MES生产执行系统(智慧工厂)一期及安装招标变更
MES生产执行系统(智慧工厂)一期及安装招标变更
* 、本项目交货期更改如下:
自合同签订生效之日起 90 个自然日内完成供货、安装调试、验收并交付采购人使用。
* 、本项目招标文件第 * 章“项目需求”中的“智能生产管理系统”现更正如下:
* )智能生产管理系统
系统 * 期实施车间为缝制 * 车间,首先通 (略) 理系统向生产车间下达生产任务, (略) 有生产工位、检验工位、整烫后整理工位均安装智能工业平板工位机,工位机可视化终端可提供相关生产工艺要求、操作说明、作业视频等,为员工提供可视化操作帮助,确保员工能够及时掌握生产中的工艺难点,快速上手并形成规范,使生产的产品更加的标准统 * ,降低错误、返工率。生产工位设备跟工位机、人员匹配,实时将实际生产工时数据自动返回到MES系统。每个车位采用 * 英寸工业平板, (略) 络传送,用于车间数据实时采集。支持包流、单件流、混合流等各种生产模式。小包流生产线,员工每生产完工 * 包裁片,在平板上刷包卡,自动采集员工的完工数量、实际完工工时;
在每个班组固定QC岗位安装 * 英寸平板(组检、 * 检-成检),触摸操作采集返工数据。成品检验人员通过工位机或移动终端记 (略) 对应产品的检验结果,记录成品、次品及返工原因数量等信息,并可通过产品 (略) 追溯问责。如果某人出现返工,该人的平板自动报警提醒有衣服需要返工,以便操作工在合适的时候及时到质检工位拿衣服,及时返工,提高衣服的下线率;
建立疵点、次品(降等)数据库,在车缝下线或包装下线使用RFID采集返修、降等(次品)的数据,并对质量情况分多角度分析(段时间质量统计,质量控制趋势等),系统自动生成相应报表;
根据QC采集到的工序、操作工的疵点记录、数量, (略) 返工原因分析,生成数据报表。
* 、 (略) 文件。
(略)
南 (略) 有限公司
* 日
* 、本项目交货期更改如下:
自合同签订生效之日起 90 个自然日内完成供货、安装调试、验收并交付采购人使用。
* 、本项目招标文件第 * 章“项目需求”中的“智能生产管理系统”现更正如下:
* )智能生产管理系统
系统 * 期实施车间为缝制 * 车间,首先通 (略) 理系统向生产车间下达生产任务, (略) 有生产工位、检验工位、整烫后整理工位均安装智能工业平板工位机,工位机可视化终端可提供相关生产工艺要求、操作说明、作业视频等,为员工提供可视化操作帮助,确保员工能够及时掌握生产中的工艺难点,快速上手并形成规范,使生产的产品更加的标准统 * ,降低错误、返工率。生产工位设备跟工位机、人员匹配,实时将实际生产工时数据自动返回到MES系统。每个车位采用 * 英寸工业平板, (略) 络传送,用于车间数据实时采集。支持包流、单件流、混合流等各种生产模式。小包流生产线,员工每生产完工 * 包裁片,在平板上刷包卡,自动采集员工的完工数量、实际完工工时;
在每个班组固定QC岗位安装 * 英寸平板(组检、 * 检-成检),触摸操作采集返工数据。成品检验人员通过工位机或移动终端记 (略) 对应产品的检验结果,记录成品、次品及返工原因数量等信息,并可通过产品 (略) 追溯问责。如果某人出现返工,该人的平板自动报警提醒有衣服需要返工,以便操作工在合适的时候及时到质检工位拿衣服,及时返工,提高衣服的下线率;
建立疵点、次品(降等)数据库,在车缝下线或包装下线使用RFID采集返修、降等(次品)的数据,并对质量情况分多角度分析(段时间质量统计,质量控制趋势等),系统自动生成相应报表;
根据QC采集到的工序、操作工的疵点记录、数量, (略) 返工原因分析,生成数据报表。
* 、 (略) 文件。
(略)
南 (略) 有限公司
* 日
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