2018年煤矿安全改造中央投资泵类设备第3次招标变更
2018年煤矿安全改造中央投资泵类设备第3次招标变更
(略) (略) * 年煤矿安全改造中央投资项目泵类设备采购补遗文件 *
* 、本项目分包 * 采购水泵3台,规格型号为MD * - * ×8,现规格型号调整为MD * - * ×7,招标文件其它地方相应修改,新的技术规格要求详见本补遗第 * 条。
* 、本项目分包 * 采购水力压裂水泵1台,规格型号为BYW * - * ,现规格型号调整为BYW * / * ,招标文件其它地方相应修改,新的技术规格要求详见本补遗第 * 条。
* 、本项目分包 * 、 (略) 采购货物的技术规格 (略) 了调整,最新技术规范书具体如下, (略) 文件第 * 章技术规范书。
第 * 章技术规范书
分包 * :
石壕煤矿MD * - * ×7水泵设备技术规格书
1.1 本技术条件的使用范围仅限于 (略) (略) 石壕煤矿MD * - * ×7水泵设备的采购。它提出了MD * - * ×7水泵设备的相关技术要求。
1.2 本技术条件提出的是最低限度的技术要求,并未对 * 切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
1.4 本 (略) 使用的标 (略) 执行的标准不 * 致时,按 (略) 。
1.5 本技术规格书经供、需双方确认后作为技术协议和合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本技术规格书未尽事宜,由供需双方协商确定。
2.1使用范围:需采购的MD * - * ×7水泵设备主要使用于煤与瓦斯突出的煤矿井下,泵布置在井下+ * 水平,排水扬程 * 米,该水平泵房空气潮湿,温度较高,水质矿浆较重;
2.2基本要求:要求泵具有耐腐蚀,效率高、节能、易于自动控制,噪音低、运行平稳、安装维修方便、使用寿命长等特点。
(略) 包含的条文,通过在本规格书中引用而构成本规格书的基本条文,使用本规格书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
序号 |
标准代号 |
标准名称 |
1 |
GB/T 点击查看>> |
离心泵技术条件(Ⅲ类) |
2 |
MT/T 点击查看>> |
煤矿用多级离心泵 |
3 |
GB/T 点击查看>> |
回转 (略) 泵 水力性能验收试验 1级和2级 |
4 |
GB/T 点击查看>> 1 |
离心泵 效率 |
5 |
GB/T 点击查看>> 1 |
离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量 |
6 |
JB/T * .1- * |
泵可靠性测定试验 |
7 |
JB/T * .2- * |
泵可靠性验证试验 |
8 |
JB/ 点击查看>> |
泵的振动测定与评价方法 |
9 |
JB/T 点击查看>> |
泵的噪声与测定评价方法 |
* |
JB/T 点击查看>> |
泵产品涂漆技术条件 |
* |
GB/T * 4 |
机电产品包装通用技术要求 |
* |
GB * |
旋转电机 定额和性能 |
* |
GB/T * |
电机结构及安装型式代号 |
* |
GB * |
电机功率等级 |
* |
GB * |
* 相异步电动机试验方法 |
* |
GB * |
旋转电机冷却方法 |
* |
GB/T * .1 |
电机防护等级 |
* |
GB * 8 |
轴中心高为 * mm及以上电机的机械振动 振动的测量评定及限值 |
* |
GB * 9.1 |
旋转电机噪声测定方法及限值 噪声测定方法 |
* |
GB * 9.2 |
旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值 |
* |
GB * .1- * |
爆炸性气体环境用防爆电气设备 (略) 分:通用要求 |
* |
GB * .2- * |
爆炸性气体环境用防爆电气设备 (略) 分:隔爆型“d” |
设备具有“MA”标志及证书,有产品合格证,电动机必须有防爆标志。 |
4.1耐磨多级离心泵技术要求
4.1.1 (略) 家必须 (略) 件材质明细表, (略) 件金属材料的调质参数。其中水泵首级叶轮、导叶必须使用的材料为ZG * Cr * ;水泵中段及吐出段,各级导叶、叶轮及叶轮挡套,吸入及吐出侧轴套的材质必须选用QT * ;平衡环、平衡套、平衡盘、平衡盘衬环、平衡盘挡套、导叶套、密封环的材质必须选用ZG * Cr * 。流道表面粗糙度不大于6.3。
4.1.2水泵应具有稳定状态的性能曲线,泵的正常工作点应是最佳效率区域,并应尽量远离最小流量点和最大流量点。
4.1.3水泵性能包括效率、流量、扬程、功率消耗及必须汽蚀余量等必须完全满足需方要求,在额定转速和额定流量下,泵的性能完全满足GB/T 点击查看>> 标准的规定。
4.1.4水泵最大振动振幅极限值符合国家有关标准。
4.1.5水泵两端轴承位置配置温度传感器,轴承温升符合国家有关标准,并配置SKF轴承。
4.1.6泵组周围1米、高1. (略) 的噪音符合国家有关标准。
4.1.7同型号 (略) 件必须具有互换性。
4.2防爆电机技术要求
4.2.1 全压空载直接起动,起动次数允许冷态两次,热态 * 次。
4.2.2当电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,当电源频率与额定频率的偏差超过±2%时,或电源电压与电源频率同时出现极限偏差时,电动机的输出功率应连续保持为额定值,此时,温升按B 级(绝缘等级为H级时)考核。
4.2.3 电机在1.2倍额定转 (略) 2分钟,不应有有害变形。
4.2.4电动机为卧式安装,冷却方式为风叶辅助;电机最大振动振幅极限值符合国家有关标准。
4.2.5电动机轴承结构采用滚动轴承,配置SKF轴承,并带有不停机注排油装置。
4.2.6电动机每个轴承埋置Pt * 铂热电阻( * 线制)2支(轴伸端轴承与非轴伸端轴承各 * 支)。
4.2.7电动机定子绕组埋置Pt * 铂热电阻( * 线制)6支,每相2支,其中 * 支备用。
4.2.8定子测温、轴承测温共用 * 个辅助接线盒,分 * 个接口,位置与主接线盒同侧(面对电机轴伸端看,接线盒在电机右侧)。
4.2.9 (略) 家为南 (略) 或同等档次产品。
4.3
序号 |
设备名称 |
型号、参数及配置要求 |
单位 |
数量 |
|
1 |
煤矿用耐磨多级离心泵 |
型号:MD * - * ×7,流量: * m3/h,扬程: * m,效率: * .9%,以上,必需汽蚀余量NPSHR:4m,转速: * r/min,具有自平衡功能,自带逆止阀(公称压力 * Kg),配套电机 * kW |
台 |
3 |
|
2 |
矿用隔爆型 * 相交流异步高压电动机 |
额定功率: * kW,额定电压:6KV,额定电流: * .7A,额定转速: * r/min,额定频率: * Hz,效率: * %,功率因素0. * ,堵转电流/额定电流≥6.5,堵转转矩/额定转矩≥0.8,安装型式:卧式,绝缘等级:H级,主体外壳防护等级:IP * ,工作方式:连续工作制(SI)。 |
台 |
3 |
|
3 |
设备底座 |
设计方式:单泵底座+电机滑轨,配联接螺栓和地脚螺栓。 |
套 |
3 |
|
4 |
柱销弹性联轴器 |
配联轴器罩、尼龙棒。 |
套 |
3 |
|
5 |
钩搬手 * - * |
|
套 |
3 |
5.1 技术资料
5.1.1 产品使用、维修说明书;
5.1.2 产品图纸资料(安装图、原理图、配件图及易损图册等);
5.1.3 质量检测报告及合格证。
5.2 质保资料
5.2.1 有效煤矿安全标志;
5.2.3 防爆电气设备的防爆合格证;
5.2.4 (略) 检验报告;
5.2.5 产品合格证;
5.2.6 符合国家、行业有关规程、标准和技术规范要求。国家要求有煤安标志、防爆合格证、生产许可证的,投标时必须提供复印件。
安装调试时供方免费派 (略) 现场技术指导。
产品保质期 * 个月,在保质期内由于设计和制造缺陷产生的质量问题,由生产 (略) 理更换。
厂家出具有资质第 * 方检测报告。
泵体、电机及工具单独装箱,集中运输。
* 其他要求
供货期:合同约定。供货地点: (略) 石壕煤矿。
分包 * :水力压裂泵组技术规范书
* 、购置数量:
购置数量:1套。
* 、设备型号
BYW * / * 型水力压裂装备。
* 、主要技术参数
1. 使用条件:煤与瓦斯突出煤矿井下。
2.压裂用水:满足 * 般工业用水(含粉状颗粒物)。
3.压裂泵额定压力F≥ * MPa。
4.结构型式: * 缸卧式单作用往复式柱塞泵。
5.结构设计:设计符合GB/T * 、MT/T * .2- *
6.性能范围:最大排出流量(Q): * .4m3/h
7.压裂泵额定注水量Q≥ * L/min
8.压裂泵电机额定功率: * KW,额定电压: * V。
9.压裂泵起动方式:采用软启动方式启动;液力变速器设置5个档位,能根据压裂工况实现自动调档。
* .压裂泵组的电气系统分为数据监控系统和视频监视系统。数据监控系统由防爆软启动柜、防爆PLC控制柜、矿用计算机、 * 次仪表及矿用电缆组成;
* .视频监视系统由防爆高清摄像头、硬盘录像机、硬盘及液晶显示器组成。
* 、技术要求:
1.压裂泵组机使用 * 种泵头,柱塞直径:φ * mm、φ * mm(随泵安装)、φ * mm。
2.压裂泵组主要构成为电机+液力变速器+泵。电机功率为 * kW,电压 * V,采用软启动方式启动;液力变速器设置5个档位,能根据压裂工况实现自动调档(手自 * 体换挡)。
3.压裂泵组必须设置卸压阀、停泵及机械式超压保护装置 * 级保护。
4.必须设置孔口电动调压阀及止回阀,并能实现远程监控控制,以保证停泵后高压管道中无压力,同时方便压裂完成后保压、卸压。
5.在进水端及泵出口卸压阀后方分别设置流量计;在压裂泵组的出水端及孔口分别设置压力表和压力变送器,能在操作界面中实时显示。
6.液力变速器及压裂泵须设置冷却装置,保证压裂泵 (略) * 小时以上。
7.具备常用高压泵具备的温度、压力、流量等常用数据的监控功能,采用就地操作与远程控制、视频监视结合的先进联锁控制技术,泵组周围设置3个摄像头,配套工业电视,以便能在远方观 (略) 状况,确保压裂作业和数据采集的安全、准确可靠。
8.压裂过程中的压力、流量变化曲线必须能实现实时显示、保存,并能保存 * 天以上。
9.泵组的柱塞泵与传动机组、 (略) 机组、控制系统分别安装在 * 块联接的矿用平板车上,其中柱塞泵与传动机组使用板车为最长板车,板车长 * mm,宽 * mm,高 * mm,轮距 * mm,轨距 * mm。平板车底座便于安装吊运。 (略) (略) (略) 理。
* .控制系统由矿用隔爆兼本质安全型软起动器、矿用隔爆兼本质安全型压裂泵组用控制箱、矿用本安型无线鼠标、矿用本安型无线键盘、矿用隔爆兼本安计算机、防爆高压调节阀、矿用视频监控系统等组成。
* .1控制内容:控制系统设有就地和远程 (略) 方式,在控制柜前门面板上安装了各工艺设备的就地启动、停止开关。矿用隔爆兼本质安全型压裂泵组用控制箱具有显示屏可显 (略) 状态:包括主泵压力、瞬时流量、电动机双侧轴承温度、变速器的油压和油温、主泵 (略) 端油压和油温、 (略) 档位等。远程控制通过矿用隔爆兼本安计算机远程操作设备,同时实时显 (略) 状态。并将煤矿井下压裂泵组压裂工作时的瞬时流量、排 (略) 时间对应的参数自动记录储存,后期生成压力、流量曲线图,更利于各个矿对煤层地质研究工作。矿用隔爆兼本安计算机的操作界面更加醒目、新颖,便于井下操作者的理解。
* .2 控制保护:控制系统的保护参数
①当主泵压力高于设定值报警,停机。
②液力变速器油压低于设定值报警,停机。
③液力变速器油温高于设定值报警,停机。
④主电机双侧轴承温度高于设定值报警,停机。
⑤对所有 (略) 装管保护。
⑥主泵 (略) 端润滑系统,油温高于设定值报警,油压低于设定值报警。
* .3视频实时画面监测系统: (略) 安装视频监控设备,对孔 (略) 实时监测。便于操作者更直观的了解压裂孔口的情况,达到整个系统的动态可观、可测。
* .压裂泵组监控软件中预留连续油管机、液压泵、混砂装置及压裂范围实时监控软件的接口。
* .压裂泵用软启动器启动, (略) 有信号进PLC, (略) 分的逻辑关系,实现系统的自动换挡、报警和停机。
* .PLC控制柜面板上设置数显屏, (略) 有检测参数实时显示出来, (略) 查看。
* . (略) 环境比较恶劣, (略) 配置工控机,实现对压裂泵组的远程控制和监视。可以通过工控机对系统各 (略) 操作;也可以随时查看设备的状态,及时排除系统故障;还可以通过查看数据的历史纪录, (略) (略) 情况,对潜在的问题作出预判。
* .功能要求
①要求设备运转平稳、安全可靠、操作灵活, (略) 位须安装安全护罩。
②柱塞泵液力端排出管汇, (略) 须安全可靠。
③柱塞泵液力端的维修,如拆装填料、填料箱、柱塞等、阀体、阀座须简便,易操作。
④泵压表需配0~ * MPa抗震压力表,压力表位置应易于观察,以便拆卸,泵安全阀、安全销 (略) 业标准。
⑤柱塞泵 (略) 端和液力端的润滑装置工作可靠,持续稳定。
⑥孔口封压装置具有卸压功能。
* .设备及外购件产品质量满足高瓦斯矿井井下使用要求并符 (略) 业标准及《煤矿安全规程》 * 版规定, (略) 件 * 证资料(煤安标志、产品合格证,防爆合格证)齐全。须提供泵组以及各总成件(包括外购件)原有的随机配件及专用工具和清单。
* .供货时提供设备说明书及总装图纸各5套,电子版 * 套。
* 、其他要求:
1.要求交货时间:合同约定,交货地点:南桐 (略) 。
2. (略) 指导安装、调试并负责免费培训使用及维修人员。
3.产品质保期 * 年,在质保期内出现质量问题,由厂家负责维修及更换配件费用,并要求在接到南桐煤矿通知后 * 小 (略) 处理问题,所需 (略) 方负责。
4.质保期后,厂方长期 (略) 价格优惠备品备件。
5.供货范围:压裂泵(含两种规格柱塞)、液力变速器(手自 * 体换挡)、隔爆型 * 相异步电机、泵组润滑系统、泵组冷却系统、平板专用矿车移动系统、孔口多电动泄压、止回阀、压力流量调节系统、矿用隔爆兼本质安全型软起动器、矿用隔爆兼本质安全型压裂泵组用控制箱、矿用防爆电气控制系统、矿用防爆超远程控制系统、防爆超远程视频监控系统、压裂数据控制采集编辑系统、设备配套专用工具等。
特此通知!
(略) (略)
* 年1月 * 日
(略) 厚德能 (略) 有限公司
* 年1月 * 日
(略) (略) * 年煤矿安全改造中央投资项目泵类设备采购补遗文件 *
* 、本项目分包 * 采购水泵3台,规格型号为MD * - * ×8,现规格型号调整为MD * - * ×7,招标文件其它地方相应修改,新的技术规格要求详见本补遗第 * 条。
* 、本项目分包 * 采购水力压裂水泵1台,规格型号为BYW * - * ,现规格型号调整为BYW * / * ,招标文件其它地方相应修改,新的技术规格要求详见本补遗第 * 条。
* 、本项目分包 * 、 (略) 采购货物的技术规格 (略) 了调整,最新技术规范书具体如下, (略) 文件第 * 章技术规范书。
第 * 章技术规范书
分包 * :
石壕煤矿MD * - * ×7水泵设备技术规格书
1.1 本技术条件的使用范围仅限于 (略) (略) 石壕煤矿MD * - * ×7水泵设备的采购。它提出了MD * - * ×7水泵设备的相关技术要求。
1.2 本技术条件提出的是最低限度的技术要求,并未对 * 切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
1.4 本 (略) 使用的标 (略) 执行的标准不 * 致时,按 (略) 。
1.5 本技术规格书经供、需双方确认后作为技术协议和合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本技术规格书未尽事宜,由供需双方协商确定。
2.1使用范围:需采购的MD * - * ×7水泵设备主要使用于煤与瓦斯突出的煤矿井下,泵布置在井下+ * 水平,排水扬程 * 米,该水平泵房空气潮湿,温度较高,水质矿浆较重;
2.2基本要求:要求泵具有耐腐蚀,效率高、节能、易于自动控制,噪音低、运行平稳、安装维修方便、使用寿命长等特点。
(略) 包含的条文,通过在本规格书中引用而构成本规格书的基本条文,使用本规格书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
序号 |
标准代号 |
标准名称 |
1 |
GB/T 点击查看>> |
离心泵技术条件(Ⅲ类) |
2 |
MT/T 点击查看>> |
煤矿用多级离心泵 |
3 |
GB/T 点击查看>> |
回转 (略) 泵 水力性能验收试验 1级和2级 |
4 |
GB/T 点击查看>> 1 |
离心泵 效率 |
5 |
GB/T 点击查看>> 1 |
离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量 |
6 |
JB/T * .1- * |
泵可靠性测定试验 |
7 |
JB/T * .2- * |
泵可靠性验证试验 |
8 |
JB/ 点击查看>> |
泵的振动测定与评价方法 |
9 |
JB/T 点击查看>> |
泵的噪声与测定评价方法 |
* |
JB/T 点击查看>> |
泵产品涂漆技术条件 |
* |
GB/T * 4 |
机电产品包装通用技术要求 |
* |
GB * |
旋转电机 定额和性能 |
* |
GB/T * |
电机结构及安装型式代号 |
* |
GB * |
电机功率等级 |
* |
GB * |
* 相异步电动机试验方法 |
* |
GB * |
旋转电机冷却方法 |
* |
GB/T * .1 |
电机防护等级 |
* |
GB * 8 |
轴中心高为 * mm及以上电机的机械振动 振动的测量评定及限值 |
* |
GB * 9.1 |
旋转电机噪声测定方法及限值 噪声测定方法 |
* |
GB * 9.2 |
旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值 |
* |
GB * .1- * |
爆炸性气体环境用防爆电气设备 (略) 分:通用要求 |
* |
GB * .2- * |
爆炸性气体环境用防爆电气设备 (略) 分:隔爆型“d” |
设备具有“MA”标志及证书,有产品合格证,电动机必须有防爆标志。 |
4.1耐磨多级离心泵技术要求
4.1.1 (略) 家必须 (略) 件材质明细表, (略) 件金属材料的调质参数。其中水泵首级叶轮、导叶必须使用的材料为ZG * Cr * ;水泵中段及吐出段,各级导叶、叶轮及叶轮挡套,吸入及吐出侧轴套的材质必须选用QT * ;平衡环、平衡套、平衡盘、平衡盘衬环、平衡盘挡套、导叶套、密封环的材质必须选用ZG * Cr * 。流道表面粗糙度不大于6.3。
4.1.2水泵应具有稳定状态的性能曲线,泵的正常工作点应是最佳效率区域,并应尽量远离最小流量点和最大流量点。
4.1.3水泵性能包括效率、流量、扬程、功率消耗及必须汽蚀余量等必须完全满足需方要求,在额定转速和额定流量下,泵的性能完全满足GB/T 点击查看>> 标准的规定。
4.1.4水泵最大振动振幅极限值符合国家有关标准。
4.1.5水泵两端轴承位置配置温度传感器,轴承温升符合国家有关标准,并配置SKF轴承。
4.1.6泵组周围1米、高1. (略) 的噪音符合国家有关标准。
4.1.7同型号 (略) 件必须具有互换性。
4.2防爆电机技术要求
4.2.1 全压空载直接起动,起动次数允许冷态两次,热态 * 次。
4.2.2当电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,当电源频率与额定频率的偏差超过±2%时,或电源电压与电源频率同时出现极限偏差时,电动机的输出功率应连续保持为额定值,此时,温升按B 级(绝缘等级为H级时)考核。
4.2.3 电机在1.2倍额定转 (略) 2分钟,不应有有害变形。
4.2.4电动机为卧式安装,冷却方式为风叶辅助;电机最大振动振幅极限值符合国家有关标准。
4.2.5电动机轴承结构采用滚动轴承,配置SKF轴承,并带有不停机注排油装置。
4.2.6电动机每个轴承埋置Pt * 铂热电阻( * 线制)2支(轴伸端轴承与非轴伸端轴承各 * 支)。
4.2.7电动机定子绕组埋置Pt * 铂热电阻( * 线制)6支,每相2支,其中 * 支备用。
4.2.8定子测温、轴承测温共用 * 个辅助接线盒,分 * 个接口,位置与主接线盒同侧(面对电机轴伸端看,接线盒在电机右侧)。
4.2.9 (略) 家为南 (略) 或同等档次产品。
4.3
序号 |
设备名称 |
型号、参数及配置要求 |
单位 |
数量 |
|
1 |
煤矿用耐磨多级离心泵 |
型号:MD * - * ×7,流量: * m3/h,扬程: * m,效率: * .9%,以上,必需汽蚀余量NPSHR:4m,转速: * r/min,具有自平衡功能,自带逆止阀(公称压力 * Kg),配套电机 * kW |
台 |
3 |
|
2 |
矿用隔爆型 * 相交流异步高压电动机 |
额定功率: * kW,额定电压:6KV,额定电流: * .7A,额定转速: * r/min,额定频率: * Hz,效率: * %,功率因素0. * ,堵转电流/额定电流≥6.5,堵转转矩/额定转矩≥0.8,安装型式:卧式,绝缘等级:H级,主体外壳防护等级:IP * ,工作方式:连续工作制(SI)。 |
台 |
3 |
|
3 |
设备底座 |
设计方式:单泵底座+电机滑轨,配联接螺栓和地脚螺栓。 |
套 |
3 |
|
4 |
柱销弹性联轴器 |
配联轴器罩、尼龙棒。 |
套 |
3 |
|
5 |
钩搬手 * - * |
|
套 |
3 |
5.1 技术资料
5.1.1 产品使用、维修说明书;
5.1.2 产品图纸资料(安装图、原理图、配件图及易损图册等);
5.1.3 质量检测报告及合格证。
5.2 质保资料
5.2.1 有效煤矿安全标志;
5.2.3 防爆电气设备的防爆合格证;
5.2.4 (略) 检验报告;
5.2.5 产品合格证;
5.2.6 符合国家、行业有关规程、标准和技术规范要求。国家要求有煤安标志、防爆合格证、生产许可证的,投标时必须提供复印件。
安装调试时供方免费派 (略) 现场技术指导。
产品保质期 * 个月,在保质期内由于设计和制造缺陷产生的质量问题,由生产 (略) 理更换。
厂家出具有资质第 * 方检测报告。
泵体、电机及工具单独装箱,集中运输。
* 其他要求
供货期:合同约定。供货地点: (略) 石壕煤矿。
分包 * :水力压裂泵组技术规范书
* 、购置数量:
购置数量:1套。
* 、设备型号
BYW * / * 型水力压裂装备。
* 、主要技术参数
1. 使用条件:煤与瓦斯突出煤矿井下。
2.压裂用水:满足 * 般工业用水(含粉状颗粒物)。
3.压裂泵额定压力F≥ * MPa。
4.结构型式: * 缸卧式单作用往复式柱塞泵。
5.结构设计:设计符合GB/T * 、MT/T * .2- *
6.性能范围:最大排出流量(Q): * .4m3/h
7.压裂泵额定注水量Q≥ * L/min
8.压裂泵电机额定功率: * KW,额定电压: * V。
9.压裂泵起动方式:采用软启动方式启动;液力变速器设置5个档位,能根据压裂工况实现自动调档。
* .压裂泵组的电气系统分为数据监控系统和视频监视系统。数据监控系统由防爆软启动柜、防爆PLC控制柜、矿用计算机、 * 次仪表及矿用电缆组成;
* .视频监视系统由防爆高清摄像头、硬盘录像机、硬盘及液晶显示器组成。
* 、技术要求:
1.压裂泵组机使用 * 种泵头,柱塞直径:φ * mm、φ * mm(随泵安装)、φ * mm。
2.压裂泵组主要构成为电机+液力变速器+泵。电机功率为 * kW,电压 * V,采用软启动方式启动;液力变速器设置5个档位,能根据压裂工况实现自动调档(手自 * 体换挡)。
3.压裂泵组必须设置卸压阀、停泵及机械式超压保护装置 * 级保护。
4.必须设置孔口电动调压阀及止回阀,并能实现远程监控控制,以保证停泵后高压管道中无压力,同时方便压裂完成后保压、卸压。
5.在进水端及泵出口卸压阀后方分别设置流量计;在压裂泵组的出水端及孔口分别设置压力表和压力变送器,能在操作界面中实时显示。
6.液力变速器及压裂泵须设置冷却装置,保证压裂泵 (略) * 小时以上。
7.具备常用高压泵具备的温度、压力、流量等常用数据的监控功能,采用就地操作与远程控制、视频监视结合的先进联锁控制技术,泵组周围设置3个摄像头,配套工业电视,以便能在远方观 (略) 状况,确保压裂作业和数据采集的安全、准确可靠。
8.压裂过程中的压力、流量变化曲线必须能实现实时显示、保存,并能保存 * 天以上。
9.泵组的柱塞泵与传动机组、 (略) 机组、控制系统分别安装在 * 块联接的矿用平板车上,其中柱塞泵与传动机组使用板车为最长板车,板车长 * mm,宽 * mm,高 * mm,轮距 * mm,轨距 * mm。平板车底座便于安装吊运。 (略) (略) (略) 理。
* .控制系统由矿用隔爆兼本质安全型软起动器、矿用隔爆兼本质安全型压裂泵组用控制箱、矿用本安型无线鼠标、矿用本安型无线键盘、矿用隔爆兼本安计算机、防爆高压调节阀、矿用视频监控系统等组成。
* .1控制内容:控制系统设有就地和远程 (略) 方式,在控制柜前门面板上安装了各工艺设备的就地启动、停止开关。矿用隔爆兼本质安全型压裂泵组用控制箱具有显示屏可显 (略) 状态:包括主泵压力、瞬时流量、电动机双侧轴承温度、变速器的油压和油温、主泵 (略) 端油压和油温、 (略) 档位等。远程控制通过矿用隔爆兼本安计算机远程操作设备,同时实时显 (略) 状态。并将煤矿井下压裂泵组压裂工作时的瞬时流量、排 (略) 时间对应的参数自动记录储存,后期生成压力、流量曲线图,更利于各个矿对煤层地质研究工作。矿用隔爆兼本安计算机的操作界面更加醒目、新颖,便于井下操作者的理解。
* .2 控制保护:控制系统的保护参数
①当主泵压力高于设定值报警,停机。
②液力变速器油压低于设定值报警,停机。
③液力变速器油温高于设定值报警,停机。
④主电机双侧轴承温度高于设定值报警,停机。
⑤对所有 (略) 装管保护。
⑥主泵 (略) 端润滑系统,油温高于设定值报警,油压低于设定值报警。
* .3视频实时画面监测系统: (略) 安装视频监控设备,对孔 (略) 实时监测。便于操作者更直观的了解压裂孔口的情况,达到整个系统的动态可观、可测。
* .压裂泵组监控软件中预留连续油管机、液压泵、混砂装置及压裂范围实时监控软件的接口。
* .压裂泵用软启动器启动, (略) 有信号进PLC, (略) 分的逻辑关系,实现系统的自动换挡、报警和停机。
* .PLC控制柜面板上设置数显屏, (略) 有检测参数实时显示出来, (略) 查看。
* . (略) 环境比较恶劣, (略) 配置工控机,实现对压裂泵组的远程控制和监视。可以通过工控机对系统各 (略) 操作;也可以随时查看设备的状态,及时排除系统故障;还可以通过查看数据的历史纪录, (略) (略) 情况,对潜在的问题作出预判。
* .功能要求
①要求设备运转平稳、安全可靠、操作灵活, (略) 位须安装安全护罩。
②柱塞泵液力端排出管汇, (略) 须安全可靠。
③柱塞泵液力端的维修,如拆装填料、填料箱、柱塞等、阀体、阀座须简便,易操作。
④泵压表需配0~ * MPa抗震压力表,压力表位置应易于观察,以便拆卸,泵安全阀、安全销 (略) 业标准。
⑤柱塞泵 (略) 端和液力端的润滑装置工作可靠,持续稳定。
⑥孔口封压装置具有卸压功能。
* .设备及外购件产品质量满足高瓦斯矿井井下使用要求并符 (略) 业标准及《煤矿安全规程》 * 版规定, (略) 件 * 证资料(煤安标志、产品合格证,防爆合格证)齐全。须提供泵组以及各总成件(包括外购件)原有的随机配件及专用工具和清单。
* .供货时提供设备说明书及总装图纸各5套,电子版 * 套。
* 、其他要求:
1.要求交货时间:合同约定,交货地点:南桐 (略) 。
2. (略) 指导安装、调试并负责免费培训使用及维修人员。
3.产品质保期 * 年,在质保期内出现质量问题,由厂家负责维修及更换配件费用,并要求在接到南桐煤矿通知后 * 小 (略) 处理问题,所需 (略) 方负责。
4.质保期后,厂方长期 (略) 价格优惠备品备件。
5.供货范围:压裂泵(含两种规格柱塞)、液力变速器(手自 * 体换挡)、隔爆型 * 相异步电机、泵组润滑系统、泵组冷却系统、平板专用矿车移动系统、孔口多电动泄压、止回阀、压力流量调节系统、矿用隔爆兼本质安全型软起动器、矿用隔爆兼本质安全型压裂泵组用控制箱、矿用防爆电气控制系统、矿用防爆超远程控制系统、防爆超远程视频监控系统、压裂数据控制采集编辑系统、设备配套专用工具等。
特此通知!
(略) (略)
* 年1月 * 日
(略) 厚德能 (略) 有限公司
* 年1月 * 日
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