如何促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，让科技创新赋能煤炭生产，助力传统能源产业转型升级？

党的二十届三中全会《决定》提出：“以国家标准提升引领传统产业优化升级，支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。”

　近年来，陕西锚定碳达峰碳中和目标，全面落实能源安全新战略，坚决稳住能源生产基本盘，不断强化能源工业支撑力，走出一条具有陕西特色的转 (略) 。

　更高端 矿井装上“智慧脑”

　从“人控”到“数控”，从“少人”到“无人”，由智能技术代替传统的人工操作，已成为常态。

　动动手指，点点鼠标，“穿着西装把煤采”……陕西陕 (略) (以下简称“曹家滩矿业”)智能生产调度指挥中心内，几名操作人员端坐在电脑前，面前的大屏幕上，实时显示着10米超大采高智能综采工作面采、掘、机、运等各个生产环节的运行情况。

曹家滩矿业智能生产调度指挥中心。

　距离地面垂直距离300米左右的采煤工作面，煤厚10.2米。轰隆声响，水雾飞溅，一台智能采煤机旋转着齿轮破开煤层，掉落的煤炭集体“乘坐”刮板输送机，被运往皮带上继续前进，汇聚成一条翻滚的“乌金河”。

　“40分钟一刀，一刀过去300米，割下3000多吨煤，能装满一列50节的火车……”曹家滩矿业副总经理刘江斌比划出一个Z字，向记者描述该设备的运行模式，“它是后退式采煤，像切面条一样，一溜切完就是一刀，日产最高有5.(略)吨。”

　走进胶带运输队集控中心，井下巷道皮带的实时运行情况，尽在一块块电脑屏之中。“现场不需要人，他们只负责坐在集控室调度，穿着西装就把皮带看了。”刘江斌笑着拍拍操作人员的肩膀。

　近年来，曹家滩矿业不断提升矿井智能化水平，推动煤炭采掘装备向“智造”升级。

　掘进1米只需要12分钟，月进尺1800米左右……井下300米，一台100多米长的钻锚一体化智能快速掘进成套装备，旋转着滚筒破开煤层，一边向前掘进，一边支护巷道。井上的煤矿调度分控中心，操作人员通过鼠标就能精准指挥这套装备。

　“从1.0到4.0，智能快掘装备实现了‘探、掘、支、破、运’一体化作业，安全性和效率均大幅提升。”刘江斌表示，“做到无人值守、有人巡查、机器人巡检，曹家滩矿业的智慧矿井建设，让矿工从井下转到井上，从此告别‘灰头土脸’。”

　更多元 “乌金”会“七十二变”

　在科技赋能下，现代煤化工技术拥有了神奇的“魔力”。

　一块煤如何做到“七十二变”？走 (略) (略) (以下简称“榆林化学”)的生产现场，入目一片高塔林立、釜罐错落、管廊纵横。在这里，一块黑色的煤，能够变成清澈透明的液体，进而做成瓶子、衣服等，无色无味， (略) 不在。

榆林化学的生产现场。

　9月26日，榆林化学(略)吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期工程开工，该项目以煤炭分质利用为核心，生产聚烯烃、EVA、聚酯、聚碳酸酯等36种高端化工产品，带动现代煤化工产业向价值高端跃升，提高煤炭作为原料的综合利用效能。

　“其中，EVA用作太阳能的隔膜，SAP则主要用于尿不湿，能够做到高吸水率、柔软舒适，预计2027年投产。”榆林化学副总经理郑宝祥介绍道。

　此外，通过源头减碳、中间降碳、末端固碳3类举措，该项目每年可减少碳排放(略)吨。

　“24小时每个小时巡检一次，操作人员通过防爆手机就可以查看到相关点位的提示。” (略) 神木 (略) (以下简称“富油科技”) (略) ，提炼出的煤焦油正在储罐中“加工升级”，运转的设备发出阵阵轰鸣声，却看不到人员走动，工作人员对记者解释道。

富油科 (略) 。

　　从橡胶增塑剂环烷基矿物油，到火箭发动机的特种燃料，富油科技推动了煤焦油产品的精细化，提升了附加值，使其被广泛应用于有机合成、纺织、医疗和航空航天等多个领域。

　　把煤炭炼成油，将煤焦油“吃干榨净”，富油科技的全球首套(略)吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油示范项目实现达产达效，煤基特种油品、(略)基环己烷等新产 (略) 场“宠儿”。

　　“(略)基环己烷是我们最畅销的产品，它的浓度高达99.99%，年产(略)吨， (略) 场85%的份额。”富油科技副总经理康志华介绍道。

　　传统产业由“旧”转新，向优而行。2023年，榆林转化煤炭1.49亿吨，现代能源万亿元级产业集群正在形成。

　　更低碳 “变废为宝”有新招

　　坐落于毛乌素旁、秃尾河畔，国 (略) (略) (以下简称“国能榆林化工”)绿意盎然。

　　“如果用一个词来形 (略) 理后的废水，我会说纯净，按指标来说，这水比自来水都干净。”国能榆林化工环储厂工艺副主任焦成华笑道，“我们的低温临界冷冻加真空热法分盐技术做到了工业废水‘零排放’，实现了‘变废为宝’。”

　　聚(略)醇酸可降解材料具有全生物降解、高生物相容性、高机械性能及高阻隔性能等优点，可应用于医用手术缝合线、骨骼支架材料领域，还可用于一次性塑料袋、餐盒等常见产品中，可在土壤、海水等环境中完全无害降解。

　　“将聚(略)醇酸做成骨钉植入人体，能够逐渐降解，避免传统材料二次手术取出的问题。”国能榆林化工生产技术部科研管理工程师杨学超介绍道。

　　0.5米/秒，一天运输约3500吨，在陕西北 (略) (略) (以下简称“ (略) ”)的包装车间内，自动传送带上源源不断的聚氯(略)烯摞成小山，经过码垛机器人的码放，最后被叉车分类搬运至货箱中。

　　聚氯(略)烯呈白色粉末状，经过加工可以变成皮包、地垫、光纤外皮等，触感柔软，便宜耐用。 (略) 已建成装置包括年产(略)吨聚氯(略)烯、(略)吨离子膜烧碱、4×125MW煤电、(略)吨新型干法工业废渣水泥、(略)吨电石，形成以聚氯(略)烯(PVC)为核心的“煤-盐-兰炭-电石-发电-聚氯(略)烯-烧碱-水泥”一体化的循环产业链。

　　“我们的固体废弃物和废水达到‘近零’排放，实现了绿色、低碳、循环发展，年节约新鲜水用量达(略)吨。” (略) 党委书记、董事长史彦勇表示。

　　目前， (略) 已形成43种牌号树脂产品、7种碱氯酸、9种水泥类产品和4种电石类相关产品，形成具有北元特色的产品序列体系。

　如何促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，让科技创新赋能煤炭生产，助力传统能源产业转型升级？

党的二十届三中全会《决定》提出：“以国家标准提升引领传统产业优化升级，支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。”

　近年来，陕西锚定碳达峰碳中和目标，全面落实能源安全新战略，坚决稳住能源生产基本盘，不断强化能源工业支撑力，走出一条具有陕西特色的转 (略) 。

　更高端 矿井装上“智慧脑”

　从“人控”到“数控”，从“少人”到“无人”，由智能技术代替传统的人工操作，已成为常态。

　动动手指，点点鼠标，“穿着西装把煤采”……陕西陕 (略) (以下简称“曹家滩矿业”)智能生产调度指挥中心内，几名操作人员端坐在电脑前，面前的大屏幕上，实时显示着10米超大采高智能综采工作面采、掘、机、运等各个生产环节的运行情况。

曹家滩矿业智能生产调度指挥中心。

　距离地面垂直距离300米左右的采煤工作面，煤厚10.2米。轰隆声响，水雾飞溅，一台智能采煤机旋转着齿轮破开煤层，掉落的煤炭集体“乘坐”刮板输送机，被运往皮带上继续前进，汇聚成一条翻滚的“乌金河”。

　“40分钟一刀，一刀过去300米，割下3000多吨煤，能装满一列50节的火车……”曹家滩矿业副总经理刘江斌比划出一个Z字，向记者描述该设备的运行模式，“它是后退式采煤，像切面条一样，一溜切完就是一刀，日产最高有5.(略)吨。”

　走进胶带运输队集控中心，井下巷道皮带的实时运行情况，尽在一块块电脑屏之中。“现场不需要人，他们只负责坐在集控室调度，穿着西装就把皮带看了。”刘江斌笑着拍拍操作人员的肩膀。

　近年来，曹家滩矿业不断提升矿井智能化水平，推动煤炭采掘装备向“智造”升级。

　掘进1米只需要12分钟，月进尺1800米左右……井下300米，一台100多米长的钻锚一体化智能快速掘进成套装备，旋转着滚筒破开煤层，一边向前掘进，一边支护巷道。井上的煤矿调度分控中心，操作人员通过鼠标就能精准指挥这套装备。

　“从1.0到4.0，智能快掘装备实现了‘探、掘、支、破、运’一体化作业，安全性和效率均大幅提升。”刘江斌表示，“做到无人值守、有人巡查、机器人巡检，曹家滩矿业的智慧矿井建设，让矿工从井下转到井上，从此告别‘灰头土脸’。”

　更多元 “乌金”会“七十二变”

　在科技赋能下，现代煤化工技术拥有了神奇的“魔力”。

　一块煤如何做到“七十二变”？走 (略) (略) (以下简称“榆林化学”)的生产现场，入目一片高塔林立、釜罐错落、管廊纵横。在这里，一块黑色的煤，能够变成清澈透明的液体，进而做成瓶子、衣服等，无色无味， (略) 不在。

榆林化学的生产现场。

　9月26日，榆林化学(略)吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期工程开工，该项目以煤炭分质利用为核心，生产聚烯烃、EVA、聚酯、聚碳酸酯等36种高端化工产品，带动现代煤化工产业向价值高端跃升，提高煤炭作为原料的综合利用效能。

　“其中，EVA用作太阳能的隔膜，SAP则主要用于尿不湿，能够做到高吸水率、柔软舒适，预计2027年投产。”榆林化学副总经理郑宝祥介绍道。

　此外，通过源头减碳、中间降碳、末端固碳3类举措，该项目每年可减少碳排放(略)吨。

　“24小时每个小时巡检一次，操作人员通过防爆手机就可以查看到相关点位的提示。” (略) 神木 (略) (以下简称“富油科技”) (略) ，提炼出的煤焦油正在储罐中“加工升级”，运转的设备发出阵阵轰鸣声，却看不到人员走动，工作人员对记者解释道。

富油科 (略) 。

　　从橡胶增塑剂环烷基矿物油，到火箭发动机的特种燃料，富油科技推动了煤焦油产品的精细化，提升了附加值，使其被广泛应用于有机合成、纺织、医疗和航空航天等多个领域。

　　把煤炭炼成油，将煤焦油“吃干榨净”，富油科技的全球首套(略)吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油示范项目实现达产达效，煤基特种油品、(略)基环己烷等新产 (略) 场“宠儿”。

　　“(略)基环己烷是我们最畅销的产品，它的浓度高达99.99%，年产(略)吨， (略) 场85%的份额。”富油科技副总经理康志华介绍道。

　　传统产业由“旧”转新，向优而行。2023年，榆林转化煤炭1.49亿吨，现代能源万亿元级产业集群正在形成。

　　更低碳 “变废为宝”有新招

　　坐落于毛乌素旁、秃尾河畔，国 (略) (略) (以下简称“国能榆林化工”)绿意盎然。

　　“如果用一个词来形 (略) 理后的废水，我会说纯净，按指标来说，这水比自来水都干净。”国能榆林化工环储厂工艺副主任焦成华笑道，“我们的低温临界冷冻加真空热法分盐技术做到了工业废水‘零排放’，实现了‘变废为宝’。”

　　聚(略)醇酸可降解材料具有全生物降解、高生物相容性、高机械性能及高阻隔性能等优点，可应用于医用手术缝合线、骨骼支架材料领域，还可用于一次性塑料袋、餐盒等常见产品中，可在土壤、海水等环境中完全无害降解。

　　“将聚(略)醇酸做成骨钉植入人体，能够逐渐降解，避免传统材料二次手术取出的问题。”国能榆林化工生产技术部科研管理工程师杨学超介绍道。

　　0.5米/秒，一天运输约3500吨，在陕西北 (略) (略) (以下简称“ (略) ”)的包装车间内，自动传送带上源源不断的聚氯(略)烯摞成小山，经过码垛机器人的码放，最后被叉车分类搬运至货箱中。

　　聚氯(略)烯呈白色粉末状，经过加工可以变成皮包、地垫、光纤外皮等，触感柔软，便宜耐用。 (略) 已建成装置包括年产(略)吨聚氯(略)烯、(略)吨离子膜烧碱、4×125MW煤电、(略)吨新型干法工业废渣水泥、(略)吨电石，形成以聚氯(略)烯(PVC)为核心的“煤-盐-兰炭-电石-发电-聚氯(略)烯-烧碱-水泥”一体化的循环产业链。

　　“我们的固体废弃物和废水达到‘近零’排放，实现了绿色、低碳、循环发展，年节约新鲜水用量达(略)吨。” (略) 党委书记、董事长史彦勇表示。

　　目前， (略) 已形成43种牌号树脂产品、7种碱氯酸、9种水泥类产品和4种电石类相关产品，形成具有北元特色的产品序列体系。