第一包：

序号

采购内容

技术性能要求

数量

单位

1

数控车床

1、最大工件回转直径：≥500mm；

2、滑板上最大工件回转直径：≥250mm；

3、最大加工长度：≥ 750mm；

4、滑板最大行程（X）：≥250mm

5、快移速度： X轴：6m/min、Z轴：8 m/min

6、尾座套筒直径：75mm

7、尾座套筒最大行程：150mm

8、尾座套筒锥孔：M5

9、主轴通孔直径：≥80mm

10、定位精度：纵向(z)0.025mm、横向(x) 0.016mm

11、重复定位精度：纵向(z) 0.010mm、横向(x) 0.007mm

12、快速进给速度：X轴（横向）6000-8000mm/min、

Z轴（纵向）6000-8000mm/min

13、主轴电机功率：11kw

14、主轴调速方式：侍服主轴无极调速

15、主轴头型号：D-8

16、刀架：六工位卧式电动刀架

17、全封闭防护

18、机床重量：≥2500Kg

19、控制系统：法那克数控系统 0i Mate Tc

20、内置式液压工作站、液压卡盘

21、传动方式：独立主轴

22、含台湾产配套刀具：

（1）切断刀SGTHR-2525-3*1把

（2）刀片TGTN3-MP91M*10片

（3）内孔车刀S12M-SCLCR-06*1把

（4）刀片CCMT060204-HM-WTE25*10片

（5）内孔车刀S16Q-SCLCR-09T*1把

（6）刀片CCMT09T304-HM-WTE25*10片

（7）内孔车刀S25S-SCLCR-09T*1把

（8）刀片CCT09T304-HM-WTE25*10片

（9）内孔车刀S25S-STUCR-16*1把

（10）TCMT16T304-HM-WTE25*10片

（11）S25S-STUCL-16*1把

（12）TCMT16T304-HM-WTE25*10片

（13）外园车刀WTJNR-2525M-16*1把

（14）刀片TNMG160404E-1A-SP4036*10片

（15）外园车刀MCLNR-2525M-12*1把

（16）刀片CNMG120408E-1A-SP4036*10片

（17）外园车刀MVVNN-2525M-16*1把

（18）刀片VNMG160402E-1A-SP4036*10片

（19）内螺纹车刀SNR-0016Q-16*1把

（20）刀片16IR-STE30*10片

（21）内螺纹车刀SNR-0025M-16*1把

（22） 外螺纹车刀SER-2525M-16*1把

（23）刀片16ER-STE30*10片

（24）内螺纹车刀SNL0016Q-16*1把

（25）刀片16ER-STE30*10片

（26）外螺纹车刀SEL-2525M-16*1把

（27）刀片16IR-STE30片*10片

5

台

第二包

序号

采购内容

技术性能要求

数量

单位

1

机床电路控制实验装置

1、能够满足维修电工实训与考核需要，实训模块采用挂件式，通过更换挂件后，可完成电气控制与拖动、机床电气控制、PLC可编程控制器的模拟实训与电气综合实训。

2、电气控制线路实训元器件需全部安装于器件板上，并用导线将触点引到接线端子（需采用知名品牌），对应的接点需要用编号标出，学生接线时，只需在端子排上接线，并通过行线槽走线；

3、 实训所需的低压电器等要采用知名品牌。

4、PLC主机采用，西门子40点以上主机，带模拟量5点，要求配手持编程器，配有相应的西门子变频器，要求0.7KW以上.

5、实训要求配置三相鼠笼电机380V（Δ、Y）、三相线绕电机380V、三相同步电机380V、双速异步电机380V、直流并励电动机220V，光电编码器、固定电机导轨等

6、装置材料需采用铁制表面喷塑工艺，保证长久耐用。

7、工作电源：三相五线 380V±5％ 50Hz，接地电阻不大于4Ω国家安全标准；

8、安全保护：漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护电压、电流型漏电保护，响应时间符合有关国家标准要求；

9、实验所需的交流电源，高、低压直流电源，信号源（5Hz-500KHz）均要配齐。

10、实验台结构：设有两个抽屉供放资料,底部设有两个全封闭门,供放实验模块和资料，计算机和实验台连成一体，外形尺寸规格：1600mm*805mm*1630mm(长*宽*高)

11、额定功率：≥1.2KW（单台）

12、环境温度：－10℃ ～40 ℃

13、相对湿度：≥85%

14、可完成实验项目：

（1）双重联锁的三相异步电动机正反转实训 （2）单相启动停止控制电路实训

（3）异步电动机点动控制电路实训

（4）异步电动机两地控制电路实训

（5）异步电动机反接制动控制电路实训

（6）异步电动机能耗制动控制电路实训

（7）正反转点动、启动控制电路实训

（8）带有点动的自动往返控制电路实训

（9）异步电动机单相点动、启动控制电路实训

（10）三相线绕异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路实训

（11）接触器控制双速电动机的控制线路实训

（12）时间继电器控制双速电机的控制线路实训

（13）同步电动机的基本能耗制动实训

（14）按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路实训

（15）接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路实训

（16）双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路实训

（17）单向减压启动及反接制动控制线路实训

（18）异步电动机反接制动控制实训

（19）自动往返控制实训

（20）正反转点动、启动控制实训

（21）并励直流电动机起动与调速实训

（22）电动葫芦控制电路实训

（23）五层电梯实验实训

（24）PLC控制变频器外部电压调速实验实训

（25）PLC控制变频器闭环调速实训

（26）C620-1型车床控制电路实训

（27）Y3150型滚齿机控制电路实训

（28）Z3040摇臂钻床电路实训

（29）CA6140车床电路实训

（30）接触器控制双速电动机的控制线路

20

套

第三包：

序号

采购内容

技术性能要求

数量

单位

1

立式加工中心

1、机床行程范围：

（1）X轴≥760 mm

（2）Y轴≥500 mm

（3）Z轴≥560 mm

2、工作台尺寸：≥600×900 mm（宽×长）

3、T型槽尺寸：5—18×100 mm（个数—槽宽×间距）

4、工作台最大承载能力：≥500 kg

5、主轴端面至工作台面距离：≥150～700 mm

6、快速移动速度：≥24000 mm/min

7、切削进给速度：≥3～15000 mm/min

8、主轴锥孔：7：24 No. 40

9、按JB/T 8771.4或ISO 230-2提供的方法-统计法计算

10、双向定位精度：X/Y/Z：0.016 mm

11、双向重复定位精度：X/Y/Z：0.012mm

12、机械手换刀24把

13、主轴电机功率：11/15kW（连续/30min）

14、主轴转速≥7000r/min

15、数控系统：FANUC 0i MC，（三轴联动，数控系统分辨率≤0.001mm）

16、主电机： FANUC α12／7000i，功率11/15kW， 扭矩70Nm。

17、结构特点：

（1）整体结构为床身式，立柱固定不动。

（2）X、Y进给机构采用十字滑台机构。

（3）各直线运动轴采用知名品牌的直线滚动（滚珠）导轨，并采用滚珠丝杠及知名品牌的伺服电机驱动

（4）全封闭安全防护

（5）主轴采用知名品牌的成组高品质专用轴承

（6）预留第四轴接口

（7）配备自动排屑器：直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动，三轴或四轴联动，可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝

18、含台湾产配套刀柄及刀具

（1）弹簧夹头刀柄BT40-ER32-70*1支

（2）弹簧夹头刀柄BT40-ER32-100*1支

（3）弹簧夹套(3-12) *10支

（4）弹簧夹头刀柄BT40ER40-70*1支

（5）弹簧夹头刀柄BT40ER40-100*1支

（6）弹簧夹套(13-26) *14支

（7）侧固式刀柄BT40-SLN25-100 (25)）*1支

（8）侧固式刀柄BT40-SLN32-100 (32) *1支

（9）BT40拉钉(45度) *10支

（10）精镗刀 BT40-BJ16 (8-26) *1套

（11）精镗杆*3支

（12）精镗刀 BT40-NBH2084 (25-135) *1套

（13）精镗杆20*3支

（14）光电式寻边器 OP-20*1个

（15）锁刀座 LD-BT40*1个

（16）Z轴设定器 ZDS-50N*1个

1

台