答疑澄清时间:2020年07月17日00:00 答疑澄清与修改的主要内容: 标段名称:年产12万吨液体乳扩建项目—仓储货架设备
年产12万吨液体乳扩建项目—仓储货架设备 招标文件澄清 澄清日期:2020年7月17日 澄清内容:招标文件“第五章 技术标准和要求” 澄清内容如下:第五章 技术标准和要求 一、招标内容 设备招标清单 序号 | 设备名称 | 型号 | 主要要求及配置 | 单位 | 数量 | 单价(元) | 合价(元) | 1 | 驶入式钢制立体货架(低温库) | 货位:1200mm*1000mm | A:一般配置:顶拉、背拉、顶拉梁、背拉梁、立柱、立柱片、单双牛腿、贯通梁、护脚、护栏、地导轨。 B:特殊配置: 1、限位横梁:每组巷道最后一层货位,限制叉车进入太深 2、托盘导向器:每组巷道的第一层1至5货位;第二层第1个货位,防止叉车撞击立柱,利于进入巷道 3、牛腿护片:保护牛腿和贯通梁 4、立柱高度:7.1-7.2米 5、单个货位承重:800公斤 | 个 | 6614 | 2 | 驶入式钢制立体货架(常温库) | 货位:1200mm*1000mm | A:一般配置:顶拉、背拉、顶拉梁、背拉梁、立柱、立柱片、单双牛腿、贯通梁、护脚、护栏、地导轨。 B:特殊配置: 1、限位横梁:每组巷道最后一层货位,限制叉车进入太深 2、托盘导向器:每组巷道的第一层1至5货位;第二层第1个货位,防止叉车撞击立柱,利于进入巷道 3、牛腿护片:保护牛腿和贯通梁 4、立柱高度:7.1-7.2米 5、单个货位承重:800公斤,每层货架高度1350mm 6、托盘尺寸1200mm*1000mm 7、单个货位承重:800公斤 | 个 | 3800 | 合计 |
1、本次招标分为三个区。 2、招标货物一览表
序号 | 区域 | 名称 | 安装 地点 | 用途 | 数量 | 货架 高度 | 托盘规格 | 制作运输工期 | 安装 工期 | 1 | 一区 | 5层驶入式多层 钢制货架 | 0℃至6℃ 成品库 | 低温成品 库 | 根据招标文件和图纸 | 7.1—7.2米 | 适用1200× 1000毫米托盘 | 40日历天 | 20天 | 2 | 二区 | 4层驶入式多层 钢制货架 | 零下10℃至50℃ | 外包 材库 | 根据招标文件和图纸 | 7.1—7.2米 | 适用1200× 1000毫米托盘 | 20天 | 3 | 三区 | 5层驶入式多层 钢制货架 | 0℃至6℃ 成品库 | 常温成品 库 | 根据招标文件和图纸 | 7.1—7.2米 | 适用1200× 1000毫米托盘 | 20天 | 4 | 说明 | 1、供货范围含多层货架的配套设备。 2、平面布局参照图纸,并请投标方核实是否满足塑料或钢制托盘存放 3、若由一个投标方中标工期以双方签署的合同为准 4、最终货位数量以投标方投标数量为准 |
3、货架基本要求: 3.1按本标书提供的厂房图纸尺寸,进行设计、制作。 3.2请按“驶入式钢制多层货架”形式设计和报价。 3.3立柱间距不小于4米,便于电动叉车自由存、取货,见图纸。 3.4货位额定承重:大于等于800公斤/货位 3.5货架材质与设计需满足各分厂冬季无暖气空调、夏季无空调都可使用需求。 3.6货架存储:物品码放于钢制托盘或塑料托盘后再放置在货架。 二、配置及制作要求:设计标准与设计条件必须符合国家及行业标准,请注明标准号。 1、根据荷载与用途可优化设计,考虑库房实用性和叉车操作的舒适性。 2、货架特殊配置: A:一般配置:顶拉、背拉、顶拉梁、背拉梁、立柱(100*70*2.0*7200)、立柱片、单双牛腿、贯通梁、护脚、护栏、地导轨; B:特殊配置: 1)限位横梁:每组巷道最后一层货位,限制叉车进入太深; 2)托盘导向器:每组巷道的第一层1至5货位;第二、第三、第四、第五层第1个货位的两侧,防止叉车侧撞击两侧的立柱,利于进入巷道 3)牛腿护片:保护牛腿和贯通梁 4)立柱防撞护栏,投标单位根据货架布局方案合理配置 5)货架固定螺丝要求使用防退螺母(螺丝使用不锈钢材质) 6)贯通梁螺丝使用十字平头螺丝 7)立柱固定膨胀螺栓要求使用化学螺栓固定 8)每层货架安装背拉(形式为交叉形式) 9)防撞护栏依据货架布局安装 C:钢材厚度要求: 项目 | 厚度(mm) | 立柱 | 100*70*2.0 | 立柱片拉杆 | 1.5 | 双牛腿 | 3.0 | 单牛腿 | 3.0 | 顶拉 | 1.5 | 背拉 | 1.5 | 贯通梁 | 100*70*2.0 | 顶拉横梁 | 1.5 | 背拉横梁 | 1.5 | 牛腿梁 | 1.8 | 护脚 | 5.0 | 限位横梁 | 1.5 | 牛腿挡板 | 3.0 | 防撞护栏 | ?∣76*2.5 | 托盘导向器 | 2.5 | 护轨 | 2.5 | 表面处理工艺 | 喷淋除油-喷淋抛烷-清洗中和-烘干-自动喷涂-人工补喷-高温硫化 | 涂层工艺 | 脱脂(除油)-水漂-抛烷(除锈)-水漂-磷化-水漂-烘干-静电喷涂-180℃恒温固化 |
三、投标方需提供 1、投标方须提供钢制贯通驶入式货架的设计方案说明。 2、详细供货清单,技术方案设计图纸,图纸包括:总平面布局图、局部结构图、关健部件图。系统的技术参数、重量及参考照片。 3、注明货架、托盘的原料供货商,并验收时提供相关证明与采购单。 . 4、设备自安装调试完成之日起12个月内为保修期,保修期内,如因设计上的缺陷或材料不合格及安装调试不达标而造成设备发生故障,供方免费维护并更换零件。 四、招标方说明 1、招标方可全区域或分区域确定中标单位。 2、安装调试时,供方公司应派技术人员在现场进行安装、调试、培训,安装完毕交付使用后至少1名有经验的技术人员不小于10天的生产跟踪和使用指导。 3、投标方提供终身维护服务,使用过程中当供方接到买方现场服务请求后应24小时服务到位。 4、低温成品库左侧出库位置,货架做4层,4层上方做平台,放置制冷风机。(最终方案依据确定中标单位后确定) 五、验收标准: 1、设备外观:无挤压痕迹、无凹凸变形,材料表面光滑无划伤。 2、驶入式货架供货数量:满足合同要求。 3、驶入式货架平面布局:满足合同要求,若实际安装面积与图纸不符,可做调整,但要在验收单注明。 4、驶入式货架附件结构:满足合同、招标要求。 5、适合托盘尺寸:招标货物一览表。 6、货架片垂直偏差不大于10mm。 7、同层横梁高度偏差±10mm。 8、相邻货架片立柱底部中心距偏差±2mm。 9、同一巷道同列货架片错位偏差不大于5mm。 10、立柱无弯曲,非安装性、运输性碰损,货架组件喷涂完整无脱落 |