数字化设计与制造创新中心(二期)设备激光加工技术与装备研发能力平台第2次(标段编号HBSJ-201903QT-007002005)招标变更
数字化设计与制造创新中心(二期)设备激光加工技术与装备研发能力平台第2次(标段编号HBSJ-201903QT-007002005)招标变更
致各投标单位:
现将 (略) 数字化设计 (略) ( * 期)设备采购项目激光加工技术与装备研发能力平台(招标编号:HBSJ- 点击查看>> QT- 点击查看>> )招标文件澄清答疑内容公布如下:
原招标文件中:最高投标限价总价为2, * , * . * 元。
现更改为:最高投标限价总价为3, * , * . * 元。
原招标文件中技术需求如下:
激光焊接熔池监测系统
1.能力平台简介
激光焊接熔池监测系统能够在焊接过程中对激光焊 (略) 实时监测,包括:焊前的焊缝追踪、工作距测量;焊接过程中的熔深实时监测以及焊后的焊缝质量评估。可实现在焊前、焊中及焊后及时分析诊断出缺陷。在单项工艺参数采样分析中,无需增加额外的工作时间和夹具。该系统主要面向航空航天、汽车、轮船、微电子等领域的焊接生产中,对焊接过程的 (略) 实时监测,通过信号的波动对 (略) 分析并及时反馈到加 (略) 调整,保证焊接产品的质量。
2.设备主要性能指标
能够实现对 (略) 实时监测,能够准确获得熔池、小孔等焊接特征的参数,能够在焊接前对 (略) 定位,能够在焊接后获得焊缝的成形数据,能够对 (略) 快速分析并反馈到生产设备。
激光焊接熔池监测系统主要包含如下内容:
序号 |
名称 |
数目 |
备注 |
1 |
激光焊接熔池监测系统(测量头 * 个,控制单元 * 个,分析软件 * 个,) |
1套 |
软件需和硬件配套使用 |
2 |
安装调试服务 |
2次 |
包含后期维护 |
3.技术参数
1、激光焊接熔池监测系统(包含测量头,控制单元,分析软件等)
*(1)测量头能实时准确获得熔池、小孔等焊接特征的数据;
*(2)控制单元能够准确控制监 (略) ;
*(3)分析软件能及时对获 (略) 分析并反馈到控制单元;
*(4)控制单元能够通过分析的数据对 (略) 调节。
*(5)测量头能够与FLW-D * ,D * ,D * 摆动焊接头等焊接头兼容;
(6)供电电压为 * V – * V
(7)提供设备使用说明书1份,软件操作手册 * 份,设备维护手册 * 份。
2、安装调试服务
*(1)安装测量头和控制单元等结构硬件;
*(2)安装分析软件;
*(3)系统调试,要求 (略) ,数据可靠、反馈时间短、控制准确;
4. 价格
* 万(人民币)
5. 验收标准
1、各个 (略) 稳定可靠;
2、各功能单元满足技术参数指标要求;
3、系统 (略) 稳定可靠,监测信号稳定, (略) 理快,反馈调节准确;
4、确保我方人员能熟练操作软件系统;
5、交货期为首付款后3个月内完成。
6、交货后设备和系统质保期为2年,免费维修期限为3年。
QCW激光精密加工平台
1. 平台介绍
可用于激光点焊、线焊、微连接以及激光钻孔、激光精密切割等新工艺开发,潜在应用领域包括电池、医疗器械以及消费电子领域的精密加工。
2. 设备系统性能指标
1)设备构成如下:
序号 |
部件名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
QCW光纤激光器 |
1 |
台 |
含电源、水冷等 |
2 |
光纤 |
2 |
根 |
* μm/ * μm |
3 |
* 维扫描振镜系统 |
1 |
个 |
带准直镜、场镜、工作台和控制卡 |
4 |
* 维直线运动平台 |
1 |
台 |
带工作台 |
5 |
激光切孔头 |
2 |
个 |
2种焦长 |
6 |
控制系统 |
1 |
套 |
实现激光器和运动系统的协同控制 |
2)性能指标:
l 实现φ * - * 微米的精密切/打孔,效率不低于 * 个/分钟
l 实现H=0.1mm~1mm薄板的精密激光点焊
l 实现Ra=1.0~ * .0精度的激光毛化
3. 技术参数
请按照设备清单顺序逐个分条描述,技术参数中涉及具体数值的不可用指定值(等于)描述,只能用范围描述;必须达到的技术参数项请在前面加标“*”;技术参数应避免对供应商具有明显指向性。
序号 |
部件名称 |
技术指标 |
1 |
QCW光纤激光器 |
平均功率: * W,峰值功率: * W,
工作模式:连续/脉冲 |
2 |
光纤 |
芯径= * μm/ * μm,长度≥ * m |
3 |
振镜扫描头 |
承受平均功率≥ * W(峰值功率 * W) |
4 |
* 维直线运动平台 |
幅面: * × * × * , * 孔/min,精度≤0. * mm |
5 |
激光切孔头 |
焦长分别F= * mm,F= * mm |
6 |
控制系统 |
实现激光器和运动系统的协同控制 |
4. 价格
* 万元(含13%增值税)
5. 验收标准
l 各部件满足技术参数指标要求;
l 系统 (略) 稳定可靠,完成样件试制5件,并达到样件加工指标;
l 交货期为首付款后3个月内完成。
l 交货后设备和系统质保期为2年。
绿光精密加工平台
1.平台介绍
可用于玻璃、陶瓷等非金属材料的激光加工,包括激光焊接,消费级电子产品加工等。
2.设备系统性能指标
能够用于医疗设备、消费电子、电子元件、 (略) 电池等精密零件产品的加工,特别适用于金属薄板材料和高反材料的点焊和密封等加工方法。
绿光精密加工平台主要包含如下内容:
序号 |
名称 |
数目 |
备注 |
1 |
绿光激光器(激光器1套、光纤传输系统1套、准直器1套) |
1套 |
脉冲激光,波长 * nm,最大激光输出功率 * W,最大激光输出能量 * J,光纤芯径 点击查看>> μm |
2 |
振镜扫描头(高功率扫描仪1套、红光标记模块1套、光束整形模块1套) |
1套 |
|
3 |
* 轴运动平台 |
1套 |
运动幅面 * * * * * mm |
4 |
(略) 分(伺服系统1套) |
1套 |
|
3. 技术参数
绿光精密加工平台主要包含:1、绿光激光器;2、振镜扫描头;3、 * 轴运动平台;4、 (略) 分等。l
1、绿光激光器(激光器、光纤维传输和准直器组成)
*(1)绿光激光器波长为 * nm,为脉冲激光,最大激光平均功率 * W,最大激光单脉冲能量 * J,输出光纤芯径为 * 或 * μm;
*(2)能够针对需要不同亮度和光斑尺寸的 (略) 优化,1-2米柔性线缆,可达性好;
*(3)准 (略) 调整准确准直,卡口式设计,窗口式选型;
*(4)预留通信接口,可与机器人、机床或运动平台集成;
*(5)拥有成熟的高允差和光束匀化整形技术,可实现表面精密加工;
(6)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
2、振镜扫描头(由高功率扫描仪、红光标记模块和光束整形模块组成)
*(1)波长 * nm、传输率> * %、光纤芯径为 点击查看>> 微米、可承受最大激光峰值功率为1kW;
*(2)红光标记模块可在没有控制器或软件的情况下使用,行业标准命令输入将帮助集成商利用其当前的控制器和软件包;
*(3)光束整形模块模块安装在准直器和芯块组件之间,模块安装在准直器和芯块组件之间;
(4)硬件需使用规范包装,现场货物出具设备 (略) 证明;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
3、 * 轴运动平台
*(1) (略) 程≥0.5×0.5米,绝对定位精度≤±0.1mm,重复定位精度≤±0. * mm;运动速度≥0.2m/s,运动加速度≥0.4m/s2,响应时间≤ * HZ;;
*(2) (略) 件如:拖链、线缆、齿轮齿条、直线导轨等采用国际知名 * 线品牌;
*(3)预留与计算机或者控制机通信端口;
*(4)硬件需使用规范包装,现场货物出具设备 (略) 证明;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
4、 (略) 分
*(1)实现系统上位机操作功能,提供系统人机交互接口,控制整个 (略) ;
*(2)实现加工过程反馈,并满足自适应加工需要;
*(3)系统具备系统连接、复位、启动、急停和加 (略) 单元;
*(4)软件提供≥2年的使用权限,服务期满后提供软件升级维护的收费标准;
*(5)提供软件操作说明书电子档1份,纸质档≥3份;
4. 价格
约为 * W人民币。
(略) 家:
IPG、大族、华日等
5. 验收标准
1、各个 (略) 稳定可靠;
2、各功能单元满足技术参数指标要求( (略) 测试报告);
3、系统 (略) 稳定可靠。
4、交货期为首付款后3个月内完成。
5、交货后设备和系统质保期为2年。
智能激光焊接平台
1. 平台介绍
p 智能激光焊接平台的目标:提高激光焊接的智能化和可靠性.
p 智能激光焊接研究和应用的趋势是:
l 柔性智能的激光加工:通过焊前、焊中、焊后的实时检测和自适应工艺调整解决柔性差。
l 高效可靠的激光加工:从人工质量检测,到机器检测,实现AI监控
p 智能激光焊接与质量检测分析的意义
l 提高工业应用自动化、智能化水平等
l 拓宽应用范围:汽车、电子制造、医疗、光学、航空航天等,对多种焊接条件都有良好的适应性
l 提高焊接质量、缩短加工周期和提高零件使用寿命等
p 平台建设内容:
l 搭建激光焊接过程实时监测和自适应控制研究平台
l 开发激光焊接工艺仿真与验证平台
l 开发激光焊接多种工况下的实时检测和控制系统
l 自主研发激光焊接焊缝跟踪和成形检测开发系统
l 掌握焊缝自动跟踪和控制的核心技术和软件开发
l 掌握焊缝 * 维成形及检测的核心技术和软件开发
l 自主研发激光焊接自适应控制开发系统
l 掌握激光焊接自适应控制软、硬件核心技术
l 平台实施目标:
l 建成国内外先进的激光焊接控制、检测与分析平台
l 推进我国激光焊接工业应用自动化与智能化进程
2. 设备系统性能指标
序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
高精度轮廓仪 |
1 |
套 |
|
2 |
(略) 理系统 |
1 |
套 |
|
序号 |
设备名称 |
性能指标描述 |
1 |
高精度轮廓仪 |
(略) 理系统,可直接输出图形;能离线3D显示,包含轮廓测量功能; (略) 触发输入。 |
2 |
(略) 理系统 |
FPGA+ (略) 理系统, (略) 理高速图像,核心板和接口板可分离、可扩展。 |
3. 技术参数
序号 |
设备名称 |
性能指标描述 |
1 |
高精度轮廓仪 |
非接触式测量。X轴测量范围≥ * mm,重复精度≤5um
Z轴测量范围 * +/-8mm,重复精度≤0.4um
取样时间最快 * us。
(略) 理系统,可直接输出图形。能离线3D显示,包含轮廓测量功能。
控制器带有ethernet接口, (略) 触发输入。带有PC接口。 |
2 |
(略) 理系统 |
1、FPGA逻辑单元≥ * 0个,DSP为浮 (略) 理器,内核速度≥1. * GHz。
2、核心板包含FPGA+DSP+存储器。
3、FPGA配套存储器包含SSRAM、DDR。其中,SSRAM频率≥ * M,存储空间≥ * Mb,可扩展至 * Mb;DDR为两代以上。
4、DSP配套存储器包含DDR,DDR为两代以上。
5、FPGA和DSP (略) 总线,带宽≥ * b。
6、核心板FPGA提供给接口板的IO数量≥ * 。 |
4. 价格
请注明含税价及税率。
序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
预算(万元) |
1 |
高精度轮廓仪 |
1 |
套 |
* |
2 |
(略) 理系统 |
1 |
套 |
* |
5. 验收标准
验收标准:
1、高精度轮廓仪:现场样件测试,输出图形。可识别轮廓尺寸,达到技术精度要求。
2、 (略) 理系统:相关 (略) 正常。
交货期:6周,质保期1年,免费维保期2年。
现在更改为:
激光焊接熔池监测系统技术标准和要求
1.能力平台简介
激光焊接熔池监测系统能够在焊接过程中对激光焊 (略) 实时监测,包括:焊前的焊缝追踪、工作距测量;焊接过程中的熔深实时监测以及焊后的焊缝质量评估。可实现在焊前、焊中及焊后及时分析诊断出缺陷。在单项工艺参数采样分析中,无需增加额外的工作时间和夹具。该系统主要面向航空航天、汽车、轮船、微电子等领域的焊接生产中,对焊接过程的 (略) 实时监测,通过信号的波动对 (略) 分析并及时反馈到加 (略) 调整,保证焊接产品的质量。
2.设备主要性能指标
能够实现对 (略) 实时监测,能够准确获得熔池、小孔等焊接特征的参数,能够在焊接前对 (略) 定位,能够在焊接后获得焊缝的成形数据,能够对 (略) 快速分析并反馈到生产设备。
激光焊接熔池监测系统主要包含如下内容:
序号 |
名称 |
数目 |
备注 |
1 |
激光焊接熔池监测系统(同激光头协同作业) |
1套 |
软件需和硬件配套使用 |
2 |
激光焊接头 |
1个 |
用于加装系统功能接口 |
3 |
安装调试服务 |
2次 |
包含后期维护 |
3.技术参数
1、激光焊接熔池监测系统(包含测量头,控制单元,分析软件等)
*(1)测量头能实时准确获得焊接过程中的工件上表面几何及尺寸信息;
*(2)能够给出焊接过程的熔深信息;
*(3)分析软件能及时对获 (略) 分析并反馈到控制单元;
*(4) 针对焊接全过程(焊前,焊中,焊后)进行实时数据测量,直接获取测量数据,单机可获取熔深、焊接成形的表面、焊缝、工作距、焊缝宽度 * 种焊接监控模式
*(5) 针对加工光束实现多功能同轴监测
*(6) 3D 可视化显示匙孔形貌,可提供实时的测量数据及控制信号, (略) (略) 机构的控制反馈
*(7) 高速振镜控制光束移动,采用软件自动校准
*(8) 针对焊 (略) 角度补偿且焊接方向可改变
*(9) 兼容适配定焦头、摆动头
( * )提供设备使用说明书1份,软件操作手册 * 份,设备维护手册 * 份。
*( * )本设备要求欧洲/美国/原装进口。
2、摆动焊接头
*(1)能够实现直线摆动、O字形、8字形摆动;
*(2)最大承载功率大于等于1.2万瓦;
*(3)最大摆动频率大于等于 * Hz;
(4)提供设备使用说明书1份,软件操作手册 * 份,设备维护手册 * 份。
3、安装调试服务
*(1)安装测量头、焊接头和控制单元等结构硬件;
*(2)安装分析软件;
*(3)系统调试,要求 (略) ,数据可靠、反馈时间短、控制准确。
4. 价格
* 万(人民币)
5. 验收标准
1、各个 (略) 稳定可靠;
2、各功能单元满足技术参数指标要求;
3、系统 (略) 稳定可靠,监测信号稳定, (略) 理快,反馈调节准确;
4、确保我方人员能熟练操作软件系统;
5、交货期为首付款后2个月内完成;
6、交货后设备和系统质保期为1年,免费维修期限为1年。
QCW激光精密加工平台
1. 平台介绍
可用于激光点焊、线焊、微连接以及激光钻孔、激光精密切割等新工艺开发,潜在应用领域包括电池、医疗器械以及消费电子领域的精密加工。
2. 设备系统性能指标
1)设备构成如下:
序号 |
部件名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
QCW光纤激光器 |
1 |
台 |
含电源、水冷等 |
2 |
光纤 |
2 |
根 |
* μm/ * μm |
3 |
* 维扫描振镜系统 |
1 |
个 |
带准直镜、场镜、工作台和控制卡 |
4 |
* 维直线运动平台 |
1 |
台 |
带工作台 |
5 |
激光切孔头 |
2 |
个 |
2种焦长 |
6 |
控制系统 |
1 |
套 |
实现激光器和运动系统的协同控制 |
2)性能指标:
l 实现φ * - * 微米的精密切/打孔,效率不低于 * 个/分钟
l 实现H=0.1mm~1mm薄板的精密激光点焊
l 实现Ra=1.0~ * .0精度的激光毛化
3. 技术参数
请按照设备清单顺序逐个分条描述,技术参数中涉及具体数值的不可用指定值(等于)描述,只能用范围描述;必须达到的技术参数项请在前面加标“*”;技术参数应避免对供应商具有明显指向性。
序号 |
部件名称 |
技术指标 |
1 |
QCW光纤激光器 |
*(1)平均功率: * W,峰值功率: * W,
*(2)工作模式:连续/脉冲
*(3)本设备要求欧洲/美国/原装进口 |
2 |
光纤 |
*芯径= * μm/ * μm,长度≥ * m |
3 |
* 维扫描振镜系统 |
*承受平均功率≥ * W(峰值功率 * W) |
4 |
* 维直线运动平台 |
*幅面: * × * × * , * 孔/min,精度≤0. * mm |
5 |
激光切孔头 |
*焦长分别F= * mm,F= * mm |
6 |
控制系统 |
*实现激光器和运动系统的协同控制 |
4. 价格
* .5万元
5. 验收标准
l 各部件满足技术参数指标要求;
l 系统 (略) 稳定可靠,完成样件试制5件,并达到样件加工指标;
l 交货期为首付款后3个月内完成。
l 交货后设备和系统质保期为2年。
绿光精密加工平台
1.平台介绍
可用于玻璃、陶瓷等非金属材料的激光加工,包括激光焊接,消费级电子产品加工等。
2.设备系统性能指标
能够用于医疗设备、消费电子、电子元件、 (略) 电池等精密零件产品的加工,特别适用于金属薄板材料和高反材料的点焊和密封等加工方法。
绿光精密加工平台主要包含如下内容:
指标 |
* W绿光皮秒激光器 |
型号 |
PINE- * - * |
输出平均功率 |
* W |
重复频率 |
0-1MHz |
脉冲宽度 |
< * ps |
单脉冲能量 |
≥ * μJ |
中心波长 |
* nm |
光学模式 |
M2<1.3 |
功率不稳定度 |
≤3% |
3. 技术参数
绿光精密加工平台主要包含:1、绿光激光器;2、振镜扫描头;3、 * 轴运动平台;4、 (略) 分等。l
1、绿光激光器(激光器、光纤维传输和准直器组成)
*(1)绿光激光器波长为 * nm,为脉冲激光,最大激光平均功率 * W,最大激光单脉冲能量 * J;
*(2)准 (略) 调整准确准直,卡口式设计,窗口式选型;
*(3)预留通信接口,可与机器人、机床或运动平台集成;
*(4)拥有成熟的高允差和光束匀化整形技术,可实现表面精密加工;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
2、振镜扫描头(由高功率扫描仪、红光标记模块和光束整形模块组成)
*(1)波长 * nm;
*(2)红光标记模块可在没有控制器或软件的情况下使用,行业标准命令输入将帮助集成商利用其当前的控制器和软件包;
*(3)光束整形模块模块安装在准直器和芯块组件之间,模块安装在准直器和芯块组件之间;
(4)硬件需使用规范包装,现场货物出具设备 (略) 证明;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
3、 * 轴运动平台
*(1) (略) 程≥0.3×0.3米,绝对定位精度≤±0.1mm,重复定位精度≤±0. * mm;运动速度≥0.2m/s,运动加速度≥0.4m/s2,响应时间≤ * HZ;
*(2) (略) 件如:拖链、线缆、齿轮齿条、直线导轨等采用国际知名 * 线品牌;
*(3)预留与计算机或者控制机通信端口;
*(4)硬件需使用规范包装,现场货物出具设备 (略) 证明;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
4、 (略) 分
*(1)实现系统上位机操作功能,提供系统人机交互接口,控制整个 (略) ;
*(2)实现加工过程反馈,并满足自适应加工需要;
*(3)系统具备系统连接、复位、启动、急停和加 (略) 单元;
*(4)软件提供≥2年的使用权限,服务期满后提供软件升级维护的收费标准;
*(5)提供软件操作说明书电子档1份,纸质档≥3份。
4. 价格
约为 * W人民币(含 * %税)。
(略) 家:
IPG、大族、华日等
5. 验收标准
1、各个 (略) 稳定可靠;
2、各功能单元满足技术参数指标要求( (略) 测试报告);
3、系统 (略) 稳定可靠;
4、交货期为首付款后2个月内完成;
5、交货后设备和系统质保期为2年,免费维修期限为3年。
智能激光焊接平台
1. 平台介绍
p 智能激光焊接平台的目标:提高激光焊接的智能化和可靠性.
p 智能激光焊接研究和应用的趋势是:
l 柔性智能的激光加工:通过焊前、焊中、焊后的实时检测和自适应工艺调整解决柔性差。
l 高效可靠的激光加工:从人工质量检测,到机器检测,实现AI监控
p 智能激光焊接与质量检测分析的意义
l 提高工业应用自动化、智能化水平等
l 拓宽应用范围:汽车、电子制造、医疗、光学、航空航天等,对多种焊接条件都有良好的适应性
l 提高焊接质量、缩短加工周期和提高零件使用寿命等
p 平台建设内容:
l 搭建激光焊接过程实时监测和自适应控制研究平台
l 开发激光焊接工艺仿真与验证平台
l 开发激光焊接多种工况下的实时检测和控制系统
l 自主研发激光焊接焊缝跟踪和成形检测开发系统
l 掌握焊缝自动跟踪和控制的核心技术和软件开发
l 掌握焊缝 * 维成形及检测的核心技术和软件开发
l 自主研发激光焊接自适应控制开发系统
l 掌握激光焊接自适应控制软、硬件核心技术
p 平台实施目标:
l 建成国内外先进的激光焊接控制、检测与分析平台
l 推进我国激光焊接工业应用自动化与智能化进程
2. 设备系统性能指标
序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
高精度轮廓仪 |
1 |
套 |
(含传感头和控制器) |
序号 |
设备名称 |
性能指标描述 |
1 |
高精度轮廓仪 |
(1) (略) 理系统,可直接输出图形。
(2)能离线3D显示,包含轮廓测量功能。
(3)含控制器,控制器带有ethernet接口, (略) 触发输入。
(4)带有PC接口。 |
3. 技术参数
序号 |
设备名称 |
性能指标描述 |
1 |
高精度轮廓仪 |
*(1)含传感头,实现非接触式测量。X轴测量范围≥ * mm,重复精度≤5um,Z轴测量范围 * +/-8mm,重复精度≤0.4um,取样频率最快 * us。
(2) (略) 理系统,可直接输出图形。能离线3D显示,包含轮廓测量功能。
*(3)含控制器,能完成3D成像,自 (略) 抖动补偿、干扰滤波、和灰度图像输出。 (略) 高度差等尺寸的测量并输出结果。
|
4. 价格
请注明含税价及税率。
序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
预算(万元) |
1 |
高精度轮廓仪 |
1 |
套 |
* |
5. 验收标准
验收标准:
1、高精度轮廓仪:现场样件测试,输出图形。可识别轮廓尺寸,达到技术精度要求。
交货期:4周,质保期1年,免费维保期2年。
致各投标单位:
现将 (略) 数字化设计 (略) ( * 期)设备采购项目激光加工技术与装备研发能力平台(招标编号:HBSJ- 点击查看>> QT- 点击查看>> )招标文件澄清答疑内容公布如下:
原招标文件中:最高投标限价总价为2, * , * . * 元。
现更改为:最高投标限价总价为3, * , * . * 元。
原招标文件中技术需求如下:
激光焊接熔池监测系统
1.能力平台简介
激光焊接熔池监测系统能够在焊接过程中对激光焊 (略) 实时监测,包括:焊前的焊缝追踪、工作距测量;焊接过程中的熔深实时监测以及焊后的焊缝质量评估。可实现在焊前、焊中及焊后及时分析诊断出缺陷。在单项工艺参数采样分析中,无需增加额外的工作时间和夹具。该系统主要面向航空航天、汽车、轮船、微电子等领域的焊接生产中,对焊接过程的 (略) 实时监测,通过信号的波动对 (略) 分析并及时反馈到加 (略) 调整,保证焊接产品的质量。
2.设备主要性能指标
能够实现对 (略) 实时监测,能够准确获得熔池、小孔等焊接特征的参数,能够在焊接前对 (略) 定位,能够在焊接后获得焊缝的成形数据,能够对 (略) 快速分析并反馈到生产设备。
激光焊接熔池监测系统主要包含如下内容:
序号 |
名称 |
数目 |
备注 |
1 |
激光焊接熔池监测系统(测量头 * 个,控制单元 * 个,分析软件 * 个,) |
1套 |
软件需和硬件配套使用 |
2 |
安装调试服务 |
2次 |
包含后期维护 |
3.技术参数
1、激光焊接熔池监测系统(包含测量头,控制单元,分析软件等)
*(1)测量头能实时准确获得熔池、小孔等焊接特征的数据;
*(2)控制单元能够准确控制监 (略) ;
*(3)分析软件能及时对获 (略) 分析并反馈到控制单元;
*(4)控制单元能够通过分析的数据对 (略) 调节。
*(5)测量头能够与FLW-D * ,D * ,D * 摆动焊接头等焊接头兼容;
(6)供电电压为 * V – * V
(7)提供设备使用说明书1份,软件操作手册 * 份,设备维护手册 * 份。
2、安装调试服务
*(1)安装测量头和控制单元等结构硬件;
*(2)安装分析软件;
*(3)系统调试,要求 (略) ,数据可靠、反馈时间短、控制准确;
4. 价格
* 万(人民币)
5. 验收标准
1、各个 (略) 稳定可靠;
2、各功能单元满足技术参数指标要求;
3、系统 (略) 稳定可靠,监测信号稳定, (略) 理快,反馈调节准确;
4、确保我方人员能熟练操作软件系统;
5、交货期为首付款后3个月内完成。
6、交货后设备和系统质保期为2年,免费维修期限为3年。
QCW激光精密加工平台
1. 平台介绍
可用于激光点焊、线焊、微连接以及激光钻孔、激光精密切割等新工艺开发,潜在应用领域包括电池、医疗器械以及消费电子领域的精密加工。
2. 设备系统性能指标
1)设备构成如下:
序号 |
部件名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
QCW光纤激光器 |
1 |
台 |
含电源、水冷等 |
2 |
光纤 |
2 |
根 |
* μm/ * μm |
3 |
* 维扫描振镜系统 |
1 |
个 |
带准直镜、场镜、工作台和控制卡 |
4 |
* 维直线运动平台 |
1 |
台 |
带工作台 |
5 |
激光切孔头 |
2 |
个 |
2种焦长 |
6 |
控制系统 |
1 |
套 |
实现激光器和运动系统的协同控制 |
2)性能指标:
l 实现φ * - * 微米的精密切/打孔,效率不低于 * 个/分钟
l 实现H=0.1mm~1mm薄板的精密激光点焊
l 实现Ra=1.0~ * .0精度的激光毛化
3. 技术参数
请按照设备清单顺序逐个分条描述,技术参数中涉及具体数值的不可用指定值(等于)描述,只能用范围描述;必须达到的技术参数项请在前面加标“*”;技术参数应避免对供应商具有明显指向性。
序号 |
部件名称 |
技术指标 |
1 |
QCW光纤激光器 |
平均功率: * W,峰值功率: * W,
工作模式:连续/脉冲 |
2 |
光纤 |
芯径= * μm/ * μm,长度≥ * m |
3 |
振镜扫描头 |
承受平均功率≥ * W(峰值功率 * W) |
4 |
* 维直线运动平台 |
幅面: * × * × * , * 孔/min,精度≤0. * mm |
5 |
激光切孔头 |
焦长分别F= * mm,F= * mm |
6 |
控制系统 |
实现激光器和运动系统的协同控制 |
4. 价格
* 万元(含13%增值税)
5. 验收标准
l 各部件满足技术参数指标要求;
l 系统 (略) 稳定可靠,完成样件试制5件,并达到样件加工指标;
l 交货期为首付款后3个月内完成。
l 交货后设备和系统质保期为2年。
绿光精密加工平台
1.平台介绍
可用于玻璃、陶瓷等非金属材料的激光加工,包括激光焊接,消费级电子产品加工等。
2.设备系统性能指标
能够用于医疗设备、消费电子、电子元件、 (略) 电池等精密零件产品的加工,特别适用于金属薄板材料和高反材料的点焊和密封等加工方法。
绿光精密加工平台主要包含如下内容:
序号 |
名称 |
数目 |
备注 |
1 |
绿光激光器(激光器1套、光纤传输系统1套、准直器1套) |
1套 |
脉冲激光,波长 * nm,最大激光输出功率 * W,最大激光输出能量 * J,光纤芯径 点击查看>> μm |
2 |
振镜扫描头(高功率扫描仪1套、红光标记模块1套、光束整形模块1套) |
1套 |
|
3 |
* 轴运动平台 |
1套 |
运动幅面 * * * * * mm |
4 |
(略) 分(伺服系统1套) |
1套 |
|
3. 技术参数
绿光精密加工平台主要包含:1、绿光激光器;2、振镜扫描头;3、 * 轴运动平台;4、 (略) 分等。l
1、绿光激光器(激光器、光纤维传输和准直器组成)
*(1)绿光激光器波长为 * nm,为脉冲激光,最大激光平均功率 * W,最大激光单脉冲能量 * J,输出光纤芯径为 * 或 * μm;
*(2)能够针对需要不同亮度和光斑尺寸的 (略) 优化,1-2米柔性线缆,可达性好;
*(3)准 (略) 调整准确准直,卡口式设计,窗口式选型;
*(4)预留通信接口,可与机器人、机床或运动平台集成;
*(5)拥有成熟的高允差和光束匀化整形技术,可实现表面精密加工;
(6)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
2、振镜扫描头(由高功率扫描仪、红光标记模块和光束整形模块组成)
*(1)波长 * nm、传输率> * %、光纤芯径为 点击查看>> 微米、可承受最大激光峰值功率为1kW;
*(2)红光标记模块可在没有控制器或软件的情况下使用,行业标准命令输入将帮助集成商利用其当前的控制器和软件包;
*(3)光束整形模块模块安装在准直器和芯块组件之间,模块安装在准直器和芯块组件之间;
(4)硬件需使用规范包装,现场货物出具设备 (略) 证明;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
3、 * 轴运动平台
*(1) (略) 程≥0.5×0.5米,绝对定位精度≤±0.1mm,重复定位精度≤±0. * mm;运动速度≥0.2m/s,运动加速度≥0.4m/s2,响应时间≤ * HZ;;
*(2) (略) 件如:拖链、线缆、齿轮齿条、直线导轨等采用国际知名 * 线品牌;
*(3)预留与计算机或者控制机通信端口;
*(4)硬件需使用规范包装,现场货物出具设备 (略) 证明;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
4、 (略) 分
*(1)实现系统上位机操作功能,提供系统人机交互接口,控制整个 (略) ;
*(2)实现加工过程反馈,并满足自适应加工需要;
*(3)系统具备系统连接、复位、启动、急停和加 (略) 单元;
*(4)软件提供≥2年的使用权限,服务期满后提供软件升级维护的收费标准;
*(5)提供软件操作说明书电子档1份,纸质档≥3份;
4. 价格
约为 * W人民币。
(略) 家:
IPG、大族、华日等
5. 验收标准
1、各个 (略) 稳定可靠;
2、各功能单元满足技术参数指标要求( (略) 测试报告);
3、系统 (略) 稳定可靠。
4、交货期为首付款后3个月内完成。
5、交货后设备和系统质保期为2年。
智能激光焊接平台
1. 平台介绍
p 智能激光焊接平台的目标:提高激光焊接的智能化和可靠性.
p 智能激光焊接研究和应用的趋势是:
l 柔性智能的激光加工:通过焊前、焊中、焊后的实时检测和自适应工艺调整解决柔性差。
l 高效可靠的激光加工:从人工质量检测,到机器检测,实现AI监控
p 智能激光焊接与质量检测分析的意义
l 提高工业应用自动化、智能化水平等
l 拓宽应用范围:汽车、电子制造、医疗、光学、航空航天等,对多种焊接条件都有良好的适应性
l 提高焊接质量、缩短加工周期和提高零件使用寿命等
p 平台建设内容:
l 搭建激光焊接过程实时监测和自适应控制研究平台
l 开发激光焊接工艺仿真与验证平台
l 开发激光焊接多种工况下的实时检测和控制系统
l 自主研发激光焊接焊缝跟踪和成形检测开发系统
l 掌握焊缝自动跟踪和控制的核心技术和软件开发
l 掌握焊缝 * 维成形及检测的核心技术和软件开发
l 自主研发激光焊接自适应控制开发系统
l 掌握激光焊接自适应控制软、硬件核心技术
l 平台实施目标:
l 建成国内外先进的激光焊接控制、检测与分析平台
l 推进我国激光焊接工业应用自动化与智能化进程
2. 设备系统性能指标
序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
高精度轮廓仪 |
1 |
套 |
|
2 |
(略) 理系统 |
1 |
套 |
|
序号 |
设备名称 |
性能指标描述 |
1 |
高精度轮廓仪 |
(略) 理系统,可直接输出图形;能离线3D显示,包含轮廓测量功能; (略) 触发输入。 |
2 |
(略) 理系统 |
FPGA+ (略) 理系统, (略) 理高速图像,核心板和接口板可分离、可扩展。 |
3. 技术参数
序号 |
设备名称 |
性能指标描述 |
1 |
高精度轮廓仪 |
非接触式测量。X轴测量范围≥ * mm,重复精度≤5um
Z轴测量范围 * +/-8mm,重复精度≤0.4um
取样时间最快 * us。
(略) 理系统,可直接输出图形。能离线3D显示,包含轮廓测量功能。
控制器带有ethernet接口, (略) 触发输入。带有PC接口。 |
2 |
(略) 理系统 |
1、FPGA逻辑单元≥ * 0个,DSP为浮 (略) 理器,内核速度≥1. * GHz。
2、核心板包含FPGA+DSP+存储器。
3、FPGA配套存储器包含SSRAM、DDR。其中,SSRAM频率≥ * M,存储空间≥ * Mb,可扩展至 * Mb;DDR为两代以上。
4、DSP配套存储器包含DDR,DDR为两代以上。
5、FPGA和DSP (略) 总线,带宽≥ * b。
6、核心板FPGA提供给接口板的IO数量≥ * 。 |
4. 价格
请注明含税价及税率。
序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
预算(万元) |
1 |
高精度轮廓仪 |
1 |
套 |
* |
2 |
(略) 理系统 |
1 |
套 |
* |
5. 验收标准
验收标准:
1、高精度轮廓仪:现场样件测试,输出图形。可识别轮廓尺寸,达到技术精度要求。
2、 (略) 理系统:相关 (略) 正常。
交货期:6周,质保期1年,免费维保期2年。
现在更改为:
激光焊接熔池监测系统技术标准和要求
1.能力平台简介
激光焊接熔池监测系统能够在焊接过程中对激光焊 (略) 实时监测,包括:焊前的焊缝追踪、工作距测量;焊接过程中的熔深实时监测以及焊后的焊缝质量评估。可实现在焊前、焊中及焊后及时分析诊断出缺陷。在单项工艺参数采样分析中,无需增加额外的工作时间和夹具。该系统主要面向航空航天、汽车、轮船、微电子等领域的焊接生产中,对焊接过程的 (略) 实时监测,通过信号的波动对 (略) 分析并及时反馈到加 (略) 调整,保证焊接产品的质量。
2.设备主要性能指标
能够实现对 (略) 实时监测,能够准确获得熔池、小孔等焊接特征的参数,能够在焊接前对 (略) 定位,能够在焊接后获得焊缝的成形数据,能够对 (略) 快速分析并反馈到生产设备。
激光焊接熔池监测系统主要包含如下内容:
序号 |
名称 |
数目 |
备注 |
1 |
激光焊接熔池监测系统(同激光头协同作业) |
1套 |
软件需和硬件配套使用 |
2 |
激光焊接头 |
1个 |
用于加装系统功能接口 |
3 |
安装调试服务 |
2次 |
包含后期维护 |
3.技术参数
1、激光焊接熔池监测系统(包含测量头,控制单元,分析软件等)
*(1)测量头能实时准确获得焊接过程中的工件上表面几何及尺寸信息;
*(2)能够给出焊接过程的熔深信息;
*(3)分析软件能及时对获 (略) 分析并反馈到控制单元;
*(4) 针对焊接全过程(焊前,焊中,焊后)进行实时数据测量,直接获取测量数据,单机可获取熔深、焊接成形的表面、焊缝、工作距、焊缝宽度 * 种焊接监控模式
*(5) 针对加工光束实现多功能同轴监测
*(6) 3D 可视化显示匙孔形貌,可提供实时的测量数据及控制信号, (略) (略) 机构的控制反馈
*(7) 高速振镜控制光束移动,采用软件自动校准
*(8) 针对焊 (略) 角度补偿且焊接方向可改变
*(9) 兼容适配定焦头、摆动头
( * )提供设备使用说明书1份,软件操作手册 * 份,设备维护手册 * 份。
*( * )本设备要求欧洲/美国/原装进口。
2、摆动焊接头
*(1)能够实现直线摆动、O字形、8字形摆动;
*(2)最大承载功率大于等于1.2万瓦;
*(3)最大摆动频率大于等于 * Hz;
(4)提供设备使用说明书1份,软件操作手册 * 份,设备维护手册 * 份。
3、安装调试服务
*(1)安装测量头、焊接头和控制单元等结构硬件;
*(2)安装分析软件;
*(3)系统调试,要求 (略) ,数据可靠、反馈时间短、控制准确。
4. 价格
* 万(人民币)
5. 验收标准
1、各个 (略) 稳定可靠;
2、各功能单元满足技术参数指标要求;
3、系统 (略) 稳定可靠,监测信号稳定, (略) 理快,反馈调节准确;
4、确保我方人员能熟练操作软件系统;
5、交货期为首付款后2个月内完成;
6、交货后设备和系统质保期为1年,免费维修期限为1年。
QCW激光精密加工平台
1. 平台介绍
可用于激光点焊、线焊、微连接以及激光钻孔、激光精密切割等新工艺开发,潜在应用领域包括电池、医疗器械以及消费电子领域的精密加工。
2. 设备系统性能指标
1)设备构成如下:
序号 |
部件名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
QCW光纤激光器 |
1 |
台 |
含电源、水冷等 |
2 |
光纤 |
2 |
根 |
* μm/ * μm |
3 |
* 维扫描振镜系统 |
1 |
个 |
带准直镜、场镜、工作台和控制卡 |
4 |
* 维直线运动平台 |
1 |
台 |
带工作台 |
5 |
激光切孔头 |
2 |
个 |
2种焦长 |
6 |
控制系统 |
1 |
套 |
实现激光器和运动系统的协同控制 |
2)性能指标:
l 实现φ * - * 微米的精密切/打孔,效率不低于 * 个/分钟
l 实现H=0.1mm~1mm薄板的精密激光点焊
l 实现Ra=1.0~ * .0精度的激光毛化
3. 技术参数
请按照设备清单顺序逐个分条描述,技术参数中涉及具体数值的不可用指定值(等于)描述,只能用范围描述;必须达到的技术参数项请在前面加标“*”;技术参数应避免对供应商具有明显指向性。
序号 |
部件名称 |
技术指标 |
1 |
QCW光纤激光器 |
*(1)平均功率: * W,峰值功率: * W,
*(2)工作模式:连续/脉冲
*(3)本设备要求欧洲/美国/原装进口 |
2 |
光纤 |
*芯径= * μm/ * μm,长度≥ * m |
3 |
* 维扫描振镜系统 |
*承受平均功率≥ * W(峰值功率 * W) |
4 |
* 维直线运动平台 |
*幅面: * × * × * , * 孔/min,精度≤0. * mm |
5 |
激光切孔头 |
*焦长分别F= * mm,F= * mm |
6 |
控制系统 |
*实现激光器和运动系统的协同控制 |
4. 价格
* .5万元
5. 验收标准
l 各部件满足技术参数指标要求;
l 系统 (略) 稳定可靠,完成样件试制5件,并达到样件加工指标;
l 交货期为首付款后3个月内完成。
l 交货后设备和系统质保期为2年。
绿光精密加工平台
1.平台介绍
可用于玻璃、陶瓷等非金属材料的激光加工,包括激光焊接,消费级电子产品加工等。
2.设备系统性能指标
能够用于医疗设备、消费电子、电子元件、 (略) 电池等精密零件产品的加工,特别适用于金属薄板材料和高反材料的点焊和密封等加工方法。
绿光精密加工平台主要包含如下内容:
指标 |
* W绿光皮秒激光器 |
型号 |
PINE- * - * |
输出平均功率 |
* W |
重复频率 |
0-1MHz |
脉冲宽度 |
< * ps |
单脉冲能量 |
≥ * μJ |
中心波长 |
* nm |
光学模式 |
M2<1.3 |
功率不稳定度 |
≤3% |
3. 技术参数
绿光精密加工平台主要包含:1、绿光激光器;2、振镜扫描头;3、 * 轴运动平台;4、 (略) 分等。l
1、绿光激光器(激光器、光纤维传输和准直器组成)
*(1)绿光激光器波长为 * nm,为脉冲激光,最大激光平均功率 * W,最大激光单脉冲能量 * J;
*(2)准 (略) 调整准确准直,卡口式设计,窗口式选型;
*(3)预留通信接口,可与机器人、机床或运动平台集成;
*(4)拥有成熟的高允差和光束匀化整形技术,可实现表面精密加工;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
2、振镜扫描头(由高功率扫描仪、红光标记模块和光束整形模块组成)
*(1)波长 * nm;
*(2)红光标记模块可在没有控制器或软件的情况下使用,行业标准命令输入将帮助集成商利用其当前的控制器和软件包;
*(3)光束整形模块模块安装在准直器和芯块组件之间,模块安装在准直器和芯块组件之间;
(4)硬件需使用规范包装,现场货物出具设备 (略) 证明;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
3、 * 轴运动平台
*(1) (略) 程≥0.3×0.3米,绝对定位精度≤±0.1mm,重复定位精度≤±0. * mm;运动速度≥0.2m/s,运动加速度≥0.4m/s2,响应时间≤ * HZ;
*(2) (略) 件如:拖链、线缆、齿轮齿条、直线导轨等采用国际知名 * 线品牌;
*(3)预留与计算机或者控制机通信端口;
*(4)硬件需使用规范包装,现场货物出具设备 (略) 证明;
(5)提供设备使用说明书1份,操作维护手册1份。
4、 (略) 分
*(1)实现系统上位机操作功能,提供系统人机交互接口,控制整个 (略) ;
*(2)实现加工过程反馈,并满足自适应加工需要;
*(3)系统具备系统连接、复位、启动、急停和加 (略) 单元;
*(4)软件提供≥2年的使用权限,服务期满后提供软件升级维护的收费标准;
*(5)提供软件操作说明书电子档1份,纸质档≥3份。
4. 价格
约为 * W人民币(含 * %税)。
(略) 家:
IPG、大族、华日等
5. 验收标准
1、各个 (略) 稳定可靠;
2、各功能单元满足技术参数指标要求( (略) 测试报告);
3、系统 (略) 稳定可靠;
4、交货期为首付款后2个月内完成;
5、交货后设备和系统质保期为2年,免费维修期限为3年。
智能激光焊接平台
1. 平台介绍
p 智能激光焊接平台的目标:提高激光焊接的智能化和可靠性.
p 智能激光焊接研究和应用的趋势是:
l 柔性智能的激光加工:通过焊前、焊中、焊后的实时检测和自适应工艺调整解决柔性差。
l 高效可靠的激光加工:从人工质量检测,到机器检测,实现AI监控
p 智能激光焊接与质量检测分析的意义
l 提高工业应用自动化、智能化水平等
l 拓宽应用范围:汽车、电子制造、医疗、光学、航空航天等,对多种焊接条件都有良好的适应性
l 提高焊接质量、缩短加工周期和提高零件使用寿命等
p 平台建设内容:
l 搭建激光焊接过程实时监测和自适应控制研究平台
l 开发激光焊接工艺仿真与验证平台
l 开发激光焊接多种工况下的实时检测和控制系统
l 自主研发激光焊接焊缝跟踪和成形检测开发系统
l 掌握焊缝自动跟踪和控制的核心技术和软件开发
l 掌握焊缝 * 维成形及检测的核心技术和软件开发
l 自主研发激光焊接自适应控制开发系统
l 掌握激光焊接自适应控制软、硬件核心技术
p 平台实施目标:
l 建成国内外先进的激光焊接控制、检测与分析平台
l 推进我国激光焊接工业应用自动化与智能化进程
2. 设备系统性能指标
序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
高精度轮廓仪 |
1 |
套 |
(含传感头和控制器) |
序号 |
设备名称 |
性能指标描述 |
1 |
高精度轮廓仪 |
(1) (略) 理系统,可直接输出图形。
(2)能离线3D显示,包含轮廓测量功能。
(3)含控制器,控制器带有ethernet接口, (略) 触发输入。
(4)带有PC接口。 |
3. 技术参数
序号 |
设备名称 |
性能指标描述 |
1 |
高精度轮廓仪 |
*(1)含传感头,实现非接触式测量。X轴测量范围≥ * mm,重复精度≤5um,Z轴测量范围 * +/-8mm,重复精度≤0.4um,取样频率最快 * us。
(2) (略) 理系统,可直接输出图形。能离线3D显示,包含轮廓测量功能。
*(3)含控制器,能完成3D成像,自 (略) 抖动补偿、干扰滤波、和灰度图像输出。 (略) 高度差等尺寸的测量并输出结果。
|
4. 价格
请注明含税价及税率。
序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
预算(万元) |
1 |
高精度轮廓仪 |
1 |
套 |
* |
5. 验收标准
验收标准:
1、高精度轮廓仪:现场样件测试,输出图形。可识别轮廓尺寸,达到技术精度要求。
交货期:4周,质保期1年,免费维保期2年。
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