	1 件
		配套实验教学软件（包含过程自动化控制系统仿真教学软件）		1 套
*		MCGS工控组态软件（ * 点）		1 套
*	SA- *	高可靠护套结构手枪插实验连接线、航空连接电缆及实验配件		1 套
*	TH- *	欧式导线架		1 件
*	SA- *	(略)	* .1大机箱； * .2 I5 * 核 3. * GHz 6MB； * .3 DDR4 8G； * .4 * SSD+1T机械硬盘； * .5 DVDRW光驱； * .6显示器尺寸≥ * .5英寸液晶屏； * .7 USB光电鼠标、USB键盘； * .8 GT * 2G DDR3显卡、集成声卡、 (略) 卡、 * M (略) 卡； * .9预装正版Win7（/Win8.1/Win * ）家庭版	6套
*		STEP 7 Micro/WIN SMART V2.编程软件		1套
*	SA- *	虚拟过程仿真系统	* .1虚拟过程 (略) 有实验不需要添加任何外在设备，均可以在单台计算机上完成。 * .2 * 个完整的虚拟过程仿真实验的 (略) 分：操作组态界面、底层控制系统和数据通讯接口。 * .3操作组态界面：采用组态软件完成操作界面的开发，使虚拟实验系统的操作界面具有与集散控制系 (略) 相似的功能； * .4底层控制系统：利用Matlab中Simulink工具箱 (略) 理和丰富的控制算法模块搭建相应的虚拟过程实验的底层控制系统； * .6采用通用的标准接口把操作组态界面与底层系统连接起来，实验控制信号与操作信号的交互作用，最终实现过程实 (略) 与操作。 * .7提供详细实验操作指导书。	1套

 

4）实验项目（智能仪表控制实验、DDC控制实验、PLC控制实验）

1.过程控制及检测装置硬件结构组成认识，控制方案组成及控制系统连接实验

2.智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作及参数设定实验

3.传感器的校正(零点迁移与量程调整)

4.单容水箱特性的测试

5.双容水箱特性的测试

6.单回路控制系统的实践

7.上水箱（或中水箱或下水箱）液位定值控制系统

8.双容水箱液位定值控制系统

9. * 容水箱液位定值控制系统

* .锅炉内胆静态水温定值控制系统

* .锅炉内胆动态水温定值控制系统

* .锅炉夹套水温定值控制系统

* .单闭环电动阀支路流量的定值控制系统

* .单闭环变频调速磁力泵支路流量的定值控制系统

* .锅炉内胆水温位式控制系统

* .串级控制系统的连接实践

* .水箱液位串级控制系统

* . * 闭环液位控制系统

* .下水箱液位与电动调节阀流量的串级控制系统

* .下水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制系统

* .锅炉夹套与内胆水温串级控制系统

* .锅炉内胆水温与循环水流量的串级控制系统

* .盘管出水口水温与热水流量的串级控制系统

* .单闭环流量比值控制系统

* .双闭环流量比值控制系统

* .盘管出水口温度纯滞后控制系统

* .盘管出水口温度滞后控制系统

* .流量纯滞后控制系统

* .锅炉内胆水温的前馈-反馈控制系统

* .下水箱液位的前馈-反馈控制系统

* .实时数据库组态实验

* .图形动画、报表、曲线、报警组

* .设备通讯组态实验

* .脚本程序应用组态实验

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

货物2：智能仪表控制组件

数  量：1套

序号	设备名称	规格型号	数量
1	智能调节仪控制	1.1 系统采用智能型的AI- * 仪表（3只），线性电流4～ * mA电流输出，包含人工智能调节算法，模糊PID及参数自整定功能，可组成 * 闭环控制系统。	3 件
2	智能位式调节仪	2.1 系统采用智能型的AI- * 仪表，带有计算机RS * 通讯功能，采用继电器位式输出、位式控制算法， (略) 装有接触器位式控制装置，仪表可根据设定值、回差来控制继电器的动作，完成温度位式控制。	1 件

 

货物3： 高级过程控制对象系统实验装置

1）数  量：1套

2）系统组成：装置主要由不锈钢框架、不锈钢储水箱、 * 个串接有机玻璃水箱、3kW * 相电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式锅炉夹套构成)、盘管和敷塑不锈钢管道等组成。供水系统有两路： * 路由 * 相（ * V恒压供水）磁力驱动泵、压力仪表、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计及手动调节阀组成；另 * 路由 * 相磁力驱动泵（ * V变频调速，通过变频器来驱动）、涡轮流量计及手动调节阀组成。

3）主要设备及参数

序号	部件名称	主要设备配置参数等	数量
1	液位水箱	1.1包括上水箱、中水箱、下水箱， * 个水箱均采用淡蓝色优质有机玻璃，不但坚实耐用，而且透明度高，便于直接观察液位的变化和记录结果； 1.2上、中水箱尺寸均为：D= * cm，H= * cm； 1.3下水箱尺寸为：D= * cm，H= * cm； 1.4水箱结构独特，由 * 个槽组成，分别为缓冲槽、工作槽和出水槽，进水时水管的水先流入缓冲槽，出水时工作槽的水经过带燕尾槽的隔板流入出水槽，这样经过缓冲 (略) 理，工作槽的液位较为稳定，便于观察； 1. (略) 均接有扩散硅压力传感器与变送器，可对水箱的压 (略) 检测和变送。 * 个水箱可以组合成 * 阶、 * 阶、 * 阶单回路液位控制系统和双闭环、 * 闭环液位串级控制系统。	3个
2	储水箱	2.1采用 * 不锈钢板制成； 2.2尺寸为：长×宽×高= * cm× * cm× * cm，容量为 * L，完全能满足实验的供水需要； 2. (略) 有两个椭圆 (略) 罩，以防杂物进入水泵和管道。 (略) (略) 装有注水阀门和排水阀门，方便实验用水的更换。	1个
3	锅炉	3.1有3kW * 相电加热管加热的常压锅炉，包括加热层（锅炉内胆）和冷却层（锅炉夹套），均由不锈钢精制而成，主要完成相关的温度实验； 3.2做温度实验时，冷却层的循环水可以使加热层的热量快速散发，使加热层的温度快速下降。冷却层和加热层都装有温度传感器检测其温度，可完成温度的定值控制、串级控制，前馈-反馈控制，解耦控制等实验； 3.3内胆尺寸：直径Φ= * mm，高度h= * mm，容积= * .2L； 3.4锅炉夹套尺寸：直径Φ= * mm，高度h= * mm，容积=9.8L。	1个
4	盘管	4.1 (略) 的管道输送和滞后环节，长 * 米（ * 圈），管径 * mm，在盘管上有 * 个不同的温度检测点，它们的滞后时间常数不同，在实验过程中可根据不同的实验需要选择不同的温度检测点； 4.2盘管的出水通过手动阀门的切换既可以流入锅炉内胆，也可以经过涡轮流量计流回储水箱。它可用来完成温度的滞后和流量纯滞后控制实验。	1套
5	管道及阀门	5.1整个系统管道由敷塑不锈钢管连接而成，泵前采用Φ * 的管子，泵后采用Φ * 的管子，溢流管采用Φ * 的管子，所有的手动阀门均采用优质球阀，彻底避免了管道系统生锈的可能性。有效提高了实验装置的使用年限。	1套
6	液位变送器	6.1用于对 * 个液位水 (略) 检测； 6.2材质：全不锈钢结构，铝合金外壳； 6.3量程范围：0～5KP； 6.4精度：0.5%； 6.5绝缘电阻≥ * MΩ/ * VDC； 6.6零点温度系数：±0.5%FS/ * ℃； 6.7稳定性：±0.5%FS/1年； 6.8输出信号：4～ * mADC（两线制），带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿。	3只
7	温度传感器	7.1采用Pt * 铂热电阻温度传感器，分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（有3个测试点）以及上水箱出口的水温； 7.2 Pt * 测温范围：- * ～+ * ℃。Pt * 传感器精度高，热补偿性较好，可用于做标准校验用热电阻。	6只
8	流量变送器	8.1采用涡轮流量计，涡轮流量 (略) 分为涡轮结构，是 * 种速度式检测仪表，用于检测水流量的大小，当流量很小时其精度也不会降低； 8.2公称通径： * 毫米（管螺纹G1/2″）； 8.3量程：0～1.2m3/h； 8.4精度：1级； 8.5出信号：4～ * mA DC（两线制）； 8.6供电电源：DC * V。	3只
9	电动调节阀	9.1 (略) 程电动调节阀，用来对控制回 (略) 调节。具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推 (略) 大、功能强、控制单 (略) 机构 * 体化、可靠性高、操作方便等优点； 9.2电源为单相 * V，控制信号为4～ * mADC； 9.3可输出为4～ * mADC的阀位信号，使用和校正非常方便。	1台
*	磁力驱动泵	* .1本装置采用磁力驱动泵做为供水系统，流量为 * 升/分，扬程为8米，功率为0. * KW，转速 * rpm； * .2泵体完全采用不锈钢材料，以防止生锈，使用寿命长； * .3本装置采用两只磁力驱动泵, * 只为 * 相 * V恒压驱动，另 * 只为 * 相变频 * V输出驱动。	2只
*	电磁阀	* .1安装在电动调节阀的旁路，起到阶跃干扰的作用； * .2电磁阀工作电压： * VAC； * .3公称通径：DN * （管螺纹G1/2″）；	1只
*	* 相电加热管	* .1由 * 根1kW电加热管星形连接而成，用来对锅炉内 (略) 加温，每根加热管的电阻值约为 * Ω左右。	1套

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

货物4：过程自动化开发平台对象系统

1）数  量：1套

* 、 产品要求

实验/开发平台由“被控对象”、“检测仪表”、“执行器”、“控制系统”及“上位 PC机监控”等组成；被控对象包括储水槽、液位功能水箱（上、中、下）、电加热锅炉、纯滞后盘管系统、板式换热器等；检测仪表包括扩散硅压力/液位变送器、PA总线压力变送器、电磁流量计、涡轮流量计、PT * 温度传感器、PT * 温度变送器、PA总线温度变送器等；执 (略) 程电动调节阀、电动调节球阀、变频器、 * 相全隔离移相调压器等；控制系统包括智能仪表控制、DCS分布式控制、S7- * PLC控制、 (略) 总线控制等。产品技术要求必须满足近两 (略) 校工程应用技术教师大赛“自动化系统”主题“过程装备及自动化技术”赛项指定竞赛实施平台的技术要求。

* 、 技术性能

1.输入电源: 对象系统： * 相 * 线 * VAC   * Hz。

            控制系统：单相 * 线 * VAC   * Hz

2.工作环境: 温度– * ℃～+ * ℃ 相对湿度＜ * ％（ * ℃）

3.装置容量＜5.0kVA。

4.外形尺寸：“对象系统” * cm× * cm× * cm；

       “控制系统” * cm× * cm× * cm；

5.具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准。

* 、 产品结构及组成

本实验/开发平台设计以过程控制工业典型对象模型为载体，同时配置智能仪表控制系统、现场总线控制系统、DCS分布式控制系统和上位机系统组成完整的产品结构。

对象系统以不锈钢框架为主体，设计有1个不锈钢水箱、3个有机玻璃液位水箱（上、中、下）、1个带夹套不锈钢锅炉、1个管径 * mm长 * m的盘管、1个板式换热器、2台磁力驱动泵、 (略) 程电动调节阀、2台电动调节球阀、1只管道压力变送器、4只液位变送器、 * 只温度传感器、1台电磁流量计、2台涡轮流量计、1只电磁阀、1套不锈钢复合管及阀门等，主要可以组成温度、压力、流量、液位等控制回路，配合控制 (略) 现场仪表的安装调校、对象特性测试、单回路控制、串级控制、前馈-反馈控制、比值控制、解耦控制等过程自动化控制实训。

控制系统由仪表控制柜（包含电源及漏电保护保护装置）、智能仪表控制组件、 (略) 总线控制组件、DCS分布式控制系统组件、开关电源、端子排组件等组成，通过学员的安装、接线、连接，可灵活组成智能仪表、现场总线及DCS的多种分布式控制回路。也可创新性开发DCS系统下挂接西门子S7- * PLC控制系统，满足不同教学及科研需求。

上位机系统 (略) 的力控组态软件ForceControlV6.1、西门子编程软件STEP7、WINCC6.0及和利时工控组态软件MACSV的计算机组成，通过学员的组态工程设计和控制程序编写，可实现过程自动化控制技术方面各种组态软件和编程软件的具体使用实操。

* 、 基本配置

1.过程自动化系统综合实验/开发平台对象系统基本配置

序号	设备名称	规格型号	数量	单位	备注
1	不锈钢框架	1.1 * cm× * cm× * cm ，钢架采用 * 不锈钢方钢焊接而成，造型美观，结实耐用，开放性好。	1	套
2	不锈钢水箱	2.1 由 * 不锈钢板制成，尺寸为：长×宽×高= * cm× * ㎝× * ㎝，容积 * L，完全能满足上、中、下水箱的实验供水需要。 2.2 (略) 有两个椭圆 (略) 罩，以防杂物进入水泵和管道。	1	套
3	有机玻璃水箱	3.1 包括上、中、下3个液位水箱和1个储水箱。 3.2 液位水箱采用淡蓝色优质有机玻璃，不但坚实耐用，而且透明度高，便于直接观察液位的变化和记录结果。3.3 上、中水箱尺寸均为：D= * cm，H= * cm；下水箱尺寸为：D= * cm，H= * cm。 3.4 水箱结构独特，由 * 个槽组成，分别为缓冲槽、工作槽和出水槽，进水时水管的水先流入缓冲槽，出水时工作槽的水经过带燕尾槽的隔板流入出水槽，这样经过缓冲 (略) 理，工作槽的液位较为稳定，便于观察。 (略) 均接有扩散硅压力传感器与变送器，可对水箱的压 (略) 检测和变送。同时，结合实际生产过程的对象特征，在上水箱和中水箱的出水口均增加了电动球阀，可以实现水箱出水流量的自动控制。 3.5 上、中、下水箱可以组合成 * 阶、 * 阶、 * 阶单回路液位控制系统和双闭环、 * 闭环液位串级控制系统。	1	套
4	带夹套不锈钢锅炉	4.1 有3kW * 相电加热管加热的常压锅炉，包括加热层（锅炉内胆）和冷却层（锅炉夹套），均由不锈钢精制而成，主要完成相关的温度实验。 4.2 做温度实验时，冷却层的循环水可以使加热层的热量快速散发，使加热层的温度快速下降。 4.3 冷却层和加热层都装有温度传感器检测其温度，可完成温度的定值控制、串级控制，前馈-反馈控制，解耦控制等实验。 4.4 内胆尺寸：直径Φ= * cm，高度h= * cm，容积= * .2L；锅炉夹套尺寸：直径Φ= * cm，高度h= * cm，容积=9.8L。	1	套
5	盘管	5.1 (略) 的管道输送和滞后环节，长 * 米（ * 圈），管径 * mm，在盘管上有 * 个不同的温度检测点，它们的滞后时间常数不同，在实验过程中可根据不同的实验需要选择不同的温度检测点。 5.2 盘管的出水通过手动阀门的切换既可以流入锅炉内胆，也可以直接流回储水箱。它可用来完成温度的纯滞后控制实验。	1	套
6	板式换热器	6.1 装置采用不锈钢工业板式换热器，通过对冷水流量和热水流量的控制，实现温度的定值控制和串级控制等实训操作。	1	套
7	磁力驱动泵	7.1 装置采用磁力驱动泵作为供水系统，型号为 * CQ-8P，流量为 * 升/分，扬程为 * 米，功率为 * W。 7.2 泵体完全采用不锈钢材料，以防止生锈，使用寿命长。 7.3 本装置采用两只磁力驱动泵, * 只为 * 相 * V恒压驱动，另 * 只为 * 相变频 * V输出驱动。	2	台
8	电动调节阀	8.1 (略) 程电动调节阀，用来对控制回 (略) 调节。 8.2 电动调节阀型号为：QSTP- * K。具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推 (略) 大、功能强、控制单 (略) 机构 * 体化、可靠性高、操作方便等优点，电源为单相 * V，控制信号为4～ * mADC或1～5VDC，输出为4～ * mADC的阀位信号，使用和校正非常方便。	1	台
9	电动调节球阀	9.1 设备中采用两台电动调节球阀分别对上水箱、中水箱出水口的 (略) 控制，球阀采用 * 片式结构，电源为单相 * V，控制信号为DC4～ * mA。	2	台
*	Pt * 温度变送器	* .1 SBWZP- * ,标准4- * mA输出，可将热电阻信号转换成4～ * mA直流电流信号。	*	只
*	管道压力变送器	* .1 采用扩散硅压力变送器对 (略) 系统作用下产生的 (略) 检测，其量程为0～ * KP，精度为0.5级。 * .2 采用工业扩散硅压力变送器，带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿液位变送器	1	只
*	液位变送器	* .1 * 个液位变送器分别用来对上、中、下 * 个水 (略) 检测，上、中水箱水位检测各采用工业用的扩散硅压力变送器1个，量程为0～5KP，精度为0.5级。 * .2 带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿。	3	只
*	西门子压力变送器	* .1 下水箱采用工业用的扩散硅压力变送器和SIEMENS带PROFIBUS-PA通讯接口的压力传感器各1个。 * .2 扩散硅压力变送器量程为0～5KP，精度为0.5级；SIEMENS带PROFIBUS-PA通讯接口的压力传感器通过总线供电，不需要另外接工作电源。	1	台
*	Pt * 铂热电阻	* .1 长W2P- * ， * 。	1	只
*	Pt * 铂热电阻	* .1 中W2P- * ， * 。	1	只
*	Pt * 铂热电阻	* .1 短φ4× * × * 。	8	只
*	单相电加热管	* .1 不锈钢直形， * V/ * W。	3	只
*	电磁流量计	* .1 本装置中采用传感变送 * 体式电磁流量计，公称通径：DN * ，与管道管径保持 * 至，流量范围：0-1.5/h,测量精度±0.5％，标准 * 线制接线，供电： * VAC, 输出4- * mA标准信号。	1	台
*	涡轮流量计	* .1 采用涡轮流量计对系统中的 (略) 检测。它的优点是测量精度高，反应快。采用标准 * 线制传输方式，工作时需提供 * V直流电源。 * .2 流量范围：0～1.2m3/h；精度：1.0%；输出：4～ * mADC。	2	只
*	电磁阀	* .1 选用 (略) 宝得 点击查看>> 型电动常闭型电磁阀，电源AC * V，黄铜阀芯，进出口管径 * mm，最小工作压力为0Kg/cm2，最大压力为 * Kg/cm2，工作温度－5～ * ℃。 * .2 在本装置中作为 * 旁路，起到阶跃干扰的作用。	1	只
*	耐震压力表	* .1 Y- * ，0-0. * Mpa，用于检测泵出口压力。	1	只
*	不锈钢复合管、管接件、球阀、蝶阀等	* .1 整个系统管道由敷塑不锈钢管连接而成，所有的手动阀门均采用优质球阀，彻底避免了管道系统生锈的可能性。有效提高了实验装置的使用年限。其 (略) 装有出水阀，当水箱需要更换水时，把出水阀打开将水直接排出。	1	套

* 、 实验项目

（ * ）系统基本测试实验

1. 温度、压力、液位和流量测量实验

2. 水泵负载特性测量实验

3. 管道压力和流量耦合特性测量实验

4. 电动调节阀特性测量实验

5. 变频水泵控制特性测量实验

（ * ）对象特性测量研究实验

1. 单容水箱液位数学模型的测定实验

2. 双容水箱液位数学模型的测定实验

3. 不同阻力下单容水箱液位数学模型的测定实验

4. 锅炉与加热器对象数学模型的测定实验

5. 滞后管数学模型的测定实验

（ * ）单回路系统实验

1. 单容水箱液位定值控制实验

2. 双容水箱液位定值控制实验

3.  * 容水箱液位定值控制实验

4. 单闭环流量控制实验

5. 单闭环温度控制实验

6. 单闭环压力控制实验

7. 换热器水温单回路控制实验

（ * ）复杂系统实验

1. 水箱液位与进口流量串级控制实验

2. 闭环双水箱液位串级控制实验

3. 换热器热水出口温度与冷水流量串级控制实验

4. 单/双闭环流量比值控制系统实验

5. 水箱液位前馈-反馈控制系统实验

6. 选择性控制系统

7. 分程控制系统

8. 双重控制系统

（ * ）先进过程控制系统实验

1. 温度纯滞后大延迟系统补偿控制的研究

2. 神经元自适应PID算法的研究

3. 模糊控制算法的研究

4. DCS系统研究

5. 现场总线系统控制研究

（ * ）网络系统的过程控制系统实验

1. 计算机控制系统的设计与实现

2. 工业数据数字通信的研究

3. PRO (略) 点的开发与实现

4. PROFIBUS-DP的GSD文件的生成与引入

5. PROFINE (略) 总线的集成

6. 网络化过程控制系统的研究

7.  (略) 总线为 (略) 络的研究

（ * ）高级开发及课题研究方向

1.  (略) 总 (略) 清水池水位控制系统设计与开发

2. 基于DCS技术的锅炉自动控制系统设计与开发

3. 基于DCS技术的温度自动控制系统设计与开发

4.  (略) 总线技术的恒压自控系统设计与开发

5.  (略) 总线技术的工业锅炉供热系统设计与开发

6.  (略) 总线 (略) 技术的物料混合定比值控制系统设计与开发

7.  (略) 总线 (略) 技术的聚合釜温度与流量串级控制系统设计与开发

8.  (略) 总线的自动化监控及信息集成系统设计与开发

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

货物5：仪表控制柜（包含电源及漏电保护保护装置）

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	设备名称	规格型号	数量	单位	备注
1	控制柜	1.1 * cm× * cm× * cm。	1	套
2	变频器	2.1 (略) 的FR-D * S-0.4K-CHT型变频器，控制信号输入为4～ * mADC或0～5VDC，交流 * V变频输出用来驱动 * 相磁力驱动泵。	1	台
3	* 相调压模块	3.1 采用 * 相全隔离 * 体化交流移相调压器模块LSA-TH3P * Y，采用SMT工艺，DCB陶瓷基板，有LED电源指示和LED输出调节量指示，控制参数：可输入0～5V、0～ * V、4～ * mA；输出参数：额定工作电压： * VAC± * %；电网频率： * Hz；断态峰值截止电压VP：≥ * VPK；电小负载电流： * mA；断态漏电流：< * mA；关断最大延时： * ms；调节响应时间： * ms；	1	个
4	开关电源	4.1 HS- * - * ，为传感器提供DC * V电源。	1	个
5	交流接触器	5.1 LC1-D * M5N   * V。	3	个
6	中间继电器	6.1 MY2NJ DC * V。	6	个
7	接线端子	7.1 绝缘性好，坚固耐用。	若干	套
8	隔离器	8.1 YB * A，用于信号隔离和转换，可将0- * V电压信号转换为4～ * mADC输出。	1	个
9	干烧报警装置	9.1 可避免由于锅炉内胆水位过低，加热而造成的器件损坏。	1	套
*	现场控制箱	* .1 分为电源分配箱、DI/DO信号转接箱、AI/AO信号转接箱、强电转接箱及航空插座箱。 (略) 电源控制及信号转接。	1	套

 

货物6：智能仪表控制组件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	设备名称	规格型号	数量	单位
1	智能仪表组件	1.1 系统采用智能型调节仪表，线性电流4～ * mA电流输出，包含人工智能调节算法及参数自整定功能，可组成 * 闭环控制系统。	3	件

 

货物7：现场总线控制组件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	设备名称	规格型号	数量	单位	备注
1	PS *	1.1 6ES7 * -1EA * -0AA0，为S7- * PLC系统提供电源。	1	个
2	CPU * －2DP	2.1 6ES * -2AH * -0AB0， * KRAM, DI/DO * 4点,AI/AO * 点。	1	件
3	SM *	3.1 6ES7 * -1BH * -0AA0， * 点, * VDC,0.5A,可控硅输出,光电隔离。	1	件
4	SM *	4.1 6ES7 * -7KF * -0AB0，8通道,电压、电流、电阻、热电阻、光电隔离。	1	件
5	SM *	5.1 6ES7 * -5HD * -0AB0，4通道,电压、电流,光电隔离。	1	件
6	DP/PA  COUPER	6.1 6ES7 * -0AC * -0XA0。	1	件
7	DP LINK	7.1 6ES7  * -2BA * -0XB0。	1	件
8	温度变送器	8.1 7NG * -0NN * ，PA总线型变送器。	1	件
9	C (略) 卡	9.1 6GK * -1AM * ， (略) 卡。	1	件
*	MPI通讯线	* .1 6ES7 * -0BF * -0AA0。	1	根

 

货物8：DCS分布式控制系统组件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	设备名称	规格型号	数量	单位	备注
1	K系列主控制器模块	1.1 K-CU * -B.1.3K-CU * ，是K系列硬件的控制器模块，是系统 (略) 件，主要工作是收集I/O模 (略) 数据，根据组态的控制方 (略) 设备的控制，同时负责提供数据到 (略) 显示。	1	台
2	4槽主控制器背板模块	2.1 K-CUT * -B用于安装主控制器模块和终端匹配器模块，类似于西门子S7- * 的导轨。	1	件
3	* VDC * W电源模块	3.1 SM * -A为整个DCS控制系统提供DC * V电源	1	件
4	交流电源分配板模块	4.1 K-PW * -B是交流电源配电板，配合AC电源模块，为整个K系列硬件提供系统电源、现场电源。	3	件
5	直流电源分配板模块	5.1 K-PW * -C是直流电源配电板，配合DC电源模块，为整个K系列硬件提供系统电源、现场电源。	1	件
6	查询电源分配板模块	6.1 K-PW * -B是查询电源分配板，安装在机柜正面，为IO模块提供 * V/ * VDC查询电源。	1	件
7	8通道星形IO-BUS模块	7.1 K-BUS * -B.1.3模块是K系列8通道星型IO-BUS模块，具有集线器的功能，可改变IO- (略) 络的拓扑结构， (略) 络拓扑结 (略) 到星形、 (略) 络结构的转变，并预留柜外扩展口。	1	件
8	星形IO-BUS终端匹配器模块	8.1 K-BUST * -B模块有两个8孔连接器，总线A、总线B各1个，只是电缆进线，没有出线，安装在每 * 路总线分支的末端，提供终端匹配电阻。	1	件
9	8通道模拟量输入模块	9.1 K-AI * -C.1.2模块每通道预留4个接线 (略) 信号，以适应 * 线制配电或 * 线制不配电接法。 9.2 可接入标准2线制和4线制信号。	1	件
*	8通道模拟量输出模块	* .1 K-AO * -C.1.4为K系列硬件8通道模拟量通道隔离输出模块，最大输出范围0～ * mA模拟信号。	1	件
*	8通道AI与AO底座模块	* .1 K-AT * -B为8通道模拟量输入/输出模块通用端子底座。	1	件
*	* 通道 * VDC数字量输出模块	* .1 K-DO * -B.1.2模块单元的接线端子在继电器端子板上，每通道预留4个接线端子，可以干触点常开或常闭输出，或者配辅助电源后湿触点常开或常闭输出。	1	件
*	* 通道DO底座	* .1 K-DOT * -C既是DO底座还是非冗余DB * 电缆连接的通用底座，有4位电源接线端子， (略) 电源和辅助电源的接线端，以适应不同类型模块的需求。	1	件
*	* 通道DO交直流继电器输出端	* .1 K-DOR * -B为交直流 * 路继电器输出端子板，是DCS系统DO (略) 执行器的转接模块。 * .2 触点容量：阻性： * * VAC， * 0VDC；感性负载需降额 * %。	1	件
*	DP/PA (略) 桥通讯模块	* .1 K-PA * 模块为K系列DP PA型连接器（DP PA Link），用来实现上位冗余Profibus- (略) 系统与下位非冗余Profibus-PA设备 (略) 络转换。 * .2 模块采用螺钉固定在端子底座的安装方式，通过 * 针欧式连接器与配套端子底座K-PAT * 连接，通过冗余I/O BUS总线与上位通讯，通过凤凰 (略) PA设备通讯。	1	件
*	DP Y (略) 桥通讯模块	* .1 K-DP * 模块为K系列DP Y型连接器（DP Y Link），用来实现上位冗余Profibus- (略) 系统与下位非冗余Profibus-DP设备 (略) 络转换。 * .2 模块采用螺钉固定在端子底座的安装方式，通过 * 针欧式连接器与配套端子底座K-PAT * 连接，通过冗余I/O BUS总线与上位通讯，通过DB (略) DP仪表通讯。	1	件
*	A网 * 插头多功能总线预制电缆	* .1 KX-BUSA- * -2.0m	1	根
*	查询电源分配板供电预制电缆	* .1 KX-PW * -0.9m；3针molex插座	1	根
*	直流电源监测报警预制电缆	* .1 KX-PW * -0.9m；两个 * 针molex插座	1	根
*	预制电缆	* .1 * 孔D型头 * 芯预制电缆5米	1	根

 

 

 

货物9：过程自动化控制系统3D综合仿真教学软件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

软件采用多媒体技术与交互式动画技术相结合的方式，阐述过程自动化技术整个课程的主要教学内容，包括从基础的定义、 (略) 结构动画，从理论的制冷循环到实际制冷系统的应用。本软件结合目前过程自动化系统常用的各类过程装备、检测仪表、执行器、变频驱动器、控制器、编程软件、组态软件的技术性能、工作原理、功能、结构组成、动作演示、配线说明、控制编程、监控组态 (略) 教学实训。

 

货物 * ：MACS平台

1）数  量：1套

2）详细技术参数

HOLLiAS MACS V6.5.X (略) 授权：MACS V6.5.X-ENG-A *

货物 * ：工具及配件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	名称	内容	数量	单位	备注
1	工具	1.1包含 * 字螺丝刀、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、活动扳手等通用或专用工具	1	套
2	耗材配件	2.1包含RS 点击查看>> 转换器、软件光盘、实训指导书、实验导线、生料带、放水管等。	1	套
3	过程自动化控制系统视频教学软件	3.1 软件以过程自动化系统综合实验/开发平台为依托，呈现形式以视频加语音讲解为主，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等，为实验教学提供帮助。	1	套
4	电脑桌	4.1 型材电脑桌	1	张

 

 

 

品目 * ：科研设备经济型中试真空冷冻干燥机

数  量：1套

名称	技术参数及要求	数量
科研设备经济型中试真空冷冻干燥机	1.1板层有效面积：≥0. * m2                                       1.2可装直径 * mm (略) 瓶≥ * 支 1.3可装直径 * mm (略) 瓶≥ * 支 1.4液体产品装量≥6kg 1.5板层尺寸：≥ * mm× * mm    1.6板层数目：2+1（辐射层） 1.7板层间距： * mm 1.8板层最低温度≤- * ℃（空载） 1.9冷阱最低温度≤- * ℃（空载） 1. * 系统极限真空度≤3Pa 1. * 风冷流量： * m3/h（允许偏差范围±5%） 1. * 外形尺寸（mm）：宽 * ×深 * ×高 * （允许偏差范围±5%） 1. * 表面粗糙度Ra≤0.5μm 1. * 板层平整度≤±0.5mm/m2 1. * 板层降温速率≤ * min (+ * ℃降至- * ℃) 1. * 板层升温速率≤ * min (- * ℃升至+ * ℃) 1. * 板层温差≤±1℃ 1. * 板层温度范围:- * ℃～+ * ℃ 1. * 凝冰量≥6Kg    1. * 整套机组验证：检测、验证的方案、方法，相应的仪器支持 1. * 箱体材料：AISI * 不锈钢   1. * 箱门开启方向：顺时针开启（俯视） 1. * 压塞功能：有(顶置，电动) 1. * 除霜方式：热氟化霜/自然化霜 1. * 板层结构形式：上下表面均无焊点的内焊法 1. * 内焊式板层上下表面无任何焊点，焊接变形小，具有最好的表面平整度 1. * 内焊板层强度大，寿命长，超长期使用不渗漏 1. * 防护：板层与金属软管和流体分流器直接焊接固定，确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗，板层的左、右、后 * 面均设防护条，以防止盘子/瓶子超出板面。 1. * 冷冻机： * 封闭活塞压缩机 1. * 制冷剂：R *        1. * 冷凝器：风冷却式   1. * 循环泵： 湿转子屏蔽泵 1. * 测温探头：PT- * 铂电阻	1台

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备恒温等离子体组件

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
数字式质量流量控制器	1.1流量: * SCCM 1.2准确度：±0. * % F.S.(〈 * %F.S)             ±1.0%S.P.(≥ * %F.S.) 1.3线性:±0.5%F.S. 1.4重复精度:±0.2%F.S. 1.5相应时间≤1 sec. 1.6最大工作压力:3MPa	1台
流量显示仪	2.1输出电源:+ * V±5%   * mA 2.2基准源:+5. * V±0.1%  5mA 2.3最大功耗: * W 2.4最大输入信号:0～+5. * V 2.5累计显示位数:6位（0～ 点击查看>> ） 2.6流量累计误差〈0.3% 2.7瞬时流量≥0.1%F.S.	1台
底座	3.1尺寸： * × * mm 3.2上面螺纹孔:M4螺纹孔 3.3厚度≥ * mm	1台
Z轴齿轮齿条式燕尾槽平台	4.1行程：Z轴＋ * mm？-0 4.2行程/周:粗调：约 * mm，微调：约2.5mm 4.3游标尺目盛:0.1mm 4.4导轨形式:燕尾槽导轨 4.5主要材料:黄铜 4. (略) 理:黑铬 4.7承载能力≥ * .5N（2.5kgf） 4.8移动精度/直线度: * μm 4.9最大承载力矩/俯仰:0.4 N？m 4. * 最大承载力矩/转动:0.5N？m	1台
射频测试电缆	5.1线长≥3米 5.2工作频率:DC- * GHz	1根

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备铝复合碳纤维机组

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备铝复合碳纤维机组	1.1本套最高加热温度≥ * ℃ 1.2 碳纤维的含量： * % 1.3 复合成型后的速度：3-5米/分钟 1.4碳 (略) 理，以保证铝与碳纤维的强度和碳纤维的连续长度 1.5可在线收集相关数据并形成动态曲线 1.6复合材料需冷却定型 1.7整套机组的产量：5kg/h	1套

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

品目 * ：科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线	1.1束与束间厚度可调控：0.2～5μm 1.2单丝之间厚度误差:0.2～5μm（± * %） 1.3金属层与纤维间结合:反复冷热循环无剥落 1.4拉伸强度≥ * MPa 1.5拉伸模量≥ * GPa 1.6伸长率≥1.2% 1.7体积电阻率≤7.5× * ？.cm 1.8控制单元：采用欧姆龙、富士等电控元器件，输送马达采用意大利产优质产品 1.9生产线镀槽采用德国进口PP板制作 1. * 机架采用 * 不锈钢制作 1. * 导电辊采用红铜镀铬，配密闭旋转导电装置	1条

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备真空热压机

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备真空热压机	1.1合模压力：0.5-- * 吨 1.2热压板尺寸： * × * mm（或 * × * mm） 1.3热压板数量：2 1.4热压板间距： * mm 1.5热压板功能：加热（冷却可选） 1.6加热温度：室温- * ℃ 1.7升温速度：0-5℃/Min，PLC智能程序控制 1.8加热方式：电加热， 1.9热压时间：每段0- * M * S 1. * 压力控制种类：PLC智能程序压力控制，精度±0. * MPa 1. * 变频调压技术 1. * 温控控制种类：PLC智能加热程序温度控制，精度±1℃ 1. * 控制功能说明：采用触摸屏操作、PLC控制，压力、温度、时间、全部采用 * 段智能程序控制，程序工作结束后，音乐报警提醒，手动开模 1. * 工作过程中自动采集数据、自动生成数据表格和工艺曲线（理论曲线和实际曲线），带有USB接口，可拷贝数据 1. * 总功率： * KW 1. * 其它用户自备 * #耐磨液压油 * L 1. * 压缩空气：0.4-0.5MPa,0.5M3/Min 1. * 自来水：G1/2 或G3/4接口 1. * 采用强制冷却时需要自来水和压缩空气	1台

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

本变更公告为“竞争性谈判采购文件” (略) 分， (略) (略) ，以本公告为准，竞争性谈判采购文件其他内容不变。

 

采购人名称： (略)    

详细地址： (略) 省 (略) 市经济技术开发区双港东大街 * 号

联 系 人：李老师

联系电话： 点击查看>>

采购代理机构名称： (略) (略)

详细地址： (略) 省 (略) 市 (略) 区凤凰中大道 * 号萍钢大厦 * 室

邮    编： 点击查看>>

联 系 人：马雅静/王龙波

联系电话： 点击查看>>

电子函件： * * .com

采购项目联系人：刘智远

联系电话： 点击查看>>

 

 

[ 点击查看>> ]

(略) (略) 关 (略) 采购 * 批自动化仪表项目（项目编号： 点击查看>> ） (略)

(略) (略) (略) 委托， (略) 采购 * 批自动化 (略) 竞争性谈判采购， (略) 。现对原竞争性 (略) 如下变更。

[if !supportLists]1. [endif]原文件第 * 章“供应商须知前附表”中合格供应商的资格证明文件中“②提供经审计的 * 年财务报告(含 * 表 * 注)，或 (略) 出具的资信证明， (略) 门认可的政府采购专业担保机构出具的投标担保函。（如供应商为本年度新成立企业，仅需提供最近 * 期资产负债表和损益表）”现变更为“②提供经审计的 * 年财务报告，或 (略) 出具的资信证明， (略) 门认可的政府采购专业担保机构出具的投标担保函。（如供应商为本年度新成立企业，仅需提供最近 * 期资产负债表和损益表）”

[if !supportLists]2. [endif]原文件第 * 章“谈判邀请，1.采购项目基本情况”中

1.4采购内容：

品目号	采购货物名称		采购条目编号	数量	简要规格描述	单价（元）
*	科研设备自动化仪表 * 批	过控综合自动化控制系统实验平台	赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	点击查看>>
*		高级过程控制对象系统实验装置		1套
*	科研设备 经济型中试真空冷冻干燥机		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	* 0
*	科研设备 恒温等离子体组件		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	* 0
*	科研设备铝复合碳纤维机组		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	点击查看>>
*	科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	点击查看>>
*	科研设备真空热压机		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	点击查看>>
预算总金额： 点击查看>> 元

现变更为如下内容：

1.4采购内容：

品目号	采购货物名称		采购条目编号	数量	简要规格描述	单价（元）
*	科研设备自动化仪表 * 批	货物1：过控综合自动化控制系统实验平台	赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	* 0
货物2：智能仪表控制组件	1套	* 0
货物3：高级过程控制对象系统实验装置	1套	* 0
货物4：过程自动化开发平台对象系统	1套	* 0
货物5：仪表控制柜（包含电源及漏电保护保护装置）	1套	* 0
货物6：智能仪表控制组件	1套	* 0
货物7：现场总线控制组件	1套	* 0
货物8：DCS分布式控制系统组件	1套	* 0
货物9：过程自动化控制系统3D综合仿真教学软件	1套	* 0
货物 * ：MACS平台	1套	* 0
货物 * ：工具及配件	1套	*
*	科研设备 经济型中试真空冷冻干燥机		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	* 0
*	科研设备 恒温等离子体组件		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	* 0
*	科研设备铝复合碳纤维机组		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	点击查看>>
*	科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	点击查看>>
*	科研设备真空热压机		赣购 * F 点击查看>>	1套	详见“第 * 章 采购需求”	点击查看>>
预算总金额： 点击查看>> 元

3.原文件第 * 章“采购需求， * 、技术规格”中

品目 * ： 过控综合自动化控制系统实验平台

1）数  量：1套

2）整体技术指标：1）工作电源： * 相 * 线（或 * 相 * 线） * V± * ， * Hz；

[if !supportLists]2）[endif] 整机容量≤5kVA；

[if !supportLists]3）[endif]外形尺寸≥ * mm× * mm× * mm。

3）设备组成及技术参数要求如下表：

序号	编 号	名     称	技术参数要求等	数量
[if !supportLists]1 [endif]	SA- *	电源控制屏	1.1电源控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板) 1.1.1交流电源面板： (略) 需的 * 相 * 线～ * V、 * 路单相～ * V电源，总电源由 * 相钥匙开关控制，电网电压由 * 只交流电压表监示， * 相带灯熔断器作为断相指示。设有漏电保护空气开关、电压型漏电保护器、电流型漏电保护器。另外，还设有定时器兼报警记录仪，为学生实验技能的考核提供 * 个统 * 的标准。 1.1. (略) 机构及I/O信号接口面板：执行机构有 * 相可控硅移相调压装置、电动调节阀、 * 相不锈钢磁力泵、电磁阀、变频器及 * 相电加热管组成，另外电加热锅炉带有防干烧保护设备。并将各传感 (略) 器控制信号同面板上的插座相连，便于学生自己连线组成不同的控制系统。	1 件
[if !supportLists]2 [endif]	SA- *	实验桌	2.1实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨 (略) 度板，结构坚固，形状似长方体封闭式结构，造型美观大方；设有两个大抽屉、柜门，用于放置工具、存放挂件及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供 * 个宽敞舒适的工作台面。电脑桌联体设计，造型美观大方。	1 张
[if !supportLists]3 [endif]	SA- *	交流变频控制	3.1系统采用的变频调速模块为多功能、紧凑型产品，具备V/F控制、通用磁通矢量控制、最佳励磁控制等， 3. (略) 特性：多段速 * 速、PID控制、输出电流检测、异常时再试功能、零电流检测； 3.3输出频率范围：0.2～ * Hz； 3.4频率设定分辨率：0. * Hz/ * HZ； 3.5频率精度：最大输出频率的±0.1%以内； 3.6控制信号输入为4～ * mADC或0～5VDC，交流 * V变频输出用来驱动 * 相磁力驱动泵。	1 件
[if !supportLists]4 [endif]	SA- *	智能调节仪控制	4.1系统采用智能型的AI- * 仪表（3只），线性电流4～ * mA电流输出，包含人工智能调节算法，模糊PID及参数自整定功能，可组成 * 闭环控制系统。	3 件
[if !supportLists]5 [endif]	SA- *	智能位式调节仪	5.1系统采用智能型的AI- * 仪表，带有计算机RS * 通讯功能，采用继电器位式输出、位式控制算法， (略) 装有接触器位式控制装置，仪表可根据设定值、回差来控制继电器的动作，完成温度位式控制。	1 件
[if !supportLists]6 [endif]	SA- *	比值/前馈-反馈补偿器、解耦装置	6.1采用硬件前馈反馈补偿器、比值器和解耦装置，完成前馈反馈、比值、解耦控制实验，其中通过比值器可完成流量单闭环与双闭环比值控制实验；通过前馈反馈补偿器可以完成液位与流量以及温度与流量的前馈反馈控制实验；通过解耦装置可完成液位与温度以及锅炉夹套与内胆的温度解耦实验。	1 件
[if !supportLists]7 [endif]	/	配套实验教学软件		1 套
[if !supportLists]8 [endif]	SA- *	远程数据采集热电阻输入模块		1 件
[if !supportLists]9 [endif]	SA- *	远程数据采集模拟量输出模块		1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	远程数据采集模拟量输入模块		1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- * S	S7- * SMART PLC可编程控制器（主机CPU SR * （ (略) 通讯口、十 * 路开关输入和 * 路开关量输出）和4入2出模拟量输入/输出模块EM AM * 各 * 只组成）	* .1 SA- * S S7- * SMART PLC可编程控制器（主机CPU SR * （ (略) 通讯口），4路模拟量输入和2路模拟量输出模块EM AM * ），通过配套的通讯电缆线可将开发好的程序下装至PLC主机中， (略) 有多通道输出、多通道输入控制实验，实验开放性好。 (略) 安全可靠，稳定性高， (略) 最常用的控制器。	1 件
		配套实验教学软件（包含过程自动化控制系统仿真教学软件）		1 套
[if !supportLists] *  [endif]		MCGS工控组态软件（ * 点）		1 套
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	高可靠护套结构手枪插实验连接线、航空连接电缆及实验配件		1 套
[if !supportLists] *  [endif]	TH- *	欧式导线架		1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	(略)	* .1大机箱； * .2 I5 * 核 3. * GHz 6MB； * .3 DDR4 8G； * .4 * SSD+1T机械硬盘； * .5 DVDRW光驱； * .6显示器尺寸≥ * .5英寸液晶屏； * .7 USB光电鼠标、USB键盘； * .8 GT * 2G DDR3显卡、集成声卡、 (略) 卡、 * M (略) 卡； * .9预装正版Win7（/Win8.1/Win * ）家庭版	6套
[if !supportLists] *  [endif]		STEP 7 Micro/WIN SMART V2.编程软件		1套
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	虚拟过程仿真系统	* .1虚拟过程 (略) 有实验不需要添加任何外在设备，均可以在单台计算机上完成。 * .2 * 个完整的虚拟过程仿真实验的 (略) 分：操作组态界面、底层控制系统和数据通讯接口。 * .3操作组态界面：采用组态软件完成操作界面的开发，使虚拟实验系统的操作界面具有与集散控制系 (略) 相似的功能； * .4底层控制系统：利用Matlab中Simulink工具箱 (略) 理和丰富的控制算法模块搭建相应的虚拟过程实验的底层控制系统； * .6采用通用的标准接口把操作组态界面与底层系统连接起来，实验控制信号与操作信号的交互作用，最终实现过程实 (略) 与操作。 * .7提供详细实验操作指导书。	1套

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

4）实验项目（智能仪表控制实验、DDC控制实验、PLC控制实验）

1.过程控制及检测装置硬件结构组成认识，控制方案组成及控制系统连接实验

2.智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作及参数设定实验

3.传感器的校正(零点迁移与量程调整)

4.单容水箱特性的测试

5.双容水箱特性的测试

6.单回路控制系统的实践

7.上水箱（或中水箱或下水箱）液位定值控制系统

8.双容水箱液位定值控制系统

9. * 容水箱液位定值控制系统

* .锅炉内胆静态水温定值控制系统

* .锅炉内胆动态水温定值控制系统

* .锅炉夹套水温定值控制系统

* .单闭环电动阀支路流量的定值控制系统

* .单闭环变频调速磁力泵支路流量的定值控制系统

* .锅炉内胆水温位式控制系统

* .串级控制系统的连接实践

* .水箱液位串级控制系统

* . * 闭环液位控制系统

* .下水箱液位与电动调节阀流量的串级控制系统

* .下水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制系统

* .锅炉夹套与内胆水温串级控制系统

* .锅炉内胆水温与循环水流量的串级控制系统

* .盘管出水口水温与热水流量的串级控制系统

* .单闭环流量比值控制系统

* .双闭环流量比值控制系统

* .盘管出水口温度纯滞后控制系统

* .盘管出水口温度滞后控制系统

* .流量纯滞后控制系统

* .锅炉内胆水温的前馈-反馈控制系统

* .下水箱液位的前馈-反馈控制系统

* .实时数据库组态实验

* .图形动画、报表、曲线、报警组

* .设备通讯组态实验

* .脚本程序应用组态实验

品目 * ： 高级过程控制对象系统实验装置

1）数  量：1套

2）系统组成：装置主要由不锈钢框架、不锈钢储水箱、 * 个串接有机玻璃水箱、3kW * 相电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式锅炉夹套构成)、盘管和敷塑不锈钢管道等组成。供水系统有两路： * 路由 * 相（ * V恒压供水）磁力驱动泵、压力仪表、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计及手动调节阀组成；另 * 路由 * 相磁力驱动泵（ * V变频调速，通过变频器来驱动）、涡轮流量计及手动调节阀组成。

3）主要设备及参数

序号	部件名称	主要设备配置参数等	数量
1	液位水箱	1.1包括上水箱、中水箱、下水箱， * 个水箱均采用淡蓝色优质有机玻璃，不但坚实耐用，而且透明度高，便于直接观察液位的变化和记录结果； 1.2上、中水箱尺寸均为：D= * cm，H= * cm； 1.3下水箱尺寸为：D= * cm，H= * cm； 1.4水箱结构独特，由 * 个槽组成，分别为缓冲槽、工作槽和出水槽，进水时水管的水先流入缓冲槽，出水时工作槽的水经过带燕尾槽的隔板流入出水槽，这样经过缓冲 (略) 理，工作槽的液位较为稳定，便于观察； 1. (略) 均接有扩散硅压力传感器与变送器，可对水箱的压 (略) 检测和变送。 * 个水箱可以组合成 * 阶、 * 阶、 * 阶单回路液位控制系统和双闭环、 * 闭环液位串级控制系统。	3个
2	储水箱	2.1采用 * 不锈钢板制成； 2.2尺寸为：长×宽×高= * cm× * cm× * cm，容量为 * L，完全能满足实验的供水需要； 2. (略) 有两个椭圆 (略) 罩，以防杂物进入水泵和管道。 (略) (略) 装有注水阀门和排水阀门，方便实验用水的更换。	1个
3	锅炉	3.1有3kW * 相电加热管加热的常压锅炉，包括加热层（锅炉内胆）和冷却层（锅炉夹套），均由不锈钢精制而成，主要完成相关的温度实验； 3.2做温度实验时，冷却层的循环水可以使加热层的热量快速散发，使加热层的温度快速下降。冷却层和加热层都装有温度传感器检测其温度，可完成温度的定值控制、串级控制，前馈-反馈控制，解耦控制等实验； 3.3内胆尺寸：直径Φ= * mm，高度h= * mm，容积= * .2L； 3.4锅炉夹套尺寸：直径Φ= * mm，高度h= * mm，容积=9.8L。	1个
4	盘管	4.1 (略) 的管道输送和滞后环节，长 * 米（ * 圈），管径 * mm，在盘管上有 * 个不同的温度检测点，它们的滞后时间常数不同，在实验过程中可根据不同的实验需要选择不同的温度检测点； 4.2盘管的出水通过手动阀门的切换既可以流入锅炉内胆，也可以经过涡轮流量计流回储水箱。它可用来完成温度的滞后和流量纯滞后控制实验。	1套
5	管道及阀门	5.1整个系统管道由敷塑不锈钢管连接而成，泵前采用Φ * 的管子，泵后采用Φ * 的管子，溢流管采用Φ * 的管子，所有的手动阀门均采用优质球阀，彻底避免了管道系统生锈的可能性。有效提高了实验装置的使用年限。	1套
6	液位变送器	6.1用于对 * 个液位水 (略) 检测； 6.2材质：全不锈钢结构，铝合金外壳； 6.3量程范围：0～5KP； 6.4精度：0.5%； 6.5绝缘电阻≥ * MΩ/ * VDC； 6.6零点温度系数：±0.5%FS/ * ℃； 6.7稳定性：±0.5%FS/1年； 6.8输出信号：4～ * mADC（两线制），带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿。	3只
7	温度传感器	7.1采用Pt * 铂热电阻温度传感器，分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（有3个测试点）以及上水箱出口的水温； 7.2 Pt * 测温范围：- * ～+ * ℃。Pt * 传感器精度高，热补偿性较好，可用于做标准校验用热电阻。	6只
8	流量变送器	8.1采用涡轮流量计，涡轮流量 (略) 分为涡轮结构，是 * 种速度式检测仪表，用于检测水流量的大小，当流量很小时其精度也不会降低； 8.2公称通径： * 毫米（管螺纹G1/2″）； 8.3量程：0～1.2m3/h； 8.4精度：1级； 8.5出信号：4～ * mA DC（两线制）； 8.6供电电源：DC * V。	3只
9	电动调节阀	9.1 (略) 程电动调节阀，用来对控制回 (略) 调节。具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推 (略) 大、功能强、控制单 (略) 机构 * 体化、可靠性高、操作方便等优点； 9.2电源为单相 * V，控制信号为4～ * mADC； 9.3可输出为4～ * mADC的阀位信号，使用和校正非常方便。	1台
*	磁力驱动泵	* .1本装置采用磁力驱动泵做为供水系统，流量为 * 升/分，扬程为8米，功率为0. * KW，转速 * rpm； * .2泵体完全采用不锈钢材料，以防止生锈，使用寿命长； * .3本装置采用两只磁力驱动泵, * 只为 * 相 * V恒压驱动，另 * 只为 * 相变频 * V输出驱动。	2只
*	电磁阀	* .1安装在电动调节阀的旁路，起到阶跃干扰的作用； * .2电磁阀工作电压： * VAC； * .3公称通径：DN * （管螺纹G1/2″）；	1只
*	* 相电加热管	* .1由 * 根1kW电加热管星形连接而成，用来对锅炉内 (略) 加温，每根加热管的电阻值约为 * Ω左右。	1套

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备经济型中试真空冷冻干燥机

数  量：1套

名称	技术参数及要求	数量
科研设备经济型中试真空冷冻干燥机	1.1板层有效面积：≥0. * m2                                       1.2可装直径 * mm (略) 瓶≥ * 支 1.3可装直径 * mm (略) 瓶≥ * 支 1.4液体产品装量≥6kg 1.5板层尺寸：≥ * mm× * mm    1.6板层数目：2+1（辐射层） 1.7板层间距： * mm 1.8板层最低温度≤- * ℃（空载） 1.9冷阱最低温度≤- * ℃（空载） 1. * 系统极限真空度≤3Pa 1. * 风冷流量： * m3/h（允许偏差范围±5%） 1. * 外形尺寸（mm）：宽 * ×深 * ×高 * （允许偏差范围±5%） 1. * 表面粗糙度Ra≤0.5μm 1. * 板层平整度≤±0.5mm/m2 1. * 板层降温速率≤ * min (+ * ℃降至- * ℃) 1. * 板层升温速率≤ * min (- * ℃升至+ * ℃) 1. * 板层温差≤±1℃ 1. * 板层温度范围:- * ℃～+ * ℃ 1. * 凝冰量≥6Kg    1. * 整套机组验证：检测、验证的方案、方法，相应的仪器支持 1. * 箱体材料：AISI * 不锈钢   1. * 箱门开启方向：顺时针开启（俯视） 1. * 压塞功能：有(顶置，电动) 1. * 除霜方式：热氟化霜/自然化霜 1. * 板层结构形式：上下表面均无焊点的内焊法 1. * 内焊式板层上下表面无任何焊点，焊接变形小，具有最好的表面平整度 1. * 内焊板层强度大，寿命长，超长期使用不渗漏 1. * 防护：板层与金属软管和流体分流器直接焊接固定，确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗，板层的左、右、后 * 面均设防护条，以防止盘子/瓶子超出板面。 1. * 冷冻机： * 封闭活塞压缩机 1. * 制冷剂：R *        1. * 冷凝器：风冷却式   1. * 循环泵： 湿转子屏蔽泵 1. * 测温探头：PT- * 铂电阻	1台

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备恒温等离子体组件

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
数字式质量流量控制器	1.1流量: * SCCM 1.2准确度：±0. * % F.S.(〈 * %F.S)             ±1.0%S.P.(≥ * %F.S.) 1.3线性:±0.5%F.S. 1.4重复精度:±0.2%F.S. 1.5相应时间≤1 sec. 1.6最大工作压力:3MPa	1台
流量显示仪	2.1输出电源:+ * V±5%   * mA 2.2基准源:+5. * V±0.1%  5mA 2.3最大功耗: * W 2.4最大输入信号:0～+5. * V 2.5累计显示位数:6位（0～ 点击查看>> ） 2.6流量累计误差〈0.3% 2.7瞬时流量≥0.1%F.S.	1台
底座	3.1尺寸： * × * mm 3.2上面螺纹孔:M4螺纹孔 3.3厚度≥ * mm	1台
Z轴齿轮齿条式燕尾槽平台	4.1行程：Z轴＋ * mm？-0 4.2行程/周:粗调：约 * mm，微调：约2.5mm 4.3游标尺目盛:0.1mm 4.4导轨形式:燕尾槽导轨 4.5主要材料:黄铜 4. (略) 理:黑铬 4.7承载能力≥ * .5N（2.5kgf） 4.8移动精度/直线度: * μm 4.9最大承载力矩/俯仰:0.4 N？m 4. * 最大承载力矩/转动:0.5N？m	1台
射频测试电缆	5.1线长≥3米 5.2工作频率:DC- * GHz	1根

 

品目 * ：科研设备铝复合碳纤维机组

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备铝复合碳纤维机组	1.1本套最高加热温度≥ * ℃ 1.2 碳纤维的含量： * % 1.3 复合成型后的速度：3-5米/分钟 1.4碳 (略) 理，以保证铝与碳纤维的强度和碳纤维的连续长度 1.5可在线收集相关数据并形成动态曲线 1.6复合材料需冷却定型 1.7整套机组的产量：5kg/h	1套

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线	1.1束与束间厚度可调控：0.2～5μm 1.2单丝之间厚度误差:0.2～5μm（± * %） 1.3金属层与纤维间结合:反复冷热循环无剥落 1.4拉伸强度≥ * MPa 1.5拉伸模量≥ * GPa 1.6伸长率≥1.2% 1.7体积电阻率≤7.5× * ？.cm 1.8控制单元：采用欧姆龙、富士等电控元器件，输送马达采用意大利产优质产品 1.9生产线镀槽采用德国进口PP板制作 1. * 机架采用 * 不锈钢制作 1. * 导电辊采用红铜镀铬，配密闭旋转导电装置 1. * 配0.5吨镀镍废水回用装置，无任何废水排放	1条

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备真空热压机

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备真空热压机	1.1合模压力：0.5-- * 吨 1.2热压板尺寸： * × * mm（或 * × * mm） 1.3热压板数量：2 1.4热压板间距： * mm 1.5热压板功能：加热（冷却可选） 1.6加热温度：室温- * ℃ 1.7升温速度：0-5℃/Min，PLC智能程序控制 1.8加热方式：电加热， 1.9热压时间：每段0- * M * S 1. * 压力控制种类：PLC智能程序压力控制，精度±0. * MPa 1. * 变频调压技术 1. * 温控控制种类：PLC智能加热程序温度控制，精度±1℃ 1. * 控制功能说明：采用触摸屏操作、PLC控制，压力、温度、时间、全部采用 * 段智能程序控制，程序工作结束后，音乐报警提醒，手动开模 1. * 工作过程中自动采集数据、自动生成数据表格和工艺曲线（理论曲线和实际曲线），带有USB接口，可拷贝数据 1. * 总功率： * KW 1. * 其它用户自备 * #耐磨液压油 * L 1. * 压缩空气：0.4-0.5MPa,0.5M3/Min 1. * 自来水：G1/2 或G3/4接口 1. * 采用强制冷却时需要自来水和压缩空气	1台

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

现变更为如下内容：

品目 * ：科研设备自动化仪表 * 批

货物1：过控综合自动化控制系统实验平台

1）数  量：1套

2）整体技术指标：1）工作电源： * 相 * 线（或 * 相 * 线） * V± * ， * Hz；

[if !supportLists]4）[endif] 整机容量≤5kVA；

[if !supportLists]5）[endif]外形尺寸≥ * mm× * mm× * mm。

3）设备组成及技术参数要求如下表：

序号	编 号	名     称	技术参数要求等	数量
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	电源控制屏	1.1电源控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板) 1.1.1交流电源面板： (略) 需的 * 相 * 线～ * V、 * 路单相～ * V电源，总电源由 * 相钥匙开关控制，电网电压由 * 只交流电压表监示， * 相带灯熔断器作为断相指示。设有漏电保护空气开关、电压型漏电保护器、电流型漏电保护器。另外，还设有定时器兼报警记录仪，为学生实验技能的考核提供 * 个统 * 的标准。 1.1. (略) 机构及I/O信号接口面板：执行机构有 * 相可控硅移相调压装置、电动调节阀、 * 相不锈钢磁力泵、电磁阀、变频器及 * 相电加热管组成，另外电加热锅炉带有防干烧保护设备。并将各传感 (略) 器控制信号同面板上的插座相连，便于学生自己连线组成不同的控制系统。	1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	实验桌	2.1实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨 (略) 度板，结构坚固，形状似长方体封闭式结构，造型美观大方；设有两个大抽屉、柜门，用于放置工具、存放挂件及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供 * 个宽敞舒适的工作台面。电脑桌联体设计，造型美观大方。	1 张
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	交流变频控制	3.1系统采用的变频调速模块为多功能、紧凑型产品，具备V/F控制、通用磁通矢量控制、最佳励磁控制等， 3. (略) 特性：多段速 * 速、PID控制、输出电流检测、异常时再试功能、零电流检测； 3.3输出频率范围：0.2～ * Hz； 3.4频率设定分辨率：0. * Hz/ * HZ； 3.5频率精度：最大输出频率的±0.1%以内； 3.6控制信号输入为4～ * mADC或0～5VDC，交流 * V变频输出用来驱动 * 相磁力驱动泵。	1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	智能调节仪控制	4.1系统采用智能型的AI- * 仪表（3只），线性电流4～ * mA电流输出，包含人工智能调节算法，模糊PID及参数自整定功能，可组成 * 闭环控制系统。	3 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	智能位式调节仪	5.1系统采用智能型的AI- * 仪表，带有计算机RS * 通讯功能，采用继电器位式输出、位式控制算法， (略) 装有接触器位式控制装置，仪表可根据设定值、回差来控制继电器的动作，完成温度位式控制。	1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	比值/前馈-反馈补偿器、解耦装置	6.1采用硬件前馈反馈补偿器、比值器和解耦装置，完成前馈反馈、比值、解耦控制实验，其中通过比值器可完成流量单闭环与双闭环比值控制实验；通过前馈反馈补偿器可以完成液位与流量以及温度与流量的前馈反馈控制实验；通过解耦装置可完成液位与温度以及锅炉夹套与内胆的温度解耦实验。	1 件
[if !supportLists] *  [endif]	/	配套实验教学软件		1 套
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	远程数据采集热电阻输入模块		1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	远程数据采集模拟量输出模块		1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	远程数据采集模拟量输入模块		1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- * S	S7- * SMART PLC可编程控制器（主机CPU SR * （ (略) 通讯口、十 * 路开关输入和 * 路开关量输出）和4入2出模拟量输入/输出模块EM AM * 各 * 只组成）	* .1 SA- * S S7- * SMART PLC可编程控制器（主机CPU SR * （ (略) 通讯口），4路模拟量输入和2路模拟量输出模块EM AM * ），通过配套的通讯电缆线可将开发好的程序下装至PLC主机中， (略) 有多通道输出、多通道输入控制实验，实验开放性好。 (略) 安全可靠，稳定性高， (略) 最常用的控制器。	1 件
		配套实验教学软件（包含过程自动化控制系统仿真教学软件）		1 套
[if !supportLists] *  [endif]		MCGS工控组态软件（ * 点）		1 套
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	高可靠护套结构手枪插实验连接线、航空连接电缆及实验配件		1 套
[if !supportLists] *  [endif]	TH- *	欧式导线架		1 件
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	(略)	* .1大机箱； * .2 I5 * 核 3. * GHz 6MB； * .3 DDR4 8G； * .4 * SSD+1T机械硬盘； * .5 DVDRW光驱； * .6显示器尺寸≥ * .5英寸液晶屏； * .7 USB光电鼠标、USB键盘； * .8 GT * 2G DDR3显卡、集成声卡、 (略) 卡、 * M (略) 卡； * .9预装正版Win7（/Win8.1/Win * ）家庭版	6套
[if !supportLists] *  [endif]		STEP 7 Micro/WIN SMART V2.编程软件		1套
[if !supportLists] *  [endif]	SA- *	虚拟过程仿真系统	* .1虚拟过程 (略) 有实验不需要添加任何外在设备，均可以在单台计算机上完成。 * .2 * 个完整的虚拟过程仿真实验的 (略) 分：操作组态界面、底层控制系统和数据通讯接口。 * .3操作组态界面：采用组态软件完成操作界面的开发，使虚拟实验系统的操作界面具有与集散控制系 (略) 相似的功能； * .4底层控制系统：利用Matlab中Simulink工具箱 (略) 理和丰富的控制算法模块搭建相应的虚拟过程实验的底层控制系统； * .6采用通用的标准接口把操作组态界面与底层系统连接起来，实验控制信号与操作信号的交互作用，最终实现过程实 (略) 与操作。 * .7提供详细实验操作指导书。	1套

 

4）实验项目（智能仪表控制实验、DDC控制实验、PLC控制实验）

1.过程控制及检测装置硬件结构组成认识，控制方案组成及控制系统连接实验

2.智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作及参数设定实验

3.传感器的校正(零点迁移与量程调整)

4.单容水箱特性的测试

5.双容水箱特性的测试

6.单回路控制系统的实践

7.上水箱（或中水箱或下水箱）液位定值控制系统

8.双容水箱液位定值控制系统

9. * 容水箱液位定值控制系统

* .锅炉内胆静态水温定值控制系统

* .锅炉内胆动态水温定值控制系统

* .锅炉夹套水温定值控制系统

* .单闭环电动阀支路流量的定值控制系统

* .单闭环变频调速磁力泵支路流量的定值控制系统

* .锅炉内胆水温位式控制系统

* .串级控制系统的连接实践

* .水箱液位串级控制系统

* . * 闭环液位控制系统

* .下水箱液位与电动调节阀流量的串级控制系统

* .下水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制系统

* .锅炉夹套与内胆水温串级控制系统

* .锅炉内胆水温与循环水流量的串级控制系统

* .盘管出水口水温与热水流量的串级控制系统

* .单闭环流量比值控制系统

* .双闭环流量比值控制系统

* .盘管出水口温度纯滞后控制系统

* .盘管出水口温度滞后控制系统

* .流量纯滞后控制系统

* .锅炉内胆水温的前馈-反馈控制系统

* .下水箱液位的前馈-反馈控制系统

* .实时数据库组态实验

* .图形动画、报表、曲线、报警组

* .设备通讯组态实验

* .脚本程序应用组态实验

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

货物2：智能仪表控制组件

数  量：1套

序号	设备名称	规格型号	数量
1	智能调节仪控制	1.1 系统采用智能型的AI- * 仪表（3只），线性电流4～ * mA电流输出，包含人工智能调节算法，模糊PID及参数自整定功能，可组成 * 闭环控制系统。	3 件
2	智能位式调节仪	2.1 系统采用智能型的AI- * 仪表，带有计算机RS * 通讯功能，采用继电器位式输出、位式控制算法， (略) 装有接触器位式控制装置，仪表可根据设定值、回差来控制继电器的动作，完成温度位式控制。	1 件

 

货物3： 高级过程控制对象系统实验装置

1）数  量：1套

2）系统组成：装置主要由不锈钢框架、不锈钢储水箱、 * 个串接有机玻璃水箱、3kW * 相电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式锅炉夹套构成)、盘管和敷塑不锈钢管道等组成。供水系统有两路： * 路由 * 相（ * V恒压供水）磁力驱动泵、压力仪表、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计及手动调节阀组成；另 * 路由 * 相磁力驱动泵（ * V变频调速，通过变频器来驱动）、涡轮流量计及手动调节阀组成。

3）主要设备及参数

序号	部件名称	主要设备配置参数等	数量
1	液位水箱	1.1包括上水箱、中水箱、下水箱， * 个水箱均采用淡蓝色优质有机玻璃，不但坚实耐用，而且透明度高，便于直接观察液位的变化和记录结果； 1.2上、中水箱尺寸均为：D= * cm，H= * cm； 1.3下水箱尺寸为：D= * cm，H= * cm； 1.4水箱结构独特，由 * 个槽组成，分别为缓冲槽、工作槽和出水槽，进水时水管的水先流入缓冲槽，出水时工作槽的水经过带燕尾槽的隔板流入出水槽，这样经过缓冲 (略) 理，工作槽的液位较为稳定，便于观察； 1. (略) 均接有扩散硅压力传感器与变送器，可对水箱的压 (略) 检测和变送。 * 个水箱可以组合成 * 阶、 * 阶、 * 阶单回路液位控制系统和双闭环、 * 闭环液位串级控制系统。	3个
2	储水箱	2.1采用 * 不锈钢板制成； 2.2尺寸为：长×宽×高= * cm× * cm× * cm，容量为 * L，完全能满足实验的供水需要； 2. (略) 有两个椭圆 (略) 罩，以防杂物进入水泵和管道。 (略) (略) 装有注水阀门和排水阀门，方便实验用水的更换。	1个
3	锅炉	3.1有3kW * 相电加热管加热的常压锅炉，包括加热层（锅炉内胆）和冷却层（锅炉夹套），均由不锈钢精制而成，主要完成相关的温度实验； 3.2做温度实验时，冷却层的循环水可以使加热层的热量快速散发，使加热层的温度快速下降。冷却层和加热层都装有温度传感器检测其温度，可完成温度的定值控制、串级控制，前馈-反馈控制，解耦控制等实验； 3.3内胆尺寸：直径Φ= * mm，高度h= * mm，容积= * .2L； 3.4锅炉夹套尺寸：直径Φ= * mm，高度h= * mm，容积=9.8L。	1个
4	盘管	4.1 (略) 的管道输送和滞后环节，长 * 米（ * 圈），管径 * mm，在盘管上有 * 个不同的温度检测点，它们的滞后时间常数不同，在实验过程中可根据不同的实验需要选择不同的温度检测点； 4.2盘管的出水通过手动阀门的切换既可以流入锅炉内胆，也可以经过涡轮流量计流回储水箱。它可用来完成温度的滞后和流量纯滞后控制实验。	1套
5	管道及阀门	5.1整个系统管道由敷塑不锈钢管连接而成，泵前采用Φ * 的管子，泵后采用Φ * 的管子，溢流管采用Φ * 的管子，所有的手动阀门均采用优质球阀，彻底避免了管道系统生锈的可能性。有效提高了实验装置的使用年限。	1套
6	液位变送器	6.1用于对 * 个液位水 (略) 检测； 6.2材质：全不锈钢结构，铝合金外壳； 6.3量程范围：0～5KP； 6.4精度：0.5%； 6.5绝缘电阻≥ * MΩ/ * VDC； 6.6零点温度系数：±0.5%FS/ * ℃； 6.7稳定性：±0.5%FS/1年； 6.8输出信号：4～ * mADC（两线制），带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿。	3只
7	温度传感器	7.1采用Pt * 铂热电阻温度传感器，分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（有3个测试点）以及上水箱出口的水温； 7.2 Pt * 测温范围：- * ～+ * ℃。Pt * 传感器精度高，热补偿性较好，可用于做标准校验用热电阻。	6只
8	流量变送器	8.1采用涡轮流量计，涡轮流量 (略) 分为涡轮结构，是 * 种速度式检测仪表，用于检测水流量的大小，当流量很小时其精度也不会降低； 8.2公称通径： * 毫米（管螺纹G1/2″）； 8.3量程：0～1.2m3/h； 8.4精度：1级； 8.5出信号：4～ * mA DC（两线制）； 8.6供电电源：DC * V。	3只
9	电动调节阀	9.1 (略) 程电动调节阀，用来对控制回 (略) 调节。具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推 (略) 大、功能强、控制单 (略) 机构 * 体化、可靠性高、操作方便等优点； 9.2电源为单相 * V，控制信号为4～ * mADC； 9.3可输出为4～ * mADC的阀位信号，使用和校正非常方便。	1台
*	磁力驱动泵	* .1本装置采用磁力驱动泵做为供水系统，流量为 * 升/分，扬程为8米，功率为0. * KW，转速 * rpm； * .2泵体完全采用不锈钢材料，以防止生锈，使用寿命长； * .3本装置采用两只磁力驱动泵, * 只为 * 相 * V恒压驱动，另 * 只为 * 相变频 * V输出驱动。	2只
*	电磁阀	* .1安装在电动调节阀的旁路，起到阶跃干扰的作用； * .2电磁阀工作电压： * VAC； * .3公称通径：DN * （管螺纹G1/2″）；	1只
*	* 相电加热管	* .1由 * 根1kW电加热管星形连接而成，用来对锅炉内 (略) 加温，每根加热管的电阻值约为 * Ω左右。	1套

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

货物4：过程自动化开发平台对象系统

1）数  量：1套

[if !supportLists] * 、 [endif]产品要求

实验/开发平台由“被控对象”、“检测仪表”、“执行器”、“控制系统”及“上位 PC机监控”等组成；被控对象包括储水槽、液位功能水箱（上、中、下）、电加热锅炉、纯滞后盘管系统、板式换热器等；检测仪表包括扩散硅压力/液位变送器、PA总线压力变送器、电磁流量计、涡轮流量计、PT * 温度传感器、PT * 温度变送器、PA总线温度变送器等；执 (略) 程电动调节阀、电动调节球阀、变频器、 * 相全隔离移相调压器等；控制系统包括智能仪表控制、DCS分布式控制、S7- * PLC控制、 (略) 总线控制等。产品技术要求必须满足近两 (略) 校工程应用技术教师大赛“自动化系统”主题“过程装备及自动化技术”赛项指定竞赛实施平台的技术要求。

[if !supportLists] * 、 [endif]技术性能

1.输入电源: 对象系统： * 相 * 线 * VAC   * Hz。

            控制系统：单相 * 线 * VAC   * Hz

2.工作环境: 温度– * ℃～+ * ℃ 相对湿度＜ * ％（ * ℃）

3.装置容量＜5.0kVA。

4.外形尺寸：“对象系统” * cm× * cm× * cm；

       “控制系统” * cm× * cm× * cm；

5.具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准。

[if !supportLists] * 、 [endif]产品结构及组成

本实验/开发平台设计以过程控制工业典型对象模型为载体，同时配置智能仪表控制系统、现场总线控制系统、DCS分布式控制系统和上位机系统组成完整的产品结构。

对象系统以不锈钢框架为主体，设计有1个不锈钢水箱、3个有机玻璃液位水箱（上、中、下）、1个带夹套不锈钢锅炉、1个管径 * mm长 * m的盘管、1个板式换热器、2台磁力驱动泵、 (略) 程电动调节阀、2台电动调节球阀、1只管道压力变送器、4只液位变送器、 * 只温度传感器、1台电磁流量计、2台涡轮流量计、1只电磁阀、1套不锈钢复合管及阀门等，主要可以组成温度、压力、流量、液位等控制回路，配合控制 (略) 现场仪表的安装调校、对象特性测试、单回路控制、串级控制、前馈-反馈控制、比值控制、解耦控制等过程自动化控制实训。

控制系统由仪表控制柜（包含电源及漏电保护保护装置）、智能仪表控制组件、 (略) 总线控制组件、DCS分布式控制系统组件、开关电源、端子排组件等组成，通过学员的安装、接线、连接，可灵活组成智能仪表、现场总线及DCS的多种分布式控制回路。也可创新性开发DCS系统下挂接西门子S7- * PLC控制系统，满足不同教学及科研需求。

上位机系统 (略) 的力控组态软件ForceControlV6.1、西门子编程软件STEP7、WINCC6.0及和利时工控组态软件MACSV的计算机组成，通过学员的组态工程设计和控制程序编写，可实现过程自动化控制技术方面各种组态软件和编程软件的具体使用实操。

[if !supportLists] * 、 [endif]基本配置

1.过程自动化系统综合实验/开发平台对象系统基本配置

序号	设备名称	规格型号	数量	单位	备注
[if !supportLists]1 [endif]	不锈钢框架	1.1 * cm× * cm× * cm ，钢架采用 * 不锈钢方钢焊接而成，造型美观，结实耐用，开放性好。	1	套
[if !supportLists]2 [endif]	不锈钢水箱	2.1 由 * 不锈钢板制成，尺寸为：长×宽×高= * cm× * ㎝× * ㎝，容积 * L，完全能满足上、中、下水箱的实验供水需要。 2.2 (略) 有两个椭圆 (略) 罩，以防杂物进入水泵和管道。	1	套
[if !supportLists]3 [endif]	有机玻璃水箱	3.1 包括上、中、下3个液位水箱和1个储水箱。 3.2 液位水箱采用淡蓝色优质有机玻璃，不但坚实耐用，而且透明度高，便于直接观察液位的变化和记录结果。3.3 上、中水箱尺寸均为：D= * cm，H= * cm；下水箱尺寸为：D= * cm，H= * cm。 3.4 水箱结构独特，由 * 个槽组成，分别为缓冲槽、工作槽和出水槽，进水时水管的水先流入缓冲槽，出水时工作槽的水经过带燕尾槽的隔板流入出水槽，这样经过缓冲 (略) 理，工作槽的液位较为稳定，便于观察。 (略) 均接有扩散硅压力传感器与变送器，可对水箱的压 (略) 检测和变送。同时，结合实际生产过程的对象特征，在上水箱和中水箱的出水口均增加了电动球阀，可以实现水箱出水流量的自动控制。 3.5 上、中、下水箱可以组合成 * 阶、 * 阶、 * 阶单回路液位控制系统和双闭环、 * 闭环液位串级控制系统。	1	套
[if !supportLists]4 [endif]	带夹套不锈钢锅炉	4.1 有3kW * 相电加热管加热的常压锅炉，包括加热层（锅炉内胆）和冷却层（锅炉夹套），均由不锈钢精制而成，主要完成相关的温度实验。 4.2 做温度实验时，冷却层的循环水可以使加热层的热量快速散发，使加热层的温度快速下降。 4.3 冷却层和加热层都装有温度传感器检测其温度，可完成温度的定值控制、串级控制，前馈-反馈控制，解耦控制等实验。 4.4 内胆尺寸：直径Φ= * cm，高度h= * cm，容积= * .2L；锅炉夹套尺寸：直径Φ= * cm，高度h= * cm，容积=9.8L。	1	套
[if !supportLists]5 [endif]	盘管	5.1 (略) 的管道输送和滞后环节，长 * 米（ * 圈），管径 * mm，在盘管上有 * 个不同的温度检测点，它们的滞后时间常数不同，在实验过程中可根据不同的实验需要选择不同的温度检测点。 5.2 盘管的出水通过手动阀门的切换既可以流入锅炉内胆，也可以直接流回储水箱。它可用来完成温度的纯滞后控制实验。	1	套
[if !supportLists]6 [endif]	板式换热器	6.1 装置采用不锈钢工业板式换热器，通过对冷水流量和热水流量的控制，实现温度的定值控制和串级控制等实训操作。	1	套
[if !supportLists]7 [endif]	磁力驱动泵	7.1 装置采用磁力驱动泵作为供水系统，型号为 * CQ-8P，流量为 * 升/分，扬程为 * 米，功率为 * W。 7.2 泵体完全采用不锈钢材料，以防止生锈，使用寿命长。 7.3 本装置采用两只磁力驱动泵, * 只为 * 相 * V恒压驱动，另 * 只为 * 相变频 * V输出驱动。	2	台
[if !supportLists]8 [endif]	电动调节阀	8.1 (略) 程电动调节阀，用来对控制回 (略) 调节。 8.2 电动调节阀型号为：QSTP- * K。具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推 (略) 大、功能强、控制单 (略) 机构 * 体化、可靠性高、操作方便等优点，电源为单相 * V，控制信号为4～ * mADC或1～5VDC，输出为4～ * mADC的阀位信号，使用和校正非常方便。	1	台
[if !supportLists]9 [endif]	电动调节球阀	9.1 设备中采用两台电动调节球阀分别对上水箱、中水箱出水口的 (略) 控制，球阀采用 * 片式结构，电源为单相 * V，控制信号为DC4～ * mA。	2	台
[if !supportLists] *  [endif]	Pt * 温度变送器	* .1 SBWZP- * ,标准4- * mA输出，可将热电阻信号转换成4～ * mA直流电流信号。	*	只
[if !supportLists] *  [endif]	管道压力变送器	* .1 采用扩散硅压力变送器对 (略) 系统作用下产生的 (略) 检测，其量程为0～ * KP，精度为0.5级。 * .2 采用工业扩散硅压力变送器，带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿液位变送器	1	只
[if !supportLists] *  [endif]	液位变送器	* .1 * 个液位变送器分别用来对上、中、下 * 个水 (略) 检测，上、中水箱水位检测各采用工业用的扩散硅压力变送器1个，量程为0～5KP，精度为0.5级。 * .2 带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿。	3	只
[if !supportLists] *  [endif]	西门子压力变送器	* .1 下水箱采用工业用的扩散硅压力变送器和SIEMENS带PROFIBUS-PA通讯接口的压力传感器各1个。 * .2 扩散硅压力变送器量程为0～5KP，精度为0.5级；SIEMENS带PROFIBUS-PA通讯接口的压力传感器通过总线供电，不需要另外接工作电源。	1	台
[if !supportLists] *  [endif]	Pt * 铂热电阻	* .1 长W2P- * ， * 。	1	只
[if !supportLists] *  [endif]	Pt * 铂热电阻	* .1 中W2P- * ， * 。	1	只
[if !supportLists] *  [endif]	Pt * 铂热电阻	* .1 短φ4× * × * 。	8	只
[if !supportLists] *  [endif]	单相电加热管	* .1 不锈钢直形， * V/ * W。	3	只
[if !supportLists] *  [endif]	电磁流量计	* .1 本装置中采用传感变送 * 体式电磁流量计，公称通径：DN * ，与管道管径保持 * 至，流量范围：0-1.5/h,测量精度±0.5％，标准 * 线制接线，供电： * VAC, 输出4- * mA标准信号。	1	台
[if !supportLists] *  [endif]	涡轮流量计	* .1 采用涡轮流量计对系统中的 (略) 检测。它的优点是测量精度高，反应快。采用标准 * 线制传输方式，工作时需提供 * V直流电源。 * .2 流量范围：0～1.2m3/h；精度：1.0%；输出：4～ * mADC。	2	只
[if !supportLists] *  [endif]	电磁阀	* .1 选用 (略) 宝得 点击查看>> 型电动常闭型电磁阀，电源AC * V，黄铜阀芯，进出口管径 * mm，最小工作压力为0Kg/cm2，最大压力为 * Kg/cm2，工作温度－5～ * ℃。 * .2 在本装置中作为 * 旁路，起到阶跃干扰的作用。	1	只
[if !supportLists] *  [endif]	耐震压力表	* .1 Y- * ，0-0. * Mpa，用于检测泵出口压力。	1	只
[if !supportLists] *  [endif]	不锈钢复合管、管接件、球阀、蝶阀等	* .1 整个系统管道由敷塑不锈钢管连接而成，所有的手动阀门均采用优质球阀，彻底避免了管道系统生锈的可能性。有效提高了实验装置的使用年限。其 (略) 装有出水阀，当水箱需要更换水时，把出水阀打开将水直接排出。	1	套

[if !supportLists] * 、 [endif]实验项目

（ * ）系统基本测试实验

[if !supportLists]1. [endif]温度、压力、液位和流量测量实验

[if !supportLists]2. [endif]水泵负载特性测量实验

[if !supportLists]3. [endif]管道压力和流量耦合特性测量实验

[if !supportLists]4. [endif]电动调节阀特性测量实验

[if !supportLists]5. [endif]变频水泵控制特性测量实验

（ * ）对象特性测量研究实验

[if !supportLists]1. [endif]单容水箱液位数学模型的测定实验

[if !supportLists]2. [endif]双容水箱液位数学模型的测定实验

[if !supportLists]3. [endif]不同阻力下单容水箱液位数学模型的测定实验

[if !supportLists]4. [endif]锅炉与加热器对象数学模型的测定实验

[if !supportLists]5. [endif]滞后管数学模型的测定实验

（ * ）单回路系统实验

[if !supportLists]1. [endif]单容水箱液位定值控制实验

[if !supportLists]2. [endif]双容水箱液位定值控制实验

[if !supportLists]3. [endif] * 容水箱液位定值控制实验

[if !supportLists]4. [endif]单闭环流量控制实验

[if !supportLists]5. [endif]单闭环温度控制实验

[if !supportLists]6. [endif]单闭环压力控制实验

[if !supportLists]7. [endif]换热器水温单回路控制实验

（ * ）复杂系统实验

[if !supportLists]1. [endif]水箱液位与进口流量串级控制实验

[if !supportLists]2. [endif]闭环双水箱液位串级控制实验

[if !supportLists]3. [endif]换热器热水出口温度与冷水流量串级控制实验

[if !supportLists]4. [endif]单/双闭环流量比值控制系统实验

[if !supportLists]5. [endif]水箱液位前馈-反馈控制系统实验

[if !supportLists]6. [endif]选择性控制系统

[if !supportLists]7. [endif]分程控制系统

[if !supportLists]8. [endif]双重控制系统

（ * ）先进过程控制系统实验

[if !supportLists]1. [endif]温度纯滞后大延迟系统补偿控制的研究

[if !supportLists]2. [endif]神经元自适应PID算法的研究

[if !supportLists]3. [endif]模糊控制算法的研究

[if !supportLists]4. [endif]DCS系统研究

[if !supportLists]5. [endif]现场总线系统控制研究

（ * ）网络系统的过程控制系统实验

[if !supportLists]1. [endif]计算机控制系统的设计与实现

[if !supportLists]2. [endif]工业数据数字通信的研究

[if !supportLists]3. [endif]PRO (略) 点的开发与实现

[if !supportLists]4. [endif]PROFIBUS-DP的GSD文件的生成与引入

[if !supportLists]5. [endif]PROFINE (略) 总线的集成

[if !supportLists]6. [endif]网络化过程控制系统的研究

[if !supportLists]7. [endif] (略) 总线为 (略) 络的研究

（ * ）高级开发及课题研究方向

[if !supportLists]1. [endif] (略) 总 (略) 清水池水位控制系统设计与开发

[if !supportLists]2. [endif]基于DCS技术的锅炉自动控制系统设计与开发

[if !supportLists]3. [endif]基于DCS技术的温度自动控制系统设计与开发

[if !supportLists]4. [endif] (略) 总线技术的恒压自控系统设计与开发

[if !supportLists]5. [endif] (略) 总线技术的工业锅炉供热系统设计与开发

[if !supportLists]6. [endif] (略) 总线 (略) 技术的物料混合定比值控制系统设计与开发

[if !supportLists]7. [endif] (略) 总线 (略) 技术的聚合釜温度与流量串级控制系统设计与开发

[if !supportLists]8. [endif] (略) 总线的自动化监控及信息集成系统设计与开发

注:以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

货物5：仪表控制柜（包含电源及漏电保护保护装置）

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	设备名称	规格型号	数量	单位	备注
1	控制柜	1.1 * cm× * cm× * cm。	1	套
2	变频器	2.1 (略) 的FR-D * S-0.4K-CHT型变频器，控制信号输入为4～ * mADC或0～5VDC，交流 * V变频输出用来驱动 * 相磁力驱动泵。	1	台
3	* 相调压模块	3.1 采用 * 相全隔离 * 体化交流移相调压器模块LSA-TH3P * Y，采用SMT工艺，DCB陶瓷基板，有LED电源指示和LED输出调节量指示，控制参数：可输入0～5V、0～ * V、4～ * mA；输出参数：额定工作电压： * VAC± * %；电网频率： * Hz；断态峰值截止电压VP：≥ * VPK；电小负载电流： * mA；断态漏电流：< * mA；关断最大延时： * ms；调节响应时间： * ms；	1	个
4	开关电源	4.1 HS- * - * ，为传感器提供DC * V电源。	1	个
5	交流接触器	5.1 LC1-D * M5N   * V。	3	个
6	中间继电器	6.1 MY2NJ DC * V。	6	个
7	接线端子	7.1 绝缘性好，坚固耐用。	若干	套
8	隔离器	8.1 YB * A，用于信号隔离和转换，可将0- * V电压信号转换为4～ * mADC输出。	1	个
9	干烧报警装置	9.1 可避免由于锅炉内胆水位过低，加热而造成的器件损坏。	1	套
*	现场控制箱	* .1 分为电源分配箱、DI/DO信号转接箱、AI/AO信号转接箱、强电转接箱及航空插座箱。 (略) 电源控制及信号转接。	1	套

 

货物6：智能仪表控制组件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	设备名称	规格型号	数量	单位
1	智能仪表组件	1.1 系统采用智能型调节仪表，线性电流4～ * mA电流输出，包含人工智能调节算法及参数自整定功能，可组成 * 闭环控制系统。	3	件

 

货物7：现场总线控制组件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	设备名称	规格型号	数量	单位	备注
1	PS *	1.1 6ES7 * -1EA * -0AA0，为S7- * PLC系统提供电源。	1	个
2	CPU * －2DP	2.1 6ES * -2AH * -0AB0， * KRAM, DI/DO * 4点,AI/AO * 点。	1	件
3	SM *	3.1 6ES7 * -1BH * -0AA0， * 点, * VDC,0.5A,可控硅输出,光电隔离。	1	件
4	SM *	4.1 6ES7 * -7KF * -0AB0，8通道,电压、电流、电阻、热电阻、光电隔离。	1	件
5	SM *	5.1 6ES7 * -5HD * -0AB0，4通道,电压、电流,光电隔离。	1	件
6	DP/PA  COUPER	6.1 6ES7 * -0AC * -0XA0。	1	件
7	DP LINK	7.1 6ES7  * -2BA * -0XB0。	1	件
8	温度变送器	8.1 7NG * -0NN * ，PA总线型变送器。	1	件
9	C (略) 卡	9.1 6GK * -1AM * ， (略) 卡。	1	件
*	MPI通讯线	* .1 6ES7 * -0BF * -0AA0。	1	根

 

货物8：DCS分布式控制系统组件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	设备名称	规格型号	数量	单位	备注
1	K系列主控制器模块	1.1 K-CU * -B.1.3K-CU * ，是K系列硬件的控制器模块，是系统 (略) 件，主要工作是收集I/O模 (略) 数据，根据组态的控制方 (略) 设备的控制，同时负责提供数据到 (略) 显示。	1	台
2	4槽主控制器背板模块	2.1 K-CUT * -B用于安装主控制器模块和终端匹配器模块，类似于西门子S7- * 的导轨。	1	件
3	* VDC * W电源模块	3.1 SM * -A为整个DCS控制系统提供DC * V电源	1	件
4	交流电源分配板模块	4.1 K-PW * -B是交流电源配电板，配合AC电源模块，为整个K系列硬件提供系统电源、现场电源。	3	件
5	直流电源分配板模块	5.1 K-PW * -C是直流电源配电板，配合DC电源模块，为整个K系列硬件提供系统电源、现场电源。	1	件
6	查询电源分配板模块	6.1 K-PW * -B是查询电源分配板，安装在机柜正面，为IO模块提供 * V/ * VDC查询电源。	1	件
7	8通道星形IO-BUS模块	7.1 K-BUS * -B.1.3模块是K系列8通道星型IO-BUS模块，具有集线器的功能，可改变IO- (略) 络的拓扑结构， (略) 络拓扑结 (略) 到星形、 (略) 络结构的转变，并预留柜外扩展口。	1	件
8	星形IO-BUS终端匹配器模块	8.1 K-BUST * -B模块有两个8孔连接器，总线A、总线B各1个，只是电缆进线，没有出线，安装在每 * 路总线分支的末端，提供终端匹配电阻。	1	件
9	8通道模拟量输入模块	9.1 K-AI * -C.1.2模块每通道预留4个接线 (略) 信号，以适应 * 线制配电或 * 线制不配电接法。 9.2 可接入标准2线制和4线制信号。	1	件
*	8通道模拟量输出模块	* .1 K-AO * -C.1.4为K系列硬件8通道模拟量通道隔离输出模块，最大输出范围0～ * mA模拟信号。	1	件
*	8通道AI与AO底座模块	* .1 K-AT * -B为8通道模拟量输入/输出模块通用端子底座。	1	件
*	* 通道 * VDC数字量输出模块	* .1 K-DO * -B.1.2模块单元的接线端子在继电器端子板上，每通道预留4个接线端子，可以干触点常开或常闭输出，或者配辅助电源后湿触点常开或常闭输出。	1	件
*	* 通道DO底座	* .1 K-DOT * -C既是DO底座还是非冗余DB * 电缆连接的通用底座，有4位电源接线端子， (略) 电源和辅助电源的接线端，以适应不同类型模块的需求。	1	件
*	* 通道DO交直流继电器输出端	* .1 K-DOR * -B为交直流 * 路继电器输出端子板，是DCS系统DO (略) 执行器的转接模块。 * .2 触点容量：阻性： * * VAC， * 0VDC；感性负载需降额 * %。	1	件
*	DP/PA (略) 桥通讯模块	* .1 K-PA * 模块为K系列DP PA型连接器（DP PA Link），用来实现上位冗余Profibus- (略) 系统与下位非冗余Profibus-PA设备 (略) 络转换。 * .2 模块采用螺钉固定在端子底座的安装方式，通过 * 针欧式连接器与配套端子底座K-PAT * 连接，通过冗余I/O BUS总线与上位通讯，通过凤凰 (略) PA设备通讯。	1	件
*	DP Y (略) 桥通讯模块	* .1 K-DP * 模块为K系列DP Y型连接器（DP Y Link），用来实现上位冗余Profibus- (略) 系统与下位非冗余Profibus-DP设备 (略) 络转换。 * .2 模块采用螺钉固定在端子底座的安装方式，通过 * 针欧式连接器与配套端子底座K-PAT * 连接，通过冗余I/O BUS总线与上位通讯，通过DB (略) DP仪表通讯。	1	件
*	A网 * 插头多功能总线预制电缆	* .1 KX-BUSA- * -2.0m	1	根
*	查询电源分配板供电预制电缆	* .1 KX-PW * -0.9m；3针molex插座	1	根
*	直流电源监测报警预制电缆	* .1 KX-PW * -0.9m；两个 * 针molex插座	1	根
*	预制电缆	* .1 * 孔D型头 * 芯预制电缆5米	1	根

 

 

 

货物9：过程自动化控制系统3D综合仿真教学软件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

软件采用多媒体技术与交互式动画技术相结合的方式，阐述过程自动化技术整个课程的主要教学内容，包括从基础的定义、 (略) 结构动画，从理论的制冷循环到实际制冷系统的应用。本软件结合目前过程自动化系统常用的各类过程装备、检测仪表、执行器、变频驱动器、控制器、编程软件、组态软件的技术性能、工作原理、功能、结构组成、动作演示、配线说明、控制编程、监控组态 (略) 教学实训。

 

货物 * ：MACS平台

1）数  量：1套

2）详细技术参数

HOLLiAS MACS V6.5.X (略) 授权：MACS V6.5.X-ENG-A *

货物 * ：工具及配件

1）数  量：1套

2）详细技术参数

序号	名称	内容	数量	单位	备注
[if !supportLists]1 [endif]	工具	1.1包含 * 字螺丝刀、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、活动扳手等通用或专用工具	1	套
[if !supportLists]2 [endif]	耗材配件	2.1包含RS 点击查看>> 转换器、软件光盘、实训指导书、实验导线、生料带、放水管等。	1	套
[if !supportLists]3 [endif]	过程自动化控制系统视频教学软件	3.1 软件以过程自动化系统综合实验/开发平台为依托，呈现形式以视频加语音讲解为主，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等，为实验教学提供帮助。	1	套
[if !supportLists]4 [endif]	电脑桌	4.1 型材电脑桌	1	张

 

 

 

品目 * ：科研设备经济型中试真空冷冻干燥机

数  量：1套

名称	技术参数及要求	数量
科研设备经济型中试真空冷冻干燥机	1.1板层有效面积：≥0. * m2                                       1.2可装直径 * mm (略) 瓶≥ * 支 1.3可装直径 * mm (略) 瓶≥ * 支 1.4液体产品装量≥6kg 1.5板层尺寸：≥ * mm× * mm    1.6板层数目：2+1（辐射层） 1.7板层间距： * mm 1.8板层最低温度≤- * ℃（空载） 1.9冷阱最低温度≤- * ℃（空载） 1. * 系统极限真空度≤3Pa 1. * 风冷流量： * m3/h（允许偏差范围±5%） 1. * 外形尺寸（mm）：宽 * ×深 * ×高 * （允许偏差范围±5%） 1. * 表面粗糙度Ra≤0.5μm 1. * 板层平整度≤±0.5mm/m2 1. * 板层降温速率≤ * min (+ * ℃降至- * ℃) 1. * 板层升温速率≤ * min (- * ℃升至+ * ℃) 1. * 板层温差≤±1℃ 1. * 板层温度范围:- * ℃～+ * ℃ 1. * 凝冰量≥6Kg    1. * 整套机组验证：检测、验证的方案、方法，相应的仪器支持 1. * 箱体材料：AISI * 不锈钢   1. * 箱门开启方向：顺时针开启（俯视） 1. * 压塞功能：有(顶置，电动) 1. * 除霜方式：热氟化霜/自然化霜 1. * 板层结构形式：上下表面均无焊点的内焊法 1. * 内焊式板层上下表面无任何焊点，焊接变形小，具有最好的表面平整度 1. * 内焊板层强度大，寿命长，超长期使用不渗漏 1. * 防护：板层与金属软管和流体分流器直接焊接固定，确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗，板层的左、右、后 * 面均设防护条，以防止盘子/瓶子超出板面。 1. * 冷冻机： * 封闭活塞压缩机 1. * 制冷剂：R *        1. * 冷凝器：风冷却式   1. * 循环泵： 湿转子屏蔽泵 1. * 测温探头：PT- * 铂电阻	1台

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备恒温等离子体组件

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
数字式质量流量控制器	1.1流量: * SCCM 1.2准确度：±0. * % F.S.(〈 * %F.S)             ±1.0%S.P.(≥ * %F.S.) 1.3线性:±0.5%F.S. 1.4重复精度:±0.2%F.S. 1.5相应时间≤1 sec. 1.6最大工作压力:3MPa	1台
流量显示仪	2.1输出电源:+ * V±5%   * mA 2.2基准源:+5. * V±0.1%  5mA 2.3最大功耗: * W 2.4最大输入信号:0～+5. * V 2.5累计显示位数:6位（0～ 点击查看>> ） 2.6流量累计误差〈0.3% 2.7瞬时流量≥0.1%F.S.	1台
底座	3.1尺寸： * × * mm 3.2上面螺纹孔:M4螺纹孔 3.3厚度≥ * mm	1台
Z轴齿轮齿条式燕尾槽平台	4.1行程：Z轴＋ * mm？-0 4.2行程/周:粗调：约 * mm，微调：约2.5mm 4.3游标尺目盛:0.1mm 4.4导轨形式:燕尾槽导轨 4.5主要材料:黄铜 4. (略) 理:黑铬 4.7承载能力≥ * .5N（2.5kgf） 4.8移动精度/直线度: * μm 4.9最大承载力矩/俯仰:0.4 N？m 4. * 最大承载力矩/转动:0.5N？m	1台
射频测试电缆	5.1线长≥3米 5.2工作频率:DC- * GHz	1根

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备铝复合碳纤维机组

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备铝复合碳纤维机组	1.1本套最高加热温度≥ * ℃ 1.2 碳纤维的含量： * % 1.3 复合成型后的速度：3-5米/分钟 1.4碳 (略) 理，以保证铝与碳纤维的强度和碳纤维的连续长度 1.5可在线收集相关数据并形成动态曲线 1.6复合材料需冷却定型 1.7整套机组的产量：5kg/h	1套

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

品目 * ：科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备碳纤维连续自动电镀镍生产线	1.1束与束间厚度可调控：0.2～5μm 1.2单丝之间厚度误差:0.2～5μm（± * %） 1.3金属层与纤维间结合:反复冷热循环无剥落 1.4拉伸强度≥ * MPa 1.5拉伸模量≥ * GPa 1.6伸长率≥1.2% 1.7体积电阻率≤7.5× * ？.cm 1.8控制单元：采用欧姆龙、富士等电控元器件，输送马达采用意大利产优质产品 1.9生产线镀槽采用德国进口PP板制作 1. * 机架采用 * 不锈钢制作 1. * 导电辊采用红铜镀铬，配密闭旋转导电装置	1条

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

品目 * ：科研设备真空热压机

1）数  量：1套

2）主要设备及技术参数

名称	技术参数及要求	数量
科研设备真空热压机	1.1合模压力：0.5-- * 吨 1.2热压板尺寸： * × * mm（或 * × * mm） 1.3热压板数量：2 1.4热压板间距： * mm 1.5热压板功能：加热（冷却可选） 1.6加热温度：室温- * ℃ 1.7升温速度：0-5℃/Min，PLC智能程序控制 1.8加热方式：电加热， 1.9热压时间：每段0- * M * S 1. * 压力控制种类：PLC智能程序压力控制，精度±0. * MPa 1. * 变频调压技术 1. * 温控控制种类：PLC智能加热程序温度控制，精度±1℃ 1. * 控制功能说明：采用触摸屏操作、PLC控制，压力、温度、时间、全部采用 * 段智能程序控制，程序工作结束后，音乐报警提醒，手动开模 1. * 工作过程中自动采集数据、自动生成数据表格和工艺曲线（理论曲线和实际曲线），带有USB接口，可拷贝数据 1. * 总功率： * KW 1. * 其它用户自备 * #耐磨液压油 * L 1. * 压缩空气：0.4-0.5MPa,0.5M3/Min 1. * 自来水：G1/2 或G3/4接口 1. * 采用强制冷却时需要自来水和压缩空气	1台

注：以上参 (略) 家参数确认函原件， (略) 家公章，否则视为无效响应。

 

本变更公告为“竞争性谈判采购文件” (略) 分， (略) (略) ，以本公告为准，竞争性谈判采购文件其他内容不变。

 

采购人名称： (略)    

详细地址： (略) 省 (略) 市经济技术开发区双港东大街 * 号

联 系 人：李老师

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采购代理机构名称： (略) (略)

详细地址： (略) 省 (略) 市 (略) 区凤凰中大道 * 号萍钢大厦 * 室

邮    编： 点击查看>>

联 系 人：马雅静/王龙波

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电子函件： * * .com

采购项目联系人：刘智远

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