* - (略) (略)

我公司近期将对 * - (略) ：

* 、项目/工程概况

1.招标编号:XEMCS 点击查看>>

2.项目名称: 点击查看>> 龙门刨床

3.采购类别:机床设备

* 、技术参数要求

1 设备名称、规格及数量

1.1 龙门刨床

1.2 型号　B * 工作台 * ㎜× * ㎜

1.3 数量1台

2 设备简介及现状：

2.1该设备由武 (略) 于 * 年 (略) ，资产编号为 点击查看>> ，型号为B * 。工作台往返运动配置大华6RA * 直流调速驱动器。

2.2现设备机械性能劣化已不能满足加工图样工艺要求， (略) 速度线性不均匀或 (略) ，工作台驱动器过载报警频繁，加工中出现了工件平整度差或波浪过刀纹。导轨呈现磨损痕迹。工作台驱动原为扩大机电磁调速改为大华驱动器与PLC控制后出现的程序漏洞：送电即电机励磁通电并与电机风机不同步，工 (略) 导轨不供油。部分电器劣化故障率高。

2.3 (略) 充分的技术沟通，在机床维修前要先列出设备大修精度检测项目表，表中要对主要的精度验收项及大修后需要达到的精度要求的 (略) 明列， (略) 设备的机械大修中可能存在的问题并做好费用测算。对在大修过程中发现的原先尚未预料到的问题，中标方应予以维修解决，费用由中标方负责。设备大修后因验收 (略) 产生的整改费用由中标方承担。

3 机械大修实施内容

3.1机械大修内容

3.1.1调整检校床身水平及直线导轨与V字轨关联的几何精度，人工刮研挂花修复工作台导轨的几何精度。

3.1.2修研蜗轮和齿条毛边锐角，要求顺滑接触面足够，更换蜗杆支承座轴承，并保障充分润滑。

3.1.3清洗工作台传动减速箱， (略) 有轴承和磨损的齿轮

3.1.4工作台导轨的润滑：清洗床身储存油槽，更换齿轮油泵、过滤器总成、可调节流分流器、所有的油管。

3.1.5检修龙门双立柱导轨和横梁刀架导轨，修磨刮研横梁导轨压板、镶条恢复横梁几何精度，检修横梁锁紧楔块面，要求满足制动接触面足够。检修锁紧联动机构要求两侧制动动作同步灵敏稳定。检修横梁升降配重滑轮、钢丝绳、配重块。检修横梁升降驱动蜗轮蜗杆箱及联动装置， (略) 清洗保养并加注润滑（油∕脂）。上述要求对磨损已影响整机 (略) (略) 刮研修配或更换。

3.1.6检修精调左右立刀架、左右侧刀架。检修各进给方向T型丝杠、母丝、光杆、丝杠端轴承（现已确认的右侧刀架横向进给传动丝杠必须更换）。检修各方向进给运动滑动面压板镶条。检修左右侧刀架变速变向箱齿轮和轴承及横向、垂直向丝杠传动组件，修配补齐磨损的调节选档组件、手柄手球、操作标识。上述内容要求满足各方向进给功能变档和进给定位准确稳定，对磨损已影响加工功 (略) (略) 刮研修配或必须更换。

3.1.7全面清洗左刀 (略) 油箱及管路，拆解磨头箱检查清洗静压轴瓦及轴承， (略) 保养、检修、磨研或更换。

3.1.8对机械系统 (略) 件，由修理 (略) 检查、维修、保养或更换。

3.2电气检修

3.2.1保留原有PLC和直流调速驱动器，保留通过检查的完好件，检修整理电柜电气件，结合设备各动作功能线检绘制出新的电气原理图。

3.2.2清理控制电柜，补齐线槽扣板，补齐更换电柜操作面板和悬挂操作盒的缺损件及标识。

3.2.3整理机床侧线路， (略) 分要求穿套金属软管，更换为LED机床工作照明。

3.2.4对控制 (略) 修正补充，内容：现在送电即电机励磁通电并与电机风机不同步，励磁线圈容易损坏。工 (略) 导轨不供油。增加励磁上电的固态继电器或其它开关器件，要求连续工作载荷电流不小于 * A，并与环境空气隔离。避免励磁电流波动对驱动器的损害以及对加工件的损害。

3.2.5清理检修 (略) 有电气元件，所有 * 次回路接触器更换，品牌要求为 (略) * 、德力西、正泰。检修 * 回路更换不良器件。小型继电器更换品牌要求为 (略) * 工、欧姆龙、和泉（带LED）。补齐线槽盖板，线号标识。

3.2. (略) 分还可以 (略) ，但在检修中对电控系统 (略) 件和不良事项，由修理 (略) 检查，维修或更换，有效降低故障率。

4 验收：

4.1总要求

4.1. (略) 质量报告或国家、行业标准检查静态精度、性能指标参数和动态工作精度测试，如同 * 个指标出现冲突时，优先选取指标高的数据作为验收依据。

4.1.2设备调 (略) 试加工时间不少于 * 个工作日，才可最终验收。

4.1.3验收结束，双方签字认可后设备进入质保期。

4.2 机床检验标准

JB/T * 6.1龙门刨铣床 精度检验

JB/T * 6.2龙门刨铣床 技术条件

GB/T * —— * 金属切削机床 通用技术条件

JB/T * 1—— * 金属切削机床 液压系统通用技术条件

JB/T * —— * 金属切削机床 装配通用技术条件

GB * 0—— * 金属切削机床安全防护通用技术条件

GB * * 机械安全 机床电气设备 (略) 分:通用技术条件

4.3 机床主要精度(单位:mm)

4.3.1床身导轨在垂直平面内的直线度:在≤ * ,

大于 * ,为0. *

4.3.2床身导轨在垂直 (略) 度: 0. * ∕ *

床身导轨在垂直水平面内的直线度:≤ * 。大于 * ,为0. * 。在任意 * 测量长度上为0. *

4.3.3工作台面的平面度:刨削宽度＞ * ，刨削长度＞ * 为0. *

4.3.4横梁移动时的倾斜：0. * ∕ *

4.3.5垂直刀架横向移动对 (略) 度：刨削宽度≤ * 2，增加, * ，允差值增加0. *

4.3.6侧刀架垂直移动对工作台面的垂直度：0. * ∕ *

4.3.7垂直刀架垂直移动对工作台的垂直度：0. * ∕ *

4.3.8垂直刀架横向移动对 (略) 度：≤ * 0. *

增加, * ，允差值增加0. *

4.3.9加工件实物加工质量检测验收。

（ (略) 文件）

* 、投标方资质要求

1、投标方须具有独立法人资格，并依法取得有效的营业执照等相关证件，经营范围需具备机床生产或维修资质。

2、投标人注册资本在 * 万元以上。

3、投标方需提供类似设备的电气、机械大修合同复印件3份以上。

4、投标方不 (略) 转包、分包。

* 、招标报名方式

报名时间： * 日至 * 日。

报名流程：

1、新供方报名流程

（1）新供方 (略) 官网http:/ 点击查看>> ，点击“电子招标采购平台” (略) 采购平台并注册。

（2） (略) 示联系人联系，根据要求提交评审资料。

（3）待评审通过后，方可购买CA。CA申请流程详见：http:/ 点击查看>> http:/ 点击查看>> 。

（4） (略) 采购平台，可参与项目投标。

2、平台已注册的供方报名流程

（1） (略) 官网http:/ 点击查看>> ，点击“电子招标采购平台” (略) 采购平台，使用CA以及用户名、 (略) 内点击报名参标。
（2）合格供方报名供应新物资类型， (略) 示联系人联系，按要求提交 (略) 扩评，线下扩评通过并开通权限后，可正式报名参与项目投标。

3、其他注意事项详见：http:/ 点击查看>> * 、联系方式

1、招标方： (略)

2、联系人：刘青

联系电话： 点击查看>> 邮箱： * * .com

湘 (略)

*

* - (略) (略)

我公司近期将对 * - (略) ：

* 、项目/工程概况

1.招标编号:XEMCS 点击查看>>

2.项目名称: 点击查看>> 龙门刨床

3.采购类别:机床设备

* 、技术参数要求

1 设备名称、规格及数量

1.1 龙门刨床

1.2 型号　B * 工作台 * ㎜× * ㎜

1.3 数量1台

2 设备简介及现状：

2.1该设备由武 (略) 于 * 年 (略) ，资产编号为 点击查看>> ，型号为B * 。工作台往返运动配置大华6RA * 直流调速驱动器。

2.2现设备机械性能劣化已不能满足加工图样工艺要求， (略) 速度线性不均匀或 (略) ，工作台驱动器过载报警频繁，加工中出现了工件平整度差或波浪过刀纹。导轨呈现磨损痕迹。工作台驱动原为扩大机电磁调速改为大华驱动器与PLC控制后出现的程序漏洞：送电即电机励磁通电并与电机风机不同步，工 (略) 导轨不供油。部分电器劣化故障率高。

2.3 (略) 充分的技术沟通，在机床维修前要先列出设备大修精度检测项目表，表中要对主要的精度验收项及大修后需要达到的精度要求的 (略) 明列， (略) 设备的机械大修中可能存在的问题并做好费用测算。对在大修过程中发现的原先尚未预料到的问题，中标方应予以维修解决，费用由中标方负责。设备大修后因验收 (略) 产生的整改费用由中标方承担。

3 机械大修实施内容

3.1机械大修内容

3.1.1调整检校床身水平及直线导轨与V字轨关联的几何精度，人工刮研挂花修复工作台导轨的几何精度。

3.1.2修研蜗轮和齿条毛边锐角，要求顺滑接触面足够，更换蜗杆支承座轴承，并保障充分润滑。

3.1.3清洗工作台传动减速箱， (略) 有轴承和磨损的齿轮

3.1.4工作台导轨的润滑：清洗床身储存油槽，更换齿轮油泵、过滤器总成、可调节流分流器、所有的油管。

3.1.5检修龙门双立柱导轨和横梁刀架导轨，修磨刮研横梁导轨压板、镶条恢复横梁几何精度，检修横梁锁紧楔块面，要求满足制动接触面足够。检修锁紧联动机构要求两侧制动动作同步灵敏稳定。检修横梁升降配重滑轮、钢丝绳、配重块。检修横梁升降驱动蜗轮蜗杆箱及联动装置， (略) 清洗保养并加注润滑（油∕脂）。上述要求对磨损已影响整机 (略) (略) 刮研修配或更换。

3.1.6检修精调左右立刀架、左右侧刀架。检修各进给方向T型丝杠、母丝、光杆、丝杠端轴承（现已确认的右侧刀架横向进给传动丝杠必须更换）。检修各方向进给运动滑动面压板镶条。检修左右侧刀架变速变向箱齿轮和轴承及横向、垂直向丝杠传动组件，修配补齐磨损的调节选档组件、手柄手球、操作标识。上述内容要求满足各方向进给功能变档和进给定位准确稳定，对磨损已影响加工功 (略) (略) 刮研修配或必须更换。

3.1.7全面清洗左刀 (略) 油箱及管路，拆解磨头箱检查清洗静压轴瓦及轴承， (略) 保养、检修、磨研或更换。

3.1.8对机械系统 (略) 件，由修理 (略) 检查、维修、保养或更换。

3.2电气检修

3.2.1保留原有PLC和直流调速驱动器，保留通过检查的完好件，检修整理电柜电气件，结合设备各动作功能线检绘制出新的电气原理图。

3.2.2清理控制电柜，补齐线槽扣板，补齐更换电柜操作面板和悬挂操作盒的缺损件及标识。

3.2.3整理机床侧线路， (略) 分要求穿套金属软管，更换为LED机床工作照明。

3.2.4对控制 (略) 修正补充，内容：现在送电即电机励磁通电并与电机风机不同步，励磁线圈容易损坏。工 (略) 导轨不供油。增加励磁上电的固态继电器或其它开关器件，要求连续工作载荷电流不小于 * A，并与环境空气隔离。避免励磁电流波动对驱动器的损害以及对加工件的损害。

3.2.5清理检修 (略) 有电气元件，所有 * 次回路接触器更换，品牌要求为 (略) * 、德力西、正泰。检修 * 回路更换不良器件。小型继电器更换品牌要求为 (略) * 工、欧姆龙、和泉（带LED）。补齐线槽盖板，线号标识。

3.2. (略) 分还可以 (略) ，但在检修中对电控系统 (略) 件和不良事项，由修理 (略) 检查，维修或更换，有效降低故障率。

4 验收：

4.1总要求

4.1. (略) 质量报告或国家、行业标准检查静态精度、性能指标参数和动态工作精度测试，如同 * 个指标出现冲突时，优先选取指标高的数据作为验收依据。

4.1.2设备调 (略) 试加工时间不少于 * 个工作日，才可最终验收。

4.1.3验收结束，双方签字认可后设备进入质保期。

4.2 机床检验标准

JB/T * 6.1龙门刨铣床 精度检验

JB/T * 6.2龙门刨铣床 技术条件

GB/T * —— * 金属切削机床 通用技术条件

JB/T * 1—— * 金属切削机床 液压系统通用技术条件

JB/T * —— * 金属切削机床 装配通用技术条件

GB * 0—— * 金属切削机床安全防护通用技术条件

GB * * 机械安全 机床电气设备 (略) 分:通用技术条件

4.3 机床主要精度(单位:mm)

4.3.1床身导轨在垂直平面内的直线度:在≤ * ,

大于 * ,为0. *

4.3.2床身导轨在垂直 (略) 度: 0. * ∕ *

床身导轨在垂直水平面内的直线度:≤ * 。大于 * ,为0. * 。在任意 * 测量长度上为0. *

4.3.3工作台面的平面度:刨削宽度＞ * ，刨削长度＞ * 为0. *

4.3.4横梁移动时的倾斜：0. * ∕ *

4.3.5垂直刀架横向移动对 (略) 度：刨削宽度≤ * 2，增加, * ，允差值增加0. *

4.3.6侧刀架垂直移动对工作台面的垂直度：0. * ∕ *

4.3.7垂直刀架垂直移动对工作台的垂直度：0. * ∕ *

4.3.8垂直刀架横向移动对 (略) 度：≤ * 0. *

增加, * ，允差值增加0. *

4.3.9加工件实物加工质量检测验收。

（ (略) 文件）

* 、投标方资质要求

1、投标方须具有独立法人资格，并依法取得有效的营业执照等相关证件，经营范围需具备机床生产或维修资质。

2、投标人注册资本在 * 万元以上。

3、投标方需提供类似设备的电气、机械大修合同复印件3份以上。

4、投标方不 (略) 转包、分包。

* 、招标报名方式

报名时间： * 日至 * 日。

报名流程：

1、新供方报名流程

（1）新供方 (略) 官网http:/ 点击查看>> ，点击“电子招标采购平台” (略) 采购平台并注册。

（2） (略) 示联系人联系，根据要求提交评审资料。

（3）待评审通过后，方可购买CA。CA申请流程详见：http:/ 点击查看>> http:/ 点击查看>> 。

（4） (略) 采购平台，可参与项目投标。

2、平台已注册的供方报名流程

（1） (略) 官网http:/ 点击查看>> ，点击“电子招标采购平台” (略) 采购平台，使用CA以及用户名、 (略) 内点击报名参标。
（2）合格供方报名供应新物资类型， (略) 示联系人联系，按要求提交 (略) 扩评，线下扩评通过并开通权限后，可正式报名参与项目投标。

3、其他注意事项详见：http:/ 点击查看>> * 、联系方式

1、招标方： (略)

2、联系人：刘青

联系电话： 点击查看>> 邮箱： * * .com

湘 (略)

*