依据 (略) (略) 下达的赣市购 * F 点击查看>> 号采购计划， (略) 市正 (略) 有限公司受 (略) 高铁新区 (略) 的委托，对其 (略) 高铁新区周边道路和创业路项目 * 体化 (略) 项目（项目编号：GZZD * -GZ-G * /2） (略) ， (略) , (略) 期限为 * 日至 * 日。采购活动于 * 日9: * 时（ (略) 时间）在 (略) 市公 (略) 举行，经采购人确认, (略) 如下：

品目	组号	货物名称		数量	单位	主要技术参数及要求
*	1	(略) 路(金税路 * 客家大道西延) * (略) （国产产品）		1	座	详见附件
	2	凤岗大道( (略) 前落客高架) * (略) （国产产品）		1	座	详见附件
	3	博罗洲路(金税路 * 客家大道西延) * (略) （国产产品）		1	座	详见附件
	4	(略) (略) 快速路工程-创业路 * 体化 (略) （国产产品）		1	座	详见附件
预算金额（元）			点击查看>> . *
最高限价（元）			点击查看>> . *
废标原因			因至投标截止时间止，递交CA数字证书的投标人不足 * 家，本 (略) 理。

附件 * ： (略) 路(金税路 * 客家大道西延) * (略) 设备相关组件

序号	项目名称	规格（类型）	单位	数量	备 注
1.筒身主体
1.1	泵站 * 体化筒体	Φ *	个	1	GRP
		Φ *	个	1
1.2	井盖检修口	*	个	4	SUS *
1.3	气动弹簧	* N- * mm	支	8	SUS *
2.操作系统
2.1	检修口泵的安全格栅	*	块	6	GRP
2.2	通风管	DN *	根	4	SUS *
2.3	* 次操作维修平台	Φ *	层	1	GRP
2.4	防滑爬梯	* X *	副	3	SUS *
2.5	扶手	Φ *	副	2	SUS *
2.6	轴流风机	CY- * P	套	2	IP * 塑材
3.提升系统
3.1	潜水泵	Q= * m3/h,H= * m,N= * Kw	台	3	HT *
3.2	自耦装置及底座	DN *	套	3	HT *
3.3	水泵导轨及吊链	DN *	套	3	SUS *
3.4	耦合防腐锚接件	* X * X5	套	3	钢板
4.管阀系统
4. 1	闸阀	DN * 1.0MPa	个	3	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.2	止回阀	DN * 1.0MPa	个	3	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.3	压力管弹性接头	DN * 1.0MPa	个	3	热镀锌法兰橡胶体 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.4	压力管道	DN * L=4m 壁厚9mm	根	3	SUS * 长度按实调整
4.5	进水总管	DN *	根	3	GRP 各配套GRP法兰片1块
4.6	进水总管弹性接头	DN *	个	2	热镀锌法兰橡胶体 其中总进水管附SUS * 法兰片1块 PN *
4.7	* °弯头	DN * 壁厚9mm	个	3	SUS *
4.8	异径管	DN * xDN *	个	3	SUS *
4.4	压力管道	DN * L=0.9m 壁厚9mm	根	3	SUS * 长度按实调整
4.4	压力管道	DN * L=1.2m 壁厚9mm	根	3	SUS * 长度按实调整
5.格栅系统
5.1	提篮型格栅	* X * X *	个	1	SUS *
5.2	格栅支撑架	5#	副	1	SUS *
5.3	格栅导轨及吊链	5#	套	1	SUS *
5.4	移动式起吊装置	1t	套	1
6.控制系统
6.1	泵站智能电控柜	* X * X *	个	1	不锈钢户外型
6.2	液位计及保护套管	HC- * 0	套	2	静压差液位计
6.3	液位浮球开关	FYK- *	套	4	PVC

 附件 * ：凤岗大道( (略) 前落客高架) * (略) 设备相关组件

序号	項目名称	规格(类型)	单位	数量	备 注
1.筒身主体
1.1	泵站-体化筒体	Φ *	个	2	CRP
		Φ *	个	1
1.2	井盖检修口	*	个	7	SUS *
1.3	气动弹簧	* N- * mm	支	*	SUS *
2.操作系统
2.1	检修口泵的安全格栅	*	块	7	GRP
2.2	通风管	DN *	根	6	SUS *
2.3	* 次操作维修平台	Φ *	层	2	GRP
2.4	防滑爬梯	* X *	副	5	SUS *
2.5	扶手	Φ *	副	3	SUS *
2.6	轴流风机	CY- * P	套	3	IP * 塑材
3.提升系统
3.1	潜水泵	Q= * m3/h,H= * m,N= * kw	台	6	HT *
3.2	自耦装置及底座	DN *	套	6	HT *
3.3	水泵导轨及吊链	DN *	套	6	SUS *
3.4	耦合防腐锚接件	* X * X5	套	6	钢板
4.管阀系统
4.1	闸阀	DK * 1.0MPa	个	6	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.2	止回阀	DK * 1.0MPa	个	6	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.3	压力管弹性接头	DK * 1.0MPa	个	6	热镀锌法兰橡胶体 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.4	压力管道	DN * L=6m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整
4.5	进水总管	DN *	根	5	GRP 各配套GRP法兰片1块
4.6	进水总管弹性接头	DN *	个	3	热镀锌法兰橡胶体 其中总进水管附SUS * 法兰片1块 PN *
4.7	* °弯头	DN * 壁厚9mm	个	6	SUS *
4.8	异径管	DN * xDN *	个	6	SUS *
4.9	压力管道	DN * L=0.9m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4. *	压力管道	DN * L=5m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整 各附SUS * 法兰片2块 PN *
5.格栅系统
5.1	提篮型格栅	* X * X *	个	1	SUS *
5.2	格栅支撑架	5#	副	1	SUS *
5.3	格栅导轨及吊链	5#	套	1	SUS *
5.4	移动式起吊装置	1t	套	1
6.控制系统
6.1	泵站智能电控柜	* X *	个	2	不锈钢户外型
6.2	液位计及保护套管	HC- * 0	套	3	静压差液位计
6.3	液位浮球开关	FYK- *	套	6	PVC

 

附件 * ：博罗洲路(金税路 * 客家大道西延) * (略) 设备相关组件

序号	项目名称	规格（类型)	单位	数量	备 注
1.筒身主体
1.1	泵站 * 体化筒体	Φ *	个	2	GRP
		Φ *	个	1
1.2	井盖检修口	*	个	7	SUS *
1.3	气动弹簧	* N- * mm	支	*	SUS *
2.操作系统
2.1	检修口泵的安全格栅	*	块	7	GRP
2.2	通风管	DN *	根	6	SUS *
2.3	* 次操作维修平台	Φ *	层	2	GRP
2.4	防滑爬梯	* X *	副	5	SUS *
2.5	扶手	Φ *	副	3	SUS *
2.6	轴流风机	CY- * P	套	3	IP * 塑材
3.提升系统
3.1	潜水泵	Q= * m3/h,H= * m,N= * Kw	台	6	HT *
3.2	自耦装置及底座	DN *	套	6	HT *
3.3	水泵导轨及吊链	DN *	套	6	SUS *
3.4	耦合防腐锚接件	* X * X5	套	6	钢板
4.管阀系统
4.1	闸阀	DN * 1.0MPa	个	6	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.2	止回阀	DN * 1.0MPa	个	6	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.3	压力管弹性接头	DN * 1.0MPa	个	6	热镀锌法兰橡胶体 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.4	压力管道	DN * L=6m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整
4.5	进水总管	DN *	根	5	GRP 各配套GRP法兰片1块
4.6	进水总管弹性接头	DN *	个	3	热镀锌法兰橡胶体 其中总进水管附SUS * 法兰片1块 PN *
4.7	* °弯头	DN * 壁厚9mm	个	6	SUS *
4.8	异径管	DN * xDN *	个	6	SUS *
4.9	压力管道	DN * L=0.9m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整
4. *	压力管道	DN * L=5m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整
5.格栅系统
5.1	提篮型格栅	* X * X *	个	1	SUS *
5.2	格栅支撑架	5#	副	1	SUS *
5.3	格栅导轨及吊链	5#	套	1	SUS *
5.4	移动式起吊装置	1t	套	1
6.控制系统
6.1	泵站智能电控柜	* X * X *	个	2	不锈钢户外型
6.2	液位计及保护套管	HC- * 0	套	3	静压差液位计
6.3	液位浮球开关	FYK- *	套	6	PVC

 附件 * ： (略) (略) 快速路工程-创业路 * 体化 (略) 设备相关组件

序号	项 目 名 称	规 格(类 型)	单位	数量	备       注
1.筒 身 主 体
1.1	泵站 * 体化筒体	Φ *	个	2	GRP玻璃钢,满足埋深抗压要求,自动清池
1.2	井盖检修口		个	4	SUS *
1.3	气动弹簧		支	8	SUS *
2.操 作 系 统
2.1	检修口泵的安全格栅		块	4	GRP玻璃钢
2.2	通风管	DN *	根	4	SUS *
2.3	* 次操作维修平台	Φ *	层	2	GRP玻璃钢
2.4	防滑爬梯		副	4	SUS *
2.5	扶手	Φ *	副	2	SUS *
2.6	轴流风机	DN *	台	2
3.提 升 系 统
3.1	潜水排污泵	Q= * m^3/h H= * m,P= * kW	台	6	6用,无备用
3.2	自耦装置及底座	DN *	套	6	HT *
3.3	水泵导轨及吊链		套	6	SUS *
3.4	耦合防腐锚接件		套	6	热镀锌钢板
4.管 阀 系 统
4.1	闸阀	DN *	个	6	HT *
4.2	止回阀	DN *	个	6	HT *
4.3	压力表	0~1.0MPa	个	6
4.4	压力管道	DN *	根	6	SUS *
4.5	进水管	DN *	根	2	SUS *
4.6	进水总管弹性接头	DN *	个	2	热镀锌法兰橡胶体
5.控 制 系 统
5.1	泵站智能电控柜		个	2	不锈钢户外型
5.2	液位计及保护套管		套	2
5.3	液位浮球开关		套	4
6.格栅系统
6.1	提篮型格栅	* X * X *	个	2	(略) 前配水检查井内
6.2	格栅支撑架	5#	副	2	SUS *
6.3	格栅导轨及吊链	5#	套	2	SUS *
6.4	移动式起吊装置	1吨	套	1

附件 * 、凤岗大道、博罗洲路及 (略) 路 * 体化 (略) 技术参数及要求：

本项目为凤岗大道、博罗洲路及 (略) 路与昌赣高 (略) (略) ，共3座。其中，凤岗 (略) 设计规模为 * L/s；博罗 (略) 设计规模为 * L/s；朝 (略) 设计规模为 * L/s。本次设计该 (略) 采用 * (略) 。 (略) 水泵配置及参数如下：

凤岗大道：采用潜水排污泵6台（常用），单泵流量为 * m3/h，扬程为 * m，功率为 * kw。

博罗洲路：采用潜水排污泵6台（常用），单泵流量为 * m3/h，扬程为 * m，功率为 * kw。

(略) 路：采用潜水排污泵3台（常用），单泵流量为 * m3/h，扬程为 * m，功率为 * kw。

2. (略) 主要技术要求

2.1.1为保证工程质量，本工程设计要 (略) 为成套设备供应。设 (略) (略) (略) 制造完成， (略) 家负责指导安装、调试及质保，生产订货前必须与设计单位技术交底。

2.1. (略) 后期无需人工值守，且减少污物沉积、漂浮、臭味，泵 (略) (略) 底部污物，泵站应配备螺旋清淤底座及反冲系统或优于其效果的工艺。

2.1. (略) 需满足《 * (略) 应用技术规程》（CECS * ： * ）相关要求。内部设备及材料需满足相应国家标准。

2. (略) 筒体

2.2. (略) 筒体采用高强度玻璃钢（GRP）材料，筒体制作不得夹砂，不得夹石粉等添加物。侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体材料。筒体外壁不得刷漆，不得采用高碱玻纤。

2.2.3采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。

2.3潜水排污泵

2.3.1每台潜水泵均为成套设备，包括潜水泵、井筒、潜水电机、导轨、吊链、潜水电缆、液位计、自动耦合 (略) 需的 * 切 (略) (略) 需各种监测和保护设施。

2.3.2水泵的选型应满足工艺图的要求，在设计负荷范围内不允许出现影响水泵寿命的涡流、气蚀、震动等情况发生。 (略) (略) 件（包括电机）在 (略) 动、静平衡实验，精度应至少达到ISO * G6.3级的要求。泵运转噪音低于 * dB(A)。

2.3.3潜水泵应能在设计要求的条件下正常安装， (略) ，设备承包商应承诺其提供的设备能满足在图纸规定的条件下 (略) 。

2.2.4潜水泵应转动平稳自如，无卡死、停滞等现象，并具有抗堵塞撕裂结构，全扬程使用，功率曲线平稳， (略) 效率η≥ * %，投标文件中须提供性能曲线图或检验报告扫描件以证明该 (略) 效率能适用于本项目，否则 (略) 理。

2.3.5水泵 (略) 范围内，水泵有效气蚀余量应大于必须气蚀余量的1.3倍，以避免造成泵的气蚀。

2.3.6潜水泵应采用自动耦合安装；潜水电机直接与泵叶轮同轴相连， (略) 件由水泵壳体、叶轮组成。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能 (略) 和自耦底座之间自由滑动。

2.3.7潜水电机应能在全浸没和完全露出液面的条 (略) 、 (略) 和长期停止状 (略) 。

2.3.8潜水泵的泵和电机为同 * 设备制造商设计和制造，应是立式、无堵塞叶轮型式，适合安装于筒体中，能够 (略) 分淹没下持续长期或间歇或长 (略) ， (略) 时间至少为 * 0小时。

2.3.9水泵性能和结构

（1）叶轮

叶轮必须为无堵塞流道设计。叶轮材料应为铸铁材质并有环氧树脂涂层，必须是 * 次整体铸造完成，均布在流线形的轮毂上。叶轮和轴 (略) 锁定装置，正转或反转时叶轮不得松动。

导叶

导叶的功能是将液体的旋转动能转化为势能。导叶体内导叶片形状的设计保证了内流道有规则变化且具足够大的截面，以使污水及其中的固体杂质和纤维等能顺利平稳地通过。

导叶体材料表面光洁无任何铸造缺陷。导叶体有足够的厚度，可以 (略) 时的最大压力。

（3）轴

泵和电机的轴是连续无间断的轴，泵轴是电机轴的延伸。不采用耦连方式。泵轴材质是不锈钢 * 或更优，并完全与泵送液体隔离。

（4）轴承

轴承应采用自润滑轴承并具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向载荷。上轴承是 * 个单滚柱轴承用于承担径向力。下轴承至少包括 * 个滚柱轴承承担径向力及 * 个角触球轴承来承担轴向力。轴承寿命(L * )不少于 点击查看>> 小时。

（5）轴的密封

密封采用互相独立双机械密封系统，每台泵的轴密封系统有 * 个油室，油室在设计上能防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔能 (略) 进行检查维修。密封结构应便于检查和更换。机械密封均采用碳化硅或碳化钨，介质酸碱度范围为pH6~ * 。

不采用下列的密封形式或相当于双层独立的密封轴密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包含 * 个单或双弹簧的传统的双机械密封。不采用需要压力差补偿压力和影响密封的系统。

所有需要水封的接触面都需要经过精密加工，壳体与出水筒体间密封应保证零泄漏，不能采用任何形式的 * 次密封。

机械密封的设计使用寿命不低于 * 0小时。

（6）电机

电机必须是适合 (略) 的鼠笼感应异步电动机。

电机的冷却宜用输送介质直接冷却的型式。电机防护等级IP * ，采用F级绝缘。电机应适合 * V/3相/ * Hz电源。

电机必须能够承受长期满负荷连 (略) ，允许每小时启动至少 * 次而对电机不应有任何影响。电机应能适应连续泵送温度最高为 * ℃的介质，并且定子绕组的平均温升不超过 * ℃。

（7）电缆和电缆密封

电机应配有控制和 (略) 水下电缆。电机的电缆进口密封，建议采用 * 道密封，内侧采用单蕊电缆剥皮后嵌入树脂密封，中间整个电缆嵌入树脂中， (略) 用长橡胶环密封型式。

为了达到最大限度地保护电机，即使在偶然 (略) 情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒。电缆在出水筒体中的固定应设计成刚性结构以防止电缆被泵送水流晃动造成电缆防护层破损，并能方便潜水泵的拆卸。电缆在 (略) 应设置可靠密封结构以防漏水。

（8）电机保护

电机应具有过热保护、定子泄漏保护、油室漏水保护等必须的保护装置；定子每相绕组上应装有温度传感器，当线圈温度超过设定值时，自动关停电机，并给出故障指示信号；定子室内安装湿度传感器；油室内安装泄漏传感器。

（9）安装附件

(略) 有安装附件均采用不锈钢材质。

2.3. (略) 件材质

泵壳：铸铁 GG * (HT * )

叶轮：球墨铸铁 GJS * -7

导叶体：铸铁 GG *

轴：不锈钢 1. * ）或合金钢 ASTM * 及以上

机械密封：碳化硅/碳化钨

O 形圈： * 腈橡胶

井筒、法兰：碳钢 Q *

提升链：不锈钢 * 或以上

所有外露连接螺栓螺母、紧固件：不锈钢 * 或以上

2.3. * 潜水泵检验

（1）所有水泵和电 (略) 进行性能测试，以符合ISO * 标准为合格。

（2）泵壳 (略) (略) 水压试验，试验压力为水泵额定扬程的2倍。

（3） (略) 件经过动、静平衡试验。

（4）现 (略) 负载试验，以证明水泵符合技术要求。

（5）每 * (略) 测试结果和记录包括Q-H、Q-P、Q-h曲线，并提交给买方确认保存。

2.3. * 潜水泵测试

每台潜水泵在组装完毕后， (略) 性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线，并将测试报告提供给用户。

2.4格栅

配套提篮格栅，格栅装置的总体工作能力应具备过水流 (略) 设计流量。提篮格栅包括：导轨、提篮格栅、支架、提升装置等。

格栅应耦合在进水管法兰面上。格栅和挡水板等消能装置应分开设置。格栅间距 * mm，提篮格栅的材质采用不锈钢 * 材质。

2.5管路系统

要求使用SUS * 不锈钢材料。所 (略) 前均通过压力测试，以防泄漏。

2.6液位传感器

（1）液位传感器由电极式液位传感器及 * 次仪表组成，可以实现高位启动水泵、低位停泵、超高、超低水位报警的自动控制并对水池 (略) 显示。

（2）电源AC * V；输出信号：4～ * mA；测量误差：小于±0.5%。

（3）液位传感器采用耐腐蚀型，应具有动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损、不会锈蚀的优点。设备承包商应提供水泵控制柜至液位传感器间的防水型控制电缆及电缆接电辅助材料，每个传感器带 * 米控制线缆。

2. (略) 控制系统

泵站配套控制柜控制系统， (略) 控制系统。系统应配置完整的电气、控制设备，实现自动化远程控制值守。

附件 * 、创业路 * 体化 * 体化 (略) 技术参数及要求：

3.1 * (略) 主要技术要求

（1） * (略) 设计规模为 * L/s，采用潜水泵6台， * 用，无备用， * 台泵轮流使用。

（2）为保证工程质量，本项目要 (略) 为成套设备供应， (略) (略) 件筒体、水泵、提篮格栅、控制系统。

（3）泵 (略) 有管配件（水力底座、导杆、阀门等）均由 (略) 预制完成， (略) 家负责指导安装、调试及质保，生产订货前必须与采购单位技术交底。

（4）泵站应能实现自动化远程控制值守， (略) (略) 底部污泥，无需人工清淤，水泵配反冲洗阀或反冲洗管等反冲洗装置，冲洗清理有沉积的坑底，反冲洗装置在设定时间内 (略) 底部。

（5）泵站筒体采用高强度玻璃钢（GRP）材料。泵站进、出水管 (略) 采用GRP玻璃钢或 * 不锈钢管道。

（6） * (略) 分暴露于地面，由设备承包商考虑防腐措施。

（7）泵筒前置配水检查井中需设置提篮式格栅，提篮 (略) 供应商配套提供。

3.2潜水排污泵主要技术要求

3.2.1基本要求

（1）本工程采用潜水泵6台， * 用，无备用， * 台泵轮流使用，单泵设计流量Q= * m3/h，扬程H= * m，功率P= * kW。

（2）设备承包商提供的设备范围包括水泵、潜水电机、导轨、吊链、潜水电缆、液位计、自动耦合 (略) 需的 * 切 (略) (略) 需各种监测和保护设施。

（3）潜水泵应能在设计要求的条件下正常安装， (略) ，设备承包商应承诺其提供的设备能满足在图纸规定的条件下 (略) 。

（4）潜水泵应转动平稳自如，无卡死、停滞等现象，并具有抗堵塞撕裂结构，全扬程使用，功率曲线平稳， (略) 效率η≥ * %，投标文件中须提供性能曲线图或检验报告扫描件以证明该 (略) 效率能适用于本项目，否则 (略) 理。

（5）水泵 (略) 范围内，水泵有效气蚀余量应大于必须气蚀余量的1.3倍，以避免造成泵的气蚀。

（6）潜水泵应采用自动耦合安装；潜水电机直接与泵叶轮同轴相连， (略) 件由水泵壳体、叶轮组成。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能 (略) 和自耦底座之间自由滑动。

（7）潜水电机应能在全浸没和完全露出液面的条 (略) 、 (略) 和长期停止状 (略) 。

3.2.2水泵的性能和结构要求

（1）泵壳体和紧固件

泵壳材质为铸铁，其材料牌号应不低于HT * ，表面平滑、无砂眼或其他铸造缺陷。泵壳有足够的 (略) 有的负荷，包括要求的静水压力及连续的工作压力。

(略) (略) 有螺栓、螺帽、垫圈和其它紧固件都采用S * 型不锈钢制成。

每 (略) (略) 水压试验，试验压力为关闭水头的2倍，维持时间 * 分钟以上而不下降。在试压时无变形现象发生。

（2）叶轮

采用立式、单通道式无堵塞或者涡流式叶轮型式。叶轮必须整体铸造，材料应采用优质铸铁HT * 或以上。采用键锁定结构以保证在任何工况下叶轮和轴之间牢固地锁定及传递扭矩，轴端采用泵在任意方向旋转时能防止叶轮松脱的固定装置。

水泵叶轮的抗堵塞能力应能通过不大于 * mm直径颗粒。

（3）电机

电机为3相、 * V、 * Hz，防护等级IP * ，绝缘等级F级或以上。电机能每小时启动 * 次以上。

电机的配置保证在H-Q曲线上工作时，都不会出现过载，甚至在不淹没 (略) 也不会过载。

（4）端面密封和轴封

(略) 件的端面密封：在金属表面机械加工后，需水密封的关键接合面，配 * 腈橡胶O型密封环。

轴封采用碳化硅机械密封，机械密封保证 (略) 而不需要更换。

（5）电缆和电缆密封

接到电机上的供电和控制电缆均适合于水下工作。这些电缆有足够的长度，满足安装检修要求，保证与地面上的 (略) 装置和控制箱连接。

所提供的电缆包含用于温控、泄漏和过载保护装置的控制电缆。

每根电缆都有 * 个单独的进口， (略) 可靠的密封。确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。

（6）磨损环系统

磨损环系统保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的间隙性，供货商需提供间歇的具体数据。 (略) 提供的潜水离心泵应在间隙的设置/调整时方便省时。

（7）潜水泵出水法兰与出水弯座为重力自动无刮擦性耦合，泵的效率考核包括出水弯座在内，泵的出水端面与出水管弯座的耦合面嵌装软橡胶圈，密封可靠。

3.3检验

（1）所有水泵和电 (略) 进行性能测试，以符合ISO * 标准为合格。

（2）泵壳 (略) (略) 水压试验，试验压力为水泵额定扬程的2倍。

（3） (略) 件经过动、静平衡试验。

（4）现 (略) 负载试验，以证明水泵符合技术要求。

（5）每 * (略) 测试结果和记录包括Q-H、Q-P、Q-h曲线，并提交给买方确认保存。

3.4测试

每台潜水泵在组装完毕后， (略) 性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线，并将测试报告提供给用户，潜水泵保证首 (略) 时间不小于 * 小时。

3.5液位传感器

（1）液位传感器由电极式液位传感器及 * 次仪表组成，可以实现高位启动水泵、低位停泵、超高、超低水位报警的自动控制并对水池 (略) 显示。

（2）电源AC * V；输出信号：4～ * mA；测量误差：小于±0.5%。

（3）液位传感器采用耐腐蚀型，应具有动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损、不会锈蚀的优点。设备承包商应提供水泵控制柜至液位传感器间的防水型控制电缆及电缆接电辅助材料，每个传感器带 * 米控制线缆。

 

 

采购人： (略) 高铁新区 (略)

地址： (略) 经济技术开发区华坚南路星洲湾小区内  

电话： 点击查看>>  

联系人：杜女士

 

采购代理机构： (略) 市正 (略) 有限公司      

地址： (略) 大厦 * 楼（ (略) 市 (略) 区长征大道 * 号）

电话： 点击查看>>   点击查看>>

联系人：傅粒桂

(略) 市正 (略) 有限公司

本项目代理费用金额为0.0元
附件下载：
* . (略) 文件.pdf


依据 (略) (略) 下达的赣市购 * F 点击查看>> 号采购计划， (略) 市正 (略) 有限公司受 (略) 高铁新区 (略) 的委托，对其 (略) 高铁新区周边道路和创业路项目 * 体化 (略) 项目（项目编号：GZZD * -GZ-G * /2） (略) ， (略) , (略) 期限为 * 日至 * 日。采购活动于 * 日9: * 时（ (略) 时间）在 (略) 市公 (略) 举行，经采购人确认, (略) 如下：

品目	组号	货物名称		数量	单位	主要技术参数及要求
*	1	(略) 路(金税路 * 客家大道西延) * (略) （国产产品）		1	座	详见附件
	2	凤岗大道( (略) 前落客高架) * (略) （国产产品）		1	座	详见附件
	3	博罗洲路(金税路 * 客家大道西延) * (略) （国产产品）		1	座	详见附件
	4	(略) (略) 快速路工程-创业路 * 体化 (略) （国产产品）		1	座	详见附件
预算金额（元）			点击查看>> . *
最高限价（元）			点击查看>> . *
废标原因			因至投标截止时间止，递交CA数字证书的投标人不足 * 家，本 (略) 理。

附件 * ： (略) 路(金税路 * 客家大道西延) * (略) 设备相关组件

序号	项目名称	规格（类型）	单位	数量	备 注
1.筒身主体
1.1	泵站 * 体化筒体	Φ *	个	1	GRP
		Φ *	个	1
1.2	井盖检修口	*	个	4	SUS *
1.3	气动弹簧	* N- * mm	支	8	SUS *
2.操作系统
2.1	检修口泵的安全格栅	*	块	6	GRP
2.2	通风管	DN *	根	4	SUS *
2.3	* 次操作维修平台	Φ *	层	1	GRP
2.4	防滑爬梯	* X *	副	3	SUS *
2.5	扶手	Φ *	副	2	SUS *
2.6	轴流风机	CY- * P	套	2	IP * 塑材
3.提升系统
3.1	潜水泵	Q= * m3/h,H= * m,N= * Kw	台	3	HT *
3.2	自耦装置及底座	DN *	套	3	HT *
3.3	水泵导轨及吊链	DN *	套	3	SUS *
3.4	耦合防腐锚接件	* X * X5	套	3	钢板
4.管阀系统
4. 1	闸阀	DN * 1.0MPa	个	3	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.2	止回阀	DN * 1.0MPa	个	3	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.3	压力管弹性接头	DN * 1.0MPa	个	3	热镀锌法兰橡胶体 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.4	压力管道	DN * L=4m 壁厚9mm	根	3	SUS * 长度按实调整
4.5	进水总管	DN *	根	3	GRP 各配套GRP法兰片1块
4.6	进水总管弹性接头	DN *	个	2	热镀锌法兰橡胶体 其中总进水管附SUS * 法兰片1块 PN *
4.7	* °弯头	DN * 壁厚9mm	个	3	SUS *
4.8	异径管	DN * xDN *	个	3	SUS *
4.4	压力管道	DN * L=0.9m 壁厚9mm	根	3	SUS * 长度按实调整
4.4	压力管道	DN * L=1.2m 壁厚9mm	根	3	SUS * 长度按实调整
5.格栅系统
5.1	提篮型格栅	* X * X *	个	1	SUS *
5.2	格栅支撑架	5#	副	1	SUS *
5.3	格栅导轨及吊链	5#	套	1	SUS *
5.4	移动式起吊装置	1t	套	1
6.控制系统
6.1	泵站智能电控柜	* X * X *	个	1	不锈钢户外型
6.2	液位计及保护套管	HC- * 0	套	2	静压差液位计
6.3	液位浮球开关	FYK- *	套	4	PVC

 附件 * ：凤岗大道( (略) 前落客高架) * (略) 设备相关组件

序号	項目名称	规格(类型)	单位	数量	备 注
1.筒身主体
1.1	泵站-体化筒体	Φ *	个	2	CRP
		Φ *	个	1
1.2	井盖检修口	*	个	7	SUS *
1.3	气动弹簧	* N- * mm	支	*	SUS *
2.操作系统
2.1	检修口泵的安全格栅	*	块	7	GRP
2.2	通风管	DN *	根	6	SUS *
2.3	* 次操作维修平台	Φ *	层	2	GRP
2.4	防滑爬梯	* X *	副	5	SUS *
2.5	扶手	Φ *	副	3	SUS *
2.6	轴流风机	CY- * P	套	3	IP * 塑材
3.提升系统
3.1	潜水泵	Q= * m3/h,H= * m,N= * kw	台	6	HT *
3.2	自耦装置及底座	DN *	套	6	HT *
3.3	水泵导轨及吊链	DN *	套	6	SUS *
3.4	耦合防腐锚接件	* X * X5	套	6	钢板
4.管阀系统
4.1	闸阀	DK * 1.0MPa	个	6	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.2	止回阀	DK * 1.0MPa	个	6	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.3	压力管弹性接头	DK * 1.0MPa	个	6	热镀锌法兰橡胶体 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.4	压力管道	DN * L=6m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整
4.5	进水总管	DN *	根	5	GRP 各配套GRP法兰片1块
4.6	进水总管弹性接头	DN *	个	3	热镀锌法兰橡胶体 其中总进水管附SUS * 法兰片1块 PN *
4.7	* °弯头	DN * 壁厚9mm	个	6	SUS *
4.8	异径管	DN * xDN *	个	6	SUS *
4.9	压力管道	DN * L=0.9m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4. *	压力管道	DN * L=5m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整 各附SUS * 法兰片2块 PN *
5.格栅系统
5.1	提篮型格栅	* X * X *	个	1	SUS *
5.2	格栅支撑架	5#	副	1	SUS *
5.3	格栅导轨及吊链	5#	套	1	SUS *
5.4	移动式起吊装置	1t	套	1
6.控制系统
6.1	泵站智能电控柜	* X *	个	2	不锈钢户外型
6.2	液位计及保护套管	HC- * 0	套	3	静压差液位计
6.3	液位浮球开关	FYK- *	套	6	PVC

 

附件 * ：博罗洲路(金税路 * 客家大道西延) * (略) 设备相关组件

序号	项目名称	规格（类型)	单位	数量	备 注
1.筒身主体
1.1	泵站 * 体化筒体	Φ *	个	2	GRP
		Φ *	个	1
1.2	井盖检修口	*	个	7	SUS *
1.3	气动弹簧	* N- * mm	支	*	SUS *
2.操作系统
2.1	检修口泵的安全格栅	*	块	7	GRP
2.2	通风管	DN *	根	6	SUS *
2.3	* 次操作维修平台	Φ *	层	2	GRP
2.4	防滑爬梯	* X *	副	5	SUS *
2.5	扶手	Φ *	副	3	SUS *
2.6	轴流风机	CY- * P	套	3	IP * 塑材
3.提升系统
3.1	潜水泵	Q= * m3/h,H= * m,N= * Kw	台	6	HT *
3.2	自耦装置及底座	DN *	套	6	HT *
3.3	水泵导轨及吊链	DN *	套	6	SUS *
3.4	耦合防腐锚接件	* X * X5	套	6	钢板
4.管阀系统
4.1	闸阀	DN * 1.0MPa	个	6	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.2	止回阀	DN * 1.0MPa	个	6	HT * 环氧树脂涂层 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.3	压力管弹性接头	DN * 1.0MPa	个	6	热镀锌法兰橡胶体 各附SUS * 法兰片1块 PN *
4.4	压力管道	DN * L=6m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整
4.5	进水总管	DN *	根	5	GRP 各配套GRP法兰片1块
4.6	进水总管弹性接头	DN *	个	3	热镀锌法兰橡胶体 其中总进水管附SUS * 法兰片1块 PN *
4.7	* °弯头	DN * 壁厚9mm	个	6	SUS *
4.8	异径管	DN * xDN *	个	6	SUS *
4.9	压力管道	DN * L=0.9m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整
4. *	压力管道	DN * L=5m 壁厚9mm	根	6	SUS * 长度按实调整
5.格栅系统
5.1	提篮型格栅	* X * X *	个	1	SUS *
5.2	格栅支撑架	5#	副	1	SUS *
5.3	格栅导轨及吊链	5#	套	1	SUS *
5.4	移动式起吊装置	1t	套	1
6.控制系统
6.1	泵站智能电控柜	* X * X *	个	2	不锈钢户外型
6.2	液位计及保护套管	HC- * 0	套	3	静压差液位计
6.3	液位浮球开关	FYK- *	套	6	PVC

 附件 * ： (略) (略) 快速路工程-创业路 * 体化 (略) 设备相关组件

序号	项 目 名 称	规 格(类 型)	单位	数量	备       注
1.筒 身 主 体
1.1	泵站 * 体化筒体	Φ *	个	2	GRP玻璃钢,满足埋深抗压要求,自动清池
1.2	井盖检修口		个	4	SUS *
1.3	气动弹簧		支	8	SUS *
2.操 作 系 统
2.1	检修口泵的安全格栅		块	4	GRP玻璃钢
2.2	通风管	DN *	根	4	SUS *
2.3	* 次操作维修平台	Φ *	层	2	GRP玻璃钢
2.4	防滑爬梯		副	4	SUS *
2.5	扶手	Φ *	副	2	SUS *
2.6	轴流风机	DN *	台	2
3.提 升 系 统
3.1	潜水排污泵	Q= * m^3/h H= * m,P= * kW	台	6	6用,无备用
3.2	自耦装置及底座	DN *	套	6	HT *
3.3	水泵导轨及吊链		套	6	SUS *
3.4	耦合防腐锚接件		套	6	热镀锌钢板
4.管 阀 系 统
4.1	闸阀	DN *	个	6	HT *
4.2	止回阀	DN *	个	6	HT *
4.3	压力表	0~1.0MPa	个	6
4.4	压力管道	DN *	根	6	SUS *
4.5	进水管	DN *	根	2	SUS *
4.6	进水总管弹性接头	DN *	个	2	热镀锌法兰橡胶体
5.控 制 系 统
5.1	泵站智能电控柜		个	2	不锈钢户外型
5.2	液位计及保护套管		套	2
5.3	液位浮球开关		套	4
6.格栅系统
6.1	提篮型格栅	* X * X *	个	2	(略) 前配水检查井内
6.2	格栅支撑架	5#	副	2	SUS *
6.3	格栅导轨及吊链	5#	套	2	SUS *
6.4	移动式起吊装置	1吨	套	1

附件 * 、凤岗大道、博罗洲路及 (略) 路 * 体化 (略) 技术参数及要求：

本项目为凤岗大道、博罗洲路及 (略) 路与昌赣高 (略) (略) ，共3座。其中，凤岗 (略) 设计规模为 * L/s；博罗 (略) 设计规模为 * L/s；朝 (略) 设计规模为 * L/s。本次设计该 (略) 采用 * (略) 。 (略) 水泵配置及参数如下：

凤岗大道：采用潜水排污泵6台（常用），单泵流量为 * m3/h，扬程为 * m，功率为 * kw。

博罗洲路：采用潜水排污泵6台（常用），单泵流量为 * m3/h，扬程为 * m，功率为 * kw。

(略) 路：采用潜水排污泵3台（常用），单泵流量为 * m3/h，扬程为 * m，功率为 * kw。

2. (略) 主要技术要求

2.1.1为保证工程质量，本工程设计要 (略) 为成套设备供应。设 (略) (略) (略) 制造完成， (略) 家负责指导安装、调试及质保，生产订货前必须与设计单位技术交底。

2.1. (略) 后期无需人工值守，且减少污物沉积、漂浮、臭味，泵 (略) (略) 底部污物，泵站应配备螺旋清淤底座及反冲系统或优于其效果的工艺。

2.1. (略) 需满足《 * (略) 应用技术规程》（CECS * ： * ）相关要求。内部设备及材料需满足相应国家标准。

2. (略) 筒体

2.2. (略) 筒体采用高强度玻璃钢（GRP）材料，筒体制作不得夹砂，不得夹石粉等添加物。侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体材料。筒体外壁不得刷漆，不得采用高碱玻纤。

2.2.3采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。

2.3潜水排污泵

2.3.1每台潜水泵均为成套设备，包括潜水泵、井筒、潜水电机、导轨、吊链、潜水电缆、液位计、自动耦合 (略) 需的 * 切 (略) (略) 需各种监测和保护设施。

2.3.2水泵的选型应满足工艺图的要求，在设计负荷范围内不允许出现影响水泵寿命的涡流、气蚀、震动等情况发生。 (略) (略) 件（包括电机）在 (略) 动、静平衡实验，精度应至少达到ISO * G6.3级的要求。泵运转噪音低于 * dB(A)。

2.3.3潜水泵应能在设计要求的条件下正常安装， (略) ，设备承包商应承诺其提供的设备能满足在图纸规定的条件下 (略) 。

2.2.4潜水泵应转动平稳自如，无卡死、停滞等现象，并具有抗堵塞撕裂结构，全扬程使用，功率曲线平稳， (略) 效率η≥ * %，投标文件中须提供性能曲线图或检验报告扫描件以证明该 (略) 效率能适用于本项目，否则 (略) 理。

2.3.5水泵 (略) 范围内，水泵有效气蚀余量应大于必须气蚀余量的1.3倍，以避免造成泵的气蚀。

2.3.6潜水泵应采用自动耦合安装；潜水电机直接与泵叶轮同轴相连， (略) 件由水泵壳体、叶轮组成。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能 (略) 和自耦底座之间自由滑动。

2.3.7潜水电机应能在全浸没和完全露出液面的条 (略) 、 (略) 和长期停止状 (略) 。

2.3.8潜水泵的泵和电机为同 * 设备制造商设计和制造，应是立式、无堵塞叶轮型式，适合安装于筒体中，能够 (略) 分淹没下持续长期或间歇或长 (略) ， (略) 时间至少为 * 0小时。

2.3.9水泵性能和结构

（1）叶轮

叶轮必须为无堵塞流道设计。叶轮材料应为铸铁材质并有环氧树脂涂层，必须是 * 次整体铸造完成，均布在流线形的轮毂上。叶轮和轴 (略) 锁定装置，正转或反转时叶轮不得松动。

导叶

导叶的功能是将液体的旋转动能转化为势能。导叶体内导叶片形状的设计保证了内流道有规则变化且具足够大的截面，以使污水及其中的固体杂质和纤维等能顺利平稳地通过。

导叶体材料表面光洁无任何铸造缺陷。导叶体有足够的厚度，可以 (略) 时的最大压力。

（3）轴

泵和电机的轴是连续无间断的轴，泵轴是电机轴的延伸。不采用耦连方式。泵轴材质是不锈钢 * 或更优，并完全与泵送液体隔离。

（4）轴承

轴承应采用自润滑轴承并具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向载荷。上轴承是 * 个单滚柱轴承用于承担径向力。下轴承至少包括 * 个滚柱轴承承担径向力及 * 个角触球轴承来承担轴向力。轴承寿命(L * )不少于 点击查看>> 小时。

（5）轴的密封

密封采用互相独立双机械密封系统，每台泵的轴密封系统有 * 个油室，油室在设计上能防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔能 (略) 进行检查维修。密封结构应便于检查和更换。机械密封均采用碳化硅或碳化钨，介质酸碱度范围为pH6~ * 。

不采用下列的密封形式或相当于双层独立的密封轴密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包含 * 个单或双弹簧的传统的双机械密封。不采用需要压力差补偿压力和影响密封的系统。

所有需要水封的接触面都需要经过精密加工，壳体与出水筒体间密封应保证零泄漏，不能采用任何形式的 * 次密封。

机械密封的设计使用寿命不低于 * 0小时。

（6）电机

电机必须是适合 (略) 的鼠笼感应异步电动机。

电机的冷却宜用输送介质直接冷却的型式。电机防护等级IP * ，采用F级绝缘。电机应适合 * V/3相/ * Hz电源。

电机必须能够承受长期满负荷连 (略) ，允许每小时启动至少 * 次而对电机不应有任何影响。电机应能适应连续泵送温度最高为 * ℃的介质，并且定子绕组的平均温升不超过 * ℃。

（7）电缆和电缆密封

电机应配有控制和 (略) 水下电缆。电机的电缆进口密封，建议采用 * 道密封，内侧采用单蕊电缆剥皮后嵌入树脂密封，中间整个电缆嵌入树脂中， (略) 用长橡胶环密封型式。

为了达到最大限度地保护电机，即使在偶然 (略) 情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒。电缆在出水筒体中的固定应设计成刚性结构以防止电缆被泵送水流晃动造成电缆防护层破损，并能方便潜水泵的拆卸。电缆在 (略) 应设置可靠密封结构以防漏水。

（8）电机保护

电机应具有过热保护、定子泄漏保护、油室漏水保护等必须的保护装置；定子每相绕组上应装有温度传感器，当线圈温度超过设定值时，自动关停电机，并给出故障指示信号；定子室内安装湿度传感器；油室内安装泄漏传感器。

（9）安装附件

(略) 有安装附件均采用不锈钢材质。

2.3. (略) 件材质

泵壳：铸铁 GG * (HT * )

叶轮：球墨铸铁 GJS * -7

导叶体：铸铁 GG *

轴：不锈钢 1. * ）或合金钢 ASTM * 及以上

机械密封：碳化硅/碳化钨

O 形圈： * 腈橡胶

井筒、法兰：碳钢 Q *

提升链：不锈钢 * 或以上

所有外露连接螺栓螺母、紧固件：不锈钢 * 或以上

2.3. * 潜水泵检验

（1）所有水泵和电 (略) 进行性能测试，以符合ISO * 标准为合格。

（2）泵壳 (略) (略) 水压试验，试验压力为水泵额定扬程的2倍。

（3） (略) 件经过动、静平衡试验。

（4）现 (略) 负载试验，以证明水泵符合技术要求。

（5）每 * (略) 测试结果和记录包括Q-H、Q-P、Q-h曲线，并提交给买方确认保存。

2.3. * 潜水泵测试

每台潜水泵在组装完毕后， (略) 性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线，并将测试报告提供给用户。

2.4格栅

配套提篮格栅，格栅装置的总体工作能力应具备过水流 (略) 设计流量。提篮格栅包括：导轨、提篮格栅、支架、提升装置等。

格栅应耦合在进水管法兰面上。格栅和挡水板等消能装置应分开设置。格栅间距 * mm，提篮格栅的材质采用不锈钢 * 材质。

2.5管路系统

要求使用SUS * 不锈钢材料。所 (略) 前均通过压力测试，以防泄漏。

2.6液位传感器

（1）液位传感器由电极式液位传感器及 * 次仪表组成，可以实现高位启动水泵、低位停泵、超高、超低水位报警的自动控制并对水池 (略) 显示。

（2）电源AC * V；输出信号：4～ * mA；测量误差：小于±0.5%。

（3）液位传感器采用耐腐蚀型，应具有动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损、不会锈蚀的优点。设备承包商应提供水泵控制柜至液位传感器间的防水型控制电缆及电缆接电辅助材料，每个传感器带 * 米控制线缆。

2. (略) 控制系统

泵站配套控制柜控制系统， (略) 控制系统。系统应配置完整的电气、控制设备，实现自动化远程控制值守。

附件 * 、创业路 * 体化 * 体化 (略) 技术参数及要求：

3.1 * (略) 主要技术要求

（1） * (略) 设计规模为 * L/s，采用潜水泵6台， * 用，无备用， * 台泵轮流使用。

（2）为保证工程质量，本项目要 (略) 为成套设备供应， (略) (略) 件筒体、水泵、提篮格栅、控制系统。

（3）泵 (略) 有管配件（水力底座、导杆、阀门等）均由 (略) 预制完成， (略) 家负责指导安装、调试及质保，生产订货前必须与采购单位技术交底。

（4）泵站应能实现自动化远程控制值守， (略) (略) 底部污泥，无需人工清淤，水泵配反冲洗阀或反冲洗管等反冲洗装置，冲洗清理有沉积的坑底，反冲洗装置在设定时间内 (略) 底部。

（5）泵站筒体采用高强度玻璃钢（GRP）材料。泵站进、出水管 (略) 采用GRP玻璃钢或 * 不锈钢管道。

（6） * (略) 分暴露于地面，由设备承包商考虑防腐措施。

（7）泵筒前置配水检查井中需设置提篮式格栅，提篮 (略) 供应商配套提供。

3.2潜水排污泵主要技术要求

3.2.1基本要求

（1）本工程采用潜水泵6台， * 用，无备用， * 台泵轮流使用，单泵设计流量Q= * m3/h，扬程H= * m，功率P= * kW。

（2）设备承包商提供的设备范围包括水泵、潜水电机、导轨、吊链、潜水电缆、液位计、自动耦合 (略) 需的 * 切 (略) (略) 需各种监测和保护设施。

（3）潜水泵应能在设计要求的条件下正常安装， (略) ，设备承包商应承诺其提供的设备能满足在图纸规定的条件下 (略) 。

（4）潜水泵应转动平稳自如，无卡死、停滞等现象，并具有抗堵塞撕裂结构，全扬程使用，功率曲线平稳， (略) 效率η≥ * %，投标文件中须提供性能曲线图或检验报告扫描件以证明该 (略) 效率能适用于本项目，否则 (略) 理。

（5）水泵 (略) 范围内，水泵有效气蚀余量应大于必须气蚀余量的1.3倍，以避免造成泵的气蚀。

（6）潜水泵应采用自动耦合安装；潜水电机直接与泵叶轮同轴相连， (略) 件由水泵壳体、叶轮组成。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能 (略) 和自耦底座之间自由滑动。

（7）潜水电机应能在全浸没和完全露出液面的条 (略) 、 (略) 和长期停止状 (略) 。

3.2.2水泵的性能和结构要求

（1）泵壳体和紧固件

泵壳材质为铸铁，其材料牌号应不低于HT * ，表面平滑、无砂眼或其他铸造缺陷。泵壳有足够的 (略) 有的负荷，包括要求的静水压力及连续的工作压力。

(略) (略) 有螺栓、螺帽、垫圈和其它紧固件都采用S * 型不锈钢制成。

每 (略) (略) 水压试验，试验压力为关闭水头的2倍，维持时间 * 分钟以上而不下降。在试压时无变形现象发生。

（2）叶轮

采用立式、单通道式无堵塞或者涡流式叶轮型式。叶轮必须整体铸造，材料应采用优质铸铁HT * 或以上。采用键锁定结构以保证在任何工况下叶轮和轴之间牢固地锁定及传递扭矩，轴端采用泵在任意方向旋转时能防止叶轮松脱的固定装置。

水泵叶轮的抗堵塞能力应能通过不大于 * mm直径颗粒。

（3）电机

电机为3相、 * V、 * Hz，防护等级IP * ，绝缘等级F级或以上。电机能每小时启动 * 次以上。

电机的配置保证在H-Q曲线上工作时，都不会出现过载，甚至在不淹没 (略) 也不会过载。

（4）端面密封和轴封

(略) 件的端面密封：在金属表面机械加工后，需水密封的关键接合面，配 * 腈橡胶O型密封环。

轴封采用碳化硅机械密封，机械密封保证 (略) 而不需要更换。

（5）电缆和电缆密封

接到电机上的供电和控制电缆均适合于水下工作。这些电缆有足够的长度，满足安装检修要求，保证与地面上的 (略) 装置和控制箱连接。

所提供的电缆包含用于温控、泄漏和过载保护装置的控制电缆。

每根电缆都有 * 个单独的进口， (略) 可靠的密封。确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。

（6）磨损环系统

磨损环系统保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的间隙性，供货商需提供间歇的具体数据。 (略) 提供的潜水离心泵应在间隙的设置/调整时方便省时。

（7）潜水泵出水法兰与出水弯座为重力自动无刮擦性耦合，泵的效率考核包括出水弯座在内，泵的出水端面与出水管弯座的耦合面嵌装软橡胶圈，密封可靠。

3.3检验

（1）所有水泵和电 (略) 进行性能测试，以符合ISO * 标准为合格。

（2）泵壳 (略) (略) 水压试验，试验压力为水泵额定扬程的2倍。

（3） (略) 件经过动、静平衡试验。

（4）现 (略) 负载试验，以证明水泵符合技术要求。

（5）每 * (略) 测试结果和记录包括Q-H、Q-P、Q-h曲线，并提交给买方确认保存。

3.4测试

每台潜水泵在组装完毕后， (略) 性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线，并将测试报告提供给用户，潜水泵保证首 (略) 时间不小于 * 小时。

3.5液位传感器

（1）液位传感器由电极式液位传感器及 * 次仪表组成，可以实现高位启动水泵、低位停泵、超高、超低水位报警的自动控制并对水池 (略) 显示。

（2）电源AC * V；输出信号：4～ * mA；测量误差：小于±0.5%。

（3）液位传感器采用耐腐蚀型，应具有动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损、不会锈蚀的优点。设备承包商应提供水泵控制柜至液位传感器间的防水型控制电缆及电缆接电辅助材料，每个传感器带 * 米控制线缆。

 

 

采购人： (略) 高铁新区 (略)

地址： (略) 经济技术开发区华坚南路星洲湾小区内  

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联系人：杜女士

 

采购代理机构： (略) 市正 (略) 有限公司      

地址： (略) 大厦 * 楼（ (略) 市 (略) 区长征大道 * 号）

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联系人：傅粒桂

(略) 市正 (略) 有限公司

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