自裕龙岛炼化一体化项目一期年产#吨炼油二系列装置正式投产以来，各相关设备稳定运行，产量稳步提升。作为裕龙岛炼化一体化项目的配套工程，裕龙石化海水淡化厂已提前产水，最大日产能#吨，可满足裕龙岛全部工业用水需求。

海水淡化技术作为解决水资源短缺的重要手段之一，日益显示出其不可替代的战略意义。近年来，山东沿海各地围绕海水淡 (略) ，为石化产业发展带来巨大产业“红利”。

化工大省缺水 海水淡化解忧

山东化工产业连续32年全国排名第一，在全国化工500强、山东工业百强中，山东化企长期占据1/5以上的席位。同时，山东化企也是用水大户，特别是在缺少大江大河径流的 (略) ，水资源短缺和时空匹配矛盾尤为突出，而海水淡化作为解决 (略) 水资源短缺的重要途径， (略) 开出的“处方”。

2020年8月，山东省出台《关于加快发展海水淡化与综合利用产业的意见》，青岛、烟台、潍坊、东营、滨 (略) 综合 (略) 发展、重点工业 (略) 建设对淡化水的用水需求，完善构建海水淡化产业链条，对淡化海水实施统一配置使用，打造海水淡化应用的新模式。

今年6月发布的《2023年全国海水利用报告》显示，截至2023年底，山东省海水淡化规模为71.#吨/日，位居全国第二。其中，青岛海水淡化发展走在国内前列，目前已建成海水淡化工程规模达34.#吨/日，居 (略) 首位，约占全国1/7， (略) 用水安全、支持工业用水方面发挥了重要作用。青岛百发海水淡化厂产能达#吨/日，是国内最大 (略) 政供水示范项目。

(略) 扩能 供水项目上马

地处黄河入海口的滨州和东营，尽管背靠黄河，但客水径流较小，用水矛盾突出，为 (略) 海水淡化项目。其中，位于滨州鲁北高新技 (略) 的海水淡化项目，已实现了显著的经济和社会效益，该项目全部投产后，可年产淡化水#吨以上。

东营港经 (略) 是鲁北石化产业基地 (略) ， (略) 工业产值突破2000亿元。目前正在重点推进万达鸿丰化学燃料油浆态床加氢、亚通化学绿色低碳高分子新材料、富海芳烃原料低碳重构与综合利用三大总投资过千亿元项目。

东营港海水淡化及综合利用项目副总经理孙诚介绍说，区内新上项目多、淡水需求量增长快，海水淡化是解决目 (略) 用水问题比较合适的办法。近日，东营港海水淡化及综合利用项目一期工程建成投产。该项目分两期建设，其中一期建成#吨/日除盐水海水淡化及综合利用系统。

此外，东营港经 (略) 还引导企业与高校、 (略) 所开展合作，探索并应用海水综合利用技术，完善海水淡化及其综合利用产业链，从能源供应及消纳、淡水供应与开发、化工品制造等多个环节形成内生循环，促进海水淡化全产业链发展，实现对海水的“吃干榨净”。

海水中含有钾、溴、镁等80多种元素，青岛正落地实施全球首个海水淡化浓盐水提锂项目，为提取锂资源 (略) 径，助力我国锂资源自主可控。

技术趋于成熟 成本逐步下降

尽管海水淡化技术已经获得了大规模应用，但仍面临一些挑战。譬如：海水淡化成本较高，包括能源消耗、设备投资和维护等方面，需要进一步的自主技术创新和降低成本的措施实施。

“目前规模化海水淡化工程采用的技术主要为热法和膜法。”中国海洋大学 (略) 教授、博士生导师徐佳介绍说。作为全国首个自主设计、自主建设、自主运营的#吨/日海水淡化厂，青岛董家口海水淡化厂吨水电耗水平降至2.5千瓦时，吨水售价仅为#，被国家发改委确定为“反渗透膜材料研发与产业化及应用示范项目”。青岛百发海水淡化厂扩建工程（二期）在其一期和董家口海水淡化厂的基础上又进行了升级，采用“气浮+超滤+反渗透+矿化”工艺，自动化水平大大提升，入围被誉“水务行业奥斯卡”的全球水奖。

鲁北高新技 (略) 海水淡化项目则利用大唐电厂海水冷却带余温的海水作为原水，降低了能耗及制水成本。项目采用碧水源自主研发的双膜法海水淡化工艺，脱盐率高达99.8%以上。该项目经过过滤产生的淡水 (略) 企业生产，其含盐浓度高的副产品浓盐水则通过9.2千米管道输送至鲁北盐场，先提溴、再晒盐，提高溴素产量、提升制盐品质，将海水“吃干榨净”，实现零排放，初步构建了闭环式海水资源综合利用的“蓝色样本”。

东营港海水淡化及综合利用项目采用国际先进的 (略) 理+反渗透+EDI电渗析工艺，以及国内自主研发的“双端产水+高效除盐”专利技术和国际最先进的ERI能量回收系统，使整个海水淡化效率提升了10%。东营港新 (略) 总经理胡炳乾表示，通过海水淡化项目，企业除盐水平均用水成本可从15元/吨降至12元/吨。项目两期全部投产后，每日可提取#吨除盐水，相当于每天 (略) 节约淡水资源#吨、减少工业废水排放#余吨。

自裕龙岛炼化一体化项目一期年产#吨炼油二系列装置正式投产以来，各相关设备稳定运行，产量稳步提升。作为裕龙岛炼化一体化项目的配套工程，裕龙石化海水淡化厂已提前产水，最大日产能#吨，可满足裕龙岛全部工业用水需求。

海水淡化技术作为解决水资源短缺的重要手段之一，日益显示出其不可替代的战略意义。近年来，山东沿海各地围绕海水淡 (略) ，为石化产业发展带来巨大产业“红利”。

化工大省缺水 海水淡化解忧

山东化工产业连续32年全国排名第一，在全国化工500强、山东工业百强中，山东化企长期占据1/5以上的席位。同时，山东化企也是用水大户，特别是在缺少大江大河径流的 (略) ，水资源短缺和时空匹配矛盾尤为突出，而海水淡化作为解决 (略) 水资源短缺的重要途径， (略) 开出的“处方”。

2020年8月，山东省出台《关于加快发展海水淡化与综合利用产业的意见》，青岛、烟台、潍坊、东营、滨 (略) 综合 (略) 发展、重点工业 (略) 建设对淡化水的用水需求，完善构建海水淡化产业链条，对淡化海水实施统一配置使用，打造海水淡化应用的新模式。

今年6月发布的《2023年全国海水利用报告》显示，截至2023年底，山东省海水淡化规模为71.#吨/日，位居全国第二。其中，青岛海水淡化发展走在国内前列，目前已建成海水淡化工程规模达34.#吨/日，居 (略) 首位，约占全国1/7， (略) 用水安全、支持工业用水方面发挥了重要作用。青岛百发海水淡化厂产能达#吨/日，是国内最大 (略) 政供水示范项目。

(略) 扩能 供水项目上马

地处黄河入海口的滨州和东营，尽管背靠黄河，但客水径流较小，用水矛盾突出，为 (略) 海水淡化项目。其中，位于滨州鲁北高新技 (略) 的海水淡化项目，已实现了显著的经济和社会效益，该项目全部投产后，可年产淡化水#吨以上。

东营港经 (略) 是鲁北石化产业基地 (略) ， (略) 工业产值突破2000亿元。目前正在重点推进万达鸿丰化学燃料油浆态床加氢、亚通化学绿色低碳高分子新材料、富海芳烃原料低碳重构与综合利用三大总投资过千亿元项目。

东营港海水淡化及综合利用项目副总经理孙诚介绍说，区内新上项目多、淡水需求量增长快，海水淡化是解决目 (略) 用水问题比较合适的办法。近日，东营港海水淡化及综合利用项目一期工程建成投产。该项目分两期建设，其中一期建成#吨/日除盐水海水淡化及综合利用系统。

此外，东营港经 (略) 还引导企业与高校、 (略) 所开展合作，探索并应用海水综合利用技术，完善海水淡化及其综合利用产业链，从能源供应及消纳、淡水供应与开发、化工品制造等多个环节形成内生循环，促进海水淡化全产业链发展，实现对海水的“吃干榨净”。

海水中含有钾、溴、镁等80多种元素，青岛正落地实施全球首个海水淡化浓盐水提锂项目，为提取锂资源 (略) 径，助力我国锂资源自主可控。

技术趋于成熟 成本逐步下降

尽管海水淡化技术已经获得了大规模应用，但仍面临一些挑战。譬如：海水淡化成本较高，包括能源消耗、设备投资和维护等方面，需要进一步的自主技术创新和降低成本的措施实施。

“目前规模化海水淡化工程采用的技术主要为热法和膜法。”中国海洋大学 (略) 教授、博士生导师徐佳介绍说。作为全国首个自主设计、自主建设、自主运营的#吨/日海水淡化厂，青岛董家口海水淡化厂吨水电耗水平降至2.5千瓦时，吨水售价仅为#，被国家发改委确定为“反渗透膜材料研发与产业化及应用示范项目”。青岛百发海水淡化厂扩建工程（二期）在其一期和董家口海水淡化厂的基础上又进行了升级，采用“气浮+超滤+反渗透+矿化”工艺，自动化水平大大提升，入围被誉“水务行业奥斯卡”的全球水奖。

鲁北高新技 (略) 海水淡化项目则利用大唐电厂海水冷却带余温的海水作为原水，降低了能耗及制水成本。项目采用碧水源自主研发的双膜法海水淡化工艺，脱盐率高达99.8%以上。该项目经过过滤产生的淡水 (略) 企业生产，其含盐浓度高的副产品浓盐水则通过9.2千米管道输送至鲁北盐场，先提溴、再晒盐，提高溴素产量、提升制盐品质，将海水“吃干榨净”，实现零排放，初步构建了闭环式海水资源综合利用的“蓝色样本”。

东营港海水淡化及综合利用项目采用国际先进的 (略) 理+反渗透+EDI电渗析工艺，以及国内自主研发的“双端产水+高效除盐”专利技术和国际最先进的ERI能量回收系统，使整个海水淡化效率提升了10%。东营港新 (略) 总经理胡炳乾表示，通过海水淡化项目，企业除盐水平均用水成本可从15元/吨降至12元/吨。项目两期全部投产后，每日可提取#吨除盐水，相当于每天 (略) 节约淡水资源#吨、减少工业废水排放#余吨。