序号

项目名称

技术要求

1

焊接钢丝绳

1、 (略) 钢丝绳废料挑选并清理干净
2、用酒精清洗表面污垢锈渍
3、钢丝绳创面打出新茬
4、用铜焊将钢丝绳焊接
5、打磨焊口， (略) 理

2

钢丝绳硫化线拉带机加工操作台手轮

加工项后附图纸

3

加工胶带切边刀

加工项后附图纸

4

钢丝绳硫化线维修分梳器及固定辊

1、压力机校正分梳器
2、更换分梳器钢丝隔离桩
3、拆除分梳器固定辊
4、 (略)
5、更换固定辊旋转设备

5

钢丝绳硫化线硫化机冷凝水管路维修

1、现场检 (略) 位及配件
2、清理管 (略) 表油污锈渍
3、 (略) 位并更换损坏配件
4、现场打压试验

6

钢丝绳硫化线硫化机充液阀维修

1、拆解充液阀
2、校正充液阀柱塞主轴
3、更换柱塞弹簧
4、用研磨砂抛光液压 (略) 位
5、更换高强度组装螺丝
6、 (略) 件清洗后精密组装
7、 (略)

7

钢丝绳硫化线拉带机整体修复、校正、加固，更换固定螺栓

1、紧固拉带机地脚螺丝；
2、校正拉带机平台、辊轴；
3、焊接拉带 (略) 位
4、更换机架定位螺丝（强度 * .9）；
5、安装限位装置

8

胶带车间冷却水管道循环泵更换

1、将原泵体与电机分离；
2、安装新泵（SLW 点击查看>> G）；
3、更换机封；
4、 (略) 。

9

胶带车间蒸汽管道维修

1、自制高空作业防护装置，
2、 (略) 位，
3、 (略) (略) 焊接修复，
4、 (略) 位打磨、 (略) 理。

*

加工皮带托架

加工项后附图纸

*

安装管道加压泵

1、选择加压泵加装的合适位置
2、截断原管路
3、改造加压泵安装管路
4、安装加压泵
5、 (略)

*

PVC线排烟风机及底座维修

1、气割分离风机和驱动电机，并 (略) 有设备
2、清除风机 (略) 油污
3、加工风机固定架底板（防止风机和驱动电机下沉），
4、风机地基打孔埋置底板固定地脚
5、安装风机固定架底板，并与埋置的固定地脚焊接固定
6、安装风机和驱动电机并调平风机与驱动电机传动轮，清除风机叶轮油污
7、接通电路，现场试机

*

PVC线塑化塔风罩加工

加工项后附图纸
1、按照图纸要求加工风罩
2、现场吊装并安装风罩

*

PVC线进料口观察梯加工

加工项后附图纸
1、按照图纸要求加工风罩
2、现场安装

*

PVC机头及固定架维修

1、现场测绘；
2、拆除原固定架；
3、按规格设计合理的固定架，并焊接安装；
4、 (略) 。

*

PVC线塑化塔冷却辊维修

1、拆解塑化塔，取出冷却辊，并清理冷却辊表面；
2、整体校正冷却辊
3、车床加工辊加固套，并焊接；
4、吊装冷却辊，安装塑化塔；
5、 (略) 。

*

PVC线搓浆辊及搓浆减速机维修

1、捞出搓浆辊，并清理，
2、校正搓浆辊端头，
3、拆除损毁减速机及电机
4、更换新的减速机和电机
5、更换新轴承
6、重新将辊和减速机连接
7、 (略)

*

PVC线抽浆泵安装

1、现场安装固定基础
2、安装抽浆泵
3、架设抽浆泵管路
4、 (略)

*

PVC线糊池辊维修

1、修复轴承瓦架固定螺孔
2、打捞糊池辊并清理糊浆
3、更换轴承及瓦架
4、安装糊池辊
5、 (略)

*

PVC线热混锅更换搅拌叶片、轴承、内轴、冷却水管，修复冷却内胆

1、拆解热混锅，取出内轴、叶片和碎裂轴承
2、检 (略) (略) 件
3、加工并安装内轴和叶轮，更换轴承及瓦架
4、补焊冷 (略) 位并打压测试
5、组装热混锅并重新连接上下水管
6、 (略)

*

PVC (略) 加工

加工项后附图纸
1、按图纸要求加 (略)
2、现场安装调试

*

PVC线配料间加装防火卷帘门、修复彩钢墙壁和固定梁

1、根据叉车高度， (略) 加高
2、将变形墙体整平
3、加装墙体加固钢梁
4、彩钢门加装扣槽
5、补修 (略) 位
6、 (略) 加装彩钢隔断墙
7、配料室东西两侧加装电动卷闸

*

胶管扣压机维修

1、现场拆解扣压机排查故常
2、 (略) 程开关
3、修复限位器
4、现场安装调试

*

PVC线缠解水布机更换变速器、轴承、刹车

1、更换主轴轴承，
2、修复轴体，
3、修复刹车片固定模块，并更换刹车片，
4、更换变速器，
5、紧固地脚，
6、 (略) 。

*

胶管生产线挤出机机芯维修

1、选择与机芯相同材质的材料
2、车床加工出料口
3、车床挑扣，并与挤出机机芯完全吻合
4、去飞边毛刺

*

胶管生产线Φ * 模具口型维修

1、拆除原模具口型
2、测量原模具口型
3、磨床加工模具口型

*

更换胶管线蒸汽管道抗震表弯和耐震压力表

1、检 (略) 位，
2、拆除损坏表弯和压力表，并将接口周围除锈
3、更换新抗震表弯和耐震压力表
4、 (略) 理
5、加压试验

*

胶管拔芯模具①加工焊接接头②截放弹簧钢盘③氩弧焊焊接模具④打磨抛光

1、制作专用工具打开弹簧钢盘条
2、按照生产要求数据截断弹簧钢盘条
3、加工定位管接头和管牵引头
4、氩弧焊焊接管接头
5、将管接头牵引头对接后氩弧焊满焊
4、将焊口打磨平 (略) 理

*

胶管编织机维修

1、 (略) 电控开关
2、修复变频器
3、 (略)

*

* 辊压延机张力控制系统维修

1、更换张力控制器
2、拆解磁粉制动器
3、清理磁粉制动器定子内膛
4、修复内 (略) 位
5、打磨抛光达到组装要求
6、组装磁粉制动器
7、加注新磁粉并 (略)

*

* 辊压延机3号辊直流电机更换转子、轴承、电刷、编码器

1、更换编码器
2、更换电刷
3、将电枢 (略) 理
4、更换电机轴承
5、将 (略) 位修复，并做动平衡
6、安装试机

*

* 辊压延机 * 号辊减速机更换齿轮、齿轮轴轴承

1、更换损坏齿轮
2、校正并修复齿轮轴和花键
3、更换减速机轴承
4、更换齿轮箱油
5、 (略)

*

* 辊压延机辊子轴承更换

1、拆解 * 辊压延机辊子
2、检查辊子轴承磨损情况
3、确定损坏情况，并更换需更换轴承
4、安装 * 辊压延机辊子
5、 (略) 调试

*

翻胎车间 (略) 电路更换电缆及配电柜

1、现场布置线路走向
2、拆除原配电箱和线路
3、重新组装配电箱，加装漏电保护
4、现场架设电缆桥架，安装配电箱
5、铺设新电缆
6、连接主线和各用电器，通电试用

序号

项目名称

技术要求

1

焊接钢丝绳

1、 (略) 钢丝绳废料挑选并清理干净
2、用酒精清洗表面污垢锈渍
3、钢丝绳创面打出新茬
4、用铜焊将钢丝绳焊接
5、打磨焊口， (略) 理

2

钢丝绳硫化线拉带机加工操作台手轮

加工项后附图纸

3

加工胶带切边刀

加工项后附图纸

4

钢丝绳硫化线维修分梳器及固定辊

1、压力机校正分梳器
2、更换分梳器钢丝隔离桩
3、拆除分梳器固定辊
4、 (略)
5、更换固定辊旋转设备

5

钢丝绳硫化线硫化机冷凝水管路维修

1、现场检 (略) 位及配件
2、清理管 (略) 表油污锈渍
3、 (略) 位并更换损坏配件
4、现场打压试验

6

钢丝绳硫化线硫化机充液阀维修

1、拆解充液阀
2、校正充液阀柱塞主轴
3、更换柱塞弹簧
4、用研磨砂抛光液压 (略) 位
5、更换高强度组装螺丝
6、 (略) 件清洗后精密组装
7、 (略)

7

钢丝绳硫化线拉带机整体修复、校正、加固，更换固定螺栓

1、紧固拉带机地脚螺丝；
2、校正拉带机平台、辊轴；
3、焊接拉带 (略) 位
4、更换机架定位螺丝（强度 * .9）；
5、安装限位装置

8

胶带车间冷却水管道循环泵更换

1、将原泵体与电机分离；
2、安装新泵（SLW 点击查看>> G）；
3、更换机封；
4、 (略) 。

9

胶带车间蒸汽管道维修

1、自制高空作业防护装置，
2、 (略) 位，
3、 (略) (略) 焊接修复，
4、 (略) 位打磨、 (略) 理。

*

加工皮带托架

加工项后附图纸

*

安装管道加压泵

1、选择加压泵加装的合适位置
2、截断原管路
3、改造加压泵安装管路
4、安装加压泵
5、 (略)

*

PVC线排烟风机及底座维修

1、气割分离风机和驱动电机，并 (略) 有设备
2、清除风机 (略) 油污
3、加工风机固定架底板（防止风机和驱动电机下沉），
4、风机地基打孔埋置底板固定地脚
5、安装风机固定架底板，并与埋置的固定地脚焊接固定
6、安装风机和驱动电机并调平风机与驱动电机传动轮，清除风机叶轮油污
7、接通电路，现场试机

*

PVC线塑化塔风罩加工

加工项后附图纸
1、按照图纸要求加工风罩
2、现场吊装并安装风罩

*

PVC线进料口观察梯加工

加工项后附图纸
1、按照图纸要求加工风罩
2、现场安装

*

PVC机头及固定架维修

1、现场测绘；
2、拆除原固定架；
3、按规格设计合理的固定架，并焊接安装；
4、 (略) 。

*

PVC线塑化塔冷却辊维修

1、拆解塑化塔，取出冷却辊，并清理冷却辊表面；
2、整体校正冷却辊
3、车床加工辊加固套，并焊接；
4、吊装冷却辊，安装塑化塔；
5、 (略) 。

*

PVC线搓浆辊及搓浆减速机维修

1、捞出搓浆辊，并清理，
2、校正搓浆辊端头，
3、拆除损毁减速机及电机
4、更换新的减速机和电机
5、更换新轴承
6、重新将辊和减速机连接
7、 (略)

*

PVC线抽浆泵安装

1、现场安装固定基础
2、安装抽浆泵
3、架设抽浆泵管路
4、 (略)

*

PVC线糊池辊维修

1、修复轴承瓦架固定螺孔
2、打捞糊池辊并清理糊浆
3、更换轴承及瓦架
4、安装糊池辊
5、 (略)

*

PVC线热混锅更换搅拌叶片、轴承、内轴、冷却水管，修复冷却内胆

1、拆解热混锅，取出内轴、叶片和碎裂轴承
2、检 (略) (略) 件
3、加工并安装内轴和叶轮，更换轴承及瓦架
4、补焊冷 (略) 位并打压测试
5、组装热混锅并重新连接上下水管
6、 (略)

*

PVC (略) 加工

加工项后附图纸
1、按图纸要求加 (略)
2、现场安装调试

*

PVC线配料间加装防火卷帘门、修复彩钢墙壁和固定梁

1、根据叉车高度， (略) 加高
2、将变形墙体整平
3、加装墙体加固钢梁
4、彩钢门加装扣槽
5、补修 (略) 位
6、 (略) 加装彩钢隔断墙
7、配料室东西两侧加装电动卷闸

*

胶管扣压机维修

1、现场拆解扣压机排查故常
2、 (略) 程开关
3、修复限位器
4、现场安装调试

*

PVC线缠解水布机更换变速器、轴承、刹车

1、更换主轴轴承，
2、修复轴体，
3、修复刹车片固定模块，并更换刹车片，
4、更换变速器，
5、紧固地脚，
6、 (略) 。

*

胶管生产线挤出机机芯维修

1、选择与机芯相同材质的材料
2、车床加工出料口
3、车床挑扣，并与挤出机机芯完全吻合
4、去飞边毛刺

*

胶管生产线Φ * 模具口型维修

1、拆除原模具口型
2、测量原模具口型
3、磨床加工模具口型

*

更换胶管线蒸汽管道抗震表弯和耐震压力表

1、检 (略) 位，
2、拆除损坏表弯和压力表，并将接口周围除锈
3、更换新抗震表弯和耐震压力表
4、 (略) 理
5、加压试验

*

胶管拔芯模具①加工焊接接头②截放弹簧钢盘③氩弧焊焊接模具④打磨抛光

1、制作专用工具打开弹簧钢盘条
2、按照生产要求数据截断弹簧钢盘条
3、加工定位管接头和管牵引头
4、氩弧焊焊接管接头
5、将管接头牵引头对接后氩弧焊满焊
4、将焊口打磨平 (略) 理

*

胶管编织机维修

1、 (略) 电控开关
2、修复变频器
3、 (略)

*

* 辊压延机张力控制系统维修

1、更换张力控制器
2、拆解磁粉制动器
3、清理磁粉制动器定子内膛
4、修复内 (略) 位
5、打磨抛光达到组装要求
6、组装磁粉制动器
7、加注新磁粉并 (略)

*

* 辊压延机3号辊直流电机更换转子、轴承、电刷、编码器

1、更换编码器
2、更换电刷
3、将电枢 (略) 理
4、更换电机轴承
5、将 (略) 位修复，并做动平衡
6、安装试机

*

* 辊压延机 * 号辊减速机更换齿轮、齿轮轴轴承

1、更换损坏齿轮
2、校正并修复齿轮轴和花键
3、更换减速机轴承
4、更换齿轮箱油
5、 (略)

*

* 辊压延机辊子轴承更换

1、拆解 * 辊压延机辊子
2、检查辊子轴承磨损情况
3、确定损坏情况，并更换需更换轴承
4、安装 * 辊压延机辊子
5、 (略) 调试

*

翻胎车间 (略) 电路更换电缆及配电柜

1、现场布置线路走向
2、拆除原配电箱和线路
3、重新组装配电箱，加装漏电保护
4、现场架设电缆桥架，安装配电箱
5、铺设新电缆
6、连接主线和各用电器，通电试用