序号

项目

需求技术参数

1

★底盘型号

QL * A5HAY

2

驾驶室配置

平头驾驶室，配置冷暖空调

3

燃油及排放阶段

柴油，国Ⅴ

4

额定功率(kw)

≥ *

5

发动机排量（ml）

≥ *

6

最高车速(km/h)

≥ * km/h

7

制动距离(m)

≤ * m（空载，初速度为 * km/h）

8

轴距(mm)

≥ *

9

★整车长×宽×高(mm)

≤ * × * （带翻桶架）

*

总质量(kg)

≤ * kg

*

★整备质量(kg)

≥ *

*

★额定装载质量(kg)

≥ *

*

装填口离地高度(mm)

≤ *

*

压缩比：

≥2.5：1

*

装填 * 周期时间(空载)(s)

≤ *

*

★车厢容积（M3）

≥6.5m3采用圆弧型结构

*

翻料铲容积（M3）

≥1.5

*

★上料机构

上料方式为翻桶架，适用于 * L标准塑料垃圾桶

*

其他技术要求

1、垃圾箱采用牢固的无骨架冲压结构，结构件坚固耐用，需采用优质钢材（耐腐及强度应不低于 * Mn钢的相关参数），侧板厚度应≥3mm，底板厚度应≥3mm；

2、★主要防腐工艺：箱体涂装必须采用酸洗磷化及电泳工艺， * 年内无明显锈蚀痕迹；投 (略) 本厂内必 (略) 理电泳工艺设备生产线随时接 (略) 内查验，且 (略) 门批准（提 (略) 批复生产许可证明复印件盖鲜章，原件备查）。

3、采用世界知名品牌PLC（可编程逻辑控制器）控制系统；

4、填料器 (略) 采用可调式液压锁紧及多重密封条密封技术,密封性能良好。

5、箱体前端全密封设计，防止垃圾恶臭溢出，并设有检修门，方便进入箱体内检修。

6、填装器两侧设置防护罩，避免油缸及管路外露。

7、填 (略) 应设投料门， (略) 使过程中全密封，无垃圾撒漏。

8、垃圾在整个压缩、装填和运输过程中产生的污水能通过安 (略) 设置的污水箱收集，污水收集箱上装有排污阀和排污软管，便于在指定地方排放污水，污水收集箱需留有冲洗口；

9、★箱体底板为平板设计，不能采用凹型设计，避免垃圾残留箱体。(提供彩图证明)

* 、压缩方式采用推板背压式双向压缩方式，使垃圾压缩密度更高，装载更均匀。

* 、垃圾排出时推板应露出垃圾箱体，保证垃圾排出干净。（提供彩色图片证明，交货查验实物）。填料器降下时，推板通过PLC程序控制应自动收回，保护设备安全；

* 、电气、液压系统的关键元器件，均需采用世界知名品牌元件并提供相应清单及相关证明；

* 、★压缩控制阀组采用国际知名品牌原装进口集成多路换向阀。（投标时提供滑板的轨道采购合同及报关单复印件盖鲜章，签定合同原件查验，不能提供 (略) 理，没收保证金并取消中标资格）。

*

其他技术要求

* 、★滑板的轨道采用欧洲或日本原装进口不等厚槽钢，其屈服极限不小于 * Mpa.（投标时提供滑板的轨道采购合同及报关单复印件盖鲜章，签定合同原件查验，不能提供 (略) 理，没收保证金并取消中标资格）。

* 、★填料器R板为 (略) 位，采用特高强度钢板，其屈服极限不小于 * Mpa，厚度不小于9mm. （提供相关证明文件复印件盖鲜章，签定合同原件查验，不能提供 (略) 理，没收保证金并取消中标资格）。

* 、滑板滚轮受力条件恶劣，运动频繁，采用纵向和横向双组合滚轮，减少运动摩擦阻力，延长使用寿命；

* 、 (略) 的 (略) 均有急停按钮，便于操作工人在不同位置操作时均能尽快制动；

* 、填料器举升油缸应具有安全阀，在液压管路破裂时应能保证填料器不下落。

* 、填料器设置安全撑杆；

序号

项目

需求技术参数

1

底盘型号

性能不低于 * 轴3吨知名底盘

2

驾驶室配置

平头驾驶室，配置冷暖空调

3

燃油及排放阶段

柴油，国Ⅴ

4

额定功率(kw)

≥ *

5

发动机排量（ml）

≥ *

6

最高车速(km/h)

≥ * km/h

7

制动距离(m)

≤ * m（空载，初速度为 * km/h）

8

轴距(mm)

≥ *

9

★整车长×宽×高(mm)

≤ * × * （带翻桶架）

*

★总质量(kg)

≤ * kg

*

整备质量(kg)

≤ *

*

★额定装载质量(kg)

≥ *

*

装填口离地高度(mm)

≤ *

*

压缩比：

≥2.5：1

*

装填 * 周期时间(空载)(s)

≤ *

*

车厢容积（M3）

≥6.5m3采用圆弧型结构

*

★上料机构

上料方式为翻桶架，适用于 * L标准塑料垃圾桶

*

其他技术要求

1、垃圾箱采用牢固的无骨架冲压结构，结构件坚固耐用，需采用优质钢材（耐腐及强度应不低于 * Mn钢的相关参数），侧板厚度应≥3mm，底板厚度应≥3mm；

2、主要防腐工艺：箱体涂装必须采用酸洗磷化及电泳工艺， * 年内无明显锈蚀痕迹；投 (略) 本厂内必 (略) 理电泳工艺设备生产线随时接 (略) 内查验，且 (略) 门批准（提 (略) 批复生产许可证明复印件盖鲜章，原件备查）。

3、采用世界知名品牌PLC（可编程逻辑控制器）控制系统；

4、填料器 (略) 采用可调式液压锁紧及多重密封条密封技术,密封性能良好。

5、箱体前端全密封设计，防止垃圾恶臭溢出，并设有检修门，方便进入箱体内检修。

6、填装器两侧设置防护罩，避免油缸及管路外露。

7、填 (略) 应设投料门， (略) 使过程中全密封，无垃圾撒漏。

8、垃圾在整个压缩、装填和运输过程中产生的污水能通过安 (略) 设置的污水箱收集，污水收集箱上装有排污阀和排污软管，便于在指定地方排放污水，污水收集箱需留有冲洗口；

9、箱体底板为平板设计，不能采用凹型设计，避免垃圾残留箱体。(提供彩图证明)

* 、压缩方式采用推板背压式双向压缩方式，使垃圾压缩密度更高，装载更均匀。

* 、垃圾排出时推板应露出垃圾箱体，保证垃圾排出干净。（提供彩色图片证明，交货查验实物）。填料器降下时，推板通过PLC程序控制应自动收回，保护设备安全；

* 、电气、液压系统的关键元器件，均需采用世界知名品牌元件并提供相应清单及相关证明；

★ * 、压缩控制阀组采用国际知名品牌原装进口集成多路换向阀。（投标时提供进口多路换向阀采购合同及报关单复印件盖鲜章，签定合同原件查验）。

*

其他技术要求

* 、滑板的轨道采用欧洲或日本原装进口不等厚槽钢，其屈服极限不小于 * Mpa.（投标时提供滑板的轨道采购合同及报关单复印件盖鲜章，签定合同原件查验）。

* 、填料器填料器 R 板为 (略) 位，采用特高强度钢板，其屈服极限不小于 * Mpa，厚度不小于 9mm. （提供相关证明文件复印件盖鲜章，签定合同原件查验）。

* 、滑板滚轮受力条件恶劣，运动频繁，采用纵向和横向双组合滚轮，减少运动摩擦阻力，延长使用寿命；

* 、 (略) 的 (略) 均有急停按钮，便于操作工人在不同位置操作时均能尽快制动；

* 、填料器举升油缸应具有安全阀，在液压管路破裂时应能保证填料器不下落。

* 、填料器设置安全撑杆；

序号

项目

需求技术参数

1

★底盘型号

QL * A5HAY

2

驾驶室配置

平头驾驶室，配置冷暖空调

3

燃油及排放阶段

柴油，国Ⅴ

4

额定功率(kw)

≥ *

5

发动机排量（ml）

≥ *

6

最高车速(km/h)

≥ * km/h

7

制动距离(m)

≤ * m（空载，初速度为 * km/h）

8

轴距(mm)

≥ *

9

★整车长×宽×高(mm)

≤ * × * （带翻桶架）

*

总质量(kg)

≤ * kg

*

★整备质量(kg)

≥ *

*

★额定装载质量(kg)

≥ *

*

装填口离地高度(mm)

≤ *

*

压缩比：

≥2.5：1

*

装填 * 周期时间(空载)(s)

≤ *

*

★车厢容积（M3）

≥6.5m3采用圆弧型结构

*

翻料铲容积（M3）

≥1.5

*

★上料机构

上料方式为翻桶架，适用于 * L标准塑料垃圾桶

*

其他技术要求

1、垃圾箱采用牢固的无骨架冲压结构，结构件坚固耐用，需采用优质钢材（耐腐及强度应不低于 * Mn钢的相关参数），侧板厚度应≥3mm，底板厚度应≥3mm；

2、★主要防腐工艺：箱体涂装必须采用酸洗磷化及电泳工艺， * 年内无明显锈蚀痕迹；投 (略) 本厂内必 (略) 理电泳工艺设备生产线随时接 (略) 内查验，且 (略) 门批准（提 (略) 批复生产许可证明复印件盖鲜章，原件备查）。

3、采用世界知名品牌PLC（可编程逻辑控制器）控制系统；

4、填料器 (略) 采用可调式液压锁紧及多重密封条密封技术,密封性能良好。

5、箱体前端全密封设计，防止垃圾恶臭溢出，并设有检修门，方便进入箱体内检修。

6、填装器两侧设置防护罩，避免油缸及管路外露。

7、填 (略) 应设投料门， (略) 使过程中全密封，无垃圾撒漏。

8、垃圾在整个压缩、装填和运输过程中产生的污水能通过安 (略) 设置的污水箱收集，污水收集箱上装有排污阀和排污软管，便于在指定地方排放污水，污水收集箱需留有冲洗口；

9、★箱体底板为平板设计，不能采用凹型设计，避免垃圾残留箱体。(提供彩图证明)

* 、压缩方式采用推板背压式双向压缩方式，使垃圾压缩密度更高，装载更均匀。

* 、垃圾排出时推板应露出垃圾箱体，保证垃圾排出干净。（提供彩色图片证明，交货查验实物）。填料器降下时，推板通过PLC程序控制应自动收回，保护设备安全；

* 、电气、液压系统的关键元器件，均需采用世界知名品牌元件并提供相应清单及相关证明；

* 、★压缩控制阀组采用国际知名品牌原装进口集成多路换向阀。（投标时提供滑板的轨道采购合同及报关单复印件盖鲜章，签定合同原件查验，不能提供 (略) 理，没收保证金并取消中标资格）。

*

其他技术要求

* 、★滑板的轨道采用欧洲或日本原装进口不等厚槽钢，其屈服极限不小于 * Mpa.（投标时提供滑板的轨道采购合同及报关单复印件盖鲜章，签定合同原件查验，不能提供 (略) 理，没收保证金并取消中标资格）。

* 、★填料器R板为 (略) 位，采用特高强度钢板，其屈服极限不小于 * Mpa，厚度不小于9mm. （提供相关证明文件复印件盖鲜章，签定合同原件查验，不能提供 (略) 理，没收保证金并取消中标资格）。

* 、滑板滚轮受力条件恶劣，运动频繁，采用纵向和横向双组合滚轮，减少运动摩擦阻力，延长使用寿命；

* 、 (略) 的 (略) 均有急停按钮，便于操作工人在不同位置操作时均能尽快制动；

* 、填料器举升油缸应具有安全阀，在液压管路破裂时应能保证填料器不下落。

* 、填料器设置安全撑杆；

序号

项目

需求技术参数

1

底盘型号

性能不低于 * 轴3吨知名底盘

2

驾驶室配置

平头驾驶室，配置冷暖空调

3

燃油及排放阶段

柴油，国Ⅴ

4

额定功率(kw)

≥ *

5

发动机排量（ml）

≥ *

6

最高车速(km/h)

≥ * km/h

7

制动距离(m)

≤ * m（空载，初速度为 * km/h）

8

轴距(mm)

≥ *

9

★整车长×宽×高(mm)

≤ * × * （带翻桶架）

*

★总质量(kg)

≤ * kg

*

整备质量(kg)

≤ *

*

★额定装载质量(kg)

≥ *

*

装填口离地高度(mm)

≤ *

*

压缩比：

≥2.5：1

*

装填 * 周期时间(空载)(s)

≤ *

*

车厢容积（M3）

≥6.5m3采用圆弧型结构

*

★上料机构

上料方式为翻桶架，适用于 * L标准塑料垃圾桶

*

其他技术要求

1、垃圾箱采用牢固的无骨架冲压结构，结构件坚固耐用，需采用优质钢材（耐腐及强度应不低于 * Mn钢的相关参数），侧板厚度应≥3mm，底板厚度应≥3mm；

2、主要防腐工艺：箱体涂装必须采用酸洗磷化及电泳工艺， * 年内无明显锈蚀痕迹；投 (略) 本厂内必 (略) 理电泳工艺设备生产线随时接 (略) 内查验，且 (略) 门批准（提 (略) 批复生产许可证明复印件盖鲜章，原件备查）。

3、采用世界知名品牌PLC（可编程逻辑控制器）控制系统；

4、填料器 (略) 采用可调式液压锁紧及多重密封条密封技术,密封性能良好。

5、箱体前端全密封设计，防止垃圾恶臭溢出，并设有检修门，方便进入箱体内检修。

6、填装器两侧设置防护罩，避免油缸及管路外露。

7、填 (略) 应设投料门， (略) 使过程中全密封，无垃圾撒漏。

8、垃圾在整个压缩、装填和运输过程中产生的污水能通过安 (略) 设置的污水箱收集，污水收集箱上装有排污阀和排污软管，便于在指定地方排放污水，污水收集箱需留有冲洗口；

9、箱体底板为平板设计，不能采用凹型设计，避免垃圾残留箱体。(提供彩图证明)

* 、压缩方式采用推板背压式双向压缩方式，使垃圾压缩密度更高，装载更均匀。

* 、垃圾排出时推板应露出垃圾箱体，保证垃圾排出干净。（提供彩色图片证明，交货查验实物）。填料器降下时，推板通过PLC程序控制应自动收回，保护设备安全；

* 、电气、液压系统的关键元器件，均需采用世界知名品牌元件并提供相应清单及相关证明；

★ * 、压缩控制阀组采用国际知名品牌原装进口集成多路换向阀。（投标时提供进口多路换向阀采购合同及报关单复印件盖鲜章，签定合同原件查验）。

*

其他技术要求

* 、滑板的轨道采用欧洲或日本原装进口不等厚槽钢，其屈服极限不小于 * Mpa.（投标时提供滑板的轨道采购合同及报关单复印件盖鲜章，签定合同原件查验）。

* 、填料器填料器 R 板为 (略) 位，采用特高强度钢板，其屈服极限不小于 * Mpa，厚度不小于 9mm. （提供相关证明文件复印件盖鲜章，签定合同原件查验）。

* 、滑板滚轮受力条件恶劣，运动频繁，采用纵向和横向双组合滚轮，减少运动摩擦阻力，延长使用寿命；

* 、 (略) 的 (略) 均有急停按钮，便于操作工人在不同位置操作时均能尽快制动；

* 、填料器举升油缸应具有安全阀，在液压管路破裂时应能保证填料器不下落。

* 、填料器设置安全撑杆；