(略) 渣灰机采购项目

采购预告

* 、采购标的需实现的功能：

(略) 署要求，为满足 (略) (略) 工作需要， (略) (略) 采购。

落实政府采购政策需满足的要求： (略) 联企业[ * 号、财库〔 * 号、财库[ * ] * 号、财库[ * 号等 (略) 。

* 、采 (略) 的标准

国家相关标准：国 (略) 的相关最新标准

行业标准： (略) 业相关合格标准要求

地方标准：符合地方相关要求

其他标准：符合服务合格标准

* 、标的要求

质量要求：达到国家规范合格标准。

安全要求：服务内容符合有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。

技术规格：须满足国家相关规范。

物理特性：与本项目有关的物理特性。

* 、交付要求

标的数量：详见附件

交付或实施时间：详见招标文件。

交付或实施地点：采购人指定地点。

* 、服务要求

服务标准：满足采购人要求；

服务期限：同交付或实施时间

服务效率：交付或实施时间内保质、保量完成项目要求。

* 、验收标准：须满足国家、省市相关规范及其他 (略) 规范，并做到验收合格，达到采购人有关要求。

* 、其他技术及服务要求：符合相关要求及服务标准及规范；符合国家有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。

* 、本项目采购需求方案公 (略) 会公众及潜在供应商的监督。请遵循客观、公正的原则，对本项目需求方案提出意见或者建议

招标人联系方式： 点击查看>>

采购代理机构： (略) 泛 (略) (略)

地 址： (略) 市 (略) 区天烛峰路 * 号通润大厦东楼6楼

附件:技术方案初稿

(略)

* 台锅炉安装冷渣机项目技术协议

承包方: (略) （以下简称 * 方）

承揽方: （以下简称 * 方）

双方就 * 方 * 台锅炉安装渣 (略) 系统设计、制作、安装共同协商达成如下协议:

* 、工程内容:

1、 * 台锅炉安装渣灰机项目的系统设计、制作、安装：渣灰冷却系统（包含冷却水系统、渣灰冷却设备、渣灰输送系统、控 (略) 系统）的功能设计、结构、性能、制作、安装和调试。项目各个均由 * 方负责。

* 、工期:

工期：自合同签定之日起共 * 天供货，根据 * 方生产检修要求，在锅炉检修时安装，每 * 天安装完成 * 套对应锅炉的冷渣机。

* 、技术标准

1．GB 点击查看>> 《固定式压力容器》

2．DL/T 点击查看>> 《 (略) (略) 理技术规程》

3．GB/T * 《非合金钢及细晶粒钢焊条》

4．GB/T1 * 《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》

5．DL/T 点击查看>> 《 (略) 除灰设计技术规程》

6．GB 点击查看>> 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 》

7．GB∕T 点击查看>> 《优质碳素结构钢》

8．DL * * 《电力建设施工技术规范 (略) 分：管道及系统》

9．DL/T 点击查看>> 《 (略) 焊接技术规程》

* ．DL/T 点击查看>> 《焊接工艺评定规程》

* 、技术要求:

1、冷渣机：

1.1、设备型式：水冷滚筒式（灰渣双进入）

1.2、数量：6台

1.3、单台额定负荷：冷渣机4-6t/h。

1.4、物料粒度≤ * mm

1.5、进渣温度≤ * ℃

1.6、出渣温度：≤ * ℃

1.7、每吨渣冷却水量：5t左右

1.8、冷却水质：凝结水

1.9、冷却水进水温度：≤ * ℃

1. * 、冷却水出水温度：≤ * ℃

1. * 、冷却水进水压力：0.2—0.4MPa，冷却水阻力：≤0. * MPa

1. * 、保护系统：加装超压保护用安全阀装置，并设有低流量、超温、超压、断水等报警保护检测装置。

1. * 、每台入口为返料灰口 (略) 分入料。可同时冷却也可单独冷却。

1. * 、水管进出口采用金属软管连接。

2、冷渣机输送带系统：

2.1、输送带为3条皮带，皮带型式为裙边挡板带式草纹皮带，耐高温。

2.2、输送带输送物料耐温≥ * ℃，高温下输 (略) 不变形，不碳化，无灼热损伤；

2.3、挡板间距≤ * mm

2.4、裙边高度≥ * mm

2.5、输送带宽度≥ * mm

2.6、输送带输送量为变频调节，变化量及最大输送量0— * t/h

2.7、使用环境- * ℃— * ℃

2.8、 (略) 分两侧安装步道平台及围栏扶梯，平台宽度≥ * mm。

2.9、皮带采用密闭或其它降尘方式，收尘效果良好，严禁出现环境污染。

2. * 、裙边挡板带式草纹输送带系统，包括相关范围内滚筒及滚筒电机、托辊及托辊架、变频器及控制系统、保护系统、电机等相关配套实施，达到长期 (略) 。

3、冷却水系统：

3.1、冷却水使用凝结水，经冷渣机后进入 * 米除氧。

3.2、冷却水由两台机凝结水引出

3.3、冷渣机的进、出水管道均安装 * 套电动控制阀门及手动阀门。

3.4、冷渣机的进水各安装流量计1台。

3.5、冷渣机的出水管道均合并至 * 根Φ * 的母管上。

4、控制系统

4.1、冷渣机、皮带输送、冷却水均设置就地及远程控制系统。远程 (略) 引至锅炉热控室，实现DCS操作与现有锅炉 (略) 家 * 致，配件可互换，并留有 * %的余量，（新安装DCS控制系统 * 套，电脑2台）。

4.2、控制系统设置自动联锁跳闸装置。

4.3、每台冷渣机系统均配套各测量仪表（温度、压力）、流量、保护装置、控制系统，低流量、超温、超压、断水等报警保护检测等均能实现单独监控与调整。

4.4、冷渣机输送炉渣（灰）量能随锅炉放渣（灰）量大小变频调节，并能使锅炉连续排渣（灰），同时设有变频与工频的切换功能。

4.5、控制柜安装至湿电配电室内。

4.6、DCS系统提前 (略) 位，并预留。

* 、质量要求:

1、渣灰冷却系统 (略) 工况下排渣的要求，且能连续、稳定、 (略) 大于 * 小时。 (略) 无大修的时间应大于 * 0小时。

2、冷渣（灰）机进出料口， (略) 位采用密封装置，以防止返尘。

3、冷渣（灰）机在其额定排渣量时保证不溢渣，不漏灰。

4、渣（灰）经过冷渣（灰）机冷却后，出渣（灰）温度≤ * ℃。

5、冷渣（灰） (略) 过程中， (略) 位无渗漏点，无异常振动及噪声，各轴承温度正常；冷渣（灰）机进料口为活性接管，可完全吸收锅炉落渣（灰）管的热膨胀。

6、冷渣（灰）机进出料管采用耐磨耐热材料制作，管壁厚度≥8mm； (略) (略) 位选用优质耐磨 * Mn的无缝钢管，且管壁厚度≥8mm，高温段螺旋吸热片采用1Cr * 材料，全部螺旋吸热片厚度≥8mm。

7、 (略) 中出现事故堵渣（灰），能够在冷渣（灰） (略) 进 (略) 理。

8、设备的材料、 (略) 件、联接、组装、工艺、整体及 (略) 试验，并保证设计和结构满足技术协议的要求， (略) 件的材料，有材料质量合格证或检验报告。

9、冷渣（灰） (略) 件的材料， (略) 材料机械性能试验和无损探伤检验。 (略) 件 (略) 无损探伤检验。

* 、渣灰冷却系统的安全阀等安全附件必须提合格校验报告书并由 (略) 检验试验。

* 、现场噪音≤ * dB（距设备1米范围内）。?

* 、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。 (略) 分密封良好，不得有油脂渗漏现象。

* 、所 (略) 件表面必须采取适当的防腐措施。金属结构件的板材、型材均做除锈，除锈等级应达到最新标准规定。 (略) 件至少上两遍底漆、两遍面漆，漆膜厚度不低于 * um。设备及管道表面颜色 (略) 要求。

* 、所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、 (略) ，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。

* 、易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检 (略) 件 * 方应提供备用品，并能比较方便的拆卸、更换和修理。

* 、旋转接头必须有良好的防止飞脱、崩裂等安全措施，保证旋转接头安全可靠。

* 、冷渣（灰）机进、出料管（包括进、出口事故排渣管）、补偿器（出料管与底渣输送设备之间）及排渣阀门的材质，均应能承 (略) * ～ * ℃的排渣温度，并应采用耐磨、耐高温材料制造，保证不易发生断裂、塑性变形，要求易于更换、易于采购。

* 、所有控制电缆具有耐高温、耐腐蚀。

* 、电缆穿线管及桥架材质均为不锈钢。

* 、设备、管道、电缆等标示、流向齐全。

* 、技术资料

1、 * 方提供渣灰 (略) 设计资料及图纸（包含土建），并盖公司有效章。提供图纸3份，电子版CAD图纸1份。

2、图纸包括电气控制原理图、接线图、电缆敷设图、联锁和保护逻辑图、冷却水系统图、设备安装图、平面布置图、管道安装图、DCS接线图、DCS系统图等等与渣灰系 (略) 图纸。

3、提供设备使用说明书、设备及材料清册、电仪控制方案说明、产品检验合格证书、 (略) 件材料检验合格证书、电气试验报告。

4、提供工程施工方案、进度表、调试方案等与本项 (略) 施工资料。

5、提供渣 (略) 及检修规程。

6、 * 方负责 * 方人 (略) 家培训（4人）

* 、包装、运输和储存

1、设备装有吊钩，且装于起吊点上，并在外包装上标明设备重量及重心、起吊点。

2、设备在运输过程中，由于包装不当、运输不当造成的损失，全部由 * 方负责，运输中发生设备损坏和丢失由 * 方负责，并补齐损失。

3、标志每台 (略) 件固定产品标牌，产品标牌表明以下内容：

(略) 名称、产品型号、名称、主要技术参数、出厂编号、制造日期、重量

4、设备发货前涂有防腐底漆和面漆， * 方负责把设备运到 * 方工地，并规范安装就位。

* 、产品售后服务及承诺

1、按照 * 方要求提供合同规定的技术资料和图纸。

2、按照 * 方要求派技术人员负责安装、调试、 (略) ，并负责解决合同设备安装安装、调试、 (略) 中发现的制造质量及性能等有关问题。

3、在 * 年的使用寿命期内， * 方应保证合同设备不出现较大质量问题（易损件损坏除外），否则应免费修复或更换新设备， * 方不承担任何费用。

4、对非 * 方责任造成的设备损坏， * 方有提供技术配套的义务，并不由此而发生任何费用。

5、对 * 方选购的与本合同设备有关的配套设备， * 方有提供技术配套的义务，并不由此而发生任何费用。

6、 * 方 (略) 及检修维护人员操作方法、运行及维护维修注意事项等，并免费制定操作规程提供给 * 方。

7、设备交货时间，技术协议签订后，1个月内。各项运输费用、装卸车费用由 * 方负责。

* 、质保期

产品保质期为 * 年，即设备验收合 (略) * 个月，质保期内出现任何故障，缺陷由 * 方负责免费维修，直至换货或退货并于 * 小 (略) 。质保期满后， * 方按成本价、保质提供备品备件，对设备终身免费服务。



(略) 渣灰机采购项目

采购预告

* 、采购标的需实现的功能：

(略) 署要求，为满足 (略) (略) 工作需要， (略) (略) 采购。

落实政府采购政策需满足的要求： (略) 联企业[ * 号、财库〔 * 号、财库[ * ] * 号、财库[ * 号等 (略) 。

* 、采 (略) 的标准

国家相关标准：国 (略) 的相关最新标准

行业标准： (略) 业相关合格标准要求

地方标准：符合地方相关要求

其他标准：符合服务合格标准

* 、标的要求

质量要求：达到国家规范合格标准。

安全要求：服务内容符合有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。

技术规格：须满足国家相关规范。

物理特性：与本项目有关的物理特性。

* 、交付要求

标的数量：详见附件

交付或实施时间：详见招标文件。

交付或实施地点：采购人指定地点。

* 、服务要求

服务标准：满足采购人要求；

服务期限：同交付或实施时间

服务效率：交付或实施时间内保质、保量完成项目要求。

* 、验收标准：须满足国家、省市相关规范及其他 (略) 规范，并做到验收合格，达到采购人有关要求。

* 、其他技术及服务要求：符合相关要求及服务标准及规范；符合国家有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。

* 、本项目采购需求方案公 (略) 会公众及潜在供应商的监督。请遵循客观、公正的原则，对本项目需求方案提出意见或者建议

招标人联系方式： 点击查看>>

采购代理机构： (略) 泛 (略) (略)

地 址： (略) 市 (略) 区天烛峰路 * 号通润大厦东楼6楼

附件:技术方案初稿

(略)

* 台锅炉安装冷渣机项目技术协议

承包方: (略) （以下简称 * 方）

承揽方: （以下简称 * 方）

双方就 * 方 * 台锅炉安装渣 (略) 系统设计、制作、安装共同协商达成如下协议:

* 、工程内容:

1、 * 台锅炉安装渣灰机项目的系统设计、制作、安装：渣灰冷却系统（包含冷却水系统、渣灰冷却设备、渣灰输送系统、控 (略) 系统）的功能设计、结构、性能、制作、安装和调试。项目各个均由 * 方负责。

* 、工期:

工期：自合同签定之日起共 * 天供货，根据 * 方生产检修要求，在锅炉检修时安装，每 * 天安装完成 * 套对应锅炉的冷渣机。

* 、技术标准

1．GB 点击查看>> 《固定式压力容器》

2．DL/T 点击查看>> 《 (略) (略) 理技术规程》

3．GB/T * 《非合金钢及细晶粒钢焊条》

4．GB/T1 * 《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》

5．DL/T 点击查看>> 《 (略) 除灰设计技术规程》

6．GB 点击查看>> 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 》

7．GB∕T 点击查看>> 《优质碳素结构钢》

8．DL * * 《电力建设施工技术规范 (略) 分：管道及系统》

9．DL/T 点击查看>> 《 (略) 焊接技术规程》

* ．DL/T 点击查看>> 《焊接工艺评定规程》

* 、技术要求:

1、冷渣机：

1.1、设备型式：水冷滚筒式（灰渣双进入）

1.2、数量：6台

1.3、单台额定负荷：冷渣机4-6t/h。

1.4、物料粒度≤ * mm

1.5、进渣温度≤ * ℃

1.6、出渣温度：≤ * ℃

1.7、每吨渣冷却水量：5t左右

1.8、冷却水质：凝结水

1.9、冷却水进水温度：≤ * ℃

1. * 、冷却水出水温度：≤ * ℃

1. * 、冷却水进水压力：0.2—0.4MPa，冷却水阻力：≤0. * MPa

1. * 、保护系统：加装超压保护用安全阀装置，并设有低流量、超温、超压、断水等报警保护检测装置。

1. * 、每台入口为返料灰口 (略) 分入料。可同时冷却也可单独冷却。

1. * 、水管进出口采用金属软管连接。

2、冷渣机输送带系统：

2.1、输送带为3条皮带，皮带型式为裙边挡板带式草纹皮带，耐高温。

2.2、输送带输送物料耐温≥ * ℃，高温下输 (略) 不变形，不碳化，无灼热损伤；

2.3、挡板间距≤ * mm

2.4、裙边高度≥ * mm

2.5、输送带宽度≥ * mm

2.6、输送带输送量为变频调节，变化量及最大输送量0— * t/h

2.7、使用环境- * ℃— * ℃

2.8、 (略) 分两侧安装步道平台及围栏扶梯，平台宽度≥ * mm。

2.9、皮带采用密闭或其它降尘方式，收尘效果良好，严禁出现环境污染。

2. * 、裙边挡板带式草纹输送带系统，包括相关范围内滚筒及滚筒电机、托辊及托辊架、变频器及控制系统、保护系统、电机等相关配套实施，达到长期 (略) 。

3、冷却水系统：

3.1、冷却水使用凝结水，经冷渣机后进入 * 米除氧。

3.2、冷却水由两台机凝结水引出

3.3、冷渣机的进、出水管道均安装 * 套电动控制阀门及手动阀门。

3.4、冷渣机的进水各安装流量计1台。

3.5、冷渣机的出水管道均合并至 * 根Φ * 的母管上。

4、控制系统

4.1、冷渣机、皮带输送、冷却水均设置就地及远程控制系统。远程 (略) 引至锅炉热控室，实现DCS操作与现有锅炉 (略) 家 * 致，配件可互换，并留有 * %的余量，（新安装DCS控制系统 * 套，电脑2台）。

4.2、控制系统设置自动联锁跳闸装置。

4.3、每台冷渣机系统均配套各测量仪表（温度、压力）、流量、保护装置、控制系统，低流量、超温、超压、断水等报警保护检测等均能实现单独监控与调整。

4.4、冷渣机输送炉渣（灰）量能随锅炉放渣（灰）量大小变频调节，并能使锅炉连续排渣（灰），同时设有变频与工频的切换功能。

4.5、控制柜安装至湿电配电室内。

4.6、DCS系统提前 (略) 位，并预留。

* 、质量要求:

1、渣灰冷却系统 (略) 工况下排渣的要求，且能连续、稳定、 (略) 大于 * 小时。 (略) 无大修的时间应大于 * 0小时。

2、冷渣（灰）机进出料口， (略) 位采用密封装置，以防止返尘。

3、冷渣（灰）机在其额定排渣量时保证不溢渣，不漏灰。

4、渣（灰）经过冷渣（灰）机冷却后，出渣（灰）温度≤ * ℃。

5、冷渣（灰） (略) 过程中， (略) 位无渗漏点，无异常振动及噪声，各轴承温度正常；冷渣（灰）机进料口为活性接管，可完全吸收锅炉落渣（灰）管的热膨胀。

6、冷渣（灰）机进出料管采用耐磨耐热材料制作，管壁厚度≥8mm； (略) (略) 位选用优质耐磨 * Mn的无缝钢管，且管壁厚度≥8mm，高温段螺旋吸热片采用1Cr * 材料，全部螺旋吸热片厚度≥8mm。

7、 (略) 中出现事故堵渣（灰），能够在冷渣（灰） (略) 进 (略) 理。

8、设备的材料、 (略) 件、联接、组装、工艺、整体及 (略) 试验，并保证设计和结构满足技术协议的要求， (略) 件的材料，有材料质量合格证或检验报告。

9、冷渣（灰） (略) 件的材料， (略) 材料机械性能试验和无损探伤检验。 (略) 件 (略) 无损探伤检验。

* 、渣灰冷却系统的安全阀等安全附件必须提合格校验报告书并由 (略) 检验试验。

* 、现场噪音≤ * dB（距设备1米范围内）。?

* 、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。 (略) 分密封良好，不得有油脂渗漏现象。

* 、所 (略) 件表面必须采取适当的防腐措施。金属结构件的板材、型材均做除锈，除锈等级应达到最新标准规定。 (略) 件至少上两遍底漆、两遍面漆，漆膜厚度不低于 * um。设备及管道表面颜色 (略) 要求。

* 、所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、 (略) ，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。

* 、易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检 (略) 件 * 方应提供备用品，并能比较方便的拆卸、更换和修理。

* 、旋转接头必须有良好的防止飞脱、崩裂等安全措施，保证旋转接头安全可靠。

* 、冷渣（灰）机进、出料管（包括进、出口事故排渣管）、补偿器（出料管与底渣输送设备之间）及排渣阀门的材质，均应能承 (略) * ～ * ℃的排渣温度，并应采用耐磨、耐高温材料制造，保证不易发生断裂、塑性变形，要求易于更换、易于采购。

* 、所有控制电缆具有耐高温、耐腐蚀。

* 、电缆穿线管及桥架材质均为不锈钢。

* 、设备、管道、电缆等标示、流向齐全。

* 、技术资料

1、 * 方提供渣灰 (略) 设计资料及图纸（包含土建），并盖公司有效章。提供图纸3份，电子版CAD图纸1份。

2、图纸包括电气控制原理图、接线图、电缆敷设图、联锁和保护逻辑图、冷却水系统图、设备安装图、平面布置图、管道安装图、DCS接线图、DCS系统图等等与渣灰系 (略) 图纸。

3、提供设备使用说明书、设备及材料清册、电仪控制方案说明、产品检验合格证书、 (略) 件材料检验合格证书、电气试验报告。

4、提供工程施工方案、进度表、调试方案等与本项 (略) 施工资料。

5、提供渣 (略) 及检修规程。

6、 * 方负责 * 方人 (略) 家培训（4人）

* 、包装、运输和储存

1、设备装有吊钩，且装于起吊点上，并在外包装上标明设备重量及重心、起吊点。

2、设备在运输过程中，由于包装不当、运输不当造成的损失，全部由 * 方负责，运输中发生设备损坏和丢失由 * 方负责，并补齐损失。

3、标志每台 (略) 件固定产品标牌，产品标牌表明以下内容：

(略) 名称、产品型号、名称、主要技术参数、出厂编号、制造日期、重量

4、设备发货前涂有防腐底漆和面漆， * 方负责把设备运到 * 方工地，并规范安装就位。

* 、产品售后服务及承诺

1、按照 * 方要求提供合同规定的技术资料和图纸。

2、按照 * 方要求派技术人员负责安装、调试、 (略) ，并负责解决合同设备安装安装、调试、 (略) 中发现的制造质量及性能等有关问题。

3、在 * 年的使用寿命期内， * 方应保证合同设备不出现较大质量问题（易损件损坏除外），否则应免费修复或更换新设备， * 方不承担任何费用。

4、对非 * 方责任造成的设备损坏， * 方有提供技术配套的义务，并不由此而发生任何费用。

5、对 * 方选购的与本合同设备有关的配套设备， * 方有提供技术配套的义务，并不由此而发生任何费用。

6、 * 方 (略) 及检修维护人员操作方法、运行及维护维修注意事项等，并免费制定操作规程提供给 * 方。

7、设备交货时间，技术协议签订后，1个月内。各项运输费用、装卸车费用由 * 方负责。

* 、质保期

产品保质期为 * 年，即设备验收合 (略) * 个月，质保期内出现任何故障，缺陷由 * 方负责免费维修，直至换货或退货并于 * 小 (略) 。质保期满后， * 方按成本价、保质提供备品备件，对设备终身免费服务。

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