蚌埠市国辉再生资源有限公司废旧资源再利用项目转让
蚌埠市国辉再生资源有限公司废旧资源再利用项目转让
(略) (略)
废旧资源再利用项目转让
一、项目介绍
(略) (略) (略) (略) 淮上区沫河口镇汪邢村朱刘120号,2021 (略) (略) 废旧资源再利用项目,根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条列》等法规文件,2021年3月10日委托广西 (略) 承担该项目环境影响评价工作,并于2021年6月编制完成《 (略) (略) 废旧资源再利用项目环境影响报告表》。2021年6月 (略) 淮上区生态环境分局以淮环许[2021]17号文件对该项目予以环评批复。
项目建设工程一览表
工程名称 | 单项工程名称 | 工程内容及规模 | 备注 |
主体工程 | 成型车间 | 成型车间位于生产厂房内,设置破碎机、上料机、双头成型机、路布成型机等生产设备,建筑面积2000m2。年产2万吨颗粒燃料,0.5万吨路布 | 依托现有 车间新建 |
辅助工程 | / | / | / |
储运工程 | 成品区 | 位于项目车间东侧,用于成品贮存。建筑面积约600㎡ | 依托现有新建 |
原材料堆放区 | 位于项目车间南侧,用于原材料的存储。建筑面积200m2 | 依托现有新建 | |
公用工程 | 供电 | (略) 政供电管网。 | 依托 |
供水 | (略) 政供水管网,用水为自来水 | 依托 | |
排水 | 生活污水经化粪池预处理后清掏农用,不外排 | 依托 | |
环保工程 | 废气处理 | 破碎、成型粉尘:布袋除尘器+1根15m高排气筒(DA001) | |
废水处理 | 生活污水经化粪池预处理后清掏农用,不外排。 | ||
噪声处理 | 设施减震基础,采取厂房隔声、消声等措施。 | ||
固废处理 | 一般固废临时储存间:位于生产车间西南角,建筑面积约10㎡ | ||
风险防护 | 设置应急预案、事故池(位于厂区东南角,容积为60m3)、导流系统 |
1.3.2 产品方案
表1-2 产品方案一览表
序号 | 产品方案 | 规格 | 单位 | 年产量 | 用途 |
1 | 颗粒燃料 | 直径2cm*4cm | t/a | 2万 | 用于火力发电燃料 |
2 | 路布(土工布) | 10m×4m×1cm,8m×4m×1cm,6m×4m×1cm | t/a | 0.5万 | 用于道路保水养护(土工布) |
1.3.3 主要原辅材料
表1-3 主要原辅材料消耗一览表
序号 | 原辅材料 | 单位 | 年用量 | 运输方式 |
1 | 秸秆 | t/a | 8008 | 汽运 |
2 | 废木料 | t/a | 9002 | 汽运 |
3 | 纸屑 | t/a | 3000 | 汽运 |
4 | 废布条 | t/a | 5001 | 汽运 |
1.3.4 生产设备
主要生产设备见下表:
表1-4 主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 |
1 | 双轴破碎机 | 台 | 2 |
2 | 双头成型机 | 台 | 2 |
3 | 输送带 | 条 | 2 |
4 | 路布成型机 | 台 | 1 |
5 | 风机 | 台 | 1 |
6 | 布袋除尘器 | 台 | 1 |
7 | 铲车 | 辆 | 1 |
1.3.5 工艺流程
颗粒燃料生产工艺流程简述(图示):
备注:G:废气,N:噪声
图1-1 颗粒燃料生产工艺流程图
工艺流程简述:
项目生产工艺比较简单,所用的原料均不需要预处理,直接通过上料机进入破碎机粉碎,粉碎后通过密闭传输带送入制粒机压缩成型,成型后包装入库待售。
(1)粉碎
各类比较大的物料通过铲车送入粉碎机粉碎成型,粉碎机封闭,在投料口处产生粉尘,经集气罩收集后通过布袋除尘器处理。
(2)造粒:粉碎后的原料通过皮带运输机运送至成型机中,原料在高压下(温度可达80~99℃)经碾压挤出环模而成粒状,此工序产生的污染物主要为粉尘及噪声。产生的粉尘会被集气罩收集,经除尘器处理后回用于生产,此过程主要污染物是粉尘以及噪声。
(3)切粒成型:造粒完成后进行切粒成型,切成一定规格的产品。
(4)冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松驰,容易破碎,需经过自然冷却后方可进行下一道工序。此工序产生的污染物主要为噪声。冷却完成后即可用打包袋将颗粒燃料包装,入库待售。
路布生产工艺流程简述(图示):
备注:G:废气,N:噪声
图1-2 路布生产工艺流程图
工艺流程简述:
路布生产工艺流程与颗粒燃料生产流程类似,首先对废布料进行破碎,破碎机及输送机均为封闭式,确保粉尘不外泄。
弹布:将破碎后的布料使用密闭的皮带输送机输送至弹布工序,使碎布均匀。破碎后的布料孔隙率大,在弹布工序喷水成雾状使碎布压实,便于后道压制工序加工。弹布、破碎工序产生棉尘,使用布袋除尘器进行除尘。
压制成型:对弹布后的布料进行压制,在高压作用下使布料压成一定宽度及厚度的布料,在弹布后含有水份,物料不淋水,可起到降尘和便于压制成型的作用。
切断:压制成型后对布料进行切断,按照成品规格切成不同长度的产品。切断后即为成品,收卷后入库待售。
二、项目地点:蚌埠淮上区
三、有意向者请来电咨询,咨询电话:0551-*、*
(略) (略)
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废旧资源再利用项目转让
一、项目介绍
(略) (略) (略) (略) 淮上区沫河口镇汪邢村朱刘120号,2021 (略) (略) 废旧资源再利用项目,根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条列》等法规文件,2021年3月10日委托广西 (略) 承担该项目环境影响评价工作,并于2021年6月编制完成《 (略) (略) 废旧资源再利用项目环境影响报告表》。2021年6月 (略) 淮上区生态环境分局以淮环许[2021]17号文件对该项目予以环评批复。
项目建设工程一览表
工程名称 | 单项工程名称 | 工程内容及规模 | 备注 |
主体工程 | 成型车间 | 成型车间位于生产厂房内,设置破碎机、上料机、双头成型机、路布成型机等生产设备,建筑面积2000m2。年产2万吨颗粒燃料,0.5万吨路布 | 依托现有 车间新建 |
辅助工程 | / | / | / |
储运工程 | 成品区 | 位于项目车间东侧,用于成品贮存。建筑面积约600㎡ | 依托现有新建 |
原材料堆放区 | 位于项目车间南侧,用于原材料的存储。建筑面积200m2 | 依托现有新建 | |
公用工程 | 供电 | (略) 政供电管网。 | 依托 |
供水 | (略) 政供水管网,用水为自来水 | 依托 | |
排水 | 生活污水经化粪池预处理后清掏农用,不外排 | 依托 | |
环保工程 | 废气处理 | 破碎、成型粉尘:布袋除尘器+1根15m高排气筒(DA001) | |
废水处理 | 生活污水经化粪池预处理后清掏农用,不外排。 | ||
噪声处理 | 设施减震基础,采取厂房隔声、消声等措施。 | ||
固废处理 | 一般固废临时储存间:位于生产车间西南角,建筑面积约10㎡ | ||
风险防护 | 设置应急预案、事故池(位于厂区东南角,容积为60m3)、导流系统 |
1.3.2 产品方案
表1-2 产品方案一览表
序号 | 产品方案 | 规格 | 单位 | 年产量 | 用途 |
1 | 颗粒燃料 | 直径2cm*4cm | t/a | 2万 | 用于火力发电燃料 |
2 | 路布(土工布) | 10m×4m×1cm,8m×4m×1cm,6m×4m×1cm | t/a | 0.5万 | 用于道路保水养护(土工布) |
1.3.3 主要原辅材料
表1-3 主要原辅材料消耗一览表
序号 | 原辅材料 | 单位 | 年用量 | 运输方式 |
1 | 秸秆 | t/a | 8008 | 汽运 |
2 | 废木料 | t/a | 9002 | 汽运 |
3 | 纸屑 | t/a | 3000 | 汽运 |
4 | 废布条 | t/a | 5001 | 汽运 |
1.3.4 生产设备
主要生产设备见下表:
表1-4 主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 |
1 | 双轴破碎机 | 台 | 2 |
2 | 双头成型机 | 台 | 2 |
3 | 输送带 | 条 | 2 |
4 | 路布成型机 | 台 | 1 |
5 | 风机 | 台 | 1 |
6 | 布袋除尘器 | 台 | 1 |
7 | 铲车 | 辆 | 1 |
1.3.5 工艺流程
颗粒燃料生产工艺流程简述(图示):
备注:G:废气,N:噪声
图1-1 颗粒燃料生产工艺流程图
工艺流程简述:
项目生产工艺比较简单,所用的原料均不需要预处理,直接通过上料机进入破碎机粉碎,粉碎后通过密闭传输带送入制粒机压缩成型,成型后包装入库待售。
(1)粉碎
各类比较大的物料通过铲车送入粉碎机粉碎成型,粉碎机封闭,在投料口处产生粉尘,经集气罩收集后通过布袋除尘器处理。
(2)造粒:粉碎后的原料通过皮带运输机运送至成型机中,原料在高压下(温度可达80~99℃)经碾压挤出环模而成粒状,此工序产生的污染物主要为粉尘及噪声。产生的粉尘会被集气罩收集,经除尘器处理后回用于生产,此过程主要污染物是粉尘以及噪声。
(3)切粒成型:造粒完成后进行切粒成型,切成一定规格的产品。
(4)冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松驰,容易破碎,需经过自然冷却后方可进行下一道工序。此工序产生的污染物主要为噪声。冷却完成后即可用打包袋将颗粒燃料包装,入库待售。
路布生产工艺流程简述(图示):
备注:G:废气,N:噪声
图1-2 路布生产工艺流程图
工艺流程简述:
路布生产工艺流程与颗粒燃料生产流程类似,首先对废布料进行破碎,破碎机及输送机均为封闭式,确保粉尘不外泄。
弹布:将破碎后的布料使用密闭的皮带输送机输送至弹布工序,使碎布均匀。破碎后的布料孔隙率大,在弹布工序喷水成雾状使碎布压实,便于后道压制工序加工。弹布、破碎工序产生棉尘,使用布袋除尘器进行除尘。
压制成型:对弹布后的布料进行压制,在高压作用下使布料压成一定宽度及厚度的布料,在弹布后含有水份,物料不淋水,可起到降尘和便于压制成型的作用。
切断:压制成型后对布料进行切断,按照成品规格切成不同长度的产品。切断后即为成品,收卷后入库待售。
二、项目地点:蚌埠淮上区
三、有意向者请来电咨询,咨询电话:0551-*、*
(略) (略)
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