机务检修工装设备购置等招标公告
机务检修工装设备购置等招标公告
机务检修工装设备购置等项目招标公告
编号:太采公告[2012]字G023号
太原铁路局拟于近期对机务检修工装设备购置等项目进行公开招标,现将有关事宜公告如下:
1.招标编号:TWZ 2012-G023
2.招标项目:机务检修工装等项目(具体明细、技术指标与服务要求见招标文件)。
3.付款方式:执行太原铁路局预算管理的有关规定。
4.交货日期:按使用单位要求。
5.合格的投标人应具备的资格要求:
(1)中华人民共和国境内注册,具有独立法人资格,具备标的物生产资质,独立承担民事责任,具有履行合同能力。
(2)能自愿遵守铁路局招标规定。
(3)谢绝联合投标。
6.招标文件发售:本公告附件,请下载
7.资质审查
(1)资质审查时间:2012年6月11日上午8:30-11:30,下午15:00-18:00。
(2)资质审查地点:白云宾馆二楼会议室
(3)资质审查内容:
①企业营业执照(副本)
②企业组织机构代码证
③税务(国税、地税)登记证
④法定代表人证明及法定代表人身份证
⑤法人授权委托书及被授权人本人身份证
⑥制造或生产许可资质
⑦产品质量检测报告、产品质量承诺书
⑧ISO9000系列质量管理体系认证证书
⑨市场业绩及荣誉证书
⑩投标单位认为应当提供的其它资质
上述证件除法定代表人身份证外,均审查原件,留复印件三份,复印件加盖单位公章,按审查顺序分别装订成三册,形成三份资质文件。资质文件务请按要求制作,资质文件封面须注明投标项目、招标编号、投标单位、制作日期,资质文件中不可包含报价内容,不必密封,以便资质审查。资质文件一份企法处法律顾问审查商务资质留存,一份机务处审查技术资质留存,一份总工室审核技术资质留存。资质审查合格,取得太原铁路局企业管理和法律事务处法律顾问室出具的资信合格通知书以及太原铁路局机务处和总工室联合出具的技术资质审核合格通知后,方可参加投标。
8.开标、评标
(1)开标时间:2012年6月13日上午8:30(太原机务段相关项目);6月14日上午8:30(湖东机务段相关项目);6月14日下午15:00(侯马北机务段相关项目)。
(2)开标地点:白云宾馆二楼会议室
9.联系方式
①有关技术答疑
郭强(太原铁路局机务处) ****-*******
②有关招标事宜
姜 玮(太原铁路局物资采购所) ****-*******
胡晓伟 *******
10.白云宾馆地址:山西省太原市建设北路256号
电话:****-*******
附件:招标文件及技术要求
太原铁路局机务专项采购小组
二○一二年六月一日
机车牵车机技术要求
1、满足各型机车库内短距离牵车需要。
2、液压牵引方式,每次牵引距离在0.6米以上,速度在0.1m/s以上。
3、牵引力在98kN以上。
4、液压锁定系统可将设备可靠锁定在轨道上,保证150kN牵引力不发生移动。
5、采用电磁换向控制方式,操作简便。
6、满足两库之间方便移设要求。
7、液压系统原件采用国内知名品牌产品,并提供相应的合格证明。
8、各仪表提供相应的检验报告。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
超高压电动泵技术要求
1、满足8G、DF4、DF8B机车电机齿轮以及内燃机车弹性联轴节等过盈配合连接件拆卸作业需要。
2、原装进口,品牌为德国雷恩、美国恩派克、日本理研等国际知名品牌。
3、采用1级柱塞泵形式,输出稳定,额定输出压力在200Mpa以上,额定流量在0.9L/min以上。
4、电机功率在3.5kw以上。
5、油箱容积在20L以上,可用油量10L以上。
6、输出油管耐压在700Mpa以上,长度在4m以上。
7、使用46#抗磨液压油。
8、配备8G、DF4、DF8B机车电机齿轮以及DF4、DF8B弹性联轴节等工件连接头,数量6个。
9、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
牵引电机翻转架技术要求
1、满足8G机车牵引电机翻转作业需要。
2、采用地埋工作平台方式,占用工作面积小。
3、采用液压作用方式。
4、兼容DF4、DF8B、SS4机车牵引电机翻转作业功能。
5、设置8G 、DF4、DF8B、SS4机车牵引电机可靠的固定装置。
6、各仪表提供相应的检验报告。
7、含设备基础制作、设备安装。
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2012年5月3日
1.5T动平衡机技术要求
1、满足8G、DF4、DF8B机车牵引电机及辅助电机转子以及DF8B机车主发电机转子动平衡检测需要。
2、检测工件重量范围为300~3000kg,工件最大直径800mm,最大长度1200mm。
3、转动惯量精度达到±0.05kgm2。
4、角度检测精度达到±0.1度。
5、微机控制,可存储打印被试件电机型号、编号、检测日期、检测人、检测结果等信息。
6、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
电压电流传感器试验台技术要求
1、满足DF7G机车电压、电流传感器检测需要,同时兼容DF4、DF8B、8G机车电压、电流传感器检测。
2、可实现手动、自动检测转换,方便作业者作业。
3、被试件夹装、拆卸方便,便于操作人员操作。
4、最大检测电流4000A,最大检测电压1500V,信号方式为持续信号,并连续可调。
5、检测精度达到0.1%。
6、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
7、工控机控制,可存储打印被试件型号、编号、检测日期、检测人、检测结果等信息。
8、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
9、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
10、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V电源,电源额定电流在15A以上。
11、设备为交钥匙工程,设备电源线路的安装包括在设备购置范围之内。
12、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
微机柜插件试验台技术要求
1、满足DF7各型机车微机柜检测需要。
2、本试验台具备单板试验、维修功能,设置维修工作台,每个工作台配备常用电子产品的维修工具、仪器等,以及吹扫工具。
3、设置备品存放柜,待修件和良好件分开存放。
4、每个工作台设置防静电装置。
5、设置分立元件筛选、试验设备,设置老化试验箱。
6、采用先进的智能检测技术和工业微机控制技术,并利用数学建模方法对电子柜的重要功能进行建模分析,对电子插件进行全面的测试,如有故障能够提示故障所在位置,并提供非常友好的操作界面,做到操作简单、信息丰富、维护方便。
7、能保存检测结果,形成检修记录表格,并具备打印和数据网上传输功能。(数据包括:配件名称、型号、编号、工作者姓名、配件检测结果)
8、具备手动和自动测试两种操作模式。
9、厂家必须具有维修DF7机车各型微机柜插件的能力,掌握插件技术,并能提供技术转让,便于现场维修。
10、试验台应各控制柜、电源柜、安装架外形与颜色应与现有场地各柜协调一致。
11、测试数据精度为:电流:±0.5%;响应时间:0.1ms。
12、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
13、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V,电源,额定电流在15A以上。
14、设备为交钥匙工程,设备电源线路的安装包括在设备购置范围之内。
15、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
交流辅助电机空转磨合试验台技术要求
1、满足DF7G交流辅助发电机空转试验需要。
2、设置5个工作台位,环形布置,包括检修前试验台位、分解吹扫清洗台位、组装台位、检修后试验台位、存储台位。
3、设置环形吊装起重机,起重重量在1t以上。
4、检修前试验台位实现2台辅机试验功能,采取变频调速控制,最大输出功率在75kw以上,输出电压0~380V可调。
5、分解吹扫清洗台位具备2台辅机同时分解作业能力,分解设置分解用风动、电动工具,并配置扒轴器、轴承加热器等常用工具,满足辅助电机的分解需要;配备吹扫风枪;配备有机溶液清洗工具。
6、组装台位具备2台辅机同时组装作业能力,设置组装用风动、电动工具,设置轴承加热器,设置便携式电机云母下刻机。
7、组装后试验台位实现2台辅机试验功能,具备绝缘检测、耐压检测、匝间电阻检测等电机性能检测功能。具备故障诊断功能。
8、存储台位满足10台辅机存储需要,每个存储位置空间为1200×800×800mm。
9、辅机试验要求工控微机控制,实验过程实时监控输出电压、输出电流、转速、功率因素、转差率等参数。
10、试验输出转速智能控制,频率升降控制在10Hz/min以内。
11、试验具有自动、手动控制两种控制方式。自动控制按照预定程序实现全过程自动试验,并记录试验结果;手动控制人工给定转速。
12、试验电压检测精度±1V、电流检测精度±0.5A、转速检测精度±1r/min、时间检测精度±1ms、温度检测精度在±1℃。
13、可存储打印被试件电机型号、编号、检测日期、检测人、检测结果等信息。
14、设置DF7机车各辅助电机的安装底座,便于试验。
15、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
16、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
辅助交流励磁装置试验台技术要求
1、满足DF7G机车辅助交流励磁装置试验需要。
2、完全模拟辅助交流励磁装置在机车上的工作状态,模拟发电机电压信号、柴油机转速信号、温度信号等机车工作状态。
3、检测电压精度±0.1V。
4、电流检测精度±0.1A。
5、微机控制,可显示目前工作状态,可存储、打印被试件的型号、检测日期、检测人、检测结果等。
6、厂家需具有维修辅助交流励磁装置的能力,并能技术转让,以便现场维修。
7、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
8、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
9、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
10、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V,电源,额定电流在15A以上。
11、设备为交钥匙工程,设备电源线路的安装包括在设备购置范围之内。
12、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
过压调节器试验台技术要求
1、满足DF7G机车过压调节器和故障励磁器试验需要。
2、完全模拟过压调节器、故障励磁器在机车上的工作状态。
3、检测电压精度±0.1V。
4、电流检测精度±0.1A。
5、完全模拟蓄电池组在机车上的工作状态。
6、可判断过压调节器内部元器件有无故障点。
7、微机控制,可显示目前工作状态,可存储、打印被试件的型号、检测日期、检测人、检测结果等。
8、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
9、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
10、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
11、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V电源,额定电流在15A以上。
12、设备为交钥匙工程,设备电源线路的安装包括在设备购置范围之内。
13、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
联合调解器试验台技术要求
1、满足DF7G机车联合调节器试验需要,同时兼容DF4、DF8B机车联合调节器试验。
2、步进电机驱动电路采用5~15V驱动板驱动。
3、驱动电机功率在5.5kw以上,变频控制。
4、原件固定可靠,有被试件工作台,可在工作台上做检修,设置接油盘。
5、完全模拟联合调节器在机车上的工作状态,可实现空载、负荷工况转换和开环、闭环等工况转换。
6、可实现有极、无极联合调节器的转换。
7、工控微机控制,可显示功率曲线、供油曲线、转速曲线。
8、可显示目前工作状态,可存储、打印被试件的型号、检测日期、检测人、检测结果等。
9、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
10、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
受电弓试验台技术要求
1、满足8G机车受电弓试验需要,同时兼容SS4机车受电弓试验。
2、满足8G、LV2600、DSA200等各型受电弓的检测需要。
3、可检测受电弓的升弓特性、降弓特性、压力特性等各种特性。
4、可检测受电弓最高升弓位等特性。
5、具有可调风压源,满足不同风压下的各特性检测需要。
6、位移检测精度±1mm,压力检测精度±1N。
7、配备标准砝码,电子天平,方便手动测试。
8、模块化底座,满足各种受电弓的检测需要。
9、采用高精度拉力传感器,并出具相应的检测报告。
10、工控微机控制,可显示各特性图,标准特性图,目前工况参数,可存储、打印被试件的型号、检测日期、检测人、检测结果等。
11、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
12、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
13、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
14、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V电源,额定电流在15A以上。
15、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
16、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
主断路器试验台技术要求
1、满足8G机车主断路器试验需要,同时兼容SS4机车主断路器试验。
2、满足8G机车8G、DZ1A、真空主断路器检测试验的需要。
3、可检测主断路器的闭合、断开时间以及保持线圈得失电主断路器闭合、断开时间。
4、可检测真空主断路器真空度。
5、具有可调风压源,满足不同风压下的各特性数据检测需要。
6、时间检测精度±0.1ms,风压检测精度±1kPa。
7、设备配备主断运输小车2个以上,试验翻转架2个以上。
8、自带风源,压力可调。
9、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
10、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
11、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
12、设备为交钥匙工程,设备电源线路的安装包括在设备购置范围之内。
13、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
电压继电器板试验台技术要求
1、满足8G机车电压继电器板检测、试验需要。
2、输入电压交流220V,输出交流50Hz电源,电压0~400V可调,输出电流0~20A可调。
3、可检测电压继电器板动作时间值、接触电阻值、线圈电阻值、二极管性能检测、继电器板耐压检测、电容容量及漏电阻检测。
4、可对继电器板各测试点检测。
4、检测精度:电压±0.1V,电流±0.2A,时间±0.1ms,线圈电阻±0.01Ω,接触电阻±0.1mΩ,电容量±1pF。
5、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
6、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
7、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
8、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V电源,额定电流在15A以上。
9、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
10、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
辅助回路欠压保护继电器板试验台技术要求
1、满足8G机车辅助回路欠压保护继电器板检测、试验需要。
2、输入电压交流220V,输出电压可实现交直流转换,电压0~400V连续可调,输出电流0~5A可调。
3、可检测辅助回路欠压保护继电器板动作时间值、接触电阻值、线圈电阻值、二极管性能检测、继电器板耐压检测、电容容量及漏电阻检测。
4、可对继电器板各测试点检测。
5、检测精度:电压±0.1V,电流±0.2A,时间±0.1ms,线圈电阻±0.01Ω,接触电阻±0.1mΩ,电容量±1pF。
6、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
7、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
8、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
9、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V电源,额定电流在15A以上。
10、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
11、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
控制电压欠压继电器板试验台技术要求
1、满足8G机车控制电压欠压继电器板检测、试验需要。
2、输入电压交流220V,输出电压可实现交直流转换,电压0~400V连续可调,输出电流0~15A可调。
3、可检测控制电压欠压继电器板动作时间值、接触电阻值、线圈电阻值、二极管性能检测、继电器板耐压检测、电容容量及漏电阻检测。
4、可对继电器板各测试点检测。
5、检测精度:电压±0.1V,电流±0.2A,时间±0.1ms,线圈电阻±0.01Ω,接触电阻±0.1mΩ,电容量±1pF。
6、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
7、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
8、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
9、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V电源,额定电流在15A以上。
10、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
11、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
原边过载电流继电器试验台(KA1)技术要求
1、满足8G机车原边过载电流继电器检测、试验需要。
2、输入电压交流220V,输出电压可实现交直流转换,电压0~400V连续可调,输出电流0~15A可调。
3、可原边过载电流继电器动作时间值、接触电阻值、线圈电阻值、二极管性能检测、继电器板耐压检测、电容容量及漏电阻检测。
4、可对继电器板各测试点检测。
5、检测精度:电压±0.1V,电流±0.2A,时间±0.1ms,线圈电阻±0.01Ω,接触电阻±0.1mΩ,电容量±1pF。
6、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
7、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
8、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
9、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V电源,额定电流在15A以上。
10、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
11、各仪表提供相应的检验报告。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
电气仪表试验台技术要求
1、满足8G机车各种仪表的检测需要,满足8G机车调压开关伺服电机级位表检测需要,同时兼容DF4、DF8B、SS4型机车仪表的检测。
2、8G机车调压开关伺服电机级位表检测完全模拟级位表在调压开关上的工作环境,精度达到±0.01度。
3、工控计算机控制,可方便实现各仪表程序的转换。
4、配有各种仪表的仪表底座。
5、可记录检测结果,检测人、时间等信息,并能打印。
6、直流电压最大输出1500V,交流电压最大输出500V,电流最大输出50A。
7、检测精度打到0.1%,标准信号源提供具有检测资格的单位出具的检验报告。
8、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
9、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
10、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
12、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V电源,额定电流在15A以上。
13、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
14、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
主副司机控制器试验台技术要求
1、满足8G机车主副司机控制器检测、试验需要。
2、可检测主副司机控制器各档位时逻辑关系。
3、可检测各触点接触电阻值。
4、有可翻转的检测工作台,便于工作者检测、检修司机控制器。
5、接触电阻检测精度:接触电阻±0.1mΩ。
6、采用工控计算机控制,可显示标准逻辑关系和实测逻辑关系,并可做对比,可记录每次检测结果,检测人,检测时间等信息,可打印。
7、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
8、具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
9、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
10、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件,具备DC110V、AC220V电源,额定电流在15A以上。
11、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
12、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
交流辅机试验台技术要求
1、满足8G机车交流辅助电动机空转试验需要。
2、设置5个工作台位,环形布置,包括检修前试验台位、分解吹扫清洗台位、组装台位、检修后试验台位、存储台位。
3、设置环形吊装起重机,起重重量在1t以上。
4、检修前试验台位实现2台辅机试验功能。采取变频调速控制,最大输出功率在75kw以上,输出电压0~380V可调。
5、分解吹扫清洗台位具备2台辅机同时分解作业能力,分解设置分解用风动、电动工具,并配置扒轴器、轴承加热器等常用工具,满足辅助电机的分解需要;配备吹扫风枪;配备有机溶液清洗工具。
6、组装台位具备2台辅机同时组装作业能力,设置组装用风动、电动工具,设置轴承加热器,设置便携式电机云母下刻机。
7、组装后试验台位实现2台辅机试验功能,具备绝缘检测、耐压检测、匝间电阻检测等电机性能检测功能。具备故障诊断功能。
8、存储台位满足10台辅机存储需要,每个存储位置空间为1200×800×800mm。
9、辅机试验要求工控微机控制,实验过程实时监控输出电压、输出电流、转速、功率因素、转差率等参数。
10、试验输出转速智能控制,频率升降控制在10Hz/min以内。
11、试验具有自动、手动控制两种控制方式。自动控制按照预定程序实现全过程自动试验,并记录试验结果;手动控制人工给定转速。
12、试验电压检测精度±1V、电流检测精度±0.5A、转速检测精度±1r/min、时间检测精度±1ms、温度检测精度在±1℃。
13、可存储打印被试件电机型号、编号、检测日期、检测人、检测结果等信息。
14、设置8G机车各辅机安装台座,便于试验。
15、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
16、各仪表提供相应的检验报告。
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2012年5月3日
直流辅机试验台技术要求
1、满足8G机车直流辅助电动机空转试验需要。
2、设置5个工作台位 ,环形布置,包括检修前试验台位、分解吹扫清洗台位、组装台位、检修后试验台位、存储台位。
3、设置环形吊装起重机,起重重量在1t以上。
4、检修前试验台位实现2台辅机试验功能,试验采取PMW脉宽调制调速,电压在0~200V可调,电流在0~200A可调,输出功率在75kw以上。
5、分解吹扫清洗台位具备2台辅机同时分解作业能力,分解设置分解用风动、电动工具,并配置扒轴器、轴承加热器等常用工具,满足辅助电机的分解需要;配备吹扫风枪;配备有机溶液清洗工具。
6、组装台位具备2台辅机同时组装作业能力,设置组装用风动、电动工具,设置轴承加热器,设置便携式电机云母下刻机。
7、组装后试验台位实现2台辅机试验功能,具备绝缘检测、耐压检测、匝间电阻检测等电机性能检测功能。具备故障诊断功能。
8、存储台位满足10台辅机存储需要,每个存储位置空间为1200×800×800mm。
9、辅机试验要求工控微机控制,实验过程实时监控输出电压、输出电流、转速、功率因素、转差率等参数。
10、试验输出转速智能控制,频率升降控制在10Hz/min以内。
11、试验具有自动、手动控制两种控制方式。自动控制按照预定程序实现全过程自动试验,并记录试验结果;手动控制人工给定转速。
12、试验电压检测精度±1V、电流检测精度±0.5A、转速检测精度±1r/min、时间检测精度±1ms、温度检测精度在±1℃。
13、可存储打印被试件电机型号、编号、检测日期、检测人、检测结果等信息。
14、设置8G机车各辅机安装台座,便于试验。
15、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
16、各仪表提供相应的检验报告。
潜油泵试验台技术要求
1、满足8G机车变压器潜油泵检测、试验需要,同时兼容SS4型机车潜油泵试验。
2、油泵入口真空度、出口压力可调,并可精确记录。
3、油泵流量采用涡流转子传感器,精度达到0.1L/min以上。
4、具有检测油循环利用装置。
5、具有泵内存油回收装置。
6、分别设置8G、SS4机车潜油泵接口,转换方便。
7、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌,阀门过滤器等必须采用耐油器件。
8、设置磁吸附装置,保证试验用油内没有金属颗粒。
9、采用工控计算机控制,可记录每次检测结果,检测人,检测时间等信息,可打印,具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
10、设备颜色、形式与周围环境同一协调。
11、有工件检测维修工作台案,配备相应的检修工具,台案具备照明条件。
12、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
13、各仪表提供相应的检验报告。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
油压减震器试验台技术要求
1、满足8G机车油压减震器试验需要,同时兼容DF4、DF8B、SS4型机车油压减震器试验(包括各型机车的侧向、横向油压减震器的试验)。
2、电机功率在5.5kw以上。
3、可精确绘制油压减震器示功图。
4、设备不设安装底座,不需要单独制作安装基础。
5、设备噪音控制在80dB以内。
8、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
9、采用工控计算机控制,可记录每次检测结果,检测人,检测时间等信息,可打印,具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
10、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
11、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
12、各仪表提供相应的检验报告。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
轮对电机磨合试验台技术要求
1、满足8G机车轮对电机组装后磨合需要,同时兼容DF4、DF8B、SS4型机车轮对、电机磨合试验。
2、输出直流电压在0~450V可调,电流在0~200A可调,磨合转速达到1435r/min。
3、具有各种电机、轮对组装安装台,便于试验。
4、电压升降变化速度控制在10V/s以内。
5、检测数据包括电机电压、电流、转速、试验时间、各点温升。
6、电压检测精度在±1V、电流检测精度在±0.5A、转速检测精度在±1r/min、时间检测精度在±0.1m、温度检测精度在±0.5℃。
7、可存储打印被试件电机型号、编号、检测日期、检测人、检测结果等信息。
8、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
9、采用工控计算机控制,可记录每次试验的电机型号、编号、试验日期、试验人、检测结果,可打印,具有联网功能,检测数据可通过网络传输,方便异地查询。
10、设备颜色、形式与周围环境统一协调。
11、设备为交钥匙工程,设备电源线路、空气管路的安装包括在设备购置范围之内。
12、各仪表提供相应的检验报告。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
交流电机试验台技术要求
1、用于DF7G机车交、直流辅助电动机磨合和性能试验。
2、设置5个工作台位 ,环形布置,包括检修前试验台位、分解吹扫清洗台位、组装台位、检修后试验台位、存储台位。
3、设置环形吊装起重机,起重重量在1t以上。
4、检修前试验台位实现2台辅机试验功能,包括交直流辅机的空载试验、检测功能。交流辅机试验采取变频调速控制,最大输出功率在75kw以上,输出电压0~380V可调;直流辅机试验采取PMW脉宽调制调速,电压在0~200V可调,电流在0~200A可调,输出功率在75kw以上。
5、分解吹扫清洗台位具备2台辅机同时分解作业能力,分解设置分解用风动、电动工具,并配置扒轴器、轴承加热器等常用工具,满足辅助电机的分解需要;配备吹扫风枪;配备有机溶液清洗工具。
6、组装台位具备2台辅机同时组装作业能力,设置组装用风动、电动工具,设置轴承加热器,设置便携式电机云母下刻机。
7、组装后试验台位实现2台辅机试验功能,包括交直流辅机的空载试验、检测功能。交流辅机试验采取变频调速控制,最大输出功率在75kw以上,输出电压0~380V可调;直流辅机试验采取PMW脉宽调制调速,电枢电压在0~200V可调,电流在0~200A可调,励磁电压在0~110V可调,电流在0~20A可调。具备绝缘检测、耐压检测、匝间电阻检测等电机性能检测功能。具备故障诊断功能。
8、存储台位满足10台辅机存储需要,每个存储位置空间为1200×800×800mm。
9、辅机试验要求工控微机控制,实验过程实时监控输出电压、输出电流、转速、功率因素、转差率等参数。
10、试验输出转速智能控制,频率升降控制在10Hz/min以内。
11、试验具有自动、手动控制两种控制方式。自动控制按照预定程序实现全过程自动试验,并记录试验结果;手动控制人工给定转速。
12、试验电压检测精度±1V、电流检测精度±0.5A、转速检测精度±1r/min、时间检测精度±1ms、温度检测精度在±1℃。
13、可存储打印被试件电机型号、编号、检测日期、检测人、检测结果等信息。
14、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
15、各仪表提供相应的检验报告。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
电子插件综合试验台技术要求
1、本试验台满足8G机车电子插件综合实验需要,兼容LCU检测需要。
2、本试验台具备清洗、检测2个工作台位。
3、清洗台位具有吹扫、有机溶剂超声波清洗、烘干功能,配备吹扫工具、清洗烘干工作台位。
4、可实现电子柜插件整柜整体测试,同时模拟机车运行状态温度和震动,温度模拟范围-25℃~70℃。
5、采用先进的智能检测技术和工业微机控制技术,并利用数学建模方法对电子柜的重要功能进行建模分析,对电子插件进行全面的测试,如有故障能够提示故障所在位置,并提供非常友好的操作界面,做到操作简单、信息丰富、维护方便。
6、能保存检测结果,形成检修记录表格,并具备打印和数据网上传输功能。(数据包括:配件名称、型号、编号、工作者姓名、配件检测结果)
7、具备手动和自动测试两种操作模式。
8、试验台应各控制柜、电源柜、安装架外形与颜色应与现有场地各柜协调一致。
9、测试数据精度为:电压、电流:±0.5%;响应时间:1ms。
10、可存储打印被试件型号、编号、检测日期、检测人、检测结果等信息。
11、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
12、各仪表提供相应的检验报告。
13、为现场使用的一致性,该设备要求与A2柜插件板试验台同一厂家。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
A2柜插件板试验台技术要求
1、本试验台满足8G机车A2柜插件板试验需要,。
2、本试验台具备单板试验、维修功能,设置维修工作台,每个工作台配备常用电子产品的维修工具、仪器等,以及吹扫工具。
3、设置备品存放柜,待修件和良好件分开存放。
4、每个工作台设置防静电装置。
5、设置分立元件筛选、试验设备,设置老化试验箱。
6、采用先进的智能检测技术和工业微机控制技术,并利用数学建模方法对电子柜的重要功能进行建模分析,对电子插件进行全面的测试,如有故障能够提示故障所在位置,并提供非常友好的操作界面,做到操作简单、信息丰富、维护方便。
7、能保存检测结果,形成检修记录表格,并具备打印和数据网上传输功能。(数据包括:配件名称、型号、编号、工作者姓名、配件检测结果)
8、具备手动和自动测试两种操作模式。
9、试验台应各控制柜、电源柜、安装架外形与颜色应与现有场地各柜协调一致。
10、测试数据精度为:电压、电流:±0.5%;响应时间:1ms。
11、可存储打印被试件型号、编号、检测日期、检测人、检测结果等信息。
12、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
13、各仪表提供相应的检验报告。
14、为现场使用的一致性,该设备要求与电子插件综合试验台同一厂家。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
电动架车机技术要求
1、用于内燃、电力机车检修作业时架车承重举升,满足8G、内燃东风系列、电力韶山系列机车使用需要。
2、电动架车机由4个架车镐组成,每个架车镐起升重量在30T以上,4个架车镐总起升重量在100T以上。
3、按照铁道行业标准TB/T1686-2000 《25t电动架车机技术条件》进行制造和检验。
4、托头最低标高低于700mm,伸出长度(托头中心至丝杠中心)大于700mm。
5、托架升降行程高于2200mm,速度150mm/min。
6、提供设备强度设计说明或承重检验报告。
7、丝杠要求采用优质合金钢,并进行调质处理,保证硬度和韧度。
8、丝母材质采用青铜,螺纹为标准梯形螺纹。
9、设计安全螺母,保证设备使用安全。
10、承重滚轮表面要淬火处理,并采用无油轴承装配。
11、立柱导轨材料用45#优质钢,并且表面淬火处理,或采用锻制处理。
12、设备需设有自动和手动工作方式,自动方式可全自动完成整个架车过程,手动可单镐运行也可同步运行。
13、设备需设有同步超差自动调整、超限停机报警、单镐失压报警停车、传感器故障报警和运行高程、高差、报警等显示功能。
14、设备报警信号设在每个架车镐处和控制台处。
15、每个架车镐处设单动控制,在控制台允许时可实现架车镐处单镐运行。
16、控制台显示四个架车镐的起升高度,精度达到1mm。
17、自动运行时自动调差范围控制在10mm以内。
18、控制柜的核心部件采用三菱、西门子等国际知名品牌可编程控制器PLC,电气组件需采用正泰、德力西等国内知名品牌。
19、起升数据有断电保存功能,如果设备运行过程中出现不正常停电,恢复供电后能够调出停电前的高度数据。
20、电器元件采用ABB、施耐德、西门子等知名品牌。
21、各仪表提供相应的检验报告。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
脉冲式轮芯涡流探伤仪技术要求
1、该探伤仪要求为TZ-WJ型。
2、生产厂家是铁道部认证的机车无损检测设备、器材生产厂家。
3、具有涡流、电磁类“产品质量认可证书”,能满足我段各型机车铸钢及碾钢车轮轮芯的涡流检测
4、能准确检测出轮芯材质表面及近表面的缺陷。
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2012年5月3日
柴油机汽阀涡流探伤仪技术要求
1、该探伤仪采用EEC-2006型。
2、生产厂家是铁道部认证的机车无损检测设备、器材生产厂家。
3、具有涡流、电磁类“产品质量认可证书”,能满足各型机车柴油机气阀阀面、阀杆及焊接处的涡流检测。
4、能准确检测出气阀材质中的缺陷。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
齿轮智能探伤仪技术要求
1、该探伤仪采用EEC-2006型。
2、生产厂家是铁道部认证的机车无损检测设备、器材生产厂家。
3、具有涡流、电磁类“产品质量认可证书”,能满足各型机车车轮齿轮涡流检测。
4、采用多频双通道涡流检测技术,能准确检测出齿轮的缺陷。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
数字超声波探伤仪技术要求
1、该探伤仪采用CTS-9003型。
2、要求生产厂家是铁道部认证的机车无损检测设备、器材生产厂家。
3、具有超声探伤类“产品质量认可证书”,要求能满足各型机车车轮车轴和轮箍超声波探伤检测。
4、准确检测出车轴和轮箍中的缺陷。
大秦铁路股份有限公司侯马北机务段
2012年5月3日
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