外部供配电扩容及迁址工程一期施工/标段招标变更
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外部供配电扩容及迁址工程一期施工/标段招标变更
(略) (略) 外部供配电扩容及迁址工程 * 期施工/标段补遗书 * 号
致各投标人：
招标文件第 * 章合同条款及格式“专用合同条款”中“ * . 合同价格、计量与支付 * .1 合同价格形式1、单价合同”修改为综合单价包含的风险范围： 合同价款中包括的风险范围：承包人在签订合同前已清楚并充分考虑工地周围环境、交通道路、现场条件、施工图纸、施工组织设计，按国家规定应由发 (略) 政事业收费以外的费用；施工过程、和竣工验收直 (略) 有相关检验、实验、检测等费用（除政府规定由发包人承担的检测费用）； (略) 项目中需承包人 (略) 有费用、消防设施检测、电气防火检测、消防维护保养及验收费、施工技术措施、安全、围护、文明工地施工措施、临 (略) 产生的费用、保险费及不可调价格材料的涨价风险等费用，承包人已考虑在投标报价中，竣工结算时不得以任何理由调整。
1、本项目第 * 章技术标准中9、投标人在投标时须附：主要设备及元件选用表增加以下内容：
|
环网柜 |
环网柜柜体 |
ABB safe-plus 施耐德 RM6 西门子8DJH |
|
2、本项目第 * 章技术标准中增加以下内容：
* 、环网柜技术要求
（ * ）SF6 (略) 柜技术条件书
1. 总则
1.1. (略) 文件 (略) 条款。 (略) 文件提出的要求。 (略) 文件规定的类似定型货物，但必须提供详细的技术规范偏差。
1.1.2本技术标书要求的工作范围包括：招标设备的设计、制造、工厂检验、包装、 (略) 技术服务。
1.1.3本技术标书的目的不是列 (略) 细节，但卖方应提供高质量的、完整的投标设备及其附件，以满足本技术标书的要求及工程设计、制造标准。
1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对 * 切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合DL、GB、IEC最新版本的标准要求， (略) 反措要求和本规范书要求的产品。 (略) 使用的标准 (略) 执行的标准不 * 致时，按要求较 (略) 。要求投标商提供 (略) 应获得IS * 1资格认证书、ISO- * 0环境、健康认证书和并提供含箱壳的成 (略) 环网柜的国家权威机构型式试验报告（与投标产品型号相同）。
1.1.5技术条件书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1. (略) (略) 件（负荷开关） (略) 分蓄电池必须是高性能产品且有 (略) 经验（中标通知书、运行证明或销售合同，提供 * 者任 * 项作为证明材料）。
1.1.7投标方需提 (略) 结构图：正剖面图、侧剖面图、横剖面图、底板开孔图（包括 (略) 需预留的孔洞）。
1.1.8如果投标方没有以书面形式对本技术条件提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术条件和国家标准的要求：如有异议、不管多么微小，都应在投标书中以“差异表”（见附表）为标题的专门章节中说明。
1.1.9投标方提供的各种试验报告，若为外文，则应附对应的中文译文。
1.1. (略) 方提供的配电自动化 * 、 * 次及通信设备的相关图纸和技术要求，完成安装设计，以及配电终端 (略) 前集成安装工作，并配合其设备以及光缆施 (略) 安装调试和相关测试，且与 (略) 配电自动化试点工程 (略) 。相关设备的安装附件由投标方提供，费用计入投标总价。
投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
1.2.1投标人投标产品需有 (略) 经验（中标通知书、运行证明或销售合同，提供 * 者任 * 项作为证明材料）。
1.2.2投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO- * 系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.3投标人应提 (略) 合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.4投标人或制造商应提供 (略) 有效的型式试验报告。
1.2.5投标人应提供 * 份详细的投标产品中的断路器、配电终端（含蓄电池、ONU）厂家清单。
1.2.6若投标产品中有进口关键元件，投标人应提供供应商的供货承诺函。
环网柜除应满足本标书要求外，还应符合 (略) 有关标准的规定：
JB/DQ * 《高压开关设备防雨试验方法》
GB * - * 《高压输变电设备绝缘配合》
GB 点击查看>> 外壳防护等级（IP代码）
Q/GDW 点击查看>> 《 (略) 技术导则》。
Q/GDW 点击查看>> 《配电自动化技术导则》。
DL/T * － * 高压交流断路器订货技术条件
DL/T * 3.6kV- * .5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
DL/T * 高压交流隔离开关和接地开关
DL/T 点击查看>> 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则
GB * 电压互感器
GB * 电流互感器
GB * 高压交流断路器
GB * 3.6kV～ * .5kV高压交流负荷开关
GB 点击查看>> 9 高压交流负荷开关熔断器组合电器
GB * 高压交流隔离开关和接地开关
GB * 3.6kV- * .5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T * 2 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 1 * 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB * 6.2 交流高压熔断器：限流式熔断器
GB 5 * 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
SD 点击查看>> 高压开关柜闭锁装置技术条件
IEC 6 * 高压交流断路器
DL/T 点击查看>> 高压开关设备和控制设备的共用技术要求
(略) 生[ * 号输变电设备技术标准：《交流隔离开关和接地开关技术标准》。
(略) 点击查看>> 《 * kV、 (略) 柜通用技术规范》
GB * 《交流高压电器动热稳定试验方法》
(略) 包装运输标准。
Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范
Q / GDW * — * 配电自动化终端设备检测规程
2.1.1产品设计应能使设 (略) 下述各项工作： (略) 、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
2.1.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不 (略) 保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。
2.1.3类型、额定值和 (略) (略) 件和元件在机械和电气上应有互换性。
2.1.4各元件应符合各自的有关标准， (略) 柜控制回路应位于操作面侧，以便施工检修。
2.1.5柜体应采用不锈钢板弯折后栓接而成，板厚不得小于2mm。
2.1. (略) 柜应分为负荷开关室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中负荷开关室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
2.1. (略) 柜相 (略) 柜从左至右为A、B、C，从上到下排列为A、B、C。
2.1.8对最小空气间隙的要求：
2.1.8.1单纯以空气作为绝 (略) 柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求。
* kV：相间和相对地 * mm，带电体至门 * mm；
2.1.8.2以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝 (略) 柜，绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足下述要求：
对 * kV设备应不小于 * mm；
2.1.8. (略) 导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于 * 年，并提供试验报告。
2.2. (略) 柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有 * 紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于 * mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号；
2.2.2接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流密度不应超过 * A/mm2，但最小截面积不应小于 * mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于 * mm2；
2.2.3主回路中凡规定或 (略) 有部件都应可靠接地；
2.2.4各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助 (略) 有要 (略) 件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。 (略) 件和外壳到接地端子之间通过 * A直流电流时压降不大于3V。 (略) 的相互连接应保证电气连续性；
2.2. (略) 件应 (略) 件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地；
2.2. (略) 件应 (略) 件，在插入和抽出过程中，在静触头和主回 (略) 件接触之前和分离过程中应接地，以保证能通过可能的最大短路电流；
2.2.7专 (略) 承受的动、热稳定电流应为铭牌额定短路开断电流的 * .6%。
2.2.8 * 次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。（如需要）
2.2. (略) 柜之间的专门接地导体均相互连接，并通过专用端子连接牢固。
2.2. * 接地开关的主触头位置，应满足DL/T 点击查看>> 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》中5. (略) 点击查看>> 《 * kV、 (略) 柜通用技术规范》之规定的可观察（清晰可见）的要求。投标方必须详细说明并提供观察接地开关分、合位置的彩色照片。
2.2. (略) 柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。环网柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
2.3.1观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级；
2.3.2观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷；
2.3.3主 (略) 分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
2.3.4对柜内照明的要求：环网柜内电缆室和 * 次控制仪表室应设置照明设备。
2.3. (略) 柜内可根据需要设电加热器，对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关， (略) 其投入或切除操作。加热器应为常加热型，确保柜内潮气排放。
2.4. (略) 柜的铭牌应符合DL/T * 的规定。
2.4.2铭牌应为不锈钢、铜材或 * 烯酸树脂材料，且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
2.4.3铭牌应包括如下内容：
制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；
产品型号；
给出下列数据：额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级（如有）。
2.4. (略) 柜中各元件应装有铭牌，铭牌要求参照相应标准。
2.5. (略) 柜应具有可靠的“ * 防”功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插头）；防止带电分、合接地刀闸；防止带接地刀闸送电；防止误入带电间隔。
2.5.2联锁装置应具有防止误分、误合短路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电（挂）合接地线（接地开关）；防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）；以及防止误入带电间隔等。
2.5. (略) 柜可按回路配置故障指示器，故障指示器须具有远方传输接点和远方复位控制接点，在未接到复位指令时故障指示器闪光指示须大于 * 小时。
2.5.4电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。
2.5.5进出线柜应装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时，应闭锁操作接地刀闸。
2.5. (略) 柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。
2.6. (略) (略) 燃弧试验，并在投标时出具相关试验报告。
2.6. (略) 柜的各隔室之间，应满足正常使用条件和 (略) 电弧影响的要求；并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。
2.6.3应采取防止 (略) 故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和 (略) 设备的影响。
2.6.4除继电器室外，在负荷开关室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置， (略) 故障电弧时，泄压通道将被自动打开， (略) 压力，以确 (略) 柜的安全。
环网柜箱体防护等级：IP *
开关柜前面板防护等级：IP2X
开关柜电缆室前盖板防护等级：IP3X
SF6气室防护等级：IP * 。
DTU机箱防护等级：IP * ；防水、防尘：IP * 。
电动操作机构触点防护等级：IP * ；
对机箱/柜门锁的防护等级不应低于机箱/柜的防护等级。
2.8. (略) 应明确规定充气柜中使用的SF6气体的质量、密度，并为用户提供更新气体和保持要求的气体质量的必要说明。SF6气体应符合GB/T * 2工业 * 氟化硫的规定。在气体交货之前，应向买方提交新气试验的合格证书，所用气体必须经买方复检合格后方可使用。
2.8.2充气隔室 (略) 中的正常压力和瞬态压力。
2.8.2. (略) 应明确充气柜的额定充入水平（充气压力）和允许泄漏率。应具有高低压闭锁和报警功能。
2.8.2.2充气柜应设置用 (略) 理装置和其它设备的合适连接点（阀门）。
2.8.2.3SF6气体监测设备：环网柜应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表）。且该设备应设有阀门，以便在不拆卸 (略) 校验。
2.8.3吸附剂：投标人在投标阶段提交 * 份解释文件，包括吸附剂的位置、种类和重量。
2.8.4充气柜运输时应充微正压运输。
2.8.5柜内母线及断路器必须密封在SF6不锈钢气箱中，不锈钢D≥2mm，实现SF6气体全密封、全绝缘。
2.8.6温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB * 的规定外，并作如下补充：
2.8.6.1柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定；
2.8.6.2可触及的外壳和盖板的温升不得超过 * K。
2.8. (略) 柜应具备在不撤卸电缆头 (略) 年检预试实验。要求投标方提供做该项实验的示意图。
2.8. (略) 柜中各组件及其 (略) ,还应考虑在夏季高温期间是否会超过有关标准规定的使用温度。
2.8.9对组(部)件的要求:
2.8.9.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
2.8.9. (略) 柜上的各组件,应符合它们各自的技术标准。
2.9.1开关柜箱体要求
开关柜的箱体必须是金属, (略) 状纺织物、不耐火或类似材料制造，并具有 * 定的强度。
环网柜的结构应保证工作人员的安 (略) 、维护、检查、监视、检修和试验。
2.9.1.1盖板和门:
当盖板和门 (略) 分时,盖板和门应由金属壳制成,其防护等级与外壳相同。盖板和门的材 (略) 状编织物、 (略) 以及类似的材料。根据需要进入高压隔室的不同情况，盖板和门分成两类：
在正常操作和维护时不需要打开的盖板（固定盖板），若不使用工具，应不能打开，拆下或移动。
在正常操作和维护时需要打开的盖板（可移动的盖板、门），应不需要工具即可打开或移动，并应有适当的联锁装置来保证操作者的安全。
在开关柜中，仅当该隔室可能触 (略) 分不带电时才能打开盖板和门。
3.9.2 DTU机箱要求：
机箱尺寸不超过： * （宽）x * （深）x * （高）（具体尺寸需根据 * 次设备空间大小修改）；箱体应为正面左开门方式，保证DTU箱体门和本柜柜体门均能单独打开或 * 并打开。
采用光纤通信方式时，DTU箱/柜应为光纤接线提供安装、固定及盘绕附件。
2.9.2.1外观及 * 般要求
机箱/柜焊接件的焊缝应牢固可靠，无裂纹，无明显的未熔合、气孔、夹渣等缺陷。外表面应打磨平整。
机箱/ (略) 及门、覆板的缝隙应匀称，同 * 缝隙在１米之内的宽度之差不应大于0.8mm，大于１m缝隙的宽度之差不应大于1.0mm。
气室必面采用不锈钢材质（1Cr * Ni9Ti或 * 不锈钢）， (略) 宜使用氩弧焊工艺，渗入箱体内焊料均匀分布，确保焊接的可靠性， (略) 内表面无缝隙及焊接痕迹。
外箱/柜前门须安装加强筋，以确保其刚度能够满足使用要求。
机箱/柜中 (略) 位应牢固可靠，不应有松动现象；不拆卸 (略) 应有防松措施；可拆卸连接应连接可靠，拆卸方便，拆卸后不影响再装配的质量，且不增加再装配的难度；
门上密封条采用机械发泡工艺实现，成型的密封条平整均匀分布，密封条表面无肉眼可识别的气泡或气孔，密封条不 (略) 分脱落现象。
机箱/ (略) 件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。
2.9.2.2表面涂覆和防护要求
所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层，且表面光洁，无缺陷、破裂等现象；户外机箱/柜所使用的紧固件选用不锈钢材质。
各金属结构件应有相应的防腐蚀镀层或涂覆层，也可采 (略) 理的材料制造；镀覆或涂覆后的表面不应有灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆缺陷等质量问题；镀层及涂覆层的类别、厚度及要求等应符合企业标准及设计图样的规定。
2.9.2.3柜门锁应采用电子锁，应有防锈，防雨，防盗功能，不能采用没有防护罩的普通外挂锁。防护等级应达到IP * 级，使用寿命要求达到开启 * 次以上；具备后台监控控制功能，可以 (略) 柜门开闭情况；结构和外形尺寸要求电子锁能与Ф * mm拉杆配合使用, (略) (略) 分间隙小，用简单工具（6㎜直径电钻头、1.5磅铁锤、钢锯、 * ″螺丝起子、6″钢丝钳）5分钟内不会被撬开。物理钥匙开启时，必须使用非标专用工具开始锁孔后方能打开。柜门关闭之后门晃动间隙≦4mm。强度要求手柄在承受水平 * N.m，垂直 * N.m的扭力矩不变形；钥匙插入锁芯，钥匙在承受2.5N.m扭力矩后，钥匙不得损坏，能正常打开门锁。
2.9.2.4机械安全
机箱/ (略) (略) 分不应有锐边和棱角、毛刺和粗糙的外表，以防止在机箱/柜装配、安装、使用和维护中对人身安全带来伤害。
机箱/柜应具有足够稳定性和牢固的连接及安装，避免因振动、冲击、碰撞、地震 (略) 件脱落导致对人体的伤害，同时应考虑运输过程中的安全。
2.9.2.5电缆进线及固定
内部高压进出线应考虑电缆的安装位 (略) 试验。 (略) 必须满足电缆的弯曲半径要求（按截面为 * mm2的交联聚 * 烯绝缘电力电缆考虑）， (略) 距开关柜底板的高度大于 * mm，以便电缆施工安装方便，不至于损伤电缆和相关电气设备， (略) 家需在投标书中标明肘形电缆头的相间 (略) 距开关柜底板的高度，同时提供投标产品样本原件并在投标书中注明。
机箱/柜的底板或顶板上应提供电缆进入的进线孔及密封圈，在机箱/ (略) (略) 配线及电缆进线的固定提供条件，如在适当的位置安装扎线花板，扎线花板的布置要均匀，安装方式要可靠，并且能够满足使用要求。
2. * . (略) 箱使用环境条件
|
项目 环境项目 |
(略) 箱 |
|
安装地点 |
户外 |
|
海拔高度(米) |
< * m |
|
环境温度(℃) |
- * - * |
|
* h内平均温度(℃) |
< * |
|
风速(m/s) |
* |
|
月相对湿度平均值 |
< * % |
|
* h内相对温度平均 |
< * % |
|
地震引发的地面加速度 |
水平方向低于0.3g，垂直方向低于1.5g |
|
安装环境 |
周围空气没有爆炸性和腐蚀性气体， (略) 无剧烈振动冲击，污秽级不超过GB/T * 中的3级 |
注：需提供抗震8级或以上的抗震试验报告
a) (略) 环境温度和湿度要求
(略) 环境温度和湿度分级
|
终端类别 |
级别 |
温度 |
湿度 |
||
|
范围 ℃ |
最大变化率℃/min |
相对湿度 % |
最大绝对湿度 g/m3 |
||
|
DTU |
C3 |
- * --- * |
1 |
* --- * |
* |
b)大气压力： * kPa--- * kPa
c)周围环境要求：
无爆炸危险，无腐蚀性气体及导电尘埃，无严重霉菌存在，无剧烈振动冲击源。
接地电阻应小于 4Ω。
2. * .1 * kV电缆头必须是进口材质的硅橡胶预制式肘型电缆头(屏蔽)，具有防水、全绝缘、全密封功能，同时需提供材质产地、厂家的证明材料。
2. * .2 * kV 电缆头温度实时监测装置必须采用防水性、可视化的温度实时监测优质产品，并上传。使用寿命大于5年，5年内设备故障应免费改换。
2. * .3绝缘死堵头必须具备防水、全绝缘、全密封的功能，用于备用回路套管绝缘。
2. * .4 带电显示器（带 * 次核相功能及验电功能）。提供相关试验报告， (略) 出具的产地证明和质量承诺书原件。其使用寿命大于 * 年， * 年内设备故障应免费改换。
2. * .5 环网柜中各单元气箱的母线专用连接件， (略) 柜 (略) 生产， (略) 出具的产地证明、质量承诺书原件和相关试验报告。
2. * .6 环网柜柜体应预 (略) (略) 电缆通道上穿接入孔，孔径大小及位置方便光缆接入DTU，且不应导致光缆折损。孔径大小不宜过大(直径5CM)，，防止电缆沟潮气及小动物进入箱体。 (略) 时对 (略) 封堵。光缆施放完毕后，应对 (略) 防潮、防小动物封堵。
4.1.1负荷开关采用SF6气体绝缘，应配有压力表，有压力释放装置。
4.1.2负荷开关宜采用 * 工位开关，接地开关和带电显示器应设置在线路侧，面板上具有明显可见接地刀闸位置指示模拟图板，模拟图板上的指示位置必须与接地刀闸实际位置 * * 对应。
4.1.3负荷开关必须采用小型化封闭式电气设备，结构紧凑、体积尽量小、安装简单、操作方便，配电动弹簧操作机构，操作电压为直流 * V，具有免维护的特点。免维护使用寿命 * 年以上。 (略) (略) 提供的产品免维护使用寿命的承诺书（原件）。
4.1.4负荷开关、接地开关均单独配置4开4闭的位置辅助开关。
【】- * * /0.1/0. * kV 0.5/3 * / * VA
电压互感器熔断器：【】- * 0.5A。
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
进线、馈线电流互感器具体型号，根据 (略) 选择。
零序电流互感器：
【】- * /1 * P * 1.5VA
注：电流互感器具体配置以设计图纸为准。
|
序号 |
名称 |
单位 |
招标人要求值 |
投标人保证值 |
|||
|
* |
环网柜共用参数 |
||||||
|
1 |
额定电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
2 |
灭弧室类型 |
|
SF6 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定频率 |
Hz |
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
温升试验 |
|
1.1Ir |
投标人填写 |
|||
|
6 |
额定工频1min耐受电压（相对地） |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
7 |
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms）（相对地） |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定短路开断电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
9 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
燃弧持续时间 |
S |
0.3~0.5 |
投标人填写 |
|||
|
* |
有功负载条件下开断次数 |
次 |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
辅助和控制回路短时工频耐受电压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
供电电源 |
控制回路 |
V |
DC * |
投标人填写 |
||
|
辅助回路 |
V |
AC * / AC * |
投标人填写 |
||||
|
* |
使用寿命 |
年 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
设备尺寸 |
(略) 柜整体尺寸（长宽高） |
mm |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
设备的最大运输尺寸（长宽高） |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||||
|
* |
防护等级 |
柜体外壳 |
|
见2.7 |
投标人填写 |
||
|
* |
相间及相对地净距（带电体对门） |
mm |
≥ * （ * ） |
投标人填写 |
|||
|
* |
SF6气体额定压力（ * ℃表压）（充气柜适用） |
MPa |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
SF6气体年漏气率 |
V/V |
0. * % |
投标人填写 |
|||
|
* |
负荷开关参数 |
||||||
|
1 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定工频1min耐受电压 |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms） |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
3 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
机械稳定性 |
次 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
6 |
额定电缆充电开断电流 |
A |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
7 |
切空载变压器电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
隔离开关参数（如果有） |
||||||
|
1 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
2 |
主回路电阻 |
μΩ |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定工频1min耐受电压 |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms） |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
4 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
6 |
机械稳定性 |
次 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
接地开关参数 |
||||||
|
1 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /2 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定短路关合电流次数 |
次 |
2 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
机械稳定性 |
次 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
电流互感器参数 |
||||||
|
1 |
型式或型号 |
|
干式、电磁式 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
绕组1 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
绕组2 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
绕组3 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
* |
电压互感器及熔断器参数 |
||||||
|
1 |
型式或型号 |
|
干式、电磁式 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电压比 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
准确级 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
接线级别 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
额定容量 |
VA |
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
6 |
* 相不平衡度 |
V |
1 |
投标人填写 |
|||
|
7 |
低压绕组1min工频耐压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定电压因数 |
|
1.2倍连续，1.9倍8h |
投标人填写 |
|||
|
9 |
熔断器型式 |
|
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
熔断器的额定电流 |
A |
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
熔断器的额定短路开断电流 |
kA |
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
避雷器参数（如有） |
||||||
|
1 |
型式 |
|
复合绝缘金属氧化物避雷器 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
(略) 电压 |
kV |
* .6 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
标称放电电流 |
kA |
5 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
陡波冲击电流下残压峰值（5kA，1/3μs） |
kV |
≤ * .8 |
投标人填写 |
|||
|
6 |
雷电冲击电流下残压峰值（5kA，8/ * μs） |
kV |
* / * |
投标人填写 |
|||
|
7 |
操作冲击电流下残压峰值（ * A， * / * μs） |
kV |
≤ * .3 |
投标人填写 |
|||
|
8 |
直流1mA参考电压 |
kV |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
9 |
* ％直流1mA参考电压下的泄漏电流 |
μA |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频参考电压（有效值） |
kV |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频参考电流（峰值） |
mA |
1 |
投标人填写 |
|||
|
* |
持续电流 |
全电流 |
mA |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
阻性电流 |
μA |
投标人提供 |
投标人填写 |
||||
|
* |
长持续时间冲击耐受电流 |
A |
* （峰值） |
投标人填写 |
|||
|
* |
4/ * μs大冲击耐受电流 |
kA |
* （峰值） |
投标人填写 |
|||
|
* |
动作负载 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频电压耐受时间特性 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
千伏额定电压吸收能力 |
kJ/kV |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
压力释放能力 |
kA/s |
* /0.2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
母线参数 |
||||||
|
1 |
材质 |
|
铜 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
导体截面 |
mm2 |
(略) 柜型式试验报告中产品的导体截面、材质 * 致 |
投标人填写 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.1总的技术要求
环网柜配电终端(DTU) (略) 配电自动化系统配电终端技术标准、Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范、Q / GDW * — * 配电自动化终端设 (略) 配电自动化信息安全要求。
采集 * 相交流电压、电流。实现电压、电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率的测量和计算，1- * 次谐波分量计算、 * 相不平衡度的分析计算。
电压电流采样精度：0.5级
有功、无功精度：1.0级
采集并向远方发送状态量，软件防抖动时间 * - * 0毫秒可设。
采集直流量（温度、湿度、电池电压量）
配电自动化终端应有独立的接地端子，接地螺栓直径不小于6mm，接地线径不小于 * mm2 ，并可以和接地铜牌牢固连接。
配电自动化终端电源及通信接口应加装电力专用防雷模块。
配电自动化终端中的接插件应满足GB/T * ，接触可靠，并且有良好的互换性。
配电自动化终端快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌（冲击）抗扰度，高频干扰试验， (略) 辐射抗扰度试验、静电放电抗扰度试验等应符合GB/T * 6标准。
提供的试验插件及试验插头应满足GB/T * ，以便对各套装置的输入和 (略) 隔离或能通入电流、 (略) 试验。
配电自动化终端具备工作电源、后备电源工况监视及后 (略) 监测和管理。后备电源为蓄电池时，具备均充/浮充控制、低压告警、欠压切除（交流电源恢复正常时，应具备自恢复功能）、人工自动活化控制、充电模块过放电告警和闭锁等功能并能远方监测。
终端支持PT电源供电和直流蓄电池作为后备电源供电的方式，当主电源故障时，能自动无缝投入。
后备电池应安全可靠，后备电源应保证停电后能分合闸操作 * 次，维持终端及通信 (略) 8小时。
宜配置有温度和湿度传感器， (略) 系统。
每台终 (略) 位设置持久明晰的铭牌或标志，标注内容：产品型号、名称， (略) 全称，警示标志等。
(略) 合理，充分考虑通信设备和直流设备、传感器、空气开关的安装位置，安装尺寸应与 * 次设备相配合。条件允许情况下，也可采用机电 * 体化终端或其他智能化功能。
4.1.2直流系统
直流系 (略) 柜监控、通讯设备以及开关柜分 (略) 需的直流电源。后备电源为蓄电池时，均充/浮充控制、低压告警、欠压切除、活化控制等功能并接入DTU。本站采用免维护阀控式密封铅酸蓄电池，容量不小于 * Ah，设置于DTU内，柜内电池 (略) 家提供。
a) (略) 所需电源的提供方式
市电交流 * V供电；
电压互感器(或电流互感器)供电；
现场直流屏供电；
或其它新型能源供电；
在原电源维修或故障情况下,为维持配电 (略) ，可由后备电源供电。
b)交流电源技术参数指标
电压标称值为单相 * V
标称电压容差为 * %- * %；
标称频率为 * Hz,频率容差为士5 %；
波形为正弦波，谐波含量小于 * %；
c)直流电源技术参数指标
电压标称值为 * V, * V或 * V；
标称电压容差为 * %- * %；
电压纹波为不大于5%；
4.1.3 * 次回路要求
* 次端子排应采用可通断端子，DTU采用航空插头，连接导线和端子必须采用铜质零件。电流回路、电压回路导线截面不小于2.5平方毫米，控制、信号导线截面不小于1.5平方毫米，保证牢固可靠。
遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措施，防止输入接点抖 (略) 干扰误动。
电压输入回路采用熔断器保险端子。
电流输入回路采用防开路端子。
控制输出端子上可提供可通断端子，可以明显地断开控制回路。
4.1.4绝缘要求
a) 绝缘电阻
在正常大气条件下绝缘电阻的要求见表 2。
正常条件绝缘电阻表2
|
额定绝缘电压 Ui V |
绝缘电阻要求 MΩ |
|
Ui≦ * |
≧5(用 * V 兆欧表) |
|
Ui﹥ * |
≧5(用 * V 兆欧表) |
b)湿热条件:温度( * ±2) C，相对湿度 * %- * %，大气压力为 * kPa- * kPa下绝缘电阻的要求见表 3。
湿热条件绝缘电阻表3
|
额定绝缘电压 Ui(V) |
绝缘电阻要求 MΩ |
|
Ui≤ * |
≧1(用 * V 兆欧表) |
|
Ui> * |
≧1(用 * V 兆欧表) |
c)绝缘强度
设备在正常试验大气条件下， (略) 分应能承受表 8 规定的 * Hz 交流电压 1min的绝缘强度试验,无击穿与无闪络现象。 (略) 位为非电气连接的两个独立回路之间，各带电回路与金属外壳之间。
绝缘强度表4
|
额定绝缘电压 Ui(V) |
试验电压有效值 |
|
Ui≤ * |
* |
|
* <Ui≤ * |
* |
|
* <Ui≤ * |
* |
4.2.1 * 般功能要求
装置应满足《DL/T * (略) 自动化系统远方终端》、《Q/GDW * 配电自 (略) 功能规范》的性能要求。
具备当地/远方控制功能。应具备硬件的“远方/就地”手动切换开关，要求：“远方/就地”手动切换开关旋钮旋到“远方”位置，当地闭锁；旋钮旋到“当地”位置，远方闭锁。
具有历史数据存储能力，存储容量不少于 * M字节。
配电自动 (略) 络和串口通信，并具备通信通道监视的功能；通信规约采用DL/T * .5 点击查看>> 标准 (略) 扩展版。该扩展版使前述规约可以实现继电保护事件信息的上送、保护定值的召唤和修改以及故障信息的远方复归，以及对终端自诊断信息远传功能。具有当地及远方操作维护功能， (略) 参数、定值的当地及远方修改整定。扩展版要求详见附录A。
具备自检功能，故障时能传送报警信息；终端同时应具备板件及重要芯片的自诊断功能，出错告警，并可记录不少于 * 条的异常记录，异常自复位功能。并可将报警信息及诊断信 (略) 。
具有事件顺序记录功能，并可保存不低于 * 条记录。
可保存最近 * 条远方和本地动作指令以及发生时刻。
具备软硬件防误动措施，保证控制操作的可靠性，控制输出回路必须提供明显断开点，继电器触点额定功率：交流 * V/5 A、直流 * V/2 A或直流 * V/0.5 A的纯电阻负载；触点寿命：通、断上述额定电流不少于 * 次。
具备对时功能， (略) 或其它时间同步装置的对时命令，与系统时钟保持同步。
RS * 通信接口的防误接线功能，端子间应能承受 * V的交流电历时5分钟不损坏。
继电保护功能要求：具有故障检测和发信功能，能适应馈线自动化功能要求，发信后可手 (略) 复归。
4.2.2主要功能要求（信通确定）
1.DTU内置EPON通信ONU设备、分光器设备、 * 芯光纤配线单元；为保证通信调试及维护，通信设备具备单独放置空间，空间不小于 * x * x * mm； (略) 配电自动化试点工程中已安装 (略) 健桥 (略) 生产的OLT通信主设备，按照通信主设备接入技术标准，配电终端需 (略) OLT配套的ONU、分光器，光模块等通信设备，保证正常接入，并确 (略) OPEN * 通信，若 (略) 通信，则 (略) 家免费更换。
ONU参数：
双PON口；
* V或 * V工作电源；
设备自检、本地状态显示功能；
ONU产 (略) 业要求，外壳为耐腐蚀金属外壳， (略) 两个PON接口， (略) 切换保护，可以提供不少于4个FE、4个RS * 或RS * 接口并支持语音接口。
分光器参数：
分光比为1：9的1分2非均分分光器。
设备基本要求：工作波长 * nm & * nm，输入输出接口类型：SC/PC ，其插入损耗为 * .3dB/0.6dB。
2.DTU装置核心单元应采用6U标准箱式结构，采用插件式设计，其中主控板，遥测板，遥信板，遥控板及电源板等功能板卡分别独立。DTU采用航空插头。
3.核心单元 * 次端子接线为便于维护检修，必须采用前插式设计，遥信板及遥控板 * 次端子可实现热插拔。
4.应至少同时 (略) 口 (略) 通信接口功能。
5.具有故障检测及故障判别功能，包括零序过流、线路过负荷、线路 * 相过电流检测（ (略) 按 * 相，紧凑型可按 * 相，环网柜、用户分界开关可按 * 相）等，并可根据需要扩展监控容量。其中故障检测功能必须具备故障信号自保持功能，保持时间为 * s- * s可设。
6. 配电终端具有遵循国调[ * 号文件《 (略) 自动化系统安全防护补充规定》要求的加密认证模块硬件及配套软件。支持基于非对称密钥技术的单向认证功能， (略) （Open * ）的密钥 (略) 通信，并出具测试报告。
7.双位置遥信采集功能。
a)开关分、合位置等信息
b) 隔离开关/接地刀闸分、合位置等信息
c)装置电源、自检状态等信息
8.遥测（交流采样）
a)采集线路电压（误差小于0.5级）
b)采集线路电流（误差小于0.5级）
c)采集故障电流（故障电流范围为 * In）
(略) 柜：2路电压， * 路电流（测量与保护分开），6路零序电流， * 路遥信， * 路开出。 (略) 柜：2路电压， * 路电流（测量与保护分开），4路零序电流， * 路遥信， * 路开出。 (略) 柜：2路电压， * 路电流（测量与保护分开），8路零序电流， * 路遥信， * 路开出。可根据需要扩展容量
9.具备当地/远方控制功能。应具备在当地对开关的控制按钮（操作把手）；应具备硬件的“远方/就地”手动切换开关，环网柜对应每 * 间隔独立设置。要求：“远方/就地”手动切换开关旋钮旋到“远方”位置，当地闭锁；旋钮旋到“当地”位置，远方闭锁。
* . (略) 理与远动功能。
* .应具有积分电能量功能，具有实时相位角计算，并具有逆相序检测功能。支持双向计量功能，实现电量数据自动采集。
* .电流采样回路接线端子需“防开路”设计。
* .DTU必须具有工作电源包括电压等工况监视及 (略) 监测和管理。后备电源为蓄电池时，具备均充/浮充控制、低压告警、欠压切除（交流电源恢复正常时，应具备自恢复功能）、人工自动远方活化控制（可就地设置周期活化时间）、活化质量判断、充电模块过放电告警和闭锁等功能并能远方监测。
* .整机功耗不大于 * VA（不含通信模块）。
* .具备定时限相过流保护及零序过流保护功能（小电阻接地系统）；任 * * 段保护动作，均应发事故告警信号（断路器开关DTU可发出开关跳闸命令并发出事故总信告警，并且具备过负荷告警功能）。 (略) 配合实现FA功能，可以提供事故信号虚遥信，信号保持时间可以设置。
* .选配小电流接地选线功能（小电流接地系统）。终端装置监视小电流接地系统线路的零序电流，在出现单相接地故障时，装置记录故障初始周波的暂态零序电流，并计算出暂态零序电流的真有效值，并将 (略) (略) 接地线路的判断。
* .可根据特殊需求选备故障录波、备自投和重合闸功能。
* .具备多种方式校时功能。
* .应具有实时相位角计算，并具有逆相序检测功能。
4.2.3直流模块
具备电源管理模块，满足下列功能：
支持双交流电源进线配置，并具有双路电源自动切换功能；
支持备用蓄电池电源自动投入功能，蓄电池智能充放电及远方充放电活化功能；
根据开关机构和通信设备与直流电源应相互匹配，并配置独立的电源开关。
满足Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范、Q / GDW * — * 配电自动化终端设备检测规程中4级设备及严酷条件检测要求。
1.模拟量
交流工频电量输入
允许基本误差极限和等级指数，见表5；
交流工频电量输入标称值、参比条件、输入回路要求及其影响量应符合 DL/T 点击查看>> 中的有关规定。
以基准值百分数表示的交流工频电量误差极限和等级指数的关系表5
|
误差极限 |
0. * % |
1. * % |
|
等级指数 |
0.5 |
1 |
2.直流量输入
直流输入模拟量范围、模拟转换总误差的要求应符合 GB/T * 9-- * 中 3.5.1 的规定。
3.故障电流。
故障电流输入范围，见表 6。
故障电流的总误差应不大于±5%。
故障电流输入范围表6
|
模拟量 |
故障电流 |
|
非推荐 |
2.5In |
|
推荐 |
* In |
|
注:In 为额定输入电流 |
|
对用机械触点“闭合”和“断开”表示的状态量，仅考虑以无源空触点接人方式；
输人回路应有电气隔离及滤波回路，延迟时间为 * ms～ * ms；
用 * 位码表示时:闭合对应 * 进制码“1”，断开对应 * 进制码“0”；
用两位码表示时:闭合对应 * 进制码“ * ”，断开对应 * 进制码“ * ”；
(略) 内分辨率不大于 * ms。
对于交流工频电量，在以下过量输入情况下应满足其等级指数的要求。
5.连续过量输入
对被测电流量施加下列某项的 * %(取其最大值),对被测电压量施加下列某项的 * %:
参比范围上限；
标称使用范围上限。
施加时间为 * h，所有影响量都应保持其参比条件，在连续通电 * h 后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
6.短时过量输入
在参比条件下,按表 5 (略) 试验。
短时过量输入表7
|
被测量 |
与电流相乘的系（倍）数 |
与电压相乘的系（倍）数 |
施加次数 |
施加时间 |
相邻施加间隔时间 |
|
电流 |
标称值× * |
- |
5 |
1s |
* s |
|
电压 |
- |
标称值× * |
* |
1s |
* s |
|
注：表中的电流、电压系指 5.5.3.1 中的 a)、b）。 |
|||||
在短时过量输入后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
在电源电压△U 为 * %,电压中断为 0.5s 的条件下，终端不应发生死机、错误动作或损坏，电源电压恢复后存储数据无变化，工作正常。
在终端信号输入回路和交流电源回路，施加共模电压2.5kV、差模电压1. * kV的高频干扰，终端应能正常工作。
高频干扰波特性：
波形:衰减振荡波，包络线在 3-6 周期衰减到峰值的 * %；
频率:(1±0.1)MHz；
重复率 : * 次/s；
终端应能承受电源回路4kV，工频量及信号回路2kV传导性电快速瞬变脉冲群的骚扰而不发生错误动作和损坏，并能正常工作。
电源回路施加共模对地4kV,差模2kV浪涌干扰电压和 1.2/ * μ s 波形的情况下，终端应能正常工作。
终端在正常工作条件下，应能承受加在其外壳 (略) 分上的8kV直接静电放电以及邻近设备的间接静电放电而不发生错误动作和损坏。
终端在 * A/ (略) 和 * A/m (略) 条件下应能正常工作，而且各项性能指标应正常。
终端电源回路、交流电量输入回路各自对地和无电气联系的各回路之间，应耐受 * V冲击电压峰值，正负极性各5次。试验时无破坏性放电（击穿跳火、闪络或绝缘击穿）。
设备完成调试后， (略) (略) 不少于 * h 连续稳定的通电试验。交直流电压为额定值,各项功能和性能均应符合要求。
设备应能承受频率 f 为(2～9)Hz,振幅为 0.3mm 及 f 为 9Hz～ * Hz。加速度为 1m/s2 的振动。对常规运输条件下的振动，远方终端不应发 (略) 件受振动脱落现象。
平均无故障工作时间(MTBF)应不低于不低于 * 0小时，终端本体（不含电源）寿命不低于6-8年。
5.1.1 动、热稳定试验
(略) 箱高 (略) 动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照GB * 《交流高压电器动热稳定试验方法》。
5.1.2 开关设备的关合和开断能力试验
环网箱高压配电装置中的开关设备，应在正常的安装和使用条件下，根据各 (略) 额定的关合和开断能力试验，以检验负荷开关在箱体内经安装调试后的工作性能。
5.1.3雷电冲击试验
参照GB * - * 《高压输变电设备绝缘配合》有关规定。
5.1.4机械试验
环网柜主回路中的负荷开关设备，在规定的操作 (略) 下其机械特性、机械操作应符合各自标准的要求。高压配电装置小室 * 防联锁机械功能正常、可靠。
环网 (略) (略) 整 (略) 出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品 * 起交付需方。产品在拆装前对 (略) (略) 件应作好标记。
6.2.1 结构检查： (略) 有附件的质量、规格和尺寸均应符合技术文件和图纸的要求。
6.2.2 绝缘试验
6.2.3机械操作试验
具体试验方法参照GB 点击查看>> 《高压开关设备在常温下的机械试验》有关规定。
环 (略) 后，实施安装前，由安装单位按照 (略) 现场验收试验。试验结果应与产品型 (略) 试验结果或其规定值相符，否则应由卖方负责。
差异表
(略) 文 (略) 汇集成表。
差异表
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序号 |
招标文件 |
投标文件 |
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条目 |
简要内容 |
条目 |
简要内容 |
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（ * ） (略) 箱技术条件书
1. 总则
1.1. (略) 文件 (略) 条款。 (略) 文件提出的要求。 (略) 文件规定的类似定型货物，但必须提供详细的技术规范偏差。
1.1.2本技术标书要求的工作范围包括：招标设备的设计、制造、工厂检验、包装、 (略) 技术服务。
1.1.3本技术标书的目的不是列 (略) 细节，但卖方应提供高质量的、完整的投标设备及其附件，以满足本技术标书的要求及工程设计、制造标准。
1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对 * 切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合DL、GB、IEC最新版本的标准要求， (略) 反措要求和本规范书要求的产品。 (略) 使用的标准 (略) 执行的标准不 * 致时，按要求较 (略) 。要求投标商提供 (略) 应获得IS * 1资格认证书、ISO- * 0环境、健康认证书和并提供含箱壳的成 (略) 环网柜的国家权威机构型式试验报告（与投标产品型号相同）。
1.1.5技术条件书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1. (略) (略) 件（断路器） (略) 分蓄电池必须是高性能产品且有 (略) 经验（中标通知书、运行证明或销售合同，提供 * 者任 * 项作为证明材料）。
1.1.7投标方需提 (略) 结构图：正剖面图、侧剖面图、横剖面图、底板开孔图（包括 (略) 需预留的孔洞）。
1.1.8如果投标方没有以书面形式对本技术条件提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术条件和国家标准的要求：如有异议、不管多么微小，都应在投标书中以“差异表”（见附表）为标题的专门章节中说明。
1.1.9投标方提供的各种试验报告，若为外文，则应附对应的中文译文。
1.1. (略) 方提供的配电自动化 * 、 * 次及通信设备的相关图纸和技术要求，完成安装设计，以及配电终端 (略) 前集成安装工作，并配合其设备以及光缆施 (略) 安装调试和相关测试，且与 (略) 配电自动化试点工程 (略) 。相关设备的安装附件由投标方提供，费用计入投标总价。
投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
1.2.1投标人投标产品需有 (略) 经验（中标通知书、运行证明或销售合同，提供 * 者任 * 项作为证明材料）。
1.2.2投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO- * 系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.3投标人应提 (略) 合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.4投标人或制造商应提供 (略) 有效的型式试验报告。
1.2.5投标人应提供 * 份详细的投标产品中的断路器、配电终端（含蓄电池、ONU）厂家清单。
1.2.6若投标产品中有进口关键元件，投标人应提供供应商的供货承诺函。
环网箱除应满足本标书要求外，还应符合 (略) 有关标准的规定：
JB/DQ * 《高压开关设备防雨试验方法》
GB * - * 《高压输变电设备绝缘配合》
GB 点击查看>> 外壳防护等级（IP代码）
Q/GDW 点击查看>> 《 (略) 技术导则》。
Q/GDW 点击查看>> 《配电自动化技术导则》。
DL/T * － * 高压交流断路器订货技术条件
DL/T * 3.6kV- * .5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
DL/T * 高压交流隔离开关和接地开关
DL/T 点击查看>> 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则
GB * 电压互感器
GB * 电流互感器
GB * 高压交流断路器
GB * 3.6kV～ * .5kV高压交流负荷开关
GB 点击查看>> 9 高压交流负荷开关熔断器组合电器
GB * 高压交流隔离开关和接地开关
GB * 3.6kV- * .5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T * 2 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 1 * 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB * 6.2 交流高压熔断器：限流式熔断器
GB 5 * 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
SD 点击查看>> 高压开关柜闭锁装置技术条件
IEC 6 * 高压交流断路器
DL/T 点击查看>> 高压开关设备和控制设备的共用技术要求
(略) 生[ * 号输变电设备技术标准：《交流隔离开关和接地开关技术标准》。
(略) 点击查看>> 《 * kV、 (略) 柜通用技术规范》
GB * 《交流高压电器动热稳定试验方法》
(略) 包装运输标准。
Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范
Q / GDW * — * 配电自动化终端设备检测规程
2.1.1产品设计应能使设 (略) 下述各项工作： (略) 、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
2.1.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不 (略) 保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。
2.1.3类型、额定值和 (略) (略) 件和元件在机械和电气上应有互换性。
2.1.4各元件应符合各自的有关标准， (略) 柜控制回路应位于操作面侧，以便施工检修。
2.1.5柜体应采用不锈钢板弯折后栓接而成，板厚不得小于2mm。
2.1. (略) 柜应分为负荷开关室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中负荷开关室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
2.1. (略) 柜相 (略) 柜从左至右为A、B、C，从上到下排列为A、B、C。
2.1.8对最小空气间隙的要求：
2.1.8.1单纯以空气作为绝 (略) 柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求。
* kV：相间和相对地 * mm，带电体至门 * mm；
2.1.8.2以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝 (略) 柜，绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足下述要求：
对 * kV设备应不小于 * mm；
2.1.8. (略) 导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于 * 年，并提供试验报告。
2.2. (略) 柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有 * 紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于 * mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号；
2.2.2接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流密度不应超过 * A/mm2，但最小截面积不应小于 * mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于 * mm2；
2.2.3主回路中凡规定或 (略) 有部件都应可靠接地；
2.2.4各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助 (略) 有要 (略) 件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。 (略) 件和外壳到接地端子之间通过 * A直流电流时压降不大于3V。 (略) 的相互连接应保证电气连续性；
2.2. (略) 件应 (略) 件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地；
2.2. (略) 件应 (略) 件，在插入和抽出过程中，在静触头和主回 (略) 件接触之前和分离过程中应接地，以保证能通过可能的最大短路电流；
2.2.7专 (略) 承受的动、热稳定电流应为铭牌额定短路开断电流的 * .6%。
2.2.8 * 次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。（如需要）
2.2. (略) 柜之间的专门接地导体均相互连接，并通过专用端子连接牢固。
2.2. * 接地开关的主触头位置，应满足DL/T 点击查看>> 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》中5. (略) 点击查看>> 《 * kV、 (略) 柜通用技术规范》之规定的可观察（清晰可见）的要求。投标方必须详细说明并提供观察接地开关分、合位置的彩色照片。
2.2. (略) 柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。环网柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
2.3.1观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级；
2.3.2观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷；
2.3.3主 (略) 分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
2.3.4对柜内照明的要求：环网柜内电缆室和 * 次控制仪表室应设置照明设备。
2.3. (略) 柜内可根据需要设电加热器，对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关， (略) 其投入或切除操作。加热器应为常加热型，确保柜内潮气排放。
2.4. (略) 柜的铭牌应符合DL/T * 的规定。
2.4.2铭牌应为不锈钢、铜材或 * 烯酸树脂材料，且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
2.4.3铭牌应包括如下内容：
制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；
产品型号；
给出下列数据：额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级（如有）。
2.4. (略) 柜中各元件应装有铭牌，铭牌要求参照相应标准。
2.5. (略) 柜应具有可靠的“ * 防”功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插头）；防止带电分、合接地刀闸；防止带接地刀闸送电；防止误入带电间隔。
2.5.2联锁装置应具有防止误分、误合短路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电（挂）合接地线（接地开关）；防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）；以及防止误入带电间隔等。
2.5. (略) 柜可按回路配置故障指示器，故障指示器须具有远方传输接点和远方复位控制接点，在未接到复位指令时故障指示器闪光指示须大于 * 小时。
2.5.4电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。
2.5.5进出线柜应装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时，应闭锁操作接地刀闸。
2.5. (略) 柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。
2.6. (略) (略) 燃弧试验，并在投标时出具相关试验报告。
2.6. (略) 柜的各隔室之间，应满足正常使用条件和 (略) 电弧影响的要求；并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。
2.6.3应采取防止 (略) 故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和 (略) 设备的影响。
2.6.4除继电器室外，在负荷开关室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置， (略) 故障电弧时，泄压通道将被自动打开， (略) 压力，以确 (略) 柜的安全。
环网柜箱体防护等级：IP *
开关柜前面板防护等级：IP2X
开关柜电缆室前盖板防护等级：IP3X
SF6气室防护等级：IP * 。
DTU机箱防护等级：IP * ；防水、防尘：IP * 。
电动操作机构触点防护等级：IP * ；
对机箱/柜门锁的防护等级不应低于机箱/柜的防护等级。
2.8. (略) 应明确规定充气柜中使用的SF6气体的质量、密度，并为用户提供更新气体和保持要求的气体质量的必要说明。SF6气体应符合GB/T * 2工业 * 氟化硫的规定。在气体交货之前，应向买方提交新气试验的合格证书，所用气体必须经买方复检合格后方可使用。
2.8.2充气隔室 (略) 中的正常压力和瞬态压力。
2.8.2. (略) 应明确充气柜的额定充入水平（充气压力）和允许泄漏率。应具有高低压闭锁和报警功能（根据DLT- 点击查看>> 要求，配置触点，气压低告警信号上传至DTU）。
2.8.2.2充气柜应设置用 (略) 理装置和其它设备的合适连接点（阀门）。
2.8.2.3SF6气体监测设备：环网柜应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表）。且该设备应设有阀门，以便在不拆卸 (略) 校验。
2.8.3吸附剂：投标人在投标阶段提交 * 份解释文件，包括吸附剂的位置、种类和重量。
2.8.4充气柜运输时应充微正压运输。
2.8.5柜内母线及断路器必须密封在SF6不锈钢气箱中，不锈钢D≥2mm，实现SF6气体全密封、全绝缘。
2.8.6温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB * 的规定外，并作如下补充：
2.8.6.1柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定；
2.8.6.2可触及的外壳和盖板的温升不得超过 * K。
2.8. (略) 柜应具备在不撤卸电缆头 (略) 年检预试实验。要求投标方提供做该项实验的示意图。
2.8. (略) 柜中各组件及其 (略) ,还应考虑在夏季高温期间是否会超过有关标准规定的使用温度。
2.8.9对组(部)件的要求:
2.8.9.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
2.8.9. (略) 柜上的各组件,应符合它们各自的技术标准。
2.9.1开关柜箱体要求
开关柜的箱体必须是金属, (略) 状纺织物、不耐火或类似材料制造，并具有 * 定的强度。
环网柜的结构应保证工作人员的安 (略) 、维护、检查、监视、检修和试验。
2.9.1.1盖板和门:
当盖板和门 (略) 分时,盖板和门应由金属壳制成,其防护等级与外壳相同。盖板和门的材 (略) 状编织物、 (略) 以及类似的材料。根据需要进入高压隔室的不同情况，盖板和门分成两类：
在正常操作和维护时不需要打开的盖板（固定盖板），若不使用工具，应不能打开，拆下或移动。
在正常操作和维护时需要打开的盖板（可移动的盖板、门），应不需要工具即可打开或移动，并应有适当的联锁装置来保证操作者的安全。
在开关柜中，仅当该隔室可能触 (略) 分不带电时才能打开盖板和门。
2.9.2 DTU机箱要求：
机箱尺寸不超过： * （宽）x * （深）x * （高）（具体尺寸需根据 * 次设备空间大小修改）；箱体应为正面左开门方式，保证DTU箱体门和本柜柜体门均能单独打开或 * 并打开。
采用光纤通信方式时，DTU箱/柜应为光纤接线提供安装、固定及盘绕附件。
2.9.2.1外观及 * 般要求
机箱/柜焊接件的焊缝应牢固可靠，无裂纹，无明显的未熔合、气孔、夹渣等缺陷。外表面应打磨平整。
机箱/ (略) 及门、覆板的缝隙应匀称，同 * 缝隙在１米之内的宽度之差不应大于0.8mm，大于１m缝隙的宽度之差不应大于1.0mm。
气室必面采用不锈钢材质（1Cr * Ni9Ti或 * 不锈钢）， (略) 宜使用氩弧焊工艺，渗入箱体内焊料均匀分布，确保焊接的可靠性， (略) 内表面无缝隙及焊接痕迹。
外箱/柜前门须安装加强筋，以确保其刚度能够满足使用要求。
机箱/柜中 (略) 位应牢固可靠，不应有松动现象；不拆卸 (略) 应有防松措施；可拆卸连接应连接可靠，拆卸方便，拆卸后不影响再装配的质量，且不增加再装配的难度；
门上密封条采用机械发泡工艺实现，成型的密封条平整均匀分布，密封条表面无肉眼可识别的气泡或气孔，密封条不 (略) 分脱落现象。
机箱/ (略) 件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。
2.9.2.2表面涂覆和防护要求
所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层，且表面光洁，无缺陷、破裂等现象；户外机箱/柜所使用的紧固件选用不锈钢材质。
各金属结构件应有相应的防腐蚀镀层或涂覆层，也可采 (略) 理的材料制造；镀覆或涂覆后的表面不应有灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆缺陷等质量问题；镀层及涂覆层的类别、厚度及要求等应符合企业标准及设计图样的规定。
2.9.2.3柜门锁应采用电子锁，应有防锈，防雨，防盗功能，不能采用没有防护罩的普通外挂锁。防护等级应达到IP * 级，使用寿命要求达到开启 * 次以上；具备后台监控控制功能，可以 (略) 柜门开闭情况；结构和外形尺寸要求电子锁能与Ф * mm拉杆配合使用, (略) (略) 分间隙小，用简单工具（6㎜直径电钻头、1.5磅铁锤、钢锯、 * ″螺丝起子、6″钢丝钳）5分钟内不会被撬开。物理钥匙开启时，必须使用非标专用工具开始锁孔后方能打开。柜门关闭之后门晃动间隙≦4mm。强度要求手柄在承受水平 * N.m，垂直 * N.m的扭力矩不变形；钥匙插入锁芯，钥匙在承受2.5N.m扭力矩后，钥匙不得损坏，能正常打开门锁。
2.9.2.4机械安全
机箱/ (略) (略) 分不应有锐边和棱角、毛刺和粗糙的外表，以防止在机箱/柜装配、安装、使用和维护中对人身安全带来伤害。
机箱/柜应具有足够稳定性和牢固的连接及安装，避免因振动、冲击、碰撞、地震 (略) 件脱落导致对人体的伤害，同时应考虑运输过程中的安全。
2.9.2.5电缆进线及固定
内部高压进出线应考虑电缆的安装位 (略) 试验。 (略) 必须满足电缆的弯曲半径要求（按截面为 * mm2的交联聚 * 烯绝缘电力电缆考虑）， (略) 距开关柜底板的高度大于 * mm，以便电缆施工安装方便，不至于损伤电缆和相关电气设备， (略) 家需在投标书中标明肘形电缆头的相间 (略) 距开关柜底板的高度，同时提供投标产品样本原件并在投标书中注明。
机箱/柜的底板或顶板上应提供电缆进入的进线孔及密封圈，在机箱/ (略) (略) 配线及电缆进线的固定提供条件，如在适当的位置安装扎线花板，扎线花板的布置要均匀，安装方式要可靠，并且能够满足使用要求。
2. * . (略) 箱使用环境条件
|
项目 环境项目 |
(略) 箱 |
|
安装地点 |
户外 |
|
海拔高度(米) |
< * m |
|
环境温度(℃) |
- * - * |
|
* h内平均温度(℃) |
< * |
|
风速(m/s) |
* |
|
月相对湿度平均值 |
< * % |
|
* h内相对温度平均 |
< * % |
|
地震引发的地面加速度 |
水平方向低于0.3g，垂直方向低于1.5g |
|
安装环境 |
周围空气没有爆炸性和腐蚀性气体， (略) 无剧烈振动冲击，污秽级不超过GB/T * 中的3级 |
注：需提供抗震8级或以上的抗震试验报告
2. * .2 DTU使用环境条件
a) (略) 环境温度和湿度要求
(略) 环境温度和湿度分级
|
终端类别 |
级别 |
温度 |
湿度 |
||
|
范围 ℃ |
最大变化率℃/min |
相对湿度 % |
最大绝对湿度 g/m3 |
||
|
DTU |
C3 |
- * --- * |
1 |
* --- * |
* |
b)大气压力： * kPa--- * kPa
c)周围环境要求：
无爆炸危险，无腐蚀性气体及导电尘埃，无严重霉菌存在，无剧烈振动冲击源。
接地电阻应小于 4Ω。
2. * .1 * kV电缆头必须是进口材质的硅橡胶预制式肘型电缆头(屏蔽)，具有防水、全绝缘、全密封功能，同时需提供材质产地、厂家的证明材料。
2. * .2 * kV 电缆头温度实时监测装置必须采用防水性、可视化的温度实时监测优质产品，并上传。使用寿命大于5年，5年内设备故障应免费改换。
2. * .3绝缘死堵头必须具备防水、全绝缘、全密封的功能，用于备用回路套管绝缘。
2. * .4 带电显示器（带 * 次核相功能及验电功能）。提供相关试验报告， (略) 出具的产地证明和质量承诺书原件。其使用寿命大于 * 年， * 年内设备故障应免费改换。
2. * .5 环网柜中各单元气箱的母线专用连接件， (略) 柜 (略) 生产， (略) 出具的产地证明、质量承诺书原件和相关试验报告。
2. * .6 环网柜柜体应预 (略) (略) 电缆通道上穿接入孔，孔径大小及位置方便光缆接入DTU，且不应导致光缆折损。孔径大小不宜过大(直径5CM)，防止电缆沟潮气及小动物进入箱体。 (略) 时对 (略) 封堵。
3.1.1断路器柜采用真空断路器或SF6断路器，应配有压力表，有压力释放装置。
3.1.2接地开关和带电显示器应设置在线路侧，面板上具有明显可见接地刀闸位置指示模拟图板，模拟图板上的指示位置必须与接地刀闸实际位置 * * 对应。
3.1.3断路器必须采用小型化封闭式电气设备，结构紧凑、体积尽量小、安装简单、操作方便，配电动弹簧操作机构，操作电压为直流 * V，具有免维护的特点。免维护使用寿命 * 年以上。 (略) (略) 提供的产品免维护使用寿命的承诺书（原件）。
3.1.4断路器、接地开关均单独配置4开4闭的位置辅助开关。
【】- * * /0.1/0. * kV 0.5/3 * / * VA
电压互感器熔断器：【】- * 0.5A。
电流互感器选用开启式电流互感器
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
进线、馈线电流互感器具体型号，根据 (略) 选择。
零序电流互感器：
【】- * /1 * P * 1.5VA
注：电流互感器具体配置以设计图纸为准。
|
序号 |
名称 |
单位 |
招标人要求值 |
投标人保证值 |
|||
|
* |
环网柜共用参数 |
||||||
|
1 |
额定电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
2 |
灭弧室类型 |
|
真空（SF6） |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定频率 |
Hz |
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
温升试验 |
|
1.1Ir |
投标人填写 |
|||
|
6 |
额定工频1min耐受电压（相对地） |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
7 |
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms）（相对地） |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定短路开断电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
9 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
燃弧持续时间 |
S |
0.3~0.5 |
投标人填写 |
|||
|
* |
有功负载条件下开断次数 |
次 |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
辅助和控制回路短时工频耐受电压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
供电电源 |
控制回路 |
V |
DC * |
投标人填写 |
||
|
辅助回路 |
V |
AC * / AC * |
投标人填写 |
||||
|
* |
使用寿命 |
年 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
设备尺寸 |
(略) 柜整体尺寸（长宽高） |
mm |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
设备的最大运输尺寸（长宽高） |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||||
|
* |
防护等级 |
柜体外壳 |
|
见2.7 |
投标人填写 |
||
|
* |
相间及相对地净距（带电体对门） |
mm |
≥ * （ * ） |
投标人填写 |
|||
|
* |
SF6气体额定压力（ * ℃表压）（充气柜适用） |
MPa |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
SF6气体年漏气率 |
V/V |
0. * % |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器参数 |
||||||
|
1 |
型号 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
灭弧室类型 |
|
真空或SF6 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定电流 |
|
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
主回路电阻 |
μΩ |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
额定工频1min耐受电压 |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms） |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
6 |
额定短路开断电流 |
交流分量有效值 |
kA |
* |
投标人填写 |
||
|
时间常数 |
ms |
* |
投标人填写 |
||||
|
开断次数 |
次 |
≥ * (SF6) ≥ * (真空)
|
投标人填写 |
||||
|
首相开断系数 |
|
1.5 |
投标人填写 |
||||
|
7 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定短时耐受电流/持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
9 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器开断时间 |
ms |
≤ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器合闸弹跳时间 |
ms |
≤2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器分闸时间 |
ms |
≤ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器合闸时间 |
ms |
≤ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器分、合闸平均速度 |
分闸速度 |
m∕s |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
合闸速度 |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||||
|
* |
机械稳定性 |
次 |
≥ * （SF6） ≥ * 0（真空） |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定操作顺序 |
|
O–0.3s–CO– * s–CO 或O |
投标人填写 |
|||
|
* |
辅助和控制回路短时工频耐受电压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
异相接地故障开断试验 |
试验电流 |
kA |
* . * |
投标人填写 |
||
|
试验电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
||||
|
* |
容性电流开合试验(试验室) |
试验电流 |
A |
电缆： * ，
|
投标人填写 |
||
|
试验电压 |
kV |
1.4× * / |
投标人填写 |
||||
|
C1级： CC1： * ×O， CC2： * ×CO；BC1： * ×O， BC2： * ×CO |
|
C1级/C2级 |
投标人填写 |
||||
|
C2级： CC1： * ×O，CC2： * ×O和 * ×CO； BC1： * ×O ，BC2： * ×CO |
|||||||
|
* |
接地开关参数 |
||||||
|
1 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /2 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定短路关合电流次数 |
次 |
2 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
机械稳定性 |
次 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
电流互感器参数 |
||||||
|
1 |
型式或型号 |
|
干式、电磁式 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
绕组1 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
绕组2 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
绕组3 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
* |
电压互感器及熔断器参数 |
||||||
|
1 |
型式或型号 |
|
干式、电磁式 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电压比 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
准确级 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
接线级别 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
额定容量 |
VA |
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
6 |
* 相不平衡度 |
V |
1 |
投标人填写 |
|||
|
7 |
低压绕组1min工频耐压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定电压因数 |
|
1.2倍连续，2倍8h |
投标人填写 |
|||
|
9 |
熔断器型式 |
|
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
熔断器的额定电流 |
A |
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
熔断器的额定短路开断电流 |
kA |
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
避雷器参数（如有） |
||||||
|
1 |
型式 |
|
复合绝缘金属氧化物避雷器 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
(略) 电压 |
kV |
* .6 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
标称放电电流 |
kA |
5 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
陡波冲击电流下残压峰值（5kA，1/3μs） |
kV |
≤ * .8 |
投标人填写 |
|||
|
6 |
雷电冲击电流下残压峰值（5kA，8/ * μs） |
kV |
* / * |
投标人填写 |
|||
|
7 |
操作冲击电流下残压峰值（ * A， * / * μs） |
kV |
≤ * .3 |
投标人填写 |
|||
|
8 |
直流1mA参考电压 |
kV |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
9 |
* ％直流1mA参考电压下的泄漏电流 |
μA |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频参考电压（有效值） |
kV |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频参考电流（峰值） |
mA |
1 |
投标人填写 |
|||
|
* |
持续电流 |
全电流 |
mA |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
阻性电流 |
μA |
投标人提供 |
投标人填写 |
||||
|
* |
长持续时间冲击耐受电流 |
A |
* （峰值） |
投标人填写 |
|||
|
* |
4/ * μs大冲击耐受电流 |
kA |
* （峰值） |
投标人填写 |
|||
|
* |
动作负载 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频电压耐受时间特性 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
千伏额定电压吸收能力 |
kJ/kV |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
压力释放能力 |
kA/s |
* /0.2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
母线参数 |
||||||
|
1 |
材质 |
|
铜 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
导体截面 |
mm2 |
(略) 柜型式试验报告中产品的导体截面、材质 * 致 |
投标人填写 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.1总的技术要求
环网柜配电终端(DTU) (略) 配电自动化系统配电终端技术标准、Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范、Q / GDW * — * 配电自动化终端设 (略) 配电自动化信息安全要求。
采集 * 相交流电压、电流。实现电压、电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率的测量和计算，1- * 次谐波分量计算、 * 相不平衡度的分析计算。
电压电流采样精度：0.5级
有功、无功精度：1.0级
采集并向远方发送状态量，软件防抖动时间 * - * 0毫秒可设。
采集直流量（温度、湿度、电池电压量）
配电自动化终端应有独立的接地端子，接地螺栓直径不小于6mm，接地线径不小于 * mm2 ，并可以和接地铜牌牢固连接。
配电自动化终端电源及通信接口应加装电力专用防雷模块。
配电自动化终端中的接插件应满足GB/T * ，接触可靠，并且有良好的互换性。
配电自动化终端快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌（冲击）抗扰度，高频干扰试验， (略) 辐射抗扰度试验、静电放电抗扰度试验等应符合GB/T * 6标准。
提供的试验插件及试验插头应满足GB/T * ，以便对各套装置的输入和 (略) 隔离或能通入电流、 (略) 试验。
配电自动化终端具备工作电源、后备电源工况监视及后 (略) 监测和管理。后备电源为蓄电池时，具备均充/浮充控制、低压告警、欠压切除（交流电源恢复正常时，应具备自恢复功能）、人工自动活化控制、充电模块过放电告警和闭锁等功能并能远方监测。
终端支持PT电源供电和直流蓄电池作为后备电源供电的方式，当主电源故障时，能自动无缝投入。
后备电池应安全可靠，后备电源应保证停电后能分合闸操作 * 次，维持终端及通信 (略) 8小时。
宜配置有温度和湿度传感器， (略) 系统。
每台终 (略) 位设置持久明晰的铭牌或标志，标注内容：产品型号、名称， (略) 全称，警示标志等。
(略) 合理，充分考虑通信设备和直流设备、传感器、空气开关的安装位置，安装尺寸应与 * 次设备相配合。条件允许情况下，也可采用机电 * 体化终端或其他智能化功能。
4.1.2直流系统
直流系 (略) 柜监控、通讯设备以及开关柜分 (略) 需的直流电源。后备电源为蓄电池时，均充/浮充控制、低压告警、欠压切除、活化控制等功能并接入DTU。本站采用免维护阀控式密封铅酸蓄电池，容量不小于 * Ah，设置于DTU内，电池 (略) 家提供。
电源技术要求
a) (略) 所需电源的提供方式
市电交流 * V供电；
电压互感器(或电流互感器)供电；
现场直流屏供电；
或其它新型能源供电；
在原电源维修或故障情况下,为维持配电 (略) ，可由后备电源供电。
b)交流电源技术参数指标
电压标称值为单相 * V
标称电压容差为 * %- * %；
标称频率为 * Hz,频率容差为士5 %；
波形为正弦波，谐波含量小于 * %；
c)直流电源技术参数指标
电压标称值为 * V, * V或 * V；
标称电压容差为 * %- * %；
电压纹波为不大于5%；
4.1.3 * 次回路要求
* 次端子排应采用可通断端子，DTU采用航空插头，连接导线和端子必须采用铜质零件。电流回路、电压回路导线截面不小于2.5平方毫米，控制、信号导线截面不小于1.5平方毫米，保证牢固可靠。
遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措施，防止输入接点抖 (略) 干扰误动。
电压输入回路采用熔断器保险端子。
电流输入回路采用防开路端子。
控制输出端子上可提供可通断端子，可以明显地断开控制回路。
4.1.4绝缘要求
a) 绝缘电阻
在正常大气条件下绝缘电阻的要求见表2。正常条件绝缘电阻表2
|
额定绝缘电压 Ui V |
绝缘电阻要求 MΩ |
|
Ui≦ * |
≧5(用 * V 兆欧表) |
|
Ui﹥ * |
≧5(用 * V 兆欧表) |
b)湿热条件:温度( * ±2) C，相对湿度 * %- * %，大气压力为 * kPa- * kPa下绝缘电阻的要求见表 3。
湿热条件绝缘电阻表3
|
额定绝缘电压 Ui(V) |
绝缘电阻要求 MΩ |
|
Ui≤ * |
≧1(用 * V 兆欧表) |
|
Ui> * |
≧1(用 * V 兆欧表) |
c)绝缘强度
设备在正常试验大气条件下， (略) 分应能承受表 8 规定的 * Hz 交流电压 1min的绝缘强度试验,无击穿与无闪络现象。 (略) 位为非电气连接的两个独立回路之间，各带电回路与金属外壳之间。
绝缘强度表4
|
额定绝缘电压 Ui(V) |
试验电压有效值 |
|
Ui≤ * |
* |
|
* <Ui≤ * |
* |
|
* <Ui≤ * |
* |
4.2.1 * 般功能要求
装置应满足《DL/T * (略) 自动化系统远方终端》、《Q/GDW * 配电自 (略) 功能规范》的性能要求。
具备当地/远方控制功能。应具备硬件的“远方/就地”手动切换开关，要求：“远方/就地”手动切换开关旋钮旋到“远方”位置，当地闭锁；旋钮旋到“当地”位置，远方闭锁。
具有历史数据存储能力，存储容量不少于 * M字节。
配电自动 (略) 络和串口通信，并具备通信通道监视的功能；通信规约采用DL/T * .5 点击查看>> 标准 (略) 扩展版。该扩展版使前述规约可以实现继电保护事件信息的上送、保护定值的召唤和修改以及故障信息的远方复归，以及对终端自诊断信息远传功能。具有当地及远方操作维护功能， (略) 参数、定值的当地及远方修改整定。扩展版要求详见附录A。
具备自检功能，故障时能传送报警信息；终端同时应具备板件及重要芯片的自诊断功能，出错告警，并可记录不少于 * 条的异常记录，异常自复位功能。并可将报警信息及诊断信 (略) 。
具有事件顺序记录功能，并可保存不低于 * 条记录。
可保存最近 * 条远方和本地动作指令以及发生时刻。
具备软硬件防误动措施，保证控制操作的可靠性，控制输出回路必须提供明显断开点，继电器触点额定功率：交流 * V/5 A、直流 * V/2 A或直流 * V/0.5 A的纯电阻负载；触点寿命：通、断上述额定电流不少于 * 次。
具备对时功能， (略) 或其它时间同步装置的对时命令，与系统时钟保持同步。
RS * 通信接口的防误接线功能，端子间应能承受 * V的交流电历时5分钟不损坏。
继电保护功能要求：具有故障检测和发信功能，能适应馈线自动化功能要求，发信后可手 (略) 复归。
4.2.2主要功能要求
1.DTU内置EPON通信ONU设备、分光器设备；为保证通信调试及维护，通信设备具备单独放置空间，空间不小于 * CM高度； (略) 配电自动化试点工程中已安装 (略) 健桥 (略) 生产的OLT通信主设备，按照通信主设备接入技术标准，配电终端需 (略) OLT配套的ONU、分光器，光模块等通信设备，保证正常接入，并确 (略) OPEN * 通信，若 (略) 通信，则 (略) 家免费更换。
ONU参数：
双PON口；
* V～ * V直流工作电源；
设备自检、本地状态显示功能；
ONU产 (略) 业要求，外壳为耐腐蚀金属外壳， (略) 两个PON接口， (略) 切换保护，可以提供不少于4个FE、4个RS * 或RS * 接口并支持语音接口。
分光器参数：
分光比为1：9的1分2非均分分光器。
设备基本要求：工作波长 * nm & * nm，输入输出接口类型：SC/PC ，其插入损耗为 * .3dB/0.6dB。
2.DTU装置核心单元应采用6U标准箱式结构，采用插件式设计，其中主控板，遥测板，遥信板，遥控板及电源板等功能板卡分别独立。DTU采用航空插头。
3.核心单元 * 次端子接线为便于维护检修，必须采用前插式设计，遥信板及遥控板 * 次端子可实现热插拔。
4.应至少同时 (略) 口 (略) 通信接口
5.具有故障检测及故障判别功能，包括零序过流、线路过负荷、线路 * 相过电流检测（ (略) 按 * 相，紧凑型可按 * 相，环网柜、用户分界开关可按 * 相）等，并可根据需要扩展监控容量。其中故障检测功能必须具备故障信号自保持功能，保持时间为 * s- * s可设。DTU带继电保护功能。
6. 配电终端具有遵循国调[ * 号文件《 (略) 自动化系统安全防护补充规定》要求的加密认证模块硬件及配套软件。支持基于非对称密钥技术的单向认证功能， (略) （Open * ）的密钥 (略) 通信，并出具测试报告。
7.双位置遥信采集功能。
a)开关分、合位置等信息
b) 隔离开关/接地刀闸分、合位置等信息
c)装置电源、自检状态等信息
8.遥测（交流采样）
a)采集线路电压（误差小于0.5级）
b)采集线路电流（误差小于0.5级）
c)采集故障电流（故障电流范围为 * In）
2路电压， * 路电流（测量与保护分开），8路零序电流， * 路遥信， * 路开出。可根据需要扩展容量。
9.具备当地/远方控制功能。应具备在当地对开关的控制按钮（操作把手）；应具备硬件的“远方/就地”手动切换开关，环网柜对应每 * 间隔独立设置。要求：“远方/就地”手动切换开关旋钮旋到“远方”位置，当地闭锁；旋钮旋到“当地”位置，远方闭锁。
* . (略) 理与远动功能。
* .应具有积分电能量功能，具有实时相位角计算，并具有逆相序检测功能，支持双向计量功能，实现电量数据自动采集。
* .电流采样回路接线端子需“防开路”设计。
* .DTU必须具有工作电源包括电压等工况监视及 (略) 监测和管理。后备电源为蓄电池时，具备均充/浮充控制、低压告警、欠压切除（交流电源恢复正常时，应具备自恢复功能）、人工自动远方活化控制（可就地设置周期活化时间）、活化质量判断、充电模块过放电告警和闭锁等功能并能远方监测。
* .整机功耗不大于 * VA（不含通信模块）。
* .具备定时限相过流保护及零序过流保护功能（小电阻接地系统）；任 * * 段保护动作，均应发事故告警信号（断路器开关DTU可发出开关跳闸命令并发出事故总信告警，并且具备过负荷告警功能）。 (略) 配合实现FA功能，可以提供事故信号虚遥信，信号保持时间可以设置。
* .选配小电流接地选线功能（小电流接地系统）。终端装置监视小电流接地系统线路的零序电流，在出现单相接地故障时，装置记录故障初始周波的暂态零序电流，并计算出暂态零序电流的真有效值，并将 (略) (略) 接地线路的判断。
* .可根据特殊需求选备故障录波、备自投和重合闸功能。
* .具备多种方式校时功能。
* .应具有实时相位角计算，并具有逆相序检测功能。
4.2.3直流模块
具备电源管理模块，满足下列功能：
支持双交流电源进线配置，并具有双路电源自动切换功能；
支持备用蓄电池电源自动投入功能，蓄电池智能充放电及远方充放电活化功能；
开关机构、通信设备与直流电源应相互匹配，并配置独立的电源开关。
5.2.4其他功能要求
满足Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范、Q / GDW * — * 配电自动化终端设备检测规程中4级设备及严酷条件检测要求。
1.模拟量
交流工频电量输入
允许基本误差极限和等级指数，见表5；
交流工频电量输入标称值、参比条件、输入回路要求及其影响量应符合 DL/T 点击查看>> 中的有关规定。
以基准值百分数表示的交流工频电量误差极限和等级指数的关系表5
|
误差极限 |
0. * % |
1. * % |
|
等级指数 |
0.5 |
1 |
2.直流量输入
直流输入模拟量范围、模拟转换总误差的要求应符合 GB/T * 9-- * 中 3.5.1 的规定。
3.故障电流。
故障电流输入范围，见表 6。
故障电流的总误差应不大于±5%。
故障电流输入范围表6
|
模拟量 |
故障电流 |
|
非推荐 |
2.5In |
|
推荐 |
* In |
|
注:In 为额定输入电流 |
|
4.状态量
对用机械触点“闭合”和“断开”表示的状态量，仅考虑以无源空触点接人方式；
输人回路应有电气隔离及滤波回路，延迟时间为 * ms～ * ms；
用 * 位码表示时:闭合对应 * 进制码“1”，断开对应 * 进制码“0”；
用两位码表示时:闭合对应 * 进制码“ * ”，断开对应 * 进制码“ * ”；
(略) 内分辨率不大于 * ms。
交流工频电量允许过量输入的能力。
对于交流工频电量，在以下过量输入情况下应满足其等级指数的要求。
5.连续过量输入
对被测电流量施加下列某项的 * %(取其最大值),对被测电压量施加下列某项的 * %:
参比范围上限；
标称使用范围上限。
施加时间为 * h，所有影响量都应保持其参比条件，在连续通电 * h 后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
6.短时过量输入
在参比条件下,按表 5 (略) 试验。
短时过量输入表7
|
被测量 |
与电流相乘的系（倍）数 |
与电压相乘的系（倍）数 |
施加次数 |
施加时间 |
相邻施加间隔时间 |
|
电流 |
标称值× * |
- |
5 |
1s |
* s |
|
电压 |
- |
标称值× * |
* |
1s |
* s |
|
注：表中的电流、电压系指 5.5.3.1 中的 a)、b）。 |
|||||
在短时过量输入后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
7.电压突降和电压中断适应能力
在电源电压△U 为 * %,电压中断为 0.5s 的条件下，终端不应发生死机、错误动作或损坏，电源电压恢复后存储数据无变化，工作正常。
8.高频干扰适应能力
在终端信号输入回路和交流电源回路，施加共模电压2.5kV、差模电压1. * kV的高频干扰，终端应能正常工作。
高频干扰波特性：
波形:衰减振荡波，包络线在 3-6 周期衰减到峰值的 * %；
频率:(1±0.1)MHz；
重复率 : * 次/s；
9.抗快速瞬变脉冲群干扰的能力
终端应能承受电源回路4kV，工频量及信号回路2kV传导性电快速瞬变脉冲群的骚扰而不发生错误动作和损坏，并能正常工作。
* .抗浪涌干扰的能力
电源回路施加共模对地4kV,差模2kV浪涌干扰电压和 1.2/ * μ s 波形的情况下，终端应能正常工作。
* . 抗静电放电的能力
终端在正常工作条件下，应能承受加在其外壳 (略) 分上的8kV直接静电放电以及邻近设备的间接静电放电而不发生错误动作和损坏。
(略) 和 (略) 干扰的能力
终端在 * A/ (略) 和 * A/m (略) 条件下应能正常工作，而且各项性能指标应正常。
* . 耐冲击电压能力
终端电源回路、交流电量输入回路各自对地和无电气联系的各回路之间，应耐受 * V冲击电压峰值，正负极性各5次。试验时无破坏性放电（击穿跳火、闪络或绝缘击穿）。
* .连续电的稳定性
设备完成调试后， (略) (略) 不少于 * h 连续稳定的通电试验。交直流电压为额定值,各项功能和性能均应符合要求。
* . 机械振动性能
设备应能承受频率 f 为(2～9)Hz,振幅为 0.3mm 及 f 为 9Hz～ * Hz。加速度为 1m/s2 的振动。对常规运输条件下的振动，远方终端不应发 (略) 件受振动脱落现象。
* . 可靠性
平均无故障工作时间(MTBF)应不低于 * 0小时，终端本体(不含电源)寿命不低于6～8年。
5.1.1 动、热稳定试验
(略) 箱高 (略) 动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照GB * 《交流高压电器动热稳定试验方法》。
5.1.2 开关设备的关合和开断能力试验
环网箱高压配电装置中的开关设备，应在正常的安装和使用条件下，根据各 (略) 额定的关合和开断能力试验，以检验负荷开关在箱体内经安装调试后的工作性能。
5.1.3雷电冲击试验
参照GB * - * 《高压输变电设备绝缘配合》有关规定。
5.1.4机械试验
环网箱主回路中的负荷开关设备，在规定的操作 (略) 下其机械特性、机械操作应符合各自标准的要求。高压配电装置小室 * 防联锁机械功能正常、可靠。
环网 (略) (略) 整 (略) 出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品 * 起交付需方。产品在拆装前对 (略) (略) 件应作好标记。
5.2.1 结构检查： (略) 有附件的质量、规格和尺寸均应符合技术文件和图纸的要求。
5.2.2 绝缘试验
5.2.3机械操作试验
具体试验方法参照GB 点击查看>> 《高压开关设备在常温下的机械试验》有关规定。
环 (略) 后，实施安装前，由安装单位按照 (略) 现场验收试验。试验结果应与产品型 (略) 试验结果或其规定值相符，否则应由卖方负责。
差异表
(略) 文 (略) 汇集成表。
差异表
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序号 |
招标文件 |
投标文件 |
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条目 |
简要内容 |
条目 |
简要内容 |
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本项目投标保证金截止时间修改为： * 日 * 点 * 分 ，本项目投标截止时间修改为： * 日 * 时 * 分 。
招标文件其他内容不变。
招标人： (略) (略)
招标代理机构： * 川省富盛 (略)
* 日
(略) (略) 外部供配电扩容及迁址工程 * 期施工/标段补遗书 * 号
致各投标人：
招标文件第 * 章合同条款及格式“专用合同条款”中“ * . 合同价格、计量与支付 * .1 合同价格形式1、单价合同”修改为综合单价包含的风险范围： 合同价款中包括的风险范围：承包人在签订合同前已清楚并充分考虑工地周围环境、交通道路、现场条件、施工图纸、施工组织设计，按国家规定应由发 (略) 政事业收费以外的费用；施工过程、和竣工验收直 (略) 有相关检验、实验、检测等费用（除政府规定由发包人承担的检测费用）； (略) 项目中需承包人 (略) 有费用、消防设施检测、电气防火检测、消防维护保养及验收费、施工技术措施、安全、围护、文明工地施工措施、临 (略) 产生的费用、保险费及不可调价格材料的涨价风险等费用，承包人已考虑在投标报价中，竣工结算时不得以任何理由调整。
1、本项目第 * 章技术标准中9、投标人在投标时须附：主要设备及元件选用表增加以下内容：
|
环网柜 |
环网柜柜体 |
ABB safe-plus 施耐德 RM6 西门子8DJH |
|
2、本项目第 * 章技术标准中增加以下内容：
* 、环网柜技术要求
（ * ）SF6 (略) 柜技术条件书
1. 总则
1.1. (略) 文件 (略) 条款。 (略) 文件提出的要求。 (略) 文件规定的类似定型货物，但必须提供详细的技术规范偏差。
1.1.2本技术标书要求的工作范围包括：招标设备的设计、制造、工厂检验、包装、 (略) 技术服务。
1.1.3本技术标书的目的不是列 (略) 细节，但卖方应提供高质量的、完整的投标设备及其附件，以满足本技术标书的要求及工程设计、制造标准。
1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对 * 切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合DL、GB、IEC最新版本的标准要求， (略) 反措要求和本规范书要求的产品。 (略) 使用的标准 (略) 执行的标准不 * 致时，按要求较 (略) 。要求投标商提供 (略) 应获得IS * 1资格认证书、ISO- * 0环境、健康认证书和并提供含箱壳的成 (略) 环网柜的国家权威机构型式试验报告（与投标产品型号相同）。
1.1.5技术条件书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1. (略) (略) 件（负荷开关） (略) 分蓄电池必须是高性能产品且有 (略) 经验（中标通知书、运行证明或销售合同，提供 * 者任 * 项作为证明材料）。
1.1.7投标方需提 (略) 结构图：正剖面图、侧剖面图、横剖面图、底板开孔图（包括 (略) 需预留的孔洞）。
1.1.8如果投标方没有以书面形式对本技术条件提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术条件和国家标准的要求：如有异议、不管多么微小，都应在投标书中以“差异表”（见附表）为标题的专门章节中说明。
1.1.9投标方提供的各种试验报告，若为外文，则应附对应的中文译文。
1.1. (略) 方提供的配电自动化 * 、 * 次及通信设备的相关图纸和技术要求，完成安装设计，以及配电终端 (略) 前集成安装工作，并配合其设备以及光缆施 (略) 安装调试和相关测试，且与 (略) 配电自动化试点工程 (略) 。相关设备的安装附件由投标方提供，费用计入投标总价。
投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
1.2.1投标人投标产品需有 (略) 经验（中标通知书、运行证明或销售合同，提供 * 者任 * 项作为证明材料）。
1.2.2投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO- * 系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.3投标人应提 (略) 合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.4投标人或制造商应提供 (略) 有效的型式试验报告。
1.2.5投标人应提供 * 份详细的投标产品中的断路器、配电终端（含蓄电池、ONU）厂家清单。
1.2.6若投标产品中有进口关键元件，投标人应提供供应商的供货承诺函。
环网柜除应满足本标书要求外，还应符合 (略) 有关标准的规定：
JB/DQ * 《高压开关设备防雨试验方法》
GB * - * 《高压输变电设备绝缘配合》
GB 点击查看>> 外壳防护等级（IP代码）
Q/GDW 点击查看>> 《 (略) 技术导则》。
Q/GDW 点击查看>> 《配电自动化技术导则》。
DL/T * － * 高压交流断路器订货技术条件
DL/T * 3.6kV- * .5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
DL/T * 高压交流隔离开关和接地开关
DL/T 点击查看>> 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则
GB * 电压互感器
GB * 电流互感器
GB * 高压交流断路器
GB * 3.6kV～ * .5kV高压交流负荷开关
GB 点击查看>> 9 高压交流负荷开关熔断器组合电器
GB * 高压交流隔离开关和接地开关
GB * 3.6kV- * .5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T * 2 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 1 * 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB * 6.2 交流高压熔断器：限流式熔断器
GB 5 * 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
SD 点击查看>> 高压开关柜闭锁装置技术条件
IEC 6 * 高压交流断路器
DL/T 点击查看>> 高压开关设备和控制设备的共用技术要求
(略) 生[ * 号输变电设备技术标准：《交流隔离开关和接地开关技术标准》。
(略) 点击查看>> 《 * kV、 (略) 柜通用技术规范》
GB * 《交流高压电器动热稳定试验方法》
(略) 包装运输标准。
Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范
Q / GDW * — * 配电自动化终端设备检测规程
2.1.1产品设计应能使设 (略) 下述各项工作： (略) 、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
2.1.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不 (略) 保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。
2.1.3类型、额定值和 (略) (略) 件和元件在机械和电气上应有互换性。
2.1.4各元件应符合各自的有关标准， (略) 柜控制回路应位于操作面侧，以便施工检修。
2.1.5柜体应采用不锈钢板弯折后栓接而成，板厚不得小于2mm。
2.1. (略) 柜应分为负荷开关室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中负荷开关室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
2.1. (略) 柜相 (略) 柜从左至右为A、B、C，从上到下排列为A、B、C。
2.1.8对最小空气间隙的要求：
2.1.8.1单纯以空气作为绝 (略) 柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求。
* kV：相间和相对地 * mm，带电体至门 * mm；
2.1.8.2以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝 (略) 柜，绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足下述要求：
对 * kV设备应不小于 * mm；
2.1.8. (略) 导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于 * 年，并提供试验报告。
2.2. (略) 柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有 * 紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于 * mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号；
2.2.2接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流密度不应超过 * A/mm2，但最小截面积不应小于 * mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于 * mm2；
2.2.3主回路中凡规定或 (略) 有部件都应可靠接地；
2.2.4各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助 (略) 有要 (略) 件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。 (略) 件和外壳到接地端子之间通过 * A直流电流时压降不大于3V。 (略) 的相互连接应保证电气连续性；
2.2. (略) 件应 (略) 件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地；
2.2. (略) 件应 (略) 件，在插入和抽出过程中，在静触头和主回 (略) 件接触之前和分离过程中应接地，以保证能通过可能的最大短路电流；
2.2.7专 (略) 承受的动、热稳定电流应为铭牌额定短路开断电流的 * .6%。
2.2.8 * 次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。（如需要）
2.2. (略) 柜之间的专门接地导体均相互连接，并通过专用端子连接牢固。
2.2. * 接地开关的主触头位置，应满足DL/T 点击查看>> 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》中5. (略) 点击查看>> 《 * kV、 (略) 柜通用技术规范》之规定的可观察（清晰可见）的要求。投标方必须详细说明并提供观察接地开关分、合位置的彩色照片。
2.2. (略) 柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。环网柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
2.3.1观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级；
2.3.2观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷；
2.3.3主 (略) 分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
2.3.4对柜内照明的要求：环网柜内电缆室和 * 次控制仪表室应设置照明设备。
2.3. (略) 柜内可根据需要设电加热器，对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关， (略) 其投入或切除操作。加热器应为常加热型，确保柜内潮气排放。
2.4. (略) 柜的铭牌应符合DL/T * 的规定。
2.4.2铭牌应为不锈钢、铜材或 * 烯酸树脂材料，且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
2.4.3铭牌应包括如下内容：
制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；
产品型号；
给出下列数据：额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级（如有）。
2.4. (略) 柜中各元件应装有铭牌，铭牌要求参照相应标准。
2.5. (略) 柜应具有可靠的“ * 防”功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插头）；防止带电分、合接地刀闸；防止带接地刀闸送电；防止误入带电间隔。
2.5.2联锁装置应具有防止误分、误合短路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电（挂）合接地线（接地开关）；防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）；以及防止误入带电间隔等。
2.5. (略) 柜可按回路配置故障指示器，故障指示器须具有远方传输接点和远方复位控制接点，在未接到复位指令时故障指示器闪光指示须大于 * 小时。
2.5.4电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。
2.5.5进出线柜应装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时，应闭锁操作接地刀闸。
2.5. (略) 柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。
2.6. (略) (略) 燃弧试验，并在投标时出具相关试验报告。
2.6. (略) 柜的各隔室之间，应满足正常使用条件和 (略) 电弧影响的要求；并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。
2.6.3应采取防止 (略) 故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和 (略) 设备的影响。
2.6.4除继电器室外，在负荷开关室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置， (略) 故障电弧时，泄压通道将被自动打开， (略) 压力，以确 (略) 柜的安全。
环网柜箱体防护等级：IP *
开关柜前面板防护等级：IP2X
开关柜电缆室前盖板防护等级：IP3X
SF6气室防护等级：IP * 。
DTU机箱防护等级：IP * ；防水、防尘：IP * 。
电动操作机构触点防护等级：IP * ；
对机箱/柜门锁的防护等级不应低于机箱/柜的防护等级。
2.8. (略) 应明确规定充气柜中使用的SF6气体的质量、密度，并为用户提供更新气体和保持要求的气体质量的必要说明。SF6气体应符合GB/T * 2工业 * 氟化硫的规定。在气体交货之前，应向买方提交新气试验的合格证书，所用气体必须经买方复检合格后方可使用。
2.8.2充气隔室 (略) 中的正常压力和瞬态压力。
2.8.2. (略) 应明确充气柜的额定充入水平（充气压力）和允许泄漏率。应具有高低压闭锁和报警功能。
2.8.2.2充气柜应设置用 (略) 理装置和其它设备的合适连接点（阀门）。
2.8.2.3SF6气体监测设备：环网柜应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表）。且该设备应设有阀门，以便在不拆卸 (略) 校验。
2.8.3吸附剂：投标人在投标阶段提交 * 份解释文件，包括吸附剂的位置、种类和重量。
2.8.4充气柜运输时应充微正压运输。
2.8.5柜内母线及断路器必须密封在SF6不锈钢气箱中，不锈钢D≥2mm，实现SF6气体全密封、全绝缘。
2.8.6温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB * 的规定外，并作如下补充：
2.8.6.1柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定；
2.8.6.2可触及的外壳和盖板的温升不得超过 * K。
2.8. (略) 柜应具备在不撤卸电缆头 (略) 年检预试实验。要求投标方提供做该项实验的示意图。
2.8. (略) 柜中各组件及其 (略) ,还应考虑在夏季高温期间是否会超过有关标准规定的使用温度。
2.8.9对组(部)件的要求:
2.8.9.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
2.8.9. (略) 柜上的各组件,应符合它们各自的技术标准。
2.9.1开关柜箱体要求
开关柜的箱体必须是金属, (略) 状纺织物、不耐火或类似材料制造，并具有 * 定的强度。
环网柜的结构应保证工作人员的安 (略) 、维护、检查、监视、检修和试验。
2.9.1.1盖板和门:
当盖板和门 (略) 分时,盖板和门应由金属壳制成,其防护等级与外壳相同。盖板和门的材 (略) 状编织物、 (略) 以及类似的材料。根据需要进入高压隔室的不同情况，盖板和门分成两类：
在正常操作和维护时不需要打开的盖板（固定盖板），若不使用工具，应不能打开，拆下或移动。
在正常操作和维护时需要打开的盖板（可移动的盖板、门），应不需要工具即可打开或移动，并应有适当的联锁装置来保证操作者的安全。
在开关柜中，仅当该隔室可能触 (略) 分不带电时才能打开盖板和门。
3.9.2 DTU机箱要求：
机箱尺寸不超过： * （宽）x * （深）x * （高）（具体尺寸需根据 * 次设备空间大小修改）；箱体应为正面左开门方式，保证DTU箱体门和本柜柜体门均能单独打开或 * 并打开。
采用光纤通信方式时，DTU箱/柜应为光纤接线提供安装、固定及盘绕附件。
2.9.2.1外观及 * 般要求
机箱/柜焊接件的焊缝应牢固可靠，无裂纹，无明显的未熔合、气孔、夹渣等缺陷。外表面应打磨平整。
机箱/ (略) 及门、覆板的缝隙应匀称，同 * 缝隙在１米之内的宽度之差不应大于0.8mm，大于１m缝隙的宽度之差不应大于1.0mm。
气室必面采用不锈钢材质（1Cr * Ni9Ti或 * 不锈钢）， (略) 宜使用氩弧焊工艺，渗入箱体内焊料均匀分布，确保焊接的可靠性， (略) 内表面无缝隙及焊接痕迹。
外箱/柜前门须安装加强筋，以确保其刚度能够满足使用要求。
机箱/柜中 (略) 位应牢固可靠，不应有松动现象；不拆卸 (略) 应有防松措施；可拆卸连接应连接可靠，拆卸方便，拆卸后不影响再装配的质量，且不增加再装配的难度；
门上密封条采用机械发泡工艺实现，成型的密封条平整均匀分布，密封条表面无肉眼可识别的气泡或气孔，密封条不 (略) 分脱落现象。
机箱/ (略) 件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。
2.9.2.2表面涂覆和防护要求
所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层，且表面光洁，无缺陷、破裂等现象；户外机箱/柜所使用的紧固件选用不锈钢材质。
各金属结构件应有相应的防腐蚀镀层或涂覆层，也可采 (略) 理的材料制造；镀覆或涂覆后的表面不应有灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆缺陷等质量问题；镀层及涂覆层的类别、厚度及要求等应符合企业标准及设计图样的规定。
2.9.2.3柜门锁应采用电子锁，应有防锈，防雨，防盗功能，不能采用没有防护罩的普通外挂锁。防护等级应达到IP * 级，使用寿命要求达到开启 * 次以上；具备后台监控控制功能，可以 (略) 柜门开闭情况；结构和外形尺寸要求电子锁能与Ф * mm拉杆配合使用, (略) (略) 分间隙小，用简单工具（6㎜直径电钻头、1.5磅铁锤、钢锯、 * ″螺丝起子、6″钢丝钳）5分钟内不会被撬开。物理钥匙开启时，必须使用非标专用工具开始锁孔后方能打开。柜门关闭之后门晃动间隙≦4mm。强度要求手柄在承受水平 * N.m，垂直 * N.m的扭力矩不变形；钥匙插入锁芯，钥匙在承受2.5N.m扭力矩后，钥匙不得损坏，能正常打开门锁。
2.9.2.4机械安全
机箱/ (略) (略) 分不应有锐边和棱角、毛刺和粗糙的外表，以防止在机箱/柜装配、安装、使用和维护中对人身安全带来伤害。
机箱/柜应具有足够稳定性和牢固的连接及安装，避免因振动、冲击、碰撞、地震 (略) 件脱落导致对人体的伤害，同时应考虑运输过程中的安全。
2.9.2.5电缆进线及固定
内部高压进出线应考虑电缆的安装位 (略) 试验。 (略) 必须满足电缆的弯曲半径要求（按截面为 * mm2的交联聚 * 烯绝缘电力电缆考虑）， (略) 距开关柜底板的高度大于 * mm，以便电缆施工安装方便，不至于损伤电缆和相关电气设备， (略) 家需在投标书中标明肘形电缆头的相间 (略) 距开关柜底板的高度，同时提供投标产品样本原件并在投标书中注明。
机箱/柜的底板或顶板上应提供电缆进入的进线孔及密封圈，在机箱/ (略) (略) 配线及电缆进线的固定提供条件，如在适当的位置安装扎线花板，扎线花板的布置要均匀，安装方式要可靠，并且能够满足使用要求。
2. * . (略) 箱使用环境条件
|
项目 环境项目 |
(略) 箱 |
|
安装地点 |
户外 |
|
海拔高度(米) |
< * m |
|
环境温度(℃) |
- * - * |
|
* h内平均温度(℃) |
< * |
|
风速(m/s) |
* |
|
月相对湿度平均值 |
< * % |
|
* h内相对温度平均 |
< * % |
|
地震引发的地面加速度 |
水平方向低于0.3g，垂直方向低于1.5g |
|
安装环境 |
周围空气没有爆炸性和腐蚀性气体， (略) 无剧烈振动冲击，污秽级不超过GB/T * 中的3级 |
注：需提供抗震8级或以上的抗震试验报告
a) (略) 环境温度和湿度要求
(略) 环境温度和湿度分级
|
终端类别 |
级别 |
温度 |
湿度 |
||
|
范围 ℃ |
最大变化率℃/min |
相对湿度 % |
最大绝对湿度 g/m3 |
||
|
DTU |
C3 |
- * --- * |
1 |
* --- * |
* |
b)大气压力： * kPa--- * kPa
c)周围环境要求：
无爆炸危险，无腐蚀性气体及导电尘埃，无严重霉菌存在，无剧烈振动冲击源。
接地电阻应小于 4Ω。
2. * .1 * kV电缆头必须是进口材质的硅橡胶预制式肘型电缆头(屏蔽)，具有防水、全绝缘、全密封功能，同时需提供材质产地、厂家的证明材料。
2. * .2 * kV 电缆头温度实时监测装置必须采用防水性、可视化的温度实时监测优质产品，并上传。使用寿命大于5年，5年内设备故障应免费改换。
2. * .3绝缘死堵头必须具备防水、全绝缘、全密封的功能，用于备用回路套管绝缘。
2. * .4 带电显示器（带 * 次核相功能及验电功能）。提供相关试验报告， (略) 出具的产地证明和质量承诺书原件。其使用寿命大于 * 年， * 年内设备故障应免费改换。
2. * .5 环网柜中各单元气箱的母线专用连接件， (略) 柜 (略) 生产， (略) 出具的产地证明、质量承诺书原件和相关试验报告。
2. * .6 环网柜柜体应预 (略) (略) 电缆通道上穿接入孔，孔径大小及位置方便光缆接入DTU，且不应导致光缆折损。孔径大小不宜过大(直径5CM)，，防止电缆沟潮气及小动物进入箱体。 (略) 时对 (略) 封堵。光缆施放完毕后，应对 (略) 防潮、防小动物封堵。
4.1.1负荷开关采用SF6气体绝缘，应配有压力表，有压力释放装置。
4.1.2负荷开关宜采用 * 工位开关，接地开关和带电显示器应设置在线路侧，面板上具有明显可见接地刀闸位置指示模拟图板，模拟图板上的指示位置必须与接地刀闸实际位置 * * 对应。
4.1.3负荷开关必须采用小型化封闭式电气设备，结构紧凑、体积尽量小、安装简单、操作方便，配电动弹簧操作机构，操作电压为直流 * V，具有免维护的特点。免维护使用寿命 * 年以上。 (略) (略) 提供的产品免维护使用寿命的承诺书（原件）。
4.1.4负荷开关、接地开关均单独配置4开4闭的位置辅助开关。
【】- * * /0.1/0. * kV 0.5/3 * / * VA
电压互感器熔断器：【】- * 0.5A。
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
进线、馈线电流互感器具体型号，根据 (略) 选择。
零序电流互感器：
【】- * /1 * P * 1.5VA
注：电流互感器具体配置以设计图纸为准。
|
序号 |
名称 |
单位 |
招标人要求值 |
投标人保证值 |
|||
|
* |
环网柜共用参数 |
||||||
|
1 |
额定电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
2 |
灭弧室类型 |
|
SF6 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定频率 |
Hz |
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
温升试验 |
|
1.1Ir |
投标人填写 |
|||
|
6 |
额定工频1min耐受电压（相对地） |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
7 |
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms）（相对地） |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定短路开断电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
9 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
燃弧持续时间 |
S |
0.3~0.5 |
投标人填写 |
|||
|
* |
有功负载条件下开断次数 |
次 |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
辅助和控制回路短时工频耐受电压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
供电电源 |
控制回路 |
V |
DC * |
投标人填写 |
||
|
辅助回路 |
V |
AC * / AC * |
投标人填写 |
||||
|
* |
使用寿命 |
年 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
设备尺寸 |
(略) 柜整体尺寸（长宽高） |
mm |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
设备的最大运输尺寸（长宽高） |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||||
|
* |
防护等级 |
柜体外壳 |
|
见2.7 |
投标人填写 |
||
|
* |
相间及相对地净距（带电体对门） |
mm |
≥ * （ * ） |
投标人填写 |
|||
|
* |
SF6气体额定压力（ * ℃表压）（充气柜适用） |
MPa |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
SF6气体年漏气率 |
V/V |
0. * % |
投标人填写 |
|||
|
* |
负荷开关参数 |
||||||
|
1 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定工频1min耐受电压 |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms） |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
3 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
机械稳定性 |
次 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
6 |
额定电缆充电开断电流 |
A |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
7 |
切空载变压器电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
隔离开关参数（如果有） |
||||||
|
1 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
2 |
主回路电阻 |
μΩ |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定工频1min耐受电压 |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms） |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
4 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
6 |
机械稳定性 |
次 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
接地开关参数 |
||||||
|
1 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /2 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定短路关合电流次数 |
次 |
2 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
机械稳定性 |
次 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
电流互感器参数 |
||||||
|
1 |
型式或型号 |
|
干式、电磁式 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
绕组1 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
绕组2 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
绕组3 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
* |
电压互感器及熔断器参数 |
||||||
|
1 |
型式或型号 |
|
干式、电磁式 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电压比 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
准确级 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
接线级别 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
额定容量 |
VA |
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
6 |
* 相不平衡度 |
V |
1 |
投标人填写 |
|||
|
7 |
低压绕组1min工频耐压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定电压因数 |
|
1.2倍连续，1.9倍8h |
投标人填写 |
|||
|
9 |
熔断器型式 |
|
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
熔断器的额定电流 |
A |
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
熔断器的额定短路开断电流 |
kA |
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
避雷器参数（如有） |
||||||
|
1 |
型式 |
|
复合绝缘金属氧化物避雷器 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
(略) 电压 |
kV |
* .6 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
标称放电电流 |
kA |
5 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
陡波冲击电流下残压峰值（5kA，1/3μs） |
kV |
≤ * .8 |
投标人填写 |
|||
|
6 |
雷电冲击电流下残压峰值（5kA，8/ * μs） |
kV |
* / * |
投标人填写 |
|||
|
7 |
操作冲击电流下残压峰值（ * A， * / * μs） |
kV |
≤ * .3 |
投标人填写 |
|||
|
8 |
直流1mA参考电压 |
kV |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
9 |
* ％直流1mA参考电压下的泄漏电流 |
μA |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频参考电压（有效值） |
kV |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频参考电流（峰值） |
mA |
1 |
投标人填写 |
|||
|
* |
持续电流 |
全电流 |
mA |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
阻性电流 |
μA |
投标人提供 |
投标人填写 |
||||
|
* |
长持续时间冲击耐受电流 |
A |
* （峰值） |
投标人填写 |
|||
|
* |
4/ * μs大冲击耐受电流 |
kA |
* （峰值） |
投标人填写 |
|||
|
* |
动作负载 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频电压耐受时间特性 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
千伏额定电压吸收能力 |
kJ/kV |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
压力释放能力 |
kA/s |
* /0.2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
母线参数 |
||||||
|
1 |
材质 |
|
铜 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
导体截面 |
mm2 |
(略) 柜型式试验报告中产品的导体截面、材质 * 致 |
投标人填写 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.1总的技术要求
环网柜配电终端(DTU) (略) 配电自动化系统配电终端技术标准、Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范、Q / GDW * — * 配电自动化终端设 (略) 配电自动化信息安全要求。
采集 * 相交流电压、电流。实现电压、电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率的测量和计算，1- * 次谐波分量计算、 * 相不平衡度的分析计算。
电压电流采样精度：0.5级
有功、无功精度：1.0级
采集并向远方发送状态量，软件防抖动时间 * - * 0毫秒可设。
采集直流量（温度、湿度、电池电压量）
配电自动化终端应有独立的接地端子，接地螺栓直径不小于6mm，接地线径不小于 * mm2 ，并可以和接地铜牌牢固连接。
配电自动化终端电源及通信接口应加装电力专用防雷模块。
配电自动化终端中的接插件应满足GB/T * ，接触可靠，并且有良好的互换性。
配电自动化终端快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌（冲击）抗扰度，高频干扰试验， (略) 辐射抗扰度试验、静电放电抗扰度试验等应符合GB/T * 6标准。
提供的试验插件及试验插头应满足GB/T * ，以便对各套装置的输入和 (略) 隔离或能通入电流、 (略) 试验。
配电自动化终端具备工作电源、后备电源工况监视及后 (略) 监测和管理。后备电源为蓄电池时，具备均充/浮充控制、低压告警、欠压切除（交流电源恢复正常时，应具备自恢复功能）、人工自动活化控制、充电模块过放电告警和闭锁等功能并能远方监测。
终端支持PT电源供电和直流蓄电池作为后备电源供电的方式，当主电源故障时，能自动无缝投入。
后备电池应安全可靠，后备电源应保证停电后能分合闸操作 * 次，维持终端及通信 (略) 8小时。
宜配置有温度和湿度传感器， (略) 系统。
每台终 (略) 位设置持久明晰的铭牌或标志，标注内容：产品型号、名称， (略) 全称，警示标志等。
(略) 合理，充分考虑通信设备和直流设备、传感器、空气开关的安装位置，安装尺寸应与 * 次设备相配合。条件允许情况下，也可采用机电 * 体化终端或其他智能化功能。
4.1.2直流系统
直流系 (略) 柜监控、通讯设备以及开关柜分 (略) 需的直流电源。后备电源为蓄电池时，均充/浮充控制、低压告警、欠压切除、活化控制等功能并接入DTU。本站采用免维护阀控式密封铅酸蓄电池，容量不小于 * Ah，设置于DTU内，柜内电池 (略) 家提供。
a) (略) 所需电源的提供方式
市电交流 * V供电；
电压互感器(或电流互感器)供电；
现场直流屏供电；
或其它新型能源供电；
在原电源维修或故障情况下,为维持配电 (略) ，可由后备电源供电。
b)交流电源技术参数指标
电压标称值为单相 * V
标称电压容差为 * %- * %；
标称频率为 * Hz,频率容差为士5 %；
波形为正弦波，谐波含量小于 * %；
c)直流电源技术参数指标
电压标称值为 * V, * V或 * V；
标称电压容差为 * %- * %；
电压纹波为不大于5%；
4.1.3 * 次回路要求
* 次端子排应采用可通断端子，DTU采用航空插头，连接导线和端子必须采用铜质零件。电流回路、电压回路导线截面不小于2.5平方毫米，控制、信号导线截面不小于1.5平方毫米，保证牢固可靠。
遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措施，防止输入接点抖 (略) 干扰误动。
电压输入回路采用熔断器保险端子。
电流输入回路采用防开路端子。
控制输出端子上可提供可通断端子，可以明显地断开控制回路。
4.1.4绝缘要求
a) 绝缘电阻
在正常大气条件下绝缘电阻的要求见表 2。
正常条件绝缘电阻表2
|
额定绝缘电压 Ui V |
绝缘电阻要求 MΩ |
|
Ui≦ * |
≧5(用 * V 兆欧表) |
|
Ui﹥ * |
≧5(用 * V 兆欧表) |
b)湿热条件:温度( * ±2) C，相对湿度 * %- * %，大气压力为 * kPa- * kPa下绝缘电阻的要求见表 3。
湿热条件绝缘电阻表3
|
额定绝缘电压 Ui(V) |
绝缘电阻要求 MΩ |
|
Ui≤ * |
≧1(用 * V 兆欧表) |
|
Ui> * |
≧1(用 * V 兆欧表) |
c)绝缘强度
设备在正常试验大气条件下， (略) 分应能承受表 8 规定的 * Hz 交流电压 1min的绝缘强度试验,无击穿与无闪络现象。 (略) 位为非电气连接的两个独立回路之间，各带电回路与金属外壳之间。
绝缘强度表4
|
额定绝缘电压 Ui(V) |
试验电压有效值 |
|
Ui≤ * |
* |
|
* <Ui≤ * |
* |
|
* <Ui≤ * |
* |
4.2.1 * 般功能要求
装置应满足《DL/T * (略) 自动化系统远方终端》、《Q/GDW * 配电自 (略) 功能规范》的性能要求。
具备当地/远方控制功能。应具备硬件的“远方/就地”手动切换开关，要求：“远方/就地”手动切换开关旋钮旋到“远方”位置，当地闭锁；旋钮旋到“当地”位置，远方闭锁。
具有历史数据存储能力，存储容量不少于 * M字节。
配电自动 (略) 络和串口通信，并具备通信通道监视的功能；通信规约采用DL/T * .5 点击查看>> 标准 (略) 扩展版。该扩展版使前述规约可以实现继电保护事件信息的上送、保护定值的召唤和修改以及故障信息的远方复归，以及对终端自诊断信息远传功能。具有当地及远方操作维护功能， (略) 参数、定值的当地及远方修改整定。扩展版要求详见附录A。
具备自检功能，故障时能传送报警信息；终端同时应具备板件及重要芯片的自诊断功能，出错告警，并可记录不少于 * 条的异常记录，异常自复位功能。并可将报警信息及诊断信 (略) 。
具有事件顺序记录功能，并可保存不低于 * 条记录。
可保存最近 * 条远方和本地动作指令以及发生时刻。
具备软硬件防误动措施，保证控制操作的可靠性，控制输出回路必须提供明显断开点，继电器触点额定功率：交流 * V/5 A、直流 * V/2 A或直流 * V/0.5 A的纯电阻负载；触点寿命：通、断上述额定电流不少于 * 次。
具备对时功能， (略) 或其它时间同步装置的对时命令，与系统时钟保持同步。
RS * 通信接口的防误接线功能，端子间应能承受 * V的交流电历时5分钟不损坏。
继电保护功能要求：具有故障检测和发信功能，能适应馈线自动化功能要求，发信后可手 (略) 复归。
4.2.2主要功能要求（信通确定）
1.DTU内置EPON通信ONU设备、分光器设备、 * 芯光纤配线单元；为保证通信调试及维护，通信设备具备单独放置空间，空间不小于 * x * x * mm； (略) 配电自动化试点工程中已安装 (略) 健桥 (略) 生产的OLT通信主设备，按照通信主设备接入技术标准，配电终端需 (略) OLT配套的ONU、分光器，光模块等通信设备，保证正常接入，并确 (略) OPEN * 通信，若 (略) 通信，则 (略) 家免费更换。
ONU参数：
双PON口；
* V或 * V工作电源；
设备自检、本地状态显示功能；
ONU产 (略) 业要求，外壳为耐腐蚀金属外壳， (略) 两个PON接口， (略) 切换保护，可以提供不少于4个FE、4个RS * 或RS * 接口并支持语音接口。
分光器参数：
分光比为1：9的1分2非均分分光器。
设备基本要求：工作波长 * nm & * nm，输入输出接口类型：SC/PC ，其插入损耗为 * .3dB/0.6dB。
2.DTU装置核心单元应采用6U标准箱式结构，采用插件式设计，其中主控板，遥测板，遥信板，遥控板及电源板等功能板卡分别独立。DTU采用航空插头。
3.核心单元 * 次端子接线为便于维护检修，必须采用前插式设计，遥信板及遥控板 * 次端子可实现热插拔。
4.应至少同时 (略) 口 (略) 通信接口功能。
5.具有故障检测及故障判别功能，包括零序过流、线路过负荷、线路 * 相过电流检测（ (略) 按 * 相，紧凑型可按 * 相，环网柜、用户分界开关可按 * 相）等，并可根据需要扩展监控容量。其中故障检测功能必须具备故障信号自保持功能，保持时间为 * s- * s可设。
6. 配电终端具有遵循国调[ * 号文件《 (略) 自动化系统安全防护补充规定》要求的加密认证模块硬件及配套软件。支持基于非对称密钥技术的单向认证功能， (略) （Open * ）的密钥 (略) 通信，并出具测试报告。
7.双位置遥信采集功能。
a)开关分、合位置等信息
b) 隔离开关/接地刀闸分、合位置等信息
c)装置电源、自检状态等信息
8.遥测（交流采样）
a)采集线路电压（误差小于0.5级）
b)采集线路电流（误差小于0.5级）
c)采集故障电流（故障电流范围为 * In）
(略) 柜：2路电压， * 路电流（测量与保护分开），6路零序电流， * 路遥信， * 路开出。 (略) 柜：2路电压， * 路电流（测量与保护分开），4路零序电流， * 路遥信， * 路开出。 (略) 柜：2路电压， * 路电流（测量与保护分开），8路零序电流， * 路遥信， * 路开出。可根据需要扩展容量
9.具备当地/远方控制功能。应具备在当地对开关的控制按钮（操作把手）；应具备硬件的“远方/就地”手动切换开关，环网柜对应每 * 间隔独立设置。要求：“远方/就地”手动切换开关旋钮旋到“远方”位置，当地闭锁；旋钮旋到“当地”位置，远方闭锁。
* . (略) 理与远动功能。
* .应具有积分电能量功能，具有实时相位角计算，并具有逆相序检测功能。支持双向计量功能，实现电量数据自动采集。
* .电流采样回路接线端子需“防开路”设计。
* .DTU必须具有工作电源包括电压等工况监视及 (略) 监测和管理。后备电源为蓄电池时，具备均充/浮充控制、低压告警、欠压切除（交流电源恢复正常时，应具备自恢复功能）、人工自动远方活化控制（可就地设置周期活化时间）、活化质量判断、充电模块过放电告警和闭锁等功能并能远方监测。
* .整机功耗不大于 * VA（不含通信模块）。
* .具备定时限相过流保护及零序过流保护功能（小电阻接地系统）；任 * * 段保护动作，均应发事故告警信号（断路器开关DTU可发出开关跳闸命令并发出事故总信告警，并且具备过负荷告警功能）。 (略) 配合实现FA功能，可以提供事故信号虚遥信，信号保持时间可以设置。
* .选配小电流接地选线功能（小电流接地系统）。终端装置监视小电流接地系统线路的零序电流，在出现单相接地故障时，装置记录故障初始周波的暂态零序电流，并计算出暂态零序电流的真有效值，并将 (略) (略) 接地线路的判断。
* .可根据特殊需求选备故障录波、备自投和重合闸功能。
* .具备多种方式校时功能。
* .应具有实时相位角计算，并具有逆相序检测功能。
4.2.3直流模块
具备电源管理模块，满足下列功能：
支持双交流电源进线配置，并具有双路电源自动切换功能；
支持备用蓄电池电源自动投入功能，蓄电池智能充放电及远方充放电活化功能；
根据开关机构和通信设备与直流电源应相互匹配，并配置独立的电源开关。
满足Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范、Q / GDW * — * 配电自动化终端设备检测规程中4级设备及严酷条件检测要求。
1.模拟量
交流工频电量输入
允许基本误差极限和等级指数，见表5；
交流工频电量输入标称值、参比条件、输入回路要求及其影响量应符合 DL/T 点击查看>> 中的有关规定。
以基准值百分数表示的交流工频电量误差极限和等级指数的关系表5
|
误差极限 |
0. * % |
1. * % |
|
等级指数 |
0.5 |
1 |
2.直流量输入
直流输入模拟量范围、模拟转换总误差的要求应符合 GB/T * 9-- * 中 3.5.1 的规定。
3.故障电流。
故障电流输入范围，见表 6。
故障电流的总误差应不大于±5%。
故障电流输入范围表6
|
模拟量 |
故障电流 |
|
非推荐 |
2.5In |
|
推荐 |
* In |
|
注:In 为额定输入电流 |
|
对用机械触点“闭合”和“断开”表示的状态量，仅考虑以无源空触点接人方式；
输人回路应有电气隔离及滤波回路，延迟时间为 * ms～ * ms；
用 * 位码表示时:闭合对应 * 进制码“1”，断开对应 * 进制码“0”；
用两位码表示时:闭合对应 * 进制码“ * ”，断开对应 * 进制码“ * ”；
(略) 内分辨率不大于 * ms。
对于交流工频电量，在以下过量输入情况下应满足其等级指数的要求。
5.连续过量输入
对被测电流量施加下列某项的 * %(取其最大值),对被测电压量施加下列某项的 * %:
参比范围上限；
标称使用范围上限。
施加时间为 * h，所有影响量都应保持其参比条件，在连续通电 * h 后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
6.短时过量输入
在参比条件下,按表 5 (略) 试验。
短时过量输入表7
|
被测量 |
与电流相乘的系（倍）数 |
与电压相乘的系（倍）数 |
施加次数 |
施加时间 |
相邻施加间隔时间 |
|
电流 |
标称值× * |
- |
5 |
1s |
* s |
|
电压 |
- |
标称值× * |
* |
1s |
* s |
|
注：表中的电流、电压系指 5.5.3.1 中的 a)、b）。 |
|||||
在短时过量输入后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
在电源电压△U 为 * %,电压中断为 0.5s 的条件下，终端不应发生死机、错误动作或损坏，电源电压恢复后存储数据无变化，工作正常。
在终端信号输入回路和交流电源回路，施加共模电压2.5kV、差模电压1. * kV的高频干扰，终端应能正常工作。
高频干扰波特性：
波形:衰减振荡波，包络线在 3-6 周期衰减到峰值的 * %；
频率:(1±0.1)MHz；
重复率 : * 次/s；
终端应能承受电源回路4kV，工频量及信号回路2kV传导性电快速瞬变脉冲群的骚扰而不发生错误动作和损坏，并能正常工作。
电源回路施加共模对地4kV,差模2kV浪涌干扰电压和 1.2/ * μ s 波形的情况下，终端应能正常工作。
终端在正常工作条件下，应能承受加在其外壳 (略) 分上的8kV直接静电放电以及邻近设备的间接静电放电而不发生错误动作和损坏。
终端在 * A/ (略) 和 * A/m (略) 条件下应能正常工作，而且各项性能指标应正常。
终端电源回路、交流电量输入回路各自对地和无电气联系的各回路之间，应耐受 * V冲击电压峰值，正负极性各5次。试验时无破坏性放电（击穿跳火、闪络或绝缘击穿）。
设备完成调试后， (略) (略) 不少于 * h 连续稳定的通电试验。交直流电压为额定值,各项功能和性能均应符合要求。
设备应能承受频率 f 为(2～9)Hz,振幅为 0.3mm 及 f 为 9Hz～ * Hz。加速度为 1m/s2 的振动。对常规运输条件下的振动，远方终端不应发 (略) 件受振动脱落现象。
平均无故障工作时间(MTBF)应不低于不低于 * 0小时，终端本体（不含电源）寿命不低于6-8年。
5.1.1 动、热稳定试验
(略) 箱高 (略) 动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照GB * 《交流高压电器动热稳定试验方法》。
5.1.2 开关设备的关合和开断能力试验
环网箱高压配电装置中的开关设备，应在正常的安装和使用条件下，根据各 (略) 额定的关合和开断能力试验，以检验负荷开关在箱体内经安装调试后的工作性能。
5.1.3雷电冲击试验
参照GB * - * 《高压输变电设备绝缘配合》有关规定。
5.1.4机械试验
环网柜主回路中的负荷开关设备，在规定的操作 (略) 下其机械特性、机械操作应符合各自标准的要求。高压配电装置小室 * 防联锁机械功能正常、可靠。
环网 (略) (略) 整 (略) 出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品 * 起交付需方。产品在拆装前对 (略) (略) 件应作好标记。
6.2.1 结构检查： (略) 有附件的质量、规格和尺寸均应符合技术文件和图纸的要求。
6.2.2 绝缘试验
6.2.3机械操作试验
具体试验方法参照GB 点击查看>> 《高压开关设备在常温下的机械试验》有关规定。
环 (略) 后，实施安装前，由安装单位按照 (略) 现场验收试验。试验结果应与产品型 (略) 试验结果或其规定值相符，否则应由卖方负责。
差异表
(略) 文 (略) 汇集成表。
差异表
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序号 |
招标文件 |
投标文件 |
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条目 |
简要内容 |
条目 |
简要内容 |
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（ * ） (略) 箱技术条件书
1. 总则
1.1. (略) 文件 (略) 条款。 (略) 文件提出的要求。 (略) 文件规定的类似定型货物，但必须提供详细的技术规范偏差。
1.1.2本技术标书要求的工作范围包括：招标设备的设计、制造、工厂检验、包装、 (略) 技术服务。
1.1.3本技术标书的目的不是列 (略) 细节，但卖方应提供高质量的、完整的投标设备及其附件，以满足本技术标书的要求及工程设计、制造标准。
1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对 * 切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合DL、GB、IEC最新版本的标准要求， (略) 反措要求和本规范书要求的产品。 (略) 使用的标准 (略) 执行的标准不 * 致时，按要求较 (略) 。要求投标商提供 (略) 应获得IS * 1资格认证书、ISO- * 0环境、健康认证书和并提供含箱壳的成 (略) 环网柜的国家权威机构型式试验报告（与投标产品型号相同）。
1.1.5技术条件书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1. (略) (略) 件（断路器） (略) 分蓄电池必须是高性能产品且有 (略) 经验（中标通知书、运行证明或销售合同，提供 * 者任 * 项作为证明材料）。
1.1.7投标方需提 (略) 结构图：正剖面图、侧剖面图、横剖面图、底板开孔图（包括 (略) 需预留的孔洞）。
1.1.8如果投标方没有以书面形式对本技术条件提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术条件和国家标准的要求：如有异议、不管多么微小，都应在投标书中以“差异表”（见附表）为标题的专门章节中说明。
1.1.9投标方提供的各种试验报告，若为外文，则应附对应的中文译文。
1.1. (略) 方提供的配电自动化 * 、 * 次及通信设备的相关图纸和技术要求，完成安装设计，以及配电终端 (略) 前集成安装工作，并配合其设备以及光缆施 (略) 安装调试和相关测试，且与 (略) 配电自动化试点工程 (略) 。相关设备的安装附件由投标方提供，费用计入投标总价。
投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
1.2.1投标人投标产品需有 (略) 经验（中标通知书、运行证明或销售合同，提供 * 者任 * 项作为证明材料）。
1.2.2投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO- * 系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.3投标人应提 (略) 合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.4投标人或制造商应提供 (略) 有效的型式试验报告。
1.2.5投标人应提供 * 份详细的投标产品中的断路器、配电终端（含蓄电池、ONU）厂家清单。
1.2.6若投标产品中有进口关键元件，投标人应提供供应商的供货承诺函。
环网箱除应满足本标书要求外，还应符合 (略) 有关标准的规定：
JB/DQ * 《高压开关设备防雨试验方法》
GB * - * 《高压输变电设备绝缘配合》
GB 点击查看>> 外壳防护等级（IP代码）
Q/GDW 点击查看>> 《 (略) 技术导则》。
Q/GDW 点击查看>> 《配电自动化技术导则》。
DL/T * － * 高压交流断路器订货技术条件
DL/T * 3.6kV- * .5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
DL/T * 高压交流隔离开关和接地开关
DL/T 点击查看>> 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则
GB * 电压互感器
GB * 电流互感器
GB * 高压交流断路器
GB * 3.6kV～ * .5kV高压交流负荷开关
GB 点击查看>> 9 高压交流负荷开关熔断器组合电器
GB * 高压交流隔离开关和接地开关
GB * 3.6kV- * .5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T * 2 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 1 * 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB * 6.2 交流高压熔断器：限流式熔断器
GB 5 * 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
SD 点击查看>> 高压开关柜闭锁装置技术条件
IEC 6 * 高压交流断路器
DL/T 点击查看>> 高压开关设备和控制设备的共用技术要求
(略) 生[ * 号输变电设备技术标准：《交流隔离开关和接地开关技术标准》。
(略) 点击查看>> 《 * kV、 (略) 柜通用技术规范》
GB * 《交流高压电器动热稳定试验方法》
(略) 包装运输标准。
Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范
Q / GDW * — * 配电自动化终端设备检测规程
2.1.1产品设计应能使设 (略) 下述各项工作： (略) 、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
2.1.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不 (略) 保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。
2.1.3类型、额定值和 (略) (略) 件和元件在机械和电气上应有互换性。
2.1.4各元件应符合各自的有关标准， (略) 柜控制回路应位于操作面侧，以便施工检修。
2.1.5柜体应采用不锈钢板弯折后栓接而成，板厚不得小于2mm。
2.1. (略) 柜应分为负荷开关室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中负荷开关室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
2.1. (略) 柜相 (略) 柜从左至右为A、B、C，从上到下排列为A、B、C。
2.1.8对最小空气间隙的要求：
2.1.8.1单纯以空气作为绝 (略) 柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求。
* kV：相间和相对地 * mm，带电体至门 * mm；
2.1.8.2以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝 (略) 柜，绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足下述要求：
对 * kV设备应不小于 * mm；
2.1.8. (略) 导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于 * 年，并提供试验报告。
2.2. (略) 柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有 * 紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于 * mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号；
2.2.2接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流密度不应超过 * A/mm2，但最小截面积不应小于 * mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于 * mm2；
2.2.3主回路中凡规定或 (略) 有部件都应可靠接地；
2.2.4各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助 (略) 有要 (略) 件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。 (略) 件和外壳到接地端子之间通过 * A直流电流时压降不大于3V。 (略) 的相互连接应保证电气连续性；
2.2. (略) 件应 (略) 件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地；
2.2. (略) 件应 (略) 件，在插入和抽出过程中，在静触头和主回 (略) 件接触之前和分离过程中应接地，以保证能通过可能的最大短路电流；
2.2.7专 (略) 承受的动、热稳定电流应为铭牌额定短路开断电流的 * .6%。
2.2.8 * 次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。（如需要）
2.2. (略) 柜之间的专门接地导体均相互连接，并通过专用端子连接牢固。
2.2. * 接地开关的主触头位置，应满足DL/T 点击查看>> 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》中5. (略) 点击查看>> 《 * kV、 (略) 柜通用技术规范》之规定的可观察（清晰可见）的要求。投标方必须详细说明并提供观察接地开关分、合位置的彩色照片。
2.2. (略) 柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。环网柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
2.3.1观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级；
2.3.2观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷；
2.3.3主 (略) 分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
2.3.4对柜内照明的要求：环网柜内电缆室和 * 次控制仪表室应设置照明设备。
2.3. (略) 柜内可根据需要设电加热器，对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关， (略) 其投入或切除操作。加热器应为常加热型，确保柜内潮气排放。
2.4. (略) 柜的铭牌应符合DL/T * 的规定。
2.4.2铭牌应为不锈钢、铜材或 * 烯酸树脂材料，且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
2.4.3铭牌应包括如下内容：
制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；
产品型号；
给出下列数据：额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级（如有）。
2.4. (略) 柜中各元件应装有铭牌，铭牌要求参照相应标准。
2.5. (略) 柜应具有可靠的“ * 防”功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插头）；防止带电分、合接地刀闸；防止带接地刀闸送电；防止误入带电间隔。
2.5.2联锁装置应具有防止误分、误合短路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电（挂）合接地线（接地开关）；防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）；以及防止误入带电间隔等。
2.5. (略) 柜可按回路配置故障指示器，故障指示器须具有远方传输接点和远方复位控制接点，在未接到复位指令时故障指示器闪光指示须大于 * 小时。
2.5.4电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。
2.5.5进出线柜应装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时，应闭锁操作接地刀闸。
2.5. (略) 柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。
2.6. (略) (略) 燃弧试验，并在投标时出具相关试验报告。
2.6. (略) 柜的各隔室之间，应满足正常使用条件和 (略) 电弧影响的要求；并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。
2.6.3应采取防止 (略) 故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和 (略) 设备的影响。
2.6.4除继电器室外，在负荷开关室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置， (略) 故障电弧时，泄压通道将被自动打开， (略) 压力，以确 (略) 柜的安全。
环网柜箱体防护等级：IP *
开关柜前面板防护等级：IP2X
开关柜电缆室前盖板防护等级：IP3X
SF6气室防护等级：IP * 。
DTU机箱防护等级：IP * ；防水、防尘：IP * 。
电动操作机构触点防护等级：IP * ；
对机箱/柜门锁的防护等级不应低于机箱/柜的防护等级。
2.8. (略) 应明确规定充气柜中使用的SF6气体的质量、密度，并为用户提供更新气体和保持要求的气体质量的必要说明。SF6气体应符合GB/T * 2工业 * 氟化硫的规定。在气体交货之前，应向买方提交新气试验的合格证书，所用气体必须经买方复检合格后方可使用。
2.8.2充气隔室 (略) 中的正常压力和瞬态压力。
2.8.2. (略) 应明确充气柜的额定充入水平（充气压力）和允许泄漏率。应具有高低压闭锁和报警功能（根据DLT- 点击查看>> 要求，配置触点，气压低告警信号上传至DTU）。
2.8.2.2充气柜应设置用 (略) 理装置和其它设备的合适连接点（阀门）。
2.8.2.3SF6气体监测设备：环网柜应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表）。且该设备应设有阀门，以便在不拆卸 (略) 校验。
2.8.3吸附剂：投标人在投标阶段提交 * 份解释文件，包括吸附剂的位置、种类和重量。
2.8.4充气柜运输时应充微正压运输。
2.8.5柜内母线及断路器必须密封在SF6不锈钢气箱中，不锈钢D≥2mm，实现SF6气体全密封、全绝缘。
2.8.6温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB * 的规定外，并作如下补充：
2.8.6.1柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定；
2.8.6.2可触及的外壳和盖板的温升不得超过 * K。
2.8. (略) 柜应具备在不撤卸电缆头 (略) 年检预试实验。要求投标方提供做该项实验的示意图。
2.8. (略) 柜中各组件及其 (略) ,还应考虑在夏季高温期间是否会超过有关标准规定的使用温度。
2.8.9对组(部)件的要求:
2.8.9.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
2.8.9. (略) 柜上的各组件,应符合它们各自的技术标准。
2.9.1开关柜箱体要求
开关柜的箱体必须是金属, (略) 状纺织物、不耐火或类似材料制造，并具有 * 定的强度。
环网柜的结构应保证工作人员的安 (略) 、维护、检查、监视、检修和试验。
2.9.1.1盖板和门:
当盖板和门 (略) 分时,盖板和门应由金属壳制成,其防护等级与外壳相同。盖板和门的材 (略) 状编织物、 (略) 以及类似的材料。根据需要进入高压隔室的不同情况，盖板和门分成两类：
在正常操作和维护时不需要打开的盖板（固定盖板），若不使用工具，应不能打开，拆下或移动。
在正常操作和维护时需要打开的盖板（可移动的盖板、门），应不需要工具即可打开或移动，并应有适当的联锁装置来保证操作者的安全。
在开关柜中，仅当该隔室可能触 (略) 分不带电时才能打开盖板和门。
2.9.2 DTU机箱要求：
机箱尺寸不超过： * （宽）x * （深）x * （高）（具体尺寸需根据 * 次设备空间大小修改）；箱体应为正面左开门方式，保证DTU箱体门和本柜柜体门均能单独打开或 * 并打开。
采用光纤通信方式时，DTU箱/柜应为光纤接线提供安装、固定及盘绕附件。
2.9.2.1外观及 * 般要求
机箱/柜焊接件的焊缝应牢固可靠，无裂纹，无明显的未熔合、气孔、夹渣等缺陷。外表面应打磨平整。
机箱/ (略) 及门、覆板的缝隙应匀称，同 * 缝隙在１米之内的宽度之差不应大于0.8mm，大于１m缝隙的宽度之差不应大于1.0mm。
气室必面采用不锈钢材质（1Cr * Ni9Ti或 * 不锈钢）， (略) 宜使用氩弧焊工艺，渗入箱体内焊料均匀分布，确保焊接的可靠性， (略) 内表面无缝隙及焊接痕迹。
外箱/柜前门须安装加强筋，以确保其刚度能够满足使用要求。
机箱/柜中 (略) 位应牢固可靠，不应有松动现象；不拆卸 (略) 应有防松措施；可拆卸连接应连接可靠，拆卸方便，拆卸后不影响再装配的质量，且不增加再装配的难度；
门上密封条采用机械发泡工艺实现，成型的密封条平整均匀分布，密封条表面无肉眼可识别的气泡或气孔，密封条不 (略) 分脱落现象。
机箱/ (略) 件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。
2.9.2.2表面涂覆和防护要求
所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层，且表面光洁，无缺陷、破裂等现象；户外机箱/柜所使用的紧固件选用不锈钢材质。
各金属结构件应有相应的防腐蚀镀层或涂覆层，也可采 (略) 理的材料制造；镀覆或涂覆后的表面不应有灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆缺陷等质量问题；镀层及涂覆层的类别、厚度及要求等应符合企业标准及设计图样的规定。
2.9.2.3柜门锁应采用电子锁，应有防锈，防雨，防盗功能，不能采用没有防护罩的普通外挂锁。防护等级应达到IP * 级，使用寿命要求达到开启 * 次以上；具备后台监控控制功能，可以 (略) 柜门开闭情况；结构和外形尺寸要求电子锁能与Ф * mm拉杆配合使用, (略) (略) 分间隙小，用简单工具（6㎜直径电钻头、1.5磅铁锤、钢锯、 * ″螺丝起子、6″钢丝钳）5分钟内不会被撬开。物理钥匙开启时，必须使用非标专用工具开始锁孔后方能打开。柜门关闭之后门晃动间隙≦4mm。强度要求手柄在承受水平 * N.m，垂直 * N.m的扭力矩不变形；钥匙插入锁芯，钥匙在承受2.5N.m扭力矩后，钥匙不得损坏，能正常打开门锁。
2.9.2.4机械安全
机箱/ (略) (略) 分不应有锐边和棱角、毛刺和粗糙的外表，以防止在机箱/柜装配、安装、使用和维护中对人身安全带来伤害。
机箱/柜应具有足够稳定性和牢固的连接及安装，避免因振动、冲击、碰撞、地震 (略) 件脱落导致对人体的伤害，同时应考虑运输过程中的安全。
2.9.2.5电缆进线及固定
内部高压进出线应考虑电缆的安装位 (略) 试验。 (略) 必须满足电缆的弯曲半径要求（按截面为 * mm2的交联聚 * 烯绝缘电力电缆考虑）， (略) 距开关柜底板的高度大于 * mm，以便电缆施工安装方便，不至于损伤电缆和相关电气设备， (略) 家需在投标书中标明肘形电缆头的相间 (略) 距开关柜底板的高度，同时提供投标产品样本原件并在投标书中注明。
机箱/柜的底板或顶板上应提供电缆进入的进线孔及密封圈，在机箱/ (略) (略) 配线及电缆进线的固定提供条件，如在适当的位置安装扎线花板，扎线花板的布置要均匀，安装方式要可靠，并且能够满足使用要求。
2. * . (略) 箱使用环境条件
|
项目 环境项目 |
(略) 箱 |
|
安装地点 |
户外 |
|
海拔高度(米) |
< * m |
|
环境温度(℃) |
- * - * |
|
* h内平均温度(℃) |
< * |
|
风速(m/s) |
* |
|
月相对湿度平均值 |
< * % |
|
* h内相对温度平均 |
< * % |
|
地震引发的地面加速度 |
水平方向低于0.3g，垂直方向低于1.5g |
|
安装环境 |
周围空气没有爆炸性和腐蚀性气体， (略) 无剧烈振动冲击，污秽级不超过GB/T * 中的3级 |
注：需提供抗震8级或以上的抗震试验报告
2. * .2 DTU使用环境条件
a) (略) 环境温度和湿度要求
(略) 环境温度和湿度分级
|
终端类别 |
级别 |
温度 |
湿度 |
||
|
范围 ℃ |
最大变化率℃/min |
相对湿度 % |
最大绝对湿度 g/m3 |
||
|
DTU |
C3 |
- * --- * |
1 |
* --- * |
* |
b)大气压力： * kPa--- * kPa
c)周围环境要求：
无爆炸危险，无腐蚀性气体及导电尘埃，无严重霉菌存在，无剧烈振动冲击源。
接地电阻应小于 4Ω。
2. * .1 * kV电缆头必须是进口材质的硅橡胶预制式肘型电缆头(屏蔽)，具有防水、全绝缘、全密封功能，同时需提供材质产地、厂家的证明材料。
2. * .2 * kV 电缆头温度实时监测装置必须采用防水性、可视化的温度实时监测优质产品，并上传。使用寿命大于5年，5年内设备故障应免费改换。
2. * .3绝缘死堵头必须具备防水、全绝缘、全密封的功能，用于备用回路套管绝缘。
2. * .4 带电显示器（带 * 次核相功能及验电功能）。提供相关试验报告， (略) 出具的产地证明和质量承诺书原件。其使用寿命大于 * 年， * 年内设备故障应免费改换。
2. * .5 环网柜中各单元气箱的母线专用连接件， (略) 柜 (略) 生产， (略) 出具的产地证明、质量承诺书原件和相关试验报告。
2. * .6 环网柜柜体应预 (略) (略) 电缆通道上穿接入孔，孔径大小及位置方便光缆接入DTU，且不应导致光缆折损。孔径大小不宜过大(直径5CM)，防止电缆沟潮气及小动物进入箱体。 (略) 时对 (略) 封堵。
3.1.1断路器柜采用真空断路器或SF6断路器，应配有压力表，有压力释放装置。
3.1.2接地开关和带电显示器应设置在线路侧，面板上具有明显可见接地刀闸位置指示模拟图板，模拟图板上的指示位置必须与接地刀闸实际位置 * * 对应。
3.1.3断路器必须采用小型化封闭式电气设备，结构紧凑、体积尽量小、安装简单、操作方便，配电动弹簧操作机构，操作电压为直流 * V，具有免维护的特点。免维护使用寿命 * 年以上。 (略) (略) 提供的产品免维护使用寿命的承诺书（原件）。
3.1.4断路器、接地开关均单独配置4开4闭的位置辅助开关。
【】- * * /0.1/0. * kV 0.5/3 * / * VA
电压互感器熔断器：【】- * 0.5A。
电流互感器选用开启式电流互感器
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
【】 点击查看>> /5 0.5S3. * /5VA * /5 * P * 5VA
进线、馈线电流互感器具体型号，根据 (略) 选择。
零序电流互感器：
【】- * /1 * P * 1.5VA
注：电流互感器具体配置以设计图纸为准。
|
序号 |
名称 |
单位 |
招标人要求值 |
投标人保证值 |
|||
|
* |
环网柜共用参数 |
||||||
|
1 |
额定电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
2 |
灭弧室类型 |
|
真空（SF6） |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定频率 |
Hz |
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
温升试验 |
|
1.1Ir |
投标人填写 |
|||
|
6 |
额定工频1min耐受电压（相对地） |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
7 |
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms）（相对地） |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定短路开断电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
9 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
燃弧持续时间 |
S |
0.3~0.5 |
投标人填写 |
|||
|
* |
有功负载条件下开断次数 |
次 |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
辅助和控制回路短时工频耐受电压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
供电电源 |
控制回路 |
V |
DC * |
投标人填写 |
||
|
辅助回路 |
V |
AC * / AC * |
投标人填写 |
||||
|
* |
使用寿命 |
年 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
设备尺寸 |
(略) 柜整体尺寸（长宽高） |
mm |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
设备的最大运输尺寸（长宽高） |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||||
|
* |
防护等级 |
柜体外壳 |
|
见2.7 |
投标人填写 |
||
|
* |
相间及相对地净距（带电体对门） |
mm |
≥ * （ * ） |
投标人填写 |
|||
|
* |
SF6气体额定压力（ * ℃表压）（充气柜适用） |
MPa |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
SF6气体年漏气率 |
V/V |
0. * % |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器参数 |
||||||
|
1 |
型号 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
灭弧室类型 |
|
真空或SF6 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定电流 |
|
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
主回路电阻 |
μΩ |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
额定工频1min耐受电压 |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕ * ms） |
断口 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
对地 |
* |
投标人填写 |
|||||
|
6 |
额定短路开断电流 |
交流分量有效值 |
kA |
* |
投标人填写 |
||
|
时间常数 |
ms |
* |
投标人填写 |
||||
|
开断次数 |
次 |
≥ * (SF6) ≥ * (真空)
|
投标人填写 |
||||
|
首相开断系数 |
|
1.5 |
投标人填写 |
||||
|
7 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定短时耐受电流/持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
9 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器开断时间 |
ms |
≤ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器合闸弹跳时间 |
ms |
≤2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器分闸时间 |
ms |
≤ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器合闸时间 |
ms |
≤ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
断路器分、合闸平均速度 |
分闸速度 |
m∕s |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
合闸速度 |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||||
|
* |
机械稳定性 |
次 |
≥ * （SF6） ≥ * 0（真空） |
投标人填写 |
|||
|
* |
额定操作顺序 |
|
O–0.3s–CO– * s–CO 或O |
投标人填写 |
|||
|
* |
辅助和控制回路短时工频耐受电压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
异相接地故障开断试验 |
试验电流 |
kA |
* . * |
投标人填写 |
||
|
试验电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
||||
|
* |
容性电流开合试验(试验室) |
试验电流 |
A |
电缆： * ，
|
投标人填写 |
||
|
试验电压 |
kV |
1.4× * / |
投标人填写 |
||||
|
C1级： CC1： * ×O， CC2： * ×CO；BC1： * ×O， BC2： * ×CO |
|
C1级/C2级 |
投标人填写 |
||||
|
C2级： CC1： * ×O，CC2： * ×O和 * ×CO； BC1： * ×O ，BC2： * ×CO |
|||||||
|
* |
接地开关参数 |
||||||
|
1 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /2 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定短路关合电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定短路关合电流次数 |
次 |
2 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
机械稳定性 |
次 |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
电流互感器参数 |
||||||
|
1 |
型式或型号 |
|
干式、电磁式 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
绕组1 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
绕组2 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
绕组3 |
额定电流比 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
额定负荷 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
准确级 |
|
见3.3和设计图纸 |
投标人填写 |
||||
|
* |
电压互感器及熔断器参数 |
||||||
|
1 |
型式或型号 |
|
干式、电磁式 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电压比 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
3 |
准确级 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
接线级别 |
|
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
额定容量 |
VA |
见3.2和设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
6 |
* 相不平衡度 |
V |
1 |
投标人填写 |
|||
|
7 |
低压绕组1min工频耐压 |
kV |
2 |
投标人填写 |
|||
|
8 |
额定电压因数 |
|
1.2倍连续，2倍8h |
投标人填写 |
|||
|
9 |
熔断器型式 |
|
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
熔断器的额定电流 |
A |
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
熔断器的额定短路开断电流 |
kA |
见设计图纸 |
投标人填写 |
|||
|
* |
避雷器参数（如有） |
||||||
|
1 |
型式 |
|
复合绝缘金属氧化物避雷器 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电压 |
kV |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
(略) 电压 |
kV |
* .6 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
标称放电电流 |
kA |
5 |
投标人填写 |
|||
|
5 |
陡波冲击电流下残压峰值（5kA，1/3μs） |
kV |
≤ * .8 |
投标人填写 |
|||
|
6 |
雷电冲击电流下残压峰值（5kA，8/ * μs） |
kV |
* / * |
投标人填写 |
|||
|
7 |
操作冲击电流下残压峰值（ * A， * / * μs） |
kV |
≤ * .3 |
投标人填写 |
|||
|
8 |
直流1mA参考电压 |
kV |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
9 |
* ％直流1mA参考电压下的泄漏电流 |
μA |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频参考电压（有效值） |
kV |
≥ * |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频参考电流（峰值） |
mA |
1 |
投标人填写 |
|||
|
* |
持续电流 |
全电流 |
mA |
投标人提供 |
投标人填写 |
||
|
阻性电流 |
μA |
投标人提供 |
投标人填写 |
||||
|
* |
长持续时间冲击耐受电流 |
A |
* （峰值） |
投标人填写 |
|||
|
* |
4/ * μs大冲击耐受电流 |
kA |
* （峰值） |
投标人填写 |
|||
|
* |
动作负载 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
工频电压耐受时间特性 |
|
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
千伏额定电压吸收能力 |
kJ/kV |
投标人提供 |
投标人填写 |
|||
|
* |
压力释放能力 |
kA/s |
* /0.2 |
投标人填写 |
|||
|
* |
母线参数 |
||||||
|
1 |
材质 |
|
铜 |
投标人填写 |
|||
|
2 |
额定电流 |
A |
* |
投标人填写 |
|||
|
3 |
额定短时耐受电流及持续时间 |
kA/s |
* /4 |
投标人填写 |
|||
|
4 |
额定峰值耐受电流 |
kA |
* |
投标人填写 |
|||
|
5 |
导体截面 |
mm2 |
(略) 柜型式试验报告中产品的导体截面、材质 * 致 |
投标人填写 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.1总的技术要求
环网柜配电终端(DTU) (略) 配电自动化系统配电终端技术标准、Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范、Q / GDW * — * 配电自动化终端设 (略) 配电自动化信息安全要求。
采集 * 相交流电压、电流。实现电压、电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率的测量和计算，1- * 次谐波分量计算、 * 相不平衡度的分析计算。
电压电流采样精度：0.5级
有功、无功精度：1.0级
采集并向远方发送状态量，软件防抖动时间 * - * 0毫秒可设。
采集直流量（温度、湿度、电池电压量）
配电自动化终端应有独立的接地端子，接地螺栓直径不小于6mm，接地线径不小于 * mm2 ，并可以和接地铜牌牢固连接。
配电自动化终端电源及通信接口应加装电力专用防雷模块。
配电自动化终端中的接插件应满足GB/T * ，接触可靠，并且有良好的互换性。
配电自动化终端快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌（冲击）抗扰度，高频干扰试验， (略) 辐射抗扰度试验、静电放电抗扰度试验等应符合GB/T * 6标准。
提供的试验插件及试验插头应满足GB/T * ，以便对各套装置的输入和 (略) 隔离或能通入电流、 (略) 试验。
配电自动化终端具备工作电源、后备电源工况监视及后 (略) 监测和管理。后备电源为蓄电池时，具备均充/浮充控制、低压告警、欠压切除（交流电源恢复正常时，应具备自恢复功能）、人工自动活化控制、充电模块过放电告警和闭锁等功能并能远方监测。
终端支持PT电源供电和直流蓄电池作为后备电源供电的方式，当主电源故障时，能自动无缝投入。
后备电池应安全可靠，后备电源应保证停电后能分合闸操作 * 次，维持终端及通信 (略) 8小时。
宜配置有温度和湿度传感器， (略) 系统。
每台终 (略) 位设置持久明晰的铭牌或标志，标注内容：产品型号、名称， (略) 全称，警示标志等。
(略) 合理，充分考虑通信设备和直流设备、传感器、空气开关的安装位置，安装尺寸应与 * 次设备相配合。条件允许情况下，也可采用机电 * 体化终端或其他智能化功能。
4.1.2直流系统
直流系 (略) 柜监控、通讯设备以及开关柜分 (略) 需的直流电源。后备电源为蓄电池时，均充/浮充控制、低压告警、欠压切除、活化控制等功能并接入DTU。本站采用免维护阀控式密封铅酸蓄电池，容量不小于 * Ah，设置于DTU内，电池 (略) 家提供。
电源技术要求
a) (略) 所需电源的提供方式
市电交流 * V供电；
电压互感器(或电流互感器)供电；
现场直流屏供电；
或其它新型能源供电；
在原电源维修或故障情况下,为维持配电 (略) ，可由后备电源供电。
b)交流电源技术参数指标
电压标称值为单相 * V
标称电压容差为 * %- * %；
标称频率为 * Hz,频率容差为士5 %；
波形为正弦波，谐波含量小于 * %；
c)直流电源技术参数指标
电压标称值为 * V, * V或 * V；
标称电压容差为 * %- * %；
电压纹波为不大于5%；
4.1.3 * 次回路要求
* 次端子排应采用可通断端子，DTU采用航空插头，连接导线和端子必须采用铜质零件。电流回路、电压回路导线截面不小于2.5平方毫米，控制、信号导线截面不小于1.5平方毫米，保证牢固可靠。
遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措施，防止输入接点抖 (略) 干扰误动。
电压输入回路采用熔断器保险端子。
电流输入回路采用防开路端子。
控制输出端子上可提供可通断端子，可以明显地断开控制回路。
4.1.4绝缘要求
a) 绝缘电阻
在正常大气条件下绝缘电阻的要求见表2。正常条件绝缘电阻表2
|
额定绝缘电压 Ui V |
绝缘电阻要求 MΩ |
|
Ui≦ * |
≧5(用 * V 兆欧表) |
|
Ui﹥ * |
≧5(用 * V 兆欧表) |
b)湿热条件:温度( * ±2) C，相对湿度 * %- * %，大气压力为 * kPa- * kPa下绝缘电阻的要求见表 3。
湿热条件绝缘电阻表3
|
额定绝缘电压 Ui(V) |
绝缘电阻要求 MΩ |
|
Ui≤ * |
≧1(用 * V 兆欧表) |
|
Ui> * |
≧1(用 * V 兆欧表) |
c)绝缘强度
设备在正常试验大气条件下， (略) 分应能承受表 8 规定的 * Hz 交流电压 1min的绝缘强度试验,无击穿与无闪络现象。 (略) 位为非电气连接的两个独立回路之间，各带电回路与金属外壳之间。
绝缘强度表4
|
额定绝缘电压 Ui(V) |
试验电压有效值 |
|
Ui≤ * |
* |
|
* <Ui≤ * |
* |
|
* <Ui≤ * |
* |
4.2.1 * 般功能要求
装置应满足《DL/T * (略) 自动化系统远方终端》、《Q/GDW * 配电自 (略) 功能规范》的性能要求。
具备当地/远方控制功能。应具备硬件的“远方/就地”手动切换开关，要求：“远方/就地”手动切换开关旋钮旋到“远方”位置，当地闭锁；旋钮旋到“当地”位置，远方闭锁。
具有历史数据存储能力，存储容量不少于 * M字节。
配电自动 (略) 络和串口通信，并具备通信通道监视的功能；通信规约采用DL/T * .5 点击查看>> 标准 (略) 扩展版。该扩展版使前述规约可以实现继电保护事件信息的上送、保护定值的召唤和修改以及故障信息的远方复归，以及对终端自诊断信息远传功能。具有当地及远方操作维护功能， (略) 参数、定值的当地及远方修改整定。扩展版要求详见附录A。
具备自检功能，故障时能传送报警信息；终端同时应具备板件及重要芯片的自诊断功能，出错告警，并可记录不少于 * 条的异常记录，异常自复位功能。并可将报警信息及诊断信 (略) 。
具有事件顺序记录功能，并可保存不低于 * 条记录。
可保存最近 * 条远方和本地动作指令以及发生时刻。
具备软硬件防误动措施，保证控制操作的可靠性，控制输出回路必须提供明显断开点，继电器触点额定功率：交流 * V/5 A、直流 * V/2 A或直流 * V/0.5 A的纯电阻负载；触点寿命：通、断上述额定电流不少于 * 次。
具备对时功能， (略) 或其它时间同步装置的对时命令，与系统时钟保持同步。
RS * 通信接口的防误接线功能，端子间应能承受 * V的交流电历时5分钟不损坏。
继电保护功能要求：具有故障检测和发信功能，能适应馈线自动化功能要求，发信后可手 (略) 复归。
4.2.2主要功能要求
1.DTU内置EPON通信ONU设备、分光器设备；为保证通信调试及维护，通信设备具备单独放置空间，空间不小于 * CM高度； (略) 配电自动化试点工程中已安装 (略) 健桥 (略) 生产的OLT通信主设备，按照通信主设备接入技术标准，配电终端需 (略) OLT配套的ONU、分光器，光模块等通信设备，保证正常接入，并确 (略) OPEN * 通信，若 (略) 通信，则 (略) 家免费更换。
ONU参数：
双PON口；
* V～ * V直流工作电源；
设备自检、本地状态显示功能；
ONU产 (略) 业要求，外壳为耐腐蚀金属外壳， (略) 两个PON接口， (略) 切换保护，可以提供不少于4个FE、4个RS * 或RS * 接口并支持语音接口。
分光器参数：
分光比为1：9的1分2非均分分光器。
设备基本要求：工作波长 * nm & * nm，输入输出接口类型：SC/PC ，其插入损耗为 * .3dB/0.6dB。
2.DTU装置核心单元应采用6U标准箱式结构，采用插件式设计，其中主控板，遥测板，遥信板，遥控板及电源板等功能板卡分别独立。DTU采用航空插头。
3.核心单元 * 次端子接线为便于维护检修，必须采用前插式设计，遥信板及遥控板 * 次端子可实现热插拔。
4.应至少同时 (略) 口 (略) 通信接口
5.具有故障检测及故障判别功能，包括零序过流、线路过负荷、线路 * 相过电流检测（ (略) 按 * 相，紧凑型可按 * 相，环网柜、用户分界开关可按 * 相）等，并可根据需要扩展监控容量。其中故障检测功能必须具备故障信号自保持功能，保持时间为 * s- * s可设。DTU带继电保护功能。
6. 配电终端具有遵循国调[ * 号文件《 (略) 自动化系统安全防护补充规定》要求的加密认证模块硬件及配套软件。支持基于非对称密钥技术的单向认证功能， (略) （Open * ）的密钥 (略) 通信，并出具测试报告。
7.双位置遥信采集功能。
a)开关分、合位置等信息
b) 隔离开关/接地刀闸分、合位置等信息
c)装置电源、自检状态等信息
8.遥测（交流采样）
a)采集线路电压（误差小于0.5级）
b)采集线路电流（误差小于0.5级）
c)采集故障电流（故障电流范围为 * In）
2路电压， * 路电流（测量与保护分开），8路零序电流， * 路遥信， * 路开出。可根据需要扩展容量。
9.具备当地/远方控制功能。应具备在当地对开关的控制按钮（操作把手）；应具备硬件的“远方/就地”手动切换开关，环网柜对应每 * 间隔独立设置。要求：“远方/就地”手动切换开关旋钮旋到“远方”位置，当地闭锁；旋钮旋到“当地”位置，远方闭锁。
* . (略) 理与远动功能。
* .应具有积分电能量功能，具有实时相位角计算，并具有逆相序检测功能，支持双向计量功能，实现电量数据自动采集。
* .电流采样回路接线端子需“防开路”设计。
* .DTU必须具有工作电源包括电压等工况监视及 (略) 监测和管理。后备电源为蓄电池时，具备均充/浮充控制、低压告警、欠压切除（交流电源恢复正常时，应具备自恢复功能）、人工自动远方活化控制（可就地设置周期活化时间）、活化质量判断、充电模块过放电告警和闭锁等功能并能远方监测。
* .整机功耗不大于 * VA（不含通信模块）。
* .具备定时限相过流保护及零序过流保护功能（小电阻接地系统）；任 * * 段保护动作，均应发事故告警信号（断路器开关DTU可发出开关跳闸命令并发出事故总信告警，并且具备过负荷告警功能）。 (略) 配合实现FA功能，可以提供事故信号虚遥信，信号保持时间可以设置。
* .选配小电流接地选线功能（小电流接地系统）。终端装置监视小电流接地系统线路的零序电流，在出现单相接地故障时，装置记录故障初始周波的暂态零序电流，并计算出暂态零序电流的真有效值，并将 (略) (略) 接地线路的判断。
* .可根据特殊需求选备故障录波、备自投和重合闸功能。
* .具备多种方式校时功能。
* .应具有实时相位角计算，并具有逆相序检测功能。
4.2.3直流模块
具备电源管理模块，满足下列功能：
支持双交流电源进线配置，并具有双路电源自动切换功能；
支持备用蓄电池电源自动投入功能，蓄电池智能充放电及远方充放电活化功能；
开关机构、通信设备与直流电源应相互匹配，并配置独立的电源开关。
5.2.4其他功能要求
满足Q / GDW * — * 配电自动化终端 / 子站功能规范、Q / GDW * — * 配电自动化终端设备检测规程中4级设备及严酷条件检测要求。
1.模拟量
交流工频电量输入
允许基本误差极限和等级指数，见表5；
交流工频电量输入标称值、参比条件、输入回路要求及其影响量应符合 DL/T 点击查看>> 中的有关规定。
以基准值百分数表示的交流工频电量误差极限和等级指数的关系表5
|
误差极限 |
0. * % |
1. * % |
|
等级指数 |
0.5 |
1 |
2.直流量输入
直流输入模拟量范围、模拟转换总误差的要求应符合 GB/T * 9-- * 中 3.5.1 的规定。
3.故障电流。
故障电流输入范围，见表 6。
故障电流的总误差应不大于±5%。
故障电流输入范围表6
|
模拟量 |
故障电流 |
|
非推荐 |
2.5In |
|
推荐 |
* In |
|
注:In 为额定输入电流 |
|
4.状态量
对用机械触点“闭合”和“断开”表示的状态量，仅考虑以无源空触点接人方式；
输人回路应有电气隔离及滤波回路，延迟时间为 * ms～ * ms；
用 * 位码表示时:闭合对应 * 进制码“1”，断开对应 * 进制码“0”；
用两位码表示时:闭合对应 * 进制码“ * ”，断开对应 * 进制码“ * ”；
(略) 内分辨率不大于 * ms。
交流工频电量允许过量输入的能力。
对于交流工频电量，在以下过量输入情况下应满足其等级指数的要求。
5.连续过量输入
对被测电流量施加下列某项的 * %(取其最大值),对被测电压量施加下列某项的 * %:
参比范围上限；
标称使用范围上限。
施加时间为 * h，所有影响量都应保持其参比条件，在连续通电 * h 后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
6.短时过量输入
在参比条件下,按表 5 (略) 试验。
短时过量输入表7
|
被测量 |
与电流相乘的系（倍）数 |
与电压相乘的系（倍）数 |
施加次数 |
施加时间 |
相邻施加间隔时间 |
|
电流 |
标称值× * |
- |
5 |
1s |
* s |
|
电压 |
- |
标称值× * |
* |
1s |
* s |
|
注：表中的电流、电压系指 5.5.3.1 中的 a)、b）。 |
|||||
在短时过量输入后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
7.电压突降和电压中断适应能力
在电源电压△U 为 * %,电压中断为 0.5s 的条件下，终端不应发生死机、错误动作或损坏，电源电压恢复后存储数据无变化，工作正常。
8.高频干扰适应能力
在终端信号输入回路和交流电源回路，施加共模电压2.5kV、差模电压1. * kV的高频干扰，终端应能正常工作。
高频干扰波特性：
波形:衰减振荡波，包络线在 3-6 周期衰减到峰值的 * %；
频率:(1±0.1)MHz；
重复率 : * 次/s；
9.抗快速瞬变脉冲群干扰的能力
终端应能承受电源回路4kV，工频量及信号回路2kV传导性电快速瞬变脉冲群的骚扰而不发生错误动作和损坏，并能正常工作。
* .抗浪涌干扰的能力
电源回路施加共模对地4kV,差模2kV浪涌干扰电压和 1.2/ * μ s 波形的情况下，终端应能正常工作。
* . 抗静电放电的能力
终端在正常工作条件下，应能承受加在其外壳 (略) 分上的8kV直接静电放电以及邻近设备的间接静电放电而不发生错误动作和损坏。
(略) 和 (略) 干扰的能力
终端在 * A/ (略) 和 * A/m (略) 条件下应能正常工作，而且各项性能指标应正常。
* . 耐冲击电压能力
终端电源回路、交流电量输入回路各自对地和无电气联系的各回路之间，应耐受 * V冲击电压峰值，正负极性各5次。试验时无破坏性放电（击穿跳火、闪络或绝缘击穿）。
* .连续电的稳定性
设备完成调试后， (略) (略) 不少于 * h 连续稳定的通电试验。交直流电压为额定值,各项功能和性能均应符合要求。
* . 机械振动性能
设备应能承受频率 f 为(2～9)Hz,振幅为 0.3mm 及 f 为 9Hz～ * Hz。加速度为 1m/s2 的振动。对常规运输条件下的振动，远方终端不应发 (略) 件受振动脱落现象。
* . 可靠性
平均无故障工作时间(MTBF)应不低于 * 0小时，终端本体(不含电源)寿命不低于6～8年。
5.1.1 动、热稳定试验
(略) 箱高 (略) 动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照GB * 《交流高压电器动热稳定试验方法》。
5.1.2 开关设备的关合和开断能力试验
环网箱高压配电装置中的开关设备，应在正常的安装和使用条件下，根据各 (略) 额定的关合和开断能力试验，以检验负荷开关在箱体内经安装调试后的工作性能。
5.1.3雷电冲击试验
参照GB * - * 《高压输变电设备绝缘配合》有关规定。
5.1.4机械试验
环网箱主回路中的负荷开关设备，在规定的操作 (略) 下其机械特性、机械操作应符合各自标准的要求。高压配电装置小室 * 防联锁机械功能正常、可靠。
环网 (略) (略) 整 (略) 出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品 * 起交付需方。产品在拆装前对 (略) (略) 件应作好标记。
5.2.1 结构检查： (略) 有附件的质量、规格和尺寸均应符合技术文件和图纸的要求。
5.2.2 绝缘试验
5.2.3机械操作试验
具体试验方法参照GB 点击查看>> 《高压开关设备在常温下的机械试验》有关规定。
环 (略) 后，实施安装前，由安装单位按照 (略) 现场验收试验。试验结果应与产品型 (略) 试验结果或其规定值相符，否则应由卖方负责。
差异表
(略) 文 (略) 汇集成表。
差异表
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招标文件 |
投标文件 |
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条目 |
简要内容 |
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本项目投标保证金截止时间修改为： * 日 * 点 * 分 ，本项目投标截止时间修改为： * 日 * 时 * 分 。
招标文件其他内容不变。
招标人： (略) (略)
招标代理机构： * 川省富盛 (略)
* 日
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