中铁十二局集团有限公司金甬铁路站前工程自购物资集中采购招标（粉煤灰、矿粉、锚具、预埋件、土工布、中空锚杆、声测管、塑料排水板、土工格栅）答疑、补遗文件1
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中铁十二局集团有限公司金甬铁路站前工程自购物资集中采购招标（粉煤灰、矿粉、锚具、预埋件、土工布、中空锚杆、声测管、塑料排水板、土工格栅）答疑、补遗文件1
(略) (略)
(略)
（粉煤灰、矿粉、锚具、预埋件、土工布、中空锚杆、声测管、塑料排水板、土工格栅）
答疑、补遗文件1
招标编号：CR * G- * -JYTL-WZ *
各投标人：
(略) 现补遗如下：锚具技术规格书变更
预应力锚具，包括锚板、夹片、锚垫板 * 件套。
锚具（M、BM）均为 * 件套（不含螺旋筋）；锚具（JLM）为 * 件套；连接器为 * 件套。
（1）GB/T * 0预应力筋用锚具、夹具和连接器；JGJ * - * 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》
（2）GB/T 点击查看>> 普通螺纹公差；
（3）GB/T 点击查看>> * 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差；
（4）GB/T 点击查看>> 8钢件的淬火与回火；
（5）JG/T * * 建筑机械与设备锻件通用技术条件；
（6）JG/T * * 建筑机 (略) 理通用技术条件；
（7）JG/T * * 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件；
（8）JG/T 点击查看>> 建筑机械与设备包装件通用技术条件；
（9）JB/T 点击查看>> 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火；
（ * ）TB/T 点击查看>> 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件。
（ * ）CRCC- * W * : * CRCC产品认证实施规则特定要求-预应力筋用锚具（夹片式）
（ * ）如国家颁布新的标准则 (略) ，同时满足设计图纸技术要求。
（ * ）技术要求
（1） (略) 应有设计文件、产品合格文件，该类文件应具有可追溯性。
（2）预应力钢筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
（3） (略) 家应给出钢绞线直径为 * . * mm时限位板的限位高度，提供钢绞线直径每增加0.1mm时限位高度的具体参数。
（4）锚具应设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔的孔位及孔径应符合灌浆工艺要求，且应有与灌浆管连接的构造。采用封闭罩时，锚具应设置连接构造。
（5）用于锚固直径 * . * mm钢绞线的锚具，其锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚板边缘的最小尺寸应符合表1的要求。
表1 1- * 孔锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚板边缘的最小尺寸
锚板孔数 | 1-5 | 6- * | * - * | * - * | * - * |
最小尺寸mm | * .0 | * .0 | * .0 | * .0 | * .0 |
（6）用于锚固直径 * . * mm钢绞线的锚具，1- * 孔锚板的最小直径和最小厚度应符合表2的规定；生产锚板用的原材料性能指标不应低于 * ＃钢的要求。
表2 1- * 孔锚板最小直径和厚度
锚具 孔数 | 锚板尺寸mm | 锚具 孔数 | 锚板尺寸mm | 锚具 孔数 | 锚板尺寸mm | |||
直径 | 厚度 | 直径 | 厚度 | 直径 | 厚度 | |||
1 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
2 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
3 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
4 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
5 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
6 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
7 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
8 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
9 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
锚 (略) (略) 理，夹片使用前应防止锈蚀。
夹片约束圈应采用耐油的弹性橡胶圈，不应使用再生橡胶圈。
锚具零件表面应无裂纹。
锚具的基本性能要求
（1）静载锚固性能
预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能应同时满足 ≥0. * 和
≥2.0%两项要求。
（2）疲劳荷载性能
预应力筋－锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为2*次的疲劳性能试验。
试验应力上限取预应力筋抗拉强度标准值的 * %,疲劳应力幅度不应小于 * MPa。如工程有特殊需要，试验应力上限及疲劳应力幅度取值可以另定。
试件经受2*次循环荷载后，锚具零件不应疲劳破坏。预应力筋因锚具夹持作用发生疲劳破断的截面面积不应大于试件总截面面积的5%。
（3）周期荷载性能
在有抗震要求的结构中使用的锚具，预应力筋－锚具组装件还应满足循环次数为 * 次的周期荷载试验。
试验应力上限取预应力筋抗拉强度标准值的 * %，下限取预应力筋抗拉强度标准值
的 * %。
试件经 * 次循环荷载后预应力筋在锚具夹持区域不应发生破断。
（4）锚板强度要求
在荷载达到预应力筋标准强度的 * %之后释放荷载，锚板挠度残余变形不应大于1/ * ；在荷载达到预应力筋标准强度1.2倍时，锚板不应有肉眼可见裂纹或破坏。
（5）夹片式低回缩锚具由普通夹片式锚具和外套螺母组合而成，应实现锚固后预应力筋的回缩量1mm。
（6）用于低应力可更换型预应力筋的锚具，应有防松、防腐蚀、可更换的措施，且能满足工程建设的耐久性要求。
（7） (略) (略) 理（淬火加高温回火），表面硬度不应小于 * HRC（质量裁定时 * HB）；工 (略) (略) 理，表面硬度不应小于 * HRA。
（8）在预应力筋－锚具组装件张拉到0.8时，相邻两孔外露夹片间的距离应大于或等于5.0mm。
3. 夹具的基本性能要求
夹具的静载锚固性能应由预应力筋－锚具组装件静载锚固试验测定的夹具效率系数确定。
__预应力筋－夹具组装件的实测极限拉力。
—预应力筋的实际平均极限抗拉力，由预应力筋试件实测破断荷载平均值计算得出。
夹具的静载锚固性能应符合≥0. * 。
（2）在预应力筋－夹具组装件达到实测极限拉力时，应由预应力筋的断裂，而不应由 (略) 导致； (略) 零件均应有重复使用性能。夹具应有良好的自锚性能、在0.8时应有良好的松锚性能。使用过程中，应保证对操作人员的安全不造成危险。
（3）夹具锚板表面硬度不应小于 * HRC（质量裁定时 * HB）；夹 (略) (略) 理，表面硬度不应小于 * HRA。
连接器的基本性能要求：在先张法或后张法施工中，张拉预应力后永久留在混凝土结构或构件中的连接器，应符合锚具的性能要求；张拉后还须放张和拆卸的连接器，应符合夹具的性能要求。
4. 锚垫板要求
（1）锚垫板长度应保证钢绞线 (略) 的最大折角不应大于4.0°。
（2）锚垫板的构造尺寸（包括承压面厚度、壁厚、肋板等）应能满足使用功能要求，锚垫板下须设置螺旋筋。8孔及以下锚垫板应设置 * 道加强肋，8孔以上锚垫板应设置两道加强肋。
（3）如使用单位有要求或对锚垫板性能质量有疑异时，可参照国际标准《后张预应力体系的验收建议》（FIP－ * ），且应有第 * 方检测报告；预应力损失不超过6%，且应有第 * 方检测报告。
（4）锚垫板底口直径与橡胶抽拔管直径配合间隙不宜大于5mm，锚垫板端面的平面度不应大于0.5mm。
5. 材料要求
(略) 使用的材料应符合设计要求。
锚板用的原材 (略) 性能指标应不低于GB/T * 中 * 号钢的要求。
锚垫板用原材料的机械性能应不低于GB/T * 中铸铁HT * 的要求，螺旋筋用原材料机械性能不应低于GB * .1中HPB * 的要求。
制造工艺要求
（1）零件机械加工应符合JG/T * . * 的有关规定。
（2）螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T * 中的7H/8g。
（3）未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T * 中的有关规定。
（4）零件毛坯的锻造，应符合JG/T * .8的有关。锻件不应有锻造裂纹、过烧、 (略) 部晶粒粗大等缺陷。
（5） (略) 理加工应按照产品 (略) ，并应符合JG/T * .9、GB/T 点击查看>> 8、TB/T 点击查看>> 的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。 (略) 理工艺及设备应能保证零件工 (略) 的硬度和金相组织要求，且产品质量均匀 * 致。
7. 锚具的辅助性能及其它要求
（1）锚具夹片材料使用 * CrMnTi，长度不小于 * mm,要求经 (略) 理，回缩量不应大于6mm.
（2）锚具应满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。
（3）锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%，有第 * 方检测报告。
（4）夹片式锚具的限位板和工具锚应采用同 (略) 的配套产品，不得分别使 (略) 的产品。
（5）工作锚不应代替工具锚使用。
8. 锚具的套件
（1）夹片锚具、锚具按锚板、锚垫板、夹片 * 件套；
卖方需免 (略) 需的各种工具锚、限位板(具体规格数量见附表)。
附表：所需的各种工具锚、限位板数量
型号 | M * -6 | M * -7 | M * -8 | M * -9 | M * - * | M * - * | M * - * | M * - * | M * - * | M * - * |
工具锚数量 | 8 | 4 | 8 | 4 | 4 | 4 | 8 | 4 | 4 | 4 |
限位板数量 | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * |
2检验与验收：
（1）产品检验项目
产品检验项目
产品 | 出厂检验项目 | 型式检验项目 |
锚具及永久留在混凝土结构中的连接器 | 外形外观、硬度、锚板强度试验、静载试验 | 外形外观、硬度、锚板强度试验、静载试验、疲劳试验、周期荷载试验、辅助性试验 |
夹具及张拉后需要拆卸的连接器 | 外形外观、硬度、 静载试验 | 外形外观、硬度、静载试验 |
（2）检验数量:每批锚具的数 (略) 家、同 * 种规格、同 * 批原材料、用同 * 种工艺 * 次投料生产的数量，每批抽检组不应超过 * 件（套），但不少于 * 次。
（3）产品的标志、包装和运输
锚具、夹具和连接 (略) 名、产品型号、生产日期和产品批号，在锚板正面、夹片大端面应做出清晰企业标志。
锚具、夹具 (略) 时应包装成箱，检验依据《TB/T 点击查看>> 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹片和连接器技术条件》。包装箱内应附有产品装箱单， (略) 时，应提供产品合格证和产品说明书。产品合格证应包括如下内容：型号和规格，适用的预应力筋品种、规格、强度等级，产品批号，生产日期，有签章的质量合格文件，厂名、厂址。产品说明书应说明使用工艺和该产品与预应力筋的匹配要求。
锚具、夹具和连接器的运输应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤。
（ * ）投标人应提供的技术文件：
1、 (略) (略) 执行的技术标准。
2、 (略) 文件规定的技术标准及其引用标准的检测对比证明两份（ (略) 级以上检验、检测机构出具的投标物资品种质量检验报告）。
3、详细具 (略) 生产质量保证措施。
合同交货期参考《物资需求 * 览表》，详细交货计划和具体供货时间由买方签约时提供。
1、卖方应随同每批物资发运附 * 份发货物资清单、出厂质量检验合格 (略) 门的质检合格证明等必要文件。
2、物资运抵交货地点后，卖方及买方或买方指定的单位应按卖方提供的发货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证、质量 (略) 核对查验。验收依据按照技术规格书 (略) ，并由买方收货人抽样复测，质量验收以质量证明书为依据，但质量证明书的出具并不表明产品符合质量要求，也不免除卖方交付货物不符合约定和法定质量要求应承担的任何责任。
3、计量、验收方式：卖方送货至买方工地指定地点，如卖方供应的物资不是合同约定或 (略) 家产品，买方可拒收， * 切损失由卖方承担。
4、检验：买方抽样复测 (略) 门认可的试验室检测结果为准，卖方对检验结果有异议的，以买卖双方认可或共同选择的省级及以 (略) 门检测结果为准。如果任何被检测或测试的物资不能满足技术规格的要求，买方可以拒绝接受该物资。卖方应更换被拒绝的物资， (略) 分检验费用以及因此造成延迟交货给买方造成的损失及承担延迟交货的违约责任。
自物资交货验收合格之日起6个月。
招标人： (略) (略) (略) (略)
* 日
确认回函
我方已于 * 日收到此 (略) (略)
(略) （粉煤灰、矿粉、锚具、预埋件、土工布、中空锚杆、声测管、塑料排水板、土工格栅）（招标编号：CR * G- * -JYTL-WZ * ）答疑、补遗文件1。特此确认！
（投标人公章）
注：请将本函盖公章后扫描件发送至电子邮箱， (略) 集团物 (略) 办公室： * * .com
(略) (略)
(略)
（粉煤灰、矿粉、锚具、预埋件、土工布、中空锚杆、声测管、塑料排水板、土工格栅）
答疑、补遗文件1
招标编号：CR * G- * -JYTL-WZ *
各投标人：
(略) 现补遗如下：锚具技术规格书变更
预应力锚具，包括锚板、夹片、锚垫板 * 件套。
锚具（M、BM）均为 * 件套（不含螺旋筋）；锚具（JLM）为 * 件套；连接器为 * 件套。
（1）GB/T * 0预应力筋用锚具、夹具和连接器；JGJ * - * 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》
（2）GB/T 点击查看>> 普通螺纹公差；
（3）GB/T 点击查看>> * 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差；
（4）GB/T 点击查看>> 8钢件的淬火与回火；
（5）JG/T * * 建筑机械与设备锻件通用技术条件；
（6）JG/T * * 建筑机 (略) 理通用技术条件；
（7）JG/T * * 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件；
（8）JG/T 点击查看>> 建筑机械与设备包装件通用技术条件；
（9）JB/T 点击查看>> 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火；
（ * ）TB/T 点击查看>> 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件。
（ * ）CRCC- * W * : * CRCC产品认证实施规则特定要求-预应力筋用锚具（夹片式）
（ * ）如国家颁布新的标准则 (略) ，同时满足设计图纸技术要求。
（ * ）技术要求
（1） (略) 应有设计文件、产品合格文件，该类文件应具有可追溯性。
（2）预应力钢筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
（3） (略) 家应给出钢绞线直径为 * . * mm时限位板的限位高度，提供钢绞线直径每增加0.1mm时限位高度的具体参数。
（4）锚具应设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔的孔位及孔径应符合灌浆工艺要求，且应有与灌浆管连接的构造。采用封闭罩时，锚具应设置连接构造。
（5）用于锚固直径 * . * mm钢绞线的锚具，其锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚板边缘的最小尺寸应符合表1的要求。
表1 1- * 孔锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚板边缘的最小尺寸
锚板孔数 | 1-5 | 6- * | * - * | * - * | * - * |
最小尺寸mm | * .0 | * .0 | * .0 | * .0 | * .0 |
（6）用于锚固直径 * . * mm钢绞线的锚具，1- * 孔锚板的最小直径和最小厚度应符合表2的规定；生产锚板用的原材料性能指标不应低于 * ＃钢的要求。
表2 1- * 孔锚板最小直径和厚度
锚具 孔数 | 锚板尺寸mm | 锚具 孔数 | 锚板尺寸mm | 锚具 孔数 | 锚板尺寸mm | |||
直径 | 厚度 | 直径 | 厚度 | 直径 | 厚度 | |||
1 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
2 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
3 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
4 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
5 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
6 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
7 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
8 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
9 | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 | * | * .0 | * .0 |
锚 (略) (略) 理，夹片使用前应防止锈蚀。
夹片约束圈应采用耐油的弹性橡胶圈，不应使用再生橡胶圈。
锚具零件表面应无裂纹。
锚具的基本性能要求
（1）静载锚固性能
预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能应同时满足 ≥0. * 和
≥2.0%两项要求。
（2）疲劳荷载性能
预应力筋－锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为2*次的疲劳性能试验。
试验应力上限取预应力筋抗拉强度标准值的 * %,疲劳应力幅度不应小于 * MPa。如工程有特殊需要，试验应力上限及疲劳应力幅度取值可以另定。
试件经受2*次循环荷载后，锚具零件不应疲劳破坏。预应力筋因锚具夹持作用发生疲劳破断的截面面积不应大于试件总截面面积的5%。
（3）周期荷载性能
在有抗震要求的结构中使用的锚具，预应力筋－锚具组装件还应满足循环次数为 * 次的周期荷载试验。
试验应力上限取预应力筋抗拉强度标准值的 * %，下限取预应力筋抗拉强度标准值
的 * %。
试件经 * 次循环荷载后预应力筋在锚具夹持区域不应发生破断。
（4）锚板强度要求
在荷载达到预应力筋标准强度的 * %之后释放荷载，锚板挠度残余变形不应大于1/ * ；在荷载达到预应力筋标准强度1.2倍时，锚板不应有肉眼可见裂纹或破坏。
（5）夹片式低回缩锚具由普通夹片式锚具和外套螺母组合而成，应实现锚固后预应力筋的回缩量1mm。
（6）用于低应力可更换型预应力筋的锚具，应有防松、防腐蚀、可更换的措施，且能满足工程建设的耐久性要求。
（7） (略) (略) 理（淬火加高温回火），表面硬度不应小于 * HRC（质量裁定时 * HB）；工 (略) (略) 理，表面硬度不应小于 * HRA。
（8）在预应力筋－锚具组装件张拉到0.8时，相邻两孔外露夹片间的距离应大于或等于5.0mm。
3. 夹具的基本性能要求
夹具的静载锚固性能应由预应力筋－锚具组装件静载锚固试验测定的夹具效率系数确定。
__预应力筋－夹具组装件的实测极限拉力。
—预应力筋的实际平均极限抗拉力，由预应力筋试件实测破断荷载平均值计算得出。
夹具的静载锚固性能应符合≥0. * 。
（2）在预应力筋－夹具组装件达到实测极限拉力时，应由预应力筋的断裂，而不应由 (略) 导致； (略) 零件均应有重复使用性能。夹具应有良好的自锚性能、在0.8时应有良好的松锚性能。使用过程中，应保证对操作人员的安全不造成危险。
（3）夹具锚板表面硬度不应小于 * HRC（质量裁定时 * HB）；夹 (略) (略) 理，表面硬度不应小于 * HRA。
连接器的基本性能要求：在先张法或后张法施工中，张拉预应力后永久留在混凝土结构或构件中的连接器，应符合锚具的性能要求；张拉后还须放张和拆卸的连接器，应符合夹具的性能要求。
4. 锚垫板要求
（1）锚垫板长度应保证钢绞线 (略) 的最大折角不应大于4.0°。
（2）锚垫板的构造尺寸（包括承压面厚度、壁厚、肋板等）应能满足使用功能要求，锚垫板下须设置螺旋筋。8孔及以下锚垫板应设置 * 道加强肋，8孔以上锚垫板应设置两道加强肋。
（3）如使用单位有要求或对锚垫板性能质量有疑异时，可参照国际标准《后张预应力体系的验收建议》（FIP－ * ），且应有第 * 方检测报告；预应力损失不超过6%，且应有第 * 方检测报告。
（4）锚垫板底口直径与橡胶抽拔管直径配合间隙不宜大于5mm，锚垫板端面的平面度不应大于0.5mm。
5. 材料要求
(略) 使用的材料应符合设计要求。
锚板用的原材 (略) 性能指标应不低于GB/T * 中 * 号钢的要求。
锚垫板用原材料的机械性能应不低于GB/T * 中铸铁HT * 的要求，螺旋筋用原材料机械性能不应低于GB * .1中HPB * 的要求。
制造工艺要求
（1）零件机械加工应符合JG/T * . * 的有关规定。
（2）螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T * 中的7H/8g。
（3）未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T * 中的有关规定。
（4）零件毛坯的锻造，应符合JG/T * .8的有关。锻件不应有锻造裂纹、过烧、 (略) 部晶粒粗大等缺陷。
（5） (略) 理加工应按照产品 (略) ，并应符合JG/T * .9、GB/T 点击查看>> 8、TB/T 点击查看>> 的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。 (略) 理工艺及设备应能保证零件工 (略) 的硬度和金相组织要求，且产品质量均匀 * 致。
7. 锚具的辅助性能及其它要求
（1）锚具夹片材料使用 * CrMnTi，长度不小于 * mm,要求经 (略) 理，回缩量不应大于6mm.
（2）锚具应满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。
（3）锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%，有第 * 方检测报告。
（4）夹片式锚具的限位板和工具锚应采用同 (略) 的配套产品，不得分别使 (略) 的产品。
（5）工作锚不应代替工具锚使用。
8. 锚具的套件
（1）夹片锚具、锚具按锚板、锚垫板、夹片 * 件套；
卖方需免 (略) 需的各种工具锚、限位板(具体规格数量见附表)。
附表：所需的各种工具锚、限位板数量
型号 | M * -6 | M * -7 | M * -8 | M * -9 | M * - * | M * - * | M * - * | M * - * | M * - * | M * - * |
工具锚数量 | 8 | 4 | 8 | 4 | 4 | 4 | 8 | 4 | 4 | 4 |
限位板数量 | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * |
2检验与验收：
（1）产品检验项目
产品检验项目
产品 | 出厂检验项目 | 型式检验项目 |
锚具及永久留在混凝土结构中的连接器 | 外形外观、硬度、锚板强度试验、静载试验 | 外形外观、硬度、锚板强度试验、静载试验、疲劳试验、周期荷载试验、辅助性试验 |
夹具及张拉后需要拆卸的连接器 | 外形外观、硬度、 静载试验 | 外形外观、硬度、静载试验 |
（2）检验数量:每批锚具的数 (略) 家、同 * 种规格、同 * 批原材料、用同 * 种工艺 * 次投料生产的数量，每批抽检组不应超过 * 件（套），但不少于 * 次。
（3）产品的标志、包装和运输
锚具、夹具和连接 (略) 名、产品型号、生产日期和产品批号，在锚板正面、夹片大端面应做出清晰企业标志。
锚具、夹具 (略) 时应包装成箱，检验依据《TB/T 点击查看>> 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹片和连接器技术条件》。包装箱内应附有产品装箱单， (略) 时，应提供产品合格证和产品说明书。产品合格证应包括如下内容：型号和规格，适用的预应力筋品种、规格、强度等级，产品批号，生产日期，有签章的质量合格文件，厂名、厂址。产品说明书应说明使用工艺和该产品与预应力筋的匹配要求。
锚具、夹具和连接器的运输应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤。
（ * ）投标人应提供的技术文件：
1、 (略) (略) 执行的技术标准。
2、 (略) 文件规定的技术标准及其引用标准的检测对比证明两份（ (略) 级以上检验、检测机构出具的投标物资品种质量检验报告）。
3、详细具 (略) 生产质量保证措施。
合同交货期参考《物资需求 * 览表》，详细交货计划和具体供货时间由买方签约时提供。
1、卖方应随同每批物资发运附 * 份发货物资清单、出厂质量检验合格 (略) 门的质检合格证明等必要文件。
2、物资运抵交货地点后，卖方及买方或买方指定的单位应按卖方提供的发货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证、质量 (略) 核对查验。验收依据按照技术规格书 (略) ，并由买方收货人抽样复测，质量验收以质量证明书为依据，但质量证明书的出具并不表明产品符合质量要求，也不免除卖方交付货物不符合约定和法定质量要求应承担的任何责任。
3、计量、验收方式：卖方送货至买方工地指定地点，如卖方供应的物资不是合同约定或 (略) 家产品，买方可拒收， * 切损失由卖方承担。
4、检验：买方抽样复测 (略) 门认可的试验室检测结果为准，卖方对检验结果有异议的，以买卖双方认可或共同选择的省级及以 (略) 门检测结果为准。如果任何被检测或测试的物资不能满足技术规格的要求，买方可以拒绝接受该物资。卖方应更换被拒绝的物资， (略) 分检验费用以及因此造成延迟交货给买方造成的损失及承担延迟交货的违约责任。
自物资交货验收合格之日起6个月。
招标人： (略) (略) (略) (略)
* 日
确认回函
我方已于 * 日收到此 (略) (略)
(略) （粉煤灰、矿粉、锚具、预埋件、土工布、中空锚杆、声测管、塑料排水板、土工格栅）（招标编号：CR * G- * -JYTL-WZ * ）答疑、补遗文件1。特此确认！
（投标人公章）
注：请将本函盖公章后扫描件发送至电子邮箱， (略) 集团物 (略) 办公室： * * .com
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